安全风险分级管控企业应提供的资料清单

XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控清单XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称装载机风险等级低/D级易发生的事故类型车辆伤害编号QQJC-02主要防范措施1、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。

2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。

3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。

4、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等5、操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称全自动切坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-03主要防范措施1、非本机人员不得操作。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称自动码坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-05主要防范措施1、非本机人员不得操作。

2、给员工配发相应劳保用品。

3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。

4、机器运行时，操作人员不得离开岗位，以免发生应急情况，遇到突发危险应按急停按钮。

5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮，再进行关机，再切断电源的原则。

第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。

2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。

作业安全风险分级管控清单1. 引言作业安全风险分级管控清单是为了确保作业过程中的安全问题能够得到有效管理和控制而设计的。

本文档旨在提供一个清晰的指南，帮助公司或组织在开展各类作业前评估和分级管控相关风险。

2. 作业风险评估在开展作业之前，应进行全面的风险评估，以确定可能存在的安全风险。

评估时可以考虑以下因素：•作业所在的环境条件•所使用的设备和工具的安全性能•参与作业的人员的经验和技能•作业过程中可能产生的风险和潜在危害3. 风险分级根据作业风险评估的结果，对风险进行分级。

常见的分级方式包括但不限于以下几种：3.1 五级法根据风险程度的高低，将风险划分为五个不同的等级：极高风险、高风险、中风险、低风险和微风险。

•极高风险：可能导致重大人身伤害或财产损失的风险。

•高风险：可能导致严重人身伤害或财产损失的风险。

•中风险：可能导致一定程度人身伤害或财产损失的风险。

•低风险：可能引发轻微人身伤害或财产损失的风险。

•微风险：几乎没有人身伤害和财产损失的风险。

3.2 四级法根据风险程度的高低，将风险划分为四个不同的等级：重大风险、高风险、中风险和低风险。

•重大风险：可能导致重大人身伤害或财产损失的风险。

•高风险：可能导致严重人身伤害或财产损失的风险。

•中风险：可能导致一定程度人身伤害或财产损失的风险。

•低风险：可能引发轻微人身伤害或财产损失的风险。

3.3 三级法根据风险程度的高低，将风险划分为三个不同的等级：高风险、中风险和低风险。

•高风险：可能导致严重人身伤害或财产损失的风险。

•中风险：可能导致一定程度人身伤害或财产损失的风险。

•低风险：可能引发轻微人身伤害或财产损失的风险。

4. 风险管控措施根据风险分级的结果，制定相应的风险管控措施，以确保作业能够安全进行。

以下是一些常见的风险管控措施：•增加监督和指导：对高风险和重大风险的作业，增加专业人员的监督和指导，确保操作安全可靠。

•加强培训和教育：提供必要的培训和教育，提升作业人员的安全意识和技能水平。

双体系资料模板清单1、机械制造类双体系资料模板2、饲料生产企业双体系资料模板3、家具厂企业双体系资料模板4、茶粉酵素企业双体系资料模板5、聚氨酯发泡剂企业双体系资料模板6、涂料生产企业双体系资料模板7、硫酸分装经营企业双体系资料模板8、普货运输企业双体系资料模板9、危货运输企业双体系资料模板10、加油站双体系资料模板11、加气站双体系资料模板12、甲醛企业双体系资料模板13、LED灯具双体系资料模板14、减水剂双体系资料模板15、光伏电厂企业双体系资料模板16、电缆厂企业双体系资料模板17、油漆生产双体系资料模板18、铸造企业双体系资料模板19、面粉厂企业双体系资料模板20、化工厂企业双体系资料模板21、陶瓷砖企业双体系资料模板22、商混站企业双体系资料模板23、机械加工企业双体系资料模板24、热镀锌企业双体系资料模板25、毛纺企业双体系资料模板26、铝合金型材企业双体系资料模板27、散热器企业双体系资料模板28、饮料生产企业双体系资料模板29、烟花经营企业双体系资料模板30、鸡鸭屠宰企业双体系资料模板31、塑胶管材企业双体系资料模板32、涉氨冷库企业双体系资料模板33、纺织企业双体系资料模板34、压辊企业双体系资料模板35、复合肥企业双体系资料模板36、混凝土搅拌站企业双体系资料模板37、地毯厂企业双体系资料模板38、防盗门企业双体系资料模板39、驾校企业双体系资料模板双重预防体系材料明细（红色为否决项内容）提供各个行业双体系辅导工作，安全标准化13要素，8要素辅导工作，提供双体系资料范本。

