福建某igcc装置pox区气化单元施工方案

炼油厂ＩＧＣＣ装置锅炉给水ＳｉＯ２控制难点分析与对策何北奇（福建联合石油化工有限公司，福建省泉州市３６２８００）摘要：ＩＧＣＣ（整体煤气化联合循环）装置是炼化一体化项目的公用工程岛，ＩＧＣＣ装置锅炉给水单元的蒸汽系统复杂，锅炉给水ＳｉＯ２控制难度大。

要保证ＩＧＣＣ装置锅炉给水ＳｉＯ２合格，关键是要保证热力除氧器的除氧蒸汽ＳｉＯ２合格，而除氧蒸汽包括炼油装置余热锅炉产生的低压蒸汽和ＰＯＸ（部分氧化）废热锅炉产生的蒸汽。

针对炼油装置余热锅炉和部分氧化装置废热锅炉的不同特点，分析了锅炉给水ＳｉＯ２控制的难点和影响因素，并提出了具体的对策，控制进入热力除氧器的除氧蒸汽ＳｉＯ２合格，从而保证锅炉给水ＳｉＯ２合格，为热电厂锅炉及炼油装置余热锅炉蒸汽ＳｉＯ２的合格打好基础，确保炼油化工一体化项目蒸汽透平安全、高效运行。

关键词：炼油厂　ＩＧＣＣ　锅炉给水　蒸汽　ＳｉＯ２　ｐＨ值 某炼油化工一体化公司设有一套ＩＧＣＣ（整体煤气化联合循环）装置，ＩＧＣＣ装置是将气化技术和蒸汽联合循环发电技术相结合的先进动力系统，它由两大部分组成：第一部分的主要设备有ＰＯＸ（部分氧化）装置、净化装置、空分装置；第二部分的主要设备有燃气轮机发电机组、余热锅炉、蒸汽轮机发电机组［１］。

ＩＧＣＣ装置以脱油沥青为原料生产合成气，提供炼化一体化项目所需要的大部分氢气和超高压蒸汽、高压蒸汽以及部分电力。

１　ＩＧＣＣ装置锅炉给水ＳｉＯ２合格的重要性锅炉给水ＳｉＯ２合格是锅炉蒸汽ＳｉＯ２合格的基础，如果锅炉给水ＳｉＯ２不合格，锅炉蒸汽ＳｉＯ２很难合格。

ＳｉＯ２不合格的锅炉给水进入锅炉汽包，饱和蒸汽含有盐分，特别是硅酸，其中一部分可能沉积在蒸汽过热器中，影响蒸汽的流通和传热，使过热器管温度升高，严重时过热器爆管。

过热器出来的过热蒸汽所含的盐分可能沉积在管道、阀门、汽轮机的调节阀和叶片上。

汽轮机叶片上的积盐会改变叶片的线型，降低汽轮机的效率；还会增加蒸汽的流动阻力，降低汽轮机的功率，并增大轴向推力；当积盐不均匀时，将影响转子的平衡，甚至造成重大事故［２］。

281 概述国内某石化公司具有1 000万吨/年以上的炼油能力，同时建有乙烯裂解装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置，以及芳烃联合装置。

建有1套部分氧化/气电联产（IGCC ）装置，做为全厂的公用工程岛，为工艺装置提供氢气、蒸汽、电等公用工程介质。

IGCC 装置中，部分氧化的设计进料负荷为脱油沥青90吨/小时，有三系列部分氧化气化炉（两开一备），所产的粗合成气约1/4经耐酸变换、低温甲醇洗、PSA 生产氢气，满足工艺装置的需要，粗合成气中的3/4经低温甲醇洗后，送燃机发电并副产蒸汽。

因电价较低，合成气发电经济效益较差，合成气又是重要的化工原料，因此，寻找合成气的利用途径，成为提高IGCC 装置效益的重要内容。

2 合成气价值估算合成气进燃气轮机发电及副产蒸汽部分，所产电、蒸汽都有明确的市场价格，因此，可以通过电和蒸汽的价格，以及粗合成气低温甲醇洗/燃机发电的加工费用，反算出合成气的价值，以及如果利用这部分合成气生产氢气，及其氢气的价值。

