中小型锅炉检测控制系统安装相关问题的探讨
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有关工业锅炉安装监检的问题与对策研究摘要:根据我国相关法律法规对工业锅炉安全运行的规定要求,工业锅炉仍然被中小型企业广泛使用,然而,由于工业锅炉设计、制造以及安装依然存在缺陷的原因,使得工业锅炉在运行上依然存在安全隐患,因此要加大力度做好工业锅炉安装监检工作,确保其安全运行。
该文将就工业锅炉的安装监检的问题及对策进行探讨。
关键词:锅炉安装监检对策中图分类号:tk223 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2013)02(c)-0-01随着我国产业结构的调整以及各项事业的不断发展,中小型锅炉的使用逐渐普遍,尤其是近几年来,越来越多的锅炉投入了安装和使用,锅炉安装质量好与否,对其安全、经济的运行起着十分关键的作用。
因此,为提高工业锅炉正常运行的安全性,必须要做好工业锅炉安装监检工作。
1 工业锅炉安装监检的问题及对策笔者根据自身多年的锅炉安装监检工作经验,概括出锅炉安装监检工作进行中常出现的几项问题,并就问题提出相关的解决策略。
1.1 锅炉安全附件的监检锅炉安装监检最主要的内容是安全附件的监督检查,确保锅炉安全附件的可靠、齐全和灵敏,是工业锅炉安装质量监检的基础要求。
1.1.1 锅炉安全附件监检过程中常见问题①有一些锅炉安装质量监检单位在进行监检工作时,往往忽视锅炉存水管和压力表间的三通旋塞吹洗检验孔安置的位置,使检验孔正对工业锅炉的炉墙,这样做,不利于压力表的校验,且进行洗吹时,汽水混合物会向外喷射,遇到炉墙时会反射回来,使操作者烫伤。
再一个是锅炉炉墙会因为汽水混合物的时常冲刷而容易损坏[1];②外购或随锅炉而来的压力阀表和安全阀没有通过相关部门校验和铅封,安装单位对其质量情况以及与锅炉匹配情况不了解,容易带来安全隐患;③工业锅炉在安装过程中往往忽视了锅炉两侧水位表的相对标高差;④水位表下的排水管没有接连到位,悬于半空,这会使操作员在对水位表进行冲洗时容易造成烫伤。
1.1.2 常见问题解决策略锅炉安全附件监检过程中常见问题解决策略:①安装质量监检工作进行中,要注意锅炉存水管和压力表间的三通旋塞,吹洗检验孔是否安装到位,不允许其正对工业锅炉的炉墙,为准确无误反映三通的位置,存水管和压力表之间三通上的手柄,应采用丁字形;②工业锅炉的压力阀表和安全阀无论是新购买或是随锅带来,都应在投入使用前送到相关部门进行校验并铅封;③根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关要求可知,对于大于2t的蒸汽锅炉,每台锅炉最少配装有两个相对独立的水位表。
锅炉安装常见问题及其质量控制要点分析随着经济的发展,锅炉逐渐广泛应用于工业生产企业中,其安装的水平直接影响整个产业的效率;每个安装的环节都很重要,任一环节出现错误则会导致锅炉无法运行。
因此,应积极找寻锅炉安装过程中可能发生的问题,以分析解决的方法,从而有效提高其安装质量。
标签:锅炉安装;常见问题;质量控制;分析锅炉为一种承压与受热设备,其存在较高的爆炸事故发生可能性;然而安装质量的水平将直接影响到锅炉的使用情况以及安全性。
锅炉中多数介质均为高温蒸汽,且多为承压设备,其炉膛内的温度较高,安装时问题频发,促使安装难度提高。
本文主要以锅炉安装常见问题及其质量控制要点进行观察分析,报告如下:1 锅炉安装的常见问题分析企业安装锅炉的质量水平与安全生产的可能性息息相关,为了达到提高锅炉的安装质量以及安全高效运行的目的,锅炉安装人员应仔细分析与总结锅炉安装过程中存在的问题,采取针对性的措施予以解决[1]。
然而在锅炉安装过程中的发生的问题较多,具体如下:1.1 安装钢架中存在的问题钢架安装时所产生的问题常发生于组装过程中,由于钢架安装时需先对零散的钢架进行组装,而后再进行安装。
但在实际安装中,常由于安装人员的粗心以及疏忽,而忘记在安装的同时对钢架予以检查,从而导致组装完成后才发现钢架变形、歪斜,进而促使安装时间与劳动力的再增加。
同时钢架变形的原因还包括放置方式的不当,安装人员常在装吊锅炉时,因所选的位置没有考虑锅炉的体积,从而导致吊装的变形。
加之测量仪器的精密度较低,使得安装时无法对材料进行检查和校对,从而导致高度等数据的不达标。
1.2 锅炉热传性能方面的问题传热管管壁因使用时间较长,而产生较多杂质,但安装人员在安装时却疏忽了此类问题,仅对水冷壁管的杂质予以清理,且在没有对传热管管壁进行清理的情况下,就予以使用;从而促使管壁内产生大量的水垢,不仅对管道的传热性能造成一定的影响,而且还会使管道内发生腐蚀,造成不良的效应[2]。
关于锅炉安装常见问题及对策在当前工业生产当中,对于锅炉的应用越来越多,保障锅炉的良好运行状况,是提升生产效率与质量的关键,因此应该受到企业的高度重视。
锅炉由于零部件相对较多,如果未能对安装过程加以控制,将会导致投运后出现较多的故障,影响运行安全性与稳定性。
因此,应该加强安装问题的有效预防与处理,从根本上降低锅炉设备的故障率。
本文将对锅炉安装常见问题及原因进行深入分析,探索锅炉安装的对策,为实践工作提供参考。
锅炉具有较大的自重,而且组成结构具有复杂性特征,对于安装工作的要求较高,在任何一个环节出现的安装问题,将会对运行状况产生直接影响。