QQ124043884,微信：zuiagm1“两个体系”建设组织领导机构（企业主要负责人，分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责）2“两个体系”建设实施方案的（明确实施时间、责任人与分工、工作任务）3“两个体系”建设培训计划4培训记录或档案（签到表，教材或课件、教师、闭卷考试、抽查10%的相关岗位人员，5人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容）5风险分级管控制度、作业指导书（传达记录）6隐患排查治理制度、作业指导书（传达记录）7“两个体系”考核奖惩制度8作业活动清单9设备设施清单10职业病危害风险清单11作业活动分析评价记录（抽查10%相关岗位人员进行询问,5人及以上未参与相关危险源辨识、分析）12设备设施分析评价记录13职业病危害风险清单14职业病危害因素检测报告15风险评价准则16重大风险判定（应判定为重大风险而未判定为重大风险，存在三项的）17职业病危害风险分级18控制措施制定过程全员参与并经过评审19作业活动类风险分级管控清单（30%及以上控制措施与实际不相符或不具有可操作性，或未有效落实）(主要作业活动，活动存在的风险，风险等级，管控措施)20设备设施类风险分级管控清单（10%相关岗位人员,5人及以上未掌握本岗位应管控风险及相关控制措施的）(主要设备，设备存在的风险，风险等级，管控措施)21职业病危害风险分级管控清单（职业病，风险，等级。

安全生产风险分级管控清单全套1. 引言随着工业化进程的发展，生产过程中存在着各种各样的安全隐患。

一旦出现事故，不仅会对员工的生命财产造成损失，还会对企业的持续发展带来不利影响。

因此，安全生产风险分级管控成为企业进行风险管理的重要手段。

本文档旨在提供一份全套的安全生产风险分级管控清单，供企业进行参考和应用。

2. 安全生产风险分级管控清单2.1. 安全生产风险分级标准安全生产风险分级是据对生产条件、生产过程可能出现的危险性以及造成后果的不同，将安全生产风险分类和分级，对不同的风险采取不同的管理措施，以避免严重的后果发生。

风险分级标准分为五级：•一级：特别重大事故，后果严重，如环爆、核泄漏等；•二级：重大事故，后果严重，如大面积火灾、毒气泄漏等；•三级：较大事故，后果较大，如小面积火灾、液化气泄漏等；•四级：一般事故，后果较小，如切割裁床的机床事故等；•五级：较小事故，后果轻微，如各种轻微摔伤、滑倒等。

2.2. 安全风险评估细则1.环境因素凡涉及化学物质的生产或运输，必须根据本企业生产的实际情况，制定本企业内部管理规定，包括危化品的安全生产管理制度、从业人员的素质培训制度、动火作业管理制度、危险废物管理制度等。

2.设备因素设备进入生产线前，必须进行严格的设备审批程序，设备及其零部件必须符合国家或地方规定的安全标准。

3.人为因素企业必须明确分工职责，对从业人员进行岗位技能、安全管理等方面的培训。

特别是操作人员必须经过严格的考核，持证上岗。

4.管理因素该企业必须建立完备的安全管理体系，包括组建安全管理机构、建立安全生产管理制度、设置安全岗位等。

2.3. 安全生产风险管控清单根据不同类型企业的实际情况，我们可以制定不同的风险管控清单。

以化工企业为例，具体的管控清单如下：序号风险点名称风险分级风险管控措施1储罐区二级 1.设置维护保养规定和设备安全管理制度；2. 实施事故应急演练；3.技术培训和科普宣传。

