修改喷浆工作业流程

绿化喷浆工程施工一、绿化喷浆工程施工流程1.方案设计：首先需要对绿化喷浆工程进行方案设计，确定绿化喷浆的材料、喷洒面积、施工工艺等细节。

根据建筑物的具体情况和需求，设计出最合适的绿化喷浆方案。

2.准备工作：在进行绿化喷浆之前，需要对建筑物进行必要的清洁、修复和处理。

清理建筑物表面的杂物和陈旧涂料，修补裂缝和洞眼，确保表面光滑和平整。

3.材料准备：准备绿化喷浆所需要的材料，包括混凝土、水泥、沙子、添加剂等。

按照设计方案中的配方比例将这些材料进行混合，并加入适量的水进行搅拌，调制成适合喷洒的绿化喷浆。

4.施工工艺：将调制好的绿化喷浆装入专用的喷涂设备中，按照设计要求进行喷洒。

喷涂的过程中要注意均匀覆盖，避免出现漏喷或重喷的情况。

喷涂完成后，需要对施工面进行二次抹平，确保表面平整。

5.养护维护：绿化喷浆完成后，需要进行适当的养护和维护工作。

在喷涂后的一段时间内，要及时对施工面进行检查和修补，确保绿化喷浆的质量和效果。

二、绿化喷浆工程的材料要求1.混凝土：在绿化喷浆工程中，混凝土是主要的材料之一。

混凝土的质量直接影响到绿化喷浆的效果和使用寿命。

因此，在选择混凝土时要注意选择质量好、强度高的材料。

2.水泥：水泥是绿化喷浆的粘合剂，起到固化和保护的作用。

选择优质的水泥能够有效提高绿化喷浆的粘结力和耐久性。

3.沙子：沙子是绿化喷浆的填料材料，用于增加施工面的坚实度和平整度。

选择颗粒均匀、质地细腻的沙子可以使绿化喷浆更加均匀和美观。

4.添加剂：在调制绿化喷浆时，通常会添加一些特殊的添加剂，如防水剂、增稠剂、抗裂剂等。

这些添加剂能够提高绿化喷浆的性能和功能，使其更适合不同的环境和要求。

5.喷洒设备：绿化喷浆工程需要使用专用的喷涂设备进行施工。

这些设备通常包括喷涂机、压缩机、管道等，能够确保绿化喷浆喷洒均匀、覆盖面积广、施工效率高。

三、绿化喷浆工程的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行必要的检查和清理，确保施工面干净、平整，便于喷涂工作的进行。

喷浆工操作规程喷浆工作是一项非常重要的施工工作，在建筑、隧道、矿山等工程中都有广泛应用。

喷浆工作需要高度的技术、经验和安全意识，为了确保喷浆工作的质量和安全，制定适当的操作规程非常必要。

一、喷浆工作前的准备1.1 确认施工图纸和工程要求在进行喷浆工作前，需要仔细确认施工图纸和工程要求，了解粘结剂的种类、配合比例和使用方法，确定喷浆的强度、耐久性和外观等要求。

