化工企业安全检维修管理规定

化工企业安全检维修管理制度主要包括以下几个方面：1. 安全检查制度：- 定期进行安全巡视检查，确定巡视检查的时间和地点。

- 对所有设备、管道、仪器仪表等进行安全检查，确保其安全可靠。

- 对设备的安全保护装置、报警装置等进行检查，确保其正常运行。

- 对危险品的存储、使用、处置等进行检查，确保操作符合安全规范。

- 对员工的安全防护设施的使用情况进行检查，确保员工工作环境安全。

2. 安全维修管理制度：- 对设备的维修工作进行计划安排，合理安排维修人员和维修时间。

- 对设备的维修工作进行记录，包括维修过程、维修材料使用情况等。

- 对设备的维修工作进行验收，确保维修工作的质量和安全性。

- 对维修过程中的危险及安全措施进行评估，确保维修工作的安全性。

3. 安全培训制度：- 对新进员工进行安全培训，包括工作流程、操作规范、应急措施等。

- 对员工定期进行安全培训，包括安全意识培养、安全操作规范等。

- 对特殊岗位的员工进行专业技能培训，提高员工的技能水平和安全意识。

4. 事故报告和处理制度：- 对发生的事故进行及时报告，包括事故的原因、损失情况等。

- 对事故进行调查和分析，查明事故的原因和责任，并采取相应的处理措施。

- 对事故的教训进行总结和反馈，提出改进措施，避免类似事故的再次发生。

化工企业安全检维修管理制度需要根据国家相关法律法规和企业具体情况来制定，确保化工企业的安全生产和员工的生命财产安全。

化工企业安全检维修管理制度（二）第一章总则第一条为了保障化工企业的安全生产，确保员工的人身安全和财产安全，科学、规范、有效地进行化工设备的安全检维修工作，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业的所有化工设备的安全检维修工作。

第三条本企业必须有专门的安全检维修部门，负责化工设备的安全检测和维修工作。

第四条安全检维修部门必须配备有符合要求的专业技术人员，经过专业培训和合格考核。

第五条安全检维修部门必须建立完善的安全检测和维修台账，记录设备的检测、维修和更换情况，并定期报告给企业管理部门。

化工企业安全检维护和修理管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保化工企业的安全生产和设备设施的正常运行，保障员工的人身安全和资产安全，依据国家有关法律法规和相关标准，订立本管理制度。

第二条适用范围本制度适用于该化工企业的全部生产设施和设备，以及与安全检维护和修理相关的各项工作。

第三条安全检维护和修理工作的原则1.安全第一原则：安全始终是企业运营的首要原则，任何检维护和修理工作都必需以安全为前提。

2.防备为主原则：通过定期的检测和维护，以防备的方式减少设备故障和事故发生的可能性。

3.综合管理原则：安全检维护和修理工作需要各部门的协调合作，形成工作合力。

第二章安全检维护和修理组织第四条安全检维护和修理组织架构1.安全检维护和修理部门：负责统筹布置和监督化工企业的安全检维护和修理工作，包含维护和修理计划的编制、人员培训和安全检查。