2化学品仓库二级 1.建立物质流转登记制度；2.实施紧急疏散预案，做好安全防护措施；3.风险评估和应急演练等。

安全生产风险分级管控清单背景安全生产是企业的基本职责，也是保障员工身体健康和企业可持续发展的重要保障。

然而，各种安全生产事故仍时有发生，给员工和企业带来巨大的损失。

针对安全生产事故，制定科学的风险管理措施，提高安全生产水平，是企业必须承担的社会责任。

本文介绍一份安全生产风险分级管控清单，帮助企业正视安全生产风险，加强隐患管控，降低安全生产事故发生的风险。

安全生产风险分级标准根据危险程度的不同，安全生产风险可以按照危险程度分为5个级别：1.非常高危：可能造成重大人员伤亡和巨大财产损失的事故。

2.高危：可能造成重大人员伤亡和较大财产损失的事故。

3.中危：可能造成人员轻伤和财产损失的事故。

4.低危：可能造成轻微人员伤害和可逆财产损失的事故。

5.微危：可能造成轻微人员伤害和可恢复财产损失的事故。

安全生产风险分级管控清单1. 非常高危事项非常高危事项属于重点管控对象，必须立即采取有效措施，严格执行管控方案。

具体管控措施包括：•建立重要设备台账，及时排查隐患并采取有效措施消除；•对涉及人员生命安全的岗位进行岗位培训，掌握应急处置方法；•建立应急预案，确保在事故发生时第一时间处置，尽可能减少人员伤亡和财产损失；•建立动态巡查制度，对危险因素进行监控，及时发现并采取措施；•对违反安全生产规章制度的人员进行处置，形成良好的文化氛围。

2. 高危事项高危事项是安全生产工作的重点对象，必须加强管控并采取相应措施。

具体管控措施包括：•设置安全防护措施，防止安全生产事故发生；•注重安全培训，提高员工安全防范意识和技能，确保安全生产；•建立清晰明确的安全管理制度，包括岗位责任制、危险品管理制度等；•开展安全检查，及时排查隐患并采取有效措施消除；•实行工伤管理制度，及时处理员工工伤及索赔问题。

3. 中危事项对于中危事项，企业要加强安全管理并采取相应的措施。

具体管控措施包括：•加强监督检查，定期排查隐患并采取措施消除；•强化安全教育，提高员工的安全意识和技能；•推广先进安全技术，降低安全事故的发生率；•建立安全生产档案，及时掌握安全生产情况；•按照安全检查制度，严格执行安全生产规程和标准。

塑胶制造企业安全风险辨识分级管控清单背景塑胶制造企业是生产、加工、包装或销售塑料产品的企业。

由于塑料产品的种类繁多、材质复杂，塑胶制造企业在生产和加工过程中存在着各种安全风险。

为了保障员工的人身安全和企业的稳定生产，需要对这些安全风险进行辨识、分级、管控。

安全风险辨识安全风险源•设备设施：机器设备故障、电气故障、气体泄漏、机械设备操作失误等•工艺作业：化学品混合、高温高压操作、粉尘积累等•员工行为：操作不当、技能不足、疲劳驾驶、违章指挥等安全风险因素•公司规模：企业规模、基础设备、员工数量等•生产工艺：原材料、生产工艺、操作流程等•生产环境：生产厂房结构、设备状态、环境卫生等安全风险等级将安全风险根据其影响程度和紧急程度分为三个等级：重大安全风险、较大安全风险、一般安全风险。

安全风险等级影响程度紧急程度重大安全风险对企业业务、员工生产生命造成重大威胁紧急处理必须立即进行较大安全风险对企业业务、员工生产生命造成一定威胁在安排紧急处理前，需要制定处理方案和安排时间一般安全风险对企业业务、员工生产生命造成较小威胁审核并批准处理方案，优先级次于重大安全风险和较大安全风险安全风险管控重大安全风险对于重大安全风险，需立即采取措施，包括：•紧急疏散：当发生严重事故时，需要通过警报、紧急广播等方式对全体员工进行疏散，确保员工安全。