尤其是在我国工业化发展速度逐渐加快的趋势下,锅炉的连续、稳定运行是提升企业经济效益的关键,因此明确安装的重点及难点,实现故障问题的有效预防。
在我国的机车行业、火电站、船舶行业中,锅炉的需求量正在逐年增长,随着科学技术水平的提升,锅炉安装的可靠性也得到明显改善。
然而,由于受到锅炉自身设计因素、人为因素和环境因素等影响,在安装过程中仍旧存在较多的问题,这是导致锅炉运行风险升高的主要原因。
为此,应该从锅炉的基本类型及生产要求出发,制定针对性安装方案,实现对全过程的科学指导。
1 锅炉安装常见问题1.1 停炉停炉现象往往是由于炉排掉链而引发,对生产连续性造成影响,未能严格控制炉排片和链条的尺寸,也会导致此类问题的出现。
在安装时未能对其紧凑性加以控制,在转动的过程中出现跑偏现象,材料的强度和耐温性能较差,也会在运行中发生变形[1]。
在安装炉片时未能严格遵循安装流程及规范,锅炉的正常运行受到影响。
1.2 混凝土脱落混凝土脱落问题最容易出现在锅炉的水冷壁当中,这在安装过程中也较为常见。
未能加强对采购环节的严格控制,导致水泥的质量不合格,进而引发了耐火混凝土的脱落问题。
同时,在安装过程中的顺序和操作方法不规范,也是影响混凝土应用效果的直接因素[2]。
在对耐火墙进行支撑时选择水冷壁管,进而引发了一系列的膨胀裂缝问题,随着裂缝的扩展进而出现脱落。
浅谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求摘要:锅炉的安装是在多岗位工种与人员的协调作业下,共同配合完成的一项系统性工程,同时,对辅助配套设施的安装技术标准也要严格把关,在科学、合理、有效的评价体系下严控安装质量,才能为后期锅炉系统的安全运行打下坚实基础,因此,严格锅炉安装的质量管理意义重大。
关键词:锅炉;安装;问题;质量控制1锅炉安装过程存在的主要问题1.1技术工人培训问题施工人员由于受到对工作内容不熟悉,对工艺流程与技术要求掌握不牢,技术水平参差不齐等先天条件的限制,经常会出现不按照操作要求与技术标准施工,造成大量的重复返工工程、埋下大量的安全隐患,另外,由于每个人在同一个作业环节的标准认识不统一,施工工艺不一致,也会造成锅炉安装过程存在很多的质量问题,因此,加强职工的标准学习与技能理论知识学习,很有必要,对提高锅炉安装的整体质量大有裨益。
1.2钢架安装质量问题在一些锅炉设备的安装过程中,钢架安装的连接板以及结合面未进行锈迹清除或者清除工作不彻底,有部分残留锈迹,这就会留下质量隐患,另外,也有一些工程中,选用的高强螺栓不符合设计规格,从而导致锅炉设备安装工程中出现质量缺陷。
1.3受热面导热传递问题锅炉的管道安装力求各个接口与管壁内外压力一致、材料材质均匀,这样才能确保具有较好的热传导性能,然而在管道采购与安装时,往往由于材质不统一,或储存方法不正确,导致管道内外生锈,在使用时未经除锈工艺处理便开始连接安装,造成内部管件存有许多杂志,在锅炉运行时,蒸汽或液体流经管路冲刷掉铁锈等杂质,引起管路堵塞或灵敏元件失效等问题,严重影响锅炉的安全运行。
其次,施工人员焊接工艺和焊接技术的不合格,也会导致管路局部热阻过高,影响热量的传递、扩散,一旦运行时间过长,在焊接处或生锈处容易削弱管壁厚度,为管道出现泄露埋下隐患。
1.4过热器以及再热器的安装问题过热器能够将饱和蒸汽进行加热,使其成为过热蒸汽并具有一定的温度和压力,而蒸汽能够提升循环热效率,在一些锅炉设备安装工程中,由于过热器以及再热器的安装质量存在缺陷,这就导致蒸汽的温度提升过快,从而影响蒸汽机轮的安全性。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要:锅炉是一种用途广泛的特种设备,但是由于其长期处于一种高温、高压的工作环境中,锅炉具有其他日常设备所不具有的潜在危险。
而对于锅炉的安装而言,我国有着明确的规范和要求,在实际安装的过程中也是一项复杂而系统的工作,需要锅炉安装的技术人员具备较高的技术。
但是,就我国锅炉安装的实际来看,在其安装的过程中还是存在较多的问题,不仅是会影响着锅炉安装的效果,还会影响到后期锅炉使用的安全性。
因此,本文针对于锅炉安装的常见问题进行分析,并给出锅炉安装的质量控制建议。
关键词:锅炉安装;技术人员;质量控制;建议引言锅炉是一种能够将燃料的化学能转变为热能的设备,在社会各行各业中应用的范围较广,对于促进经济的发展具有重要的意义。
然而,锅炉通常会被安装在高温、高压的环境中,其工作环境较为恶劣,对于锅炉的安装要求相对较高,再加上锅炉安装环境的限制,导致在目前锅炉安装的过程中还存在较多的问题,影响着锅炉安装的效率和效果。
因此,本文针对我国锅炉安装过程中常见的问题进行研究,并在深入研究的基础上指出锅炉安装质量控制的要点,给出改进锅炉安装常见问题的建议,为促进社会经济的发展做出相应的贡献。
一、锅炉安装的现状1.锅炉高效安装的重要性锅炉是国民经济发展过程中重要的设备,并广泛的应用于各行各业,在锅炉发挥实际作用的过程中,能够利用燃料在锅炉内燃烧释放的热能加热,并将热能转变为其他的形式对外输送。
锅炉是由锅炉本体、辅助设备和系统以及一些锅炉附件组成的,在功能上可以划分为汽水系统、燃烧系统。
锅炉汽水系统的主要作用在于将吸收燃料释放出来的热量,使水蒸发并经过过热器升温,最后将其转变为规定压力和温度的过热蒸汽;而燃烧系统的主要作用则是确保燃料能够在锅炉内良好的燃烧,为了实现充分燃烧,在燃烧系统中还会配置空气风机等,借助于该系统放出能量,并形成良好的气流分布。
