小绞车司机技术操作规程通用范本
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小绞车司机安全技术操作规程
一、开车前检查
1、各部零件要齐全,螺丝不得松动及缺损。
2、开停车的运转要灵敏,制动闸必须可靠。
3、滚筒上钢丝绳排列整齐,钢丝绳磨损不超规定,钩头完好。
4、绞车基础无裂纹,固定螺栓牢固可靠。
5、声光信号齐全;电气操作按钮灵敏可靠。
6、矿车的保险绳、连接插销、连接链环齐全可靠。
二、正常操作
1、开车时要看准、听清声光信号,送上红灯,按指令运行。
2、起动时,控制器手把向前板动,同时逐步松常用闸,严禁猛力一次扳到最大位置。
3、上提重物时,应先逐步放回控制器,扳常用闸,把常用闸逐渐扳紧。
下放停车时,应选逐步扳回常用闸,后拉控制器,使控制器手把拉到零位,直到绞车停稳。
三、注意事项
1、开车必须集中精力,不得与他人交谈;信号不准或发现运输道上有行人及其它障碍物时不准开车。
2、开车时,双手不得离开手把,注意观察绞车运行情况,发现异状,要立即停车检查,中途停车,不得离开工作岗位,停运时,要刹闸,并把开关手把打到停电位置。
3、出现事故时,司机要坚守工作岗位,刹紧车闸,听从信号指挥。
4、下放车辆时,严禁“放飞车”。
5、绞车严禁超负荷运转,矿车必须使用保险绳。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗,每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位,不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作,责任心强。
4、牢记信号,信号不清不提,行人时不提放。
5、矿车跳道,必须刹紧车,提紧钢丝绳,坚守岗位,收到明确信号后,方可提放。
6、下班时,心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑,并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。
六、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
小绞车司机技术操作规程模版一、安全准备1. 在接受任务之前,必须对小绞车进行检查,确保其各项部件完好无损,操作正常。
2. 小绞车司机必须佩戴符合安全要求的头盔、安全鞋等防护装备。
3. 确保工作区域的道路平整、无明显障碍物,以确保安全操作。
二、挂接工作1. 在进行挂接前,必须查看绞车钩的状态是否完好,确保能承受起挂载物的重量。
2. 正确选择适当的挂接工具,如合适的钢丝绳或绳索,并确保其负载能力符合要求。
3. 将绞车钩准确地扣住挂载物上的环或接点。
4. 检查挂载物是否牢固地与绞车连接,避免出现脱落或摇晃的情况。
三、操作准则1. 在操作小绞车时,必须按照提供的操作手册操作,确保正确使用控制杠杆和按钮。
2. 切勿超载操作小绞车,超过额定负载可能导致设备故障或事故发生。
3. 在使用小绞车时,必须站在安全区域内,避免站在挂载物下方或工作曲线上。
4. 操作小绞车时必须保持警觉,随时留意周围环境和工作人员的动向。
5. 小绞车司机应随时监控绞车运转情况,一旦发现异常,应立即停止操作并上报。
四、维护保养1. 每日工作结束后,必须对小绞车进行清洁,去除积尘和油污。
2. 定期检查小绞车的润滑情况,并进行必要的补充。
3. 定期检查小绞车的电气线路和控制系统,确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的制动器和安全装置,确保其可靠性和灵敏度。
5. 在绞车运行过程中,如发现异常声音、振动或其他异常情况,应立即停止使用,并进行必要的检修或维修。
六、事故处理1. 一旦发生事故或异常情况,小绞车司机必须立即停止操作,并及时报告上级或安全责任人。
2. 在事故发生现场,小绞车司机要立即采取保护措施,确保自己和其他人员的安全。
3. 遵守公司相关的事故处理流程,如保留现场证据、协助调查等。
4. 根据上级或安全责任人的要求,配合调查和提交事故报告。
七、培训要求1. 新进小绞车司机必须接受相关的培训,掌握小绞车的操作技巧和安全知识。
2. 定期组织对小绞车司机进行岗前培训和考核,确保其技术操作水平符合要求。
小绞车司机技术操作规程引言小型绞车是一种常用于建筑工程、矿山、码头等场合的机械设备,主要用于吊装、拉拽、升降等作业。
小绞车司机是使用小型绞车的操作人员,需要具备一定的技术操作能力。
为了确保安全、高效地进行小绞车作业,制定本文档,规范小绞车司机技术操作。