•紧急处置：当发生严重事故时，需要由企业的应急救援小组立即行动，进行口罩、手套、防护服等个人防护措施，并尽快将事故处理完毕。

•安全排查：针对重大安全事故进行整体性安全排查，寻找隐患点，制定预防性措施。

•应急救援：建立完善的应急救援预案，制定应急队伍成员名单，并教育培训企业应急队员，使其能够快速响应应急情况，并执行应急救援工作。

较大安全风险对于较大安全风险，主要要采取下列管控措施：•制定处理方案：在实施的关键时间节点和流程中，制定周密的安全工作方案，包括物资、人员、时间等方面的安排。

•建立检查制度：建立检查制度和管理规程，包括巡逻、检查安全设备的有效状态、检查企业员工的安全操作和防范措施等。

环境污染企业安全风险辨识分级管控清单一、背景随着现代工业的迅速发展，环境污染问题成为重要的社会关注焦点。

企业作为环境污染的主要来源之一，需要对安全风险进行全面辨识、分级管控，以保障环境质量和公众安全。

本文档提供了环境污染企业安全风险辨识分级管控清单，旨在帮助企业开展相关工作并提高环境安全管理水平。

二、辨识环节1. 安全风险辨识方法选择根据企业具体情况，可采用以下安全风险辨识方法之一：- 安全检查- 安全隐患排查- 安全风险评估- 事故案例分析2. 辨识要点- 根据国家和地方政策法规，确定企业所属行业的环境污染项目和安全风险点。

- 针对每个环境污染项目和安全风险点，进行全面地调查和辨识，包括企业内部和周边环境因素。

- 辨识过程中要与相关部门和专业机构进行沟通与协作，确保辨识结果准确可靠。

三、分级管控1. 风险评估与等级划分按照辨识结果，进行风险评估与等级划分，一般可分为以下几个等级：- 重大风险：可能导致严重环境污染和重大人员伤亡的情况。

- 较大风险：可能导致一定程度环境污染和人员伤亡的情况。

- 一般风险：可能导致轻微污染和轻微伤害的情况。

- 预警风险：存在一定的可能性发生安全事故，但风险较低。

2. 管控措施与措施实施根据风险等级划分，制定相应的管控措施：- 重大风险：采取最严格的控制措施，确保风险降到最低程度。

- 较大风险：采取严格的控制措施，确保风险可控。

- 一般风险：采取一般的控制措施，确保风险在可接受范围内。

- 预警风险：采取预警措施，定期监测，随时做好应对准备。

3. 管控责任与监督明确各级管理人员和相关部门在安全风险管控中的责任和职责，建立有效的监督机制，确保管控措施的有效实施。

四、总结环境污染企业安全风险辨识分级管控是保障环境质量和公众安全的重要工作。

通过本文档提供的清单，企业可以有效地进行安全风险辨识并制定相应的管控措施。

同时，建议企业定期检查和更新该清单，以适应环境污染和安全风险形势的变化，不断提升管理水平，以实现可持续发展目标。

安全风险分级管控清单首先，我们需要明确安全风险的概念。

安全风险是指在特定环境下，由于自然因素、人为因素或技术因素可能造成损失或危害的潜在可能性。

对于企业来说，安全风险可能包括信息安全风险、生产安全风险、人身安全风险等多个方面。

因此，建立一套完善的安全风险分级管控清单对于企业来说至关重要。

其次，分级管控的重要性不言而喻。

通过对安全风险进行分级管控，可以帮助企业更好地识别和评估各种安全风险，有针对性地制定相应的管控措施，有效降低安全风险对企业造成的损失和危害。

同时，分级管控还可以帮助企业合理分配资源，提高安全管理的效率和效果。

接下来，我们需要明确分级管控的具体内容。

安全风险分级管控清单应包括但不限于以下内容，安全风险的识别与评估、安全风险的分级分类、安全风险的管控措施、安全风险的监测与反馈等。

在安全风险的识别与评估方面，我们需要对各类安全风险进行全面梳理和评估，确保不漏一点、不误一处。

在安全风险的分级分类方面，我们需要根据风险的严重程度、可能性和频率等因素，将安全风险进行分级分类，以便有针对性地进行管控。

在安全风险的管控措施方面，我们需要制定具体的管控措施，并明确责任人和落实时间，确保措施的有效实施。

在安全风险的监测与反馈方面，我们需要建立健全的监测机制，及时发现并处理安全风险，同时要鼓励员工积极反馈安全风险情况，形成良好的安全管理氛围。

最后，我们需要明确实施分级管控的方法。

在实施分级管控时，我们需要充分发挥各级管理人员的作用，建立健全的安全管理体系，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和风险防范能力。

