搅拌站混凝土管理制度

混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理，确保混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。

混凝土搅拌站应严格执行本制度，加强质量管理，确保产品质量。

第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，以顾客需求为导向，不断提高产品质量和顾客满意度。

第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系，设立质量管理组织机构，明确各级职责。

第五条质量管理组织机构主要包括：（一）质量管理委员会：负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。

（二）质量管理部：负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。

（三）技术部：负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。

（四）生产部：负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。

（五）采购部：负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。

第六条各级职责：（一）质量管理委员会：负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划，审批质量管理规章制度，协调解决重大质量问题。

（二）质量管理部：负责组织实施质量管理方针、目标和计划，检查考核混凝土搅拌站质量管理工作，组织质量改进活动。

（三）技术部：负责混凝土配合比的研发、试验和优化，提供技术支持。

（四）生产部：负责混凝土生产过程中的质量控制，确保生产出合格的混凝土产品。

（五）采购部：负责原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准和行业标准。

第三章质量管理内容第七条原材料质量管理：（一）原材料采购：采购部应按照国家标准和行业标准，选择具有合格资质的供应商，签订采购合同，明确质量要求。

（二）原材料验收：质量管理部门应按照验收标准，对进厂原材料进行验收，确保原材料质量合格。

（三）原材料储存：原材料应按照储存要求，分类、分区存放，防止原材料变质、受损。

混凝土水泥搅拌站规章制度第一章总则第一条为规范混凝土水泥搅拌站的管理和生产秩序，保障员工的人身和财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。

第二条混凝土水泥搅拌站规章制度适用于混凝土水泥搅拌站的全体员工，包括管理人员、技术人员、生产人员等。

第三条混凝土水泥搅拌站的管理应遵循“安全第一、质量第一、效益为纲”的原则，确保生产过程安全、质量稳定、效益可观。

第四条混凝土水泥搅拌站的员工应遵守本规章制度，遵守国家法律法规，爱岗敬业，服从管理，维护公司形象，共同维护公司的利益。

第五条混凝土水泥搅拌站应建立健全完善的安全生产管理制度，定期开展安全生产教育培训，加强安全生产监督检查，确保安全生产。

第六条混凝土水泥搅拌站应建立完善的质量管理体系，严格执行质量管理制度，提高生产工艺，保证混凝土水泥质量。

第七条混凝土水泥搅拌站应注重环境保护，减少污染物排放，积极开展节能减排工作，推动绿色生产。

第八条混凝土水泥搅拌站应加强对员工的培训和学习，提高员工的技术素质和业务水平，不断提升企业竞争力。

第二章安全生产管理第九条混凝土水泥搅拌站应建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产教育培训，确保所有员工都具备安全生产意识。

第十条混凝土水泥搅拌站应配备专职安全管理人员，监督安全生产工作，及时发现并消除安全隐患，确保生产设备和场地的安全。

第十一条混凝土水泥搅拌站应定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产知识，指导员工正确使用生产设备，确保生产过程安全。

第十二条混凝土水泥搅拌站应建立安全生产记录档案，及时记录生产过程中的安全事件，分析事故原因，总结经验教训，提高安全生产水平。

第十三条混凝土水泥搅拌站应加强对生产设备的定期检查维护，确保设备运行正常，预防设备故障，避免影响生产进度。

第三章质量管理体系第十四条混凝土水泥搅拌站应建立健全的质量管理体系，明确质量管理责任，实施全员质量管理，提高产品质量。

第十五条混凝土水泥搅拌站应按照国家标准和行业标准生产混凝土水泥，确保产品符合规定标准，提供高质量的产品。

混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的安全生产，保护员工的生命财产安全，依法规范企业安全管理行为，制定本制度。

第二条本制度适用于混凝土搅拌站的所有生产经营活动。

第三条混凝土搅拌站是指从事混凝土调和和混凝土制品生产的生产企事业单位。

第四条混凝土搅拌站的安全生产管理包括安全组织、安全设施、安全监管、安全培训、事故处理等方面。

第五条混凝土搅拌站应当建立安全生产责任制度，明确相关职责，确保安全生产责任到位。

第六条混凝土搅拌站应当建立健全保卫安全、技术安全、管理安全、应急管理等制度。

第七条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律法规的规定，开展安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和安全素质。