对于锅炉来说,其安装质量的高低直接决定了其功能的正常使用,决定了锅炉中所有系统能否达到预期的效果,如果安装的质量较低,不仅是影响到功能的实现,还有可能会造成锅炉的爆炸问题,并由此引发更多、更大的问题。
谈锅炉安装存在的常见问题和质量控制要求摘要:锅炉是为我国居民生活、工业生产提供电力的主要设备,为使锅炉能够安全、稳定、可靠运行,必须保证锅炉的安装质量。
锅炉安装是一项十分复杂并且也比较系统性的工作,安装人员还需要在锅炉安装的过程中关注安装质量,认真的对可能存在的问题进行分析和总结,然后采取必要的措施解决问题,切实掌握好锅炉安装的要点。
本文对炉安装存在的常见问题进行简要分细,并给出有效的质量控制措施。
关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制;措施锅炉能否被良好使用很大程度上取决于安装工作完成的情况,如、果在安装过程中出现了不良情况,并在投入使用之前没有及时的发现改正,那么也就难以保证锅炉能够良好的发挥作用,体现出来的最为明显的问题就是工作效率难以保障,并且所消耗的能源严重超出正常使用范围。
如果锅炉安装方面出现问题,对于锅炉使用的长久性也会造成不良影响。
一、锅炉安装流程锅炉属于特种设备,安装方式和要求都非常严格,对安装质量的要求也非常高。
安装流程主要有基础检查、基础验收、确定基准的标高线、柱子的对接和构架的吊装等。
在进行锅炉安装时,相关的技术人员必须严格按照此流程进行,且每一个流程都不能出现失误,否则会影响整个锅炉安装的质量。
例如,安装前需要绘制图纸,图纸主要包括安装位置和锅炉尺寸等;图纸绘制完成后,需将图纸交给专业人员进行检查验收,若验收不合格需重新绘制,图纸的检查和验收是为了减小锅炉安装的误差,如中心线距离≤10 m 时,与柱距的误差是 1 mm;对角线距离≤20 m时,与柱距的误差是 5 mm,从中可以看出验收之后的误差都非常小。
所以专业人员对验收所起到的作用非常重要,锅炉安装也必须由专业人员来承担。
二、锅炉安装的常见问题1.安装钢架问题首先,出现了钢架组合不对称的问题。
钢架在安装过程中最为关键的就是进行组队安装,可是实际操作经常存在检查和验收不够及时和完全的情况,钢架容易产生变形,并且最后直接导致出现组合不对称或者组合不平整的情况。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点锅炉安装是一项系统而又复杂的工作。
作为锅炉安装技术人员,必须在锅炉安装过程中注重质量的控制,认真分析和总结存在的问题,并采取相应的措施,切实掌握锅炉安装质量控制要点,才能更好地适应锅炉安装的需要。
文章正是基于这一背景,首先就锅炉安装常见问题进行了几点探究性的分析;其次提出了关于如何加强锅炉安装应掌握的质量控制要点;最后对全文进行了简单的总结。
旨在与同行进行业务之间的交流,以不断夯实锅炉安装质量。
标签:锅炉安装;质量问题;质量控制要点1 基于锅炉安装常见问题的几点探究性分析为了更好地确保锅炉安装质量,确保锅炉安全高效的运行,为企业的安全生产提供坚实的基础,作为锅炉安装技术人员,必须认真分析和总结锅炉安装过程中存在的不足,才能采取针对性的措施予以应对。
然而在锅炉安装过程中的质量问题较多,具体来说,主要体现在以下几个方面:1.1 安装钢架过程中存在的问题分析一是钢架组合不平整或不对称。
钢架安装主要就是对钢架进行组队安装,但在实际安装过程中,往往由于安装人员在钢架安装检查和验收方面不及时,在钢架变形后才发现,进而导致钢架组合不平整或对称。
二是钢架放置方式不当容易引起变形。
当钢架组队安装后,往往因为放置方式不当,导致所安装的钢架出现变形,例如在吊装锅炉本身时,因为所选的吊装位置不当,就会导致吊装变形。
三是钢架安装和测量仪器的精密度不高。
在钢架安装过程中,一些安装人员没有对安装所需的工具进行检查和校对就直接使用,导致钢架安装实际参数不达标,进而导致钢架安装的标高、垂直度和位置难以满足实际工作的需要。
1.2 锅炉受热面热传性能方面的问题一是传热管管壁杂质清理不彻底。
一些安装人员为了便于安装,往往对水冷壁管的杂质草草清理,甚至不进行清理就直接安装传热管道,而这样做法带来的问题就是导致管壁内大量水垢的生成,从而影响管道的传热性能,同时还会导致管道出现腐蚀,久而久之,管道出现漏洞而降低锅炉安装的效果。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要:在工业生产中,锅炉是必不可少的动力设备。
锅炉具有承压、受热的特点,如果安装不当或者在使用过程中操作不当,很容易发生爆炸事故,不仅会造成锅炉设备的损坏,还会造成人员的伤亡。
因此在进行锅炉安装时,要注意安装的质量,从而保证锅炉正常的运行。
本文通过对锅炉安装常见问题的分析,提出了有效地质量控制措施。
关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制;措施前言伴随着经济的发展,锅炉被广泛的应用于各个工业生产领域,锅炉安装质量的好坏直接影响着工业生产。
一般来说,锅炉大多数被安装在环境比较恶劣的地方,这也增大了安装的难度,如果在某个环节安装不合格,就会造成整个锅炉的运行不正常,因此注意锅炉安装中的质量问题是十分毕必要的。
1.锅炉安装中常见的问题锅炉是由许多的部件组成的,包括排炉、受热管、鼓风机等,每个部件的安装都容易出现各种各样的问题,一旦出现问题就会影响锅炉的正常使用,从而导致热动效率降低。
