通风工安全技术操作规程

通风安全工安全操作规程第一章总则第一条为保障通风安全工的工人的生命安全和身体健康，规范通风安全工的操作行为，提高通风安全工的工作效率，根据《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规的规定，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于从事通风安全工的所有工人和相关人员。

第三条通风安全工是指从事通风设备、通风系统的安装、维护和检修等工作的人员。

第四条通风安全工应具备一定的专业知识和技能，经过合格的培训后方可上岗。

第五条通风安全工应严格遵守本规程的规定，严禁违反相关法律法规进行操作。

第二章通风设备操作规范第六条通风设备操作前，应进行必要的检查和试运行，确保设备正常工作。

第七条通风设备的检修维护工作应由专业人员进行，禁止未经培训人员擅自进行。

第八条通风设备操作过程中，应注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机排除故障。

第九条通风设备停机后，应关闭电源，确保安全。

第十条通风设备定期保养维修，应按照规定进行，不得擅自停机或改变设备设置。

第三章通风系统操作规范第十一条通风系统操作前，应进行必要的检查和试运行，确保系统正常工作。

第十二条通风系统的检修维护工作应由专业人员进行，禁止未经培训人员擅自进行。

第十三条通风系统的运行状态应时刻关注，如发现异常情况，应及时采取措施处理。

第十四条通风系统停机后，应关闭电源，并进行必要的安全检查。

第十五条通风系统应定期保养维修，不得擅自停机或改变系统设置。

第四章通风安全工操作规范第十六条通风安全工进行作业前，应带好个人防护用品，并进行必要的安全检查。

第十七条通风安全工必须遵守工作制度，严禁值班时离岗。

第十八条通风安全工不得在疲劳、酒后、药物影响下进行作业。

第十九条通风安全工必须严格按照操作规程进行操作，禁止违反规程进行操作。

第二十条通风安全工在操作过程中发现设备故障或安全隐患，应及时上报，并采取必要的措施进行处理。

第二十一条通风安全工应定期接受安全培训，提高安全意识和技能水平。

第五章处罚与奖励第二十二条对违反本规程的通风安全工，将依法依规进行处罚，包括警告、罚款、停职、解雇等。

通风工：安全技术操作规程（15篇范文）第1篇通风工：安全技术操作规程通风工安全技术操作规程(1)操作用火时应清除周围易燃物,配足消防器材,应由专人看火和防火设施。

(2)下料所裁的铁皮边角余料,应随时清理并堆放指定地点,必须做到活完料净场地清。

(3)操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。

活扳手的控制螺栓失灵或活动钳口受力后打滑和歪料,不得使用。

(4)操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。

錾子毛刺应及时清理掉。

(5)在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时,管内操作人员应配合一致,里面的人面部必须避开冲孔。

(6)人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。

通道上部有人施工,通过时应先停止作业,两人以上操作要统一指挥,互相呼应。

抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。

往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。

在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

(7)搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

(8)安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收,合格后方可使用。

非架子工不得任意拆改。

使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

(9)楼板洞口安装风管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交接手续后,方可拆除。

操作完毕,应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。

(10)在斜坡屋面安装风管、风帽时,操作人员应系好安全带,并用索具将风管固定好,待安装完毕后方可拆除索具。

(11)吊顶内安装风管,必须在龙骨上铺设脚手架,两端必须固定,严禁在龙骨、顶板上行走。

(12)安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。

作业完毕可洗热水澡冲净。

第2篇通风工检闭安全技术操作规程第1条必须持有效证件上岗。

第2条入井前带全所用工具仪器并保证完好。

第3条要熟练掌握矿井通风系统,对所负责的巡查区域要全面认真检查,发现隐患立即采取措施处理并汇报。

井下通风工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范井下通风工的安全操作，保障人身安全和工程质量，制定本规程。

