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第四章抽油机平衡的检测与调试
学习目标掌握抽油机平衡原理，能够正确判断抽油机平衡状况，熟练完成抽油机平衡调节。

第一节用观察法检查抽油机平衡状况
一、操作方法
（1）启动抽油机。

（2）抽油机运转几周后停止抽油机运行，观察驴头和曲柄停留位置，认真听运转声音。

（3）判断抽油机平衡状况。

二、技术要求
（1）认真仔细地观察、听。

（2）必须按准则判定。

（3）判断平衡状况准则：
①抽油机启动顺利，电动机无怪叫声，则抽油机平衡。

②当曲柄在任何转角停机时，曲柄可停留在该位置，或者断电后曲柄向前滑动一个很小的角度停下来，则该机平衡良好。

③当驴头在任何位置停机时，曲柄平衡块都要反复摆几下，最后使驴头停在上死点，即曲柄位置指向下方，则该机平衡偏重。

④当驴头在任何位置停机时，曲柄平衡块都要反复摆几下，最后使驴头停在下死点，即曲柄位置指向上方，则该机平衡偏轻。

⑤当驴头在任何位置停机时，曲柄缓慢地滑行到指向上方位置停下，或曲柄缓慢地退回到指向上方位置停下，则该机平衡偏轻。

⑥当驴头在任何位置停机时，曲柄缓慢地滑行到指向下方位置停下，或曲柄缓慢地退回到指向下方位置停下，则该机平衡偏重。

第二节用测时法检查抽油机平衡状况
一、操作步骤
（1）启动抽油机；
（2）观察驴头运行；
（3）准确测量抽油机上下行程时间；
（4）判断抽油机平衡状况。

二、技术要求
（1）应集中精力观察驴头运行。

（2）测试驴头上下行程时间应准确。

（3）必须按平衡准则进行判定。

（4）判断平衡状况准则：
①上下行程时间相等，则该机完全平衡。

②上行程快，而下行程慢，则该机平衡偏重。

③上行程慢，而下行程快，则该机平衡偏轻。

第三节游梁式抽油机平衡的调整
一、操作步骤
（1）用观察法、测时法、测电流法等方法判断抽油机平衡状况。

（2）将曲柄停在水平位置，刹紧刹车。

（3）卸下安全销块，卸松曲柄块固定螺栓。

（4）根据计算出的平衡重半径位置，用摇柄及撬杠将平衡块移动到平衡
（5）安装安全销块，拧紧平衡块固定螺栓。

（6）开机检查调整质量。

二、技术要求
（1）曲柄应停在水平位置。

（2）刹车安全保险装置应安全可靠。

（3）松曲柄块螺栓时注意只能卸松不能卸掉。

（4）曲柄块移动时需有二人以上操作，并有专人协调指挥，应缓慢摇动摇把或用撬杠撬动，防止曲柄块脱落。

三、相关知识
（一）抽油机平衡原理
抽油机工作特点是在一个冲程中承受一个交变载荷。

上行程时，驴头悬点承受作用在活塞截面以上的液柱重力和抽油杆柱在液体中的重力，以及摩擦、惯性、振动等载荷，要求动力付出很大能量；下冲程时，抽油机驴头悬点只承受抽油杆柱在空气中的重力，此时动力必须付出能量或付出很小的能量。

由于上下冲程载荷差异很大随意加在电动机上的载荷差别就很大，抽油机无法正常工作，电动机也容易烧坏。

为了解决这一弊端，就必须采用平衡装置使上下冲程时的载荷差异减少，保证抽油机设备的正常运行。

平衡装置安装在抽油机游梁尾部或曲柄上，当抽油机上冲程时，平衡装置向下运转帮助克服驴头上的载荷；在下冲程时，电动机使平衡装置向上运动，储存能量，从而减少抽油机上下冲程的负荷差别。

抽油机平衡方式有以下几种：游梁平衡、复合平衡、气动平衡、曲柄平衡。

（二）抽油机平衡状况检查方法及调整方法
抽油机平衡状况检查方法主要有三种：观察法、测时法、测电流法。

1.观察法
听：抽油机运转时电动机运转声音，如电动机声音平稳，说明抽油机平衡；若上下冲程过程中，电动机发出异响，则说明抽油机不平衡。

看：在抽油机运转过程中的任时间停抽，观察曲柄和驴头位置，若停抽后驴头迅速向下位于下死点，曲柄位于上说明井下负荷重，需调大曲柄平衡半径；若停抽后曲柄迅速向下摆动，驴头处于上死点，说明平衡块平衡半径过大，应调小平衡半径。

2.测时法
准确测得上下冲程时间。

若上下冲程时间相等，则说明抽油机平衡；若上冲程快，下冲程慢，该机平衡偏重应调小曲柄块平衡半径；若上冲程慢，下冲程快，该机平衡偏轻应调大曲柄块平衡半径。

3.测电流法
抽油机运转过程中，上下冲程所测电流比值I上/I下≥80％，则抽油机平衡；若上冲程所测电流大，下冲程所测电流小，说明井下负荷大，需加大平衡块半径；若上冲程所测电流小，
下冲程所测电流大，说明平衡偏重，应调小曲柄块平衡半径。