1.2 准备工具和设备准备所有必要的工具和设备，包括喷浆设备、搅拌设备、清洗设备、输送设备、测量设备、安全设备等。

1.3 组织人员根据喷浆工作量和要求，组织足够的人员，确定好各工序的职责和分工，以及相应的配合关系，确保工作效率和质量。

1.4 检查工作场地喷浆工作场地应该保持干净、整洁、安全，检查场地的状态和设施，确保没有任何障碍和危险因素。

二、喷浆工作操作流程2.1 准备原材料和搅拌在开始喷浆工作前，需要准备好颗粒度适宜的砂、水泥、水等原材料，并按照配合比例进行搅拌，使其成为均匀的浆料。

2.2 安装喷浆设备将喷浆设备按照要求正确安装，包括喷嘴、压力计、调速器、输送管道等，确保设备正常运转和安全使用。

2.3 喷浆工作将准备好的浆料输送到喷浆设备，开始进行喷浆工作。

在喷浆前，要先进行低压喷浆试压，确认喷雾均匀且不漏浆。

根据工程要求和喷浆厚度，进行适当的浆料喷射，要注意保证喷浆的均匀性和一致性。

2.4 检查喷浆质量在喷浆工作完成后，需要对喷浆的质量进行检查，包括强度、密实度、外观等。

如有发现缺陷，需要及时修补和改进。

2.5 清洗设备和场地喷浆工作结束后，要及时清洗喷浆设备、输送管道和工作场地，清理残浆和杂物，保持设备和场地的清洁和安全。

三、安全注意事项3.1 喷浆工作时应佩戴防护设备，包括眼镜、口罩、手套、安全带等。

3.2 喷浆设备必须经过严格检验，保证使用安全。

3.3 对于高空喷浆工作，应设置安全网和安全绳，保障施工人员的安全。

3.4 在喷浆工作前，需要对场地、管道、设备等进行检查，确保安全。

2023年喷浆作业安全操作规程第一章总则第一条为了进一步加强喷浆作业的安全管理，提高喷浆作业人员的安全意识和技能水平，确保喷浆作业的安全生产，特制定本规程。

第二条本规程是针对2023年喷浆作业安全管理的基本要求和操作规范，适用于喷浆工作现场的各类喷浆作业。

第三条喷浆作业应严格按照国家有关法律法规、标准要求及相关规章制度进行。

第二章喷浆作业前的准备工作第四条在进行喷浆作业前，应编制喷浆作业方案，并将方案报送有关部门审批。

第五条喷浆设备及相关设施应定期检测、维修和保养，确保其正常运行和安全使用。

第六条喷浆作业前应进行现场勘察，确定作业范围及施工方案，并对可能存在的危险因素进行评估和控制。

第七条进行喷浆作业前，应对作业人员进行培训，确保其了解相关安全操作规程和操作要求，掌握相关喷浆技术和设备的使用方法。

第八条喷浆作业前应对现场周围进行安全防护，设置安全警示标识和警戒线。

第三章喷浆作业中的安全操作第九条作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜、防护面罩等，并严禁穿戴过长、过宽、过松或过窄的工作服装。

第十条喷浆作业前应进行试喷，确保设备正常、喷浆效果良好。

第十一条在喷浆过程中，应根据现场情况选择合适的喷浆材料和操作方法，确保喷浆质量。

第十二条喷浆设备应定期检查，避免设备故障导致工作中断和安全事故发生。

第十三条在喷浆过程中，应配备专人监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

第十四条喷浆现场应保持通风良好，及时清理喷浆材料溢出和堆积。

第十五条喷浆作业结束后，应及时清理喷浆设备和现场，确保设备和现场的清洁和整洁。

第四章应急措施和事故处理第十六条喷浆作业现场应设立应急疏散标志和疏散通道，确保喷浆作业人员的安全撤离。

第十七条喷浆作业现场应设置灭火器材，并定期进行维护和检查，确保灭火设备的有效性。

第十八条在喷浆作业过程中，如发生设备故障、喷浆材料不足等情况，应及时采取措施进行处理，避免事故发生。

操作规程中喷浆操作规程喷浆操作规程一、规程目的和适用范围喷浆操作规程主要是为了保证喷浆作业的安全和高效进行，规范工作人员的操作行为，减少事故的发生，提高喷浆作业质量。