第二条本规程适用于井下通风工作。

第三条井下通风工作是指为井下作业区提供通风，保证空气清新，保障井下作业人员的安全和健康。

第二章岗位责任第四条井下通风工的岗位责任要求：（一）必须具备相关专业技术知识，熟悉相关操作规程和安全规定。

（二）必须熟悉通风设备的操作和维护，确保设备正常运行。

（三）必须严格执行通风操作规程，确保安全和质量。

第三章安全措施第五条组织人员必须按照下列要求进行作业：（一）操作前必须检查通风设备是否完好，如发现故障必须及时报修。

（二）操作时必须正确佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。

（三）作业时必须遵守岗位安全操作规程，执行领导的各项指令。

（四）作业现场必须保持整洁，防止杂物积堆影响通风操作。

第四章环境监测第六条井下通风工作是指为井下作业区提供通风，保证空气清新，保障井下作业人员的安全和健康。

第七条井下通风工作必须进行环境监测，确保通风系统正常运行。

第八条井下通风工作环境监测项目包括氧气浓度、二氧化碳浓度、有害气体浓度、温度和湿度等。

第九条环境监测操作必须由专业人员进行，操作人员必须熟悉监测仪器的使用方法和操作规程。

第五章突发事件处理第十条井下通风工作可能会发生各种突发事件，必须制定应急预案，确保安全和及时处理。

第十一条突发事件包括通风设备故障、有害气体泄漏等，操作人员必须及时报警，并采取相应的措施。

第十二条突发事件处理必须由熟悉应急预案的人员进行，其他人员必须按照预案执行。

第六章监督检查第十三条井下通风工作必须定期进行监督检查，确保操作规程的执行和设备的正常运行。

第十四条监督检查主要包括现场检查和记录检查两种方式。

第十五条监督检查的记录必须真实、准确、完整，并按要求归档保存。

第七章安全培训第十六条井下通风工的操作人员必须接受相关的安全培训，熟悉通风设备的操作和维护。

通风工（风筒）安全技术操作规程
第1条必须使用有效证书。

第2条在进入油井之前，携带所有使用的工具和材料，并确保其
处于良好状态。

第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳，逢环必吊。

采用双对边接头，插接时要顺接，保证严密不漏风。

第4条一列风筒的直径要一致，如果不一致，要有过渡节。

风管
应配备弯头或在拐角处缓慢转动，折深不许超过100mm。

分岔处要设三通。

第5条每列风筒要安设自动分风装置，在风机附近的新鲜气流中
安装一个三通，风筒穿风门处要安设防漏风的装置。

第6条经常检查风道状况，对破口处随时粘补。

第7条正压风管末端至工作面距离：煤巷不超过5m，岩巷不超过10m。

第8条更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应按
照事先制定的措施实施。

拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。

第9条回收、修复后的风管应按规格和尺寸存放在指定地点。

此类工作的风险因素和预防措施
第10条本工种存在危险因素：连接在高处的风道掉落，造成人
员受伤。

第11条建立稳固的工作台，设好安全警戒。

通风安全工安全操作规程第一章总则第一条为了规范通风安全工作，保障现场作业人员的身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规，制定本规程。