2.设备维护和修理班组：由专业技术人员构成的维护和修理团队，负责具体设备的检修和维护工作。

第五条安全检维护和修理人员1.安全检维护和修理部门应建立完善的员工培训体系，确保人员具备相应的专业知识和技能。

2.安全检维护和修理人员要定期参加安全培训和考核，确保掌握最新的安全知识。

第六条年度维护和修理计划1.安全检维护和修理部门负责组织编制年度维护和修理计划，明确具体的设备和设施的维护和修理时间和内容。

2.维护和修理计划应考虑到设备的使用情形、维护和修理历史和安全风险等因素，合理布置维护和修理工作。

第七条临时维护和修理计划1.若设备显现突发故障或安全隐患，安全检维护和修理部门应及时订立临时维护和修理计划，并组织人员进行抢修。

2.在订立临时维护和修理计划时，需做好风险评估和应急预案，确保维护和修理过程中安全可控。

第四章安全检维护和修理程序第八条检修前准备1.安全检维护和修理部门负责准备相关检修工具、设备和料子，并对其进行检验和审批。

2.在进行检修工作前，必需对设备和工作区域进行有效的隔离和封锁，确保工作环境安全。

化工厂检维修管理制度一、总则1. 为确保化工厂设备安全、稳定、高效运行，特制定本检维修管理制度。

2. 本制度适用于化工厂内所有设备的日常检查、维护、保养及故障维修工作。

3. 所有员工必须遵守本制度，确保检维修工作的顺利进行。

二、组织机构与职责1. 设立专门的检维修部门，负责制定检维修计划、组织实施及监督检维修工作的执行。

2. 检维修部门负责对员工进行设备维护和安全操作的培训。

3. 生产部门应配合检维修部门，确保生产与检维修工作的协调。

三、检维修计划1. 检维修部门应根据设备运行情况和历史维修记录，制定年度和月度检维修计划。

2. 检维修计划应包括设备检查、清洗、润滑、紧固、更换易损件等内容。

3. 紧急情况下，可启动应急预案，进行紧急维修。

四、检维修实施1. 检维修工作应严格按照计划执行，不得擅自变更。

2. 检维修前，应进行安全交底，确保所有参与人员了解作业风险和安全措施。

3. 检维修过程中，应记录详细的维修数据和更换的零部件信息。

五、质量与安全控制1. 检维修工作应符合国家相关安全标准和行业规范。

2. 检维修后，应进行设备试运行，确保设备达到规定的性能指标。

3. 对于维修过程中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改。

六、记录与档案管理1. 检维修部门应建立完整的检维修记录和档案，包括计划、实施、检查和验收记录。

2. 所有记录应定期整理归档，便于查询和分析。

七、培训与考核1. 定期对员工进行设备维护和安全操作的培训。

2. 对检维修工作的质量和效率进行考核，考核结果作为员工绩效评估的依据。

八、附则1. 本制度自发布之日起生效，由检维修部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审议，并由工厂管理层批准后实施。

请根据实际情况调整上述模板内容，以适应特定化工厂的具体需求和操作规程。

化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产，确保检维修工作的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产许可证条例》等法律法规，结合本公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司生产区域内的设备、管道、容器、电气、仪表等设施的检维修工作。

第三条检维修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。

第四条公司应设立安全生产委员会，负责检维修安全管理的组织和实施，安全生产委员会由公司主要负责人、生产部门、安全部门、技术部门、设备部门、检修部门等有关人员组成。

第二章职责与分工第五条公司主要负责人是检维修作业安全管理的第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。

第六条生产部门负责公司检维修工作的总协调和调度。

第七条安全部门负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。

第八条技术部门负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板检查、确认工作，督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作，参加检修后的验收安全工作。

第九条设备部门负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。

第十条检修部门要成立安全检修指挥部，制定安全检修方案，落实检修安全措施，做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护，做好个体防护器具的检查、配备工作。

第十一条检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则，检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。

第三章检维修安全管理第十二条设备检修作业是指对公司生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、容器、管道、电气、仪表等设施进行停机维修、检查、更换零部件等工作。

第十三条检维修作业前，应制定详细的安全作业方案，包括作业内容、作业流程、安全措施、应急预案等。

第十四条检维修作业前，应进行安全教育和技术交底，确保作业人员了解作业内容、安全措施和应急预案。

化工检维修管理制度范文第一章总则第一条为了规范化工设备的检修和维护工作，提高化工生产设备的稳定性和可靠性，确保生产安全和环境保护，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本公司所有化工生产设备的检修和维护工作。

第三条检修和维护工作包括定期巡检、日常维护、设备故障的排除和紧急维修等工作内容。

第四条检修和维护工作由专职设备保养人员和相关岗位员工共同完成。

第五条设备保养人员应具备相应的技术知识和操作经验，并持有相关的操作证件。

第六条公司将每年安排一定的经费用于设备检修和维护工作，并依照实际情况及时调整。

第七条本管理制度的执行由设备保养部门负责，由设备保养部门根据实际情况制定具体的工作计划和安排。

第八条设备保养部门应定期对检修和维护工作进行总结和评估，提出改进建议，并及时通报上级主管部门。

第九条本管理制度经公司领导审批后生效，具体修订由设备保养部门负责。

第二章巡检工作第十条设备保养人员根据生产计划和制定的工作计划，按照设备巡检表逐项对设备进行检查。

第十一条设备巡检内容包括设备的运行状况、润滑情况、密封状态、仪表的准确性等。

第十二条设备巡检应按照规定的周期进行，由设备保养部门制定设备巡检周期，并及时通知相关人员。

第十三条巡检人员应认真记录巡检情况，对发现的问题及时报告设备保养部门，并按照要求进行记录和处理。

第十四条设备巡检结果应定期进行总结和分析，及时采取相应的措施，确保设备的稳定性和可靠性。

第十五条设备巡检记录应妥善保存，至少保存一年，备查。

第三章日常维护第十六条设备保养人员应按照工作计划，定期对设备进行日常维护。

第十七条日常维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等。

第十八条日常维护应严格按照操作规程进行，确保维护工作的质量和效率。

第十九条设备保养人员应定期对维护工作进行检验和评估，及时发现并解决存在的问题。

第二十条日常维护记录应按照规定进行，维护人员应及时填写记录并报告设备保养部门，记录内容应真实准确。

第四章设备故障处理第二十一条设备故障应及时报告设备保养部门，并按照设备保养部门的安排进行处理。

省安监局关于印发《化工企业和承包商检维修作业安全管理双八条规定》的通知鄂安监发［2018］45号各市（州）、直管市、神农架林区安监局，各有关企业：为进一步加强化工企业和承包商检维修作业安全管理，省安监局制定了《化工企业和承包商检维修作业安全管理双八条规定》，现印发给你们，请认真贯彻执行。

