确成硅化“绿色轮胎用高分散二氧化硅生产技术”荣获行业科技进步二等奖
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确成硅化-高分散白炭黑龙头崛起正当时一、 主要投资逻辑1、绿色轮胎节能环保、安全经济等自身属性符合产业发展趋势,有望替代传统轮胎。
绿色轮胎能否在下游整车厂乃至终端消费客户中成功推广,取决于其成本收益比。
换句话说,仅仅考虑社会正效应是不够的,还要考虑对消费者能不能形成激励机制。
各种权威报告都已经论述过绿色轮胎具有弹性好、滚动阻力小、耗油低、生热低、耐磨、耐穿刺、承载能力大、乘坐舒适等优点。
安信证券研究报告认为,纵观轮胎的发展历史,从最初的实心胎到斜交轮胎,再到子午轮胎,最后到现在的绿色轮胎,正是一个轮胎滚动阻力不断降低的过程。
绿色轮胎与普通轮胎的滚动阻力相比有很明显的优势,数据显示为25%,在一定速度下行时,滚动阻力改善 20%,油耗可节省5%左右,能够降低二氧化碳排放,既环保,也为车主节省油耗费用。
但是油耗节能5%,我认为这个改善并不明显,没有统计学意义,这是一个潜在的风险。
安信证券做了一个推测,衡量终端消费者购买绿色轮胎的成本收益。
绿色轮胎目前其价格也大约要高出同规格的普通子午线轮胎 30%左右。
我们测算了一辆配备 4 条轮胎的普通轿车,若 4 条 轮胎全部更换为绿色轮胎之后,大约只需要 1 年的时间就可以通过节省油费开支而收回成本。
而正常情况下,4 条轮胎的寿命周期是可以达到 6万公里的(大约 4 年的使用周期)。
也就是说,剩下的 3 年时间里,通过绿色轮胎节省的油费开支就全部是车主受益的了。
因此由普通子午线轮胎升级为绿色轮胎对车主而言是具备很强的经济效益的。
当然这个推演建立在使用绿色轮胎能够节省油耗5%-7%的基础上。
绿色轮胎毫无疑问是大趋势,但我们仍要考虑其在中国推广进度有可能低于预期,原因就是风险收益比并不明显,国家强制并不一定能够保证顺利实施,就像当年家电空调电冰箱上的强制能耗标签实施,最终很多厂家是浑水摸鱼以此充好骗取节能补贴而已。
大部分终端消费者基本都是短视的,只考虑眼前利益,很有可能并不会为绿色轮胎买单。
公司名称公司部门:姓名:分数:绿色工厂培训考核试题一、单项选择题(共计10题,每题4分,共40分)1.国务院关于印发《中国制造2025》的通知(国发(2015)28号)中明确指出绿色发展的目标之一是:规模以上单位工业增加值能耗下降幅度到2020年比2015年下降()。
A 15%B 18%C 20%D 25%2.工业绿色发展规划(2016-2020年)提出的关于《青栏2能数提升工程)的主要指标是到2020年,电机和内燃机系统平均述行放率提高()个百分点,高效配电变压在网述行比例提高20%。
A.5B.8C.10D.153绿色制造工程实施指南(2016-2020年)指出绿色发展的主要目标之一是与2015年相比,传统制业物耗、能耗、水耗、污象物和碳排放强度显著下降重点行业主要污染物放强度下降()。
A 15%B 18%C 20%D 25%4.绿色工厂评价指标中一级指标中《管理体系》得分权重为()A.10B.15C.30D.205.绿色园区评价要求中,要求国区内重点全业()%实施清洁生产审核。
A.70B.80C.90D.1006.绿色园区评价指标中能源利用绿色化指标(EG)中的二级指标能源产出率引领值是()万元/tceA.2B.3C.4D.57.绿色工厂评价指标中一级指标中《能源和资源投入》得分权重为()。
A15% B20% C25% D.30%8.绿色工厂评价指标中二级指标中《照明》指标中解释中工厂厂区及各房间或场所的照明功率密度应符()规定现行值。
A.GB 5033B.GB 50034C.GB 50035D.GB 5003749绿色工厂评价指标中每年发布的社会责任报告应参考()标准。
A.GB/T36001-2014B.GB/T36001-2015B.GB/T36001-2016C.GB/T36001-201710.绿色工厂评价指二级指标“节能”中达到国家、行业发布的产品能效标准中的先进值要求,未制定产品能效标准的,产品能就达到行业前20%的水平,前()为满分A 5% B10% C15% D.20%二、填空题(共计15题,每题4分,共60分)1工业绿色发展规划(2016-2020年)是为落实和的战略部署而制定的。