同时，我们还需要借助先进的信息技术手段，建立安全风险管理系统，实现对安全风险的全面监测和实时管控。

总之，建立一套完善的安全风险分级管控清单对于企业来说至关重要。

通过对安全风险的分级管控，可以帮助企业更好地识别、评估和管控各类安全风险，有效降低安全风险对企业造成的损失和危害，提高安全管理的效率和效果。

化工企业安全风险辨识分级管控清单为了降低化工企业的安全风险，保护人民生命财产安全，化工企业需要开展安全风险辨识分级管控。

针对此，本文提供的化工企业安全风险辨识分级管控清单，供化工企业参考和使用。

1.安全风险辨识分类标准1.1 事故影响范围：人身损害、影响周边环境等1.2 事故概率发生频率：高、中、低1.3 事故严重度：大（重大或重大以上）、中等（一般或一般以上）、小（较小或较小以上）2.化工企业安全风险辨识分级管控清单2.1 高风险区域高风险区域包括：储罐区、化学品输送管道附近、易燃易爆领域、高温区域、高压气体区域、危险场所等。

管控措施：1) 安装监测设备，如气体监测设备、测温设备等。

2) 配备防爆器材和消防设施。

3) 限制非相关人员进入。

4) 制定严格的工艺操作流程，工人进行相关岗位培训，确保操作规范，完全遵守操作流程。

5) 定期开展事故预案演练。

2.2 中等风险区域中等风险区域包括：储蓄区、废水处理区、垃圾处理区、危险废物储存区、危险品堆放区等。

管控措施：1) 配备安全设施，如硫酸铜中毒警示装置、安全防护栏杆等。

2) 制定合理的通风设计，确保室内空气流通。

3) 建设完善的处置系统和危险品处理方案。

4) 分类储存危险品，严禁混储。

5) 加强现场巡检，检查安全系数。

2.3 低风险区域低风险区域包括：办公区域、士工作区域、维护区域等。

管控措施：1) 定期开展安全培训，培训员工应急救援知识。

2) 制定工作规范，保证操作的正确性。

3) 定期开展演习，检查员工应对突发事件的能力。

4) 建立完善的管理制度，定期检查安全资料。

5) 在员工寝室、厕所等场所加装监控设备，预防事故发生。

化工企业安全风险辨识分级管控清单对化工企业来说非常重要。

只有根据实际情况，将实际风险进行分类，针对性地采取相应的管控措施，才能有效地防范和控制安全风险，减少安全事故的发生。

为指导工贸企业规范开展安全风险评估、分级管控及隐患排查治理工作，从源头识别风险、控制风险，科学及时排查治理事故隐患，切实加强安全生产基础工作，全面提升本质安全水平，有效防范遏制各类生产安全事故的发生，特制定本工作指南。

本指南明确了安全风险辨识、评估、分级管控以及隐患排查治理的方式、方法，供各工贸企业在安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设中作为参考。

本工作指南适用于本市范围内的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸行业的安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设。

术语与定义（一）风险：发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害、健康损害、财产损失或环境影响的严重性的组合。

（二）风险点：风险伴随的设施、部位、场所、区域和系统，以及在设施、部位、场所、区域和系统实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。

可划分为静态、动态两类。

1.静态风险点是指生产过程中有关设备、设施、部位、场所、区域的风险点。

2.动态风险点是指生产过程中所有常规和非常规状态的操作及作业活动的风险点。

（三）危险源（危险有害因素）：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失和（或）环境影响的根源、状态或行为，或它们的组合。