操作规程一、操作前准备1.安全检查:在操作绞车前,首先需要进行安全检查,检查以下几项:•检查绞车是否完好无损,例如钢丝绳是否疲劳,电动机是否正常,电源、开关是否正常等。
•检查工作地点是否有障碍物和危险物品,工作区域是否干燥、整洁、平整。
•检查吊装物品重量、大小、形状,根据吊装物品的情况确定吊装方式、角度和位置。
2.个人防护:进行小绞车作业时,需要佩戴以下防护用品:•安全帽、安全鞋、手套、护目镜、防护服等个人防护用品。
二、操作过程详解1.操作流程:小绞车的操作流程大致如下:•连接绞车主机和电源•调整绞车位置和工作角度•吊装物体•将电源开关置于ON状态•操作手柄进行升降、前进、后退等动作•操作完毕后关闭电源开关,并断开连接2.操作注意事项:•吊装物品前,需要根据物体形状和重量选择合适的吊钩或吊具,并根据物品质量确定吊钩最大吨位。
•操作时应注意控制绞车速度,不能过快或者过慢,应根据需要进行调整,不能随意操作。
•遇到卡滞或者电机抗拒情况,应立即停止操作并检查问题。
三、操作后处理1.整理工作区域小绞车使用结束后,需要整理工作区域,包括拆卸吊钩或吊具,清理工作现场,收拾工具件等。
2.维护保养小绞车需要进行定期维护,包括清洁、润滑、保养等。
检查绞车配件是否能够正常工作,如有故障需要及时维护,修理,保证工作效率和安全性。
小绞车是一种常用的机械设备,使用时需要进行详细的安全检查,指定和遵循操作规程,同时也需要定期进行维护保养,保证设备工作效率和安全性。
小绞车司机需要掌握操作技能,对机器设备有清晰的认知,才能保证生产效率和安全生产。
小绞车司机操作规程第一篇:小绞车司机操作规程小绞车司机操作规程1.小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的搬运绞车)司机,必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。
2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
3.必须了解该绞车线路的基本情况,如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式及规定引车数等(调度绞车拉放空或重车均为一辆)。
4.小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等)。
5.必须执行:“行车不行人、行人不行车”的规定,并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯,由司机操纵,提升时红灯亮,提升完后红灯灭。
6.必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与工作无关的事情,工作时不准与他人闲谈。
7.检查小绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
8.检查小绞车的安装固定是否平稳牢固,稳压支柱和底垫木有无松动腐朽;用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓有无松动、变位,查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致,安装在巷道一侧的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。
9.检查小绞车制动闸和工作闸(离合器)。
闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽,限位螺杆等完整齐全,无弯曲、变形,放闸后,闸把位置在水平线以上30度~40度即闸死,闸把位置严禁低于水平线(其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5,此位即闸死)。
10.检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上排列整齐、无严重咬绳、爬绳现象;缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量,绳径要符合要求;松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈;绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》,要有可靠的护绳板。