适用于进行喷浆作业的各个工程部门。

二、操作人员的职责和要求1. 操作人员必须具备相应的专业知识和技术能力，持证上岗，并熟悉相关喷浆设备的使用和维护。

2. 操作人员必须参加相关安全培训，了解喷浆操作的安全风险和防范措施。

3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防尘口罩等。

4. 操作人员必须按照作业规程和操作指导书进行喷浆操作，严禁擅自更改作业方案。

三、操作前的准备工作1. 核对喷浆设备的完好性和工作状态，确保设备能够正常运行。

2. 准备所需的喷浆材料和辅助工具，确保喷浆作业的连续进行。

3. 对施工区域进行清理和保护，确保喷浆作业的顺利进行。

4. 检查喷浆设备的安全接地状态，确保操作人员的人身安全。

四、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，严禁戴眼镜或耳机等杂物。

2. 使用喷浆设备时，必须按照规定的操作程序进行，严禁超负荷使用设备。

3. 操作人员必须保持操作区域的通风畅通，防止喷浆材料产生大量粉尘。

4. 操作人员必须熟悉各种紧急救援措施，遇到意外情况时能够迅速处理。

五、操作后的清理和维护1. 喷浆作业结束后，操作人员必须彻底清理设备和工作区域，确保无任何残留物。

2. 维护人员必须定期对喷浆设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

3. 如果发现设备出现故障或损坏，必须立即停止使用，并进行维修或更换。

4. 喷浆作业结束后，操作人员必须填写作业记录，重要事故和问题要及时向上级报告。

六、操作违规处罚措施1. 对于操作人员未经培训或未持证上岗的，给予警告，并进行相应的补救措施。

2. 对于严重违反操作规程或造成重大事故的，将追究相关人员的责任，同时进行处分。

3. 对于轻微违反操作规程的，进行相应的批评教育，并要求及时纠正。

喷浆工岗位标准流程操作规范一、岗位介绍：我是一名喷浆工，主要负责对掘进迎头喷浆封闭围岩工作，到岗后按照迎头断面支护情况与规程要求进行喷浆。

本岗为双人作业，喷浆工为乙，监护人（副区长或班组长）为甲二、操作流程：检查施工地点安全环境→敲帮问顶、找掉危岩悬矸→管线保护→敷设喷浆管路→佩戴防护用品→拉线、拌料→开喷雾、冲尘→喷浆前进行试运转→先开水，后开风，再开机→上料喷浆→先停料、后停水→再停电、最后关风→拆除设备管路撤出设备和工具→风水管路盘放→清理、收集回弹物→清理卫生。

三、流程标准：根据《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《工作面作业规程》具体要求进行操作。

喷浆机司机必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

喷浆前，必须对支护地点的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护，用高压水冲洗受喷面。

喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套等劳保用品。

严格按作业规程要求进行配比拌料，使用潮料喷浆，喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。

喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°，喷头距受喷面保持0.8～1米；清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。

四、操作方法：（一）准备工作1、首先检查施工地点顶帮支护是否完好，有无危岩悬矸，是否具备喷浆施工条件。

2、检查喷浆设施是否正常，有无故障。

3、喷射人员要佩戴防尘口罩、乳胶手套等劳保用品。

4、喷浆前对管线进行包扎保护，开启回风侧喷雾，对喷浆地点进行冲尘。

5、喷浆前进行试运转。

6、按规程措施规定的喷浆料配比进行拌料。

（二）正常操作：甲：“可以开始喷浆工作，首先检查施工地点顶帮支护是否完好，有无危岩悬矸，是否具备喷浆施工条件。

”乙：“（执行动作后）顶帮支护完好，可以开始喷浆工作，确认完毕。

”甲：“检查管路连接是否牢固，喷浆设施是否正常，有无故障。

一、前言喷浆施工是建筑工程中的一项重要工序，涉及到建筑物的表面处理、装饰和保护。

为确保施工质量、安全和环保，特制定本管理制度及流程。

二、管理制度1. 组织架构喷浆施工管理应设立专门的管理机构，负责施工过程的监督、协调和指导。

机构应包括项目经理、技术负责人、质量监督员、安全员等岗位。

2. 施工准备（1）施工方案编制：根据工程特点，编制详细的喷浆施工方案，包括施工工艺、材料选用、设备配置、安全措施等。

（2）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合国家相关标准和设计要求。

（3）人员培训：对施工人员进行专业培训，确保其掌握喷浆施工技能和安全操作规程。

3. 施工过程管理（1）现场巡查：质量监督员应定期进行现场巡查，检查施工质量、进度和安全措施落实情况。

（2）过程控制：严格按照施工方案进行施工，控制喷浆厚度、均匀度、色泽等指标。

（3）记录管理：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、材料用量、施工环境等。

4. 质量验收（1）自检：施工班组在完成喷浆后，应进行自检，确保质量符合要求。

（2）互检：相邻班组之间应进行互检，确保工程质量。

（3）专检：质量监督员对喷浆质量进行专项检查，对不合格项进行整改。

5. 安全管理（1）安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）安全防护措施：施工过程中，应采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、系好安全带等。