轮胎绿色化激发材料升级佚名【期刊名称】《汽车零部件》【年(卷),期】2012(000)007【总页数】1页(P36)【正文语种】中文随着多个国家和地区先后实施轮胎标签法以及我国节能减排目标提高,轮胎高性能化成为必然趋势。
溶聚丁苯橡胶(SSBR)可作为高性能轮胎的胎面胶,全面提高轮胎性能。
但目前国产SSBR仅相当于国外的第一代或第二代产品,而国外现在已开发出第三代、第四代甚至第五代SSBR。
而且,国产SSBR在产品系列化和质量上,与轮胎企业的要求还有一定差距。
因此SSBR生产企业加大技术投入力度,增加SSBR产品牌号,提高产品质量已经势在必行。
近年来,随着聚合物合成和分子设计技术的迅速发展,SSBR的质量和性能得到不断提升。
我国的SSBR虽然具有一定规模的产能,但装置利用率不高,国内用户也不稳定,且多为制鞋企业。
出于成本和加工工艺的考虑,我国轮胎企业大多采用价格稍便宜一些的乳聚丁苯橡胶,高性能的SSBR使用量较低。
专家认为主要有三点,一是受制于国内轮胎的加工和应用条件,目前我国只有几家大型轮胎企业从事SSBR的应用研究,大多数的中小轮胎企业在加工设备及配合技术等方面尚不具备应用SSBR的条件;二是国内高档汽车比例小,对高性能轮胎的需求不迫切,对SSBR的需求量不是太大;三是国产SSBR牌号较少,从产品性能上不能满足各种制品的要求。
欧盟轮胎标签法将于2012年11月1日生效,届时在欧盟销售的轿车胎、轻卡胎、卡车胎及公共汽车轮胎必须加贴标签,标示出轮胎的燃油效率、滚动噪声和湿抓着力的等级。
此外,随着国家节能减排力度的加大,SSBR在降低滚动阻力、提高湿抓地力的优势凸显。
在这一背景下,根据用户的需要开发相适应的产品牌号,加强应用研究,搞好技术服务和售后服务是摆在国内溶聚丁苯橡胶生产厂家面前的一项紧迫任务。
近年来,我国开展了许多丁苯橡胶科研开发与技术改革,大连理工大学化工学院与燕山石化研究院以正丁基锂为引发剂合成了丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,该共聚物与普通溶聚丁苯橡胶相比,不仅具有良好的物理机械性能,同时还具有低滚动阻力和高抗湿滑性能。
绿色轮胎随着汽车保有量的大幅增长,车用能源的消耗占整个石油消耗量的比重也日益加大,汽车行业的节能减排显得尤为紧迫而重要。
长期来,人们对于汽车节能减排的期望,始终将目光主要投向发动机的技术改进更新,却很少注意轮胎。
其实,小小轮胎中蕴含着节能减排的无限潜力。
近年来,国内外主要的轮胎品牌传递出共同的声音:轮胎也能节油和减少排放。
根据实验测定,一辆轿车以100公里/小时速度行驶时,消耗于克服轮胎滚动阻力的燃油消耗约占汽车总油耗的20%;一辆载重汽车则可以达到30%或更高。
也就是说,汽车燃油消耗的五分之一以上与轮胎有关。
所以轮胎的技术升级对于汽车乃至全球节能减排具有重要作用。
1946年,子午线轮胎的出现将汽车传统斜交胎的滚动阻力一下子减少了20%,而从上世纪90年代开始出现的“绿色”轮胎,在子午线轮胎的基础上又进一步降低了滚动阻力。
1992年,米其林轮胎在世界上首次将硅原料整合到橡胶配方中,汽车能源消耗由此得到了大幅的降低。
这是绿色轮胎概念首次出现在人们的视野中。
绿色轮胎也称环保或低污染轮胎,它的材料秘籍主要就是含硅配方,即在橡胶配方中添加含硅石,业内称白炭黑。
但橡胶和硅石无法直接结合,还需要一些其他添加剂,如有机硅烷。
添加了白炭黑和有机硅烷的轮胎抗湿滑能力好,滚动阻力小,而且一般的炭黑填料轮胎在高速行驶中会产生很多热量,而添加白炭黑则会降低轮胎生热。
德固赛公司一直致力于开发减少轮胎滚动阻力的硅橡胶,米其林、固特异、横滨轮胎等轮胎企业都是其重要的商业合作伙伴。
上世纪90 年代,开发出硅石/ 硅烷技术的德固赛公司首先在欧洲市场推出轮胎用硅胶。
今天,欧洲几乎每一辆汽车都安装了含有硅石的胎面轮胎。
如今硅胶的配方仍然在不断改进,轮胎的节能性能也在不断提高,越来越多的原料生产企业瞄准了这一块市场。