湖北省安全生产监督管理局2018年6月19日化工企业和承包商检维修作业安全管理双八条规定化工企业应做到以下八条:一、资质审查：必须对承包商资质及能力进行严格审查，选择具备相应资质、安全诚信好和安全业绩优良的施工单位。

二、安全协议：必须与承包商签订安全管理协议，明确双方安全管理范围与责任，严禁以包代管。

要对承包商施工方案进行认真审核，并有审核责任人签字。

三、安全培训：必须对承包商作业人员进行严格的安全培训教育，做到与本企业员工实行同标准、同学习、同考试，经考核合格方可凭证入厂。

禁止未经安全培训教育的承包商作业人员入厂，严禁以学代考。

四、安全交底：必须在进入作业现场前与承包商进行现场安全交底，安全交底包括安全风险交底和安全技术交底。

交底内容包括：作业过程中可能出现的泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、坠落、物体打击和机械伤害等方面的安全风险、如何避免上述危害的具体措施以及发生异常时的安全疏散线路等。

五、工具设备：必须对承包商作业工（器）具、设备等进行入场前检查，合格后张贴标识方可入场。

六、人员资格：必须对承包商作业人员的劳动合同与相关保险、特殊作业人员与特种设备作业人员资格进行入场前核验，涉及“两重点一重大”的高危岗位作业人员，必须核验其具备高中以上文化程度，核验无误后方可入场。

七、现场监管：必须对承包商的安全管理体系及运行过程进行检查监管，督查承包商落实自己的安全主体责任。

必须对承包商作业过程采取专人监护和全程视频监控措施，视频录像至少保存3个月备查。

严禁擅自变更作业人员、地点和工（器）具。

八、应急处置：必须制定专项应急处置方案，必要时应组织预演。

化工检维修管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。

一、检维修前安全准备(一)检修安全方案1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修，在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。

检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。

2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。

3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。

审批负责人应对检修过程中的安全负责。

4、单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由设备部门审批，并对检修过程中的安全负责。

5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别(大、中、小)及检修方案或检修任务书的编制和审批。

(二)检维修前的安全交接1、检修前的安全交接，生产系统(生产技术科或生产车间、班组)为交方，检修系统(设备科或机修班)为接方，应严格办理安全检修交接手续。

2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。

(1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。

(2)做好停车前有关方面的联系工作。

(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。

(4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。

3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。

4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。

2024年某石化公司检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保证检维修作业过程中人员和国家财产的安全，特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油宁夏石化公司（以下简称公司）生产装置停工检修及维修的安全管理。

第二章装置停工检修安全管理第三条装置停工检修，公司应成立检修指挥部，安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责，行政一把手对本单位安全检修全面负责。

第四条停工检修的生产装置应由装置负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价，制订安全技术措施和应急计划，编制风险评价报告书，经公司相关部门批准后，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底。

第五条承担检修项目的承包商，应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急计划并明确责任，编制施工作业风险评价报告书，在检修开始5天前报机动处、质量安环处审查合格，同时对承包方人员进行培训后，方允许作业。

第六条各单位在检修工作开始前，应对本单位参检员工和承包方的人员进行有针对性的安全检修教育。

第七条外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订“安全合同”；甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度，履行“安全合同”的各项条款。

第八条凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》，否则不准作业。

第九条装置停工方案内容应包括：1．停工范围及停工程序；2．各物料、公用工程的流向及处理方法；3．工艺处理的方法及安全措施；4．装置的盲板流程图；5．对重点的反应器、加热炉、大机组等，必要时，应制定单元停工方案；6．各项工作的标准及负责人。

第十条各生产装置及公用工程系统的停车、各种物料的进出等，应以生产调度指令为准，服从公司统一安排。

第十一条装置停工，可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放；可燃固体物料要运出装置区；非可燃物料且开工后继续使用的应包装好，存放在不碍检修作业的区域；三废的排放应严格执行环保管理规定，不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。

