小绞车操作规程示范文本
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小绞车司机技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月小绞车司机技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
(一)起动前的检查1、打扫绞车硐室以及附近的清洁卫生。
2、必须穿好工作服、安全帽,并扣好扣子扎好袖口。
3、检查地脚螺丝是否松动,其他螺栓是否齐全,并无松动现象。
4、检查传动机构是否灵活可靠,无卡住现象,无异常杂音。
5、检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无破裂和断裂现象。
闸带余厚不得小于规程要求。
6、检查各密封装置是否完整无损,润滑油是否充足。
7、检查防护罩是否断裂、脱落和其他故障。
8、检查配套控制设备是否符合《煤矿安全规程》的规定,否则不可起动绞车。
9、检查钢丝绳有无断丝现象,其断丝数不能超过《煤矿安全规程》的规定。
(二)启动1、作好启动前的一切准备工作,给防爆开关送电,并把手柄搬到正常运转位置。
2、听清开车信号后,按下起运按钮,电动机转动,松开刹车闸使滚筒转动。
(三)运行1、绞车向下运转时,应带电使电动机转动,带电松闸向下放车,禁止不带电向下放飞车。
2、绞车向上运转时,一支手握住刹车闸准备随时刹车。
一支手放在控制按钮旁,准备随时切断电源,以防止任何故障出现。
3、绞车运行时,应集中精力,信号明确无误时方可开车。
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为,确保作业安全和顺利进行,制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求:1. 具备良好的职业素养,积极配合工作任务和工作班组的安排;2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能,并了解其操作和维护要点;3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程;4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能;5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力;6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程,并能正确使用安全保护装置;7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时,应执行以下规程:1. 调查研究:在工作前,了解作业现场的环境、地形、设施等情况,并对可能出现的安全隐患进行评估;2. 设备检查:对小绞车进行全面的检查,包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性;3. 操作须知:明确小绞车操作的程序、流程和要领,确保操作的正确性;4. 安全防护:正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并设置警示标志和安全防护设备;5. 操作规范:根据作业要求,采取适当的操作方式,严格按照规定的操作步骤进行;6. 协调配合:与作业队伍和其他相关人员密切配合,做好沟通、交流和协调工作;7. 故障排除:如发现小绞车设备出现故障或异常情况,应及时停机检查,并按照规定的程序进行维修和处理;8. 日常维护:加强对小绞车设备的日常保养和维护工作,保持设备的正常运转和安全性;9. 作业结束:在完成作业后,停止小绞车运行,清理工作场地,检查设备和工具是否全部归位、完好,并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训,学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法,在掌握相关知识和技能的基础上,才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为,将依照公司相关规定进行处理,包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
小绞车司机技术操作规程第一章总则第一条: 为了规范小绞车司机的技术操作行为,确保人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条: 本规程适用于所有从事小绞车司机工作的人员。
第三条: 小绞车司机应熟悉小绞车的结构、性能和操作方法,严格遵守本规程。
第四条: 小绞车司机应服从生产指挥,做到遵法守规、文明驾驶、安全第一、技术精湛。
第五条: 小绞车司机应定期接受安全教育和技术培训,不断提高自身的技术水平。
第二章技术操作要求第六条: 小绞车司机应按照操作规程的要求进行操作,不得擅自改变机械动作或拆卸机件、零部件。
第七条: 小绞车司机应熟悉小绞车的技术性能指标,掌握小绞车的最大起重量、工作范围、工作速度等参数。
第八条: 小绞车司机应在使用小绞车前进行检查,确保小绞车的各项安全设备完好,并进行试车。
