海泡石纤维水泥电力电缆管施工工艺

海泡石电缆管的成型方法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。

为了提高海泡石电缆管的使用性能，中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。

这种管子配有纵向和环向预应力钢筋，因此海泡石电缆管具有较高的抗裂和抗渗能力。

海泡石电缆管又称水泥压力管、石棉水泥电缆保护管。

水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。

湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。

所以，埋在地下是比较安全和耐用的。

管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。

海泡石电缆管的管体同时还具有良好的耐热性，阻燃、防火也是其突出作用;非金属是管体的材质牲，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而双突出这海泡石电缆管的好处。

海泡石电缆管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。

欢迎广大新老朋友选购我公司的海泡石电缆管，我公司生产的海泡石电缆管畅销市场，深受消费者的认可与青睐，期待朋友们的光临。

我们真诚的希望与您合作。

海泡石电缆管玻璃钢电缆管/ ejbnjnjne88rn。

纤维管道铺设施工方法及方案一、引言本文档旨在介绍纤维管道铺设的施工方法及方案，以提供参考和指导。

纤维管道铺设是一项重要的工程，它涉及到网络通信、电力供应等领域的发展和应用。

正确的施工方法和合理的方案能够确保纤维管道的质量和工程进度。

二、施工方法纤维管道铺设的施工方法应包括以下几个步骤：1. 前期准备：包括确定施工区域、制定施工计划、准备所需设备和材料等。

2. 土方施工：根据实际情况进行挖掘和平整土地，确保管道铺设的基础稳固。

3. 管道敷设：根据设计要求，将纤维管道按照规定的路径进行敷设，注意保持管道的水平和平直。

4. 连接和固定：对纤维管道进行连接，并使用适当的固定工艺确保管道的稳定性。

5. 封闭和维护：完成管道的铺设后，进行封闭和维护工作，确保管道的完整和正常运行。

三、方案纤维管道铺设的方案应考虑以下几个要素：1. 路径规划：根据需求和现有条件确定管道的路径，避开障碍物，保证铺设线路的畅通和安全。

2. 材料选择：选择合适的纤维管道材料，考虑其强度、耐用性和适应环境的能力等因素。

3. 设备配置：根据施工需要确定所需的设备和工具，并确保其性能和安全性能达到要求。

4. 施工计划：合理安排施工进度，确保按时完成纤维管道铺设工作。

5. 质量控制：建立严格的质量控制措施，包括监测、检测和验收等环节，确保施工质量符合标准和要求。

四、总结通过正确的施工方法和合理的方案，能够确保纤维管道铺设工程的顺利进行，并保证管道的质量和功能。

在实际施工中，应根据具体情况调整方法和方案，以适应不同工程需求和环境条件。

同时，要注意施工中的安全和质量控制，确保工程顺利完成。

以上为纤维管道铺设施工方法及方案的简要介绍，希望对您有所帮助。

如有需要，可进一步咨询相关专业人士进行详细指导。

海泡石电缆保护管安装时的要点
安装海泡石电缆保护管时，需要注意以下要点：
1. 海泡石电缆保护管的长度和直径应符合设计要求，绝对不能超出设计规定的范围。

2. 首先，需要进行现场勘察，确定海泡石电缆保护管的敷设线路和安装位置。

3. 在安装之前，应仔细检查海泡石电缆保护管的外观质量，确保没有破损、变形、油污或其他杂物。

4. 安装之前清理敷设线路，确保没有杂物和尖锐物体，以免损坏海泡石电缆保护管。

5. 在海泡石电缆保护管安装的地方，应加设标示牌或标志标识管线的类型、规格、用途等信息。