（3）事故处理：发生安全事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，并及时上报。

6. 环保管理（1）施工现场应设置废弃物处理设施，对施工垃圾进行分类处理。

（2）施工过程中，应采取措施减少粉尘、噪音等污染。

（3）废水、废气等排放应符合国家环保标准。

三、施工流程1. 施工准备阶段（1）施工方案编制：根据工程特点，编制详细的喷浆施工方案。

（2）材料采购：根据施工方案，采购所需材料。

（3）人员安排：根据工程规模，安排施工人员。

2. 施工实施阶段（1）基层处理：对施工面进行清理、打磨，确保基层平整、干净。

煤矿喷浆工操作规程一、前言煤矿喷浆工作是指在煤矿井下进行的一项重要工作，主要目的是通过喷浆的方式加固巷道壁面，提高安全生产水平。

为了保证喷浆工作的顺利进行，确保工作人员的安全与效率，制定了煤矿喷浆工操作规程，以规范操作流程，减少事故发生的可能性。

二、操作前准备1. 确认喷浆设备的完好性：检查喷浆设备的各项部件是否完好，如喷浆泵、喷浆管道、喷嘴等，确保可以正常运行。

2. 检查喷浆材料的质量：检查喷浆材料的成分、浓度等指标是否符合要求，确保材料质量达标。

3. 了解工作环境与条件：了解巷道的结构、地质情况，确定喷浆的位置与方式，提前做好准备工作。

三、操作流程1. 巡视巷道：a. 进入巷道前，先进行巡视，查看巷道的整体情况，特别是壁面是否有松动、开裂等现象。

b. 发现异常情况，应立即报告上级，并采取必要的措施，确保安全。

2. 准备喷浆材料：a. 按照配比要求，将喷浆材料与水按比例混合，制备喷浆液。

b. 搅拌时间和速度要符合操作要求，确保喷浆材料的均匀性。

3. 喷浆操作：a. 操作前，确保喷浆设备已经连接好，喷嘴清洁无堵塞。

b. 从安全位置开始喷浆，依次向两侧进行，喷浆间距要均匀，确保覆盖面积均匀。

c. 喷浆时要控制喷浆厚度和速度，避免过度喷浆导致浪费或堵塞。

d. 喷浆过程中，要注意喷浆液的稠度和流动性，及时调整喷浆材料的配比，确保喷浆效果。

e. 喷浆结束后，及时清洗喷浆设备，防止喷嘴堵塞。

4. 工作完成后：a. 出巷前，要对喷浆效果进行检查，确保喷浆均匀覆盖整个壁面。

b. 清理工作现场，清除杂物，保持环境整洁。

c. 喷浆设备要进行检修与保养，确保下次使用时的正常运行。

四、安全注意事项1. 操作人员要穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 在喷浆过程中，要注意防止喷浆材料溅到人体，特别是眼睛和皮肤上，避免化学灼伤。