第八条混凝土搅拌站应当建立完善的安全事故报告和处理机制，及时查明事故原因，并采取相应措施防止类似事故再次发生。

第二章安全组织第九条混凝土搅拌站应当配备专职安全生产管理人员，负责制定并执行安全生产管理制度，监督检查安全生产工作。

第十条混凝土搅拌站应当根据自身安全生产管理需要，设立安全委员会或者安全小组，负责协调、组织安全生产工作。

第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全检查、安全评估、安全督导、安全检测等安全管理机构，定期进行安全管理检查。

第十二条混凝土搅拌站应当建立安全生产资料和档案，包括安全生产规章制度、安全生产责任制、安全操作规程、安全管理记录等。

第十三条混凝土搅拌站应当建立健全事故报告制度，发生事故后，应当及时向上级主管部门和有关人员报告，并按照规定进行调查处理。

第三章安全设施第十四条混凝土搅拌站应当按照相关法律法规和技术标准要求，配置必要的安全设施。

第十五条混凝土搅拌站应当配备灭火器、消防栓、防爆设备等消防安全设施，保证生产区域的消防安全。

第十六条混凝土搅拌站应当配备安全警示标志、警示标识、安全通道等安全标识设施，提醒员工注意安全。

第十七条混凝土搅拌站应当建立疏散通道，保证人员在紧急情况下能够迅速有序地疏散。

混凝土拌合站管理制度
一、混凝土拌合站的规划建设
1. 拌合站选址应符合规划要求，远离居民区和环保敏感区，具备便捷的运输条件；
2. 建设规模应根据生产需求和市场需求确定，设备配置和生产能力要与规划保持一致；
3. 建设时应按照相关环保要求和安全标准进行设计，确保设施安全稳定运行。

二、设备管理制度
1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运转；
2. 设备维护保养要定期进行，合理安排检修计划，延长设备使用寿命；
3. 设备使用人员必须具备相关证书，经过培训合格后方可上岗操作。

三、生产操作管理制度
1. 严格按照生产工艺要求进行生产操作，不得擅自变动；
2. 确保原材料准确计量，严禁超量投入或不足；
3. 保持生产场地清洁整齐，做好混凝土质量记录，确保生产数据真实可靠。

四、安全监管制度
1. 制定安全生产标准，加强安全生产培训，提高员工安全意识；
2. 定期进行安全隐患排查，建立安全管理档案，保障生产安全；
3. 确保消防设施完善，建立应急预案，做好安全应急处理准备。

五、环保管理制度
1. 混凝土拌合站应建立环保意识，加强环保知识培训，规范生产操作；
2. 严格遵守国家环保法律法规，做好废水处理和废弃物处理工作；
3. 推行清洁生产，减少能源消耗和污染排放，保护环境。