合成气综合利用分析谢卫东（福建联合石油化工有限公司，福建泉州362800）收稿日期：2018–06–19。

作者简介：谢卫东，工学学士，高级工程师，1988年毕业于华侨大学石油化工专业，目前在福建联合石油化工有限公司从事企业发展规划工作。

摘 要：国内某石化公司建有一套部分氧化/气电联产（IGCC ）装置作为全厂公用工程岛，为工艺装置提供氢气、蒸汽、电等公用工程介质。

IGCC 装置部分氧化单元所产粗合成气经处理后1/4用于制氢、3/4用于发电，由于电价较低，合成气发电经济效益较差。

本文通过对IGCC 装置所产合成气的价值进行估算，提出合成气制氢、合成气制甲醇、合成气制丁辛醇、合成气制乙二醇等综合利用途径，并对合成气制氢、甲醇、丁辛醇、乙二醇等各种途径的主要技术及经济性进行对比、分析，提出了合成气综合利用的建议。

关键词：IGCC 合成气 综合利用计算过程除了电、蒸汽为实际市场价格外，其余为IGCC 装置的2012年的实际生产数据和2013年该公司业务计划数据。

`LNG 气化站安装、土建工程施工方案施工单位：二零一八年月日目录1．工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2工程内容 (3)1.3工艺流程 (3)1.4工程特点 (5)2．施工部署 (5)2.1 项目管理目标 (5)2.2 施工部署思路 (5)2.3 项目组织机构 (6)2.4 管理职责 (7)3. 主要施工方法 (11)3.1设备安装 (11)3.2主要施工方案 (16)4. 施工进度计划 (17)4.1 开竣工日期： (17)4.2 施工总体进度计划（见附图）........................................ 错误！未定义书签。

4.3 主要进度控制点 (17)4.4 施工机械需用计划 (17)4.5 劳动力计划 (19)5.设计交底与图纸会审 (21)1．工程概况1.1工程简介项目名称：LNG气化站安装、土建工程项目地点：徐州市统合玻璃制品厂建设单位：施工单位：承包性质：包工包料固定综合单价承包设计单位：1.2工程内容LNG气化站土建工程及设备、工艺管道、电气、仪表安装安装工程。

1.3工艺流程1.3.1LNG卸车工艺LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站，利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压)，使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差，利用此压差将槽车中的LNG卸入气化站储罐内。

卸车结束时，通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。

卸车时，为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度，当槽车中的LNG 温度低于储罐中LNG的温度时，采用上进液方式。

槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐，将部分气体冷却为液体而降低罐内压力，使卸车得以顺利进行。

若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时，采用下进液方式，高温LNG由下进液口进入储罐，与罐内低温LNG混合而降温，避免高温LNG由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。

XXXXXXXXXXX项目气化装置建筑物混凝土工程施工方案编制：审核：审批：XXXXXX公司XXXX年XX月XX日目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)五、施工工艺 (3)六、质量保证措施及质量标准 (6)七、季节性施工措施 (11)八、施工进度计划措施 (12)九、施工HSE保证措施 (14)十、成品保护 (15)十一、工程竣工技术资料管理 (15)一、编制说明1.1目的和范围1）制定合理的施工工艺，确定有效的施工方法，用以指导现场施工。

2）建立完整的施工管理体系，以求实现工程项目优质、安全、高效、低耗，取得最大的经营效果，全面地完成施工任务。

1.2编制依据1.2.1施工合同及施工图纸1.2.2规范、规程及验收标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土质量控制标准》 GB/50164-2010 《施工现场临时用电安全规范》 JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011二、工程概况1、拟建场地位于XXXXXXXX，抗震设防烈度为6度设计地震分组第二组，场地类别为Ⅱ类，地下水属于潜水类型，其他主要参数：建筑物结构形式抗震等级±0绝对标高层高气化框架框架二级892.1 一层7.65m 二层6.5m,三层6.5m 四层7.5m灰水处理框架三级一层6.5m 二层10.65m机柜间剪力墙892.0 5.8m4#变电所框架一层3.57m 二层4.53m2、本工程结构混凝土采用商品混凝土进行浇筑。