1.1排炉锅炉在实际的运行过程中,容易出现炉排吊链问题,导致锅炉停止运行。
炉排吊链问题的产生通常是因为链条、滚柱、炉排片的偏差超出了允许出现的范围,或者是由于炉排片在安装时不够紧凑,造成炉排的松紧度不相同,这会导致炉排在转动时发生跑偏,再加上导轨弯曲或者间距不合理,选择侧密封的材料达不到耐温的要求,而且强度也很差,高温情况下就会发生变形坍塌,坍塌后一部分材料掉落在转动的炉排上,卡住炉排,导致炉排不能正常转动。
另外,炉排间距和侧密封不符合图纸的要求等,都会引起排炉出现问题。
1.2受热管在进行锅炉安装之前,若没有将其管道内的杂物清理干净,锅炉安装好之后,在运行中产生的水积垢全都贴在管壁上,这会导致管道的传热性能降低,当处于高温状态时,管道局部过热的管壁会突起鼓泡,造成管壁变薄,从而损坏管道。
除了这个因素外,管道材质不合格、运行水位没有达到要求的高度、管道焊口或胀口存在缺陷、水冷壁管循环不正常等因素都会造成受热管损坏。
锅炉安装监督检验容易忽视的问题分析摘要:锅炉安装环节十分重要,管理失控会出现质量缺陷,本文分析容易忽视的问题,并提出相应措施,供锅炉安装人员和检验检测人员参考。
关键词:锅炉安装监督检验问题分析锅炉是涉及生命安全、危险性较大的特种设备。
随着国民经济的发展和社会的进步,锅炉的数量增长很快,结构和参数也发生了很大变化。
它的安全经济运行,对于经济的发展、和谐社会的建设、资源的合理使用和环境保护等都发挥着巨大的作用。
锅炉安装是非常重要的环节,直接影响锅炉的安全经济运行。
许多锅炉安装单位人员复杂、现场管理混乱、质量体系运转存在问题,加上监检人员的素质不高,重视不够,容易出现以下几方面的质量问题。
1对小型汽水两用锅炉水封管高度的确认不准确,把关不严(1)小型汽水两用锅炉广泛应用于学校、企事业单位和一些个体小作坊,这些使用单位相对缺乏锅炉专业知识,管理维护力量较为薄弱。
若安装质量存在问题,监督把关不严,使用单位又违章使用,易酿成大事故。
水封管是小型汽水两用锅炉的主要安全附件之一,它的正确安装至关重要。
通常情况下,锅炉出厂时都不配备水封管,而是由锅炉安装人员在现场制作。
水封管的高度是决定水柱压力的多少,也决定了该锅炉的最高工作压力。
大部分锅炉的水封管是在锅壳封头设置有外连接接管,水封管的下部分是插入锅炉内部正常水位以下,最低安全水位以上。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》明确规定,最低安全水位应高于最高火界100mm。
按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》的要求,水封管有效水柱高度不得超过4m且只允许负偏差。
(3)对锅炉进行安装监检时,应通过对实物进行检查,核对锅炉的额定工作压力,并在总体验收时进行水封管的压力排放试验,验证查实水封管的实际安装高度。
避免因水封管的高度超过规定值使锅炉的最高工作压力高于该锅炉的额定工作压力,埋下严重的安全隐患。
2立式锅炉水压试验中容易忽视的问题(1)立式锅炉的炉门圈和喉管与炉胆连接的角焊缝和伸入炉内部分,由于结构原因不便于观察。
锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨锅炉是工业生产和生活中常见的重要设备,其安装质量直接关系到生产和生活的安全和稳定。
在锅炉安装过程中常常会出现各种问题,这些问题可能会影响锅炉的正常运行,甚至带来安全隐患。
本文将就锅炉安装中存在的问题及注意事项进行探讨,为相关人员提供一些参考和指导。
一、锅炉安装中存在的问题1. 设备选型问题在锅炉安装之前,首先需要根据实际需求进行合理的设备选型。
然而在实际操作中,由于一些安装人员对于设备选型的理解不够透彻,可能会导致选用的锅炉容量过大或过小,这样会影响锅炉的实际使用效果,甚至会造成一定的安全隐患。
2. 安装位置选址问题锅炉的安装位置对于其后的使用有着非常重要的影响。
在实际安装中,由于对于安装位置选址的认识不够清晰,安装人员可能会选择一些不合适的位置进行安装,这样就会影响锅炉的使用效果,还可能带来安全隐患。
3. 安装材料和工艺问题在锅炉安装中,安装材料和工艺的选择也是非常重要的。
然而在实际安装中,由于一些安装人员对于材料和工艺的了解不够充分,可能会选择一些质量不过关的材料或者工艺不规范的安装方法,这样就会影响锅炉的安全和稳定性。
4. 安装过程中的细节问题锅炉的安装过程中,往往需要经过一系列的细节工作,这些细节工作如果处理不当,就会对锅炉的使用产生一定的不利影响。
焊接工艺不规范、管道连接不牢固等问题都会影响锅炉的安全和稳定性。
5. 安装后的调试和验收问题锅炉安装完成之后,需要进行一系列的调试和验收工作,这样才能确保锅炉的安装质量符合要求。
然而在实际操作中,由于对于调试和验收工作的重视程度不够,可能会导致一些问题没有及时发现和解决,从而影响锅炉的正常使用。
二、锅炉安装中的注意事项1. 合理选型在锅炉安装之前,需要根据实际需求进行合理的设备选型,避免选用过大或过小的设备。
2. 合理选址锅炉的安装位置应选择在通风良好、排烟方便、便于安全管理和维修的地方,避免选择在容易受潮、受高温影响的地方进行安装。
浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点摘要:在各领域的工业生产中,锅炉是应用比较广泛的动力设备,对于工业生产的正常进行有着不可忽视的作用,但因其承压、受热的特点,如果安装不当,极易发生爆炸事故,导致设备损坏甚至人员伤亡,给工业生产带来不易挽回的重大损失,因此,采取一定的方法对锅炉安装的质量进行控制是极其有必要的。
本文便首先就锅炉安装中主要存在的问题作一个阐述,然后具体的探讨一下锅炉安装中的质量控制要点。
关键词:锅炉安装问题质量控制要点锅炉是一种将燃料燃烧释放的化学能转换成热能,并向外输出蒸汽或者热水的换热设备,具有承压和受热的特征。
随着社会和经济的发展锅炉被广泛的应用于各行业的工业生产中,其安装质量的好坏直接关系着工业生产的安全与稳定。
但通常情况下,锅炉常被置于比较差的环境中使用,条件的恶劣加大了安装的难度,一个安装环节出现了问题,就会影响整个安装的质量,轻则会增加其运行的不稳定性,阻碍工业生产的正常进行;重则会埋下安全隐患,增加爆炸事故发生的可能性,使工业生产蒙受重大损失。
1 锅炉安装中容易出现的问题锅炉是由炉门、排炉、受热管、鼓风机等多种部件组成的,每个部件都容易出现各种各样的问题,导致锅炉的运行不稳定。
热动效率降低、运行出问题等。
具体的说,有以下几个方面。
一是鼓风机的问题,鼓风机的良好运行可以提高锅炉的热动效率,但随着鼓风机行业的发展,鼓风机的品牌和种类越来越多,相应的工业生产在鼓风机上的选择也越来越多,这就造成买错规格的情况的发生,此外,因为现阶段的锅炉大多都运用的是电脑模糊控制的方式,在调试的阶段如果某些数据的设定工作没做好,就会造成鼓风机运行过程中负荷不稳定的情况。
在具体的安装中,就容易出现调节板和热控装置不能正常工作、缺乏足够的轴承冷却水致使摩擦热无法彻底的散发等问题,对锅炉的热动效率产生了很大的影响。
二是排炉的问题,很多锅炉在具体的工作过程中,由于炉排吊链而停止运行,这种情况通常是因为链条、滚柱、炉排片的大小大于合理的偏差而产生的,某些时候是因为安装炉排片时没有注意其紧凑型,导致炉排松紧度不一致,炉排转动的时候就容易出现跑偏,加上导轨的间距不合理或者是导轨过弯,进行侧密封所使用的材料不够耐温并且强度较差,在温度过高的时候发生变形坍塌,一部分掉落在转动的炉排上使炉排被卡住无法正常转动进而断裂,或者是炉排间距和侧密封与图纸的要求不一致等,这些都可以导致排炉问题的出现。
锅炉安装常见问题与质控探究摘要:锅炉是众多工业生产的重要设备,是工业生产的蒸汽动力和反应皿,锅炉的正常、稳定、安全运行必须依靠前期设备安装的质量。
必须重视和及时调整锅炉安装过程中的常见问题,加强安装工艺分析,对锅炉安装过程中的焊接工艺、零件选用、参数测调等过程进行严格控制,保证后期锅炉的正常运行。
本文就锅炉安装常见问题和质量控制的措施进行探讨,为提升锅炉安装质量提供一点参考。
关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制;措施随着社会经济的快速发展,现代化工业的生产数量和标准有了更高的要求,对锅炉安装质量和运行质量的控制要求也随之提升。
机械化进程的加快,使得一些锅炉安装过程中的问题频发,企业要想提升经济效益和生产安全,就必须重视锅炉安装的质量,并进行有效的质量控制,从而提升锅炉的运行效率和质量,促进企业的经济发展。
一、锅炉安装要求和特性企业对锅炉的安装和改造首先必须要取得国家质检的许可证,才能进行锅炉安装改造工作。
在进行锅炉安装改造的施工作业之前,锅炉安装单位必须向当地的质检部门报备,并自觉接受检验检测,对不同级别的锅炉进行技术工艺施工的规范。
其次,在锅炉进行安装作业之前,施工单位要进行施工组织的设计,编制施工方案文件和相关施工技术的工艺文件等,确保在施工过程中能进行科学合理的施工管理,实现企业安装锅炉的建设要求和设计要求。
为各个施工阶段做好施工准备,并协调好施工单位、人员和各项资源,对施工技术和工艺制定严格的施工标准和质量要求[1]。
锅炉安装和运行的特性,需要锅炉在常温环境下进行各环节的安装,并保证锅炉安装的严密性。
锅炉设备在后期运行过程中通常处于高温状态,因此在安装时要进行锅炉热补偿性的调试工作,结合锅炉运行时各部件会因为热膨胀而产生位移的特点,预留好部件之间的膨胀间隙,确保锅炉设备运行期间的稳定性和安全性。
另外,锅炉与其他设备连接时要处于密封的状态,要保证各个连接点的严密性,就需要在安装时对个焊接点、零件部进行检查和安装后的质检工作,运用水压试验、试运行等试验进行检验,并做好试运行的试验记录,为后期的设备更换和调整提供数据支持。
锅炉安装中存在的问题及注意事项探讨随着经济的发展和科技的进步,锅炉在工业生产和生活中得到了广泛应用。
锅炉的安装是重要的一环,安装质量直接关系到生产经济效益和使用安全。
因此,在锅炉的安装中需注意一些问题,保证安装工作的顺利完成以及安全、可靠地使用锅炉。
一、锅炉的安装问题1、场地问题锅炉安装首先需要考虑场地的问题。
场地应该安排在干燥、通风、阳光充足、地面坚实、排烟通风好的位置,使锅炉作业达到最佳状态。
同时,还需注意场地是否有易燃易爆物品等安全隐患,避免不必要的事故。
2、基础问题锅炉的基础应该平整牢固,避免基础不够牢固导致锅炉在运行过程中出现抖动,甚至倒塌的情况。
此外,锅炉的基础应该根据锅炉型号、规格、安装方式等因素来设计,确保安装的合理性和可靠性。
3、烟道问题烟道的设计和安装对锅炉的安全和效率起着至关重要的作用。
