水泥剂量滴定检验报告及记录

水泥稳定类基层混合料中水泥剂量EDTA试验步骤摘要：在分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm和9.5mm 筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。

0引言对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。

目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm 的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。

为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。

1级配的采用本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。

图1基层级配曲线2两种方式EDTA滴定标准曲线的确定采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。

取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。

试验结果如表1、表2、图2、图3所示.表1过2.5mm筛孔的EDTA消耗量水泥剂量（%）0 2 4 6 8EDTA消耗量（ml）EDTA消耗量平均值图2过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线表2过9.5mm筛孔的EDTA消耗量水泥剂量（%）0 2 4 6 8EDTA消耗量（ml）EDTA消耗量平均值图3过9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线3采用两种标准滴定曲线试验的结果将预先设计好的水泥剂量4%、%、5%分别加入到配制好的三份混合料中，搅拌均匀后分别过2.5mm和9.5mm筛孔，取过筛后的试样300g，采用EDTA方法进行滴定，其试验结果如表3所示。

水泥稳定类基层混合料中水泥剂量EDTA试验步骤摘要：在分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm 和9.5mm筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。

0 引言对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。

目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。

为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。

1 级配的采用本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。

图1基层级配曲线2 两种方式EDTA滴定标准曲线的确定采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。

取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。

试验结果如表1、表2、图2、图3所示.表1 过2.5mm筛孔的EDTA消耗量水泥剂量（%）0 2 4 6 8EDTA消耗量（ml）0.7 11.2 18.6 24.6 29.8 0.7 11.6 18.3 24.4 30.1 0.6 11.4 18.8 24.3 29.7EDTA消耗量平均值0.7 11.4 18.6 24.4 29.9 图2 过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线表2 过9.5mm筛孔的EDTA消耗量水泥剂量（%）0 2 4 6 8EDTA消耗量（ml）0.7 10.9 17.1 23.4 27.7 0.7 10.6 17.3 23.2 27.5 0.8 10.5 17.4 23.1 27.6EDTA消耗量平均值0.7 10.7 17.3 23.2 27.6图3 过9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线3 采用两种标准滴定曲线试验的结果将预先设计好的水泥剂量4%、4.5%、5%分别加入到配制好的三份混合料中，搅拌均匀后分别过2.5mm和9.5mm筛孔，取过筛后的试样300g，采用EDTA方法进行滴定，其试验结果如表3所示。

水泥稳定类基层混合料中水泥剂量E D T A滴定法试验步骤摘要：在试验室分别做出集料过2.5mm和9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线，将预先计算好的五种剂量的水泥加入到集料中充分搅拌，分别过2.5mm和9.5mm筛孔后取有代表性的试样进行水泥剂量检测；比较两种滴定结果的差异性，结果显示：两种滴定曲线测出的试验结果基本吻合，因此，在工期较紧且施工较快的情况下，可以考虑采用将混合料过9.5mm筛孔的滴定方法。

0引言对于水泥稳定类基层或底基层的混合料来说，水泥剂量的控制是设计配合比和施工中的关键，水泥剂量的检测已成为工程施工中不可缺少的重要环节。

目前工程中普遍采用《无机结合料稳定材料试验规程》中的EDTA滴定法来检测水泥剂量，但是其标准滴定曲线的确定以及现场检测时都需要将集料过2.5mm的筛孔，然而，施工中的混合料带有一定的含水量不易通过2.5mm的筛孔，特别在含水量较大的情况下更是困难，而且在施工较快的情况下，此方法往往难以保证检测的频繁。

为此本文将2.5mm的筛孔增加到了9.5mm，然后做EDTA滴定曲线，并进行取样检测，将两种方法进行对比分析，结果显示，通过两种筛孔的检测结果基本吻合。

1级配的采用本文采用如图1所示级配曲线来确定两种方式的EDTA标准滴定曲线。

图1水泥稳定碎石基层级配曲线2两种方式EDTA滴定标准曲线的确定采用上述水泥稳定碎石基层级配曲线，拌制五份混合料，每份中的含水量为击实试验所确定的最佳含水量，分别按剂量：0%、2%、4%、6%、8%加入水泥，充分拌匀后分别过2.5mm和9.5mm的筛孔。