第二章安全工作责任第二条通风安全工作是所有现场作业人员的共同责任，各级管理人员应落实安全生产责任制，加强对通风安全工作的组织、指导和监督。

第三条每位作业人员都有权利要求良好的通风工作环境，同时也有义务参与通风安全工作，遵守相关规定，保障自己的安全。

第四条班组长是通风安全工作的责任人，负责组织实施通风安全工作，并对工作效果负责。

第五条承包商、外来作业人员及外来单位应按照本规程要求，参与通风安全工作。

第三章通风工程要求第六条所有作业现场应按照通风设计要求进行通风设置，通风设备应运行正常，保证通风效果。

第七条作业现场的通风设备应定期进行检查、维护，确保其安全可靠，防止事故发生。

第八条通风设备的维修、更换等工作，应由经过培训合格的专业人士进行，禁止非专业人员私自操作。

第四章通风管理要求第九条通风工作要实行班组长负责制，确保通风工作的有效进行。

第十条所有作业人员在进入作业现场前必须检查通风设备运行情况，并确保通风设备处于正常工作状态。

第十一条作业人员在进行作业时，应随时关注通风设备运行情况，如发现异常情况要及时报告。

第十二条作业现场上不得私自关闭或调整通风设备，如需调整要及时向班组长报告。

第十三条作业人员在作业时应保持通风设备周围通畅，不得堵塞通风出口及通风道。

第十四条作业人员离开作业现场时，应关闭相关通风设备，确保安全。

第五章事故应急处理第十五条发生通风设备故障时，作业人员要立即报告班组长，并采取安全措施，确保人员安全。

第十六条发生突发事故时，作业人员应迅速撤离作业现场，并按照应急预案进行处置。

第十七条班组长要及时报告相关部门，寻求专业人员的支持和帮助，确保事故得到妥善处理。

第六章外来单位及外来作业人员管理第十八条外来单位及外来作业人员在进入作业现场前，应严格按照通风安全规定进行培训，并持有相应的证明文件。

通风工安全技术操作规程
1、前往工作面时,必须注意爆破信号和警戒牌.
2、鼓风机开动前后,要认真进行“四查”,对查出的问题应立即处理.
(1)磁力控制器,保险丝和电钮是否完良好;
(2)风筒进风口有无异物,防护罩是否完好;
(3)风筒是否漏风;
(4)鼓风机运转是否正常.
3、放炮时,要停开鼓风机,待炮响后开动,以免冲击震坏机件.
4、切实掌握各工作面通风情况,及时调整风筒距离.清洗工作面时,要注意防止闭气、缺氧中毒.
5、所有通风构造物(风门、风窗、风桥、导风板、风幛、档风墙等必须进行日常检查,维修,保持完好严密状态.
6、局扇.。

井下通风工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保井下通风工作安全，保护工作人员的生命和身体安全，规范井下通风工作操作，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事井下通风工作的人员。

第三条井下通风工作必须按照国家相关法律法规、安全生产标准、技术规程和操作规范进行，确保安全。

第四条井下通风工作人员必须经过相关培训合格后上岗。

第五条井下通风工作必须使用合格的设备、工具和人身防护用品。

第二章井下通风工作安全措施第六条井下通风工作的现场必须进行周边环境的评估，确定工作范围和安全区域。

第七条井下通风工作前，必须对工作区域进行安全检查，清除障碍物和危险物品。

第八条井下通风工作的通风设备必须检查是否完好，如有故障必须维修后使用。

第九条井下通风工作开始前，必须对井下通风系统进行测试，确保正常运行。

第十条井下通风工作人员必须佩戴合格的头盔、防护眼镜、口罩、手套和防滑鞋等个人防护用品。

第三章井下通风工作操作规程第十一条井下通风工作人员必须按照工作计划进行操作，不得擅自更改工作方法和程序。

第十二条井下通风工作时，必须严格遵守操作规程要求，禁止与其他工作混淆或互相干扰。

第十三条井下通风工作时，必须确保通风设备运行正常，不得有异响或异常振动。

第十四条井下通风工作人员必须保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

第十五条井下通风工作时，必须保持通风设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。

第十六条井下通风工作人员必须定期检查通风设备和管道的运行情况，发现问题及时报修。

第四章事故应急措施第十七条井下通风工作人员必须熟悉应急逃生通道和设备的位置和使用方法。

第十八条井下通风工作人员必须在发生火灾、瓦斯泄漏等紧急情况时，立即停止工作并向上级报告。

第十九条井下通风工作人员在应急情况下必须按照应急预案进行紧急撤离。

第二十条井下通风工作人员在处理事故时，必须佩戴防毒面具等相应个人防护用品。

第21条井下通风工作人员必须参加事故应急演练，熟悉应急措施和逃生方法。

通风工安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、通风工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

2、应掌握《矿井通风安全生产标准化》中通风设施的标准要求，做到按标准要求施工。

3、负责井下密闭、风门、测风站、风桥、调节风门的施工及设施的安设，风门制作及维修工作。

二、安全规定1、通风工，必须在设计位置施工，不得随意改变安设种类、位置。

2、必须使用设计的材料，不得随意更改。

3、密闭内的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。

4、施工人员随身携带的小型工具和材料要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，防止触碰其他物品。

5、在运输巷道施工、维修风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。

6、每个风门前后5米的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁畅通。

7、每个密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。

8、风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开。

两道风门间距要大于5米。

9、在刮板输送机道、输送机道运料时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

10、密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

11、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

须移动高压电缆时，要事先与机电部门联系。

12、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。

13、砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。

14、通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。

15、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。

工作时，应思想集中，确保安全。

禁止在木工房内吸烟、生火炉。

三、操作准备1、密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要了解设施的质量标准、作用和用途等相关知识。

