修理厂安全隐患排查制度

机修动力厂安全检查与隐患整改制度1、安全检查与隐患整改制度安全检查与隐患整改制度一、安全检查内容查思想。

对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。

查领导。

是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。

查制度。

查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。

查生产工艺和职工操作。

各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。

查设备。

机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。

二、安全检查形式公司级安全检查，由公司安全生产领导小组，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全环保部负责汇总，分别提交有关部门、车间整改，对整改情况进行跟踪。

部门级安全检查，由部门安全主管组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全环保部。

车间级安全自查，由车间主任、部门领导负责组织有关人员进行检查，每月至少二次，检查情况报安全主管。

班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报车间、部门领导。

安全文明生产考核检查，由安全文明生产检查考核小组负责进行，每月至少二次，检查情况及时通知有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。

各专业性检查，由各职能部门领导负责组织有关人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全生产领导小组。

季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，又分管的职能部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全生产领导小组。

经常性检查。

各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题即时指出。

每个班组都必须严格进行安全交换班检查，不马虎、不走过场，当面讲清、交换班记录完整。

机修分厂安全隐患排查整改制度机修分厂安全隐患排查整改制度随着工业的发展，机器设备越来越普及，对于机器设备维护和修理的需求也越来越大。

分厂作为一个机械制造企业的重要组成部分之一，必须保障生产线上设备的正常运转，以完成生产任务。

但是，在日常的设备维护过程中，由于操作不规范或其他原因，可能产生一些安全隐患，这将直接威胁到工人的生命安全和企业的正常生产。

针对这种情况，机修分厂必须建立科学的安全隐患排查整改制度，通过对安全隐患的排查和整改，为保障工人的生命安全和企业的顺利生产贡献一份力量。

一、安全隐患排查的内容和流程安全隐患排查是指在生产过程中，对机械设备所存在的隐患进行全面排查的过程。

为了确保全面排查每个环节的安全隐患，机修分厂可以按照以下步骤进行：1. 制定排查计划。

在具体排查过程中，可参考设备管理手册的有关要求制定排查计划。

排查计划应细化到每个具体的设备，包括设备名称、使用年限、责任人员等。

2. 安排排查责任人员。

需要根据设备的不同性质和需要排查的内容，安排具有丰富经验的维修工、设备管理员、安全管理人员等专业人员，确保排查的全面性和可靠性。

3. 断电排查。

在操作设备之前，必须先切断设备的电源和负荷电源，用手工检查设备各部位是否存在泄露电流等危险问题，确保安全工作的进行。

4. 设备拆卸排查。

为了发现存在的隐患，排查人员可以逐一拆卸设备，并检查各个部位是否存在松动、漏油、老化等问题。

5. 形成报告。

在完成排查后，必须将发现的问题详细记载下来，并形成排查报告，以便后续整改。

二、安全隐患整改的内容和流程安全隐患整改是指根据排查报告中所提出的问题，采取一系列措施和方法，对机器设备的隐患进行制定的整改方案，以最大程度地消除安全隐患，确保机械设备运转的安全和稳定。