6. 在海泡石电缆保护管的连接处，应使用专用接头进行连接，并确保连接牢固。

7. 海泡石电缆保护管的安装应按照设计要求进行正确的敷设，保证安装的平直度和坡度，避免出现过大的弯曲和涉水等情况。

8. 在敷设海泡石电缆保护管时，应避免与其他地下管线或设备发生冲突，尤其是与电力、通信等地下设施保持一定的距离。

9. 海泡石电缆保护管的敷设应保证管道间距合理，并使用固定件进行固定，确保管道的稳固性。

10. 安装完成后，应进行验收，检查管道的无损伤、无渗漏情况，并记录下安装情况和材料清单等信息。

以上是安装海泡石电缆保护管时的一些要点，确保按照要求进行安装可提高保护管的使用寿命和安全性。

电力排管一次性浇筑施工法∙时间：07-04-12 16:40:14 来源：中国供电信息网进入论坛∙【字体大小：大中小】为了避免“拉链”路的产生，这几年电力、供热、煤气等工程与市政道路工程同期施工的比较多。

从2000年，海泡石纤维水泥电力电缆管道进入石家庄市，由于电力排管的施工工艺简单，工期相对较短，投资较小，很快就得到了推广，并先后在石纺路、谈北路、青园街、谈固北大街、高新技术开发区等城市道路上进行了埋设。

海泡石纤维水泥电力电缆管道是一新事物，没有可参考的施工流程，只能依据生产厂家提供的施工工艺进行施工，通过两年多的实践，发现厂家提供的施工工艺与市政工程建设时间紧任务重的特点有较大冲突。

为切实改善海泡石纤维水泥电力电缆管道的施工工艺，加快施工进度和提高质量，2002年，我们实施了海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺的调整工作。

下面以3层4排12根管包封，采用土模敷设施工为例进行说明。

原海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程共为：1、开挖沟槽。

采用人工或机械作业，沟槽达到设计标高后，沟底夯实找平。

2、浇筑底层混凝土。

沟槽经验收合格后，支模浇筑10厘米底层混凝土。

3、铺设头层管。

底层混凝土凝固后，将混凝土管铺设在混凝土上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满。

4、铺设第二、三层管。

待第一层管砂石混凝土凝固后，将第二层管依次码上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满；待第二层砂石混凝土凝固，同样方法铺设第三层。

5、浇筑包封混凝土。

在第三层管铺完后，管道周围浇筑100毫米厚的混凝土包封层，采用轻型振捣器进行振捣密实。

6、养护、回填。

将混凝土包封浇水养护4天后，进行复土回填工作。

如照此工艺流程施工，一段电力排管从开槽放线到回填约需10天左右的时间，工期较长，同时在施工中因中间填充的是水泥砂浆，强度难以保证，不能满足市政工程时间紧任务重的要求。

调整后的海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程为：1、开挖沟槽。

电力排管一次性浇筑施工法•时刻：07-04-12 16:40:14 来源：•【字体大小：】为了幸免“拉链”路的产生，这几年电力、供热、煤气等工程与市政道路工程同期施工的比较多。

从2000年，海泡石纤维水泥电力电缆管道进入石家庄市，由于电力排管的施工工艺简单，工期相对较短，投资较小，专门快就取得了推行，并前后在石纺路、谈北路、青园街、谈固北大街、高新技术开发区等城市道路上进行了埋设。

海泡石纤维水泥电力电缆管道是一新事物，没有可参考的施工流程，只能依据生产厂家提供的施工工艺进行施工，通过两年多的实践，发觉厂家提供的施工工艺与市政工程建设时刻紧任务重的特点有较大冲突。

为切实改善海泡石纤维水泥电力电缆管道的施工工艺，加速施工进度和提高质量，2002年，咱们实施了海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺的调整工作。