取过筛后的每份试样300g，按照《公路无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中的规定进行试验。

试验结果如表1、表2、图2、图3所示.表1过2.5mm筛孔的EDTA消耗量水泥剂量（%）0 2 4 6 8EDTA消耗量（ml）0.7 11.2 18.6 24.6 29.8 0.7 11.6 18.3 24.4 30.1 0.6 11.4 18.8 24.3 29.7EDTA消耗量平均值0.7 11.4 18.6 24.4 29.9 图2过2.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线表2过9.5mm筛孔的EDTA消耗量水泥剂量（%）0 2 4 6 8EDTA消耗量（ml）0.7 10.9 17.1 23.4 27.7 0.7 10.6 17.3 23.2 27.5 0.8 10.5 17.4 23.1 27.6EDTA消耗量平均值0.7 10.7 17.3 23.2 27.6图3过9.5mm筛孔的EDTA标准滴定曲线3采用两种标准滴定曲线试验的结果将预先设计好的水泥剂量4%、4.5%、5%分别加入到配制好的三份混合料中，搅拌均匀后分别过2.5mm和9.5mm筛孔，取过筛后的试样300g，采用EDTA 方法进行滴定，其试验结果如表3所示。

水泥剂量滴定检验报告及记录一、实验目的本实验旨在使用滴定法测定水泥剂量，进一步了解水泥中含有的可溶性物质的含量，并记录实验过程及结果。

二、实验原理滴定法是通过滴定标准溶液与水泥中可溶性物质发生反应，达到中和终点，从而计算出水泥中可溶性物质的含量。

三、实验仪器和试剂1.滴定装置：包括滴定管、滴定瓶、滴定针等。

2.试剂：盐酸标准溶液、酚酞指示剂、蒸馏水。

四、实验步骤1.取一定质量的水泥样品，并称重记录样品的质量。

2.将水泥样品溶解于一定体积的蒸馏水中，并搅拌均匀，得到水泥溶液。

3.取滴定管，用蒸馏水洗净，并用盐酸标准溶液预先校准滴定管体积。

4.取一定体积的水泥溶液置于滴定瓶中，并加入几滴酚酞指示剂。

5.从滴定管中取一定体积的盐酸标准溶液，开始滴定。

滴定过程中需缓慢滴加，直至水泥溶液的颜色由浅红转变为酒红色，此为滴定终点。

6.记录滴定过程中滴定液的体积，并计算出水泥中可溶性物质的含量。

五、实验结果实验过程中所得滴定终点的滴定液体积为XmL，水泥样品的质量为Yg，可溶性物质的质量为Zg。

六、误差分析1.实验过程中可能存在由于操作技巧不熟练而导致的滴定液体积读数误差。

2.蒸馏水、滴定管等实验仪器可能存在零误差，需要进行校准。

3.水泥样品本身的质量测量误差也会对结果产生影响。

七、改进措施1.加强对滴定技巧的培训，提高操作技能，减小滴定液体积读数误差。

2.定期校准实验仪器，尽量减小仪器本身误差对结果的影响。

3.多次重复实验，计算平均值，减小实验误差对结果的影响。

八、实验结论通过滴定法测定水泥剂量，得到水泥中可溶性物质的含量为Zg。

这一结果可为水泥的质量评价和生产工艺优化提供参考。

九、实验总结本实验通过滴定法测定水泥剂量，不仅了解了滴定法的基本原理和操作方法，还学会了如何正确使用滴定装置。

同时也认识到了实验过程中各种误差的产生及其对结果的影响，并提出了改进措施，加强了实验技能。

在今后工作中，将更加注重实验技巧的培训和实验仪器的校准，以提高实验结果的准确性和可靠性。

水泥含量滴定实验
1.选取代表性的无机结合料稳定材料，对于稳定细粒土取样约1000g。

2.称取300g水泥细粒土（精确至0.01g）放入大烧杯中，用搅拌棒将结块搅散，加入10%氯化铵600ml，搅拌3min。