另一家重要的轮胎橡胶供应商朗盛公司也在开发不同特性的橡胶化合物,他们研究的重点是如何在轮胎胎面中更加巧妙地使用硅填料。
使得既减少滚动阻力,又能提高湿抓着力——一句话,尽可能缩短制动距离,从而延长使用寿命。
Industry Elite26中国轮胎资源综合利用CTRA 2023年 第 12 期《中国轮胎资源综合利用》系列高端访谈之四肩负固废轮胎绿色发展社会责任实现环保炭黑企业品牌科技创新在全球发展低碳经济的大背景下,以CO 2为主的温室气体减排已成为全社会高度关注的问题。
“碳达峰和碳中和”作为我国未来40年的重要发展战略,将对我国的社会经济结构产生重大影响。
在世界性碳减排压力下,低碳经济将激发再生资源产业及新材料代用科技创新,进而催生新的低碳技术高端材料市场空间。
因此,固废轮胎绿色化低碳化高值化循环利用是可持续发展的必由之路。
“发展企业品牌,助力行业振兴”,中国轮胎循环利用协会于12月21日,在安徽省安庆市召开“中国轮胎循环利用行业品牌发展论坛暨《中国轮胎资源综合利用》杂志2023年会”。
克林泰尔作为中国轮胎循环利用协会废轮胎(橡胶)裂解分会常务会长单位,公司董事长蒋勇接受了《中国轮胎资源综合利用》杂志专访。
记者:蒋勇您好,很荣幸您接受《中国轮胎资源综合利用》杂志的采访。
目前公司发展的规模、经营总体情况怎么样?您认为企业目前在行业中的位置如何?蒋勇:克林泰尔环保科技有限公司于2018年11月在中关村注册成立。
2019年8月取得中关村高新技术企业证书;2022年7月公司总部迁址安徽省安庆市大观区经济开发区。
克林泰尔已历经了五年风云洗礼,克服了三年新冠疫情带来的各种困难,迄今已发展成为集研发、生产、技术服务为一体的股权多元化公司;克林泰尔总设计环保裂解炭黑深加工产能18万吨,每年可消耗50余万吨废旧轮胎热裂解产生的炭渣,设计产能在国内外行业中处领先地位。
克林泰尔已建成并投产废轮胎绿色循环利用智慧工厂2家;在建工厂1家;并建成了国内首家“环保炭黑”工程技术中心,与中国科学技术大学、中科院过程所、沈阳化工大学、青岛科技大学、上海大冢材料科技等高校科研单位联合攻关,攻克了高性能新材料研发与应用技术难题。
目前,安徽工厂已全部投产,江西工厂已陆续投产;Industry Elite27中国轮胎资源综合利用CTRA 2023年 第 12 期2023年预计生产环保裂解炭黑6万吨。
专访INTERVIEW阿朗新科: 构建可持续的未来橡胶工业价值链作者 徐艺铭9月4~6日,阿朗新科亮相2023中国国际橡胶技术展览会,围绕新能源、新机动化、城市化三大领域,展示了前沿环保合成橡胶产品和解决方案,再度重申了对深耕本土市场、支持行业可持续发展的长期承诺。
作为全球主要的合成橡胶供应商,阿朗新科在9个国家设有超过12个生产基地,全球设有7个技术中心,产品广泛应用于汽车、轮胎、电器、建筑、石油和天然气等行业。
2016年,阿朗新科中国工厂成立并开始运营。
在可持续目标的推动下,行业对节能减排和提升资源效率的需求逐步拓宽到能源生产和利用环节,同时也在相应地寻求高性能、轻量化的绿色解决方案。
为此,阿朗新科正加速创新,构建循环橡胶工业价值链,携手上下游共创可持续解决方案。
《中国橡胶》杂志就此采访了阿朗新科亚洲区技术总监程宝家博士。
“双碳”是行业发展新 机遇《中国橡胶》杂志:能谈一下您对“双碳”目标的理解吗?程宝家博士:“双碳”目标是工业高质量发展的核心,促使企业在能源开发和利用方面进行全面的绿色转型。
这种可持续发展的需求扩大了橡胶在新兴产业中的应用潜力,尤其是在交通、新能源和城市化领域。
例如,市场对环保型橡胶产品和解决方案的需求日益增长,这些产品和解决方案可用于轻质、低挥发性有机化合物的绿色建筑,以及具有更好储能功能的电池。
我们希望通过可靠的橡胶供应,帮助合作伙伴抓住这些市场机遇。
《中国橡胶》杂志:您认为行业发展的新机遇在哪里?程宝家博士:在近期的市场观察中,我们看到许多客户正在稳步建立库存,尤其是新能源、绿色建筑等方面的4041专访INTERVIEW应用需求量有所提高。
这说明市场需求正在逐渐转向高质量、高能效的产品。