3、本工程气化框架主体结构混凝土强度混凝土等级均为C35，其余为C30。

三、施工准备3.1技术准备1、提前编写施工方案、技术交底和安全交底，并由项目部审核讨论修改后进行班组交底。

2、每次在混凝土浇筑前，对班组人员进行现场交底。

气化工程实施方案范本一、前言气化工程是一种重要的化工生产方式，主要用于将固体或液体原料转化为气体，以便用于化工生产中的二次加工。

气化工程在能源、化工、冶金等领域都有着重要的应用，能够节约能源、提高资源利用率，降低环境污染，具有广阔的发展前景。

本实施方案旨在对气化工程的实施进行规划和指导，确保工程的顺利进行和顺利实施。

二、项目背景随着我国工业化进程的不断加快和能源结构的不断优化，气化工程作为一种清洁、高效的生产方式受到了广泛的关注。

目前我国气化工程的实施规模和数量都在不断增长，为了更好地满足国内外市场的需求，提高我国气化工程的技术水平和能力，有必要对气化工程的实施进行规范和指导。

三、项目概况本项目定位于建设一套容量为X吨/小时的气化装置，主要用于将煤炭、石油焦、生物质等原料进行气化处理，生产合成气、氢气、一氧化碳等，并进一步用于化工生产和能源利用。

项目的整体规划和设计已经完成，现在需要对项目进行实施和建设。

四、实施方案1. 技术选型根据项目需要，选择适用的气化工艺和设备。

要考虑到原料的种类和特性、产品的产出要求、环境保护等因素，结合国内外先进的气化技术和设备，选型经过专家评审和相关管理部门的审批。

2. 设备采购根据技术选型确定的气化设备和配套设备的详细规格和参数，进行设备的采购工作。

除了设备的性能和质量要求外，还需要考虑到设备的供货周期、安装调试周期和后期维护保养等因素。

3. 建设工程建设工程包括场地平整、基础施工、设备安装调试等工序，施工单位要按照相关设计规范和标准进行施工，严格按照相关部门的安全监管和质量验收要求完成工程施工。

4. 安全环保在气化工程的实施过程中，要充分考虑到生产过程中的安全和环保问题。

在设计和施工阶段充分考虑到相关安全设施和环保设施的设置，合理布局，保证生产过程中的安全和环保要求。

5. 运行管理气化工程的运行管理是项目实施的重要环节，要建立健全的运行管理制度和流程，培训和选配专业的操作和管理人员，保证生产运行的稳定和连续。

lng气化站工程施工方案1.1 项目背景随着全球市场对天然气需求的不断增长，LNG（液化天然气）成为了一种广泛应用的清洁能源，并且在各个领域得到了广泛应用，因此，LNG气化站作为液化天然气加工的重要设施，建设的需求也逐渐增长。

1.2 项目概述该工程是为了满足市场对于LNG气化站的需求，本工程拟设计建设一套LNG气化装置，用于将LNG在液态状态下气化为天然气，并输出到管网中进行使用。

本工程的建设主要包括燃烧系统、冷却系统、泵站系统、储罐系统等多个部分，是一项复杂的工程。

1.3 工程目标该工程的建设目标是建设一套稳定可靠、节能环保、操作简便的LNG气化站，能够满足市场对于天然气需求，并且具有一定的产能。

同时，工程的施工过程需严格按照相关法规标准和技术规范进行，确保工程质量安全。

1.4 工程范围本项目的建设范围包括总图设计、平台、管线、设备安装、电气管线、自动化控制系统、保温及防腐保护工程、燃气管线工程和相关建筑工程。

1.5 组织架构为保证工程施工的有序进行，本项目拟设总承包商、分包商、监理单位等各个专业单位，由总承包商负责总体施工管理、技术协调和质量控制，以确保工程的效率和质量。