3. 操作人员要时刻保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况要及时报告。

4. 在喷浆过程中，要注意操作设备的安全，避免发生设备故障导致事故。

喷浆工操作规程一、前言喷浆工是建筑施工工地上负责喷涂防水涂料的操作员，他们必须具有一定的专业知识和技能。

因此，在施工工地上，必须严格落实《喷浆工操作规程》。

二、工作前准备1.确认施工区域：在进行喷涂作业前，必须确认施工区域和需要喷涂的范围。

“盲目施工”会严重影响施工效果和安全性。

2.确认涂料种类：在进行喷涂作业前，必须确认所需要的涂料种类，以及其施工工艺和施工参数。

不同涂料在喷涂时需要的参数是不同的。

3.准备好所需的施工设备：这包括喷涂机、管路及喷嘴、喷涂枪、压力调节阀和过滤器等设备。

在使用时也要确保设备完好，无缺损。

4.清洁施工区域：在进行喷涂作业前，必须对施工区域进行清洁处理。

尤其是对于需要施工的管道和铁件，要进行除锈处理。

三、操作技巧1.喷涂时的姿势：喷涂工应站稳脚跟，身体稳定，喷枪的位置和角度应调整到最适宜的喷涂状态。

2.喷涂的速度：喷涂速度应平稳，过快或过慢均会影响喷涂效果。

3.喷涂的压力：喷涂压力应根据涂料种类进行调节。

在一些细节处理中，更要进行人工调节。

4.喷涂的间距和重叠：喷涂时，应保持喷头和工件之间的距离一致，喷涂工还应控制重叠程度，以确保喷涂质量均匀、稳定。

5.换料和清洁：在喷涂过程中需要对喷枪进行清洗和换料，这对喷涂质量和设备寿命都有重大影响。

换料时，应注意避免气体或杂质的混入。

四、安全要求1.喷涂工应时刻保持警觉，施工时戴好防护手套和口罩以及安全帽。

如有必要，还应配戴防毒面具。

2.各项安全设备必须得到有效使用：如呼吸防护器、耳塞、护目镜、施工袍等。

在施工过程中，必须严格遵守操作规程，杜绝因人为原因引起的安全事故，及时发现和根除各种危险隐患。

3.技术安全要求：喷涂工人应严格遵守操作规程和技术标准，着急避免过度拉伸和波浪等施工中的技术问题。

五、工作后清理1.喷涂作业结束后，必须及时彻底清洁喷涂设备，清除喷头和各水管之间的残留涂料。

2.喷涂残留及污垢清理：在喷涂过程中，有些涂料喷出后并不容易清除，应采用相关的清洁液进行清洁。

喷浆工一、岗位描述环境描述：领导好，我是 *** 队喷浆工 *** ；持有喷浆工证上岗作业，证件有效期至** 年** 月；在 *** 工作面担任掘进巷道喷浆支护工作。

本岗位主要设备为 JPS6I-L 型喷浆机、 JPC7I-L 型搅拌机组。

作业前需检查佩戴矿灯、自救器、安全帽、防尘口罩等劳保用品齐全，检查磨盘、高压软管等工具配备齐全，喷浆机设备状态完好，具备作业条件。

责任描述：必须掌握作业规程中规定的巷道断面、喷浆工艺流程、质量标准等技术要求，熟练使用作业工具，并能进行检修和保养。

保证喷浆时不伤及自己和他人，能够完成当班锚喷工作，工序合理穿插，保证喷浆质量合格。

规程对本岗位标准描述：在喷浆前要严格执行“敲帮问顶” 制度，及时摘除危岩悬矸 ; 处理不合格锚杆（索）支护。

喷浆工必须掌握喷浆机和搅拌机的构造、性能、原理。

并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。

二、本岗位存在的风险安全禁忌：1.严禁喷浆头对人。

2.严禁带电搬迁设备。

岗位风险：1.工作场所顶板、煤壁失效支护 , 活矸危岩。

2.高压风、水管路磨损、脱销；风水管路连接不牢风水管路崩脱伤人。

3.处理高压管路漏堵或高空作业。

4.处理供压状态下的喷枪。

5.搬运带电的设备、缆线。

6.岩尘、瓦斯及其它有毒有害气体。

7.未戴防尘面罩、手套、护镜等防护措施造成碰伤及职业病。

8.喷浆机、搅拌机转动部分夹伤。

1三、岗位作业流程图接班对作业环境检查并隐患排查检查喷浆机辅助设施喷浆前准备检查风筒、缆线保护装置，挂线、基础深拌混凝土料喷浆期间冲洗岩面上料喷浆喷浆结束停机清理与接班人员岗位对岗位交接验收交班填写各项记录四、岗位作业流程表序号流程风险辨识作业标准步骤1. 未与上一班进行现场交接班，人员1.与上一班交接现场隐患、注意事对现场情况不了解，隐患处理不到位，项及未完工作量。