可划分为第一类、第二类两类。

1. 第一类危险源指生产过程中固有的各种能量或有害物质，也就是根源、源头类危害因素。

2.第二类危险源指导致约束、限制能量或有害物质措施（屏障）失效或破坏的各种不安全因素。

（四）风险辨识：识别危险有害因素的存在，并确定其分布和特性的过程。

（五）风险评估：运用定性或定量的分析方法对危险有害因素所伴随的风险进行分析、评估的过程，得出评估结果。

（六）风险分级：根据风险评估的结果，对不同风险按照需要关注程度进行排序的过程。

（七）风险分级管控：按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。

（八）事故隐患：违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、场所的不安全因素和管理上的缺陷。

旅游和餐饮行业企业安全风险分级管控清单背景信息旅游和餐饮行业是服务业中的重要组成部分，为人们提供休闲和娱乐的场所。

然而，由于行业特性以及外部环境的变化，企业面临着各种安全风险。

为了保障企业的正常运营和顾客的安全，对安全风险进行分级管控是必要的。

一、安全风险识别安全风险分级管控的第一步是对潜在风险进行识别。

以下是旅游和餐饮行业常见的安全风险：1. 食品安全风险：包括食物中毒、食材污染、不合格食品等。

2. 环境安全风险：包括火灾、自然灾害、事故等。

3. 人身安全风险：包括盗窃、抢劫、纠纷等。

4. 交通安全风险：包括交通事故、交通拥堵等。

5. 设备安全风险：包括使用不当、老化损坏等。

二、安全风险分级对于识别出的安全风险，我们需要根据其潜在危害程度进行分级。

以下是一个示例的安全风险分级：1. 严重风险：潜在危害极高，可能导致重大伤亡或重大经济损失。

2. 较高风险：潜在危害较高，可能引发中等伤亡或重要经济损失。

3. 一般风险：潜在危害一般，可能导致轻微伤亡或一般经济损失。

4. 低风险：潜在危害较低，可能导致轻微伤亡或较小经济损失。

三、安全风险管控措施对于不同级别的安全风险，需要采取相应的管控措施。

以下是一些常见的安全风险管控措施：1. 严重风险管控措施：- 加强员工培训，确保应急响应措施得到有效执行。

- 定期进行设备检查和维护，保持设备安全可靠。

- 制定详细的应急预案，包括紧急疏散和救援措施。

2. 较高风险管控措施：- 加强食材的检验和采购来源管控，确保食品安全。

- 安装火灾报警器和灭火设备，定期进行消防演练。

- 提高员工安全意识，加强安全培训。

3. 一般风险管控措施：- 加强巡检和监控，发现潜在风险及时处理。

- 定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。

- 标明安全警示标志，提醒顾客注意安全事项。

4. 低风险管控措施：- 进行定期设备维护，确保设备正常运行。

- 提供充足的安全设施，如紧急医疗箱、灭火器等。

（工贸企业）风险分级管控企业提供的有关资料
（1）企业平面图及周边环境；
（2）组织架构图；
（3）在用设备清单及点检表
（4）特种设备清单、年度检定报告书；
（5）工艺流程、安全操作规程、设备操作规程、工艺技术操作规程；
（6）特种作业人员或需持证上岗人员台账；
（7）隐患排查表、安全检查表；
（8）相关方资料；
（9）原材、辅材清单；
（10）过去已识别的危险源清单、重要危险源清单，对应的措施（可能在危险源清单中体现）；（11）危险源识别、评价及控制方法文件、制度或指南；
（12）应急预案文本；
（13）安全管理制度；
（14）各岗位职责或安全生产责任制；
（15）安全设施设计专篇、职业卫生设施设计专篇；
（16）安全评价报告；
（17）职业危害评价与监测资料等。