放置10min，然后将上部清液转移到300ml烧杯中，搅匀，加盖表面皿待测。

3.用移液管吸取上层悬浮液10.0ml放入200ml锥形瓶瓶内，用量筒量取50ml1.8%氢氧化钠溶液于锥形瓶中，测得溶液pH值为12.5~13.0，然后加入钙红指示剂质量约0.2g，摇匀，溶液呈玫瑰红色，记录滴定管EDTA二钠标准溶液的体积V1。

开始滴定，边滴定边摇匀，仔细观察溶液颜色，变为紫色时，放慢滴定速度，并摇匀，直到变为纯蓝色为止，记录滴定管EDTA溶液体积V2（以ml计，读至0.1ml）。

4.计算公式：V1－V2，即为EDTA二钠标准溶液的消耗量。

利用所绘制的标准曲线，根据EDTA二钠标准溶液消耗量，确定混合料中水泥或石灰的剂量。

水泥剂量滴定试验步调之宇文皓月创作
1.EDTA配制：称取EDTA37.23克。

用40-50的蒸馏水溶解，冷却后定容至1000ml。

2.氯化铵溶液配制：称500克氯化铵，加蒸馏水4500ml溶解。

3.氢氧化钠配制：称18克氢氧化钠，放入洁净的烧杯中，加1000ml蒸馏水使其全部溶解，待冷却后加入2ml三乙醇胺，搅拌均匀后储存在玻璃罐中。

4.钙红指示剂配制：将0.2克钙试剂羧酸钠与20克预先在烘箱中烘1小时的硫酸钾混合，放入研钵中研细，储存于棕色广口瓶中待用。

5.取样1000克，加氯化铵溶液2000ml，搅拌5分钟，静置10分钟。

6.将上部清液转移至300ml的烧杯内搅匀加盖待用。

7.用移液管吸取上面清液10ml，放入200ml的三角瓶内，用量管吸取氢氧化钠50ml,加入三角瓶内，此时测溶液的PH值为12.5-13。

8.加入约0.2克钙红指示剂摇匀，溶液呈玫瑰红色。

9.滴定管中加入EDTA溶液并记录体积V1
10.开始滴定，边滴定边摇匀，仔细观察溶液的颜色，溶液颜色变成紫色时，放慢滴定速度，摇匀，直到纯蓝色为终点，记录EDTA的体积V2
11.计算V2-V1，查尺度曲线表确定水泥剂量。

●1、0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（EDTA二钠）标准溶液，准确称取EDTA二钠
（分析纯）37.23g,用40~50℃的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至1000ml。

●2、10%氯化铵（NH4CL）溶液：将500g氯化铵（分析纯）放在10L的聚乙烯桶
内，加蒸馏水4500ml，充分振荡，使氯化铵完全溶解。

也可分批配制。

●3、1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：称取18g氢氧化钠（分析纯），放入
洁净干燥的1000ml烧杯中，加1000ml蒸馏水使其全部溶解，待冷却至室温后，加2ml三乙醇胺，搅拌均匀后储于塑料桶中。

●4、钙红指示剂：将0.2g钙试剂磷酸钠与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾
混合。

一起放入研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防潮湿。

1、选取有代表性的无机结合料稳定材料300g放在搪瓷杯中，加10%氯化铵溶液
600ml,搅拌3min，放置沉淀10min。

2、用移液管吸取上层（液面上1~2cm）悬浮液10.0ml，放入200ml的三角瓶内，
用量筒量取1.8%氢氧化钠溶液50ml倒入三角瓶，加钙红指示剂（质量约
0.2g），摇匀，溶液呈玫瑰红色。