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全,确保施工作业过程中的安全性和可靠性,制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》(GB/T 16820-2008),《小绞车安全技术规程》(JGJ/T 462-2010)等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识,了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前,应对小绞车进行日常检查,检查工作包括但不限于以下内容:a) 检查小绞车的各部件是否完好,有无松动、破损等情况;b) 检查小绞车的润滑情况,保证工作时的灵活性;c) 检查小绞车的紧固件是否牢固,防止松动造成危险;d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好,避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况,包括但不限于以下内容:a) 工作区域的平面图,标明工作区域边界及障碍物的位置;b) 工作区域的地面情况,禁止操作的地方(如坑洞等);c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时,必须佩戴符合安全标准的防护用具,包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时,司机应做到以下要求:a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常,确保操作的可靠性;b) 操作时,需保持清醒,并保持专注,禁止酒后操作;c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况,防止发生松弛或断裂的危险;d) 在起吊重物或下放重物时,应注意悬挂物的重量,合理控制绳钢丝绳的张紧度;e) 在操作完成后,应将小绞车的操作控制器置于零位,并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养,包括但不限于以下内容:a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件,保持机器的清洁;b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油,保持机器的灵活性;c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查,确保其完好有效;d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动,如有松动需及时紧固。
小绞车司机安全操作规程
一、起动前应检查下列各项:
1、检查绞车各部、电机各部有无变形、裂纹、各部螺栓是否松动。
2、检查刹车系统的拉杆~丫嘴、压把及各部销轴是否齐全可靠~刹车带有无裂纹~托板是否牢固。
3、检查卷筒及大齿轮的刹车有无裂纹及油。
4、检查绳卡有无损裂现象。
5、卷筒刹住~松开大齿轮刹车带~检查操作开关和控制开关是否好使~传动机构各部声音是否正常。
6、检查负荷线~操作线有无明火~靠近转动部分的线要挪开以免磨破或咬进齿轮里。
7、检查大绳磨损程度~勾头情况。
二、运行操作:起动:1、刹住巻筒的刹车带、松动大齿轮的刹车带~开动电机。
2、然后松开巻筒的刹车带慢慢刹紧卷筒滚动~开始工作。
停车:3、将大齿轮刹车带松开~将巻筒刹车带刹紧。
缓车:4、只需交替提上或压下左、右刹车手肥~使巻筒缓转或时转时停即可。
三、运行注意事项1、密切注意信号、信号不清不开车。
2、操作要平稳~不允许急剧开车、停车~以防损坏传动机件~防止放飞车~弯道要缓行。
3、操作不得离开岗位~不得与旁人闲谈。
4、运行中如遇信号不清马上停车。
四、故障预防及处理:
1、电机开动时~两个刹车带不可同时刹住~发防烧损电机。
2、必须时刻注意刹车的工作状态~如果制动不灵~必须加以调整。
3~卷筒、刹车带及轴承~电机轴承温度均不超过70度~滑动轴承不超过60度。
4、司机现现故障立即停车检查~处理不了要马上汇报值班电钳工处理。
5、严禁用湿手操作~严禁用湿布擦拭绞车。
6、经常保持绞车各部清洁卫生。
7、工作完成后控制开关要停电。
小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位职责及要求1. 小绞车司机负责搬运和安装轻型物品或设备,确保工作区域的安全;2. 需要具备一定的驾驶技能和操作经验,能熟练操作小绞车;3. 需要遵守公司的安全操作规程,有责任保护自己和他人的安全;4. 需要具备良好的身体素质,能承受一定的体力劳动。