二、施工准备2.1 施工前准备在施工前，需准备相关资料、图纸和技术文件，包括工程设计文件、工程施工方案、工程施工组织设计、施工图纸、材料清单等。

同时，准备必要的施工设备和施工人员，确保工程施工正常进行。

2.2 安全预案在施工前，需要编制安全预案，包括安全管理制度、安全生产方案、安全技术措施等。

同时，建立和完善安全生产责任制，确保施工过程中的安全。

三、施工过程3.1 场地平整和基础施工首先进行场地平整和基础施工，包括地表整理、基础打桩、基础浇筑等，确保设备的安全稳定地安装在基础上。

3.2 设备安装根据施工图纸，按照技术要求，对LNG气化设备进行安装，并进行调试和检验，以确保设备能够正常运行。

3.3 管道安装根据工程设计图纸，进行管道的敷设和连接，确保管道的质量和密封性。

煤气化装置基础施工方案1.项目概述本项目是为XX燃气公司设计建造的一座煤气化装置。

装置的主要功能是将煤炭进行煤气化反应，产生合成气。

本施工方案的目的是确保装置的基础施工符合相关标准和要求，以确保装置的稳定运行和安全性。

2.施工前准备2.1设计准备：在施工前，由项目设计团队进行详细设计和绘图，包括基础平面布置图、标高图、基础结构图等。

设计团队应确保设计符合相关标准和规范。

2.2材料准备：根据设计要求，采购所需的各种施工材料，包括钢筋、水泥、砂石等。

确保材料质量符合规定要求。

2.3人力准备：组建施工团队，包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。

每个成员都应具备相关的资质和经验。

3.基础施工工艺3.1地基处理：根据地质调查结果，对施工区域进行地基处理。

包括土方开挖、填筑和夯实等工作。

确保地基的坚固和平整。

3.2基础浇筑：根据设计要求和图纸，进行基础浇筑工作。

包括混凝土浇筑、钢筋焊接和模板安装等工作。

确保基础的强度和稳定性。

3.3盖板安装：在基础浇筑完成后，进行盖板的安装工作。

包括盖板安装、焊接和校正等工作。

确保盖板的平整和垂直度。

3.4油泥填充：在盖板安装完成后，对基础进行油泥填充。

确保油泥填充稳定，防止地下水渗漏和沉降。

3.5表面处理：对基础表面进行清理和防腐处理，以延长基础的使用寿命。

4.施工安全措施4.1安全培训：在施工前，对施工团队进行安全培训，确保他们了解并遵守相关的安全规章制度。

4.2安全设施：在施工区域设置符合要求的安全设施，包括警示标志、安全帽、安全绳等。

确保施工人员的人身安全。

4.3安全检查：施工过程中，定期进行安全检查，及时发现和解决施工中的安全隐患。

5.施工质量控制5.1施工记录：在施工过程中，记录施工的每一步骤和关键参数，包括混凝土配比、焊接参数等。

确保存档备查。

5.2施工质量检查：对施工过程进行定期质量检查，确保施工符合设计要求和相关标准。

6.施工进度控制6.1施工进度计划：在施工前，制定施工进度计划，包括各个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。

I G气体灭火系统施工方案(共3页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-气体灭火施工方案施工准备：1、认真熟悉图纸，参照以下施工规范进行施工：1）建筑设计防火规范（GB-50016-2006）2）气体灭火系统施工及验收规范（GB-50263-2007）3）洁净气体灭火剂剂系统标准4）工业金属管道工程施工及验收规范5）惰性气体IG541灭火系统施工验收规范6）其他与本工程有关的设计规范及规程。

2、施工机具：套丝机、割管机、台钻、手电钻、电焊机、卷尺等。

材料进场：1、管材、管道连接件应符合以下规定：1）品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求，且应有出厂合格证与质量检测报告。

2）镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。

3）螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。

2、成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、驱动3、装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系等系统组件，灭火剂输送管道及管道连接件的产品因具备下列要求：1）出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。

2）系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。

3）组件外露非机械加工表面保护涂层完好。

4）铭牌清晰、牢固、方向正确。

5）同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20mm。

6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm。

4、系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。

5、对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管道连接件，应抽样复验，其复验结果应符合国家现行产品标准和设计要求。

