JIS K7073-1988 碳纤维增强塑料拉伸特性的试验方法
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塑料标准全目录 JIS日本标准序号标准号标准名1JIS B6701-1992塑料注模机的模具相关尺寸2JIS B6702-1992塑料压模机和转换制模机的模具相关尺寸3JIS C8425-1984室内配线用塑料面配线管道4JIS A9401-2007再生塑料的中央分离板材5JIS F0701-1989船上电气设备使用的塑料材料的选择标准6JIS K0950-1988已消毒的塑料培养皿7JIS K3603-1990冻藏和超低温保存用塑料瓶8JIS K6919-1992纤维增强塑料用液态不饱和聚酯树脂9JIS K6931-1991再生塑料棒材、杆材、板材和桩柱10JIS K7011-1989结构用玻璃纤维增强塑料11JIS K7051-1987玻璃纤维增强塑料试验方法的通则12JIS K7061-1992玻璃纤维增强塑料摆锤式冲击强度的测试方法13JIS K7062-1992玻璃纤维增强塑料的埃左氏冲击强度的测试方法14JIS K7072-1991试验用的碳纤维增强塑料板试样的制备15JIS K7073-1988碳纤维增强塑料拉伸性能的测试方法16JIS K7074-1988碳纤维增强塑料弯曲性能的测试方法17JIS K7075-1991碳纤维增强塑料的碳纤维含量及空隙量的测试方法18JIS K7076-1991碳纤维增强塑料压缩特性的试验方法19JIS K7077-1991碳纤维增强塑料的卡毕摆锤冲击强度的试验方法20JIS K7078-1991用三点加载法测定碳纤维增强塑料表观层间剪切强度的试验方法21JIS K7079-1991用加减45度拉伸法和两对轨法测定碳纤维增强塑料的平面剪切性能的试验方法22JIS K7080-1991碳纤维增强塑料承压强度的试验方法23JIS K7101-1981窗玻璃下受日光辐照的塑料色牢度的测试方法24JIS K7102-1981受碳弧灯光辐照的塑料色牢度的测试方法25JIS K7105-1981塑料光学性能的测试方法26JIS K7107-1987在恒定拉伸变形下塑料耐化学作用的试验方法27JIS K7109-1986塑料尺寸用一般公差规定规则28JIS K7119-1972硬质塑料板平面弯曲疲劳的测试方法29JIS K7120-1987塑料热重量分析法的测试方法30JIS K7121-1987塑料转变温度的测试方法31JIS K7122-1987塑料热转变的测试方法32JIS K7123-1987塑料比热容的测试方法33JIS K7196-1991用热机械分析法测定热塑性塑料薄膜及薄板软化温度的测试方法34JIS K7197-1991用热机械分析法测定塑料线性热膨胀系数的测试方法35JIS K7214-1985用冲孔工具测定塑料抗剪强度的测试方法36JIS K7215-1986塑料硬度计硬度的测试方法37JIS K7216-1980塑料脆化温度的测试方法38JIS K7217-1983塑料燃烧释放气体测定用分析方法39JIS K7218-1986塑料耐滑动磨损的测试方法40JIS K7228-1987塑料焚烧或分解产生气体的烟密度和浓度的测定方法41JIS L5302-1992环锭精纺机用塑料筒管42JIS Z1708-1976可喷涂、可剥塑料防护涂层43JIS Z0606-1993塑料平货盘44JIS Z1655-1993可重复使用的塑料容器45JIS K7195-1993塑料热流淌试验方法46JIS B7756-1993塑料材料用冲击试验机械.仪表法47JIS C8380-1993电缆沟道用塑料涂层钢管48JIS K6900-1994塑料.词汇49JIS A5712-1994和地板连接的玻璃纤维增强塑料浴缸50JIS A4101-1994玻璃纤维增强塑料水盥洗室污水排放装置结构部件51JIS K7191-1-2007塑料.载荷下偏差温度的测定.第1部分:一般试验方法52JIS K7131-1994塑料薄膜热强化电流的测试方法53JIS K7171-1994塑料制品.柔韧性能的测定54JIS K7181-1994塑料制品.压缩性能的测定55JIS K7194-1994用四点探针排列法测定传导塑料电阻率的测试方法56JIS A5701-1995玻璃纤维增强塑料瓦楞板57JIS A5721-1995塑料地板层面板58JIS K7081-1993碳纤维增强塑料暴露自然气候下的试验方法59JIS K7082-1993碳纤维增强塑料完全反向平面弯曲疲劳的试验方法60JIS K7086-1993碳纤维增强塑料的层间断裂韧性的试验方法61JIS K7083-1993碳纤维增强塑料的恒定载荷振幅双向拉伸疲劳的试验方法62JIS K7084-1993用三点仪弯曲冲击试验测定碳纤维增强塑料冲击特性的试验方法63JIS K7085-1993碳纤维增强塑料的多轴冲击特性的试验方法64JIS K7350-1-1995塑料制品.试验室光源照射法.第1部分:一般指南65JIS K7350-2-1995塑料.材料暴露于试验室光源试验方法.第2部分:氙弧源66JIS K6936-2-2007塑料.超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定67JIS Z1709-1995包装用热收缩塑料薄膜68JIS S2041-1995塑料洗脸盆69JIS K7126-1-2006塑料.薄膜和薄板.气体传输率的测定.第1部分:压差法70JIS K7060-1995玻璃纤维增强塑料巴氏硬度的测试方法71JIS K7106-1995用悬臂梁法测定塑料硬挺度的试验方法72JIS K7113-1995塑料拉伸性的试验方法73JIS K7118-1995检测硬质塑料疲劳性的一般规则74JIS K7151-1995塑料.热塑性材料的压缩模制试验样品75JIS K6911-1995热固性塑料的试验方法76JIS K7205-1995用磨料测定塑料耐磨性的检验方法77JIS K7058-1995玻璃纤维增强塑料横向剪切强度的测试方法78JIS K7152-5-2007塑料.热塑性材料试样的注射模塑.第5部分:调查非均质性用标准试样的制备79JIS K7010-1995纤维增强塑料词汇80JIS K7054-1995玻璃纤维增强塑料抗拉伸试验方法81JIS K7350-3-1996塑料制品.试验室光源照射法.第3部分:荧光紫外灯82JIS K7350-4-1996塑料制品.试验室光源照射法.第4部分:明火碳弧灯83JIS Z7001-2007塑料.环境方面.标准中包含环境问题的一般指南84JIS K6925-1-1997塑料制品.聚丁烯(PB)制模和挤压材料.第1部分:标识系统和规范基础85JIS K6925-2-1997塑料制品.聚丁烯(PB)制模和挤压材料.第2部分:试样制备和性能测定86JIS K6926-1-1997塑料制.抗冲击的聚苯乙烯(PS-I)制模和挤压材料.第1部分:标识87JIS K6926-2-1997塑料制品.抗冲击的聚苯乙烯(PS-I)制模和挤压材料.第2部分:试样制备和性能测定88JIS K6927-1-1997塑料制品.苯乙烯/丙烯晴(SAN)制模和挤压材料.第1部分:标识89JIS K6927-2-1997塑料.苯乙烯/丙烯晴(SAN)模塑和压塑材料.第2部分:试样的制备和性能的测定90JIS K7091-1996碳纤维增强塑料板的射线照相的试验方法91JIS K7087-1996碳纤维增强塑料的拉伸蠕变试验方法92JIS K7088-1996碳纤维增强塑料的挠曲蠕变试验方法93JIS K7089-1996碳纤维增强塑料冲击性能试验后的压缩试验方法94JIS K7090-1996碳纤维增强塑料板的超声脉冲回波技术的试验方法95JIS K6936-1-2007塑料.超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料.