第九条: 小绞车司机应熟悉小绞车的各项操作装置,如起重机构、运行机构、转向机构等,合理操作,确保安全平稳。
第十条: 小绞车司机应做到安全驾驶,注意事前观察和观测,了解工作环境和操作条件,并遵守规定的安全距离。
第三章安全操作规范第十一条: 小绞车司机应经常检查小绞车的电器系统和液压系统,确保其正常工作,避免发生故障。
第十二条: 小绞车司机应经常对小绞车进行润滑保养,保持良好的工作状态。
第十三条: 小绞车司机应熟悉急停装置的位置和使用方法,必要时能够迅速切断电源。
第十四条: 小绞车司机应按照使用规程进行小绞车的日常维护,及时消除故障,保证设备的正常运行。
第十五条: 小绞车司机应遵守小绞车的使用环境要求,确保作业场地的平整、无障碍物,确保行车路面坚实。
第十六条: 小绞车司机应熟悉小绞车的禁忌操作,如避免超载操作、避免长时间连续操作等,防止设备受损或发生事故。
第十七条: 小绞车司机应熟悉小绞车的各项技术指标,合理安排起升速度和行车速度,确保安全高效。
第四章突发事件应对第十八条: 小绞车司机在操作过程中遇到突发事件,如设备故障、线路抛锚、遇到危险情况等,应立即停止操作,通知相关人员,并采取相应的安全措施。
小绞车司机安全操作规程汇编(6篇范文)第1篇小绞车司机安全操作规程一、适用范围第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2、米的绞车司机。
二、上岗条件第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理,按照本规程要求进行操作。
第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况,如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
三、安全规定第5条小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。
第6条必须严格执行行人不行车,行车不行人、不作业的规定。
第7条严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
第9条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时,应按专项措施执行。
第10条正常停车后(指较长时间停止运行),应闸死滚筒;需离开岗位时,必须切断电源。
第11条必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严格按信号指令操作,不得擅自离岗。
第12条认真执行岗位责任制和交接班制度。
四、操作准备第13条检查小绞车安装地点(硐室),顶、帮支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和了望。
第14条检查小绞车的安装固定情况:应平稳牢固,四压两戗接顶要实,无松动和腐朽现象;用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致,安装在巷道一边的绞车,其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。
第15条检查小绞车制动闸和工和闸(离合闸)。
闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。
小绞车操作规程范本第一章总则第一条为确保小绞车的安全运行,规范操作,保障人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于使用小绞车进行吊运、搬运、装载、卸载等作业的情况。
第三条操作人员必须经过专业培训,持有相关操作证书,方可从事小绞车作业。
第四条操作人员必须熟悉小绞车的结构、性能、操作方法和注意事项,切勿从事超出自己能力范围的作业。
第五条操作人员在进行作业前,必须全面检查小绞车的安全状况,确保设备完好,并进行相应的维护保养工作。
第六条操作人员必须遵守国家相关法律法规、标准和安全操作程序,保证作业安全进行。
第七条具体作业过程中,必须遵循“安全第一、预防为主、整改到位、综合治理”的原则。
第二章设备操作第八条操作人员必须准确了解小绞车的性能和使用范围,在无专业操作人员的指导下,不得操作。
第九条操作人员必须按照小绞车的使用说明书进行操作,严禁擅自改变操作方法。
第十条操作人员在使用小绞车进行作业前,必须仔细检查设备的开关按钮、电路连接、防护设施等是否完好,如果发现异常情况,应立即停止作业并报告上级领导。
第十一条操作人员在使用小绞车进行作业时,必须佩戴符合安全要求的防护用品,并保持身体清洁,穿着合适的工作服。
第十二条操作人员在进行高空作业时,必须使用安全带,并正确固定。
第十三条操作人员在操作小绞车过程中,必须保持清醒,严禁酒后或服用药物后进行操作。
第十四条操作人员在操作小绞车时,需要与周围的人员进行明确的沟通,并与其他作业人员保持一定的距离,以防造成意外。
第三章作业安全第十五条操作人员在作业过程中,必须密切关注吊运物体的动态,避免碰撞或摩擦,确保吊运过程安全稳定。
第十六条操作人员在搬运或装载物体时,必须保证物体的稳定性,严禁超重搬运或装载。
第十七条操作人员在吊运物体时,必须确保起重钢丝绳的合理使用和维护,避免出现断裂或损坏,如果发现问题,应立即停止作业并更换。
