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塔式起重机检测记录表
概述
为确保塔式起重机的安全运行，必须定期对其进行检测。
本记录表旨在记录塔式起重机检测的信息，包括检测时间、检测人员、检测结果等内容。
检测时间
填写每次检测的时间，格式为“年-月-日”。
检测人员
记录进行此次检测的人员姓名。
检测内容
塔式起重机整体检查
•安装位置是否稳定
•基础是否牢固
•电气系统是否完好
•补偿系统是否正常
•平衡性是否正常
•部件是否齐全
塔式起重机机械部分检查
•是否损坏
•润滑情况
•磨损情况
•轴承运转情况
•各部件的液压系统是否正常
塔式起重机电气部分检查
•电缆是否完整
•控制物料是否完好
•开关是否灵活可靠
•指示灯是否正常
•变频器是否正常
检测结果
对检测内容进行结果概括，如设备状态是否正常、需要进行修缮或更换等情况。
检测人签名
检测人员在每次检测后需亲笔签名。
总结与建议
在此栏目中，填写对检测结果的总结和建议。
如今后应更换哪些部件，需要对哪些设备进行更正等建议。
结尾
本检测记录表为确保塔式起重机的安全运行而制定，每次进行检测时，请认真记录检测结果，并在检测人签名一栏进行签名。
![[监理资料]塔吊月检](https://uimg.taocdn.com/56eb9a269a6648d7c1c708a1284ac850ad02042f.webp)
项目部塔吊月检查记录表塔式起重机检查记录表工程名称备案登记编号工程地址设备规格型号设备所在部位设备生产单位产权单位出厂编号使用单位出厂日期安装单位维保单位维保人员维保单位特种证件编号安装日期最近维修保养时间检测报告编号检测报告时间及有效期使用登记证编号使用登记证时间操作工姓名及证件编号安装高度（m）资料检查序号检查内容检查结果备注1 塔式起重机安装拆卸单位具有相应的资质证书（等级）、安全生产许可证符合不符合2 塔式起重机安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施工方案并实施落实未落实3 塔式起重机基础设置在地下室，是否对其支承结构进行承载力验算，是否编制基础专项方案，并按照相关规定执行落实未落实4 安装、使用作业人员安全技术交底资料齐全落实未落实5 安装、基础、附着、加节验收资料齐全落实未落实6 产权备案、告知、使用登记、检测报告等齐全有效符合不符合7 租赁、拆装合同，安全管理协议等签字盖章齐全符合不符合8 塔式起重机运行记录、安全检查、垂直度、接地电阻、整改记录齐全齐全不齐全9 塔式起重机按规定进行维护保养，按时填写检修计划，并留有记录有无10 实行多班作业时是否按规定填写交接班记录有无实体检查序检查项目规定要求检查结果1结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5操作室联动控制台联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能6 急停按钮开关齐全、有效，且不允许自动复位7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致8 灭火器操作室内应设置灭火器，且在有效期内9机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效10 钩体断面磨损量不超过原高的10%11 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角12制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0－1.5mm和0.8－1mm之间，间隙应均匀一致14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm15 制动片磨损量不超过原厚度的50%16钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象17 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉18 卷筒卷筒无可见裂纹，轮缘无缺损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10%19 滑轮滑轮运转灵活，钢丝绳防脱槽装置齐全有效，滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%，滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25% 且无不均匀磨损现象20 液压顶升装置软管完好无破损，接头不漏油，扁担梁落在标准节踏步上21安全装置起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）22 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，防雨罩齐全，微动开关能自动复位23起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上）24 调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位25 起升高度限位器当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固27幅度限位器当幅度限位器极限限位时，小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固29回转限位器回转左右各540°时断电限位30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效33 电气电控柜有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志34 