2、准备随身携带的材料和工具。

3、计划所需的材料，并将材料装车。

装运材料要由专人负责。

各种材料装车后不能超高、超宽，装车要整齐、均衡。

通风工安全技术操作规程通风工是负责通风系统的维护、检修和操作的专业人员，其工作涉及到安全、环境和人身健康等方面的重要问题。

为了保障通风工的安全，提高通风工作的效益和质量，制定并严格执行通风工安全技术操作规程成为必要。

一、通风工安全技术操作规程的目的通风工安全技术操作规程的目的是规范通风工的工作行为和操作规范，保障通风工的人身安全，确保通风系统运行稳定、高效和持续可靠。

二、通风工安全技术操作规程的范围通风工安全技术操作规程适用于所有通风工作，包括通风系统的安装、维护、检修、运行和关闭等一系列操作。

三、通风工安全技术操作规程的要求1. 培训要求通风工应经过正规的培训和考核后方可上岗，熟悉通风系统的工作原理、设备及相关安全知识，具备良好的安全意识和工作责任心。

2. 个人防护要求通风工应按照相关要求佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

3. 工作场所安全要求通风工应确保工作场所的安全，包括通风系统设备的稳定性、固定性和可靠性等。

在通风工作过程中，严禁搬运过重或不符合安全要求的物品。

4. 电气安全要求通风工应熟悉通风系统的电气设备，并掌握相应的电气安全知识，严禁私拉乱接电源和私自改动电气设备。

5. 维护和检修要求通风工在维护和检修通风系统时，必须按照规程要求，采取正确的操作方式。

必要时，应切断电源和气源，并在必要时设置明显的警示标志，确保安全。

6. 应急处理要求通风工应掌握通风系统的应急处理措施，能够正确、迅速地作出相应的应对，并及时报告上级主管人员和相关部门。

7. 泄漏处理要求通风工在发现通风系统泄漏时，应立即采取相应的处理措施，确保泄漏物得到及时清理或安全处理。

8. 清洁卫生要求通风工应保持工作场所的清洁卫生，定期清理通风设备和通风管道，确保通风系统的正常运行和环境的卫生。

9. 安全教育和培训要求通风工应接受定期的安全教育和培训，不断提高自身的安全意识和技术水平。

四、通风工安全技术操作规程的执行1. 相关部门应加强对通风工安全技术操作规程的宣传和培训，确保每位通风工都能了解并执行规程。

2023年通风工（风筒）安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范通风工（风筒）的安全技术操作，确保通风工作的安全性和有效性，特制定本规程。

第二条本规程适用于从事通风工作的全体工作人员。

第三条通风工作应遵守国家有关法律法规、安全生产标准及本规程的规定。

2023年通风工（风筒）安全技术操作规程（二）第四条通风工作人员应具备以下要求：（一）具有良好的职业道德素质和安全意识；（二）具备相关的理论知识，熟悉通风设备的技术性能和操作方法；（三）具备必要的通风工作技能和操作经验；（四）严格遵守操作规程，执行相关安全操作规定。

第五条通风工作前，应对通风设备进行检查，确保设备完好无损，并对通风目的和工作计划进行充分了解和掌握。

第六条通风工作前，应制定详细的工作方案和操作流程，并提交相关部门审核。

第七条通风工作应使用符合国家安全标准的通风设备和工具。

第八条通风工作需进行现场勘查，了解目标区域的风向、风速、温度等气象条件，并将勘查结果记录下来。

第九条在通风工作过程中，必须严格遵守操作规程，如有异常情况需要停止通风，应及时报告并采取相应的措施。

第十条通风工作应进行安全技术措施的周密布局，确保通风工作人员的安全。

第十一条通风工作应与相关部门和其他施工单位保持密切联系，保证协同作业和安全。

第十二条通风工作结束后，应及时对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常使用。

第三章通风工（风筒）的安全操作规程第十三条通风工人员必须熟悉通风设备的结构、性能和操作方法，严格遵守操作规程。

第十四条通风工作人员必须穿着符合要求的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第十五条通风设备的操作人员必须具有一定的驾驶技能，并持有相应的驾驶证件。