注释：1、请优先提供1-7的资料，
2、8-17如有请尽量提供。

3、填写附件1、2、3的表格。

附件1
附件2 XX企业设备清单
附件3 XXX企业建（构）筑物清单。

危险化学品企业安全风险辨识分级管控清单一、危险化学品储存风险辨识分级管控清单：1.1储存设施风险辨识：-储存设施的结构、材料及能耗合理性是否满足相关安全标准；-储存设施的容量、设计排放口是否符合危险化学品储存的要求；-储存设施的检测、报警、监控系统是否完善；-储存设施周边区域的环境风险是否受到合理控制。

1.2危险化学品储存管理风险辨识：-储存设施的分类、标识、安全距离是否符合规定；-危险化学品的存放、搬运、装卸是否符合相关规范；-危险化学品储存的温度、湿度、通风是否满足要求；-危险化学品的漏损、泄漏、溢出是否得到及时处理。

1.3危险化学品储存安全防护风险辨识：-储存区域是否设置了灭火器、消防器材，以及灭火系统是否有效；-储存区域的防火间距、防爆设施是否满足规定；-储存区域是否设置了防火隔离带，消防通道是否畅通；-储存设施的防雷、防静电等安全措施是否到位。

二、危险化学品生产风险辨识分级管控清单：2.1生产设备风险辨识：-生产设备的结构、材料是否符合相关安全标准；-生产设备的设计、制造、安装是否符合相关规范；-生产设备的使用、维护、维修是否得到及时处理；-生产设备的自动化、智能化程度及其安全性是否满足要求。

2.2危险化学品生产工艺风险辨识：-生产工艺的原料、配方是否符合相关规范；-生产工艺的温度、压力、流量等参数是否得到有效控制；-生产工艺的步骤、工序是否符合相关规定；-危险化学品的反应、中间体的储存是否得到及时处理。

2.3危险化学品生产安全防护风险辨识：-生产区域是否设置了相关安全设施，如气体检测、报警、漏损监控等；-生产区域的通风、排气系统是否满足要求；-生产区域的消防设备、灭火系统是否齐全；-生产区域的人员防护措施、应急处置设施是否到位。

三、危险化学品使用风险辨识分级管控清单：3.1使用环境风险辨识：-使用环境的通风、温度、湿度是否符合安全要求；-使用环境的空间大小、防火隔离等措施是否得到有效控制；-使用环境的电气设备、线路是否符合相关安全标准；-使用环境的卫生、清洁、消防通道是否符合要求。

电子制造企业安全风险辨识分级管控清单1. 引言电子制造企业是一个充满安全风险的行业，由于涉及到大量的设备、人员和机密信息的处理，必须对安全风险进行辨识、分级和管控。

