安全风险分级管控企业应提供的资料清单

XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控清单XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称装载机风险等级低/D级易发生的事故类型车辆伤害编号QQJC-02主要防范措施1、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。

2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。

3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

4、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等5、操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称全自动切坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-03主要防范措施1、非本机人员不得操作。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称自动码坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-05主要防范措施1、非本机人员不得操作。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、机器运行时，操作人员不得离开岗位，以免发生应急情况，遇到突发危险应按急停按钮。

5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮，再进行关机，再切断电源的原则。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

作业安全风险分级管控清单1. 引言作业安全风险分级管控清单是为了确保作业过程中的安全问题能够得到有效管理和控制而设计的。

本文档旨在提供一个清晰的指南，帮助公司或组织在开展各类作业前评估和分级管控相关风险。

2. 作业风险评估在开展作业之前，应进行全面的风险评估，以确定可能存在的安全风险。

评估时可以考虑以下因素：•作业所在的环境条件•所使用的设备和工具的安全性能•参与作业的人员的经验和技能•作业过程中可能产生的风险和潜在危害3. 风险分级根据作业风险评估的结果，对风险进行分级。

常见的分级方式包括但不限于以下几种：3.1 五级法根据风险程度的高低，将风险划分为五个不同的等级：极高风险、高风险、中风险、低风险和微风险。

•极高风险：可能导致重大人身伤害或财产损失的风险。

•高风险：可能导致严重人身伤害或财产损失的风险。

•中风险：可能导致一定程度人身伤害或财产损失的风险。

•低风险：可能引发轻微人身伤害或财产损失的风险。

•微风险：几乎没有人身伤害和财产损失的风险。

3.2 四级法根据风险程度的高低，将风险划分为四个不同的等级：重大风险、高风险、中风险和低风险。

•重大风险：可能导致重大人身伤害或财产损失的风险。

•高风险：可能导致严重人身伤害或财产损失的风险。

•中风险：可能导致一定程度人身伤害或财产损失的风险。

•低风险：可能引发轻微人身伤害或财产损失的风险。

3.3 三级法根据风险程度的高低，将风险划分为三个不同的等级：高风险、中风险和低风险。

•高风险：可能导致严重人身伤害或财产损失的风险。

•中风险：可能导致一定程度人身伤害或财产损失的风险。

•低风险：可能引发轻微人身伤害或财产损失的风险。

4. 风险管控措施根据风险分级的结果，制定相应的风险管控措施，以确保作业能够安全进行。

以下是一些常见的风险管控措施：•增加监督和指导：对高风险和重大风险的作业，增加专业人员的监督和指导，确保操作安全可靠。

•加强培训和教育：提供必要的培训和教育，提升作业人员的安全意识和技能水平。

双体系资料模板清单1、机械制造类双体系资料模板2、饲料生产企业双体系资料模板3、家具厂企业双体系资料模板4、茶粉酵素企业双体系资料模板5、聚氨酯发泡剂企业双体系资料模板6、涂料生产企业双体系资料模板7、硫酸分装经营企业双体系资料模板8、普货运输企业双体系资料模板9、危货运输企业双体系资料模板10、加油站双体系资料模板11、加气站双体系资料模板12、甲醛企业双体系资料模板13、LED灯具双体系资料模板14、减水剂双体系资料模板15、光伏电厂企业双体系资料模板16、电缆厂企业双体系资料模板17、油漆生产双体系资料模板18、铸造企业双体系资料模板19、面粉厂企业双体系资料模板20、化工厂企业双体系资料模板21、陶瓷砖企业双体系资料模板22、商混站企业双体系资料模板23、机械加工企业双体系资料模板24、热镀锌企业双体系资料模板25、毛纺企业双体系资料模板26、铝合金型材企业双体系资料模板27、散热器企业双体系资料模板28、饮料生产企业双体系资料模板29、烟花经营企业双体系资料模板30、鸡鸭屠宰企业双体系资料模板31、塑胶管材企业双体系资料模板32、涉氨冷库企业双体系资料模板33、纺织企业双体系资料模板34、压辊企业双体系资料模板35、复合肥企业双体系资料模板36、混凝土搅拌站企业双体系资料模板37、地毯厂企业双体系资料模板38、防盗门企业双体系资料模板39、驾校企业双体系资料模板双重预防体系材料明细（红色为否决项内容）提供各个行业双体系辅导工作，安全标准化13要素，8要素辅导工作，提供双体系资料范本。