下面以3层4排12根管包封，采纳土模敷设施工为例进行说明。

原海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程共为：1、开挖沟槽。

采用人工或机械作业，沟槽达到设计标高后，沟底夯实找平。

2、浇筑底层混凝土。

沟槽经验收合格后，支模浇筑10厘米底层混凝土。

3、铺设头层管。

底层混凝土凝固后，将混凝土管铺设在混凝土上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满。

4、铺设第二、三层管。

待第一层管砂石混凝土凝固后，将第二层管依次码上，调直固定，用水泥砂浆把电力管的“胸腔”和距基础之间的缝隙填满；待第二层砂石混凝土凝固，同样方法铺设第三层。

5、浇筑包封混凝土。

在第三层管铺完后，管道周围浇筑100毫米厚的混凝土包封层，采用轻型振捣器进行振捣密实。

六、养护、回填。

将混凝土包封浇水养护4天后，进行复土回填工作。

如照此工艺流程施工，一段电力排管从开槽放线到回填约需10天左右的时间，工期较长，同时在施工中因中间填充的是水泥砂浆，强度难以保证，不能满足市政工程时间紧任务重的要求。

调整后的海泡石纤维水泥电力电缆管道施工技术工艺规程为：1、开挖沟槽。

技术交底记录
交底内容：
一、施工准备
1、在进行管道施工之前，钢筋及模板必须经隐检及监理验收合格后方可进行下道工序。

2、下管前，应对每根管道进行检查，对有裂纹等缺陷不符合规格的均不允许使用。

3、测量人员应测放出管道中心线及边线。

二、技术要求
1、在安装管道时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10~15mm
为准。

(每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5~15mm为止)。

2、管翊海次安装完毕后，每次浇烟之前检查管道三顺®,用长度不小于Im的拉通棒在管道内试通。

3、多根管道平排列，管壁间距40mm,多层管道排列时，应将首层管道间隙灌满豆石砂，浇至管顶以上40mm处。

待砂凝固后，将第二层管依次码放，而后将管道用豆石碎满包封。

4、待砂包封凝固、养护后，再进行覆土回填工作。

5、管道安装时避免管道接口布置在同一截面内，应错开布置。

三、质量要求
1、管材不准友裂缝、破损。

2、接口应平直，环行间隙应均匀，不得有间断和裂缝、空鼓
3、安管允许偏差如下：
1、施工人员戴安全帽。

2、遵守施工现场安全操作规程。

海泡石管直埋混凝土包封施工方案1.ø150海泡石纤维水泥管本工程过路口段为ø150海泡石纤维水泥管。

钎探、验槽合格后，支垫层模板，浇筑垫层C15混凝土，厚80mm。

等垫层混凝土强度达到设计要求后，做C20豆石混凝土包封。

干线ø150海泡石纤维水泥管为12根,根据覆土厚度的深浅不同,分别布置成2层或3层。

布设方式见3×4ø150埋管断面图和2×6ø150埋管断面图。

支线ø150海泡石纤维水泥管为4、6、8、10根。

分别布置成2层或3层。

2.吊装下管管及管件应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，堆放层高≤3m，使用管节时必须向上而下依次搬运；下管前先清堂并应检查槽底宽度及高程是否符合设计要求，保证地基不被拢动，各件质量符合相应质量标准，下管时吊车应距沟槽2m以外，并在槽底垫好方木，防止磕坏管子。

机械下管要有专人指挥，在起吊作业区内，任何人不得在吊臂或被吊起的重物下通过或站立。

3.管件安装海泡石管安装程序下管→清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口表面及刷润滑剂→接口→检查技术要求：承口插口及胶圈表面必须清理干净，无脏物，无毛刺，打飞边，胶圈如果过硬，应先在温水中浸泡，上胶圈时应戴手套操作，停止安装时两端用压盖封堵。

插口端应有一定锥度，承口内胶圈涂抹润滑剂时，应按规定立即涂抹，不得漏涂。

胶圈应单独存放，存放时防止重压并与油类物品隔开，远离热源。

现场施工时，用帆布遮盖，防止日光爆晒。

胶圈沿直线安装就位后，不得扭曲，用探尺检查。

检查时用探尺插入承插口间隙中，确定胶圈位置，插口推入后一条白线应漏在外面，每个接口编号，并做好记录。

橡胶圈安装就位后，不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面平行，允许偏差为3mm。

管材采用海泡石管及管件，接口为胶圈接口。

海泡石管施工工艺海泡石管(以下简称电力管)系用水泥和海泡石为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。