化工维修管理制度第一章总则第一条为规范化工企业维修现场管理，提高设备维修效率和工作质量，保障工作人员的安全，特制定本制度。

第二章维修管理岗位设置及职责第二条维修管理岗位设置如下：1、维修主管2、维修工程师3、维修技术员4、设备维修工5、保养工第三条维修主管负责本单位设备维修工作的组织协调和管理，负责维修管理的全面工作；维修工程师负责设备的维修方案、技术准备和维修工作的组织和指导；维修技术员负责配合维修工程师进行现场维修技术指导；设备维修工和保养工负责设备的日常维修和定期检查、保养。

第三章维修管理程序第四条设备故障维修1、设备故障发生后，由维修工程师及时与现场作业人员联系，确认故障情况，并提出维修方案。

2、维修工程师根据维修方案编制工作任务书，并通知维修技术员、设备维修工和保养工组成维修小组进行维修。

3、维修小组进行维修后，维修工程师负责对维修质量进行核查和验收。

第五条日常巡检保养1、设备的巡检和日常保养由保养工负责，保养工应按照保养计划进行设备的巡检保养。

2、发现故障或异常情况应及时向维修工程师报告，并进行维修处理。

第六条设备维修记录1、设备的维修情况、维修记录和故障处理情况应及时进行记录和归档，以便于今后的参考和查询。

2、设备维修记录的内容应包括维修人员、维修日期、故障情况、维修过程、维修材料和设备状态等。

第七条维修管理的改进1、维修管理岗位应开展定期的维修管理评审，总结经验，发现问题，提出改进措施。

2、不断完善和改进维修管理制度，提高维修效率和工作质量。

第四章维修管理工作保障第八条安全措施1、维修管理人员应严格遵守企业安全生产规定，做好安全防护工作，确保维修作业人员的人身安全。

2、维修过程中应配备必要的安全防护设备，严禁违章操作，确保设备维修操作的安全。

第九条管理培训1、对维修管理岗位的工作人员，应进行相应的管理培训，提高维修管理人员的管理水平和职业素养。

2、定期进行技术交流和管理培训会议，提高维修管理人员的专业知识和工作技能。

化工检维修管理制度1. 引言化工检维修管理制度旨在规范和管理化工设备的检修和维护工作，以确保设备的正常运行和工作环境的安全。

本文档将详细介绍化工检维修管理制度的目的、适用范围、管理流程、责任分工以及关键控制点等。

2. 目的化工检维修管理制度的目的如下： - 确保化工设备的可靠性、安全性和持续运行性； - 最大限度地减少设备故障和事故发生的可能性； - 提高设备维修和维护的效率和质量； - 确保维修和维护工作的符合法规和标准要求。

3. 适用范围本制度适用于所有涉及化工设备的检修和维护工作，包括但不限于以下方面： - 化工生产设备； - 化学品储存设备；- 管道和阀门系统； - 电气和仪表设备。

4. 管理流程本章节将详细介绍化工检维修管理的流程，包括申请、审批、执行和评估等关键步骤。

4.1. 申请维修或检修•任何涉及到维修或检修的需求都应通过维修申请系统进行申请。

•维修申请应包括设备名称、故障描述、维修计划和优先级等信息。

4.2. 申请审批•维修申请提交后，需要经过相应主管部门的审批。

•审批人员根据维修申请的紧急程度、维修计划和预算等因素进行评估并进行审批决策。

4.3. 维修执行•经过审批的维修申请将被转发给相关的维修团队进行处理。

•维修团队应按照维修计划和相关要求，对设备进行维修或检修。

•维修过程中应注意安全、环保和质量等方面的要求。

4.4. 维修评估•维修完成后，应进行维修结果的评估。

•评估内容包括维修质量、维修耗时和维修成本等方面。

•根据评估结果，对维修过程和维修团队进行总结和反馈。

5. 责任分工为了保证化工检维修管理的顺利进行，需要明确相关人员的责任分工，以确保各项工作得到有效执行。

5.1. 检维修团队•检维修团队负责对化工设备进行日常检修和维护工作。

•他们应具备相应的技能和知识，并遵守相应的操作规程和安全要求。

5.2. 设备管理人员•设备管理人员负责制定设备维修和维护计划，并提供必要的支持和培训。

化工检维修管理制度第一章总则第一条为了规范化工检维修管理工作，提高安全生产水平，保障工作人员的健康和财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内的化工检维修工作。