针对排查报告中发现的问题，机修分厂需要按照以下流程进行：1. 制定整改方案。

为了保证整改工作的清晰和可行性，应根据排查报告中的问题，制定详细的整改方案，包括整改人员、整改时间和整改步骤等。

修理厂安全隐患排查制度范文一、引言修理厂是一个容易发生安全事故的场所，为了确保员工和客户的安全，必须建立一套科学的安全隐患排查制度。

本文将介绍一种适用于修理厂的安全隐患排查制度范文。

二、制度目的此安全隐患排查制度的目的是为了规范修理厂的安全管理工作，发现和排除安全隐患，保障员工和客户的安全。

三、制度适用范围本制度适用于修理厂内所有人员，包括员工和客户。

四、制度要求1. 员工必须按照制度要求，定期排查修理厂的安全隐患。

2. 员工必须遵守安全操作规程，不得违反安全操作规程进行工作。

3. 员工必须参加安全培训，提高安全意识和应急能力。

4. 修理厂必须配备必要的安全设备和防护措施，确保员工和客户的安全。

5. 修理厂必须建立健全的安全管理制度，并定期进行安全检查。

五、安全隐患排查内容1. 维修设备：检查维修设备的完好情况，是否存在安全隐患。

2. 电气设施：检查电气设施的使用状况，是否存在漏电、短路等安全隐患。

3. 燃气设备：检查燃气设备的使用情况，是否存在燃气泄漏等安全隐患。

4. 动火作业：检查动火作业是否符合安全操作规程，是否存在火灾隐患。

5. 储存物品：检查储存物品的摆放情况，是否存在堆放不当、易燃易爆品等安全隐患。

6. 废弃物处理：检查废弃物的处理方式，是否存在环境污染和安全隐患。

7. 防护设施：检查安全防护设施的完好情况，是否存在破损、老化等安全隐患。

8. 紧急救援设施：检查紧急救援设施的配置情况，是否能够及时处置突发事故。

六、安全隐患排查流程1. 制定安全隐患排查计划，明确排查的时间和内容。

2. 进行现场排查，查找和记录安全隐患。

3. 根据排查结果，制定整改措施和时限。

4. 跟进整改情况，确保隐患得到及时排除。

5. 定期汇总安全隐患排查信息，进行分析和总结。

七、违反制度处理办法1. 对于发现安全隐患后未及时整改的，将视情况给予警告、罚款或者停业整顿等惩罚措施。

2. 对于重大违反制度，导致人员伤亡或财产损失的，将依法追究刑事责任。

修理厂安全隐患排查制度模版第一章总则第一条为了加强修理厂安全管理，确保员工和财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本制度。

第二条本制度适用于所有修理厂，涉及员工和设施设备的安全管理。

第三条修理厂安全隐患排查制度是指修理厂负责人或安全管理人员按照一定的规定和要求对修理厂内部存在的安全隐患进行排查和记录，并采取相应的防范和整改措施的制度。

第四条修理厂负责人或安全管理人员应当对修理厂内部的安全隐患进行定期排查，及时采取措施消除安全隐患。

第五条修理厂安全隐患排查制度的具体要求和流程由修理厂负责人或安全管理人员根据实际情况进行制订，并报经修理厂领导批准后实施。

第六条所有员工必须严格遵守修理厂安全隐患排查制度，如有违反，将根据情节轻重进行相应的处理。

第二章安全隐患排查的责任部门和人员第七条修理厂负责人是安全隐患排查的责任主体，负责安排相关人员进行安全隐患排查，并监督整改。

第八条安全管理人员是具体负责安全隐患排查和整改工作的人员。

第九条安全隐患排查工作由修理厂安全管理部门统一组织和指导。

第十条安全隐患排查工作可以委托专业的安全评估机构进行。

第三章安全隐患排查的内容和方式第十一条修理厂安全隐患排查的内容包括但不限于以下方面：1. 电气设备隐患：包括电线电缆老化、绝缘损坏、接地问题等；2. 火灾隐患：包括易燃易爆物品存放、明火使用等；3. 设备设施隐患：包括机械设备损坏、安全保护装置失效等；4. 员工行为隐患：包括安全操作规程违反、个人防护用品不穿戴等；5. 建筑结构隐患：包括房屋漏水、墙体裂缝、楼梯扶手不稳等。

第十二条安全隐患排查可以通过现场巡查、检查设备台账、员工反馈等方式进行。

第四章安全隐患排查的流程第十三条安全隐患排查按照以下流程进行：1. 修理厂负责人或安全管理人员指定相关人员进行安全隐患排查，并制定排查计划；2. 安全管理人员对修理厂进行现场巡查，记录安全隐患；3. 安全管理人员与相关部门进行沟通，整理安全隐患清单；4. 修理厂负责人或安全管理人员审查安全隐患清单，并进行分类和分级；5. 制定整改方案，明确整改责任人；6. 进行整改，并记录整改过程和结果；7. 安全管理人员复查整改情况，并记录。