烟道的长度、直径、弯曲度等都应该符合规定标准并经过专业测量,避免烟气反流和污染环境。
同时,烟道的材料也要选用耐高温、耐腐蚀的材料,确保烟道的可靠性和安全性。
4、管路问题管路的敷设也是锅炉安装的关键环节之一。
管道的选材、设计、连接、支撑等都应该符合国家标准,并经过专业的安装工程师进行设计和施工。
特别是在高温、高压、易燃易爆的环境下,管路的安全和可靠性更加重要。
5、电气问题锅炉的控制系统和电气系统设计、安装和调试也是锅炉安装的关键。
电气系统的质量和可靠性不仅关系到锅炉的正常运行,还直接关系到使用者的人身安全。
因此,在电气系统的设计、安装和调试中,应遵循国家规定和安全标准,并由专业的电气工程师进行检测和调试。
1、安装前需进行勘察在锅炉安装前,应对安装场地、基础、烟道、管路、电气等进行全面勘察,并根据勘察情况确定合理的安装方案,避免安装过程中出现问题。
2、安装前需确定合适的锅炉型号和规格在选择锅炉型号和规格时,应根据生产和工艺需求、能源资源和环保要求等因素来确定,确保安装的锅炉型号和规格符合要求。
3、安装时要注意锅炉吊装锅炉的吊装应在经过专业工程师的测量和设计后进行,遵循相关安全标准和操作规范进行施工,确保吊装过程安全、稳妥。
浅谈中小型散装锅炉安装质量控制【摘要】锅炉属于具有较大危险性的压力容器,锅炉安装的质量好坏直接影响到锅炉是否能平稳可靠的运行,因此,锅炉安装的质量控制在锅炉安装中有着十分重要的作用。
本文将对中小型散装锅炉安装质量的控制措施进行分析探讨。
【关键词】散装锅炉焊接指导书安装工艺质量控制散装工业锅炉的安装是锅炉制造过程的延续,整个安装过程的工作量根据炉型的不同一般占全部工作量的10-40%,安装的过程既是制造的延续也是对锅炉在制造厂内制造工作质量的检验,质量的重要性是众所周知的,锅炉安装质量的好坏,直接影响到锅炉运行的安全可靠性和使用寿命。
下面谈谈中小型散装锅炉安装质量控制。
一、锅炉钢架散装锅炉的钢架是锅炉的骨架(承受整台锅炉的重量)。
锅炉钢架安装质量的好坏直接影响整台锅炉的安装质量,故在施工过程中必须做好如下几点:1.锅炉钢架基础复核散装锅炉钢架基础的复核,主要是复核钢架基础的坚固性和钢架基础标高及其与炉排基础之间的相对标高。
基础复核的方法:(1)一般采用锤击法,确定基础的坚固性。
(2)采用水准仪等测量工具复核各钢架基础的标高。
在复核钢架基础时应注意如下几点:(1)检查钢架基础浇注是否密实。
(2)必须认真复核锅炉钢架基础与炉排基础之间的相对标高是否符合设计要求,不允许过高或过低。
总之,散装锅炉钢架基础的复核是钢架安装前的一道关键工序,必须认真细致。
2.锅炉钢架焊接变形控制中小型散装锅炉的钢架一般采用单件高空组拼,焊接的主要形式是角焊缝,这焊接形式容易产生焊接变形,且高空作业,给焊接作业带来一定的困难。
要控制和减少此类变形,在钢架施焊过程中,应注重如下几个方面:(1)根据钢架横梁的接点位置,采用合理的焊接顺序由上往下焊接。
原则是:有对称布置的焊缝尽量采用对称焊缝,焊缝不对称时,先焊焊缝少的一侧,焊接方向采用中段向两端逐步退焊法。
(2)控制焊接参数。
a、在保证梁的承载能力的前提下,应尽量采用较小的焊缝尺寸。
关于锅炉安装常见问题及质量控制探究吴小舟发布时间:2021-08-26T03:22:46.140Z 来源:《基层建设》2021年第16期作者:吴小舟[导读] 锅炉是工业生产中比较重要的一个设备,只有保证了锅炉的安装质量陕煤集团神南产业发展有限公司陕西省神木市 719300摘要:锅炉是工业生产中比较重要的一个设备,只有保证了锅炉的安装质量,才能让锅炉能安全、可靠而稳定地运作。
文中分析了锅炉安装中经常会出现的问题,并进行了分析,提出了质量控制的有效策略,有利于锅炉的安装质量的提高,保证锅炉运行中的安全性和稳定性。
关键词:锅炉;安装;质量控制锅炉在使用中是存在着一定的危险性的,为了降低这种危险,有必要做好锅炉的安装工作。
在安装途中,要根据国家所制定的相关制度来有序地进行。
比如在安装锅炉的时候,要是专业人士来在场指导,所采用的安装技术也要是科学而合理的,安装人员也要掌握好常见的安装问题和质量把控的要点。
只有这样,才能保证安装的质量。
1安装流程锅炉是属于特种装备,在安装方式和要素上都要求十分严格,对于安装的质量也具有很高的要求。
安装主要是由基础检查、基础验收、确定好基准的标高线、安装架构和对接柱子等几个步骤。
在安装锅炉的过程中,要求技术人员能严格遵守这个流程,而且不能出现任何闪失,不然会对锅炉安装的质量造成影响。
比如在安装前要绘制好图纸,图纸包括安装的位置和锅炉的尺寸等;完成图纸的绘制后,要交给专业人员进行验收,如不合格还要重新绘制图纸,之所以绘制图纸,是为了减少锅炉安装中的误差,当中心线距离不大于10米的时候,和柱距间的误差值是1毫米;对角线的距离不大于20米的时候,和柱距的误差值是5毫米,从这也看出验收后的误差值很小。
所以专业人员在验收锅炉的质量中作用显著,锅炉的安装也要由专业人员来担任。
2安装要求与分析2.1自身安全要求锅炉的安装质量首要的控制条件是锅炉本身的材质要和国家所制定的标准相符合,它是锅炉在安装过程中所存在的基础。
浅析锅炉安装质量控制及常见问题摘要:锅炉安装质量关系着锅炉运行安全程度,锅炉安装过程是一个复杂的工艺流程,涉及到多技术、多工艺的参与,常见问题主要包括钢架、受热面处理、水压、各类辅助设施等方面,这些问题的处理关系着锅炉安装质量,在安装过程中可以通过提高焊接质量、优化受热面安装工艺、强化安装过程管理与试运行等手段控制安装质量,以便提高锅炉安装后运行的稳定程度和安全系数。