第1部分:命名系统和基本规范96JIS K7160-1996塑料.拉伸冲击强度的测定97JIS K7201-2-2007塑料.用示氧值测定燃烧性.第2部分:室温试验98JIS K6938-2-2007塑料.甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定99JIS K7142-1996塑料折光指数的测定100JIS K7021-2007纤维增强塑料复合材料.用板扭法对平面内剪切模量的测定101JIS K6894-1996金属基片的氟塑料涂层膜102JIS K6935-1-1996塑料制品.氟聚合物色散和制模及挤压材料.第1部分:标识系统和规范基础103JIS K7111-1996塑料.卡毕冲击强度的测定104JIS K7361-1-1997塑料制品.透明材料总发光透射率的测定.第1部分:单光束仪器105JIS K6921-1-1997塑料制品.聚丙烯(PP)制模和挤压材料.第1部分:标识系统和规范基础106JIS K6922-1-1997塑料制品.聚乙烯(PE)制模和挤压材料.第1部分:标识系统和规范基础107JIS K6923-1-1997塑料制品.聚苯乙烯(PS)制模和挤压材料.第1部分:标识系统和规范基础108JIS K6923-2-1997塑料制品.聚苯乙烯(PS)制模和挤压材料.第2部分:试样制备和性能测定109JIS K6924-1-1997塑料制品.乙烯/乙酸基乙烯酯(E/VAC)制模和挤压材料.第1部分:标识和规范110JIS K6924-2-1997塑料制品.乙烯/乙酸基乙烯酯(E/VAC)制模和挤压材料.第2部分:试样制备和性能测定111JIS K7313-2-2007塑料.聚苯亚基醚(PPE)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定112JIS Z1707-1997食品包装用塑料薄膜总则113JIS K7030-1997玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)制管道和配件.与压力相关的术语定义、包括术语之间的关系及安装和连接的术语114JIS A6930-1997住宅用塑料薄膜蒸汽阻挡层115JIS K7013-1997增强式纤维塑料管道116JIS K7014-1997增强式纤维塑料管道用配件和接头117JIS K7015-1998增强式脉冲挤压纤维塑料118JIS K6932-2007重复使用的塑料桩119JIS K6934-2-2007塑料.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定120JIS A9402-2007停车重复使用的塑料缓冲器121JIS K6330-2-1998橡胶和塑料软管的测试方法.第2部分:液体静力法122JIS K6330-3-1998橡胶和塑料软管的测试方法.第2部分:抽吸阻力的测定123JIS K6330-5-1998橡胶和塑料软管的测试方法.第5部分:电阻的测定124JIS K6330-6-1998橡胶和塑料软管的测试方法.第6部分:部件间附着力的测定125JIS K6330-7-1998橡胶和塑料软管的测试方法.第7部分:静态条件下对臭氧抗性的评估126JIS K6330-8-1998橡胶和塑料软管的测试方法.第8部分:无挠曲的液压脉冲试验127JIS K6330-10-1998橡胶和塑料软管的试验方法.第10部分:通过软管壁对液体传输进行的测定128JIS K7129-1992塑料薄膜和薄片的水蒸气传输速率的测试方法(仪器法)129JIS K7227-1998塑料制品.湿热幅照、水雾和盐雾幅照效应的测定130JIS K7226-1998塑料制品.热力长期幅照后时间温度极限的测定131JIS K7244-1-1998塑料制品.动态机械性能的测定.第1部分:一般原则132JIS K7219-1998塑料制品.直接风化辐照、使用玻璃滤过日光风化辐照和使用菲涅耳镜处理的日光强度辐照方法133JIS K7244-2-1998塑料制品.动态机械性能的测定.第2部分:扭摆法134JIS K6269-1998用氧指数法测定硫化橡胶或热塑性塑料的可燃性测试方法135JIS K7020-1998玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管道和配件.回归分析方法及其应用136JIS K7042-1998塑料管道系统.玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管道和配件.粘合的或绕接的钢性接头设计的检定试验方法137JIS K7040-1998塑料管道系统.玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)部件.用重量分析法测定成分的总量138JIS K7039-1998塑料管道系统.玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管道.在潮湿条件下长期最终弯曲应力的测定和长期最终相应环偏移度的计算139JIS K7038-1998塑料管道系统. 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管道.初始环偏移度抗性检定的试验方法140JIS K7037-1998塑料管道系统. 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管道.表观初始圆周拉伸强度的测定141JIS K7128-3-1998塑料制品.薄膜及薄板.撕裂抗性的测定.第3部分:正角撕裂法142JIS K7128-2-1998塑料制品.薄膜及薄板.撕裂抗性的测定.第2部分:厄尔门道夫撕裂法143JIS K7128-1-1998塑料制品.薄膜及薄板.撕裂抗性的测定.第1部分:裤子撕裂法144JIS K6929-1-1996塑料制品.环氧树脂硬化剂和加速剂.第1部分:标识145JIS K7242-2-1998塑料制品.烟雾发生器.第2部分:用单室试验法测定光密度146JIS K6740-2-1999塑料.未增塑聚氯乙烯(PVC-U)模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和特性的测定147JIS K6740-1-1999塑料.未增塑聚氯乙烯(PVC-U)模塑和挤塑材料.第1部分:标识系统和规范148JIS K7230-2007塑料.苯酚甲醛模塑.游离氨和铵基化合物的测定(靛酚法)149JIS C6834-1999塑料包层的多模光导纤维150JIS K7362-1999塑料.暴露在透过玻璃的日光下、自然气候老化或实验室光源下颜色改变和性能变化的测定151JIS K6379-1999塑料软管和软管组件.织物增强的液压型.规范152JIS K6375-1999塑料软管和软管组件.液压型织物增强的热塑性塑料.规范153JIS K6339-1999农业用喷雾器热塑性塑料软管154JIS K6719-2-1999塑料.聚碳酸酯(PC)模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和特性的测定155JIS K6719-1-1999塑料.聚碳酸酯模塑和挤塑材料.第1部分:标识系统和基础规范156JIS K6933-1999塑料.聚酰胺.粘度值的测定157JIS K7112-1999塑料.非泡沫塑料密度和相对密度的测定方法158JIS K7132-1999硬质泡沫塑料.在规定载荷和温度条件下压缩蠕变的测定159JIS K7134-1999泡沫橡胶和塑料.动态减震性能的测定160JIS K7135-1999硬质泡沫塑料.压缩蠕变的测定161JIS K7144-1999塑料.试样的机加工制备162JIS K6876-2-2007塑料.丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)、丙烯腈-(乙烯-丙烯-二烯烃)-苯乙烯(AEPDS)和丙烯腈-(聚氯乙烯)-苯乙烯(ACS)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定163JIS K7366-2-1999塑料.增塑聚氯乙烯(PVC-P)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定164JIS K7366-1-1999塑料.增塑聚氯乙烯(PVC-P)模塑和挤塑材料.第1部分:名称体系和规范基础165JIS C8411-1999挠性塑料导管166JIS C8412-1999挠性塑料导管配件167JIS C8435-1999塑料接线盒和盒盖168JIS K6767-1999泡沫塑料.聚乙烯.试验方法169JIS K7240-1999塑料.苯酚-甲醛模制品.游离酚的测定.碘量法170JIS K7016-1-1999纤维增强塑料.试验板生产方法.第1部分:通用条件171JIS K7017-1999纤维增强塑料复合材料.挠曲性能的测定172JIS K7133-1999塑料.薄膜和片材.受热尺寸变化的测定173JIS K6404-11-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第11部分:破裂强度的测定174JIS K6404-13-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第13部分:低温弯曲试验175JIS K6404-14-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第14部分:抗粘着性的测定176JIS K6404-15-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第15部分:水蒸气渗透率177JIS K6404-16-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第16部分:色牢度试验方法178JIS K6404-17-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第17部分:曝光试验方法179JIS K6404-18-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第18部分:耐候试验测定180JIS K6404-19-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第19部分:耐臭氧龟裂的测定181JIS K6404-20-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第20部分:低温下的扭转试验182JIS K6404-21-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第21部分:耐燃性试验183JIS K6404-2-3-1999橡胶或塑料涂层织物的测试方法.整卷特性测定.第3部分:厚度的测定方法184JIS K6404-3-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第3部分:断裂时抗拉强度和伸长率的测定185JIS K6404-4-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第4部分:抗撕裂强度的测定186JIS K6404-5-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第5部分:涂料粘性的测定187JIS K6404-6-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第6部分:折痕-弯曲试验188JIS K6404-7-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第7部分:防水渗透性测定189JIS K6404-8-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第8部分:防水试验190JIS K6404-9-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第9部分:水浸试验191JIS K6404-10-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第10部分:透气性测量192JIS K7143-1999塑料.聚酰胺.试样的加速调理193JIS K6848-3-1999胶粘剂.粘结强度的检测方法.第3部分:塑料表面预处理指南194JIS K7116-1999塑料.蠕变性能测定.第2部分:三点负荷下的挠曲蠕变195JIS K7199-1999塑料.用毛细管和缝模流变仪测定塑料的流动性196JIS K7210-1999塑料.热塑性塑料熔体质量熔流流速(MFR)和熔体体积熔流流速(MVR)的测定197JIS K7124-1-1999塑料薄膜及片材.用自由落镖法测定冲击阻力.第1部分:梯级法198JIS K7124-2-1999塑料薄膜及片材.用自由落镖法测定冲击阻力.第2部分:仪器式冲孔试验199JIS K7127-1999塑料.抗拉性能的测定.第3部分:薄膜和片板材的试验条件200JIS K7244-4-1999塑料.动态力学性能的测定.第4部分:拉伸振动.非共振法201JIS K7125-1999塑料.薄膜和片材.摩擦系数的测定202JIS K7152-2-1999塑料.热塑性塑料试样的注射模塑件.第2部分:小拉伸棒203JIS K7152-1-1999塑料.热塑性塑料试样的注射模塑件.第1部分:一般原则、多用途和棒状试样模塑件204JIS K6735-1999塑料.聚碳酸脂片材.类型、尺寸和特性205JIS K6768-1999塑料.薄膜和片材.润湿张力的测定206JIS K7212-1999塑料.热塑性塑料热稳定性的测定.烘箱法207JIS K7206-1999塑料.热塑性材料.维卡软化温度的测定208JIS K7204-1999塑料.用磨轮测定耐磨性209JIS K7130-1999塑料.薄膜和片材.厚度测定210JIS K7100-1999塑料.调节和试验用标准大气211JIS K7053-1999玻璃纤维增强塑料.空隙率的测定.点燃、机械分解时的损失及统计计数法212JIS K7052-1999玻璃纤维增强塑料.预浸料坯、模塑料及层压板.玻璃纤维和矿物填充料含量的测定.煅烧法213JIS K6869-1999塑料.用气相色谱法测定聚苯乙烯中残余苯乙烯单体214JIS K6404-22-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第22部分:耐磨损试验215JIS K6404-12-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.第12部分:加速老化试验216JIS K6404-2-2-1999橡胶或塑料涂层织物的测试方法.整卷特性测定.第2部分:单位面积总质量、单位面积涂层量和衬底单位面积质量的测定方法217JIS K6404-2-1-1999橡胶或塑料涂覆织物的试验方法.卷料特性的测定.第1部分:一卷的长度、宽度和净重的测定方法218JIS K6404-1-1999橡胶或塑料涂覆织物.调节和测试用标准大气219JIS K7314-1-1999塑料.模塑件和挤塑件用热塑性聚酯/酯和聚醚/酯弹性体.第1部分:名称体系和规范基础220JIS K7365-1999塑料.可由专用浇口中注入的材料表观密度的测定221JIS K7367-2-1999塑料.使用毛细管粘度计测定稀释溶液中聚合物的粘度.