二、安全操作规程1. 绞车操作前1.1 确保小绞车工作状况正常,如制动装置,液压系统,起重机构等均无异常;1.2 确保工作区域的环境安全,如有大风,雨雪等恶劣天气应及时停止作业;1.3 穿戴合适的劳保用品,如安全帽,安全鞋,手套等;1.4 了解起重物品的重量,形状和相关的起重参数。
2. 绞车操作中2.1 在绞车操作过程中,必须全神贯注,专心致志,不得分神或搭讪;2.2 操作小绞车时,必须使用双手操作,确保操作的准确性和安全性;2.3 在移动或搬运重物时,必须保持稳定,不能让物品晃动过大,防止发生意外;2.4 绞车的工作范围应该清晰明确,不得越界或冒险操作。
3. 绞车操作后3.1 使用小绞车结束后,应立即关闭绞车,并进行安全检查,确保设备无异常;3.2 清理工作区域的垃圾,将工作区域恢复到原状;3.3 及时向上级汇报工作情况,如有工作中的问题或意见可以反馈给上级。
三、安全事故处理办法1. 发现任何隐患或异常情况,应及时上报给上级;2. 如发生安全事件或意外事故,首先要及时停止工作,确保不再发生二次事故;3. 在安全事故现场,应保持冷静,并采取相应的急救措施;4. 在安全事故处理过程中,应配合相关部门的调查并提供有关信息;5. 在事故处理后,需要总结经验教训,分析造成事故的原因,并提出相应的改进措施。
四、绞车司机安全提示1. 工作中必须提前了解起重物品的重量、状态及有关参数,确保安全操作;2. 绞车操作过程中,严禁使用手机、听音乐等分散注意力的行为;3. 理智行驶,遵守交通规则,确保自己和他人的安全;4. 工作中应注意保护好自己,如戴好安全帽,使用好劳保用品;5. 绞车操作结束后,应及时进行设备的检查和维护,确保下次使用时的安全性;6. 平时可以参加相关培训、学习,提升自身的安全意识和技能。
小绞车司机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保小绞车司机工作安全,规范操作行为,有效防止事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事小绞车司机工作的职工,必须严格遵守。
第三条小绞车司机必须具备相关岗位操作证书,掌握相关操作技能,经过岗前培训合格后方可上岗。
第四条小绞车司机必须认真学习安全操作知识,坚持安全第一的原则,时刻保持警惕,做到安全可靠。
第二章工作要求第五条小绞车司机在进行操作前,必须仔细检查设备状态,确保设备功能正常,不存在故障和漏洞。
第六条在使用小绞车前,必须检查绳索、吊环等吊装装置是否完好,确保吊装安全。
第七条在操作小绞车时,必须严格按照操作手册的要求进行,禁止任意违规操作。
第八条在进行高吊装作业时,必须使用防护设备,例如安全带、安全网等,确保人员安全。
第九条在操作小绞车过程中,必须保证视线良好,注意周围环境,避免出现盲区操作。
第十条在小绞车操作中,必须负责操作区域内的人员疏导和指挥,保证周围人员的安全。
第十一条在小绞车操作过程中,禁止与其他车辆或设备发生碰撞,保证操作安全。
第十二条在小绞车使用完毕后,司机必须做好设备的停放、锁定和标识,确保他人无法操作设备。
第十三条小绞车司机必须遵守工作纪律,严禁酒后驾驶小绞车,确保工作操作安全。
第十四条小绞车司机必须定期参加相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第十五条在小绞车操作过程中,如发现设备故障、异常情况或他人操作不当,应主动报告上级或相关部门,及时处理。
第十六条小绞车司机必须自觉遵守相关法律法规,维护岗位安全和工作秩序,执行上级的各项安全管理措施。
第十七条小绞车司机违反本规程安全操作规定的,将受到相应的处罚,严重者依法追究其法律责任。
第三章工作管理第十八条小绞车司机必须严格遵守作业规定,按照规定的时间和地点执行作业任务。
第十九条小绞车司机必须按规定的车速行驶,禁止超速行驶或疲劳驾驶。
第二十条小绞车司机必须保持车辆清洁,定期检查、保养维修车辆,确保车辆状态良好。
小绞车司机操作规程范本第一章总则第一条为了加强小绞车司机的安全意识,提高操作技能,确保工作顺利进行,制定本操作规程。
第二条所有小绞车司机必须熟悉并遵守本规程,严禁将小绞车用于非法用途或超过其规定的工作范围。
第三条小绞车司机必须具备相关资质,并经过培训合格后才能上岗操作。
第四条小绞车司机应严格按照相关法律法规和安全操作规程执行工作。
第二章安全操作规程第五条在操作小绞车前,必须对设备进行全面检查,确保其完好无损、运行正常。
第六条在操作小绞车过程中,必须保持清醒、身心健康,严禁酗酒、吸毒等行为。
第七条在操作小绞车时,必须配戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。