在此趋势下,产业链中开发、创新能力更强的头部企业将拥有更好的竞争力。
《中国橡胶》杂志:作为橡胶轮胎行业的上游,阿朗新科在推进全产业链减少碳足迹方面采取了哪些行动?程宝家博士:在《阿朗新科合成橡 胶手册》中,阿朗新科首次提出了未来橡胶工业价值链的概念,即全方位关注橡胶原材料——加工——橡胶制品回收利用全流程的节能减排,希望在降低每个环节能耗的同时,帮助价值链形成 闭环。
27中国橡胶浦林成山新产品升级“蓝色”赵英杰绿到极致即为蓝,蓝色技术将是未来发展趋势。
9月6日,在浦林成山(山东)轮胎有限公司于北京举办的新产品发布启动仪式上,该公司宣布其采用蓝色技术的新一代浦林牌高端半钢子午线轮胎系列产品于9月正式在全球市场同步上市。
中国橡胶工业协会名誉会长范仁德、中国橡胶工业协会副会长兼秘书长徐文英出席了此次新产品启动仪式。
浦林成山总经理肖乾说:“浦林成山坚持‘科技创新,无限可能’的理念,开创性的采用了蓝色技术,将安全、绿色、环保、节能、高质与制程数字化融合,为云计算的具体应用和落地积累了丰富的经验。
”公司技术总监刘昌波告诉记者,蓝色技术是绿色技术的升级版,就是从客户到客户,客户利益最大化,设计损失费用要降低,生产过程强调环保、低能耗、优质化,让客户得到最大的实惠。
此次全球市场同步上市的高端半钢子午线轮胎是浦林成山从用户利益出发,通过持续的技术创新及营销创新,实现差异化产品,突出企业品牌价值,脱离同质化市场竞争的拳头产品。
其产品特点概括为“七八九”,即:七大花纹、八大特点、九大系列。
七大花纹即舒适型轿车轮胎花纹、超高性能单导向花纹、超高性能非对称花纹、全地形SUV轮胎花纹、城市型SUV轮胎花纹、运动型SUV轮胎花纹、冬季胎花纹;八大特点即安全、高速、舒适、时尚、蓝色环保、低滚阻、低噪音、抗湿滑;九大系列即35系列到75系列共计9个系列。
该系列产品由成山集团国家级技术中心通过自主创新,并与德国轮胎技术团队鼎力合作的成果,开创了前卫的精细雕琢设计风格,运用非常规新型材料。
经高端乘用车实际路试及国际权威机构检验,该系列产品已达到国际同类产品先进水平,具有行驶噪音小、操控稳定好、刹车距离短、滚动阻力低等优点,可以满足各类消费群体中高档乘用车型需求。
范仁德表示:“浦林成山是国产子午胎的奠基者之一,企业技术力量雄厚,获得各项国家科技进步奖,中国驰名商标,中国名牌,全国首批工业示范品牌和消费者信誉奖等奖项,为我国子午胎的发展作出了重要贡献。
汝南县可持续发展典型案例废旧轮胎被称为“黑色污染”,无害化处理一直是世界性难题。
我国是轮胎生产和使用大国,废旧轮胎年产生量约3.3亿条(折合重量约1100万吨),每年还在以5-6%的速度增长,不仅占用大量土地资源,还污染环境。
专家介绍,目前,废旧轮胎主要有翻新、再生橡胶、橡胶粉、热裂解四种处理方式,前三种只能处理废卡客车胎,且只能延长寿命,不能从根本上解决废旧轮胎带来的污染问题。
尤其是轿车胎、力车胎和日益增长的共享单车轮胎,都面临着无法回收利用的难题。
第一财经记者跟随专家们来到位于河南驻马店的双星集团汝南工厂。
双星集团副总裁陈晓燕介绍,早在2014年,双星集团相关团队就开始探索废旧轮胎绿色生态循环利用解决方案,攻克了17项行业关键性技术难题。
“废旧轮胎绿色裂解装备及技术”入选科技部固体废物资源化重大科技专项产业化示范项目和工信部废旧轮胎综合利用行业规范名单。
陈晓燕称,利用该装备和技术,可以对废旧轮胎进行无害化处理,提炼出裂解油、炭黑、钢丝和可燃气,将废旧轮胎“吃干榨净”。
“废旧轮胎回收利用,可以有效减少对化石资源的消耗和二氧化碳排放。
”她说。
从2018年开始,双星集团在全球布局建设绿色裂解工厂。
截至目前已在国内建成投产绿色裂解工厂2个,总处理规模16万吨;在建2个工厂,总处理规模10万吨;规划拟建的工厂总处理规模达到200万吨。
已累计回收并无害化处理废旧轮胎约501万条(约6.46万吨)。
陈晓燕介绍,汝南工厂具有10万吨废旧轮胎处理规模,可年产裂解油4万吨、环保炭黑3.5万吨、钢丝1.3万吨,年销售收入约2.3亿元,利税约8000万元。
在考察现场,专家们对已经通过欧盟相关认证的“环保炭黑”兴趣甚浓。