第2部分:聚氯乙烯树脂222JIS K7368-1999塑料.聚丙烯和丙烯共聚物.空气中热氧化稳定性的测定.烘箱法223JIS K7201-1-1999塑料.用氧指数测定其燃烧特性.第1部分:指南224JIS K7193-1999塑料.用热风炉测定点燃温度225JIS K7314-2-1999塑料.模塑件和挤塑件用热塑性聚酯/酯和聚醚/酯弹性体.第2部分:试样的制备和性能的测定226JIS K7380-1999塑料.氯乙烯均聚物和共聚物树脂.残留氯乙烯单体的测定.气相色谱法227JIS K7108-1999塑料.环境应力裂纹(ESC)的测定.恒定-拉伸-应力法228JIS K7244-6-1999塑料.动态力学性能的测定.第6部分:剪力振动.非共振法229JIS K7244-5-1999塑料.动态力学性能的测定.第5部分:弯曲振动.非共振法230JIS K7244-3-1999塑料.动态力学性能的测定.第3部分:弯曲振动.共振曲线法231JIS K6737-1999塑料.聚氯乙烯树脂.杂质和外来物颗粒数的测定232JIS K7110-1999塑料.悬臂梁式冲击强度的测定233JIS K6848-4-1999粘合剂.粘合剂粘合强度的测试方法.第4部分:不包括金属和塑料的被粘物表面制备指南234JIS K7018-1999纤维增强塑料复合材料.在平面内压缩性能的测定235JIS K7019-1999纤维增强塑料复合材料.用正负45度SIGN拉伸试验法测定包括平面剪切模数和强度的平面剪切应力/剪切变形特性曲线236JIS K6756-1999塑料.液化环氧树脂.结晶化倾向的测定237JIS K7117-1-1999塑料.液体或乳液或分散型树脂.第1部分:布鲁克菲尔得(BROOKFIELD)试验法测定表观粘度238JIS K6720-1-1999塑料.氯乙烯的均聚和共聚树脂(PVC).第1部分:名称体系和规范基础239JIS K6720-2-1999塑料.氯乙烯的均聚树脂和共聚树脂.第2部分:试样制备和性能测定240JIS K7117-2-1999塑料.液体或乳液或分散型聚合物/树脂.第2部分:用规定剪切速率回转粘度计测定粘度241JIS K7363-1999塑料.老化试验中辐射曝置的仪器测定.通用指南和基本试验方法242JIS K7115-1999塑料.蠕变特性的测定.第1部分:拉伸蠕变243JIS K7070-1999纤维增强塑料耐化学物质性能的试验方法244JIS K7136-2000塑料.透明材料雾度的测定245JIS K7140-1-2000塑料.可比单点数据的获取和表示.第1部分:模塑材料246JIS K7145-2000塑料.氨基塑料模塑材料.挥发物的测定247JIS K7192-1999塑料.乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVAC)热塑性塑料.醋酸乙烯含量的测定248JIS K7245-2000塑料.环氧化胺硬化剂.伯胺、仲胺和叔胺族氮含量的测定249JIS K6718-1-2000塑料.聚甲基丙烯酸甲酯板.类型、尺寸和特性.第1部分:铸塑薄板250JIS K6718-2-2000塑料.聚甲基丙烯酸甲酯板.类型、尺寸和特性.第2部分:熔融压延挤塑薄板251JIS K6745-2000塑料.未增塑聚氯乙烯板.类型、尺寸和特性.第2部分:厚度不小于1mm的薄板材252JIS K6920-1-2000塑料.聚酰胺(PA)模塑和挤塑材料.第1部分:名称253JIS K6920-2-2000塑料.聚酰胺(PA)模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和特性的测定254JIS K6935-2-1999塑料.氟化聚合色散模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和特性的测定255JIS K7209-2000塑料.吸水率的测定256JIS K7313-1-2000塑料.聚亚苯醚(PPE)模塑和挤塑材料.第1部分:命名体系和规范基础257JIS K7370-2000塑料.聚氯乙烯树脂.压实表观体密度的测定258JIS K7367-5-2000塑料.使用毛细管粘度计测定稀释溶液中聚合物的粘度.第5部分:热塑性聚酯(TP)均聚物和共聚物259JIS K7371-2000塑料.氯乙烯均聚物和共聚物树脂.含水萃取物PH值的测定260JIS K7372-2000塑料.氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物.醋酸乙烯酯的测定261JIS B8362-2000液压用织物增强的热塑性塑料软管组件262JIS K6899-1-2000塑料.符号和缩略语.第1部分:基本聚合物及其特定的特性263JIS K6899-4-2000塑料.符号和缩略语.第4部分:阻燃剂264JIS K7057-2000纤维增强的塑料复合物.用短试片法测定表观层间剪切强度265JIS K6767ERRATUM 1-2000泡沫塑料.聚乙烯.试验方法(勘误 1)266JIS K6953-2000在受控复合条件下塑料材料最大需氧生物降解性和分解作用的测定.离析二氧化碳分析法267JIS K6951-2000水生介质中塑料材料最大需氧生物降解性的测定.离析二氧化碳分析法268JIS K6950-2000水生介质中塑料材料最大需氧生物降解性的测定.采取对封闭呼吸器中需氧量进行测定的方法269JIS B8394-2-2000液压动力.弹性体增能用、塑料面密封液压缸.尺寸和公差.第2部分:杆密封液压缸270JIS B8394-1-2000液压动力.弹性体增能用、塑料面密封液压缸.尺寸和公差.第1部分:活塞密封液压缸271JIS K6734-2000塑料.未增塑的聚氯乙烯板.类型、尺寸和特性.第2部分:厚度小于1mm的薄板材272JIS B5111-2000塑料注塑金属模的定位环273JIS B5115-2000塑料注塑金属模的顶推杆导销274JIS B5118-2000塑料注塑金属模的顶推器导套275JIS C3005-2000橡胶或塑料绝缘电线和电缆的试验方法276JIS K7137-1-2001塑料.聚四氟乙烯(PTFE)半成品.第1部分:要求与命名277JIS K7137-2-2001塑料.聚四氟乙烯(PTFE)半成品.第2部分:试验样品制备和性能测定278JIS K7114-2001塑料.塑料浸入液体化学物质中对其影响的测定试验方法279JIS K7202-2-2001塑料.硬度测试.第2部分:洛氏硬度280JIS T5504-2-2001牙科旋转仪器.柄.第2部分:塑料制柄281JIS K6899-4ERRATUM 1-2001塑料.符号和缩略语.第4部分:阻燃剂(勘误 1)282JIS K6899-3-2002塑料.符号和缩略语.第3部分:增塑剂283JIS A5390-2001预制混凝土的塑料隔板284JIS K6270-2001硫化橡胶或热塑性塑料.张力疲劳测定.恒定应变法285JIS K6271-2001硫化橡胶或热塑性塑料.体积和表面电阻率测定286JIS K7141-3-2002塑料.可比较多点数据的采集和表示.第3部分:环境对特性的影响287JIS C3005ERRATUM 2-2001橡胶或塑料绝缘线及电缆的试验方法(勘误 2)288JIS K6937-2-2002塑料.热塑性聚酯(TP)模塑和压塑材料.第2部分:试验样品的制备和特性的测定289JIS K6937-1-2002塑料.热塑性聚酯(TP)模塑和挤塑材料.第1部分:规范的命名体系和基础290JIS S6050-2002塑料擦除器291JIS A5731-2002检测雨水用再生塑料检验容器和盖292JIS K7032-2002塑料管道系统.玻璃增强热塑(GRP)管道.初始的特定环硬性的测定293JIS S2029-2002塑料餐具294JIS K7385-2002塑料.氯乙烯均聚物和共聚物.氯含量的测定295JIS K7382-2002塑料.