第八条小绞车司机应熟悉设备的操作说明书和安全警示标识,严禁超负荷使用设备。
第九条在操作小绞车过程中,必须注意周围环境,确保没有人员或障碍物在工作范围内。
第十条在小绞车运行过程中,司机应保持密切关注设备运行情况,发现异常情况应及时停止操作,并向相关人员报告。
第十一条在停车或停用小绞车时,必须关闭电源,并将设备固定牢固,防止滑移或倾覆。
第三章日常维护规程第十二条小绞车司机应定期对设备进行维护保养,保持设备的良好状态。
第十三条小绞车司机应及时上报设备故障,并配合维修人员进行检修和维护工作。
第十四条小绞车司机要保持车辆整洁,防止积尘和杂物对设备造成损坏。
第十五条小绞车司机要按时更换设备润滑油,并定期检查设备的液位和泄漏情况。
第四章突发情况处置规程第十六条在发生设备故障或其他突发状况时,小绞车司机应立即停止操作,并采取相应的紧急措施,保证安全。
第十七条如遇火灾、断电等紧急情况,小绞车司机应迅速向现场负责人报告,并按照应急预案进行处置。
第十八条小绞车司机应掌握基本的急救知识,能够在意外事故发生时提供必要的急救处理。
第五章违规处罚规程第十九条小绞车司机违反本规程的,将受到相应的纪律处罚,严重违反者将面临解雇等处理。
第二十条小绞车司机因违规行为导致事故或损坏设备,应承担相应的赔偿责任。
小绞车司机岗位安全操作规程范文一、岗位介绍小绞车司机是负责操作小绞车的人员,主要从事物料的垂直或水平运输工作。
他们的工作内容涉及到操作绞车设备、检查绞车设备的安全运行状态、保养和维护绞车设备,以确保生产过程的顺利进行。
二、岗位要求1.持有相关岗位操作资格证书;2.熟悉绞车设备的操作原理和运行流程;3.具备良好的身体素质和耐力,能够适应高强度的工作环境;4.具备良好的沟通能力和团队合作精神;5.具备一定的安全意识和应急处理能力;6.有一定的电气知识和机械维修能力。
三、安全操作规程1.绞车设备操作前,必须全面检查设备的运行状态和安全装置是否完好,并做好必要的保养和维护工作;2.在操作绞车设备前,必须熟悉设备的操作原理和运行流程,确保能正确操作设备,防止发生意外事故;3.操作绞车设备时,必须佩戴好安全帽、防护服和安全鞋等个人防护装备;4.严禁在绞车设备附近穿拖鞋或赤脚行走,以防被绞车绳索勾住或绞车设备的部件夹伤;5.严禁携带易燃、易爆物品进入绞车设备作业区域;6.禁止将绞车设备用于超载作业,严禁超过设备额定载荷使用绞车设备;7.操作绞车设备时,应专心致志,不得进行闲聊或其他分散注意力的行为;8.严禁在绞车设备运行时逗留在设备下方或设备的移动轨道上,以免被绞车设备撞击致伤;9.在设备运行过程中如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告相关人员进行处理;10.操作绞车设备应按照作业指导书的要求进行操作,严禁随意更改操作步骤或私自调整设备参数。
四、安全事故应急处理规程1.在操作过程中发生事故,应快速切断绞车设备的电源,停止设备运行,并及时向相关人员报告并调度紧急救援人员;2.对于操作人员和其他人员受伤的情况,应及时采取急救措施,并报告公司医务人员进行处理;3.在事故发生后,应及时对绞车设备进行检修和维护,并做好事故记录和报告。
五、安全生产责任制1.绞车设备的管理和运行由设备管理部门负责,确保设备的正常运行;2.小绞车司机必须严格按照操作规程进行操作,确保没有发生任何安全事故;3.相关部门负责对小绞车司机进行岗前培训和安全教育,提高员工的安全意识;4.公司负责安排定期对绞车设备进行检修和维护,确保设备的安全运行。
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为,确保作业安全和顺利进行,制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求:1. 具备良好的职业素养,积极配合工作任务和工作班组的安排;2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能,并了解其操作和维护要点;3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程;4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能;5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力;6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程,并能正确使用安全保护装置;7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时,应执行以下规程:1. 