裂解工厂对废旧轮胎裂解产生的炭渣进行研磨、改性、造粒、烘干等处理,获得高性能、高质量的环保炭黑。
这些环保炭黑可替代工业炭黑回到卡车客车胎、轿车胎、力车胎等生产流程,形成完整的从轮胎中来到轮胎中去的“资源-产品-废弃物-再生资源”封闭式绿色循环产业链。
第45卷 第23期·24·CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)橡塑技术与装备(橡胶)Study on the influence of superconducting HG-1B filled NBR performanceWang Guozhi, Wang Yue, Han Jianbei(Xuzhou College of Industrial Technology, Xuzhou 221140, Jiangsu, China)Abstract: Due to the good insulation of rubber materials, it is easy to generate static electricity. However, the damage caused by static electricity is fatal in many working environments. Therefore, this paper mainly studies the effect of the change of the addition amount of superconducting carbon black HG-1B on the antistatic property and physical and mechanical properties of NBR, and compared it with NBR without superconducting carbon black. The results show that superconducting carbon black can improve the performance of NBR, and the surface smoothness of nitrile rubber increases with the increase of superconducting carbon black. The tensile strength and 300% modulus of NBR increase continuously, and the elongation at break was greater than that of the blank experimental control group without superconducting carbon black. The hardness was also gradually increased. The tensile strength, the elongation at break, and the 300% modulus before the aging test were better than those after aging. The antistatic property also increased with the increase of carbon black, and the variation range was large. The resistance, volume resistance and antistatic properties before aging were better than those after aging.Key words: superconducting carbon black; NBR; antistatic property (R-11)山东第一家!华盛橡胶集团通过国家绿色轮胎认证The first in Shandong! Huasheng Rubber Group passed the national green tire certification!2019年10月份山东华盛橡胶有限公司顺利通过了HQC2019年绿色轮胎认证评审!成为北京中化联合认证有限公司(HQC )在国内第二家、在山东省内第一家通过绿色轮胎认证的企业!绿色轮胎产品认证是国家统筹推行的绿色产品认证;绿色轮胎认证依据《绿色设计产品评价技术规范汽车轮胎》进行轮胎产品能耗、轮胎湿抓地性能、轮胎滚动阻力和轮胎滚动噪声等测试。