氯乙烯均聚物和共聚物树脂.对挥发性物质的测定(包括水)296JIS K7381-2002塑料.聚氯乙烯糊状物.用赛佛尔斯(Severs)变流仪对表观粘度的测定297JIS K7386-2002塑料.一般用途的氯乙烯均聚物和共聚物树脂.在室温下增塑剂吸收性的测定298JIS K7383-2002塑料.试验用聚氯乙烯(PVC)糊状物的制备.溶解器法299JIS K7384-2002塑料.试验用聚氯乙烯(PVC)糊状物的制备.行星式混合器法300JIS K7154-1-2002塑料.热固性粉末模塑复合物(PMCs)试样的注塑成形.第1部分:一般原则和多用途试样的模塑成形301JIS K7154-2-2002塑料.热固性粉末模塑复合物(PMCs)试样的注塑成形.第2部分:小块板材302JIS Z3831-2002塑料焊接技术合格鉴定标准规程303JIS K7250-2-2002塑料.灰分的测定.第2部分:聚合(对酞酸亚烃酯)材料304JIS K7238-2-2002塑料.环氧树脂.第2部分:试验样品的制备和特性的测定305JIS K7251-2002塑料.水含量的测定306JIS K7250-4-2002塑料.灰分的测定.第4部分:聚酰胺307JIS K7367-1-2002塑料.使用毛细管粘度计测定稀释溶液中聚合物的粘度.第1部分:一般原理308JIS K6828-1-2003塑料制品.聚合物分散剂.特定温度下非挥发性物质(残留物)的测定309JIS K6828-2-2003塑料制品.聚合物分散剂.白点温度和最低成膜温度的测定310JIS K6828-3-2003塑料制品.聚合物分散剂.筛渣(粒子总量和凝固块含量)的测定311JIS K7031-2003塑料管道系统.玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管道和配件.在短期内压下管壁密封性检定的试验方法312JIS K7034-2003塑料管道系统.玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管道和配件.在偏移条件下内截面耐化学侵蚀的测定313JIS A5547-2003预制泡沫塑料绝热板用粘合剂314JIS C2150-2003电工用塑料薄膜总则315JIS K6330-4-2003橡胶和塑料软管的测试方法.第4部分:低于室温的弯曲试验316JIS Z7120-2003塑料制品.塑料制品中茂比乌斯环的应用指南317JIS H3330-2003塑料包覆铜管318JIS K6330-9-2003橡胶和塑料软管的测试方法.第9部分:软管和管件的弯曲性能319JIS K6330-1-2003橡胶和塑料软管的测试方法.第1部分:软管和软管组件尺寸的测量方法320JIS S6032-2004塑料尺321JIS K6922-2-2005塑料.聚乙烯(EP)模塑和挤制材料.第2部分:试验样品的制备和特性的测定322JIS K6921-2-2005塑料.聚丙烯(PP)模塑和挤制材料.第2部分:试验样品的制备和特性的测定323JIS K7241-2005泡沫塑料.小火焰小试样的水平燃烧特性的测定324JIS K7364-2-2004塑料.聚甲醛模塑和挤塑材料.第2部分:试验样品的制备和性能测定325JIS K7364-1-2004塑料.聚甲醛模塑和挤塑材料.第1部分:标识系统和基础规范326JIS K6899-2-2004塑料.符号和缩略语.第2部分:填充剂和增强材料327JIS K6999-2004塑料.塑料产品通用标识和标志328JIS K6746-2004塑料焊条329JIS L1066-2004聚氨酯泡沫塑料胶合织物试验方法330JIS K7243-3-2005塑料.环氧树脂.氯含量的测定.第3部分:总氯331JIS K7243-2-2005塑料.环氧树脂.氯含量的测定.第2部分:易皂化氯332JIS K7243-1-2005塑料.环氧树脂.氯含量的测定.第1部分:无机氯333JIS K7248-2005多孔塑料和橡胶.线性尺寸的测定334JIS K7244-10-2005塑料.动态力学性能的测定.第10部分:用平行板振荡电流计测定复切变粘度335JIS K7016-2-2005纤维增强塑料.试验板生产方法.第2部分:接触造型和喷射成型法336JIS G3443-3-2007供水用镀层钢管.第3部分:外部塑料涂层337JIS Z7121-2007包括再循环期间的塑料寿命周期清单分析方法338JIS K7191-2-2007塑料.载荷下偏差温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶339JIS K7342-2007塑料.燃烧试验.标准火源340JIS K1557-5-2007塑料.用在聚氨酯产品上的多元醇.第5部分:颜色、粘性、酸值和pH值的测定341JIS K1557-4-2007塑料.用在聚氨酯产品上的多元醇.第4部分:碱性度的测定342JIS K1557-2-2007塑料.用在聚氨酯产品上的多元醇.第2部分:水含量的测定343JIS K1557-1-2007塑料.用在聚氨酯产品上的多元醇.第1部分:羟基数的测定344JIS K1557-3-2007塑料.用在聚氨酯产品上的多元醇.第3部分:用微量滴定法测定不饱和度345JIS A1485-2006热绝缘用泡沫塑料内测量卤烃的方法.热量提取法/气体色谱法346JIS K7191-3-2007塑料.载荷下偏差温度的测定.第3部分:高强度热固性叠层板和长纤维增强塑料347JIS C9912-2007电气和电子设备用塑料部件件的识别标记348JIS K7139-2007塑料.多用途试样。
毕业论文外文资料翻译题目碳纤维增强基复合材料在最大应变记忆预拉伸应力时的测量电阻学院土木建筑学院专业土木工程班级土木1108班学生学号20110622077指导教师二〇一五年三月六日碳纤维增强基复合材料在最大应变记忆预拉伸应力时的测量电阻Yoshiki Okuhara*, Hideaki MatsubaraJapan Fine Ceramics Center, 2-4-1 Mutsuno, Atsuta-ku, Nagoya 456-8587, JapanReceived 24 August 2004; received in revised form 18 April 2005; accepted 2 May2005Available online 1 July 2005摘要纤维增强塑料的电阻变化包括连续碳纤维一直表现为拉伸测试,为了提供复合与记忆能力的最大应变。
最大应变是记住了装卸循环之后设计的复合材料表现出明显的残余阻力产生的纤维断裂。
复合体积分数较低的碳纤维被发现适合显示较大的电阻变化在更广泛的应变范围。
为了保持增加的阻力甚至卸货后,提出利用预应力条件下的复合材料。
循环拉伸试验表明,预应力复合材料显示良好的灵敏度低有关可检测的应变极限的不到0.05%,显著的残余阻力所带来的记忆准确性在±1%。
的适用性记忆能力是证明在弯曲试验对混凝土梁包括预应力复合。
关键词复合材料应变电阻1.介绍恶化的结构材料,如品德基础材料由于老化或事故已经过去增加健康监测的需求技术和/或非破坏性评估。
虽然传统应变仪被广泛利用评估健康状况和许多先进技术,如光纤传感器[1]一直发达,这些实时监控系统必须连续操作,以检查出任何意外问题。
这些复杂的系统通常会导致一个增加的成本,因此要有限的使用这样的技术。
因此,监测技术历史的记忆能力,损害预计被提供以介绍一个简单的系统或永久设施数据测量和储存设备。
健康监测技术利用光纤控制强迫复合材料一直在发展过去的十年里[2 - 16]。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010808208.1(22)申请日 2020.08.12(71)申请人 威海拓展纤维有限公司地址 264200 山东省威海市临港经济技术开发区开元西路6号(72)发明人 刘艳艳 宋姗姗 宫玮 张顺 (74)专利代理机构 威海科星专利事务所 37202代理人 于涛(51)Int.Cl.G01N 5/04(2006.01)G01N 1/34(2006.01)(54)发明名称碳纤维增强尼龙塑料中纤维质量分数的测试方法(57)摘要本发明涉及一种碳纤维增强尼龙塑料中纤维质量分数的测试方法,属于碳纤维材料性能测试领域。