存在人员伤亡的风险。

1接班2.岗位对岗位进行工程质量验收2. 岗位对岗位交接验收不到位，存在交接。

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焦煤公司一矿喷浆工操作规程2011 -1-1喷浆工操作规程1、喷射砂浆应采用潮喷或湿喷，不得干喷。

2、初喷前，应前敲帮问顶，清除活矸。

初喷和复喷前，必须用风、水冲洗受喷面，当围岩不宜见水时，可用压风吹净受喷面浮尘。

3、喷射前应将巷道两帮墙基处的浮矸清理干净，并达到设计要求。

4、喷射前应在拱顶，拱肩，拱基线处每隔10米设点拉线，并在拱基线上拉垂线，严格拉线复喷，以保证喷层厚度和平整度。

5、喷射前，必须把掘使用的设备、工具及其他管、线等设施清除，不能清除的，要加以覆盖保护，喷射结束后，及时清扫设备等设施上的回弹物。

6、当巷道高度大于3米时，要搭设工作台或使用机械手喷射。

7、喷射机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用联络信号。

8、喷射手应配2人，一人持枪喷射，一人协助并负责观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。

9、喷射前，要对喷射机具和风、水管、电缆经行全面检查，并试运转，若发现摩擦板严重磨损，压紧螺丝杆失灵，喷头出水不正常现象，要及时处理。

严禁带电处理故障。

10、从事喷射和上料等工作的人员应佩戴好防尘口罩，长筒乳胶手套、眼镜或其他劳动保护用品。

11、喷射前要做好回弹物的回收准备工作，喷后要充分利用回弹物。

12、停机前要吹净机内物料，停机后必须将喷射机具及周围清理干净，管线要盘放整齐。

13、喷射前必须将中、腰线点用黄泥或其他物掩护好，喷后要及时清露出来。

14、喷射作业顺序：先开风，再开水，最后送点给料；结束顺序：先停料，等罐内的物料喷完后，在停电，最后停风。

15、对不同类型的喷射机，操作时应严格按其说明书经行操作。

16、向喷射机中加料时要过筛，上料要保持连续、均匀。

机械正常运转时，料斗内应保持足够的存料，以保证喷射均匀和连续，减少回弹物。

17、喷浆或喷浆使用的水泥标号一般不低于425号，不得使用过期、受潮结块的水泥。

18、潮喷工作面要设专门的卸料场。

加水的砂子和石子要先卸到料场，提前10小时侵湿后方可使用。

喷浆工操作规程一、开工前：1、工作前把使用的工具、设备准备齐全。

2、工作面拉接风水管或风钻试运转。

3、打锚杆眼前认真检查工作面安全情况，敲帮问顶，撬落松帮悬顶。

4、喷浆工作前，先将喷浆机试运转，看其是否正常，同时检查各联结部分螺丝松紧情况，检查输料及喷嘴是否畅通。

二、工作中1、锚杆布置合理，漏头长度适中，网子紧贴墙壁。

2、井下料场运料，将沙子水泥按作业规程规定的比例搅拌均匀，料车运到工作面用细孔筛子筛出注眼细料备用。

3、帮顶悬松煤矸撬落干净后，接喷头用水冲洗帮顶，试喷。

4、喷浆过程中喷口必须由专人掌握，不准撒手丢开以免枪口摆动伤及附近人员，不论机子是否运转，喷口均不得指向有人作业的地方，枪口与被喷面之间距离和夹角要适中，喷枪行走路线遵循由下向上由两帮向巷顶的原则。