106 橡 胶 工 业2019年第66卷不同结构白炭黑对绿色轮胎胎面胶性能的影响王 检,刘 力*(北京化工大学先进弹性体材料研究中心,北京100029)摘要:研究不同结构白炭黑对绿色轮胎胎面胶[溶聚丁苯橡胶(SSBR)/顺丁橡胶(BR)并用胶]性能的影响。
结果表明:白炭黑1165MP的平均粒径最小,补强性能最佳,填充胶的抗湿滑性能最优;白炭黑WL180在SSBR/BR并用胶中分散均匀,填充胶的滚动阻力最低;白炭黑VN3在SSBR/BR并用胶中的分散性最好;白炭黑T383的平均粒径最大,补强性能最差;白炭黑DNS2分散性较差,填充胶的Payne效应最明显。
关键词:白炭黑;溶聚丁苯橡胶;顺丁橡胶;胎面胶;分散性;补强性能;动态力学性能中图分类号:TQ330.38+3;U463.341+.6 文章编号:1000-890X(2019)02-0106-05文献标志码:A DOI:10.12136/j.issn.1000-890X.2019.02.0106目前,绿色轮胎的生产技术集中在结构设计、原材料选择及配合、材料成型加工等方面[1]。
补强填料是生产绿色轮胎的重要原材料之一,白炭黑由于同时可改善硫化胶滚动阻力和抗湿滑性能,在绿色轮胎制备中是必不可少的补强剂[2-3]。
绿色轮胎核心技术是高性能胎面胶配方设计,配方主要特点是:生胶体系以溶聚丁苯橡胶(SSBR)为主,补强体系以白炭黑为主,填充量高达50~80份或全部替代炭黑[4]。
这种高填充白炭黑的绿色轮胎胎面胶配方使白炭黑成为绿色轮胎制造的重要原材料,白炭黑的合成与改性成为绿色轮胎的研究重点,各种牌号的白炭黑也层出不穷。
不同白炭黑在结构和化学性质方面存在很大差异,并对硫化胶物理性能和动态力学性能有重要影响[5]。
本工作以绿色轮胎胎面胶[SSBR/顺丁橡胶(BR)并用胶]为基体,填充不同结构和粒径的白炭黑,对胶料硫化特性、物理性能和动态力学性能进行研究。
1 实验1.1 主要原材料SSBR,牌号5025,充油37.5份;钕系BR,牌号CB24,德国朗盛公司产品。
轮胎行业陈刚简介资料陈刚,轮胎行业的资深专家。
一、人物介绍陈刚,国内知名的轮胎行业专家,拥有多年的行业经验。
他的专业知识和丰富经验使他成为了轮胎行业的权威人物。
他曾在多家知名轮胎制造企业工作,并参与了多个重要项目的研发与实施。
在轮胎行业内,他以其深厚的知识和卓越的业绩赢得了广泛的赞誉和认可。
二、教育背景陈刚在求学时期,就对机械制造与材料科学培养了浓厚的兴趣。
因此,他选择了机械工程专业,并在一个著名的工程学院取得了硕士学位。
在研究生阶段,他的研究方向就集中在了轮胎制造技术和橡胶材料科学上。
他在论文发表和专利申请等方面也取得了显著的成果。
三、职业经历毕业后,陈刚开始了他在轮胎行业的职业生涯。
他首先加入了一家国内轮胎制造企业担任研发工程师。
在这家企业的研发部门,他积极参与开发新型轮胎产品,并成功推出了多款性能优异的轮胎产品。
他的优秀表现使得他很快得到了上级的认可,晋升为研发团队的负责人。
后来,陈刚转入了一家知名国际轮胎制造企业,担任技术经理一职。
在这个新的岗位上,他领导团队解决了一系列技术难题,并成功推出了一款具有革新意义的高性能轮胎产品。
这款轮胎在市场上获得了极高的销售额,为公司赢得了巨大的声誉。
陈刚也因此赢得了信任与提升,并被任命为区域总经理,负责公司在亚洲市场的业务拓展。
四、技术研究与成果陈刚在职业生涯中全力投入技术研究,并取得了显著的成果。
他善于运用材料科学、工程力学等专业知识,解决复杂的轮胎制造问题。
他的研究成果包括改善轮胎的抓地力和耐磨性,提升车辆操控性能等诸多方面。
在他的指导下,团队还成功研发出了一种新型的绿色橡胶材料,为环境保护做出了贡献。