3、滴定，边滴定边摇匀，在溶液变为紫色时放缓速度，摇匀，直到溶液变为纯蓝
色为终点，记录酸式滴定管中EDTA二钠标准溶液体积消耗量。

4、利用标准曲线，根据EDTA二钠标准溶液消耗量，确定混合料中的水泥剂量。

水泥或石灰剂量测定方法（一）EDTA滴定法1、目的和适用范围（1）本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。

用于稳定的土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。

本方法不受水泥和石灰稳定土龄期（7d以内）的影响。

工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（土2％），实际上不影响测定结果。

用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。

EDTA滴定法的化学原理：先用10%的NH4Cl弱酸溶出水泥稳定材料中的Ga2+，然后用EDTA二钠标准溶液夺取Ga性关系。

（22（1（2（3（4（5（6（7（8（9（10（11（12（13（14（15（16（17（18（19钠）。

（20（21）洗瓶（塑料）500mL，1只。

3、试剂（1）0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液：准确称取EDTA二钠（分析纯）37.23g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷至室温后淀容至1000mL。

简述：EDTA二钠37.23g+蒸馏水1000ml（2）10%氯化铵（NH4Cl）溶液：将500g氯化铰（分析纯或化学纯）放在10L聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化按完全溶解。

也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒人塑料桶内摇匀。

简述：NH4Cl：蒸馏水=1:9的比例配置10%的氯化铵（NH4Cl）溶液（3）1.8％氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用电子称称取18g氢氧化钠（NaOH）（分析纯），放人洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷至室温后，加入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。

简述：（1）18g固体氢氧化钠+1000ml蒸馏水(2)搅拌氢氧化钠溶液待全部溶解且冷却后加入2ml三乙醇胺搅拌。

（4）钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟酸钠（分子式C21H13O7N2SNa，分子量460.39）与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放人研钵中，研成极细粉未，储于棕色广口瓶中，以防吸潮。

水泥稳定碎石中水泥剂量试验记录实验室试验记录实验目的：通过EDTA滴定法确定水泥稳定碎石中的水泥剂量。

实验原理：EDTA滴定法是以巯基乙二胺四乙酸二钠(EDTA)作为指示剂，将其与水泥中的可滴定钙形成稳定的络合物进行滴定，以测定水泥中的钙含量，从而计算得到水泥剂量。

实验仪器：分析天平、托盘、试管架、电子天平、滴定管、滴定瓶、移液吸管、磁力搅拌器等。

实验步骤：1.准备样品：取水泥稳定碎石样品10g，加入100mL去离子水中，进行搅拌均匀，静置10分钟后离心，取上清液备用。

2. 制备试剂：将0.05 mol/L EDTA溶液通过电子天平称取相应质量的EDTA固体，并加入250mL锥形瓶中，用去离子水稀释至标线。

3.滴定操作：（1）将20mL上清液移至滴定瓶中，加入10mL氨水溶液，用电子天平称量约2g金属锌，并加入滴定瓶中。

（2）开启磁力搅拌器，将滴定瓶置于搅拌器中搅拌均匀。

（3）用0.05 mol/L EDTA溶液滴定至溶液由深紫色变为浅紫色，并停止搅拌。

（4）记录滴定溶液所耗EDTA溶液的体积。

4.反复实验得出所耗EDTA溶液体积的平均值，并计算出水泥稳定碎石中的水泥剂量。

实验数据：实验一：滴定溶液所耗EDTA溶液体积为17.8mL。

实验二：滴定溶液所耗EDTA溶液体积为17.6mL。

实验三：滴定溶液所耗EDTA溶液体积为17.9mL。

实验结果：平均体积=(17.8mL+17.6mL+17.9mL)/3=17.77mL水泥剂量=平均体积×溶液分析因子溶液分析因子为0.05 mol/L EDTA的体积与钙的摩尔比例。