以上是混凝土拌合站管理制度的相关内容，通过建立完善的管理制度，可以提高混凝土拌合站的生产效率，保障混凝土质量，确保生产安全和环保。

混凝土拌合站管理制度的实施需要全体员工的共同努力，只有通过不懈的努力和持续改进，才能推动混凝土拌合站的发展，实现可持续发展目标。

混凝土搅拌站管理制度一、搅拌站的组织架构1.1 搅拌站的组织架构主要包括管理层、生产部门、维修部门、质量控制部门和安全监督部门。

1.2 管理层负责搅拌站的整体管理和决策，对相关部门进行协调和指导。

1.3 生产部门负责搅拌站的具体生产工作，包括原材料的采购、搅拌和运输等。

1.4 维修部门负责搅拌站设备的检修和维护工作，保证设备的正常运转。

1.5 质量控制部门负责对搅拌站生产的混凝土进行质量检测和控制，保证产品的质量稳定。

1.6 安全监督部门负责对搅拌站生产过程中的安全隐患进行监督和管理，确保员工的安全。

二、搅拌站的管理制度2.1 设立规章制度：搅拌站应制定详细的管理规章制度，明确员工的职责和权利，规范生产流程。

2.2 定期培训：搅拌站应定期对员工进行安全、技术等方面的培训，提高员工的工作技能和安全意识。

2.3 质量管理：搅拌站应建立严格的质量管理制度，保证产品的质量符合相关标准。

2.4 安全管理：搅拌站应建立健全的安全管理制度，加强安全教育和培训，做好生产过程中的安全防护工作。

2.5 环保管理：搅拌站应遵守相关环保法规，减少废水、废气和固体废物的排放，保护环境。

2.6 记录和报告：搅拌站应及时记录和报告生产过程中的关键信息，便于监管和内部管理。

2.7 突发事件处理：搅拌站应建立突发事件处理机制，做好事故预防和应急处理工作。

三、搅拌站的运行管理3.1 设备管理：搅拌站应建立设备台账，定期检查和维护设备，确保设备的正常运转。

3.2 原料管理：搅拌站应建立原料采购台账，保证原料的质量和供应。

3.3 生产计划：搅拌站应按照生产计划组织生产，合理安排生产任务，保证产品的及时供应。

3.4 质量检测：搅拌站应定期对生产的混凝土进行质量检测，确保产品符合相关标准。

3.5 安全生产：搅拌站应加强安全教育和培训，建立安全生产责任制，保证员工的安全。

3.6 环保措施：搅拌站应采取各种措施减少污染，保护环境，做到绿色生产。

混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作：严格按照技术规范要求生产，确保质量。

2、安全第一：搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理，保证再搅
拌站运行的安全。

3、精益求精：搅拌站生产过程中，督促工人不断提高技能，提高生
产质量；
4、节能降耗：在生产过程中尽可能节约能源，合理配比，减少损耗；
5、节约用材：在搅拌站生产过程中，对原料进行合理使用，合理配比，尽量少用材料；
6、实事求是：在搅拌站运行过程中，要求操作人员遵循实事求是原则，严格按照技术规范要求，实事求是地完成工作；
7、及时处理：及时发现搅拌站运行中的问题，及时采取措施解决，
避免影响生产。

二、管理流程
1、安全检查：搅拌站开始运行前，要对设备进行安全检查，检查设
备是否完好，没有失火、漏水等安全问题；
2、原料检查：需要对搅拌站使用的原料进行检查，检查其质量是否
符合要求，量是否足够，以确保生产的质量；
3、设备维护：在搅拌站运行过程中，要定期对设备进行维护，及时
更换润滑油、修理损坏的部件等，保证设备能正常运行；。

混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。

- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。

1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。

- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。

- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。

2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。

- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。

- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。

2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。

- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。

3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。

- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。

3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。

- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。

在得到维修人员处理后方可继续使用。

4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。

- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。

4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。

- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。

5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。

- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。

5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。

- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。

6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。

混凝土搅拌站质量管理制度（一）第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，确保工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》、《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量管理和质量控制活动。

第三条混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。

第四条混凝土搅拌站应按照本制度的要求，结合实际情况，制定具体的质量管理实施细则。

第二章质量管理组织第五条混凝土搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土搅拌站的质量管理工作。

第六条质量管理机构应配备专职质量管理人员，其数量应能满足混凝土搅拌站生产规模和质量管理工作的需要。

第七条质量管理人员应具备以下条件：（一）具有大专及以上学历，建筑工程、材料科学等相关专业；（二）具有2年以上的混凝土行业工作经验；（三）熟悉混凝土搅拌站的生产工艺、质量标准和相关法律法规；（四）具备良好的沟通协调能力和职业道德。

第八条质量管理人员的职责：（一）负责混凝土搅拌站的质量管理工作，对混凝土产品质量负责；（二）组织制定和实施质量管理体系文件，确保质量管理体系的有效运行；（三）对混凝土生产过程进行质量控制，确保生产过程符合质量要求；（四）组织质量培训，提高员工质量意识；（五）对质量事故进行调查、分析、处理，制定预防措施，防止质量事故的再次发生；（六）负责混凝土产品质量的检验和检测工作；（七）完成上级领导交办的其他工作。

第三章质量管理要求第九条混凝土搅拌站应建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。

第十条混凝土搅拌站应按照质量管理体系的要求，对混凝土生产过程进行严格控制，确保生产过程符合质量要求。

第十一条混凝土搅拌站应对原材料进行严格的质量检验和控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。

第十二条混凝土搅拌站应对生产设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。

混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑法》、《混凝土搅拌站设计规范》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于混凝土搅拌站的安全生产管理。

包括混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节。

第三条混凝土搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和作业人员的安全生产职责。

第四条混凝土搅拌站应制定完善的安全生产规章制度，加强安全生产培训和宣传教育，提高员工安全生产意识和技能。

第五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，确保生产安全。

第六条混凝土搅拌站应建立健全事故报告和处理制度，对生产安全事故及时报告、调查、处理，总结事故教训，防止事故重复发生。

第七条混凝土搅拌站应加强与政府有关部门的联系，及时了解和掌握安全生产法律法规和政策，确保安全生产管理制度的有效实施。

第二章职责分工第八条混凝土搅拌站的安全生产管理应实行站长负责制，站长对本站的安全生产负总责。

第九条混凝土搅拌站应设立安全生产管理部门，负责本站的安全生产管理工作。

安全生产管理部门应配备专职安全生产管理人员，负责具体的安全生产管理工作。

第十条混凝土搅拌站的技术负责人应负责本站的技术管理工作，确保混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节符合技术规范要求。