第十六条通风工人员在操作通风设备前，必须仔细检查设备的运行状况和安全设施。

第十七条通风设备在工作中须保持平稳运行，并避免突然停车或急刹车。

第十八条通风设备在工作时，必须确保通风扇叶和通风管道的畅通，避免任何堵塞和泄漏现象的发生。

通风机安全技术操作规程
1、客观的：
为保证井下空气新鲜，空气中含尘量满足工艺要求。

确保员工的
身体健康，防止尘肺病的发生。

2、适用范围：
本程序适用于矿山的地下生产。

3、安全规定：
3.1 严格遵守《员工安全守则》，下井时携带照明设备。

3.2 搞好文明生产，每周进行一次团队活动。

3.3 启动前，检查风机闸刀开关的三相保险丝是否正常，闸刀是
否有盖，严禁加大保险丝。

3.4 操作时注意触电、经常要检查线路，开关及其它是否良好。

发现问题立即停机，确认维修安全可靠后方可启动。

3.5 经常检查风扇的运行情况。

3.6 有人工作或爆破后及时启动风机，距爆破作业面20米内，必
须洒水降尘。

3.7 当风扇未打开且炮烟未完全排出时，任何人不得进入工作面。

3.8 风机外壳应牢固接地，排风口要有防护罩。

3.9 经常保持工作面有足够风量，不得随意停机，风机若在运转
中出现故障，通知工作面人员和其他相关人员。

通风工安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家有关安全生产法律法规和相关规定，为确保通风工安全、预防事故的发生和处理事故，制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于通风工及相关人员进行通风施工、设备运行及日常维护保养等工作时。

第二章安全管理第三条安全生产责任制（一）单位应建立健全安全生产责任制，明确通风工安全生产主体责任和各相关人员的安全生产责任。

（二）通风工在作业前，应查看工作许可证，了解安全生产责任，并按照许可证执行作业。

（三）各岗位人员及时理解和履行本规程的要求，在作业过程中应始终将安全放在第一位。

第四条职工培训（一）单位应定期组织通风工及有关工作人员进行安全生产培训，提高其安全技术操作水平和安全意识。

（二）通风工入职时，必须参加安全生产培训并取得合格证书方可上岗。

（三）单位应根据通风工的工作特点和实际需要，进行不定期的技术培训，提高其专业能力和熟练度。

第三章通风工安全技术操作要求第五条动火作业（一）任何单位和个人在通风作业现场禁止进行明火作业，必须使用无明火的设备进行作业。

（二）如确需进行焊接、切割、火焰喷灯等动火作业，必须申请工作许可，并按照工作许可规定的要求进行操作。

（三）进行动火作业必须由专职人员操作，动火前应检查和清除作业现场的可燃物，必要时应采取防爆措施。

第六条高空作业（一）在高空进行通风作业时，必须使用防护设施，落地面积小于5平方米的高空作业人员必须系好安全带。

（二）高空作业人员在作业前，应首先检查作业设备、工具和安全绳等是否正常，了解作业现场的安全风险。

（三）高空作业人员在高处作业时，应集中精力，不得与人交流或参与其他活动，以确保自身安全。

第七条机械设备操作（一）通风工在操作机械设备时，必须熟悉设备的使用说明和操作规程，严禁擅自进行操作。

（二）通风工在操作机械设备时，应使用安全工具和个人防护装备，并确保设备正常运行和安全可靠。

第八条用电安全（一）通风工在进行电气设备维修保养时，必须先切断电源，拔掉插头，并采取防护措施，确保操作安全。

通风工安全操作规程一、通风工安全操作规程的目的及适用范围为了保障通风工的人身安全和设备的正常运转，规范通风工作操作程序，提高通风工的操作技能和掌握安全操作方法。

本规程适用于在通风工作中的人员，包括受雇于通风公司的工人、工程师以及其他涉及通风工作的人员。

二、通风工作的安全操作规程1. 工作前准备（1）做好规范的通风工作计划，确保对文件、工具、设备材料需要的一一列好清单，做到预防事故的准备。

（2）检查工作场地，计划合理的通风系统，检查是否存在火源和易燃物品，发现问题及时整改，并提醒相关工作人员注意安全。

（3）检查通风系统和工具设备，确保设备完好无损，有必要时更换损坏部件。

（4）预备个人防护设备，包括头盔、安全带、安全鞋、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等，以确保人身安全，防范工作中的化学物质等伤害。