实验结论：经过EDTA滴定法测定，水泥稳定碎石中的水泥剂量为17.77mL。

注意事项：1.在实验过程中，确保实验操作环境干燥，防止外界湿气对实验数据的影响。

2.各试剂和仪器需要保持干净，避免污染导致实验结果误差。

3.实验结束后，将废液按照规范处理，试剂瓶要密封好。

该实验旨在通过EDTA滴定法准确测定水泥稳定碎石中的水泥剂量，结果将为水泥稳定碎石的使用提供科学依据。

水泥剂量滴定检验报告及记录一、检验目的：本次检验的目的是为了确认水泥剂量滴定方法的准确性和稳定性，确保生产过程中水泥用量的准确性。

二、检验背景：三、检验材料和仪器：材料：水泥样品，滴定试剂。

仪器：滴定管、滴定装置、计时器、天平等。

四、检验过程：1.首先，准备好实验所需材料和仪器，并确保其清洁无污染。

2.称取一定质量的水泥样品，把样品放入干燥室中进行干燥处理，以去除其中的水分。

3.取出水泥样品后，将其放入研磨机中进行细磨处理，直至样品的粒度符合实验要求。

4.称取一定质量的细磨水泥样品，将其放入容器中，并加入适量的滴定试剂。

5.将容器放入滴定装置中，开始进行滴定反应。

记录加入滴定试剂的初始时间。

6.在滴定过程中，观察反应的进行情况，注意观察颜色变化。

7.当反应达到终点时，记录滴定试剂的使用量，并停止滴定。

8.根据滴定试剂的使用量和所用样品的质量，计算出每单位质量的滴定试剂用量，即水泥的剂量。

9.反复进行多次试验，统计平均值，并计算出标准差，以评估方法的准确性和稳定性。

五、检验结果：经过多次试验，得出水泥的剂量滴定方法的平均值为X，标准差为S。

六、结论：根据本次试验的结果，可以确认水泥剂量滴定方法的准确性和稳定性。

通过该方法可以准确地确定水泥的剂量，调整和控制生产中的水泥用量，提高生产过程的稳定性。

七、改进措施：在实际生产过程中，应严格按照检验方法操作，并定期进行检验，以确保水泥剂量的准确性和稳定性。

同时，注意保持仪器设备的清洁和维护，以减少实验误差。

八、记录保存：本次试验的记录应保存至少五年，以备查阅和追溯使用。

以上是水泥剂量滴定检验的报告及记录，总字数为1200字。

E D T A滴定法测水泥剂量(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除水泥或石灰剂量测定方法（一）EDTA滴定法1、目的和适用范围（1）本试验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。

用于稳定的土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。

本方法不受水泥和石灰稳定土龄期（7d以内）的影响。

工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（土2％），实际上不影响测定结果。

用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。

Cl弱酸溶出水泥稳定材料中的EDTA滴定法的化学原理：先用10%的NH4Ga2+，然后用EDTA二钠标准溶液夺取Ga2+，，EDTA二钠标准溶液的消耗量与相应的水泥剂量（水泥剂量的大小正比于Ga2+的数量）存在近似线性关系。

（2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。

2、仪器设备（1）滴定管（酸式）50mL,1支。

（2）滴定台，1个。

（3）滴定管夹，1个。

（4）大肚移液管： 10mL， 10支。

（5）锥形瓶（即三角瓶）：200mL，20个。

（6）烧杯：2000mL（或1000mL），1只；300mmL，10只（7）容量瓶：1000mL，1个。

（8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只。

（9）不锈钢棒（或粗玻璃棒），10根。

（10）量筒：100mL和5mL，各1只；50mL，2只。

（11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红）。

（12）托盘天平：称500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g，各1台。

（13）秒表1只。

（14）表面皿：Φ9cm，10个。

（15）研钵：Φ12-Φ13cm，1个。

（16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个。

（17）洗耳球（1两或2两），1个。

（18）精密试纸：1）pHI2-pH14。

（19）聚乙烯桶20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化按及EDTA二钠标准液)；5L，1个（装氢氧化钠）。