第十一条混凝土搅拌站的作业人员应严格遵守本制度的有关规定，认真履行自己的安全生产职责，确保生产安全。

第三章安全生产规章制度第十二条混凝土搅拌站应制定下列安全生产规章制度：（一）安全生产责任制规定；（二）安全生产教育和培训制度；（三）安全生产检查制度；（四）事故报告和处理制度；（五）设备安全管理制度；（六）电气安全管理制度；（七）消防安全管理制度；（八）施工现场安全管理制度；（九）环境保护和职业健康安全管理制度；（十）其他必要的安全生产规章制度。

混凝土搅拌站质量措施管理制度一、混凝土搅拌站质量措施：1.原材料管理：对于混凝土搅拌站来说，水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等原材料的质量直接影响到最终产品的质量。

因此，搅拌站要建立健全的原材料供应商评价制度，严格把关原材料质量，确保原材料符合国家标准和工程要求。

2.混凝土配合比设计：根据工程的要求和施工环境的特点，科学合理地设计混凝土配合比。

配合比要参考相关标准和规范，保证混凝土的强度、流动性、耐久性等性能。

3.设备维护和保养：混凝土搅拌设备是保证混凝土生产的关键环节，因此要定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运转和高效工作。

同时，要制定设备维护计划，定期检查设备是否存在故障或损坏，及时予以修复或更换。

4.操作规程和技术培训：制定操作规程，明确操作人员在生产过程中的职责和操作步骤。

同时，要进行技术培训，提高操作人员的技术水平和操作能力，确保生产过程的安全稳定。

5.质量检验和监控：对生产的混凝土产品进行质量检验和监控，确保产品符合工程质量要求。

对混凝土强度、流动性、含水量等进行检测，并建立相应的质量档案和检测报告。

二、混凝土搅拌站管理制度：1.安全管理制度：制定安全生产管理制度，加强对设备的巡检和维护，建立事故应急预案，加强员工安全教育和培训，确保生产过程中的安全。

2.人员管理制度：制定人员管理制度，明确人员职责和管理流程，建立绩效考核制度，激励员工积极性和创造性。

3.质量管理制度：建立质量管理制度，明确质量控制点和质量控制程序，加强对产品质量的监控和检测，及时发现和处理质量问题。

4.设备管理制度：建立设备管理制度，明确设备的使用和维护流程，制定设备保养计划，加强设备维修和更换，确保设备的正常运转。

5.环境管理制度：建立环境管理制度，严格执行环境保护政策，加强对废水、废气、废渣的处理和管理，减少对环境的污染。

总之，混凝土搅拌站的质量措施和管理制度是保证产品质量和施工安全的重要手段。

只有在加强质量控制、健全管理制度的基础上，才能提高搅拌站的生产效率和产品质量，确保工程的顺利进行。

混凝土搅拌站管理制度大全一、概述混凝土搅拌站是用于生产混凝土的重要设备，为了确保混凝土生产的安全和高效，制定本管理制度大全。

二、安全管理制度1. 应设立专门的安全管理部门，负责搅拌站的安全管理工作。

2. 搅拌站应定期开展安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。

3. 员工需经过岗前培训，熟悉搅拌站设备的操作和维护，并持证上岗。

4. 安全设施的保养和维修应做到位，确保其有效性。

三、操作管理制度1. 设立生产计划部门，制定详细的生产计划，包括混凝土配比、生产量等。

2. 严格执行生产计划，保证生产按时、按量、按质完成。

3. 搅拌站设备的操作应符合操作规程，确保设备正常运行。

4. 定期维护设备，及时排除设备故障。

四、材料管理制度1. 定期检查混凝土原材料的质量，并建立材料检测档案。

2. 材料储存应注意防水、防潮和防火，确保材料质量不受影响。

3. 使用过期或质量不合格的材料严禁使用，确保混凝土生产质量。

五、环境保护管理制度1. 搅拌站应设置封闭式生产区域，减少噪音、粉尘和废气的污染。

2. 废水和废弃物应进行分类收集和处理，确保环境不受污染。

3. 搅拌站应定期开展环境监测，确保环境指标符合规定要求。

六、应急管理制度1. 制定应急预案，以应对突发事故和自然灾害。

2. 定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。

3. 配备必要的应急设备和器材，确保应急工作的顺利进行。

七、人员管理制度1. 设立人力资源部门，负责员工的招聘、晋升和培训等工作。

2. 员工需遵守相关规章制度，严禁违纪违规行为。

八、质量管理制度1. 搅拌站需建立质量管理体系，并进行质量管理的持续改进。

2. 定期开展质量检查和评估，确保生产质量符合标准要求。

以上是混凝土搅拌站管理制度大全的简要内容，为确保操作简单并无法确认的内容不被引用。

混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。

2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。

