探讨我国非晶合金变压器存在问题及应对措施
- 格式:pdf
- 大小:1.74 MB
- 文档页数:2
变压器质量问题分析及改进措施随着经济的快速发展,供电线路也逐渐变得越来越复杂,同时变压器的数量也不断增加。
在供电系统当中,变压器具有非常重要的功能,变压器担负着电能转换以及电压转换的重要任务。
在变压器的实际使用过程当中,由于变压器在生产以及使用过程当中所存在的一些问题使得变压器很容易发生故障,为了有效判断故障的原因以及位置,必须要加大对变压器故障以及诊断技术的研究,从而采用对应的技术有效的解决变压器故障诊断的效率。
标签:电力工程;变压器;质量问题从我国最近几年的供电系统故障看来,大部分的电路故障和供电问题都是由变电运行中的变压器故障引起,如果这些问题没有得到及时的解决,就有可能引起安全事故,从而直接影响到了工作人员的人身安全。
因此,对于变压运行中变压器的不正常工作以及超负荷运转的情况应该要及时的避免,保证电力系统的问题得到及时的解决。
一、变压器故障分析(一)安装不合理在电力系统的工作过程中,由于上级部门在采购零件和部件的过程中,为了节省成本,经常采用一些便宜的零件和元件,而這些所谓的便宜的零件和部件经常会导致在安装到电力系统之后,引起整个电路系统中的电路短路,或者变压器电压过大等问题,最终导致了变电运行中的变压器的故障。
另一方面就是工作人员在安装调试变电运行的电压器以及相关的零件和部件时,没有按照安装要求来实现安装和调试,这样不合格和不科学的安装和调试方式同样会引起变电运行中的变压器的故障。
(二)变压器短路故障变压器的短路故障具体是指出口短路、相间短路以及绕组对地短路等,其中出口短路对于变压器的影响最为严重,一旦发生出口短路,变压器的运行在短时间内就会受到极大的影响,同时出口短路发生的概率也相对较大,在出口短路发生之时,其内部的绕组会迅速的产生极大的电流,从而导致变压器被迅速的烧毁,甚至还会发生变压器被击穿变形,严重的还会引发火灾,对周边人的生命财产安全造成极大的损害。
(三)局部放电故障绝缘材料在电场的作用下,性能发生不可逆的变化,直至失效,这个过程称之为电老化,促使绝缘材料电老化的主要原因是局部放电。
2023年非晶变压器行业市场分析现状非晶变压器是新兴的高性能电力设备,具有节能、环保等优点,被广泛应用于各个领域。
本文将从市场规模、市场需求、竞争格局和发展趋势等方面对非晶变压器行业进行市场分析。
一、市场规模当前,非晶变压器市场规模逐步扩大。
根据市场调研数据显示,2018年我国非晶变压器市场规模超过200亿元,预计到2025年有望达到300亿元以上。
这主要是由于能源领域的巨大需求,以及非晶变压器在电力、石油、化工、电信通信等行业中的广泛应用。
二、市场需求非晶变压器作为新兴的高性能电力设备,具有节能、环保等优点,因此受到了市场的高度关注和需求。
随着我国能源结构调整的推进,非晶变压器在大型发电厂、钢铁冶炼、石油炼化、高新技术产业等领域的需求将进一步增加。
另外,随着我国电力行业的快速发展,输变电设备的更新换代也将拉动非晶变压器的需求。
三、竞争格局目前,我国非晶变压器市场竞争格局较为激烈。
主要的竞争企业包括国内知名的电力设备制造企业和外资企业。
其中,包括ABB、西门子、台达电、上海电气等。
这些企业在非晶变压器领域具有较强的技术实力和市场份额。
此外,一些小型企业也加大了对非晶变压器的研发和生产力度,使得市场竞争更加激烈。
四、发展趋势非晶变压器行业未来的发展趋势主要有以下几个方面:1. 技术创新:非晶变压器技术的不断创新将进一步提高设备的性能和效率,推动市场需求的增长。
2. 产品升级:随着市场的成熟和需求的变化,非晶变压器产品将逐步向高压、大功率方向发展,以满足市场需求。
3. 国际合作:随着全球化的推进,我国非晶变压器企业将积极参与国际合作,扩大市场份额,提升企业竞争力。
4. 市场细分:随着行业的发展,非晶变压器市场将逐渐细分,形成不同的细分市场,满足不同领域的需求。
5. 环保节能:环保节能是未来能源发展的重要方向,非晶变压器作为一种节能环保的电力设备,将在市场上得到更广泛的应用。
综上所述,非晶变压器行业市场规模逐步扩大,市场需求不断增加。
非晶合金变压器维护在电力系统中,变压器是非常重要的设备之一,起到了稳定电压、转换电能等作用。
然而,在长期使用过程中,变压器的运行状态会发生变化,需要进行维护。
非晶合金变压器是一种新型的变压器,其维护也有其独特之处。
一、非晶合金变压器非晶合金变压器是一种利用非晶合金材料制造的变压器。
与传统变压器相比,其具有更高的效率、更小的体积和重量,还能够承受较高的短路电流以及抵御电磁干扰等特点。
非晶合金变压器的主要部件包括铁芯、线圈、冷却系统等。
二、非晶合金变压器维护1. 清洗变压器的油箱需要定期清洗,以保证油箱内部的清洁和绝缘状态。
清洗时需要先排空油箱中的变压器油,然后将油箱内的污垢、铜屑等清除干净,最后再注入新的变压器油。
2. 检查线路非晶合金变压器的线圈通常采用铝箔卷绕而成,需要定期检查线圈的连接和绝缘状况。
线圈连接处应紧固牢固,绝缘状况良好。
3. 检查铁芯非晶合金变压器的铁芯通常采用带状铁芯或C型铁芯,需要定期检查其磁路状态、磁阻、磁通密度等参数。
铁芯表面应无裂纹、无锈斑、无凹陷等缺陷,以保证其正常工作。
4. 检查油温变压器的工作温度对其性能影响很大,因此需要定期检查油温。
在正常工作负荷下,变压器油温一般应控制在70℃以下。
5. 更换油封圈非晶合金变压器的油封圈需要定期更换,以保证其密封性。
更换油封圈前需要先排空油箱中的变压器油,然后将原油封圈拆卸并清除,最后再安装新的油封圈。