第三条化工检维修工作应当遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保工作安全、高效进行。

第四条化工检维修工作应当严格按照相关法律法规、标准和规范进行。

第五条本制度的内容包括：化工检维修工作的组织管理、工作流程、安全措施、培训要求等。

第二章组织管理第六条本单位应当设立化工检维修管理部门，负责化工检维修工作的组织、指导和监督。

第七条化工检维修管理部门应当制定相应的工作规范和操作指导，明确工作职责和流程。

第八条化工检维修管理部门应当定期组织工作人员进行安全培训和技术培训，提高工作人员的安全意识和专业技能。

第九条化工检维修管理部门应当定期对工作人员进行安全检查和绩效评估，及时发现和纠正工作中存在的问题。

第三章工作流程第十条化工检维修工作应当按照工作计划进行组织和安排，确保任务的顺利完成。

第十一条化工检维修工作应当先制定详细的工作方案和作业指导书，确定工作内容、工作时限和安全措施。

第十二条化工检维修工作应当按照作业指导书的要求进行操作，严禁违规操作和超载操作。

第十三条化工检维修工作应当注意保护环境，做到绿色施工，减少对环境的污染。

第十四条化工检维修工作应当及时记录工作过程和工作结果，留下工作的记录和经验教训。

第四章安全措施第十五条化工检维修工作在进行前应当制定详细的安全措施，确保工作过程的安全。

第十六条化工检维修工作应当配备必要的个人防护用品和工具，确认所有设备和工具的安全性能完好无损。

第十七条化工检维修工作应当对可能出现的危险进行评估，制定相应的防范措施和应急预案。

第十八条化工检维修工作应当进行必要的隐患排查，及时处理和消除隐患。

第十九条化工检维修工作应当严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或跳过操作步骤。

第五章培训要求第二十条所有从事化工检维修工作的人员应当持有合格的证书，经过培训和考核合格后方可上岗。

化工安全检维修制度第一章总则第一条为了加强化工安全管理，确保生产、经营单位的人身、财产安全和环境安全，制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事化工生产、经营的单位。

第三条化工安全检维修制度的目标是确保生产设备和设施的正常运行，预防事故的发生，保障生产、经营活动的安全性。

第四条本制度应与相关法律法规和国家标准保持一致。

第五条应建立专门的管理岗位，负责化工安全检维修工作。

第六条职责分工：（一）单位负责人：对化工安全检维修工作负总责，确保其有效落实。

（二）安全管理部门：负责制定化工安全检维修制度和工作计划，并监督其执行情况。

（三）工作人员：负责根据本制度要求，进行化工设备和设施的安全检查、维修、维护等工作。

第二章安全检查第七条安全检查的要求：（一）定期进行安全检查，确保设备的正常运行。

（二）检查过程应严格遵守操作规程，确保人身和财产的安全。

（三）发现问题要及时报告，采取有效措施消除安全隐患。

（四）对检查结果进行记录和归档，作为后续工作的依据。

第八条安全检查的程序：（一）制定安全检查计划，明确检查的时间、范围和方法。

（二）按照计划进行检查，对设备的关键部位和关键环节进行重点检查。

（三）记录检查结果，包括问题的描述、原因分析和解决措施。

（四）对于发现的问题，要及时报告，并制定整改措施和时限。

第九条安全检查的内容：（一）设备完好性：检查设备是否存在破损、老化、腐蚀等情况，是否需要维修或更换。

（二）防护装置：检查设备的安全防护装置是否完善，是否能够起到应有的安全作用。

（三）安全设备：检查消防设备、泄漏报警设备等安全设备是否正常运行，是否需要维修或更换。

（四）操作规程：检查操作规程的编制和执行情况，包括工作流程、操作规范等。

（五）人员安全教育：检查人员的安全教育情况，包括培训记录、安全意识的增强等。

第十条安全检查的频次：（一）根据设备的使用情况和环境条件，制定不同频次的安全检查计划。

（二）对于使用频率较高、环境条件较恶劣的设备，要增加检查的频次。

化工企业安全检维修管理制度第一章总则第一条为了强化化工企业的安全管理，确保生产设备的正常运行，保障员工的人身安全，提高生产效率和质量，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有化工企业的安全检维修管理工作。

第三条安全检维修管理的目标是通过定期检查和维修，确保生产设备的安全运行和稳定性。

第四条化工企业应制定具体的安全检维修计划，并按照计划进行管理。

第五条化工企业应设立专门的安全检维修部门，负责设备的安全检查和维修工作。

第六条安全检维修部门的工作人员应具备一定的专业知识和技能，经过相关培训和考核合格后方可上岗。

第七条化工企业应建立健全的安全检维修档案，包括设备的检查记录、维修记录、事故记录等。

第八条化工企业应定期开展安全检维修工作的评估，及时发现和解决存在的问题。

第二章安全检查第九条化工企业应定期开展设备的安全检查工作，检查内容包括但不限于以下方面：1. 设备的外观是否正常，有无破损、变形等情况；2. 设备的连接是否牢固，有无松动、脱落等情况；3. 设备的电气设施是否正常，有无漏电、短路等情况；4. 设备的液压和气动设施是否正常，有无泄漏、堵塞等情况；5. 设备的安全装置是否完好，有无缺失、失效等情况；6. 设备的运行参数是否符合要求，有无异常情况；7. 设备的使用环境是否安全，有无危险物品、火源等情况；8. 设备的周边区域是否干净整洁，有无堆积物、杂物等情况。