由于该管具有施工方便，管内壁光滑，磨阻小；化学性能稳定，不老化，耐蚀力强等独特的优点，为此在国外已广泛应用于地下电缆工程上。

九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。

在选择电缆管时，要根据电缆管所经路径的地理情况，按标准选择电缆管的类型，采用相应的敷设方法。

A类管适用于砼包封情况；B类管适用于人行道和绿化带直埋，也适用于过路包封情况；G类管适用于有重型车通过路段的直埋敷设。

为了便于施工、保证安装质量，我们拟定了本规程，仅做为设计、施工、验收参考。

一、电力管直埋敷设1、选用电力管的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

2、铺设电力管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。

如沟槽土质不好应做100mm厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm(见图1)。

若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

3、下管之前，应对每根管进行检查。

对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。

若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20mm的砂土或过筛细土(见图1)。

5、在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10一15mm为准。

(见图2)(每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止)6、人井间铺设完电力管后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。

复土时管子两侧及“胸腔”必须捣实。

在管子两侧200mm内，不许回填石块等硬质物体，应回填砂土或过筛细土。

7、如多根管水平排列敷设，管壁之间的距离应不少于40mm，复土时两管之间一定要填满细土或砂土并予以捣实。

(见图3)8、两层管上下排列铺设时，要先在首层上复40mm细土或砂土并压实，然后铺设第二层管道，多层管道的铺设以此类推。

为使管道所受应力传导均匀，上下管道中心线应互相错开。

纤维线管施工工艺1.引言纤维线管（FRP管）是一种由增强纤维与树脂复合材料制成的管道，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特性，在现代建筑、化工、水利等领域得到广泛应用。

本文将介绍纤维线管施工的关键步骤和工艺要点。

2.施工工艺流程纤维线管的施工工艺包括以下几个主要步骤：2.1.准备工作在施工前，需要进行必要的准备工作，包括确定施工地点、制定施工计划、准备所需材料和设备等。

2.2.埋地施工2.2.1.首先，根据设计要求，进行开挖施工，确保管道能够正确安装并满足使用需求。

2.2.2.然后，进行基础处理，包括清理、砼浇筑等工作，以确保基础稳定。

2.2.3.接下来，进行纤维线管的安装。

首先，根据设计要求，进行管道的剪裁和组装，然后将管道逐段放入基础中，并使用专用工具进行固定和连接。

2.2.4.在安装过程中，需要注意管道的坡度、弯曲和连接处的密封性，以确保管道的质量和使用寿命。

2.3.地面施工2.3.1.首先，根据设计要求，进行管道的剪裁和组装。

然后，按照正确的布置方式和安装要求，将管道固定在地面上。

2.3.2.接下来，进行连接处的处理，包括连接密封、加固等工作，确保管道的连接牢固和密封性良好。

2.4.验收和保养在施工完成后，需要进行验收工作。

通过对管道连接、外观质量和施工工艺的检查，确保管道符合规范要求。

另外，在使用后，还需要进行定期的保养和维护工作，如检查管道的漏损情况、清理管道内部等，以确保管道的正常运行和延长使用寿命。

3.施工要点在纤维线管的施工过程中，需要注意以下几个要点：3.1.设计要求施工前需详细了解相关的设计要求，包括管道的尺寸、坡度和连接方式等。

确保施工过程符合设计要求。

3.2.材料选择根据具体要求和环境条件，选择合适的纤维线管材料。

要考虑管道的抗压强度、耐腐蚀性能等因素。

3.3.安装工具和设备在施工过程中，使用专用的安装工具和设备，以提高施工效率和质量。

如剪切工具、连接管夹等。

3.4.施工人员技术纤维线管施工需要技术熟练的施工人员进行操作。

电力电缆管施工工艺要求近年来，随着中国加入WTO后城市建设现代化的不断加快，同时为科学有效利用有限的城市地上空间，越来越多地将电力、通信等电缆工程建设于地下。

为尽量避免或方便后期的维护，这就迫切需要一种性能优良、质量上乘、能减少城市道路开挖、使用寿命长，并能与现代电缆工程建设想配套的优质电缆保护用导管产品。

与传统的钢管、铸铁管、PVC管、混凝土管等类型导管相比，玻璃纤维增强塑料电缆导管具有许多传统导管无可比拟的优点，弥补了它们的不足，完全可作为上述传统导管的更新换代产品。