5、喷射前先开风后送料，停喷时，先停料后停风和水，风压和水压必须符合作业规程的规定。

6、无论是检查修理，使用喷浆机都要注意不要把喷射管对着自己和别人，严防喷射物打伤自己或别人，喷浆送料人员应戴好防护口罩和防护眼镜。

7、挂网工作面，要求网挂的圆滑、结实，联网时网接的要细致，绑扎牢靠。

8、砂浆和砼严格按作业规程规定的标号料喷浆次数及厚度按作业规程执行。

9、锚杆眼要尽量与层理裂隙垂直，不得顺层理，裂隙方向打眼。

10、喷射时要避免点射，喷射面以300mm 为直径划圈子、每层反压半圈层叠成鳞片状，喷浆设计厚度如发现表面干燥、松散、下坠、滑移、裂隙时要及时进行清理和补喷。

三、下班前1、喷浆结束，回收回弹物，防止帮面形成伞檐，影响喷浆质量。

2、喷浆完后，要把喷浆机冲洗干净，以防硬结。

3、清理工作面。

把本班未使用的材料堆放整齐。

4、收拾完当班使用的工具，方可下班。

十二、支架工操作规程1、在支架工作必须在安全的条件下进行。

作业人员遵守劳动纪律，严禁盲干乱干。

2、在柱我窝要挖底时，严禁在浮石上柱窝，保证挖窝深度。

3、严禁使用质量不合格，达不到要求的支架。

4、任务完成后要接受工长检查，达不到求及时整改。

喷浆操作规程喷浆操作规程一、前期准备工作1. 检查喷浆设备及工具的完好情况，确保其正常运行。

2. 准备足够的喷浆材料，按照所需比例进行配制。

3. 清理喷浆施工区域，保持周边环境整洁。

4. 确认施工区域的安全性，消除障碍物和安全隐患。

二、喷浆操作过程1. 安装喷浆设备，并接通电源。

2. 进行设备的调试和校准，确保其正常工作。

3. 将配制好的喷浆材料倒入喷浆斗中。

4. 开始喷浆操作前，按照施工平面图纸的要求，确定喷浆的工作区域。

5. 严格按照喷浆施工工艺操作，均匀地将喷浆材料喷洒在待处理的表面上。

6. 喷浆时要注意喷枪与喷洒对象的距离，保持适当的喷射距离。

7. 喷射时要根据表面状态和要求调整喷射速度和角度，确保喷洒均匀。

8. 喷洒完一层喷浆材料后，要等待其干燥后再进行下一层的喷洒。

9. 在喷射过程中，需要不断检查喷浆施工质量，及时进行修正和处理。

10. 喷浆完成后，关闭喷浆设备，进行喷浆施工区域的清理和整理。

三、安全注意事项1. 在喷浆操作过程中，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、口罩等。

2. 喷浆施工区域必须设置明显的警示标志，以确保施工现场的安全。

3. 喷浆设备的电源线必须接地，防止漏电事故的发生。

4. 在操作喷枪时，严禁将手指放入喷枪喷射口。

5. 施工现场必须清晰明确划定，避免非施工人员进入。

6. 喷浆施工区域要保持通风良好，防止有害气体的积聚。

7. 操作喷浆设备时，要注意观察设备是否正常运行，如有异常及时停止使用并进行检修。

8. 在喷浆设备停机前，要将喷枪进行清洗，避免堵塞喷枪。

四、喷浆设备及工具的维护1. 喷浆设备使用完毕后，要进行清洗和维护，保持设备的清洁和良好状态。

2. 定期对喷浆设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。

3. 喷枪使用后要进行及时的清洗，避免堵塞和损坏。

4. 喷浆设备的存放要在干燥通风的环境下，避免设备受潮和损坏。

喷浆操作规程的目的是确保喷浆施工的安全、高效和质量。

喷浆工岗位责任制喷浆工是巷道支护质量、成型及喷浆设备维护保养、清洁卫生的直接责任者，喷浆工必须经过专业知识技术培训，熟知“三大规程”中关于“喷浆工”的各项规定，严格正规操作。