第十条安全检查应有专人负责，检查人员应准确、全面地记录检查情况并做出评估。

第十一条安全检查的结果应及时通知相关部门和人员，并按照情况制定相应的处理措施。

第十二条发现设备存在严重安全隐患的，应立即停止使用，并采取措施进行维修或更换。

第十三条安全检查的频率应根据设备的特点和安全风险确定，并进行相应的调整和优化。

第三章设备维修第十四条设备出现故障或需要维修时，应及时通知安全检维修部门，并按照规定的程序进行维修。

第十五条维修工作应由专业的技术人员负责，维修人员应遵守相关的操作规程和安全作业规范。

化工企业安全检维修管理制度1目的和范围为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。

本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。

2编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3职责3.1生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。

3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。

3.3生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。

检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

3.4生产设施的拆除和报废，由设备处和拆除部门负责。

设备处和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。

3.5管理部负责对该制度执行情况进行抽查。

4控制程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用部门负责设备的管理与维护4.1.1.1车间设备主任每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.2维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.1.3操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。

4.1.2设备处对生产设施的管理与监督4.1.2.____日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。

4.1.2.2对主要生产设施的检查：设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。

4.1.3生产设施隐患的处理4.1.3.1设备处根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。

化工企业设备检修安全管理制度是为了确保设备检修过程中的安全，保障人员的生命财产安全，防止事故发生而制定的一系列制度和措施。

下面是化工企业设备检修安全管理制度的一些要点：1. 安全责任：明确设备检修安全的主要责任人和具体责任分工，包括企业负责人、安全生产负责人、设备检修负责人等。

2. 检修计划：制定每年的设备检修计划，明确检修的时间、地点、范围和内容。

确保检修工作有组织、有步骤地进行。

3. 检修人员培训：对参与设备检修的人员进行安全培训，包括设备操作、紧急救援知识、安全操作规程等。

4. 现场安全措施：设备检修期间，要设置明确的安全警示标志，摆放必要的安全防护设施，确保现场安全。

5. 工作票管理：制定工作票管理制度，明确设备检修人员的权限和工作程序，确保工作的规范性和安全性。

6. 危险源控制：针对设备检修中可能出现的危险源，制定相应的控制措施，如锁定设备、断开电源等，有效降低事故发生的风险。

7. 应急预案：制定设备检修期间的应急预案，包括事故应急处理流程、逃生通道设置、应急设备备品配备等，确保在事故发生时能及时有效地处置。

8. 安全检查：定期对设备检修的安全管理工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保安全管理制度的有效执行。

以上是化工企业设备检修安全管理制度的一些要点，企业可以根据自身情况进行适当的调整和完善。

同时，建议企业还要密切关注国家相关法律法规的变化，及时更新安全管理制度，以确保设备检修过程中的安全。

化工企业设备检修安全管理制度（二）第一章总则第1条为了保障化工企业设备检修工作的安全和顺利进行，制定本安全管理制度。

第二章设备检修的组织与领导第2条化工企业设备检修安全工作由企业设备检修部门负责组织和领导。

第3条设备检修部门应当设有专职安全管理人员，负责制定和实施设备检修安全管理制度，并组织开展安全培训和教育工作。

第三章设备检修工作的安全控制第4条设备检修前，必须进行设备检修安全评估，评估结果要建立并落实相应的控制措施。

化工检维修管理制度范文1. 本制度的目的和范围1.1 目的：为确保化工设备及设施的正常运行和安全使用，规范化工检维修工作流程，提高设备的可靠性和安全性，减少设备故障和事故的发生，保障生产运营的连续性。