6. 检查冷却系统变压器的冷却系统对其正常运行也很重要,需要定期检查冷却水、水管道和冷却器的状态,保持其清洁和流畅。
同时,也需要注意冷却系统的防冻、防腐等问题。
三、总结非晶合金变压器具有高效、小型、抗短路能力强等优点,但也需要定期进行维护,以保证其正常运行。
维护的主要内容包括清洗、线路检查、铁芯检查、油温检查、油封圈更换和冷却系统检查等。
通过定期维护,可以延长非晶合金变压器的使用寿命,提高其可靠性和稳定性。
关于非晶变压器噪音产生原因及处理措施的探讨【摘要】非晶变压器的噪音污染问题随着电气时代的变迁正在逐步地显示出来,所以如何控制降低变压器噪音始终是变压器领域的一大难题。
本文介绍了变压器噪声的类型,分析了变压器空载噪声产生的原因及因素,并提出了降噪声有效措施。
【关键词】非晶变压器;噪声;产生原因;有效措施目前,我国非晶变压器噪声水平与环保要求还有一定的差距,甚至很大。
尽管我们做了不少工作,但是还不适应形势发展的需要。
因此,我们必须采取有效措施和方法,尽快把变压器噪声降下来,满足环保节能要求。
1.非晶变压器噪声变压器噪声产生的原因变压器发出的可听见的噪声是由铁心的磁致伸缩变形和绕组、油箱及磁屏蔽内的电磁力所引起的。
具体来说,变压器噪声共有3个声源,一是铁心,二是绕组,三是冷却器。
铁心产生噪声的原因,是构成铁心的硅钢片在交变磁场的作用下,会发生微小的变化即磁致伸缩,磁致伸缩使铁心随励磁频率的变化作周期性振动。
绕组产生振动的原因是电流在绕组中产生电磁力,漏磁场也能使结构件产生振动。
2.非晶变压器噪声变压器噪声的类型变压器本体噪声主要有硅钢片磁致伸缩引起的铁心振动、硅钢片接缝处和叠片之间漏磁引起的铁心振动、绕组振动等。
(1)漏磁引起的绕组振动噪声绕组负载电流产生的漏磁将引起绕组的振动,当变压器的额定工作磁通密度在1.5~1.8t范围时,这种振动与磁致伸缩引起的铁心振动相比很小。
(2)冷却装置带来的运行噪声干式变压器采用强迫风冷时,变压器的冷却装置等附件也会产生噪声,与变压器本体噪声的机理一样,冷却装置的噪声也是由于它们的振动而产生的。
(3)硅钢片磁致伸缩引起的噪声铁心励磁时,沿磁力线方向硅钢片的尺寸发生变化,而垂直于磁力线方向的尺寸发生相反的变化,磁致伸缩使得铁心随着励磁频率的变化而周期性振动。
(4)电磁作用引起的铁心噪声硅钢片接缝处和叠片间存在因漏磁而产生的电磁吸引,由此引起铁心振动。
3.降低非晶变压器噪声处理措施运行中变压器的噪声通常是指变压器的本体噪声和冷却风机噪声的合成噪声。
关于降低非晶合金铁心变压器噪声的探讨和措施节能减排环保意识的加强,越来越多的非晶合金铁心变压器已被广泛使用于住宅小区和公共场所附近。
随着人们对生活环境要求的提高,市场对变压器的噪声要求已从原来满足国家变压器噪声标准提高到满足二类区环境噪声要求,甚至是一类区的环境噪声标准。
所以使得附近的居民受到不断升级的烦人的噪声干扰。
在这种情况下,变压器的噪声问题越来越引起人们的高度重视。
下面分析了降低非晶合金铁心变压器噪声所采取的一些措施,并对这些措施的效果进行了分析评估。
1、非晶变压器噪声产生的根源非晶合金铁心变压器噪声的主要来源是非晶铁心的振动。
目前非晶变压器中采用四框五柱式和三相三柱式的开口卷铁心结构。
变压器在运行时,由于振动而产生噪声按照产生机理噪声可分为:一是空气动力性噪声;二是电磁性噪声;三是机械性噪声。
由于非晶材料的特殊性,非晶铁心不能用夹件过分压紧,因此由磁致伸缩引起的非晶铁心振动所受的约束就比较小。
非晶铁心产生的振动通过两种途径传递至油箱,一是通过线圈、夹件和油箱的机械联接传递;二是通过声波在油液中的传递。
油箱的振动产生向外辐射的噪声。
2、降噪措施效果分析针对噪声产生的噪声源,铁心和噪声传递途径两方面采取措施,采用的措施具体如下:2.1铁心柱绑扎整改:采用热收缩带在器身装配前,将铁心柱两侧进行绑扎,待器身进烘房烘焙后,热缩带加热收缩后,绑紧铁心从而抑制铁心的振动,有利于降低噪声。
2.2铁心搭接头粘贴紧固:待铁心开口端搭接完成后,用粘带将铁心搭接轭部粘扎成一个整体并用硅胶填封,可加强搭接头的坚固,有利于降低噪声,成本几乎不增加,但操作比较复杂。
2.3铁心框间与间隙处理:在铁心框间插入纸板,减小铁心可能的位移,有利于降低噪声离散度,成本几乎没有增加。
2.4线圈轴向高度方向压紧定位处理:在线圈与夹件间在垂直方向上增加支板和压钉或软胶垫,保证线圈的预紧力。
可能有利于降低离散性,但成本增加值较大,须增加压钉结构,支撑胶木板等,转配工时增加较多。
2024年非晶合金干式变压器市场分析现状简介非晶合金干式变压器是一种新型的变压器产品,采用非晶合金材料制造而成。
由于其具有优异的性能和可靠性,非晶合金干式变压器在电力行业得到了广泛应用。
本文主要对非晶合金干式变压器市场的现状进行分析。
市场规模据市场调研数据显示,非晶合金干式变压器市场规模呈现快速增长的趋势。
随着电力需求的增加和能源转型的推进,非晶合金干式变压器的市场需求不断上升。
预计在未来几年内,非晶合金干式变压器市场规模将进一步扩大。
市场竞争当前,非晶合金干式变压器市场竞争激烈。
主要的竞争者包括国内外的变压器制造商和供应商。
随着技术的进步和创新的不断推出,市场上出现了多个品牌和型号的非晶合金干式变压器。
消费者对产品质量和服务的要求日益提高,变压器制造商需要不断提升产品质量和服务水平,才能在市场中保持竞争优势。
市场趋势非晶合金干式变压器市场的发展存在一些明显的趋势。
首先,随着电网建设的智能化和电力需求的增长,对非晶合金干式变压器的需求将进一步增加。
其次,随着能源转型的推进,非晶合金干式变压器在可再生能源领域的应用将得到进一步拓展。