考试合格后方可上岗工作。

1、喷浆工对自身工作范围内的安全生产、工程质量等负全面责任。

2、掌握《作业规程》和《技术措施》中对巷道的断面形状、喷浆工艺流程、质量标准等技术要求，完成本班锚喷工作，工序合理穿插，保证初喷跟迎头，复喷达到质量标准要求。

3、检查本岗位开工前、施工过程中的危险源辨识、安全确认和规程措施等现场落实情况，按要求使用合格的喷浆材料。

4、掌握喷浆机和搅拌机的构造、性能、原理、并懂得一般性故障的处理及维修、保养方面的常识，熟练掌握喷浆技术。

喷浆机具要各有其位，严禁乱拉乱放，达到文明生产标准。

5、喷射混凝土之前，应检查巷道断面尺寸是否符合要求，撬掉岩面上活石，清除巷道两帮基底的存矸，使达到设计规定的深度。

认真检查机械设备、管线和其它设备，发现问题及时处理。

不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂以及喊泥量超过规定的沙子和石子。

6、严格按照巷道规格要求拉线喷浆，达到平墙齐直一条线，拱形弧度适中。

巷道超宽、凸凹处要予以整形，严格按照规程措施施工，保证锚喷质量。

7、喷浆机的操作要严格按操作规程进行，作业开始时，先开风后给水，最后送电给料；作业结束时，先停止给料，待罐内喷料用完后，再停电，最后关水，停风。

8、喷浆开始前，先用高压风、水清洗岩面，以保证喷射混凝土与岩面牢固黏结。

喷射顺序是先墙后拱，自上而下进行。

9、要保证混合料搅拌均匀，随时观察围岩、喷层表面、回弹、粉尘等情况，即使调整与严格控制水灰比例，掌握好工作风压，喷射距和角度。

10、喷浆过程中，对作业地点的电缆、水管、风筒几机电设备进行保护。

11、喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。

12、在一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，间隔时间不超过2小时。

喷浆作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保喷浆作业的安全和顺利进行，规范作业人员的行为规范，维护人员的人身安全，制定本规程。

第二条本规程适用于喷浆作业，包括喷浆机的使用、维护、保养等工作。

第三条所有从事该作业的作业人员必须严格按照本规程进行操作。

第四条作业人员应具备相应的技术知识和经验，并参加相关的培训，取得合格的操作证书后方可工作。

第二章作业前的准备工作第五条作业前，必须对喷浆设备进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。

第六条作业人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。

同时，应确保装备完好并合适。

第七条作业前，应对作业现场进行勘察和评估，并制定详细的作业计划。

第八条作业人员应了解喷浆作业所需的材料和工具，并进行充分的准备，以免发生人员暴露在危险环境中的情况。

第三章作业期间的安全操作第九条作业人员在进入作业现场前，必须戴好防护眼镜和防尘口罩，确保视线清晰，并防止吸入到有害气体和灰尘。

第十条作业人员必须熟悉喷浆机的操作方法和原理，严格按照操作手册的要求进行操作。

第十一条在进行喷浆作业前，必须对喷浆机进行功能检测和安全检查，确保设备没有故障和安全隐患，并做好保护措施。

第十二条作业人员在操作喷浆机时，不得擅自调整喷浆机的参数，如需调整，必须按照要求进行操作。

第十三条作业人员应随时关注喷浆机的工作状态，如出现异常情况，应及时停机检修，并及时报告相关负责人。

第十四条作业人员应注意喷浆机周围的环境，确保距离安全，并避免与其他人员或设备发生碰撞。

第十五条作业人员在喷浆作业过程中，必须保持机器设备的整洁和清洁，并定期进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

第四章作业后的清理和整理第十六条作业结束后，作业人员必须及时关闭喷浆机，并断开电源，拆卸出喷嘴，清理机器和周围的工作区域。

第十七条喷浆机和相关设备的存放要求应符合相关的规定，保证设备的安全和完整。

第十八条喷浆作业现场应进行整理和清扫，确保没有杂物和垃圾，避免意外事故的发生。