调查研究:在工作前,了解作业现场的环境、地形、设施等情况,并对可能出现的安全隐患进行评估;2. 设备检查:对小绞车进行全面的检查,包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性;3. 操作须知:明确小绞车操作的程序、流程和要领,确保操作的正确性;4. 安全防护:正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并设置警示标志和安全防护设备;5. 操作规范:根据作业要求,采取适当的操作方式,严格按照规定的操作步骤进行;6. 协调配合:与作业队伍和其他相关人员密切配合,做好沟通、交流和协调工作;7. 故障排除:如发现小绞车设备出现故障或异常情况,应及时停机检查,并按照规定的程序进行维修和处理;8. 日常维护:加强对小绞车设备的日常保养和维护工作,保持设备的正常运转和安全性;9. 作业结束:在完成作业后,停止小绞车运行,清理工作场地,检查设备和工具是否全部归位、完好,并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训,学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法,在掌握相关知识和技能的基础上,才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为,将依照公司相关规定进行处理,包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
小绞车司机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保小绞车司机岗位的工作安全和生产安全,制定本规程。
第二条小绞车司机岗位是指在工地、仓库等地方操作小绞车进行货物起重搬运的工作岗位。
第三条本规程适用于全部小绞车司机员工。
第四条小绞车司机岗位的工作条件和安全要求应符合国家法律法规的规定,以及公司的相关规定和标准。
第五条小绞车司机应具备相应的操作技能和工作经验,并通过相关的培训和考核合格。
第六条小绞车司机应按照规程进行操作,确保工作安全。
第七条小绞车司机应对自身的安全意识进行培养,遵守公司的安全制度和规定。
第八条小绞车司机应遵守交通规则,保持良好的驾驶习惯,确保行车安全。
第九条小绞车司机发现危险或者异常情况时应及时报告,采取措施保障安全。
第十条小绞车司机应熟练操作小绞车的按钮和控制杆,确保精确、平稳地操作小绞车。
第二章安全操作规范第一节小绞车操作前的准备第十一条小绞车司机在操作前应检查小绞车的工作状态和周围环境,确保没有隐患和危险。
第十二条小绞车司机应检查小绞车的制动装置、传动装置和电气设备,确保正常工作。
第十三条小绞车司机操作前应检查小绞车的安全装置,包括限位器、过载保护装置等,确保可靠。
第十四条小绞车司机应查看货物的重量和尺寸,确定起重机具的选择和使用方法。
第十五条小绞车司机操作前应检测吊索或钢丝绳的状况,如发现磨损、断裂等情况应及时更换。
第二节小绞车操作的要求第十六条小绞车司机应熟悉小绞车的操作手册和使用方法。
第十七条小绞车司机操作时应稳定坐在车厢内,握紧操作杆,保持平稳行驶和起重。
第十八条小绞车司机应根据货物的高度和尺寸调整小绞车的起升高度和幅度,确保安全。
第十九条小绞车司机应在操作小绞车时保持集中注意力,不得进行其他与工作无关的行为。
第二十条小绞车司机操作时应注意周围环境和人员,确保不会造成危险或伤害。
第二十一条小绞车司机应观察起重物的姿态和运动轨迹,及时调整操作杆,确保顺利起重和搬运。
第二十二条小绞车司机操作时应根据需要使用安全带和安全帽,确保人身安全。
小绞车司机操作规程
《小绞车司机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车设备完好,无损坏或漏油现象。
2. 确保工作区域安全,清除障碍物。
二、上岗前检查
1. 检查小绞车手柄、刹车、行车机构是否灵活。
2. 检查小绞车吊钩、防护装置完好。
3. 检查绞车工作环境是否符合安全要求。
三、操作规范
1. 操作时要认真观察货物重量,保证小绞车的承重范围。
2. 不得擅自超载、超速,严禁在斜坡上操作小绞车。
3. 操作时必须手持绞车手柄,保持集中注意力,不得在操作过程中使用手机等干扰物。
4. 操作时注意防范风险,保持工作环境整洁,避免扭伤或摔倒。
四、操作结束
1. 操作结束后,停止小绞车并锁好手柄,离开工作岗位。
2. 对小绞车做好日常维护,保持设备清洁和润滑。
五、事故处理