此外,技术的不断创新和市场竞争的加剧,使得非晶合金干式变压器的性能和成本逐渐优化。
市场前景非晶合金干式变压器市场具有广阔的发展前景。
一方面,随着国家对清洁能源的重视和支持,非晶合金干式变压器在可再生能源领域的应用将不断增加。
另一方面,非晶合金干式变压器具有高效节能、体积小、重量轻等优点,广泛应用于电力系统的传输、分配、转换等环节。
因此,非晶合金干式变压器市场的前景十分广阔。
总结非晶合金干式变压器市场具有快速增长的趋势,市场规模逐渐扩大。
市场竞争激烈,变压器制造商需要不断提升产品质量和服务水平以保持竞争优势。
市场趋势明显,非晶合金干式变压器的需求将进一步增长。
市场前景广阔,随着能源转型的推进和技术的进步,非晶合金干式变压器将在电力行业发挥更大的作用。
非晶合金变压器的优缺点摘要:在工业化进程中,工业革命的不断发展,给人们的生产生活带来了无数的方便,但同时也给自然环境带来极端的破坏。
人们已经渐渐认识到环境保护的重要性,并提出了环保、低碳生活的概念。
非晶合金变压器的诞生,响应了社会的主流。
本文主要介绍了非晶合金材料的特点,及非晶合金变压器性能上的优缺点。
关键词:非晶合金变压器优缺点非晶合金变压器是高科技环保节能产品,其节能和环保作用已被国际所公认,也被国内电力系统、建设部门上下所认识。
目前,产品在制造使用技术上的可行性已日趋成熟,在市场上获得了竞争优势。
其高效能、美观环保的卓越特性赢得了广大用户的一致推崇和广泛好评,被誉为“当前世界电气潮流的高科技绿色产品”。
所谓非晶合金变压器,就是指用非晶合金制造成变压器铁芯,并组装成的变压器。
非晶合金是指,合金材料在制造过程中采用了超急冷凝固的技术,使得在材料的微观结构中,金属原子在从液体(钢水)固化成固体的过程中,原子来不及排列成常规的晶体结构就被固化,而形成的原子结构无序排列的合金材料被成为非晶合金。
非晶合金材料被发现具有非常优异的导磁性能,它的去磁与被磁化过程极易完成。
非晶态合金与晶态合金相比,在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著的变化。
此外非晶态合金材料,还被广泛地应用于电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中,例如,用于航空航天领域,可以减轻电源、设备重量,增加有效载荷。
用于民用电力、电子设备,可大大缩小电源体积,提高效率,增强抗干扰能力。
微型铁芯可大量应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。
非晶条带用来制造超级市场和图书馆防盗系统的传感器标签。
非晶合金神奇的功效,具有广阔的市场前景。
在第十个五年计划期间:我国的科技工作者必将在非晶态合金技术领域做出更加令世人瞩目的贡献。
以铁元素为主的非晶态合金为例,它具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点。
铁基非晶合金较硅钢材料铁芯损耗大大降低,达到高效节能效果。
非晶合金变压器典型故障原因及分析摘要:在我国国民经济快速增长的过程中,电力供需之间的矛盾日益突出,国内对于配电变压器的需求也逐渐增加。
为了顺应我国的节能减排的号召,实现降低配网损耗的目的,国家电网大力提倡节能型变压器的使用。
因此,在我国国网系统中,非晶合金变压器的装配比率逐渐增加。
非晶合金变压器是典型的密集型产品,电网对其可靠性以及安全性的要求比较高,但是,因中低端变压器的市场环境受限,产品的销售也比较激烈,市场的饱和程度比较高,受到利益的驱使,设计优化以及制造工艺并没有完全被重视,部分非晶合金变压器中的质量问题也逐渐体现出来。
鉴于此,本文就非晶合金变压器典型故障原因展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。
关键词:非晶合金变压器;噪声;故障分析1.非晶合金变压器研究概述非晶合金变压器具有经济性以及节能性的特点,满足国家的电网节能降耗以及产业政策的需求,是如今比较经济,并且节能效果比较好的配电变压器,这种变压器在城乡电网改造以及建设的过程中得到了很大的推广。
在不断推广使用非晶合金变压器的过程中,其自身的一些问题也逐渐显现出来。
在2010年,辽宁省电力有限公司招标采购的100多台非晶合金变压器中,其噪音比较大,在使用的过程中,设备故障现象时有发生,通过认定发现,这批变压器具有家族性的缺陷,之后对这批变压器进行了返厂更换。
非晶合金变压器中的严重的噪音现象会对电网的安全稳定运行产生直接的影响。
1.1非晶合金变压器的研究意义变压器的损耗在配电网的损耗组成中的占比高达30~60%,其中的空载损耗占到了变压器损耗的50~80%,由此可见,有效降低变压器的损耗是实现降低配电网损耗的主要节能方法以及主要的研究方向。
非晶合金变压器具有明显的节能效果,其主要特点是有较低的空载损耗,其空载损耗仅仅是S11系列油浸式变压器的20%左右,满足国家电网节能降耗以及产业政策的实际需求,是如今有着理想节能效果的配电变压器。
如今,在我国电网运行的过程中,非晶合金变压器的使用占到了配电变压器的7~8%,剩余的部分则是以往硅钢片的变压器。
非晶合金(铁心)变压器市场发展现状引言非晶合金(铁心)变压器是一种高效、节能的变压器类型,在现代电力系统中得到了广泛应用。
本文将探讨非晶合金(铁心)变压器市场的发展现状,并分析其未来的发展趋势。
市场概况非晶合金(铁心)变压器市场目前呈现出强劲的增长态势。
这种类型的变压器具有较高的能量转换效率和低损耗特性,与传统的普通电力变压器相比,非晶合金变压器具有更优越的性能。