QQ124043884,微信：zuiagm1“两个体系”建设组织领导机构（企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责）2“两个体系”建设实施方案的（明确实施时间、责任人与分工、工作任务）3“两个体系”建设培训计划4培训记录或档案（签到表，教材或课件、教师、闭卷考试、抽查10%的相关岗位人员，5人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容）5风险分级管控制度、作业指导书（传达记录）6隐患排查治理制度、作业指导书（传达记录）7“两个体系”考核奖惩制度8作业活动清单9设备设施清单10职业病危害风险清单11作业活动分析评价记录（抽查10%相关岗位人员进行询问,5人及以上未参与相关危险源辨识、分析）12设备设施分析评价记录13职业病危害风险清单14职业病危害因素检测报告15风险评价准则16重大风险判定（应判定为重大风险而未判定为重大风险，存在三项的）17职业病危害风险分级18控制措施制定过程全员参与并经过评审19作业活动类风险分级管控清单（30%及以上控制措施与实际不相符或不具有可操作性，或未有效落实）(主要作业活动，活动存在的风险，风险等级，管控措施)20设备设施类风险分级管控清单（10%相关岗位人员,5人及以上未掌握本岗位应管控风险及相关控制措施的）(主要设备，设备存在的风险，风险等级，管控措施)21职业病危害风险分级管控清单（职业病，风险，等级。

安全生产风险分级管控清单全套1. 引言随着工业化进程的发展，生产过程中存在着各种各样的安全隐患。

一旦出现事故，不仅会对员工的生命财产造成损失，还会对企业的持续发展带来不利影响。

因此，安全生产风险分级管控成为企业进行风险管理的重要手段。

本文档旨在提供一份全套的安全生产风险分级管控清单，供企业进行参考和应用。

2. 安全生产风险分级管控清单2.1. 安全生产风险分级标准安全生产风险分级是据对生产条件、生产过程可能出现的危险性以及造成后果的不同，将安全生产风险分类和分级，对不同的风险采取不同的管理措施，以避免严重的后果发生。

风险分级标准分为五级：•一级：特别重大事故，后果严重，如环爆、核泄漏等；•二级：重大事故，后果严重，如大面积火灾、毒气泄漏等；•三级：较大事故，后果较大，如小面积火灾、液化气泄漏等；•四级：一般事故，后果较小，如切割裁床的机床事故等；•五级：较小事故，后果轻微，如各种轻微摔伤、滑倒等。

2.2. 安全风险评估细则1.环境因素凡涉及化学物质的生产或运输，必须根据本企业生产的实际情况，制定本企业内部管理规定，包括危化品的安全生产管理制度、从业人员的素质培训制度、动火作业管理制度、危险废物管理制度等。

2.设备因素设备进入生产线前，必须进行严格的设备审批程序，设备及其零部件必须符合国家或地方规定的安全标准。

3.人为因素企业必须明确分工职责，对从业人员进行岗位技能、安全管理等方面的培训。

特别是操作人员必须经过严格的考核，持证上岗。

4.管理因素该企业必须建立完备的安全管理体系，包括组建安全管理机构、建立安全生产管理制度、设置安全岗位等。

2.3. 安全生产风险管控清单根据不同类型企业的实际情况，我们可以制定不同的风险管控清单。

以化工企业为例，具体的管控清单如下：序号风险点名称风险分级风险管控措施1储罐区二级 1.设置维护保养规定和设备安全管理制度；2. 实施事故应急演练；3.技术培训和科普宣传。