1. 若发生操作事故,司机要及时停止操作并报告领导,协助处理。
2. 保证在任何情况下不得私自解决,以免事态扩大。
六、其他注意事项
1. 不得未经批准私自操作他人财产。
2. 在执行任务过程中,应听从现场指挥,不得擅自更改作业方案。
以上是小绞车司机的操作规程,司机必须严格遵守,确保安全生产。
小绞车司机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障小绞车司机的人身安全和车辆安全,规范小绞车司机的操作行为,根据相关法律法规,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事小绞车操作工作的司机。
第三条小绞车司机在工作中必须严格遵守本规程,并经过相关培训和考核合格后方可上岗。
第四条小绞车司机必须具备良好的职业道德和操作技能,并时刻保持高度警觉,确保安全生产。
第二章工作流程第一条小绞车司机在开始工作前,必须检查车辆是否正常,包括车辆的各项操作装置、制动装置、电气设备等。
第二条小绞车司机在操作过程中,必须按照正常的操作流程进行,不得随意变动或省略任何步骤。
第三条小绞车司机应注重岗位的卫生和整理,保持车内环境的整洁和工作区域的干净。
第四条小绞车司机应定期对车辆进行保养和维修,确保车辆处于良好的工作状态。
第五条小绞车司机应遵守交通规则,遵循道路交通法律法规,确保行车安全。
第三章安全操作要求第一条小绞车司机在操作过程中,必须穿戴好相关的防护设备,包括安全帽、工作服、防护手套等。
第二条小绞车司机在操作过程中,必须保持稳定的操作姿势,不得随意坐、躺或趴在车上。
第三条小绞车司机在操作过程中,严禁将手、脚等身体部位伸入机械部件内,以防止意外伤害。
第四条小绞车司机在操作过程中,应注意观察周围环境,确保没有人员或障碍物在作业范围内。
第五条小绞车司机在操作过程中,应保持良好的沟通和协调,与其他工作人员及时交流和配合。
第六条小绞车司机在操作过程中,如发现异常情况或危险情况,应及时报告并采取安全措施,确保安全。
第四章应急处理第一条小绞车司机在发生事故、故障或其他突发情况时,必须保持冷静并迅速采取相应应急措施,确保人身安全和车辆安全。
第二条小绞车司机在发生火灾时,应立即停止操作,尽快报警并按照应急预案进行灭火。
第三条小绞车司机在发生人员伤害事故时,应立即停止操作,采取必要的急救措施,同时及时报警并通知上级领导。
第四条小绞车司机在发生车辆故障时,应尽快停车并通知维修人员进行修理,严禁擅自修理或操作。
小绞车司机、把钩工安全操作规程范文一、操作前的准备工作:操作前应仔细检查小绞车和把钩的各项功能是否正常,如有异常情况应及时报修或更换设备;操作前要对操作环境进行必要的清理和整理,确保没有障碍物;操作前应穿戴符合安全要求的劳动保护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等;操作前要对操作区域进行必要的标识和隔离,防止他人误入操作区域。
二、操作过程中的安全要求:操作人员要熟悉把钩和小绞车的使用方法和注意事项,确保操作过程中的安全;操作时要将小绞车放置在平稳的地面上,以免在操作过程中发生倾倒;操作时要保持清醒,并避免疲劳操作,确保注意力集中;在操作过程中,要随时观察和检查把钩和吊物的状态,确保其安全;操作时要注意安全距离,避免与把钩和吊物发生碰撞;操作时要确保把钩牢固地插入吊物中,并保持牢固连接,防止吊物脱落;操作时要遵守吊运重量的限制,不要超负荷操作;操作时要按照规定的速度和方法进行起吊和放下吊物,不要突然加速或减速;操作时要根据吊运的情况选择合适的角度和高度,确保吊物平稳;操作时要确保周围的人员和设备的安全,防止发生伤害或事故。
三、操作后的清理和维护:操作完成后要将小绞车和把钩放置在指定的存放位置,保持整洁;操作完成后要对小绞车和把钩进行必要的检查,发现问题及时报修或更换设备;操作完成后要对操作区域进行清理和整理,确保没有遗留物;操作完成后要对使用的劳动保护用品进行清洗和存放,保持干净和完好。
四、紧急情况的应对措施:在发生紧急情况时,操作人员要保持冷静,并按照应急预案进行处置;在发生吊物脱落或把钩断裂的情况下,操作人员要及时避开危险区域,并及时报告有关部门;在发生设备故障或异常情况时,操作人员要停止操作,并及时报修或更换设备;在发生火灾、爆炸或其他安全事故时,操作人员要立即撤离现场,并按照应急预案进行处置。
以上是小绞车司机和把钩工安全操作规程的主要内容,希望能对相关人员在操作过程中的安全有所帮助。
小绞车操作规程范文小绞车操作规程第一章总则第一条为确保小绞车的安全运行,保障人员身体安全和财产安全,制定本操作规程。
第二条操作规程适用于小绞车的操作人员,包括驾驶员、操作员等。