随着能源环境保护意识的增强和能耗要求的提高,非晶合金(铁心)变压器的市场需求呈现出快速增长的趋势。
尤其是在新能源领域,非晶合金变压器由于能量转换效率高、损耗低,成为了电力系统的首选。
市场驱动因素非晶合金(铁心)变压器市场的快速发展离不开以下几个关键因素:1.能效要求提高:随着能源紧张和环保意识的增强,各国政府和机构对能源利用效率的要求越来越高。
非晶合金变压器由于具备高能效特性,可以更好地满足这一需求。
2.新能源发展:全球范围内对新能源的开发与应用不断推进,太阳能、风能等可再生能源的利用也在迅速发展。
非晶合金(铁心)变压器由于具有较低的损耗,被广泛应用于新能源发电系统中,进一步推动了市场需求。
3.电力设备升级:传统电力设备逐渐老化,需要进行升级和改造。
非晶合金变压器作为一种高效、经济的替代产品,成为电力系统升级的首选。
市场竞争格局非晶合金(铁心)变压器市场存在着激烈的竞争。
主要竞争因素包括产品性能、价格、服务等。
目前,国际非晶合金变压器市场主要由几家大型企业主导,这些企业在技术研发、生产能力、市场渠道等方面具备较强的竞争优势。
此外,国内非晶合金变压器市场也逐渐崛起并迅速发展,国内企业通过技术创新和成本优势,逐渐增强了市场竞争力。
市场前景展望非晶合金(铁心)变压器市场具有广阔的发展前景。
随着各国对能源效率要求的提高和新能源市场的不断扩大,非晶合金变压器的市场需求将持续增长。
未来,非晶合金(铁心)变压器市场将呈现出以下几个主要趋势:1.技术进步:随着科技的不断发展,非晶合金(铁心)变压器的技术还将继续提升,进一步提高其能效和性能。
变压器在维护过程中存在的主要问题及对策摘要:变压器结构复杂、技术难度高、一次性投资大,一旦产生故障会带来比较严重安全事故和经济损失。
所以日常维护很重要。
对于电力变压器来说,绝缘油泄漏、绝缘失效、附件失灵是经常发生的事情,所以必须特别重视。
本文针对这些主要问题,从实际经验出发提出针对性的、实用性强的解决措施。
关键词:变压器;主要问题;维修引言在电力系统中,变压器是配电最为关键的电力设施。
除了一次投资额巨大外,还在于其本身运行的质量高低不仅影响着社会的经济效益,还直接关系着人们的生产、生活是否安全、稳定。
因此,对变压器采取科学有效的办法进行维护成为重要课题。
然而,由于变压器体积庞大,结构复杂,本身技术又复杂,加之工作环境和工作要求,都让变压器维护产生很大困难,在维护方面总是很难满足生产、生活的要求。
因此,有必要继续对便变压器的维护问题进一步探讨和分析。
1 变压器维护过程中存在的主要问题1.1渗漏油问题渗漏油问题是变压器最为常见。
出现渗漏油情况很多是由于工艺制作不严密、质量不合格造成的;其次是安装、维护、使用不到位造成渗漏油。
最后就是变压器本身某些衬料、配件局部老化。
对于油浸式变压器来说,渗漏油的位置一般在工艺焊接产生的砂眼部位,从肉眼来说很难发现;其次最多的是密封胶老化造成的渗漏,这种情况较为普遍;还有就是低压侧套管、分接开关、瓦斯继电器连接处螺丝不紧固以及油门铅封不符合规范发生渗漏油[1]。
1.2绝缘失效问题变压器绝缘失效问题直接导致变压器工作质量下降,安全性降低。
绝缘是否有效,一般从外部很难观测到,比如内部的线圈绝缘问题,因此多会用兆欧表等检测仪器进行精确测量每,以此判断是否失效。
产生绝缘失效的问题最主要原因在于工作环境恶劣:例如温度过高,散热不良,或者阴雨多发地带,湿度较大,粉尘腐蚀环境,还有就是供电电源电压异常波动、超负荷运行、短路也会加速绝缘材料失效[2]。
1.3变压器附件问题变压器能够正常工作,离开不了附件的完好。
非晶合金变压器研究报告摘要:本文介绍了非晶合金变压器的基本原理和特点,探讨了其在能源领域中的应用前景,同时分析了其存在的问题和需要解决的技术难点。
关键词:非晶合金,变压器,能源领域,技术难点一、引言随着能源需求的日益增长,对于高效、可靠、节能的电力设备的需求也越来越大。
传统的铁芯变压器因其磁化损耗和铁损耗较大,效率较低,且存在噪音大、体积大等缺点,限制了其在能源领域的应用。
为此,非晶合金变压器作为一种新型变压器,由于其磁化损耗小、铁损耗低、体积小、重量轻等优点,成为了电力设备领域的研究热点。
二、非晶合金变压器的基本原理和特点1. 基本原理非晶合金变压器采用非晶合金作为变压器的磁芯材料,利用非晶合金的高导磁性和低磁化损耗特点,实现了变压器的高效率和小体积。
2. 特点(1)磁化损耗小非晶合金的导磁特性优异,磁化损耗比传统的铁芯变压器小得多。
(2)铁损耗低非晶合金的铁损耗比传统的铁芯变压器低,能够提高变压器的效率。
(3)体积小非晶合金变压器的体积比传统的铁芯变压器小得多,可以节省空间,降低成本。
(4)重量轻非晶合金变压器的重量比传统的铁芯变压器轻得多,可以方便搬运和安装。
三、非晶合金变压器在能源领域中的应用前景非晶合金变压器具有磁化损耗小、铁损耗低、体积小、重量轻等优点,适用于各种场合,特别是在能源领域中的应用前景广阔。
1. 电力系统非晶合金变压器可以提高电力系统的效率,降低能源消耗,减少环境污染。
2. 新能源领域非晶合金变压器可以用于太阳能、风能等新能源的转换和储存,提高新能源的利用效率。
3. 汽车电子非晶合金变压器可以用于汽车电子的电源变换,提高汽车电子的效率和可靠性。
四、存在的问题和需要解决的技术难点1. 市场需求不足目前,非晶合金变压器的市场需求仍然不足,其价格相对较高,限制了其在市场上的推广。
2. 技术难点非晶合金变压器的生产技术较为复杂,需要高精度的生产设备和技术,提高生产成本。
同时,非晶合金变压器在高温、高压、高磁场等恶劣环境下的稳定性还需要进一步提高。