2化学品仓库二级 1.建立物质流转登记制度；2.实施紧急疏散预案，做好安全防护措施；3.风险评估和应急演练等。

安全生产风险分级管控清单背景安全生产是企业的基本职责，也是保障员工身体健康和企业可持续发展的重要保障。

然而，各种安全生产事故仍时有发生，给员工和企业带来巨大的损失。

针对安全生产事故，制定科学的风险管理措施，提高安全生产水平，是企业必须承担的社会责任。

本文介绍一份安全生产风险分级管控清单，帮助企业正视安全生产风险，加强隐患管控，降低安全生产事故发生的风险。

安全生产风险分级标准根据危险程度的不同，安全生产风险可以按照危险程度分为5个级别：1.非常高危：可能造成重大人员伤亡和巨大财产损失的事故。

2.高危：可能造成重大人员伤亡和较大财产损失的事故。

3.中危：可能造成人员轻伤和财产损失的事故。

4.低危：可能造成轻微人员伤害和可逆财产损失的事故。

5.微危：可能造成轻微人员伤害和可恢复财产损失的事故。

安全生产风险分级管控清单1. 非常高危事项非常高危事项属于重点管控对象，必须立即采取有效措施，严格执行管控方案。

具体管控措施包括：•建立重要设备台账，及时排查隐患并采取有效措施消除；•对涉及人员生命安全的岗位进行岗位培训，掌握应急处置方法；•建立应急预案，确保在事故发生时第一时间处置，尽可能减少人员伤亡和财产损失；•建立动态巡查制度，对危险因素进行监控，及时发现并采取措施；•对违反安全生产规章制度的人员进行处置，形成良好的文化氛围。

2. 高危事项高危事项是安全生产工作的重点对象，必须加强管控并采取相应措施。

具体管控措施包括：•设置安全防护措施，防止安全生产事故发生；•注重安全培训，提高员工安全防范意识和技能，确保安全生产；•建立清晰明确的安全管理制度，包括岗位责任制、危险品管理制度等；•开展安全检查，及时排查隐患并采取有效措施消除；•实行工伤管理制度，及时处理员工工伤及索赔问题。

3. 中危事项对于中危事项，企业要加强安全管理并采取相应的措施。

具体管控措施包括：•加强监督检查，定期排查隐患并采取措施消除；•强化安全教育，提高员工的安全意识和技能；•推广先进安全技术，降低安全事故的发生率；•建立安全生产档案，及时掌握安全生产情况；•按照安全检查制度，严格执行安全生产规程和标准。

塑胶制造企业安全风险辨识分级管控清单背景塑胶制造企业是生产、加工、包装或销售塑料产品的企业。

由于塑料产品的种类繁多、材质复杂，塑胶制造企业在生产和加工过程中存在着各种安全风险。

为了保障员工的人身安全和企业的稳定生产，需要对这些安全风险进行辨识、分级、管控。

安全风险辨识安全风险源•设备设施：机器设备故障、电气故障、气体泄漏、机械设备操作失误等•工艺作业：化学品混合、高温高压操作、粉尘积累等•员工行为：操作不当、技能不足、疲劳驾驶、违章指挥等安全风险因素•公司规模：企业规模、基础设备、员工数量等•生产工艺：原材料、生产工艺、操作流程等•生产环境：生产厂房结构、设备状态、环境卫生等安全风险等级将安全风险根据其影响程度和紧急程度分为三个等级：重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险。

安全风险等级影响程度紧急程度重大安全风险对企业业务、员工生产生命造成重大威胁紧急处理必须立即进行较大安全风险对企业业务、员工生产生命造成一定威胁在安排紧急处理前，需要制定处理方案和安排时间一般安全风险对企业业务、员工生产生命造成较小威胁审核并批准处理方案，优先级次于重大安全风险和较大安全风险安全风险管控重大安全风险对于重大安全风险，需立即采取措施，包括：•紧急疏散：当发生严重事故时，需要通过警报、紧急广播等方式对全体员工进行疏散，确保员工安全。

•紧急处置：当发生严重事故时，需要由企业的应急救援小组立即行动，进行口罩、手套、防护服等个人防护措施，并尽快将事故处理完毕。

•安全排查：针对重大安全事故进行整体性安全排查，寻找隐患点，制定预防性措施。

•应急救援：建立完善的应急救援预案，制定应急队伍成员名单，并教育培训企业应急队员，使其能够快速响应应急情况，并执行应急救援工作。

较大安全风险对于较大安全风险，主要要采取下列管控措施：•制定处理方案：在实施的关键时间节点和流程中，制定周密的安全工作方案，包括物资、人员、时间等方面的安排。

•建立检查制度：建立检查制度和管理规程，包括巡逻、检查安全设备的有效状态、检查企业员工的安全操作和防范措施等。