修理厂安全隐患排查制度修理厂作为一个机械设备维修和保养的场所，存在着许多安全隐患。

为了确保员工和顾客的安全，有必要建立一套完善的安全隐患排查制度。

本文将详细介绍修理厂安全隐患排查制度的重要性以及其具体内容。

首先，修理厂是一个以机械设备维修为主的场所，其中存在着大量的机械设备和工具。

这些设备和工具的使用不当可能会导致意外事故的发生，因此安全隐患排查制度是必不可少的。

制定这套制度，可以规范员工的操作行为，帮助员工识别和排除安全隐患，减少事故的发生。

其次，修理厂内部的安全隐患主要包括设备状况不良、操作不当、现场环境不安全等方面。

设备状况不良可能会导致设备故障和意外事故的发生。

因此，排查设备状况是安全隐患排查的核心内容之一。

操作不当包括员工对设备的错误使用以及对操作规程的违背。

现场环境不安全主要指修理厂内存在火灾隐患、电气隐患和防护设施不完善等问题。

针对这些安全隐患，制定相应的排查制度是非常必要的。

本文接下来将着重探讨安全隐患的具体内容以及排查制度的实施方案。

首先是设备状况的排查。

员工应定期对修理厂内的设备进行检查，确保设备状况良好。

例如，电动工具应进行线路、开关以及绝缘状态的检查；起重设备应进行吊钩、钢丝绳、安全限位等部件的检查。

其次是操作的排查。

员工在操作时应按照操作规程进行，急需遇到的问题及时报修或寻求帮助。

此外，员工应随时注意现场环境是否安全，例如防火设施是否齐全、电线电缆是否有漏电现象等等。

安全隐患的排查不仅仅是制定相应的制度，更需要员工的共同努力和执行。

因此，需要建立相应的培训和教育机制。

定期举行安全培训会议，讲解安全操作和急救知识，提高员工的安全意识和应急处理能力。

此外，还应建立安全隐患排查制度的责任人和检查机构，确保制度的落实和执行情况。

在排查安全隐患的过程中，也不能忽视对安全隐患的记录和整改。

一旦发现安全隐患，需要及时记录和报告，并制定相应的整改方案。

整改方案应包括明确的时间表和责任人，确保隐患能够得到及时修复，并防止再次发生。

修理厂安全隐患排查制度修理厂是一个关键的场所，因此必须制定和实施严格的安全隐患排查制度，以确保员工和客户的安全。

以下是修理厂安全隐患排查制度的一些建议：第一，确保安全意识。

修理厂应该进行员工培训，提高员工的安全意识和知识。

这包括教育员工如何识别和处理潜在的危险，以及使用个人防护装备的方法。

全员参与安全培训，包括管理层、技术人员和维修工人。

第二，制定详细的安全程序。

修理厂应该建立详细的安全程序，包括维修操作、设备和工具的使用、电气安全等方面的步骤和要求。

这些程序应该被明确地记录下来，并向员工进行培训。

第三，定期进行安全隐患检查。

修理厂应该定期进行安全隐患检查，以识别并解决潜在的危险。

这些检查可以由专业的安全人员进行，或者由内部员工进行。

安全隐患检查应该涵盖所有的方面，包括工作区域的安排、设备的维护和保养以及工作人员的行为等等。

第四，建立有效的事故报告和记录系统。

修理厂应该建立一个完善的事故报告和记录系统，以便对事故进行追踪和分析，并采取相应的措施来防止再次发生类似的事故。

此外，员工应该被鼓励和教育，及时报告任何潜在的危险或异常情况。

第五，定期组织安全会议。

修理厂应该定期组织安全会议，以便与员工交流和讨论安全问题。

这些会议可以提供一个平台，让员工分享他们在工作中发现的安全隐患和提出改进建议。

此外，管理层也可以通过这些会议向员工传达安全政策和流程的变化。

第六，建立奖惩机制。

修理厂应该建立奖惩机制，鼓励员工积极参与和遵守安全规定。

奖励可以是额外的奖金、奖励或员工表彰。

同时，对于违反安全规定的员工，应该采取相应的纪律处分。

最后，修理厂应该与相关的监管部门合作，确保符合所有的安全法规和标准。

与监管部门的合作可以提供额外的指导和支持，并确保修理厂的安全管理符合规范。

通过实施以上建议，修理厂可以建立一个高效和安全的工作环境，最大程度地保护员工和客户的安全。

只有确保每个员工都理解和遵守安全规定，修理厂才能实现长期的成功和可持续发展。

修理厂安全隐患排查制度篇一：汽修厂2012安全隐患排查方案[1]庆阳志源汽车维修厂安全隐患排查工作方案为进一步加强我厂安全管理，全面落实安全隐患排查工作要求，有效遏制我厂安全事故的发生，促进我厂的平安稳定，根据县交通运输管理局精神，结合我厂实际，特制定安全隐患排查治理工作方案。