本文档提供了一个清单，可以帮助电子制造企业管理层了解和应对各种安全风险，以确保企业的安全运营。

2. 安全风险辨识2.1 设备安全风险•火灾风险：设备过热、短路或电气故障可能导致火灾。

•机械伤害风险：设备操作不当或维护不当可能导致员工受伤。

•设备失效风险：设备老化或质量问题可能导致设备失效，影响生产效率。

2.2 人员安全风险•人为错误风险：员工疏忽、疲劳或操作不当可能导致事故发生。

•内部犯罪风险：员工盗窃、泄露机密信息或故意损坏设备的风险。

•外部入侵风险：未经授权的人员进入企业区域，进行恶意活动。

2.3 数据安全风险•数据泄露风险：未经授权的访问、黑客攻击或内部员工泄露机密信息的风险。

•数据灭失风险：设备故障、电力中断或自然灾害可能导致数据丢失。

•数据篡改风险：黑客攻击或内部人员恶意篡改数据的风险。

3. 安全风险分级为了更好地理解和管理安全风险，我们可以将其分级为高、中和低三个等级，根据风险程度采取相应的管理措施。

3.1 高风险高风险是指对企业运营有较大威胁的风险，可能导致严重的经济损失、设备瘫痪或人员伤亡。

应立即采取有效措施进行管理和控制。

3.2 中风险中风险是指对企业运营有一定威胁的风险，可能导致一定的经济损失、设备故障或人员轻伤。

应进行适当管理和控制。

3.3 低风险低风险是指对企业运营影响较小的风险，可能导致轻微的经济损失、设备不稳定或人员不适。

可以采取较为灵活的管理和控制方式。

4. 风险管控清单下面是一个电子制造企业安全风险辨识分级管控清单的示例：4.1 设备安全风险管控清单•确保设备定期维护和检查，及时替换老化设备。

•安装火灾报警和自动灭火系统，确保设备周围区域畅通。

•提供员工培训，教育他们正确操作设备和采取必要的安全措施。

4.2 人员安全风险管控清单•建立严格的员工背景调查制度，确保雇佣合格的人员。

企业风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设风险分级管控档案企业风险分级管控建设档案目录1、安全风险管控组织机构成立文件2、安全风险管控制度3、风险（分析、评价）作业指导书4、作业活动清单5、工作危害分析（危险源辨识）记录6、设备设施清单7、风险评价记录8、风险点基本信息表9、风险点登记表10、主要风险点一览表11、岗位风险告知卡12、风险告知卡13、培训记录14、会议记录安全风险管控组织机构成立文件(企业成立风险管控组织的红头文件，企业主要负责人任组长)安全风险管控制度（各企业结合本企业实际予以制定）风险（分析、评价）作业指导书（各企业结合本企业实际予以制定，一定要务实有效、有针对性）作业活动清单专业整理分享工作危害分析（危险源辨识）记录（JHA）专业整理分享专业整理分享设备设施清单专业整理分享风险评价记录（SCL-LS）专业整理分享风险点基本信息表专业整理分享生产经营单位安全生产风险点登记表专业整理分享主要风险点一览表专业整理分享岗位风险告知卡专业整理分享风险告知书（将风险点的有关信息及应急处置措施告知相邻企业单位）（发动全员开展“两个体系建设”，对员工如何开展风险点、危险源排查进行培训，企业职工因倒班等情况不能全员参会的，可分批次培训。

培训记录要包括以下主要内容：一、培训时间，二、培训地点，三、培训人，四、参加培训人员（要有签到表，不能代签），五、培训内容（包括培训讲稿、培训会议记录），六、培训影像资料，七、培训通知）（企业主要负责人宣贯、安排、分析、调度“两个体系建设”召开的会议记录。

内容包括：会议时间，地点，召集人，主持人，记录人，参会范围，参会人员，未到会人员，主要议题，会议内容等，一定要留存影像资料。

注意，会议记录不是会议纪要，要写实性的记录会议的整个过程，即每名同志的发言情况。

格式应该为：XXX说：XXXX。

XXX说：XXX。

）。

企业风险分级管控责任清单,风险管控措施清单,应急处置措
施清单
摘要：
1.企业风险分级管控责任清单
2.风险管控措施清单
3.应急处置措施清单
正文：
在现代企业中，风险管理是至关重要的一个环节。

为了确保企业运营的安全和稳定，企业需要建立一套完善的风险管理体系，其中包括风险分级管控责任清单、风险管控措施清单和应急处置措施清单。

首先，企业风险分级管控责任清单是风险管理体系的基础。

该清单主要根据风险的严重程度和可能造成的影响，将风险分为不同级别，并明确各级别风险的管控责任人。

这样，企业可以根据风险的级别，有针对性地采取相应的管控措施，确保风险得到有效控制。

其次，风险管控措施清单是风险管理体系的核心。

该清单主要包括针对不同风险级别的预防措施、控制措施和应对措施。

预防措施主要是通过优化管理制度、完善操作流程等方式，降低风险发生的可能性；控制措施主要是通过监测风险指标、设立预警机制等方式，及时发现并控制风险的扩大；应对措施主要是通过应急预案、救援机制等方式，快速应对并化解风险带来的损失。

最后，应急处置措施清单是风险管理体系的重要补充。

该清单主要针对突发性、紧急性的风险事件，提供具体的应急处置步骤和方法。

这些应急处置措施需要根据不同风险类型和企业实际情况制定，并定期进行演练，以确保在风
险事件发生时，企业能够迅速、有效地进行应对，将损失降到最低。

总之，企业风险分级管控责任清单、风险管控措施清单和应急处置措施清单共同构成了企业风险管理体系的三个重要组成部分。