2. 工作时的安全操作规程（1）依据计划操作并逐步实施。

注意在搬运通风管道、模块和其它工具扩展时，采用适当的操作方式和力度，确保安全。

（2）在开启与关闭通风系统的过程中，一定要检查所有开关和缝隙，防止氧气不足和排气不顺畅所导致的危险。

（3）密切关注通风管路和通风系统的状态，确保中间没有阻塞物和通风系统的流量。

（4）当进行高空作业时，需要使用牢固可靠的工作台或者脚手架，同时使用安全带扣好安全绳以确保安全。

（5）通风工使用电动工具时，必须必须穿带电源电缆的可靠绝缘鞋、手套等防护装备。

（6）通风工作完成后，恢复工作现场的通风系统配置、退出前必须关闭设备和备用电源等设备，防止意外事故发生。

3. 紧急事故的应对措施无论任何时候，安全永远是第一位的，因此遇到紧急情况，通风工需要采取紧急措施来保护自己和工作环境。

（1）遇到突发火灾，应立即关闭通风系统和电源，用灭火器灭火，同时报警寻求帮助。

（2）内部出现气体泄漏时，通风工在做好人员安全疏散工作后，需要关闭通风系统，设置警示标识以及及时通知当地供气公司。

（3）通风工在作业过程中若意外受伤，应及时进行急救，并向当地卫生部门报告，以便及时治疗受伤。

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通风工操作规程第一章总则第一条为了保障通风工作的安全、高效进行，提高通风质量，实现通风工作的标准化和规范化，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事通风工作的人员。

第三条通风工作必须严格按照本操作规程进行，确保施工质量，保障人员安全。

第四条具体施工中出现的特殊情况需要制定相应的特殊操作程序，与本操作规程一起执行。

第二章工程准备第五条工程准备包括但不限于以下几个方面：（一）明确通风工作的具体要求和目标；（二）检查通风设备的完好性和可用性，对损坏设备进行维修或更换；（三）对通风工作现场进行清理，确保通风口无阻塞物；（四）准备全套必要的工具和材料。

第六条准备工作必须在施工开始前完成，并由专职人员进行检查确认。

确认后，方可开始施工。

第三章通风设备的安装和调试第七条通风设备的安装工作必须按照设计要求进行，确保安全可靠。

第八条安装人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并严格按照设备说明书进行安装。

第九条安装完毕后，必须进行设备的调试工作。

调试过程中必须注意观察设备运行情况，确保正常运行。

第十条调试完毕后，必须对设备运行情况进行记录，包括但不限于设备运行时间、运行效果等。

第四章通风工作的具体操作第十一条通风工作必须按照设计要求进行，确保通风质量。

第十二条通风工作必须在通风设备正常运行的情况下进行，禁止在设备检修或停机期间进行。

第十三条通风工作期间必须配备合格的通风工作人员，并按照安全操作规程进行工作。

第十四条通风工作期间必须注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时报告相关领导和维修人员。

第十五条通风工作结束后，必须对工作现场进行清理，并进行设备的保养和检修。

第五章紧急情况的处理第十六条遇到紧急情况时，通风工作人员必须迅速采取应对措施，保障自身安全。

第十七条紧急情况处理完毕后，必须向相关领导进行汇报，并做好相关记录。

第十八条通风工作人员必须进行定期的应急演练，提高应对紧急情况能力。

第六章监督检查和违规处理第十九条监督检查工作必须由专职工作人员进行，确保通风工作的质量和安全。

井下通风工安全技术操作规程一、总则井下通风是保障矿井安全作业的重要环节，为了保证通风工作的安全进行，制定本安全技术操作规程。

二、通风设备的检查与维护1.通风人员应定期检查井下通风系统设备的状态，如风机、风道及通风设备等。

2.风机运行前应进行试运行，确认无异常情况后方可正常使用，3.风机、风道等设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运作。