3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。

4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。

二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。

2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。

3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。

4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。

三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。

2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。

3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。

4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。

四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。

2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。

3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。

4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。

五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。

2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。

3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。

4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。

综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。

商品混凝土搅拌站管理制度一、总则第一条为了加强商品混凝土搅拌站的管理，规范生产、质量、安全、环保等各项工作，提高搅拌站的运营效率和服务质量，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内所有商品混凝土搅拌站的管理与运营。

第三条搅拌站管理应遵循科学管理、规范操作、安全生产、环保优先的原则。

二、组织架构第四条搅拌站应设立站长、副站长、财务部、生产部、技术部、质量部、安全部、环保部等部门。

第五条站长是搅拌站的最高管理者，对搅拌站的运营负全面责任。

副站长协助站长工作，具体负责生产、技术、质量、安全、环保等工作的组织实施。

第六条各部门职责如下：1. 财务部：负责搅拌站的财务管理、成本控制、资金筹措等工作。

2. 生产部：负责生产计划的制定与执行、设备管理、原材料采购与库存管理等工作。

3. 技术部：负责混凝土配比设计、技术研发、生产技术指导等工作。

4. 质量部：负责产品质量检测、质量改进、质量管理体系建设等工作。

5. 安全部：负责安全生产管理、安全培训、事故处理等工作。

6. 环保部：负责环保设施管理、环保监测、环保整改等工作。

三、生产管理第七条生产计划管理1. 生产部应根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素，制定合理的生产计划。

2. 生产计划应包括生产任务、生产时间、原材料需求、设备使用计划等内容。

3. 生产计划应报站长审批后，由生产部组织实施。

第八条原材料管理1. 原材料采购应遵循质优价廉、供应稳定的原则，确保原材料质量。

2. 原材料入库时应进行质量检测，不合格的原材料不得入库。

3. 原材料库存应合理控制，防止积压和浪费。

第九条设备管理1. 搅拌站应建立健全设备管理制度，确保设备安全、稳定运行。

2. 设备维护保养应按照设备维护保养规程进行，确保设备性能良好。

3. 设备故障应及时排除，确保生产不受影响。

第十条生产工艺管理1. 搅拌站应制定完善的混凝土生产工艺流程，确保生产过程的顺利进行。

预拌混凝土搅拌站管理制度(全)1. 搅拌站工作流程搅拌站工作流程应包括以下环节：- 预拌混凝土生产计划的制定- 原材料采购验收- 混凝土配合比设计- 搅拌设备操作和维护- 现场生产调度安排- 成品混凝土质量检验- 运输和送货2. 生产计划的制定搅拌站应根据工程需要，制定每日、每周、每月的生产计划。