包括以下几个步骤:(1)样品前处理:用斜嘴钳将碳纤维增强的尼龙塑料复合材料样品剪成颗粒状,放入60℃~100℃的烘箱中烘12h~24h;(2)萃取:称取0.5g~1.0g处理好的样品,用滤纸包裹后放入索氏提取器中;在250ml的圆底烧瓶中加入150ml~200ml的甲酸,放入玻璃珠防暴沸,连接装置,在101℃~120℃的加热套中提取2h~5h;(3)将(2)中得到的样品从索氏提取器中取出,放入105℃~130℃的烘箱中烘2h;在干燥器中冷却至室温,然后称重,该质量与(2)中称取的样品质量的比值即为样品中所含纤维的质量分数。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 111912733 A 2020.11.10C N 111912733A1.一种碳纤维增强尼龙塑料中纤维质量分数的测试方法,其特征是,包括以下几个步骤:(1)样品前处理用斜嘴钳将碳纤维增强的尼龙塑料复合材料样品剪成颗粒状,放入60℃~100℃的烘箱中烘12h~24h;(2)萃取称取0.5g~1.0g处理好的样品,用滤纸包裹后放入索氏提取器中;在250ml的圆底烧瓶中加入150ml~200ml的甲酸,放入玻璃珠防暴沸,连接装置,在101℃~120℃的加热套中提取2h~5h;(3)将(2)中得到的样品从索氏提取器中取出,放入105℃~130℃的烘箱中烘2h;在干燥器中冷却至室温,然后称重,该质量与(2)中称取的样品质量的比值即为样品中所含纤维的质量分数。
纤维增强塑料燃烧性能试验方法B/T 6011—1985炽热棒法 1986-02-01中华人民共和国国家标准纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法本方法用于评定纤维增强塑料在本标准规定条件下的燃烧性能,但不能评定实际使用条件下的着火危险性。
1 试样1.1 尺寸试样长度为120±0.5mm;宽度为10±0.2mm;厚度为4±0.5mm。
注:厚度为2~10mm的试样也可进行试验,但试验结果只能在同样厚度下进行比较。
1.2 制备应符合GB 1446—83《纤维增强塑料性能试验方法总则》第一章规定。
1.3 数量及外观检查每组试样10根。
将取样板两面分别标明A表面和B表面。
加工后每个试样A表面和B表面必须与取样板A、B表面一致。
外观检查应符合GB 1446—83的2.1条规定。
1.4 树脂含量偏差和固化度树脂含量偏差和热固性增强塑料树脂固化度按产品标准或技术规范规定。
如果没有规定时,树脂含量偏差应小于2%,固化度大于80%。
1.5 状态调节按GB 1446—83的3.2条规定执行。
2 试验设备及仪器2.1 通风橱试验在设有观察窗的通风橱内进行。
2.2 炽热棒试验仪炽热棒试验仪见下图。
包括下列主要部件:2.2.1 试样夹:安装在一个垂直的、可移动的立柱上,以便固定试样。
2.2.2 炽热棒:由碳化硅制成,直径为8mm,有效长度为100mm。
炽热棒可用交流或直流电加热,使其稳定性在955±15℃。
此温度可用纯度为99.8%、厚度为0.06mm的银箔(熔点955℃)来校准。
2.2.3 绝缘支架:用陶瓷、石棉或其它耐热绝缘材料制成,以固定炽热棒。
此支架安装在底板上,可围绕固定在两个轴承上的水平轴旋转,以便使炽热棒可以离开或接触试样。
2.2.4 平衡重锤和止动螺钉:平衡重锤应能使炽热棒与试样端面约有0.3N的接触力。
止动螺钉和垫片可使炽热棒在试验期间试样烧掉5mm后即止动。
2.2.5 定位棒:直径8mm的金属棒。
一、概述纤维增强塑料管是一种常见的管道材料,用于输送各种液体和气体,在工业和民用领域都有广泛的应用。
在实际工程中,纤维增强塑料管通常需要经过弯曲处理,以适应不同的安装环境和管道走向。
对纤维增强塑料管的弯曲性能进行准确的测试和评估是非常重要的。
二、纤维增强塑料管四点弯曲试验方法1. 试验标准纤维增强塑料管的四点弯曲试验通常根据行业标准或国际标准进行。
常用的标准有ASTM D7244-09《纤维增强的塑料管材料的弯曲性能测定标准试验方法》等。
在进行实际试验时,应严格按照相关标准的要求进行操作。
2. 试验设备进行纤维增强塑料管四点弯曲试验需要使用专门的试验设备,包括弯曲机、测力仪、应变计等。
弯曲机应能够控制加载速率、加载形式和加载方式,以确保试验过程的可重复性和准确性。
3. 试验样品准备在进行四点弯曲试验之前,需要对纤维增强塑料管进行样品准备。
样品的长度、直径和厚度应符合标准的要求,且表面应清洁平整,无明显的破损和缺陷。
4. 试验过程(1)样品安装:将纤维增强塑料管样品安装到弯曲机上,确保样品的两端支撑稳固、间距符合标准要求。
(2)加载:在弯曲机上施加加载,按照标准要求的加载速率进行加载,并记录加载过程中的力学特性数据。
(3)记录数据:在试验过程中,应当始终记录加载力、挠度等参数的变化,以便进行后续的数据分析和结果评价。
(4)试验结果:通过试验过程获取的数据,可以计算纤维增强塑料管的抗弯强度、挠度、变形等性能参数。
5. 试验数据分析获得试验数据后,应对数据进行充分的分析和处理。
通过对试验结果的分析,可以评估纤维增强塑料管在不同加载条件下的抗弯性能,为工程应用提供可靠的参考依据。
6. 结论与建议根据试验结果和数据分析,可以得出对纤维增强塑料管弯曲性能的结论和评价,并提出相应的改进建议。
这对于优化产品设计、改进生产工艺、提高产品质量具有重要的指导意义。
三、结语纤维增强塑料管四点弯曲试验方法对于评估管道材料的弯曲性能和抗弯强度具有重要的意义。
纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准一、引言纤维增强复合材料(FRP)在现代工程领域中得到了广泛的应用,而纤维增强复合材料拉挤型材作为其中的重要一部分,其性能评定和测试方法对于产品质量和工程安全至关重要。
本文将从深度和广度两个方面,对纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准进行全面评估,以帮助读者更深入地理解该主题。
二、纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准的基本概念1. 纤维增强复合材料拉挤型材的定义和特点纤维增强复合材料拉挤型材是利用连续纤维增强塑料基体通过拉挤工艺制成的一种复合材料产品。
其具有优异的强度、刚度和耐腐蚀性能,被广泛应用于桥梁、建筑、船舶等领域。
2. 测试方法标准的重要性纤维增强复合材料拉挤型材的质量和性能评定需要依据一系列的测试方法,而这些测试方法标准对于产品的质量控制、工程设计和产品认证具有重要意义。
制定科学合理的测试方法标准能够有效保证产品质量和工程安全。
三、纤维增强复合材料拉挤型材测试方法标准的深度评估1. 力学性能测试方法(1) 拉伸性能测试:根据《GB/T 1447-2005 纤维增强塑料复合材料拉伸性能试验方法》进行拉伸性能测试,评定材料的拉伸强度和伸长率。
(2) 弯曲性能测试:根据《GB/T 9341-2008 纤维增强塑料复合材料弯曲性能试验方法》进行弯曲性能测试,评定材料的弯曲强度和弹性模量。
2. 物理性能测试方法(1) 密度测试:根据《GB/T 1033-1986 塑料拉伸型材密度测定方法》进行密度测试,评定材料的密度性能。
(2) 吸水性能测试:根据《GB/T 1462-2005 纤维增强塑料复合材料的水分浸泡性能试验方法》进行吸水性能测试,评定材料的抗水性能。
3. 热性能测试方法(1) 热膨胀系数测试:根据《GB/T 2580-2005 纤维增强塑料复合材料线性热膨胀系数的测定》进行热膨胀系数测试,评定材料的热膨胀性能。