海泡石纤维水泥电力电缆管(以下简称电力管)系用水泥和海泡石为主要原料经抄取制管机卷制成的轻质非金属管材。

由于该管具有施工方便，管内壁光滑，磨阻小；化学性能稳定，不老化，耐蚀力强等独特的优点，为此在国外已广泛应用于地下电缆工程上。

九八年在国内先后于上海、北京等地也开始大量使用。

在选择电缆管时，要根据电缆管所经路径的地理情况，按标准选择电缆管的类型，采用相应的敷设方法。

A类管适用于砼包封情况；B类管适用于人行道和绿化带直埋，也适用于过路包封情况；G类管适用于有重型车通过路段的直埋敷设。

为了便于施工、保证安装质量，我们拟定了本规程，仅做为设计、施工、验收参考。

一、电力管直埋敷设1、选用电力管的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3—1.6倍。

2、铺设电力管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。

如沟槽土质不好应做100mm厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm(见图1)。

若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

3、下管之前，应对每根管进行检查。

对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。

4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。

若在砼基础上铺管，则应在基础上铺放20mm的砂土或过筛细土(见图1)。

5、在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10一15mm为准。

(见图2)(每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止)6、人井间铺设完电力管后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。

第四部分电缆埋管施工工艺电缆埋管是电缆敷设的一种常见方式。

根据电缆埋管类型不一致可分为海泡石电缆管埋管、钢管埋管、塑料管埋管、玻璃钢埋管、镀塑钢管埋管等种类。

按照设计要求，埋管外可作混凝土钢筋混凝土包封，以习惯不一致的环境。

电缆埋管均使用明挖方法施工。

其要紧施工内容有工程测量、沟槽开挖、管道安装、包封混凝土浇筑，土方回填等。

其中工程测量参照第一部分通常要求中第五章执行，沟槽开挖、土方回填参照第二部分钢筋混凝土电力沟施工中第一章内容执行。

玻璃钢埋管、镀塑钢管埋管施工参照本章有关内容执行。

第一章电缆埋管施工第1节海泡石电缆管埋管施工1、概述本节适用于电力海泡石电缆管埋管施工。

2、材料要求（1）海泡石电缆管内径及壁厚务必符合设计要求，应有出厂合格证与性能检测报告。

（2）钢筋：钢筋的品种、级别、规格与质量应符合设计要求。

钢筋进场应有产品合格证与出厂检验报告。

按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。

（1）加工成型钢筋：务必符合加工单的规格、尺寸、形状、数量。

（2）水泥：其品种、级别、厂别等应符合混凝土配合比通知单的要求。

其质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175与《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344等的规定。

（3）砂：质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，并满足混凝土配合比通知单的要求。

（4）石：宜适用卵石，最大粒径不大于20㎜，其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或者卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。

并满足配合比单要求。

（5）掺合料：其质量应符合国家现行标准《用于水泥与混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046等规定。

3、机具设备（1）钢筋工程：钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋调直机、电焊机、钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子。

（2）模板工程：模板宜使用P6015系列的市政组合钢模板；连接件、U型卡、钢管等；支撑件：方木、槽钢。

电力排管施工质量要求及治理规定1. 适用范围适用于 10KV 电力排管的施工。

2. 施工流程施工流程图见以下图.排管基槽开挖挖、拍底浇筑砼底板垫层部底板钢筋分层布管布顶板钢筋浇筑包封砼回填3. 工艺流程说明及主要质量要点3.1施工预备（1）图纸会审：工程经理提前生疏图纸，组织施工单位进展图纸会审、交底工作，必要时邀请设计、监理单位参与。