生产计划应考虑到原材料的供应情况和混凝土的使用量，以确保生产任务的完成和库存的控制。

3. 原材料采购验收搅拌站应建立原材料采购验收记录，对所采购的水泥、骨料、矿粉等原材料进行验收，并保留相关的检测报告和证书。

4. 混凝土配合比设计搅拌站应根据工程要求和试验结果，制定混凝土配合比设计。

配合比设计应包括原材料的种类、用量，以及混凝土的强度等指标。

5. 搅拌设备操作和维护搅拌站应对搅拌设备的操作人员进行培训和考核，确保操作人员具有必要的技能和知识。

同时，搅拌设备应进行定期的维护和保养，以确保设备的正常运行。

6. 现场生产调度安排搅拌站应根据工程进度和材料供应情况，合理安排搅拌设备的生产调度。

生产调度应确保按时生产，避免因材料短缺或设备故障等原因造成停产和延误。

7. 成品混凝土质量检验搅拌站应对成品混凝土进行质量检验。

检验项目应包括混凝土的强度、骨料粒径分布、水灰比等指标，以确保成品混凝土的质量符合要求。

8. 运输和送货搅拌站应对成品混凝土进行运输和送货。

运输过程中，应确保混凝土的质量不受损害，避免因运输不当导致质量问题。

同时，送货时应按照工程需要进行合理安排。

以上是预拌混凝土搅拌站管理制度的主要内容，搅拌站应按照制度要求进行生产和管理，以确保预拌混凝土的质量和生产进度。

搅拌站混凝土质量管理制度第一章总则第一条为了加强搅拌站混凝土质量管理，保证混凝土质量符合国家标准和设计要求，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042002）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503002001）等相关规定，制定本制度。

第二条本制度适用于搅拌站混凝土生产、运输、浇筑、养护等施工过程的质量管理。

第三条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确质量职责，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土质量。

第四条搅拌站应按照国家有关规定，对混凝土原材料进行检验，严禁使用不合格原材料。

第五条搅拌站应采用科学、合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能指标符合设计要求。

第六条搅拌站应加强混凝土生产、运输、浇筑、养护等环节的质量控制，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求。

第七条搅拌站应定期对混凝土质量进行统计分析，对存在的问题及时进行整改，不断提高混凝土质量水平。

第二章质量管理体系与职责第八条搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各岗位的质量职责，确保混凝土质量管理的有效性。

第九条搅拌站应设立质量管理机构，负责混凝土质量管理的日常工作，其主要职责如下：（一）贯彻落实国家有关混凝土质量管理的法律法规、标准规范；（二）制定和修订混凝土质量管理制度，并监督执行；（三）对混凝土原材料、配合比、生产、运输、浇筑、养护等环节进行质量控制；（四）组织混凝土质量检验、试验工作，对不合格品进行处置；（五）对混凝土质量问题进行调查、分析、处理，提出改进措施；（六）负责混凝土质量信息的收集、整理、归档工作；（七）开展混凝土质量培训，提高员工质量意识。

第十条搅拌站应设立质量检验部门，负责混凝土原材料的检验、试验工作，其主要职责如下：（一）对混凝土原材料进行检验，确保原材料质量符合国家标准；（二）对混凝土配合比进行试验，确保配合比设计合理；（三）对混凝土试件进行养护、试验，测定混凝土强度等性能指标；（四）对不合格品进行处置，并提出改进措施；（五）负责检验、试验设备的维护、校准工作。

混凝土搅拌站管理制度搅拌站安全管理制度（7篇）在现实社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

到底应如何拟定制度呢？它山之石可以攻玉，这里是作者细心的小编为家人们整编的7篇搅拌站安全管理制度，希望能够帮助到大家。

搅拌站管理制度篇一1、搅拌站要把混凝土配比挂牌公布，使搅拌司机知道以便掌握。

2、搅拌司机开车前要对设备进行全面检查，如有问题，须经维修人员修理后才能使用，工作前要进行空车试运转。

3、工作时搅拌司机要穿戴劳保用品，并严守工作岗位。

4、搅拌机运转时，不准用任何物件伸入搅拌筒内，严禁超负荷使用，运转中发现异常情况停电时，须将混凝土清出后进行检修。

5、设备每次使用后，操作人员要将搅拌筒内清洗干净，切断电源，电源箱上锁。

将底卸时吊桶清扫干净，将搅拌站环境卫生打扫干净。

6、设备使用后，维修人员按保养要求要给各部加油，对钢丝绳、传运齿轮、滑道要涂油，检查各开关是否灵活，水路是否畅通。

检修设备要切断电源，检修料斗要有安全措施。

混凝土搅拌站管理制度篇二一条为加强商品混凝土管理，减少城市噪声和粉尘污染，改善城市环境，提高建设工程质量，根据《广东省建设工程项目使用袋装水泥和现场搅拌混凝土行政许可规定》、《广东省散装水泥管理规定》等有关规定，结合本市实际，制定本规定。

第二条凡在本市行政区域内从事商品混凝土生产、销售、使用和监督管理的单位和个人，均应遵守本规定。

第三条本规定所称的商品混凝土(也称预拌混凝土),是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂或掺合料等成份按一定比例，经集中计量拌制后通过专用车辆在规定的时间内运至施工现场的混凝土拌合物。