关键词:锅炉安装;质量控制;常见问题;分析引言锅炉属于特种设备,其工作装置内部属于密闭空间,因此存在着较大的危险,其运行时对外部环境和内部的变化极为敏感,因此无论是安装还是设备日常维护,都必须高度重视安全确认工作,避免产生安全隐患。
锅炉广泛用于工业和生活中的各个领域,但是锅炉的实际使用环境大多数都不符合规范要求,因此也就存在着诸多隐患,一旦出现故障,将会严重威胁到工业生产和居民日常生活,所以有必要对锅炉的安装质量控制措施进行研究,并根据总结出的日常问题进行分析,加强锅炉安装的安全系数,保障锅炉使用安全。
1、锅炉安装过程中的常见问题1.1 钢架安装的问题钢架安装时存在的问题主要是对组装前的钢架检查不够认真,组合之后才发现形状出现了变形,无法完全满足施工要求,造成返工。
钢架组合后,因放置不当而引起变形;整体吊装锅炉钢架时,由于吊装点设置不当导致其发生了吊装变形;钢架安装时所用的测量仪器和量具未经检验就使用,导致数据有误差而引起安装标高、位置、垂直度等不准确。
1.2 受热面的问题如果锅炉安装过程中管道内部的杂物没有进行清理或者是清理不彻底,热水锅炉运行后就容易在杂质堆积的位置产生水垢,降低锅炉的热传递效果。
而蒸汽锅炉在高温状态下,管壁的局部过热就会产生鼓包现象,鼓包位置必定会产生涡流使管壁经不均匀冲涮逐渐变薄,当工作压力达到一定高度往往还会在鼓包位置处发生不可预见时期的爆管;另外,管子焊口缺陷、管材质量不佳、水冷壁管循环不顺畅等,也是引发受热面管壁受损的原因。
探究锅炉安装常见问题质量控制要点摘要:锅炉在社会很多领域中都得到了应用,从功能的角度而言这种设备可以将各种燃料的化学能转化为日常所需的热能。
因此,锅炉运行长期处于高温高压的工作环境,与其他一般设备相比具备更多的潜在风险,例如爆炸等。
基于此,技术人员就需要从安装方面入手,明确锅炉安装存在的问题并提出合适的控制措施。
基于此,本文主要论述了锅炉设备安装的具体流程、锅炉安装常见问题、锅炉安装质量控制要点等内容,强调质量控制要点把握的重要性,旨在构建更加安全的锅炉运行环境。
关键词:锅炉;安装;问题;质量控制引言锅炉设备的有效安装是确保锅炉可以真正发挥自身作用的重要环节,在具体的安装过程中需要合理应用技术,创造安全的锅炉运行环境,降低安全风险,减少安全事故的发生。
因而针对锅炉安装常见问题质量控制要点进行分析是非常有必要的。
1.锅炉设备安装的具体流程分析在锅炉安装期间应当严格按照安装流程进行科学安装,一般情况下,锅炉安装的具体流程主要包括事前基础性检查、标高、立柱对接、吊装构架等。
具体分析如下。
第一,事前基础性检查工作中需要掌握好锅炉安装的基本环境,结合锅炉安装的具体要求制作基础图纸。
第二,图纸完成之后需要进行严格的检查,主要包括锅炉的外形、尺寸等方面,进行严格的图纸验收工作。
经过有效验收之后可以对锅炉安装的中心线距离、多角线距离等进行确定,减少误差。
第三,在立柱对接方面,应当做好严密对接并进行焊接,处理好麻面。
第四,构架方面,需要把握前部柱,对其顶板的标高,进行有效的控制,之后便可以对尾部柱进行相应的安装处理,这种处理方式可以减少误差。
锅炉基础框架还应当再进行对接,避免锅炉出现严重的漏气的问题。
2.锅炉安装常见问题分析2.1钢架安装问题在钢架安装期间需要对各种零件进行组装,从而形成部件,将部件按部就班安装之后就可以构成完整的钢架。
然而,在安装期间可能会由于工作人员的失误导致钢架和预期的设计存在很大差异,这种情况下就需要拆掉重装,增加施工量的同时也会影响到安装质量,部分构建容易出现变形问题。
中小型锅炉检测控制系统安装相关问题的探讨摘要: 本文对中小型锅炉的检测控制系统之安装问题作一介绍。
关键词:锅炉;检测系统;安装
1设计和安装特点
(1)中小型锅炉的自动调节仪表,一般都采用DDZ - Ⅱ型仪表,联系信号为直流0~10 mA,执行器采用电动执行器。
(2)汽包液位是锅炉的重要参数,如果失控可能造成锅炉损坏甚至爆炸。
为增加液位控制系统的灵敏度并减少震荡,一般都采用“三冲量”调节系统,即液位的调节除按液位的变化输出调节信号外,主蒸汽流量和给水流量也参与锅炉液位调节。
为加强对液位的监控,除有液位调节系统外,还配有玻璃板液位计、电接点液位计、压力式液位计,以及液位记录与报警装置等,使操作人员可以多角度掌握液位变化情况。
(3)炉体温度很高,敷设在锅炉四周的电缆桥架距炉体的净距离必须在1m以上。
由电缆桥架到炉体测量点的一段支线,必须穿厚钢管保护,钢管直径应比普通电线管大1号,防止电缆被烧坏或老化。
(4)炉体上的测温和测压点安装用的凸台、套管、法兰短管等预埋件,必须在炉体耐火砖砌筑时预埋,因耐火砖墙是不允许人工打洞,如果漏掉将很难弥补。
(5)炉膛负压的导压管,因烟气中灰尘很多,容易堵塞,故进口处应加过滤网,转弯处应加活接头,以便日后清扫。
(6)锅炉仪表,有的是锅炉配套,有的是自行采购,安装前必须搞清楚,以避免缺货或重复采购。
(7)锅炉辅机的控制和锅炉与水泵房的联络信号,均由自控台操控,为电气、自控两个专业合用,调试亦应二者合作。
(8)设计单位对检测控制系统施工设计比较简约,有的设计院几乎不出安装图,这就要求施工单位具有丰富经验,才能按参照标准图集进行安装。
(9)在检测控制系统调试中经常发现各种问题,主要涉及仪表本身、柜内接线、安装位置等。