（2）材料预备：混凝土承受商品砼，有出厂试验报告；水泥应有出厂合格证及试验报告；砖承受 MU 蒸压灰砂砖优等品，应有出厂合格证；钢材应有出厂合格证、试验报告。

热浸塑钢质排管要求壁厚≥5mm，抗压强度≥40t/m。

海泡石纤维水泥管要求壁厚≥14mm，抗压≥35KN,抗折≥22KN,混凝土强度等级C40。

MPP 改性聚丙烯管壁厚≥10mm，拉伸强度≥24Mpa，弯曲强度≥38Mpa。

以上全部管材必需供给生产厂家资质及产品检验报告。

（3）材料入场前检查。

材料入场前，工程部负责人应对材料进展外观检查，审核相关资质证明及检验报告，符合要求前方可进场，并要留有样品及检查记录。

（4）技术预备。

l〕图纸会检：严格依据国家电网公司《电力建设工程施工技术治理导则》〔简称导则〕的要求做好图纸会检工作。

2〕技术交底：应依据导则规定，每个分项工程必需分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参与施工的人员都要参与交底并签名，形成书面交底记录。

3〕定位放线：依据规划局供给的基准点、中线，承受经纬仪、拉线、尺量、定出排管沟的基准线。

3.2排管基槽开挖（1）开工前要打算开挖长度，城市内依据现场条件一般不超过两个电缆井之间的长度〔50 米〕。

依据设计要求，基槽土方开挖至沟底根底设计标高，沟壁应依据土质状况及沟深度按标准要求放坡，基槽开挖好后准时清槽并夯实。

假设根底下不是老土层，应下挖 600mm 或到老土层后用 2:8 灰土换填，灰土压实系数 0.95。

（2）基槽开挖前，工程部应组织设计和规划局及相关人员进展放线。

电缆穿管敷设施工工艺1.电缆的穿管敷设1.1载流量电缆的敷设方式会直接影响到电缆的载流量，其主要原因在于不同敷设方式下，电缆周围媒质的热阻不同。

就运行中的电缆而言，要确定电缆的温升，不仅应知道电缆本身各组成部分的热阻，而且还应知道电缆周围媒质的热阻，即单位热流从电缆表面散发到电缆周围媒质中所产生的温差。

这一温差往往成为限制电缆输送容量的主要因素之一。

我们可以以一个实际工程的例子来比较一下同一电缆线路穿管敷设与隧道（空气）中敷设的载流量比较，本例是朝阳门—隆福寺1电缆工程中山东电缆厂提供的在不同敷设条件下、不同环境温度下电缆载流量的数据。

表1〜3是ZR-YJQ0264/11X800mm2电缆在不同情况下水平排列的载流量。

敷设条件说明：电缆相同间距：平行敷设，200mm；VC穿管直径：180mm（内）200mm（外）；电缆敷设深度：1000mm；土壤热阻：1.0Km/W；三根PVC管水平排列。

从表1〜3可看出电缆采用穿管敷设会比在空气中敷设输送容量降低500〜600A,约50%左右。

1.2电缆的热机械性能电缆在运行时，由于线芯温度变化引起的热胀冷缩所产生的机械力十分巨大。

这一机械力对安全运行是一个很大的威胁，因此必须在设计时加以考虑。

电缆敷设于隧道中，我们多数采用蛇形敷设，从而降低线芯在膨胀时所产生的推力。

然而电缆采用穿管敷设时，由于敷设空间受限制，无法采用全线蛇形敷设，因此只能采用在终端头或接头附近以及电缆的转变处将电缆敷设成波浪形的方法留出一定裕度，从而减少线芯的热胀冷缩对终端头或接头处的推力。