此外,陈刚还积极参与行业标准制定和技术交流工作。
他多次参加国内外轮胎行业的相关研讨会,并与众多国内外行业专家进行密切合作。
他的专业知识和经验使得他成为了行业内公认的权威专家。
五、社会贡献与荣誉陈刚不仅在职业生涯中取得了辉煌的成就,也活跃于行业的社会服务和公益活动中。
专题TOPIC41米其林:2050年轮胎材料100%可持续在中国橡胶工业协会举办的“2023中国绿色轮胎安全周”大型公益活动中,米其林轮胎作为全球知名品牌,积极践行“绿色环保、安全出行”的活动主题,对活动给予大力支持。
《中国橡胶》杂志就“双碳”、安全出行等相关问题,对米其林轮胎进行了独家专访。
设定2050年100%可持续目标《中国橡胶》杂志:为实现“双碳”战略目标,轮胎企业积极肩负社会责任,打造高品质、创新和绿色的产品及解决方案,助推行业绿色转型,作出巨大贡献。
请问米其中国橡胶工业协会主办的“2023中国绿色轮胎安全周”于2023年6月15日正式启动,活动得到了12家轮胎企业的鼎力支持,分别是贵州轮胎、佳通轮胎、玲珑轮胎、米其林、浦林成山、赛轮集团、三角轮胎、森麒麟轮胎、双钱轮胎、万力轮胎、中策橡胶和邓禄普轮胎。
以“绿色环保、安全出行”为主题,中国绿色轮胎安全周开展了一系列线上、线下活动。
向消费者普及轮胎选购、使用和养护等方面的知识,让消费者认识到轮胎对行车安全的重要性,选用张贴有中国轮胎标签的绿色轮胎,能得到实实在在的好处。
配合“2023中国绿色轮胎安全周”活动,《中国橡胶》杂志开设《绿色轮胎安全周·环保低碳公益行》专题,以采访或撰文的方式,介绍企业创新研发绿色轮胎原材料和生产工艺、开展环保节能低碳助力“双碳”战略、宣传轮胎标签和倡导安全出行举办公益活动等,所取得的社会效益和经济效益。
本期介绍了米其林轮胎、佳通轮胎、三角轮胎在多举措减碳、践行绿色发展、积极推进“零碳”战略目标、倡导安全出行等方面的实践行动。
【编者按】米其林研发出可持续材料比例高达63%的轮胎专题TOPIC42林在制造绿色产品、建设绿色工厂、打造供应链生态、健全商业运营模式等方面,作了哪些工作?米其林:“双碳”目标的推进,促使企业不断加速绿色转型。
米其林集团也设定了自己的目标:到2050年,在生产、能源及运输领域全面实现碳中和,轮胎可持续原材料达100%。
绿色轮胎刺激白炭黑业发展趋势分析慧典市场研究网讯,据了解,世界特种二氧化硅需求将以每年5.6%的速度增长,到2016年将达280万吨。
特种二氧化硅包括沉淀白炭黑、气相白炭黑、硅凝胶和硅溶胶。
随着白炭黑越来越多用于轮胎胎面,“绿色轮胎”产量逐渐提高,其在橡胶市场的用量不断攀升,加之制造业的恢复性发展,这无疑对特种二氧化硅的全球需求构成了强劲支撑。
无论从价值还是从数量看,特种二氧化硅市场都将得到改善。
Freedonia集团表示,2006-2011年期间,该市场受到2009年全球经济衰退的负面影响,需求连续低迷不振。
不过,由于发达国家诸多应用市场成熟,西欧、日本和美国的增幅将会有限。
沉淀白炭黑是占主导地位的特种二氧化硅产品,将继续占全球需求的三分之二以上,直至2021年。
特别是在北美和亚太地区,推广“绿色轮胎”将带动其增速高于平均水平。
欧盟、日本和韩国新近实施的轮胎标签法规,将增加轮胎胎面对沉淀白炭黑的需求。
据悉,轮胎胎面掺入沉淀白炭黑可降低滚动阻力,提高燃油经济性,增大湿路面抓着力。
另一方面,气相白炭黑的需求的增长,亦将受到非轮胎橡胶(尤其是硅橡胶、工业应用领域)需求加速的推动。
亚太地区将继续是需求最大、增长最快的地区。
中国将推动这一地区需求的增长,作为迄今全球最大的特种二氧化硅消费国,2016年中国将成为世界上增长速度最快的市场之一。
日本市场的增长则会大大落后于该地区平均水平,但随着该国GDP摆脱2011年海啸的影响而反弹,其市场需求增长速度将明显超过2006-2011年。
东欧、中美洲及南美洲的需求增长将略低于全球平均水平。
而北美和西欧的许多市场已经成熟,其增速甚至将会更加缓慢。
慧典研究报告网工作室(注:素材和资料部分来自网络,供参考。
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第 1 期轮 胎 工 业61