(2) 热变形温度测试:根据《GB/T 1634-2004 长期使用温度下纤维增强塑料复合材料热变形温度的测定》进行热变形温度测试,评定材料的长期使用温度下的稳定性能。
高分子材料拉伸试验机的拉伸性能及检测方法拉伸试验机操作规程橡胶、塑料等高分子材料的力学性能数据主要是模量(E),强度(σ),断裂极限形变(ε)及疲劳性能(包括疲劳极限和疲劳寿命)。
由于橡胶、纤维、塑料等材料在应橡胶、塑料等高分子材料的力学性能数据主要是模量(E),强度(σ),断裂极限形变(ε)及疲劳性能(包括疲劳极限和疲劳寿命)。
由于橡胶、纤维、塑料等材料在应用中的受力方式不同,其力学性能又按不同受力方式又分为:拉伸(张力)、压缩、弯曲、剪切、冲击、硬度、摩擦损耗等力学性能特点及相应的各种模量、强度、形变等可以代表材料受力不同的各种数据。
因此对不同类型的高分子材料,又有各自的特殊特点:纤维、橡胶等材料的力学性能特点及测试方法。
(1)拉伸性能的特点及检测方法用鑫天汇,配上拉伸试验的夹具,在标准中相应的温度、湿度和拉伸速度下,对按一定标准制备的材料试样进行拉伸,直至试样被拉断。
该系列试验机可自动记录被测样品在不同拉伸时间样品的形变值和对应此形变值样品所受到的拉力(张力)值,同时自动画出应力-应变曲线。
根据应力-应变曲线,我们可找出样品的屈服点及相应的屈服应力值,断裂点及相应的断裂应力值,样品的断裂伸长值。
根据试验也可得出材料的屈服强度σ屈和拉伸强度(抗张强度)σ拉值、断裂伸长率ε、伸模量(也称抗张模量)E值、泊松比”(μ)的数值。
(2)冲击性能的特点及检测方法采用鑫天汇仪器,按一定标准制备样品,在相应温度、湿度下,用摆锤迅速冲击被测试样,即可测出试样的冲击强度(或冲击韧性单位为J/cm2)。
(3)压缩性能、弯曲性能、剪切性能的特点及检测方法仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
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定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法Test method for tensile properties oforiented fiber reinforced plastics中华人民共和国国家标准定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 3354—1999Test method for tensile properties of 代替GB/T3354—1999oriented fiber reinforced plastics1 范围本标准规定了定向纤维增强塑料拉伸试验的方法。
本标准适用于测定纤维增强塑料,均衡层合板及对称层合板拉伸性能。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准各方法探讨使用以下标准最新版本的可能性。
GB/T 1446—1988 纤维增强塑料GB/T 3961—1998 纤维增强塑料JJG 139—91 剪力、压力和万能试验机检定规程3 定义本标准采用下列定义:3.1 定向纤维增强塑料oriented fiber reinforced plastics具有一定方向的纤维或其制品为增强材料的复合材料。
3.2 纤维增强塑料fiber reinforced plastics以纤维或其制品为增强材料的复合材料(GB/T 3961—1998中3.64规定)。
3.3 层合板laminate由两层或多层同种或不同种材料粘合成复合板材(GB/T 3961—1993中3.80规定)3.4 均衡层合板balanced laminate铺层角为+θ与-θ的铺层数相等的层合板(GB/T 3961—1993 中3.98规定)。
3.5对称层合板symmetrical laminate几何形状与材料性能都对称于中面的层合板(GB/T 3961—1993中3.41规定)。
4 方法原理将等横截面的矩形薄板直条形试样进行轴向拉伸试验。
纤维增强塑料复合材料的弯曲试验1. 概述在工程材料领域,纤维增强塑料复合材料具有轻质高强度、优异的机械性能和耐腐蚀性能,因此在航空航天、汽车制造、建筑等领域得到广泛应用。
而弯曲试验作为评价材料力学性能的重要方法之一,对于纤维增强塑料复合材料的研究具有重要意义。
2. 纤维增强塑料复合材料的特点纤维增强塑料复合材料由纤维和基质组成,其复合材料通常具有高强度、高模量、低密度和优异的耐腐蚀性能。
在弯曲试验中,纤维增强塑料复合材料通常表现出较好的强度和刚度,但也容易出现断裂和脆性失效的情况。
3. 弯曲试验的目的和方法弯曲试验旨在评价材料在受力状态下的变形和破坏行为,从而揭示材料的强度、刚度和韧性等力学性能。
通常采用悬臂梁或三点弯曲试验来进行。
在试验过程中,需要测量载荷和位移随时间的变化,以获得应力-应变曲线和破坏模式。
4. 纤维增强塑料复合材料的弯曲性能在弯曲试验中,纤维增强塑料复合材料的弯曲性能受到纤维类型、纤维体积含量、层合结构、基质材料等诸多因素的影响。
通常情况下,不同类型的纤维(如碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维)对复合材料的弯曲性能会产生显著影响。
5. 弯曲试验的数据分析通过对弯曲试验获得的载荷-位移曲线进行分析,可以得到材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度和断裂应变等重要参数。
这些参数对于设计和工程应用具有重要意义。
6. 个人观点和总结纤维增强塑料复合材料的弯曲性能是其力学性能的重要表征之一,通过弯曲试验可以全面评价材料的强度和刚度。
在实际工程中,对纤维增强塑料复合材料的弯曲性能进行深入研究,有助于优化材料设计和应用。
弯曲试验的方法和数据分析也需要根据具体情况进行合理选择和加以综合考量,以确保获得准确可靠的结果。
纤维增强塑料复合材料的弯曲试验是对材料力学性能进行评价的重要手段,通过深入研究和分析,可以更好地理解复合材料的力学行为,为工程应用提供有力支撑。
结语:通过本文对纤维增强塑料复合材料的弯曲试验进行深入探讨,希望能够使读者对这一领域有更深入的了解和认识。
碳纤维的模量测试方法
碳纤维的模量可以通过多种测试方法来测量,以下是其中一些常见的方法:
1. 拉伸试验:拉伸试验是最常用的测试碳纤维模量的方法之一。
将碳纤维样品夹在拉伸试验机上,逐渐施加拉力,同时测量样品的应变。
通过应力-应变曲线可以计算出碳纤维的弹性模量。
2. 弯曲试验:弯曲试验也是一种常用的测试碳纤维模量的方法。
将碳纤维样品放置在弯曲试验机上,施加弯曲载荷,测量样品的挠度。
通过挠度和载荷的关系可以计算出碳纤维的弯曲模量。
3. 振动试验:振动试验可以用于测量碳纤维的动态模量。
将碳纤维样品固定在振动试验机上,施加振动激励,测量样品的振动频率和振幅。
通过振动频率和振幅的关系可以计算出碳纤维的动态模量。
4. 超声检测:超声检测是一种非破坏性测试方法,可以用于测量碳纤维的模量。
通过发送和接收超声波信号,可以测量碳纤维样品的声速和衰减系数,进而计算出碳纤维的模量。
这些测试方法都有其适用范围和局限性,选择合适的测试方法需要考虑碳纤维的类型、形状、尺寸等因素。
在进行测试时,需要严格按照相关标准和规范进行操作,以确保测试结果的准确性和可靠性。
需要注意的是,碳纤维的模量测试需要专业的设备和技术,通常在实验室或专业检测机构进行。
碳纤维复丝拉伸性能检验方法中华人民共和国国家标准GB/T 3362—1982碳纤维复丝拉伸性能检验方法本方法适用于将碳纤维复丝浸胶后测定其拉伸强度、拉伸弹性模量和断裂伸长率。
1 试样1.1 试样形状及尺寸测定碳纤维复丝拉伸能用的试样形状及尺寸如图1所示。
1.2 试样制备1.2.1 试样由碳纤维复丝浸渍环氧基树脂胶液制成。
供参考的胶液配方见附录A。
1.2.2 碳纤维复丝在浸胶前应预先在31规定的条件下至少放置24h。