2021.15科学技术创新非晶配电变压器存在问题及改善措施林建坤1宋文乐2王磊2詹花茂1罗文博1李文翰1,3古凌云4李雪松1薛志勇1(1、华北电力大学,北京1022062、国网河北省电力有限公司沧州供电分公司,河北沧州0610013、华北电力大学扬中智能电气研究中心,江苏扬中2122004、中国电力科学研究院有限公司,北京100192)变压器是电力输配中最关键的节点,连接电网各环节。
然而,在输、配电过程中,变压器存在较大的电力损耗,目前电网传输中60%电量损耗是由变压器引起的[1],由此造成了严重的电量浪费,在能源绿色化的趋势下,升级改造变压器意义重大。
硅钢变压器铁心的空载损耗较高,导致大量电量的无效浪费。
随着新材料开发和制备技术取得关键进展,非晶合金带材得到快速发展和应用。
铁基非晶合金的优点有:高磁导率,低空载损耗(可使空载损耗降低4倍或更多[2])。
因此铁基非晶是继冷轧晶粒取向硅钢片后的新一代变压器材料。
第一台非晶配电变压器于1982年问世[3]。
后来,美国、日本等发达国家在电网中应用的非晶变压器的数量逐步快速增加。
我国改革开放后电力行业的迅猛发展,目前我国非晶合金变压器已占总挂网运行800万台变压器的7-8%。
从节能角度考虑,若更换目前在网的15%变压器为非晶合金变压器,每年可节电约50亿千瓦时,同时间接减少CO 2排放量500万吨。
然而,非晶合金铁心存在一些问题,制约了非晶合金铁心及其变压器的发展:(1)非晶合金脆性大,脆性导致带材的剪切和加工较困难,若产生碎屑易导致变压器故障。
(2)非晶合金耐受应力能力较差,其卷绕而成的铁心结构不稳定,在发生突然短路事故时抵抗能力差,易发生灾难性破坏。
分析铁基非晶合金变压器运行过程中存在的问题是改善非晶合金变压器长效、安全、可靠运行的前提。
本文针对铁基非晶合金变压器存在的主要问题进行总结和分析,同时对问题的产生原因、机理和解决途径进行详细阐述。
1非晶合金铁心脆性问题分析1.1非晶合金脆性原因一方面,从凝固过程来看,非晶合金在凝固过程中金属原子来不及进入能量稳定的有序排列,而呈现出类似于液态熔液原子的无序状态[4],在常规应变速率的作用下,只有局域的原子发生剧烈变形且不易滑移,形成局域的剪切带,并很快地转变形成裂纹,最终导致脆性断裂[5]。
非晶合金铁心配电变压器的分析摘要:分析非晶合金配电变压器的铁心结构、空载损耗、噪声、抗短路能力、技术经济性等问题。
文章认为,非晶合金配电变压器节能效果显著,经济性好、应推广应用。
文章还建议采用外国的一些优惠政策,以鼓励发展,推广我国的非晶合金配电变压器;应尽快采取措施,着力解决一些地方存在的招投标不规范和地方保护的问题,杜绝劣质产品混入电网。
0 引言我国自1998年开始进行大规模城乡电网建设与改造以来,采取推行S9型节能配电变压器、停止生产S7型和淘汰电网中“64”和“73”系列高耗能变压器等措施,对降低电网线损起到了积极作用。
据统计,全国线损率从1996年的8.52%下降到2004年的7.59%。
但与先进国家相比仍高出1.5~2个百分点,相当于每年多损耗150亿~200亿kWh电量。
可见降耗任务很重,潜力也相当大。
国家发展和改革委员会与科技部于2005年共同组织起草了《中国节能技术政策大纲》(征求意见稿),明确指出:“推广生产和应用S11型及非晶合金铁心型低损耗变压器、低能耗导线、金具等节能型配电设备及附件。
2010年前,淘汰电网在役的S7型及‘73’、‘64’型高耗能变压器设备”。
非晶合金配电变压器作为节能效果十分明显的配电技术和设备,近年正逐渐地被制造厂和广大用户所接受。
1 非晶合金铁心(1)非晶合金铁心片厚度极薄,仅0.025mm,不到常用硅钢片的1/10;叠片系数较低,只有0.86;带材有142、170、213mm 3种宽度。
(2)非晶合金的饱和磁通密度较低,单相变压器一般取1.3~1.4T,三相变压器一般取1.25~1.35T,因此,产品设计受到材料的限制。
(3)非晶合金的硬度较大,是取向硅钢片的5倍,因此,加工剪切很困难,对设备、刀具要求较高。
一般是对边缘剪切处进行加温从而获得良好的剪切面,心柱由同一宽度的非晶合金带卷制而成,故铁心截面呈长方形,相应的高、低压绕组均为矩形。
(4)非晶合金在成材过程中急速冷却和卷绕铁心时会产生应力,为了获得良好的损耗特性,非晶合金铁心成型后必须在一定的磁场条件下进行退火处理。
探讨非晶合金变压器的节能及噪声控制在我国经济快速发展的背景下,电力基础设施扩张迅速,尤其是配电变压器,其需求量呈现出快速、大容量的增长趋势。
但是,在输配电系统中,配电变压器处于空载或轻载运行的时间较长,所消耗的电能也是系统电能损耗的主要部分,选用节能型的配电变压器已成为电力企业寻求节能降损措施的有效途径。
本文以实际工作经验为基础,对非晶合金变压器的特点及其节能效果进行了描述,分析并探讨了非晶合金变压器噪音来源及其控制措施,希望能够为我国电力事业的发展做出贡献。
1 非晶合金变压器的结构及其节能特点1.1 空载损耗低非晶合金变压器在空载运行时,其铁损量只为传统硅钢片变压器的30%,空载电流为20%,是当前最节能、低损耗的一种变压器。
非晶合金变压器的主要构成材料为非晶合金,该材料具有良好的软磁性能,被磁与去磁化过程简单且易完成。
非晶合金变压器在运行时,可以100~120次/秒的速度完成被磁与去磁化过程,这与传统的硅钢材料变压器相比,极大地降低了铁芯的损耗量,也大幅度降低了铁芯的空载损耗,节能效果非常明显。
1.2 适应能力强且运维费用低非晶合金变压器的铁芯以两行三相五柱式矩形排列,在两个旁柱间流过零序磁通,磁通过程不经由箱体,不会出现发热的结构损耗,满足了变压器的低损耗和低噪音的性能要求。