跨尺度设计理论与方法,揭示高频高应力宽温域条件下橡胶复合材料的微观结构演化与性能的关系、瞬时高速高冲击载荷下橡胶复合材料的摩擦磨损和烧蚀老化机理以及大飞机子午线轮胎多材多层界面的失效机制等规律,发展大飞机子午线轮胎各部件不同特殊性能要求的系列橡胶复合材料新制备技术,研制达到我国适航标准的大飞机子午线航空轮胎,在大飞机子午线轮胎设计理论和关键橡胶材料技术方面取得重大突破,使我国在该领域的研究水平居国际前列。
(本刊编辑部 黄丽萍)
确成硅化“绿色轮胎用高分散二氧化硅生产技术”荣获行业科技进步二等奖
中图分类号:TQ336.1;TQ330.38 文献标志码:D
2017年12月11日,中国石油和化学工业联合会科学技术奖授奖大会在北京隆重召开,确成硅化学股份有限公司(以下简称确成硅化)“3万吨/年绿色轮胎用高分散二氧化硅生产技术”荣获科技进步二等奖。
作为全球主要二氧化硅(白炭黑)专业制造商之一,确成硅化是同行中第一家、也是唯一一家获此殊荣的企业。
同时,公司获得2017年度“中国石油和化工行业技术创新示范企业”认定。
绿色轮胎专用高分散白炭黑是确成硅化的主打产品,采用自主研发的专利技术生产,拥有全部自主知识产权。
项目创造性采用了二氧化硅粒子团聚控制技术,使白炭黑在橡胶中的分散等级提高了20%。
在项目研发及实施过程中,申请并获得了3项发明专利、5项实用新型专利,制定了企业标准Q/320205 GDHM 04—2016《高分散型白炭黑》。
普通白炭黑由于粒子间的团聚问题,分散等级低,只能少量与炭黑配合使用,无法完全替代炭黑,达不到降低滚动阻力的目的。
高分散型白炭黑可以完全替代炭黑作为轮胎胶料的补强剂,可降低滚动阻力15%~20%,节油3%~5%,满足绿色轮胎的要求。
该产品目前已向国内外多个知名轮胎企业供货,产品性能达到客户要求,所生产的绿色轮胎均满足国际轮胎标签法的要求。
该项目采用国际先进的自动控制系统,生产操作人员只有采用国内同类装置的一半;生产装置符合国家化工装置大型化的政策,实际年产能可达6万t,是国内单套装置产能最大的白炭黑生产装置。
响应国家提出的自主创新、由中国制造到中国创造的发展战略,项目采用了多项发明专利与实用新型专利技术。
该项目的成功带动了我国白炭黑产业的技术进步,增强了我国绿色轮胎产业的国际竞争力。
目前,确成硅化已注册成立泰国公司,2017年开工建设一条年产4.5万t的水合二氧化硅的生产线。
宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。
荣誉是对确成硅化学股份有限公司十五载扎根白炭黑行业潜心践行的认可。
未来任重而道远,公司将继续秉持求真务实、自强不息的精神,搏击更高的目标。
(确成硅化学股份有限公司 石亚林)兴达2018年商务年会暨汽车轮胎与骨架材料新技术中外论坛在三亚召开
中图分类号:TQ336.1;TQ330.38+9 文献标志码:D
2017年11月29日,江苏兴达钢帘线股份有限公司(以下简称兴达公司)主办、北京橡胶工业研究设计院协办的“兴达2018年商务年会暨汽车轮胎与骨架材料新技术中外论坛”在海南三亚召开。
会议围绕“破局、驭势、共生”的主题,探讨宏观经济、汽车、轮胎和骨架材料新技术等议题。
来自全球各地企业高管和代表约300人出席会议,中国石油和化学工业联合会原会长李勇武、江苏省兴化市市委书记李卫国、中国橡胶工业协会副会长兼秘书长徐文英出席会议并分别致辞。
李勇武在致辞中指出,2017年前三季度,我国石油和化工行业经济运行保持稳中向好态势,全行业规模以上企业29 136家,累计实现主营业务收入10.74万亿元,同比增长16.3%,其中橡胶产品主营收入增长9.2%。
内需保持旺盛是行业收入快速增长的主要原因。
橡胶行业现价工业产值、销售收入、出口交货值同比分别增长11.24%、14.55%、18.98%,实现总体回升,走势基本平稳。
但行业经济效益增幅回落,特别是轮胎和力车胎利润大幅下滑,如轮胎行业受原材料价格大幅波动影响,前三季度利润同比下降57%,企业亏损面达42%,产成品库存额上升10%,拖累了整个行业的效益。
兴达公司董事长刘锦兰在大会主题报告《行。