第十八条操作人员在运行小绞车时,必须遵守设备的额定载荷,并严格按照操作规程进行操作,防止造成设备负载过大。
小绞车司机操作规程一、安全意识及责任意识1. 小绞车司机必须具备安全意识和责任意识,时刻关注安全风险,做到安全第一,预防为主。
2. 小绞车司机要熟悉小绞车的工作原理,了解其操作步骤和注意事项。
3. 小绞车司机要严格按照相关安全操作规程和要求进行操作,不得随意更改或忽略,确保作业安全。
4. 小绞车司机要保持清醒,不得在饮酒、疲劳或精神不集中的情况下操作小绞车。
二、小绞车操作规程1. 检查小绞车状态(1) 在使用小绞车前,要对小绞车的外观进行检查,确保无明显损坏或故障。
(2) 检查小绞车的绳索、钩子、开关、按钮、电机等部位是否正常,无松动、损坏或接线问题。
(3) 检查小绞车的制动系统是否正常,确保能够有效制动。
(4) 检查小绞车的防护装置是否完好,确保安全使用。
2. 确定作业区域(1) 在作业前,要对作业区域进行认真查看,了解地形、状况以及周围环境。
应清除障碍物,确保作业区域安全。
(2) 遇到风雨、雪天等恶劣天气,要暂停小绞车作业,确保作业安全。
(3) 在作业区域附近设置警示标志,确保他人注意和绕行。
3. 操作小绞车(1) 使用小绞车前,要确保不会对他人造成危险和伤害。
(2) 操作小绞车时,要保持稳定的姿势,双手握住小绞车把手,不得做出危险动作或姿势。
(3) 使用小绞车吊装物体时,要根据实际情况选择合适的绳索和吊钩,确保牢固可靠。
(4) 在吊装过程中,要保持吊钩的稳定,防止物体滑落或者掉落,确保作业安全。
(5) 在操作小绞车时,要注意保持良好的视觉,及时发现和解决可能出现的问题。
4. 临时停止和终止作业(1) 当发现存在安全风险时,要及时停止作业,并采取有效措施排除风险后方可继续作业。
(2) 在作业过程中,如果小绞车出现故障或异常情况,要立即停止作业,并上报相关人员进行修理和处理。
(3) 当作业结束时,要对小绞车进行彻底检查,确保无故障和问题后再停止使用。
三、事故处理和紧急情况应对1. 若发生小绞车事故,小绞车司机要立即切断电源,保持冷静,并及时向公司和相关人员汇报。
绞车工安全操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
小绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为了加强小绞车司机的安全意识,提高操作技能,确保工作顺利进行,制定本操作规程。
第二条所有小绞车司机必须熟悉并遵守本规程,严禁将小绞车用于非法用途或超过其规定的工作范围。
第三条小绞车司机必须具备相关资质,并经过培训合格后才能上岗操作。
第四条小绞车司机应严格按照相关法律法规和安全操作规程执行工作。
第二章安全操作规程第五条在操作小绞车前,必须对设备进行全面检查,确保其完好无损、运行正常。
第六条在操作小绞车过程中,必须保持清醒、身心健康,严禁酗酒、吸毒等行为。
第七条在操作小绞车时,必须配戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。
第八条小绞车司机应熟悉设备的操作说明书和安全警示标识,严禁超负荷使用设备。
第九条在操作小绞车过程中,必须注意周围环境,确保没有人员或障碍物在工作范围内。
第十条在小绞车运行过程中,司机应保持密切关注设备运行情况,发现异常情况应及时停止操作,并向相关人员报告。
第十一条在停车或停用小绞车时,必须关闭电源,并将设备固定牢固,防止滑移或倾覆。
第三章日常维护规程第十二条小绞车司机应定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态。
第十三条小绞车司机应及时上报设备故障,并配合维修人员进行检修和维护工作。
第十四条小绞车司机要保持车辆整洁,防止积尘和杂物对设备造成损坏。
第十五条小绞车司机要按时更换设备润滑油,并定期检查设备的液位和泄漏情况。
第四章突发情况处置规程第十六条在发生设备故障或其他突发状况时,小绞车司机应立即停止操作,并采取相应的紧急措施,保证安全。
第十七条如遇火灾、断电等紧急情况,小绞车司机应迅速向现场负责人报告,并按照应急预案进行处置。
第十八条小绞车司机应掌握基本的急救知识,能够在意外事故发生时提供必要的急救处理。
第五章违规处罚规程第十九条小绞车司机违反本规程的,将受到相应的纪律处罚,严重违反者将面临解雇等处理。
第二十条小绞车司机因违规行为导致事故或损坏设备,应承担相应的赔偿责任。
小绞车司机技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范小绞车司机的技术操作,提高工作效率,确保安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事小绞车操作工作的司机。
第三条小绞车司机应具备以下技能和素质:1. 具备良好的驾驶技术,能熟练操作小绞车;2. 具备高度责任心和安全意识,能够严格遵守操作规程;3. 具备团队合作意识,能与其他工人配合工作;4. 具备良好的沟通能力,能及时向相关人员汇报工作情况。
第二章技术操作要求第四条小绞车司机应了解并熟练操作小绞车相关设备和工具的使用方法。
在操作前应先进行设备的检查,确保设备处于正常工作状态。
第五条操作前,需要对工作区域进行检查,清除障碍物和其他可能影响安全的因素,并确保工作区域在平稳状态。