第三条小绞车操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可从事相关工作。
第四条小绞车的操作人员必须细心、谨慎,遵守安全操作规程,防止事故的发生。
第五条小绞车操作人员在工作期间应时刻保持清醒状态,不得在饮酒、服用药物等危害工作安全的情况下工作。
第六条小绞车操作人员在工作期间应穿戴符合规定的安全防护装备,包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
第七条小绞车操作人员在需要通行的区域应事先设置警示标志或者设置路障,确保行人和车辆不进入作业区域。
第八条小绞车操作人员应随时保持良好的沟通与协调,确保作业过程中的安全。
第二章小绞车的准备工作第九条小绞车操作人员在工作开始前,必须检查设备是否正常,如发现异常情况应及时报告维修。
第十条小绞车操作人员在工作前必须熟悉场地情况,了解各种隐患及防范措施。
第十一条小绞车操作人员应按照设备要求进行润滑和维护工作。
第十二条小绞车操作人员在操作前应检查制动装置、工作装置、安全装置等是否符合要求。
第三章小绞车的操作流程第十三条小绞车操作人员在操作前必须熟悉设备的操作流程,并按照要求进行操作。
第十四条小绞车操作人员在操作时应注意观察工作环境、设备状况,发现异常情况应及时采取措施。
第十五条小绞车操作人员在操作时应遵守设备的额定载荷要求,严禁超载运行。
第十六条小绞车操作人员应进行稳定工作,严禁猛冲、猛停等危险操作。
第十七条小绞车操作人员应注意设备的工作效果和运行状态,如发现异常情况应及时停机检修。
第十八条小绞车操作人员在设备运行过程中应注意保持通讯畅通,确保安全。
第四章小绞车的安全操作措施第十九条小绞车操作人员应按照设备要求使用专用操纵杆进行操作,不得随意使用其他工具。
第二十条小绞车操作人员在操作过程中应注意保持设备的稳定性,防止失控。
内部编号:AN-QP-HT784
版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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审核:__________________
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小绞车司机技术操作规程通用范本
小绞车司机技术操作规程通用范本
使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
(一)起动前的检查
1、打扫绞车硐室以及附近的清洁卫生。
2、必须穿好工作服、安全帽,并扣好扣子扎好袖口。
3、检查地脚螺丝是否松动,其他螺栓是否齐全,并无松动现象。
4、检查传动机构是否灵活可靠,无卡住现象,无异常杂音。
5、检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无破裂和断裂现象。
闸带余厚不得小于规程要求。
6、检查各密封装置是否完整无损,润滑油是否充足。
7、检查防护罩是否断裂、脱落和其他故障。
8、检查配套控制设备是否符合《煤矿安全规程》的规定,否则不可起动绞车。
9、检查钢丝绳有无断丝现象,其断丝数不能超过《煤矿安全规程》的规定。
(二)启动
1、作好启动前的一切准备工作,给防爆开关送电,并把手柄搬到正常运转位置。
2、听清开车信号后,按下起运按钮,电动机转动,松开刹车闸使滚筒转动。
(三)运行
1、绞车向下运转时,应带电使电动机转动,带电松闸向下放车,禁止不带电向下放飞车。
2、绞车向上运转时,一支手握住刹车闸准备随时刹车。
一支手放在控制按钮旁,准备随时切断电源,以防止任何故障出现。
3、绞车运行时,应集中精力,信号明确无误时方可开车。
如信号不明确,必须重新进行联系。
4、各转动和传动部分必须平稳,无异常震动和高噪音。
5、各部分温度不能超过规程规定温度。
(四)停车
正常停车:
1、接到正常停车信号,按下停止按钮,使电动机断电,放下刹车闸使绞车滚筒停止转动。
2、把控制用的防爆开关的手柄搬到正常停
电位置,并“上锁”。
3、绞车突然停电停车,要来电后,重新发信号进行联系,不能盲目开动绞车。
紧急停车:
1、绞车机构被破坏,绞车震动激烈,电流大大超过额定值。
2、听到紧急停车信号。
3、电动机转动,而绞车滚筒不转动。
4、电动机过负荷或线路保护装置动作。
5、钢丝绳突然发生断绳现象。
6、出现以上现象可紧急停车。
应迅速按下停止按钮切断电源,同时放下刹车闸,使绞车停止运转。
可在此位置输入公司或组织名字
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