三、安全防护措施1.通风人员在井下工作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保自身安全。

2.通风人员应熟悉井下矿井安全规章制度，严格遵守操作规程和指令，做到文明作业。

四、井下通风设备的操作1.风机操作(1)操作前应检查故障指示灯是否正常，风机和电动机是否有异常声音，风机叶片是否有松动等情况。

(2)操作人员应根据实际需要调节风机转速，确保达到合理通风效果。

(3)操作结束后，应关闭风机，并确认设备无异常后方可离开。

2.风道操作(1)操作前应检查风道上是否有遮挡物，确保通风畅通。

(2)操作人员应根据实际需要调节风道中的阀门，确保达到合理的通风效果。

(3)操作结束后，应将风道上的阀门恢复到原来的状态，确保井下通风正常。

五、通风系统的检测和监控1.通风人员应定期对矿井通风系统进行检测，如风量、风速、风压等参数的测量。

2.监控人员应随时关注矿井通风系统的工作情况，如发现异常应及时报告并采取相应措施。

3.通风人员和监控人员之间应加强沟通和配合，共同维护通风系统的正常运行。

六、井下通风作业的安全措施1.通风作业前应进行通风工作票的编制和审批，明确工作范围和工作要求。

2.通风作业时，应确保井下通风系统正常运行，并根据需要调整通风设备的运行参数。

3.通风人员在井下工作时，应时刻注意通风情况，如发现异常情况应及时报告安全管理人员。

4.严禁在通风设备周围吸烟，以免引发火灾和爆炸事故。

七、井下通风工作的应急措施1.发生通风设备故障时，应立即停止通风作业，并向安全管理人员报告情况，待设备维修好并确认无问题后方可继续通风作业。

通风除尘工安全技术操作规程第一章总则第一条本规程是为保障通风除尘工作的安全进行的，依据相关法律法规和工作实际而制定。

第二条通风除尘工作是指通过通风排风和除尘设备对工作场所进行空气净化，保障工人在安全环境下作业的一项工作。

第三条通风除尘工作必须遵守国家安全生产法规的规定，严格执行相关安全操作规范和制度。

第四条所有从事通风除尘工作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书。

第五条进入作业场所时，必须佩戴防护用具，按照作业要求进行操作。

第六条施工单位必须制定详细的通风除尘工作方案，并根据实际情况进行周密安排。

第七条通风除尘设备必须定期进行检修和维护，在使用前必须确保设备的正常工作状态。

第八条工作人员在作业期间必须保持机器设备和作业场所的清洁，并进行日常的安全巡检。

第二章作业准备第九条进行通风除尘工作前，必须对作业场所进行全面调查和评估，确保通风除尘设备的有效性和适用性。

第十条施工单位必须编制符合标准和规范要求的通风除尘工作方案，并报相关部门审批。

第十一条通风除尘工作的施工单位必须具备相应的资质，并严格按照标准和规范要求的施工。

第十二条进行通风除尘工作前，必须对施工现场进行安全检查和整改，确保安全隐患消除。

第十三条通风除尘设备必须经过必要的检验和试运行，确保设备的正常工作。

第三章作业操作第十四条进入通风除尘作业场所前，必须经过检查和确认通风除尘设备的工作状态。

第十五条进入通风除尘作业场所后，必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、护目镜等防护用具。

第十六条通风除尘工作过程中必须保持通风系统的正常运转，随时检查通风和排风设备的工作状态。

第十七条通风除尘工作人员必须遵守安全操作规程，不得擅自与设备接触或调整，如发现问题及时报告。

第十八条施工现场必须按照工作方案的要求进行作业，并保持作业现场的整洁和安全。

第十九条施工单位必须安排专业人员对通风除尘设备进行监控和维护，确保设备的正常运行。

第四章安全保障第二十条进行通风除尘工作前，必须组织开展相关安全培训和教育，增强工作人员的安全意识。

通风工安全操作规程一、通风工的基本职责和工作环境通风工是负责排除和改善工作场所内空气污染的人员，其主要职责是设置、操作和维护通风系统，确保室内空气清新和符合相关的安全和卫生标准。