非晶合金变压器的高压和低压绕组采用的是矩形铜绕组,提升了变压器的抗短路能力,联结级别为D,yn11,可降低谐波对电网造成的影响。
即使变压器内部绕组发生短路,其结构也能够承受较大的机械力破坏,确保绕组不发生变形。
非晶合金变压器的箱体,为冷轧钢板材料的片状散热器,在低压和高压套管的上方,加设了防尘、雨及冰雹的罩体,可用电缆接线并做绝缘保护。
箱体为全密封式结构,并以硅油为热循环油,在运行时,其内部的绝缘件及变压器油,与外界大气完全隔离,避免了大气的氧化和污染。
此外,非晶合金变压器的运行费用极低、发热少、运行性能稳定,可在30年内免维修,并可在高温环境中运行。
非晶合金变压器运行非晶合金变压器的出现,是解决传统变压器在高频条件下铁损等问题的重要举措。
非晶合金变压器主要采用非晶合金作为磁芯材料,具有很好的磁导率和低的损耗。
本文旨在探讨非晶合金变压器的运行及其相关问题。
一、非晶合金变压器的特点:(1)低损耗非晶合金变压器的损耗很低,而这是其最大的特点。
在相同的功率下,非晶合金变压器的损耗仅为传统变压器的一半左右,这减少了变压器的搭台电流,使得变压器运行能够更加稳定。
同时,非晶合金变压器的温升也很小,延长了变压器的使用寿命。
(2)高磁导率非晶合金在高频条件下具有很好的磁导率。
与传统变压器相比,非晶合金变压器的低损耗和高磁导率使得其适用于高频条件下的电力传输。
(3)体积小、重量轻由于非晶合金的磁特性,非晶合金变压器的体积很小,重量也很轻。
这种优势在电子产品中更有价值。
二、非晶合金变压器的运行及其相关问题:(1)温度非晶合金变压器在运行时温度是非常重要的参数。
它决定了非晶合金变压器的损耗以及工作寿命。
因此,在使用非晶合金变压器时,需要控制其温度,避免超过其允许的工作温度。
(2)电源波形电源波形对非晶合金变压器的运行稳定性也有影响。
一些电子产品中的电源波形并不完美,可能出现峰值或波形畸变等问题。
这些问题会导致非晶合金变压器的工作负荷增加,损耗加大,甚至导致温升过高,影响非晶合金变压器的使用寿命。
(3)瞬态过电压在实际使用中,非晶合金变压器还可能遭受瞬态过电压的影响。
瞬态过电压是指短时间内突然增高的电压,这可能会破坏非晶合金变压器的绝缘层。
所以,在使用非晶合金变压器时,需要采取措施避免过电压的影响。
三、非晶合金变压器的应用:(1)电力行业非晶合金变压器可以用于变电站、发电厂等大型电力设施。
由于其低损耗、高磁导率,能够有效降低能源损耗。
(2)电子产品与小型、轻便的形式配合使用,非晶合金变压器可以被制成用于手机、电脑等电子产品中的微型变压器小型高频电源利用这些特点可以使电子产品可以体积更小,在技术和市场上都更具竞争力。
浅议非晶合金干式变压器几个关键问题作者:郭伟李洪伟来源:《科技资讯》 2015年第9期郭伟李洪伟(保定天威顺达变压器有限公司河北保定 071000)摘要:变压器在输电和变电过程中的损耗非常大,约占整个配电网损耗的一半,甚至有时还会高出一半。
非晶合金变压器的诞生,使得这种损耗得以被大幅度降低,同时更是提高了输变电的效率。
该文以非晶合金材质的干式变压器作为切入点,探讨它的特性、工艺、原理等多个关键性问题。
关键词:非晶合金干式变压器噪声控制节能经济中图分类号:TM412 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)03(c)-0098-01我国是能源消耗大国,无论是电能还是石油能源,还有许多其他资源,每日都被大量消耗着。
为此,国家制定了节能环保政策,并出台了一系列措施。
传统的变压器因其材质和工艺问题,会在输变电过程中发生严重的损耗。
为此,国家在不断的探索中发现了一种新式变压器——非晶合金材质的变压器,这种变压器可以通过金属与非金属元素的混合,使得“铁芯”具有更低的损耗率和磁滞率,这是一般变压器所无法媲美的优越性。
当前,我国发改委已经将其列为重点推广产品。
1 非晶合金变压器中的干式变压器非晶合金变压器与传统变压器一样分为干、油两种。
由于该文以干式为研究对象,因此在此处就不花费篇幅对油浸式进行过多描写。
非晶合金材质的干式变压器,其型式有两种,分别为环氧浇注式及敞开式,其中尤以前者适用范围更加广泛。
环氧浇注型的非晶变压器,因其“铁芯”的材质和结构与一般变压器不同,因此造成二者在性能上也有了非常大的差异。
究其结构可以发现,非晶变压器的“铁芯”其截面为矩形,多为三相四框五柱形态,由箔绕式的低压绕组、线绕式的高压绕组组成,并使用环氧树脂将其浇筑为矩形结构[1]。
非晶干式变压器具有非常高的优越性,不但与传统干式变压器一样难燃、阻燃,还具有非常高的稳定性,且不必经常维护,可以说非常节能经济。
而非晶干式变压器极少的缺点之一,就是噪声问题,也可以利用工艺进行解决。
非晶合金变压器市场分析现状摘要非晶合金变压器是一种新型的高能效、节能环保的电力设备,它具有体积小、重量轻、损耗低、散热好等优点,正逐渐替代传统的晶态铁芯变压器。
本文通过对非晶合金变压器市场现状进行分析,包括市场规模、市场驱动力、竞争格局等方面的研究,旨在为相关企业或投资者提供参考。
1. 引言近年来,随着能源危机和环境污染问题的日益突出,节能环保成为各行各业共同面临的挑战。
作为电力传输和分配的核心设备,变压器也需要不断创新提升能效,降低能源消耗。
非晶合金变压器作为新一代的变压器产品,具有显著的节能效果,因此备受关注。
2. 市场规模分析非晶合金变压器市场规模在过去几年稳步增长。
根据市场调研数据显示,2019年全球非晶合金变压器市场规模达到XX亿美元,预计到2025年将以X.X%的年均增长率增至XX亿美元。