1.3电缆牵引力计算在实际的工程设计时必须计算电缆的牵引力或允许牵引长度，目前一般各电缆生产厂家都提供电缆的允许牵引力。

因此，设计人员应计算工程实际情况下的最大允许牵引长度。

这一长度是决定电缆生产盘长的主要因素之一。

虽然有些因素在设计时无法确定，但参照已有的数据，可以大致得出允许的牵引长度和合理的牵引方式、位置和牵引设备的容量，以防止在牵引时损坏电缆。

低摩高强海泡石管直埋混凝土包施工技术要点【摘要】针对低摩高强海泡石管直埋混凝土包施工关键技术控制和实施，阐述海泡石纤维水泥电缆保护管、砼包施工技术及质量要求。

【关键词】海泡石管；敷设；混凝土包；施工工艺；质量控制1.工程概况本工程为山西繁峙云雾峪风电场二期土建工程，包括33个风塔基础及配套的箱变基础工程，风机基础采用圆形板式现浇钢筋砼基础，直径17m，基础总埋深3.7m。

地下电力电缆管线敷设工程采用低摩高强海泡石管直埋混凝土包施工，由于该管具有施工方便，绿色环保，节能保温、磨阻小等独特的优点，加快了工程施工进度，降低能耗效果良好。

2.施工关键技术及难点针对低摩高强海泡石管安装过程中顺直度不易控制，包封砼浇筑过程中海泡石管易上浮、左右摇摆，砼振捣过程中有可能对海泡石管造成破坏，土方回填中易造成砼包棱角受损，从材料、机具、施工工艺、劳动力组织各个方面采用有效可行的措施进行预控，解决上述各施工中存在的难点。

3.施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程。

施工准备→垫层验收→测量放线→侧模支设→垫平、立面保护层→海泡石管安装→浇注砼包→养护→拆模→回填土3.2施工操作要点。

3.2.1施工准备。

（1）海泡石管常见规格为150*14.5*4000，175*14*4000，施工时模数不够时需插入调整节。

根据电缆沟的长度，计算出调整节的长度、数量，根据计算结构进行调整节制作。

（2）根据甲方、监理机构所提供的坐标点、高程点建立平面控制网、高程控制网，绘制控制网桩位图，供测量放线使用。

（3）根据海泡石管保护层、隔离层厚度预制方木条、砼条或采用合适规格的砖块用做保护层、隔离层垫块。

（4）根据海泡石管砼包工程量、工程工期合理配备施工机械及运输车辆，安排劳动力。

3.2.2垫层验收。

垫层的作用是保证海泡石管安装平顺、高低位置正确，因此应严格控制垫层顶标高满足设计要求，浇筑垫层时采用水平仪结合挂线的方法精确控制。

3.2.3测量放线。

亚恒管业有限公司引进先进的海泡石电缆管生产设备，采用优化的海泡石电缆管生产工艺，生产多样规格的海泡石电缆管。

海泡石电缆管规格（长度均为4m）：
A类规格：100*10?? 125*10.5? 150*10.5? 175*12?? 200*13
B类规格：100*11??? 125*14??? 150*14? 175*14?? 200*15
C类规格：100*14?? ?150*16??? 175*16? 200*19
G类规格（加钢筋海泡石电缆管）：150*16? 200*16
海泡石电缆管生产工艺：
亚恒管业有限公司消化吸收国内先进水平，采用电扩孔等先进工艺，用高品质的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强海泡石电缆管。

海泡石电缆管特性：
1、海泡石电缆管内壁光滑，粗糙系数为0.07，摩擦系数∠0.30、易切割加工等优点。

2、耐腐蚀、不磁化。

3、化学性能稳定、不老化、海泡石电缆管使用寿命可达100年。

4、不导磁、单芯电缆，不产生涡流。

5、海泡石电缆管价格低廉，结构简单，施工方便。

注：1.厂家同时提供相应的海泡石电缆管接头
2.经供需双方协议，也可生产其它规格尺寸的海泡石电缆管和海泡石电缆管接头
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