一、指导思想认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，全面落实我厂安全责任制，进一步排查治理影响我厂安全的事故隐患和薄弱环节，以治理重大安全隐患，防范重大安全事故和责任安全事故为目标，切实保障员工的生命安全和汽车维修质量。

二、工作目标全面排查事故隐患，狠抓隐患整改工作，进一步深化专项整治，推进安全责任制和责任追究制的落实，完善安全管理制度，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，强化安全管理基础，提高安全事故预警监控工作质量，以实现我厂安全隐患排查治理，防范安全事故，维护和谐稳定为目标。

三、工作内容1、建立健全安全组织机构，完善各项落实安全责任制制度建设。

2、有目的、有计划地开展安全教育课。

3、清查维修设备技术状况，确保所有维修设备达到规定的技术要求。

4、检查消防设备的配备情况，对过期的消防设备进行更换。

5、狠抓厂区、设备、汽配、易燃品等常规安全管理。

6、通过说服教育，进一步扭转汽车维修工在维修车辆时的习惯性违章行为。

7、进一步对汽车维修质量监控，加强工艺要求和工艺纪律，提高检验质量，改善对设备状况的预防性检查，改善工艺组织和管理，加强职工的技术培训。

8、对维修技工的从业资格，危险工种人员的上岗资格进行全面检查。

9、强化事故报告、处理及相关责任人责任追究制度。

10、进一步加强对安全管理人员的安全管理知识培训。

11、制定各类应急预案、加强演练、增添安全设备及维护。

12、完善安全档案管理，尤其是隐患治理台帐的建立和管理。

四、职责分工成立以黄润林为组长，徐强为副组长，各班组长为成员的安全隐患排查治理工作领导小组，切实加强安全隐患排查工作的领导，班组长各司其职，具体抓好本班组安全方面的隐患排查治理工作，形成“条块结合，上下联动，各负其责”的工作机制。

汽修厂隐患排查与治理制度汽修厂的隐患排查与治理制度是确保安全生产的重要措施。

以下是该制度的具体内容：一、隐患排查一）安全生产监督检查及隐患排查整改制度1.安全检查要经常进行，充分发动职工，实行专职检查与职工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，以层层把关，堵塞漏洞。

2.例行安全检查由分管领导组织实施。

1）每月进行一次安全检查，主要检查内容包括隐患、制度、措施、事故处理情况等。

2）在节假日前组织有关人员有针对性地进行节前安全检查。

3.厂部各部门除配合安全生产主管部门组织的安全检查外，还要每月组织有关技术人员对设备使用情况、消防器材、各项安全制度执行情况进行重点检查。

发现问题及时反馈，并作好检查记录。

4.安全生产管理人员应到生产现场监督检查是否存在违章操作，各种安全防护设施是否完好，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。

5.班组每周组织一次安全检查，重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。

发现问题及时反馈，并作好检查记录。

6.检查中发现重大安全隐患，必须及时报告企业主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。

二）生产安全事故报告和调查处理制度为了贯彻执行安全生产法，维护厂部的利益，保障职工的安全和健康，制定了生产安全事故报告和调查处理制度。

1.职工发生伤亡事故，负伤人员或最先发现事故的人员应立即向分管领导报告。

2.凡发生重伤、死亡、重大事故时，必须在事故发生24小时内将事故的概况，包括发生事故的部门、时间、地点、伤者姓名、年龄、工种、伤害程度、初步原因分析、经济损失等，用快速的办法报主管部门，同时按国务院75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》第二章规定报有关部门。

3.事故报告和事故调查1）发生生产安全事故时，当事人或最先发现者应立即向部门负责人汇报，部门负责人应立即向分管领导汇报，并及时组织救援工作，防止事故扩大。