水泥或石灰稳定土中水泥或石灰剂量的测定方法（EDTA滴定法）本方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。

用于稳定的土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。

本方法也可以用来测定水泥和石灰综合稳定土中结合料的剂量。

1、仪器设备：（1）滴定管（酸式）50mL，1支。

（2）滴定台，1个。

（3）滴定管夹，1个。

（4）大肚移液管：10mL，10支。

（5）锥形瓶（即三角瓶）：200mL，20个。

（6）烧杯：2000mL（或1000mL）,1只；300mL，10只。

（7）容量瓶：1000mL，1个。

（8）搪瓷杯：容量大于1200mL,10只。

（9）不锈钢棒（或粗玻璃棒），10根。

（10）量筒:100mL和5mL，各一只；50mL，2只。

（11）棕色广口瓶：60mL,1只（装钙红）。

（12）天平：称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g，各一台。

（13）秒表1只。

（14）表面皿：φ9cm，10个。

（15）研钵：φ12～13cm，1个。

（16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个。

（17）洗耳球（1两或2两），1个（18）精密试纸：PH12～14（19）聚乙烯桶20L,1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化铵及EDTA二钠标准液）；5L，1个（装氢氧化钠）。

（20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸。

（21）洗瓶（塑料）500mL,1只。

2、试剂（1）0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液：准确称取EDTA二钠（分析纯）37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至1000mL。

（2）10％氯化铵（NH4CL）溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L的聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL,充分振荡，使氯化铵完全溶解。

（3）1.8％氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g电子天平称18g氢氧化钠（NaOH）（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶液冷却至室温后，加入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。

水泥用量测定实验报告某厂生产的水泥产品，其质量与原材料配比和生产工艺密切相关。

然而，在实际生产过程中，由于各种原因，例如原材料配比不准确、生产工艺不合理等，水泥产品的质量可能无法达到预期要求。

因此，为了确保水泥产品质量的稳定和一致性，需要进行水泥用量的测定实验。

本实验旨在通过测定水泥用量来评估水泥产品的质量。

实验流程：1. 准备工作：根据实验需要，准备好试验所需的水泥样品和试验设备，包括天平、容量瓶、搅拌器等。

2. 样品制备：从生产线上取得的水泥产品中，随机抽取若干样品，并将其充分混合，以保证样品的代表性。

然后，按照一定比例将水泥样品与水混合，制成试验用的水泥浆状物质。

3. 执行实验：将制备好的水泥浆置于容量瓶中，通过天平测量水泥浆的质量。

然后，使用搅拌器将水泥浆充分搅拌均匀，以保证测量结果的准确性。

4. 数据记录和分析：将测得的水泥用量数据记录下来，并进行数据处理和分析。

根据实验目的，可以采用平均值、标准差等统计方法对数据进行分析，并得出结论。

实验注意事项：1. 保持实验环境的洁净和安静，避免外部因素对实验结果的影响。

2. 使用精确的仪器和设备，以提高实验的准确性和可信度。

3. 重复实验多次，以提高实验的可靠性和稳定性。

实验结果分析：通过对多次实验的数据分析，可以得出如下结论：1. 水泥用量的测定结果在一定范围内变化较小，说明水泥产品的质量相对稳定。

2. 实验数据的标准差较小，说明测定结果的准确性较高。

3. 水泥用量的测定结果与原材料配比和生产工艺密切相关，可以通过调整原材料配比和改进生产工艺来提高水泥产品的质量。

结论与建议：本实验通过测定水泥用量，评估了水泥产品质量的稳定性。

实验结果表明，水泥产品的质量相对稳定和可靠。

然而，在实际生产中，仍存在一定的质量波动。

因此，建议对原材料配比和生产工艺进行进一步的优化和改进，以提高水泥产品的质量和一致性。

同时，还应加强对生产过程的监控和管理，及时发现问题，采取相应的措施进行调整和改进，以确保水泥产品的质量达到预期要求。