1.2.3 纤维复丝可用手工或机器法浸胶。
手工浸胶法参考附录B。
1.2.4 试样按图1要求的尺寸,在两端用02~04mm厚的纸片胶固。
可用任何室温固化的胶粘剂。
1.3 试样外观和含胶量1.3.1 试样应浸胶均匀,光滑,平直,无缺陷。
1.3.2 由复丝浸胶制成的试样,含胶量应控制在35%~50%的范围内。
2 试验设备2.1 采用无惯性拉力机。
载荷相对误差不超过±1%。
备有自动记录负荷-变形曲线的装置。
记录仪装置走纸速度误差不超过±1%。
3 试验条件3.1 试验标准环境条件,温度为23±2℃,空气相对湿度为50±5%。
3.2 在其他条件下进行试验时,应将试验环境温度和空气相对湿度在试验报告中注明。
4 试验步骤4.1 检查试样外观。
测量试样标距,精确到05mm。
4.2 调整试验机恶化头移动速度,可在1~20mm/min范围内任选一档速度。
4.3 调整记录仪走纸速度,使其不小于夹具移动速度的40倍。
4.4 装夹试样,要求复丝和上下夹具的加载轴线相重合。
5 试验结果及计算5.1 试样数目每组试验测10个试样。
如试样断在夹具处,该试样试验结果无效。
每组试验有效试样应不少于6个。
有效试样不足6个时,应进行重复试验。
5.2 拉伸强度、拉伸弹性模量和断裂伸长率的计算5.2.1 从负荷-变形曲线计算拉伸强度〓表观拉伸弹性模量和断袭伸长率。
Pσt=----- (1)A式中:σt——拉伸强度,kgf/cm[2](MPa);P——破坏载荷,kgf(N);A——复丝截面积,mm[2](m[2])。
纤维增强塑料高低温力学性能试验准则GB/T 9979—1988 1988-08-01中华人民共和国国家标准纤维增强塑料高低温力学性能试验准则1 适用范围1.1 本标准主要是对单纤维增强塑料在高低温(-150~200℃)下进行力学性能试验的指导准则。
1.2 树脂和其他增强塑料的高低温力学性能试验,可参照本标准进行。
1.3 如超出上述温度范围时,亦可参照本标准。
2 引用标准本标准的制订和实施是基于下列国家标准:GB 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则GB 3354 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB 3856 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法GB 3355 纤维增强塑料纵横剪切试验方法GB 3356 单向纤维增强塑料弯曲性以有试验方法GB 3357 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法3 试样3.1 试样形状及尺寸试样形状及尺寸按第2章有关标准。
3.2 试样加工试样加工要求按GB 1446第1.1条。
3.3 加强片3.3.1加强片及其胶接方法按GB 3354第1.2条。
3.3.2粘接加强片的胶粘剂,应选用韧性好、固化温度低于板材成型温度的耐温结构胶粘剂,确保主式样在高低温试验中加强片不脱落。
3.4 试样数量试样数量按第2章有关标准。
4 试验设备4.1 试验设备按GB 1446第5章。
4.2 试验夹具参照第2章有关标准。
4.3 高低温试验箱应保证整个试样处于均温区,其控温精度为±3℃。
调温介质应与试样工作段充分接触。
并对试验结果无影响。
4.4 测温元件尽量靠近试样工作段表面。
测温精度为±2℃。
4.5 变形测量仪表应保证在高低温下使用的精确度。
变形测量误差不超过±1%。
5 试验步骤5.1 试样外观检查按GB 1446第2.1条。
5.2 试样状态调节按GB 1446第3章。
5.3 将试样编号、划线(勿损伤纤维)、并测量工作段内任意三点的宽度和厚度,取算术平均值。
测量精度按GB 1446第4章。
碳纤维增强陶器基复合材料性能实验表征【引言】碳纤维增强陶器基复合材料具有轻质、高强度、高硬度、抗磨损、耐高温等优异的性能,因此在航空航天、汽车工业、船舶制造等领域有着广泛的应用。
为了更好地了解和掌握碳纤维增强陶器基复合材料的性能特点,对其进行实验表征是十分必要的。
本文将从力学性能、热稳定性、耐磨性和导热性能四个方面进行详细的介绍和分析。
【力学性能表征】碳纤维增强陶器基复合材料的力学性能包括弹性模量、抗拉强度、屈服强度和断裂韧性等指标。
通过拉伸试验和弯曲试验可以得到这些指标。
实验结果显示,碳纤维增强陶器基复合材料具有较高的弹性模量和抗拉强度,同时具有良好的断裂韧性,这使得该材料在工程结构领域具有较大的应用潜力。
【热稳定性表征】热稳定性是碳纤维增强陶器基复合材料的关键性能之一。
提高材料的热稳定性能可以增加其在高温环境下的使用范围。
实验研究表明,碳纤维增强陶器基复合材料在高温下仍然能够保持结构的完整性和性能的稳定性。
这得益于碳纤维和陶瓷基质的互补作用,碳纤维能够抵抗高温氧化和热膨胀,而陶瓷基质能够提供良好的耐热性能。
【耐磨性表征】耐磨性是评价碳纤维增强陶器基复合材料耐用性的重要指标之一。
实验表征耐磨性的常用方法包括滑动磨损试验和径向磨损试验等。
研究表明,碳纤维增强陶器基复合材料具有较好的耐磨性能,能够有效抵抗外界因素对材料表面的磨损。
这使得该材料在摩擦材料、切削工具等领域有着广泛的应用前景。
【导热性能表征】导热性能是碳纤维增强陶器基复合材料的重要性能之一,对于高温、高速工况下的工程应用至关重要。
实验测试可以得到材料的导热系数和热扩散系数等性能指标。
研究结果表明,碳纤维增强陶器基复合材料具有良好的导热性能,能够快速地传导热量,并且具备较低的热膨胀系数,这使得该材料在高温环境下具有较强的稳定性。
【总结】碳纤维增强陶器基复合材料具有出色的力学性能、热稳定性、耐磨性和导热性能。
在实验表征过程中,通过拉伸试验、弯曲试验、滑动磨损试验、径向磨损试验、导热系数测试等多种测试方法,可以准确地了解和评估碳纤维增强陶器基复合材料的性能特点。
碳纤维拉伸模量与拉伸强度碳纤维作为一种轻质高强度材料,被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑结构等领域。
碳纤维的拉伸模量和拉伸强度是衡量其力学性能的重要指标。
本文将从理论和实际应用两个方面探讨碳纤维的拉伸模量和拉伸强度。
我们来了解一下碳纤维的拉伸模量。
拉伸模量是指材料在拉伸过程中受力产生的应变与应力之间的比值。
碳纤维的拉伸模量通常很高,可以达到200-700 GPa,甚至更高。
这是因为碳纤维的分子结构具有高度有序性,碳原子形成了长链状的结构,使得碳纤维具有很高的刚度和强度。
碳纤维的高拉伸模量使得它成为替代传统材料的理想选择,可以减轻结构负荷,提高整体性能。
接下来,我们来探讨碳纤维的拉伸强度。
拉伸强度是指材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力。
碳纤维的拉伸强度通常可以达到2000-7000 MPa,甚至更高。
这是因为碳纤维具有高度有序的分子结构,碳原子间的键结合非常强大,使得碳纤维具有很高的承载能力和抗拉断裂能力。
碳纤维的高拉伸强度使得它在航空航天等领域得到广泛应用,可以有效提高结构的安全性和可靠性。
除了理论上的高拉伸模量和拉伸强度,碳纤维在实际应用中也得到了充分验证。
例如,在航空工业中,碳纤维被广泛应用于飞机的机身、机翼等结构部件上。
碳纤维具有轻质高强的特点,可以减轻飞机的重量,提高飞机的燃油效率和飞行性能。
在汽车制造领域,碳纤维被用于制造车身和底盘等部件,可以提升汽车的安全性和操控性能。
在建筑结构领域,碳纤维被用于加固和修复混凝土结构,可以提高结构的承载能力和抗震性能。
碳纤维的拉伸模量和拉伸强度是其重要的力学性能指标。
碳纤维具有高拉伸模量和拉伸强度的特点,使其成为替代传统材料的理想选择。
在实际应用中,碳纤维已经得到了广泛应用,并取得了显著的经济和社会效益。
随着科学技术的不断发展,相信碳纤维的性能还将进一步提高,为各个领域带来更多的创新和突破。