1.2 范围：本制度适用于所有涉及化工设备的检修、维护和维修工作的单位或部门。

2. 原则2.1 安全第一：在进行化工设备的检维修工作时，始终把安全放在首位，确保人员和设备的安全。

2.2 预防为主：通过定期保养、检查和维修等措施，提前发现和解决潜在的问题，避免设备故障和事故的发生。

2.3 协同配合：各相关部门需紧密合作，密切互动，共同协作，形成高效协同的检维修机制。

2.4 高效经济：在确保质量和安全的前提下，尽可能节约成本、时间和资源，实现高效经济管理。

3. 职责分工3.1 设备管理部门：负责对化工设备的全生命周期管理，包括设备购置、验收、保养、检查、维修、报废等。

3.2 检修维修部门：负责组织和实施化工设备的定期检修、维护和维修工作，确保设备的正常运行。

3.3 生产部门：负责配合设备管理部门和检修维修部门的工作，提供相关的操作、停机和维修信息。

4. 检维修工作流程4.1 设备保养：设备管理部门按照设备保养计划进行定期保养工作，并填写保养记录，包括清洁、润滑、紧固等。

4.2 检查与诊断：检修维修部门根据设备保养记录和实际情况，定期进行设备的检查和诊断，发现潜在故障或异常情况。

4.3 维修计划：根据设备的实际情况和检查诊断的结果，检修维修部门编制维修计划，包括维修范围、时间、人员等。

4.4 维修实施：根据维修计划，检修维修部门组织人员进行设备的维修工作，确保维修质量和安全。

4.5 维修记录：维修人员在维修过程中，需及时记录维修情况、使用的材料和工具、维修时间等，并填写维修报告。

4.6 维修验收：维修完成后，相关部门需对设备的维修工作进行验收，确保设备恢复正常使用。

4.7 故障分析：对重复出现的故障进行分析，找出原因并制定相应的改进措施，避免类似故障的再次发生。

第一章总则第一条为确保化工厂生产安全、稳定、高效运行，提高检维修工作效率，规范检维修管理工作，特制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂内所有生产装置、设备、管道、电气、仪表等检维修工作。

第三条检维修工作应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则，严格执行国家和行业的相关法律法规及标准。

第四条本制度由化工厂安全生产管理部门负责解释和修订。

第二章组织机构与职责第五条化工厂成立检维修管理领导小组，负责检维修工作的全面领导和协调。

第六条检维修管理领导小组下设检维修管理部门，负责具体实施检维修管理工作。

第七条检维修管理部门职责：1. 负责编制检维修计划，并组织实施；2. 负责检维修人员的培训、考核和管理工作；3. 负责检维修工作的安全、环保、质量监督；4. 负责检维修设备、材料的管理；5. 负责检维修工作的总结、分析及改进；6. 负责与相关部门的沟通协调。

第八条检维修人员职责：1. 严格遵守国家和行业的相关法律法规及标准；2. 按照检维修计划和安全操作规程进行作业；3. 保持工作场所的整洁，确保作业安全；4. 配合检维修管理部门做好检维修工作；5. 及时报告检维修过程中发现的问题。

第三章检维修计划与实施第九条检维修计划编制：1. 根据设备状况、生产计划及安全需求，编制年度、季度、月度检维修计划；2. 检维修计划应包括设备名称、型号、规格、检修内容、时间、地点、负责人、所需材料及费用等；3. 检维修计划应经检维修管理领导小组批准后实施。

第十条检维修实施：1. 检维修人员应按照检维修计划和安全操作规程进行作业；2. 检维修过程中应严格执行安全操作规程，确保人身、设备、环境安全；3. 检维修过程中应做好记录，包括作业内容、时间、负责人、存在问题及整改措施等；4. 检维修完成后，应由检维修管理部门进行验收，合格后方可投入使用。