第四条市建设行政主管部门负责全市商品混凝土的监督管理工作，并负责本规定的组织实施。

各区县建设行政主管部门按照管理权限，负责本辖区内商品混凝土的监督管理工作。

各级工程质量监督机构(以下简称监督机构)受同级建设行政主管部门的委托，对所监督的建设工程项目商品混凝土的质量和使用落实情况进行监督检查。

混凝土搅拌站质量管理办法第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，保障工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》和《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本办法。

第二条本办法适用于混凝土搅拌站的质量管理活动，包括混凝土的生产、运输、浇筑和验收等环节。

第三条混凝土搅拌站应当建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。

第四条混凝土搅拌站应当采用先进的技术、设备和工艺，提高混凝土生产效率和质量。

第五条混凝土搅拌站应当加强与建设、设计、施工、监理等单位的沟通与合作，确保混凝土产品质量满足工程需求。

第六条混凝土搅拌站应当对混凝土生产过程进行严格监控，确保混凝土产品质量稳定可靠。

第七条混凝土搅拌站应当对不合格品进行标识、隔离、追溯和处理，防止不合格品流入工程使用。

第八条混凝土搅拌站应当定期进行质量评估，持续改进质量管理体系，提高质量管理水平。

第二章质量管理体系的建立与运行第九条混凝土搅拌站应当建立质量管理体系，包括质量计划、质量目标、质量职责、质量流程、质量控制、质量改进等。

第十条混凝土搅拌站应当制定质量计划，明确质量目标，制定质量保证措施，确保混凝土产品质量。

第十一条混凝土搅拌站应当明确质量职责，建立质量责任制，明确各级管理人员和员工的质量职责。

第十二条混凝土搅拌站应当制定质量流程，包括采购、生产、检验、运输、浇筑、验收等环节的质量控制流程。

第十三条混凝土搅拌站应当建立质量控制制度，包括原材料质量控制、生产过程质量控制、产品质量控制等。

第十四条混凝土搅拌站应当建立质量改进制度，对生产过程中出现的问题进行改进，提高混凝土产品质量。

第三章原材料质量控制第十五条混凝土搅拌站应当对原材料进行严格质量控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。

第十六条混凝土搅拌站应当对供应商进行评估和选择，建立供应商名录，签订长期合作协议。

混凝土搅拌站质量管理制度一、总则1.1 为了加强混凝土搅拌站的质量管理，提高混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规，制定本制度。

1.2 本制度适用于混凝土搅拌站的生产、质量检验、销售及售后服务等环节。

1.3 混凝土搅拌站应建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的职责和质量要求，加强质量培训，提高员工质量意识。

二、原材料质量控制2.1 原材料采购2.1.1 采购部门应选择具有合法资质、质量稳定、信誉良好的供应商。

2.1.2 采购合同应明确质量标准、交货时间、验收方式等要求。

2.1.3 采购部门应定期对供应商进行评价，确保原材料质量。

2.2 原材料验收2.2.1 验收部门应按照国家标准、行业标准和合同要求对原材料进行验收。

2.2.2 验收合格的原材料应出具验收报告，不合格的原材料应退回供应商。

2.2.3 验收部门应建立原材料验收记录，保存不少于两年。

2.3 原材料储存与保管2.3.1 原材料应按照不同种类、规格、批次分别存放，标识清晰。

2.3.2 存放环境应满足原材料性能要求，防止变质、损坏。

2.3.3 仓库应定期进行清扫、整理，保持卫生。

三、生产过程质量控制3.1 生产计划管理3.1.1 生产部门应根据客户需求、原材料供应情况制定生产计划。

3.1.2 生产计划应明确生产任务、生产时间、所需原材料等。

3.1.3 生产部门应跟踪生产进度，确保生产计划顺利实施。

3.2 生产工艺管理3.2.1 生产部门应按照生产工艺标准进行生产，不得擅自改变工艺流程。

3.2.2 生产过程中应严格控制混凝土配合比、搅拌时间、浇筑时间等参数。

3.2.3 生产部门应定期对生产设备进行维护、保养，确保设备正常运行。

3.3 质量检验管理3.3.1 质量检验部门应按照国家标准、行业标准和合同要求对混凝土产品进行检验。

3.3.2 检验项目应包括混凝土强度、抗渗性、坍落度等。

3.3.3 检验合格的产品应出具检验报告，不合格的产品应进行处理。