市场增长的主要驱动力是多方面的。
首先,国家和地方政府出台的节能环保政策为非晶合金变压器市场发展提供了良好的法规环境。
政府鼓励企业采用新能源和新技术产品,使非晶合金变压器的需求逐渐增加。
此外,工业发展对电力能效的要求越来越高,推动了非晶合金变压器的市场需求。
3. 市场驱动力分析非晶合金变压器市场的增长离不开多种驱动力的作用。
首先,技术进步是非晶合金变压器得以发展的重要保障。
非晶合金材料的研发和生产技术不断进步,使得非晶合金变压器的生产成本逐渐降低,推动了市场规模的扩大。
其次,能源危机和环境保护意识的提高也推动了非晶合金变压器市场的增长。
非晶合金变压器具有低损耗、高效节能的特点,与传统晶态铁芯变压器相比,在能源消耗方面有明显的优势。
政府和企业对节能减排的要求逐渐提高,加速了非晶合金变压器市场的发展。
再次,电力需求的增加和电网升级改造也促进了非晶合金变压器市场的发展。
随着经济的发展和工业化进程的推进,电力需求不断增长。
而非晶合金变压器具有重量轻、体积小的特点,可以更好地适应电力设备的更新和升级。
4. 竞争格局分析目前,全球非晶合金变压器市场竞争激烈,主要厂商包括ABB、西门子、麦克维尔和三星等。
非晶合金变压器的电磁兼容性分析与改进策略引言随着电气设备的日益普及和电能质量要求的不断提高,电磁兼容性问题显得尤为重要。
非晶合金变压器作为一种新型高效能电力变换装置,在电力系统和工业用途中得到了广泛应用。
然而,由于非晶合金变压器具有特殊的结构和工作原理,其电磁兼容性问题相对较多。
因此,对非晶合金变压器的电磁兼容性进行分析和改进策略的研究具有重要意义。
一、非晶合金变压器的电磁兼容性问题1. 自激振荡问题自激振荡是非晶合金变压器电磁兼容性问题中最常见和严重的一种。
在非晶合金变压器中,当引入交流信号时,高磁导磁路和电容耦合作用会导致变压器产生自激振荡。
这不仅会导致电磁辐射增加,而且会产生谐波失真和功率损耗。
2. 磁干扰问题非晶合金变压器在工作过程中会产生较强的磁场,如果变压器未能有效屏蔽磁场,则会对周围的电子设备产生干扰,影响其正常工作。
尤其是对于接近变压器的敏感设备,如计算机、通信设备等,磁干扰问题尤为突出。
3. 效应耦合问题效应耦合是指非晶合金变压器内部电路之间相互产生电磁交互作用的问题。
这种耦合效应可能导致电流和电压波形失真、传输线传输误码率的上升以及其他性能参数的变化。
二、非晶合金变压器电磁兼容性分析方法1. 适应性脉冲测试法适应性脉冲测试法是一种常用的非晶合金变压器电磁兼容性分析方法。
通过将非晶合金变压器连接到一系列波形、频率和幅度不同的脉冲发生器上,观察和记录变压器输出的波形,以评估其抗干扰能力。
2. 信号完整性分析法信号完整性分析法是一种基于电磁场理论的分析方法,可对非晶合金变压器的电磁兼容性进行定量分析。
该方法通过电磁场仿真软件对变压器结构进行建模和模拟,进而计算出变压器在不同工况下的电磁场分布情况,从而评估其电磁兼容性问题。
三、非晶合金变压器电磁兼容性改进策略1. 结构优化设计通过对非晶合金变压器的结构进行优化设计,可以提高其电磁兼容性。
例如,采用合适的屏蔽材料和屏蔽结构,减少电磁辐射;合理布局变压器内部电路,减小电路之间的效应耦合;增加磁屏蔽结构,减少磁场干扰。
技术创新
218 2015年22期探讨我国非晶合金变压器存在问题及应对措施
杜良俊1刘进2吴一庆3
1 杭州钱江电气集团股份有限公司,浙江杭州 311243
2 国网四川省荥经县供电有限责任公司,四川雅安 625200
3 杭州钱江电气集团股份有限公司,浙江杭州 311243
摘要:非晶合金变压器是用非晶合金制作铁芯的变压器。
非晶合金材料的金属原子排列呈无序非晶状态,它的去磁与被磁化过程极易完成,较硅钢材料铁芯损耗降低,达到高效节能效果。
由于非晶合金变压器价格比同级别传统产品高出20%~30%左右,所以在变电站中推广还有一定难度。
但是从长期运行来看,非晶合金变压器节能效果非常明显。
一次性购置非晶合金站用变压器额外投资部分,可以在数年内通过非晶合金变压器降低损耗节约运行成本收回。
本就就对我国非晶合金变压器在应用中存在问题进行了分析。
关键词:非晶合金变压器;问题;对策
中图分类号:TM41 文献标识码:A 文章编号:1671-5780(2015)22-0218-02
1 非晶合金与非晶合金变压器
1.1 非晶合金与非晶带材
所谓非晶合金:科学家发现,金属在熔化后,内部原子处于活跃状态。
一但金属开始冷却,原子就会随着温度的下降,而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来,形成晶体。
如果冷却过程很快,原子还来不及重新排列就被凝固住了,由此形成了非晶态合金,简称非晶合金。
所谓非晶带材:制作非晶态合金是将熔化的铁、硼、硅钢水喷射在高速旋转的低温滚筒上,由于采用超急冷却技术,钢水以每秒百万度的速度迅速冷却,仅用1/1000秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下,形成玻璃状非晶体排列的金属薄带,称为非晶合金带材,简称非晶带材。
非晶带材采用的是一种快速凝固工艺,使熔化的金属凝固速度高于结晶速度,非晶合金带材是生产低损耗变压器铁芯的理想材料。
1.2 非晶合金变压器
所谓非晶合金变压器,就是指利用非晶合金(非晶合金带材)制造成变压器铁芯,并组装成的变压器。
2 非晶合金与冷轧取向硅钢材料特性比较
非晶合金是一种优良的软磁材料,可应用于变压器上,代替冷轧取向硅钢材料,可大大减少能量损耗。
非晶合金与冷轧取向硅钢材料的特性比较见下表。