第十一条检维修验收：1. 检维修验收应由检维修管理部门负责；2. 验收内容包括设备运行状态、检修质量、安全环保等方面；3. 验收不合格的，应立即返工，直至合格。

化工安全检维修制度范本一、目的和适用范围为了确保化工生产过程中的安全性和可靠性，保障员工和设备的安全，制定本制度。

本制度适用于所有从事化工生产和维修工作的人员，包括员工、承包商等。

二、安全检修责任2.1 主管部门主管部门负责全面贯彻执行本制度，并向上级报告安全检修工作的情况。

主管部门还需指定专门的人员负责具体的检修工作，并确保其具备相关的技术能力和工作经验。

2.2 员工责任所有从事化工生产和维修工作的员工都有责任遵守本制度的要求，并积极参与安全检修工作。

员工需要遵守安全操作规程，使用个人防护装备，并严禁违规操作和擅自更改设备设置。

2.3 承包商责任对于承包商，他们需要遵守本制度的要求，并与主管部门协调安排检修工作。

承包商需要有合适的许可证，承诺在安全检修期间按照相关规定进行工作，并为他们的员工提供必要的培训和指导。

三、安全检修流程3.1 调查和评估在进行安全检修之前，需要进行安全调查和评估，包括设备的历史维护记录和潜在的安全风险。

对于高风险设备，需要制定详细的检修计划，并确保安全措施得到充分制定和实施。

3.2 安全检修计划根据调查和评估的结果，制定安全检修计划。

计划需要包括检修的时间安排、所需的人员和资源、安全措施等。

计划需要经过主管部门的批准，并通知所有相关人员。

3.3 安全措施落实在进行安全检修期间，需要采取必要的安全措施。

这包括使用个人防护装备、设置警示标志、确保有效的通风等。

对于特殊工作环境或操作，还需要适当设置安全防护设施。

3.4 安全监测和记录在安全检修期间，需要进行安全监测和记录。

监测需要包括设备的运行状态、人员的安全行为和操作规程的遵守情况等。

所有的监测结果和记录需要及时汇总，并进行分析和总结。

3.5 安全检修总结在安全检修完成后，需要进行安全检修总结。

总结需要包括检修的效果评价、存在的问题和不足、改进措施等。

总结结果需要向主管部门提供，并纳入下一次安全检修计划的考虑。

四、安全培训和教育4.1 员工培训对于从事化工生产和维修工作的员工，需要进行必要的安全培训。

化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业安全检维修工作，确保生产过程中的安全、稳定和可持续发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本管理制度。

第二章安全检维修组织第二条化工企业应设立安全检维修部门，负责安全检维修工作的组织和管理。

第三条安全检维修部门应设立安全检维修人员岗位，并按照岗位职责和工作内容要求进行培训和考核。

第四条化工企业应制定安全检维修工作计划，并明确检维修范围、频次、责任人等细节，确保全面、系统、规范地开展工作。

第三章安全检维修管理第五条化工企业应制定安全维修标准，确定设备的安全运行指标，包括但不限于设备可靠性、有效性、稳定性等。

第六条在进行安全检维修工作前，化工企业必须对检修设备进行全面、系统的安全评估，并制定相应的安全措施和预案。

第七条安全检维修应采用专业的工具和设备，确保维修人员的安全和设备的完好性。

第八条安全检维修过程中，必须遵守相关安全规定和操作规程，禁止违章操作和不安全行为。

第九条安全检维修结束后，必须进行设备安全性能的验证和测试，确保设备能够安全、稳定地运行。

第四章安全检维修记录和报告第十条化工企业应制定相关的安全检维修记录和报告制度，对检维修工作进行全面、准确记录和报告。

第十一条安全检维修记录和报告必须包括检维修范围、操作过程、安全措施、设备测试结果等重要信息。

第十二条安全检维修记录和报告应及时归档和存档，确保文件的安全完整性和可查询性。

第十三条管理部门应定期对安全检维修记录和报告进行审查和汇总，及时发现问题并解决。

第五章安全检维修培训和教育第十四条化工企业应定期组织安全检维修培训和教育活动，提高维修人员的安全意识和技能水平。

第十五条安全检维修培训和教育应覆盖安全操作规程、安全管理制度、安全事故案例分析等内容。

第十六条安全检维修培训和教育应开展多种形式，包括但不限于理论学习、实践操作、知识竞赛等。

第六章安全检维修奖惩措施第十七条化工企业应建立奖惩机制，根据维修质量、安全意识等因素，进行奖励和惩罚。

化工检维修管理制度模版第一章总则第一条为规范化工设备的检修及维护工作，确保生产安全和设备运行的可靠性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有涉及化工设备的检修及维护工作。

第三条检修及维护工作应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保设备的安全性、稳定性和可靠性。

第四条公司将检修及维护工作列为安全生产的重要内容，严格执行国家、行业和公司的相关规定和标准，不断加强对检修及维护人员的培训和考核，提高他们的技能和安全意识。

第五条公司将加强化工设备检修及维护的监督和评估工作，建立定期检查和评估机制，对违规操作和不合格的设备进行整改和处理。

第六条检修及维护工作应遵循“预防为主、维修与保养相结合”的原则，定期进行设备巡检和保养，及时运行维护记录，发现问题及时处理。

第七条设备检修及维护工作应明确责任人和责任部门，建立健全的协调机制，确保工作的顺利推进。

第二章管理组织架构第八条公司应设立专门的维修与检修部门，负责化工设备的维修和检修工作。

第九条维修与检修部门应配备专业的技术人员，具备相应的专业知识和技能，并定期对其进行培训和考核。

第十条维修与检修部门负责维修保养计划的制定、设备维修方案的制定和执行、设备故障的排查和修复、设备维修记录的管理等工作。

第十一条维修与检修部门应与生产部门和安全环保部门建立紧密的协调与合作关系，共同维护设备使用的安全和环保。

第十二条公司应建立设备维修历史档案，记录设备的维修和检修情况，用于参考和分析，提高维修质量和效率。

第三章设备检修与维护第十三条设备检修与维护工作应按照设备的维修保养计划进行，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

第十四条维修保养计划应包括设备的巡检、定期保养、定期检修、设备更换等内容，具体细化维修工作的时间节点和内容。

第十五条设备巡检工作应由设备操作人员按照要求进行，发现问题及时上报维修与检修部门。

第十六条设备定期保养工作应按照保养计划进行，包括设备清洁、润滑、紧固、电气系统检查等。