通风工的工作环境通常是工业、建筑现场等，这些环境可能存在有害气体、粉尘、异味等，因此通风工必须严格遵守安全操作规程以保证自身的安全。

通风工安全操作规程（二）1. 穿戴个人防护装备：通风工在工作时必须穿戴适合的个人防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护手套、防护服等。

根据工作环境的不同，可能需要额外的防护装备，如防护耳塞、防护鞋等。

2. 熟悉通风系统的结构和操作方式：通风工在操作通风系统之前必须对其结构和操作方式有清楚的了解。

这包括通风系统的布局、风机的位置和控制方法、管道的连接和维护等。

3. 定期检查和维护通风系统：通风工应定期检查通风系统的运行情况，确保其正常工作。

在检查和维护过程中，必须注意安全，如断开电源、禁止穿戴金属饰品等。

4. 严禁在通风系统运行中进行修复和维护：当通风系统正在运行时，严禁通风工进行修复和维护工作。

必须等到通风系统停止运行，并确保其断电后，才能进行修复和维护。

5. 遵守通风系统的启停规程：通风工在操作通风系统时必须遵守相关的启停规程。

在启动通风系统之前，必须检查各部件是否正常，确保安全运行。

在停止通风系统之前，必须先关闭系统电源。

6. 停电维护时进行合理的安全措施：在停电维护通风系统时，通风工必须采取合理的安全措施，如设置警示标志、封堵相关管道和出口等，以防止他人误入工作区域。

7. 并非所有的通风系统维修都需要通风工亲自进行，不熟悉的情况下应请专业人士进行维修。

8. 在进行高空操作时必须有相关的安全措施，如安全带等。

必要的情况下需要有安全员站在下方协助。

9. 在使用通风设备时必须阅读设备说明书并按照要求操作。

10. 当发现异常情况时，如通风系统异常噪音、异味等，通风工必须立即停止工作并上报有关部门。

通风工安全技术操作规程范文一、安全意识1. 了解并遵守相关的安全法规和政策，牢记安全第一的原则，保持高度的安全警觉。

2. 每天开始工作前，检查工作场所的通风设备是否正常运转，设施是否有异常现象，及时上报维修。

3. 配戴适当的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、口罩等，在操作时确保个人安全。

4. 在进行通风设备维护和维修工作时，务必按照规范操作，避免发生意外事故。

二、通风设备操作1. 在操作通风设备前，确保操作人员已接受相关培训并掌握了操作技能。

2. 检查通风设备的电源、开关等是否正常运转，若有异常情况，应及时通知维修人员处理。

3. 操作通风设备时，需注意避免设备过载或过热，避免引发火灾或其他安全事故。

4. 在设备运转过程中，不得随意打开或关闭通风设备，必须按照规定的流程和顺序进行操作。

5. 在停机维修或更换通风设备时，必须切断电源，并进行必要的安全措施，避免发生电击事故。

三、通风设备维护与检修1. 对通风设备进行定期的检查和维护，确保其正常运转，并做好相应的记录。

2. 在维护通风设备时，先将设备切断电源，并进行必要的安全措施，避免因操作不当引发意外事故。

3. 检查通风设备的连接、接地等电气部分，确保其完好无损，防止电气问题导致的安全事故。

4. 对通风设备的风扇、轴承等主要部件进行适时的润滑和更换，保持设备的正常运转和寿命。

5. 经过维护和检修的通风设备，必须经过试运行，并进行相应的测试，确保设备能够正常工作。

四、应急预案与演练1. 制定并落实通风设备操作的应急预案，包括设备故障、火灾等突发事件的处理措施。

2. 定期进行应急预案的演练和实操，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。

3. 演练中要模拟真实情况，按照实际操作流程进行，对演练结果进行评估和总结，及时改进完善。

4. 应急预案的执行人员必须熟悉紧急停机的操作方法，能够迅速切断电源，并进行相应的处理措施。

五、操作台前培训1. 在进行通风设备操作前，必须对操作人员进行培训，包括设备的基本知识、操作技能和安全要求。