这些问题均因仪表成套与安装脱节所致,若两者由一个单位承担,则可以减少许多协调工作。
(10)不同的安装形式和安装方法要用不同的材料。
施工员在做材料预算前应按已确定的安装形式备料,只有这样,施工预算才能做得准确。
2中小型锅炉检测控制系统的安装
2. 1就地仪表安装
2. 1. 1测温仪表锅炉测温仪表主要是热电偶、热电阻和少量内标式水银温度计,均为螺纹连接,所以测温元件安装前,首先应选用合适的凸台及安装形式。
凸台螺纹有M27 ×2和M33 ×2两种,要和测温元件的螺纹相匹配;凸台形式有直型和45°角接两种,炉体上和风管上选用直型凸台,工艺管道上选用45°角接。
凸台长度,炉体上和风管选用80 mm,垂直安装;工艺管道上选用45°
角接凸台,长度90mm,如管道保温则长度为150 mm。
如管道公称直径DN ≤80 mm,需采用带扩大管的安装形式,以保证测量的准确性。
45°角接凸台在工艺管道上安装,先要在管道上开孔,开孔方法可用气割,孔周围要用角向磨光机磨光,角接头的方向应逆着介质流动方向,如图1所示。
凸台的焊接必须由持证焊工施焊。
直型凸台和炉墙预埋套管的连接也采用焊接方法,要求两者的中心线一致。
热电阻和热电偶的安装就要在施工末尾,系统联校前进行。
见图2。
. 1. 2压力仪表安装按安装地点分为就地安装和集中安装两种。
就地安装有一个表阀供调换压力表用,集中安装的有两个表阀。
压力表安装一般采用图3形式。
压力表圈用14 mm ×2 mm无缝钢管现场煨制,下端与工艺管道连通,上端与外螺纹截止阀的下接管相连。
截止阀的上接管与压力表表接头相连,压力表拧在表接头上。
压力表接头标准螺纹是M20 ×1. 5,截止阀上下接管和截止阀配套供应,所有
焊接均采用气焊,由持证焊工施焊,并要与工艺管道或设备一起试压。
压力变送器的安装和压力表基本相同,只是压力变送器体积和重量都比较大,要有专用支架,变送器和取压点之间用14 ×2导压管连接。
导压管两端装有截止阀,取消压力表圈。
取压点的位置,一般应在管道直线段上,距90°弯头焊接口不小于3倍管道外径,并考虑维护方便。
水平管道径向取压点的位置,如被测介质为液体,则在管道下方距水平线45°范围内;如被测介质为气体,则在管道上方距水平线45°范围内。
取压管不得伸入管道内壁,以避免产生涡流。
与测温元件接近时,取压点对液体方向而言应在测温元件之前。
2. 1. 3流量仪表安装锅炉的流量测量主要是由节流装置和测量仪表两部分组成的差压流量仪表,节流装置包括环室、孔板、法兰、双头螺栓;测量仪表包括:三阀组、流量变送器、二次仪表、联接管路及线路、阀门等。
在孔板订货时,要提供流量孔板计算书作为制造的依据,还要说明孔板前后直线段钢管长度。
流量变送器、三阀组,二次仪表要成套供应。
节流装置的安装要严格按规范要求施工。
孔板安装后还要拆下来存放,待管道清洗吹扫完毕投运前重新装上。
孔板和环室均有正负之分,不能把方向装错。
流量变送器可采用分散或集中安装。
分散安装的变送器距测量点较近,配导压管方便,一般都装在仪表保护箱内; 变送器本身带有安装板和U 型螺丝,固定在50立管上,中心标高1. 2 m,安装位置要考虑打开保护箱盖子方便和便于拆装三阀组。
变送器和环室之间的管路连接如图4所示。
如测量蒸汽流量,导压管上有冷凝器,导压管用14 ×2无缝管,节流装置到流量变送器之间的导压管长度,应为3 ~30 m,水平敷设时导压管有1 ∶10 至1 ∶20的坡度。
2. 1. 4液位测量仪表安装锅炉液位检测仪表有除氧器液位测量和锅炉汽包液位测量等,其中锅炉液位除安装在汽包本体上的玻璃板直观液位计外,还有安装在仪表盘上的电接点液位计、纪录报警仪,锅炉操作面上还有测量汽包液位的差压计。
汽包液位的调节和记录,首先要把液位变化的信号变成差压信号,再由差压变
送器把差压信号变成0~10mA电信号,并和主蒸汽流量信号、锅炉给水流量信号合并在一起,送到液位调节器里,进行液位调节。
液位信号变成差压信号,是通过平衡容器来转换的(图5) 。
平衡容器产生差压的大小和液位的高低是成反比的,即液位越高则差压越小。
为了使差压变送器的信号电流与液位成正比例关系,该变送器订货时要说明有- 600mm水柱的迁移,并把平衡容器的P+和变送器的P- 相接,平衡容器的P- 和变送器的P+ 相接。
这样,当液位是零时,变送器有- 600 mm水柱的差压,其输出信号正好是0 mA,指示仪表也指零;当液位是+ 600 mm水柱时,差压是零,送器输出是10 mA,指示仪表指到最大值
电接点液位计是通过电气原理显示液位,如图6所示。
筒体、绝缘子、电接点均由锅炉配套供应。
水位显示管安装在仪表盘上,和筒体之间用导线连接。
因筒体的温度较高,导线直接接在筒体上会把导线绝缘烧坏,故在筒体旁边要装一接线端子排;端子排到筒体的一段线可用裸铜线,并套上瓷套作为绝缘,由端子排出去的连线可用控制电缆。
玻璃板直观液位计安装在上汽包的侧面,也是随锅炉成套供应的仪表。
为了观看清楚,旁边要装上36 V的局部照明灯。
2. 1. 5执行器安装锅炉的执行器有直行程机构和角行程机构两种,均为电动。
管道上装的调节阀都用直行程机构,风门调节都用角行程机构。
直行程的电动执行器和阀门都组装好,执行器已固定在调节阀的上面;安装阀门的同时也安装了执行器。
角行程执行机构是单独的一个部件,安装在风机的出口处调节阀的旁边,具体位置图纸都不画出来,需根据现场实际情况确定。