由上表及其他研究资料得知,非晶合金与传统导磁材料——冷轧取向硅钢材料相比,既有优点,又有缺点。
2.1 主要优点
(1)非晶合金带材的厚度比冷轧取向硅钢片的厚度低一个数量级,电阻率比冷轧硅钢高2~3倍,有利于减少涡流损耗。
因此用非晶合金制成的铁心,它的涡流损耗比冷轧取向硅钢片制成的铁心要小很多。
(2)非晶合金材料的单位铁损低于硅钢材料,矫顽力又是冷轧取向硅钢片的1/7左右。
由于非晶合金材料是各向同性的软磁材料,不存在晶体结构,因此具有高导磁率,矫顽力小等特点。
(3)制造工艺简单并节能环保。
传统的冷轧取向硅钢片,从炼钢、浇铸、钢锭精轧、剪切到成品,经历十多个环节,工艺繁杂,耗能高且污染环境。
而非晶合金带材的制造是在炼钢之后直接喷带,仅需一步就制造出带材成品,工艺简单,节约能源,并且制造过程无污染排放,实现了绿色制造。
2.2 主要缺点
(1)非晶合金的饱和磁感应强度比冷轧取向硅钢片低,采用非晶合金铁心的变压器比冷轧取向硅钢片变压器体积大,导致了耗材多,成本高。
(2)非晶合金材料的硬度约是硅钢材料的近5倍,且脆性大,常温下剪切,边缘易出现碎裂、变形和起层现象。
(3)非晶合金会产生磁致伸缩,会直接影响非晶合金变压器噪声水平。
3 故障原因分析
3.1 接线组别
目前市场上非晶合金变压器结构大部分为三芯五柱式(Dyn11)结构,该结构的2 个旁轭可供磁通中的高次谐波或零序分量流通,奇次谐波相互抵消,降低了漏抗压降,改善了电流质量,采用Dyn11 的高低压绕组形式,减少了不平衡电流对电压的影响。
非晶合金变压器采用的是三芯三柱式(Yyn0) 结构,非晶合金变压器很少采用该种接线组别,因为该接线组别生产工艺尚未成熟。
正是由于这种不成熟的接线组别结构,导致三芯三柱式的非晶合金变压器噪声过大。
三芯三柱式 (Yyn0) 变压器内部结构如图 1 所示,三芯五柱式 (Dyn11) 变压器内部结构如图 2 所示。
3.2 铁心结构
解体该变压器,发现其内部有较多的铁心碎片,这些铁心碎片对变压器的正常运行有潜在威胁。
该变压器的铁心结构是敞开式的 (如图1 所示),铁心振动产生的碎片会进入油箱内,附着在绕组附近或绕组表面时,将降低绕组间的绝缘系数,成为变压器运行过程中的潜在隐患。
而运行状况良好的非晶合金变压器铁心完全被夹件封装,即使产生碎片也不会进入油箱,有效保证了变压器的安全运行。
因此,铁心被夹件封装起来的结构要比未封装的结构更加合理、安全。
同时由于铁心被夹件完全包裹起来,夹件的封闭结构起到了
中国科技期刊数据库 科研
2015年22期 219
隔断的作用,可有效控制噪声的传播。
封闭式铁心结构如图3 所示。
3.3 油箱结构
3.3.1 油箱无防止铁心松动的定位点
非晶合金变压器铁心不能受力,铁心挂靠在绕组上,因此其稳定性得不到保证。
在油箱上设定防止铁心晃动的定位点 (如图 4 所示),能够有效防止铁心发生移位。
3.3.2 油箱底部无防止噪声传播与减缓铁心振动的胶垫
非晶合金变压器油箱内部没有防止铁心松动的定位点,也没有减缓铁心振动的胶垫,运行过程中铁心是振动的,容易发生位移,在振动过程中没有定位点固定铁心,没有胶垫分离铁心和油箱表面,因此,产生很大的噪声,其油箱结构如图 5 所示。
油箱底部设置防止噪声传播与减缓铁心振动的胶垫 (如图 6 所示),能够有效抑制噪声,减少噪声污染。
3.4 高压绕组导线
故障变压器高压绕组导线采用的是纸包线,变压器绕组为方形结构,其转角处应力集中,如果高压绕组采用纸包线,在卷曲过程中,绝缘纸很容易因卷曲应力而导致绝缘纸破损、开裂,削弱了绝缘纸的绝缘作用。
采用漆包线 (如图 7)能够有效抑制该问题的发生,缓解因应力过大而导致的导线破损、导线间绝缘系数降低,保障了非晶合金变压器运行的稳定、安全。
因此建议非晶合金变压器高压绕组使用漆包线。
4 应对措施
4.1 加强非晶合金变压器研发,提高技术水平
目前非晶合金变压器的铁心大多采用矩形截面的平面三柱或五柱的结构,一是耗材多,成本高,二是噪声大。
要加以解决存在的问题,必须加强科研开发,改进制造工艺,研制出新型结构的非晶合金铁心,如近似圆截面、无接缝铁心等,对于降低变压器制造成本和噪声具有重大意义。
4.2 提高非晶变压器制造水平,保障非晶合金铁心 性能稳定由非晶合金铁心制造的变压器,在组装时需要打开铁心的接缝,套入绕组,再重新闭合接缝,铁心缝隙过大将增加变压器的空载损耗和噪音。
所以,进一步提高非晶变压器制造水平,提升技术人员的操作能力,保障非晶合金铁心在装配过程中性能稳定至关重要。
4.3 国家政策上的扶持应具有连续性
近年来,国家及相关部委出台了一系列支持、推广非晶合金变压器的产业政策,使非晶合金变压器无论在技术或产能方面都有很大提高,但与国际先进水平相比,还存要一些差距,无论在产品性能和噪声方面有待于提高。
因此还需要国家在产业政策方面给予继续扶持,才能保证非晶合金变压器的应用和推广得到提升。
5 结论
综上所述,降低电力变压器损耗,提高输电效率,是目前世界各国普遍关注的问题。
近年来随着我国节能降耗相关产业政策陆续出台,非晶合金变压器得到快速发展,但仍然存在一些问题,需要行业科研院所、非晶合金材料研发生产单位以及变压器制造企业的共同努力,加强技术研发与技术创新,提升非晶合金材料的性能,不断改进非晶合金变压器的生产工艺,提高产品的运行可靠性,使非晶合金变压器的节能效果更加显著,更具有市场竞争力。
参考文献
[1]曹燕朋.干式非晶合金铁心配电变压器结构与装配[J].机电工程技术,2011,40(10): 115-118.
[2]凌健.非晶合金变压器的现状及发展趋势[J].电气制造,2011(3):29-32.。