系统箱内电器元件固定牢固；线槽内走线无外露，盖板齐全完好盖严；接线端子接触良好，无烧焦烧糊痕迹；接触器、继电器动作灵活，无延时、卡死现象35 电压额定电压380V±10%36 绝缘电阻电路的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ37 障碍灯应在塔顶和两臂端安装红色障碍灯38 电铃或电笛电铃或电笛齐全、完好39 接地塔机接地电阻不大于4Ω40 电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定41润滑黄油及黄油枪黄油及黄油枪配置齐全，黄油存放符合要求，无水及杂物进入黄油桶42 滑轮、导线轮、排绳轮润滑良好，运转灵活43 钢丝绳润滑良好，无生锈腐蚀44 变速箱油量适中，油质清澈不浑浊45 回转及齿圈润滑良好46 防钮器转动灵活47 清洁卫生部件各部件表面无油污48 驾驶室室内整洁，无杂物、可燃物、灰尘和油污；门、窗玻璃洁净49 电控柜无杂物、可燃物和灰尘50 平台严禁在周围无挡板的平台上存放工具、螺栓及杂物51附墙架撑杆整体无变形、弯曲；焊口无裂纹；调节丝杆防松螺母无松动52 附着框与标准节的附着紧固，无松动,且螺栓规格、尺寸、等级（8.8级）符合要求53 附墙底座螺栓紧固，连接牢固54 附着点墙体或梁无裂纹55 附着水平距离建筑物与塔身中心线的水平距离不大于3.5~5米，否则应重新设计验算56 附着水平角附着装置水平角上下不大于±10°57 塔身自由度附着以上塔身自由高度一般不大于30m58 吊索具扁担扁担无变形、裂纹，磨损正常59 卡环卡环规格型号、受力符合要求，无变形、滑丝，封闭销磨损量不超过原直径10%60 索具索具规格型号符合要求，断丝及磨损符合要求61 塔身垂直度在空载无风状态下：独立高度时，塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤4/1000；附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤2/100062基础基础内无积水及杂物63 挡土墙及防护符合要求64空载试运行各机构应运转正常65 各手柄操纵灵活、可靠66 记录交接班记录、运行记录按规定填写，记录本保持清洁，无缺页、破损67 其它68检查结论：检查人：检查日期：年月日。
塔式起重机月检记录表
工程名称：正安县安场镇建政村郑家院子还房工程项目使用单位：贵州中宇建工建设工程有限责任公司
设备型号：
设备租赁单位：遵义义航建筑机械租赁有限公司
年月日
塔式起重机月检记录表
工程名称正安县安场镇建政村郑
家院子还房工程项目
施工单位
贵州中宇建工建设工程
有限责任公司
施工地点塔吊司机
设备型号设备编号
检查部位检查内容检查结果基础稳定性是否符合要求。
基基础混凝土强度及试压报告是否符合要求。
础塔机安装位置是否合理。
基础平整度、承载力是否符合本机说明要求。
基础是否排水措施，是否有积水。
部件、附件、连接件螺栓拧紧力矩是否达到要求。
开口销是否完全撬开。
标准节连接螺栓拧紧力是否达到要求。
塔身标准节是否有变形、开焊、裂纹。
结构螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置是否齐全、
无松动、缺损、无严重锈蚀。
爬梯设置防护圈是否符合标准。
杆件是否无交叉连接。
开口销是否用金属丝等代替。
力矩限制器是否灵敏、可靠。
安全重量限制器是否灵敏有效。
限位回转限位器是否灵敏可靠。
和保变幅限位是否灵敏可靠。
险装超高限位器是否灵敏可靠。
置吊钩保险是否灵敏可靠。
卷筒保险是否灵敏可靠。
车轮有无异常声音。
车轮滚动轴承是否产生杂音轴承润滑良好，有无发热。
螺钉有无松动弹簧垫有压紧。
有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴
承）。
减速箱润滑是否良好，有无断续嘶哑声音、减速器有没
有发热。
螺钉有无松动。
有无异常声音有无严重磨损，传动轴有无窜动，
联轴器有无异常声音。
螺钉有无松动。
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到
位，上升是否顺畅。
制动器
螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮有无跳动或
松动。
制动轮有无跳动刹车架有无摆动，刹车轮有无轴
向窜动。
调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾
吊。
吊钩螺钉有无裂纹、吊钩外观是否有裂纹。
吊钩吊钩固定是否牢固、保险挡板有无松动、回弹可靠、螺母紧固销有无断裂。
外观检查支座有无裂纹。
缓冲器缓冲性能是否良好、弹簧弹性是否良好、有无断裂。
横梁有无裂焊及弯扭。
吊梁吊环有无裂纹。
卡板是否松脱螺钉有无松动，卡板有无脱落。
轮缘有无缺损无崩裂。
外罩有无损坏、变形、有无裂焊。
滑轮组
滑轮轴固定是否牢靠、锁紧圆螺母紧固情况是否
良好。
有无断丝、断股、打结。
钢丝绳钢丝绳压板是否松动、压紧螺钉有无松动。
仔细检查润滑是否良好。
碳刷、接触器、继电器接触是否良好。
电气系统仪表、照明、报警系统是否良好、可靠。
控制、操纵装置动作是否灵敏电气是否按要求设
置短路和过电流，是否实施二级保护。
锚固框架安装位置是否符合要求。
塔身与锚固框架是否牢固。
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、
正确可靠。
附着锚固
垫块、契块等零部件是否齐全可靠。
高附着点以下塔身轴线对支撑面垂直不得大于相
应高度的2/1000 。
锚固点以上塔机自由高度不得大于4∕1000 。
其他塔机司机证是否已过期。
设备租赁（安装）单位处理过程及结果：
年月日塔机产权（租赁）单位安装单位（盖章）监理单位（盖章）：施工单位（盖章）：（盖章）：
负责人签字：负责人签字：监理工程师签字：安全（技术）
负责人签字：年月日年月日年月日年月日
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