第六条在操作小绞车时,司机应集中注意力,保持专注,不得分心或与其他司机交谈,以免发生意外。
第七条在小绞车上升、下降或平稳停稳时,司机应确保载货平稳,不允许货物晃动或倾斜。
第八条在搬运货物时,司机应根据货物的重量和尺寸合理安排绳索和夹具的使用,确保货物不会滑落或掉落。
第九条在操作小绞车时,司机应遵守交通规则,确保行车安全。
不得超速、违反禁止标志或信号。
第十条在作业过程中,不得将手或身体靠近绞车机械部件,以免发生危险。
第三章安全防范措施第十一条小绞车司机在操作过程中应穿戴符合安全要求的工作服和安全帽,并佩戴防护手套和耳塞等安全防护用品。
第十二条当作业现场存在高温、高噪音、有毒或腐蚀性物质时,司机应根据需要佩戴防护面具和防护眼镜等。
第十三条在维修、保养小绞车时,司机应确保设备完全停止运转,并断开电源。
必要时需戴上绝缘手套。
第十四条司机应定期检查小绞车的使用状况,发现异常情况及时报告并进行维修。
不得在设备出现故障时强行操作。
第十五条在变换操作位置或离开小绞车时,司机应先将设备停稳,并使用紧急制动装置,以免设备滑落或运转导致事故。
第四章突发事件处理第十六条在突发事件(如火灾、设备故障等)发生时,司机应立即采取安全措施,保护自己的生命和财产安全,并及时报告上级领导和相关部门。
小绞车司机安全技术操作规程范本第一章绪论1.1 规程目的本规程旨在规范小绞车司机的安全操作行为,提高工作效率,预防和减少事故发生,保障人身安全和设备完整。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事小绞车操作的司机,包括但不限于建筑工地、港口码头、物流仓库等场所的小绞车操作。
1.3 安全意识教育所有小绞车司机应接受相关安全意识教育和培训,并且定期更新知识,确保安全操作规程的贯彻执行。
第二章安全操作规程2.1 车辆检查2.1.1 每次操作前,司机应对小绞车进行全面检查,确保车辆各部件完好,无任何故障。
2.1.2 检查刹车系统,确保刹车灵敏可靠。
2.1.3 检查起升机构,确保起重绳索完好无损。
2.1.4 检查限位器和安全装置,确保功能正常。
2.1.5 检查灯光和信号装置,确保正常工作。
2.2 安全装备使用2.2.1 操作时应佩戴安全帽、安全鞋等必要防护装备。
2.2.2 操作时必须系好安全带,并确保其可靠性。
2.2.3 禁止在操作过程中使用手机或其他可能分散注意力的设备。
2.3 载荷操作2.3.1 在起重操作前,应确认所要起升的物体重量,并选择适当的吊钩和吊索。
2.3.2 起升物体时,应保持平稳,避免急停急启。
2.3.3 禁止超载运输,严禁超过小绞车的承载能力范围。
2.4 场地安全2.4.1 操作时应确保工作场地平整、干燥、无杂物。
2.4.2 遇到斜坡或不平地面,应采取相应的安全措施,如增加支撑或使用垫板等。
2.5 规范动作2.5.1 操作时应以稳定、缓慢的速度进行,避免突然转弯或急刹车。
2.5.2 车辆行驶时应保持安全距离,并注意车辆和行人的交通状况。
2.6 紧急情况处理2.6.1 遇到紧急情况,如刹车失灵或起升绳索断裂等,应立即停止操作并向上级报告。
2.6.2 禁止在紧急情况下强行操作,应等待专业维修人员进行故障排除。
第三章安全预防措施3.1 安全标志3.1.1 工作场地应设置明显的安全标志,包括禁止通行、注意安全等标志。
小绞车操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
小绞车操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、开车前的准备:
1、检查各部零件是否齐全,有无缺损现象。
2、检查开停车闸是否灵活,可靠、护板是否完好可
靠。
3、检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断丝现象。
4、检查电气操作按钮是否灵敏,信号、开关、控制设
备、电机是否完好。
5、检查拉杆、压杠、基座是否牢固,有无松动腐蚀。
二、运行:
1、职工先将小绞车钢丝绳固定到矿车的罐镢上,人工
推罐,钢丝绳同时从绞车滚筒上被拽出,矿车推到翻渣地
点进行人工翻渣。
2、渣翻完后,职工返回到小绞车前,启动小绞车,将矿车拉回井口,开车后注意倾听绞车运转声音,发现异常及时停车,查明原因正常后方可开车。
3、钢丝绳缠绕时一定要停车后处理,绝对禁止边运转边处理,不准用手拔绳。
4、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应保留3-5圈。
5、严禁站在牵引侧开车。
6、稳装小绞车时,小绞车最突出的部位必须离开轨道0.5米以上距离。
7、掉道时严禁用小绞车拉车上道。
8、开绞车而绞车不动时,应查明原因后再开车,不准长时间启动,如超出规定负荷,不得强行开车,电机启动后严禁两个刹车手把同时刹车,以防打齿或烧坏电机。
9、小绞车必须有经过专门培训并有合格证的司机操
作,其他人员严禁开车。
10、绞车停止运转又无人接班应切断电源,将开关手把放到零位,关闭锁好,制动闸应闸紧。
11、使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳的具体要求。
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