6、阀驱动装置应符合以下要求：1）电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。

通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。

2）气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。

气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。

3）机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。

气化投标施工组织设计方案为保证气化工程的施工、监理和验收的质量，必须制定详细的施工组织设计方案，以指导施工。

本文针对气化工程进行施工组织设计方案说明，以期能对工程质量的保证起到帮助作用。

一、工程范围气化工程分为气化炉、气化反应器、气-固分离器、净化塔、吸收塔、冷凝器等几大部分。

本工程包含上述各部分的安装和调试等工作。

二、安全措施1. 建立“安全生产责任制”，厂方负责本单位的整个安全生产工作，工程总承包方负责本工程的施工安全和生产管理。

2. 各分包单位要严格执行国家安全生产相关法律法规，严格遵守相关安全规定，加强对安全生产管理和培训。

3. 工程施工必须严格遵照设计要求，合理布置现场设施，加强现场卫生保洁，培养员工的安全生产意识。

4. 要加强质量检测，严格控制建设质量，关键环节必须向技术部门汇报，确保施工质量。

三、现场布置1. 施工现场必须设置相应的标志和警戒线，并设置工地布置图，施工人员必须按图施工，加强现场管理，保证安全，杜绝事故。

2. 施工现场应平整整齐，净化塔和吸收塔的设置应符合要求，并保证与其它设备的空间的协调性。

3. 施工必须按照设计要求进行细致的表面处理，加强摇晃和振动等方面的控制，以确保设备的安装质量。

四、电气安装1. 电气安装人员应持有相应的电工证书，进行安全培训后方可上岗。

2. 电缆敷设应按规范要求进行，布线箱、电缆槽等电气配件安装应符合设计要求，并保证绝缘性能良好，点到点的接线方式必须清晰明了。

3. 安装现场必须设置守卫，严格控制无关人员的进出，必要的介绍和指导应及时进行。

五、设备安装1. 施工人员应严格按要求进行设备的安装和定位，保证零部件的互相协调。

2. 设备的拆卸、起吊、安装必须由专业人员进行，并按要求进行固定，保证安装稳定。

3. 遇到设备上的电缆、电线等其他传送装置，应根据实际情况而采取必要的防护措施，确保操作安全。

六、调试1. 调试工作应明确调试内容，严格按照调试流程进行，调试结束时才可以投入使用。

气体处理装置工程施工方案一、工程概述气体处理装置工程是指将原始气体进行过滤、除尘、除湿、干燥等处理，使其达到符合工业生产要求的工程。

该工程的施工涉及到多个领域的专业知识，包括机械、电气、自动化等方面。

本方案将从工程建设的整体规划、设备选型、施工流程、安全保障等方面进行详细介绍。

二、工程建设规划1. 项目背景本项目位于工业园区内，气体处理装置主要用于对生产过程中产生的气体进行处理，以满足环保要求和生产需求。

2. 工程内容气体处理装置主要包括气体过滤器、除尘器、干燥器、除湿器、气体泵等设备及配套管道、控制系统等。

工程施工范围包括设备安装、管道连接、电气接线、自动化控制系统调试等。

3. 工程特点气体处理装置工程具有结构复杂、技术难度大的特点，施工需要高度的专业技术和严格的质量要求。

三、设备选型1. 气体过滤器根据原始气体的特点，选用具有高效过滤和耐高温、高压、腐蚀性能的过滤器。

2. 除尘器选择具有高效除尘、低能耗、维护方便的除尘器设备。

3. 干燥器根据气体的湿度和温度要求，选用符合工艺要求的干燥器设备。

4. 除湿器根据气体湿度要求选择性能稳定、操作简便的除湿器设备。

5. 气体泵根据工艺要求和气体流量选用适当的气体泵设备。

四、施工流程1. 工程准备收到施工通知后，组织施工队伍进行工程技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉工程要求和安全操作规程。

2. 场地准备对施工场地进行清理、平整，检查场地的地基承载能力和排水情况，确保施工场地符合施工要求。

3. 设备安装按照设备安装图纸和技术要求进行设备安装，对设备进行定位、固定和调整，确保设备的安装位置准确。

4. 管道连接根据管道连接图纸进行管道铺设和连接，采用焊接、螺纹连接等方式进行管道连接，确保管道连接牢固、管道布局合理。

5. 电气接线按照电气图纸进行电气接线，在保证安全可靠的前提下，进行电气设备的接线连接。

6. 自动化控制系统调试进行自动化控制系统的设备设置和参数调试，确保控制系统运行稳定。