楼板厚度控制措施
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混凝土板厚控制“板厚”,无论是公司内部的实测实量,抑或是业主方第三方检测中,都是占比极重的一项,同时也是最难控制、最难整改的一项。
因此,楼板混凝土厚度控制,成为了影响房建项目实测成绩的一大关键点。
在一系列的摸索和实践后,我们总结出以下方法:一、拉线法在项目主体刚开始施工时,我们采用最基本也是最直接的一个方式——“拉通线”来控制板厚。
所谓“拉通线”,即在柱筋上用红油漆标识结构标高控制线,通过标高控制线标识拉通线测量混凝土浇筑完成面标高。
这种方法简单直接明了,可一眼看出板厚是否有误差。
拉线法但最终经过项目内部实测分析后发现,这种板厚控制做法存在极大的隐患。
在混凝土浇筑完成后,我们发现板底模板出现一些大大小小的偏差,直接导致看似平整的板面由于板底模板的影响,出现不合格的情况。
除此之外,柱的竖向钢筋在施工时可能会在外部施工影响的情况下产生较小的偏位等,最终导致标高控制线不准、通线晃动等不良影响,这直接导致板厚控制出现偏差,无法达到预期效果。
二、插钎法当发现常规的拉线法控制板厚无法满足项目要求后,项目部果断决定,在采用拉线控制的同时,采用插钎法对板厚进行二次控制。
插钎法控制板厚插钎法——即按照设计要求的板厚,采用钢筋制作小型钢筋插钎器,在混凝土浇筑施工大面找平时人工插入板中,每1.5m~2m检查一处,实时监测板厚。
但此方法受人为影响极大,当管理人员监督不到位时,工人极易产生疲懒情绪,导致实施中无法全面覆盖,即无法百分百保证板厚。
同时,工具的制作精密程度、操作过程中的操作手法等众多因素,都将造成板厚实测数据波动较大,大大影响板厚控制成果。
三、“三段式”控制经过两次板厚控制方式的调整,项目部板厚控制仍存在较大问题,尚不能满足要求,因此,项目投入大量人力物力,采取通过事前、事中、事后控制的“三段式”控制方式,结合拉线法与插钎法,对板厚控制进行改革。
混凝土浇筑前及浇筑过程中,安排专人对板底进行水平极差测量,结合拉线法及插钎法控制板厚。
建筑楼板厚度控制方案建筑楼板厚度控制方案一、引言建筑楼板厚度是建筑设计中的关键参数之一,它直接关系到建筑结构的承载能力、抗震性能以及使用寿命。
因此,合理的楼板厚度控制方案对于建筑的安全稳定和经济可行性具有重要意义。
本文将从设计原则、计算方法和施工控制等方面,探讨一套科学有效的建筑楼板厚度控制方案。
二、设计原则1.安全性原则:楼板的厚度应能满足建筑结构的承载能力要求,确保在正常使用和极端条件下不发生破坏。
根据结构设计规范和计算方法,采取合理的安全系数,以确保楼板的安全性。
2.经济性原则:楼板的厚度要尽可能减少,以降低材料和施工成本。
在保证结构安全和使用寿命的前提下,通过合理的设计和计算,有效地减少楼板厚度,以提高经济效益。
3.可行性原则:楼板的厚度应符合施工技术可行性要求,即便于施工操作和连接。
考虑到楼板的施工使用性能和工艺要求,制定合理的楼板厚度标准。
三、计算方法根据结构设计规范,楼板的厚度计算主要包括弯曲矩计算和剪切力计算两个方面。
1.弯曲矩计算:根据楼板跨度、荷载和材料特性,通过弯曲矩公式计算楼板的抗弯能力。
考虑到结构安全和楼板裂缝的控制,可以在计算中引入一定的安全系数。
2.剪切力计算:根据楼板受力状态和施加的剪力,通过剪切力公式计算楼板的剪切承载能力。
根据楼板的纵向和横向受力情况,确定适当的剪切力传递路径和悬挑长度。
综合考虑弯曲矩计算和剪切力计算的结果,确定楼板的最小合理厚度,并在设计中进行必要的调整和优化。
四、施工控制1.施工方案:制定楼板厚度施工方案,包括楼板施工的方法、工艺和工序等。
根据楼板的设计要求和材料特性,确定适宜的施工方案。
2.材料选择:选择符合设计要求和规范要求的楼板材料,并经过质量检测和验收。
确保楼板的材质和性能满足设计要求。
3.施工质量控制:加强对楼板厚度施工质量的控制,包括材料配比、浇筑方法和施工过程监督。
对于重要楼板,可以采用现场检测和检查的方式,确保施工质量。
4.验收标准:根据设计要求和规范标准,制定楼板厚度的验收标准和检验方法。
一、背景为确保建筑工程质量,保障人民群众生命财产安全,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本工程实际情况,特制定本楼板厚度控制专项方案。
二、楼板厚度控制目标1. 楼板厚度符合设计要求,误差控制在±5mm以内。
2. 楼板厚度检测合格率≥95%。
3. 楼板厚度控制措施得到有效执行,无因楼板厚度问题导致的返工、整改等情况。
三、楼板厚度控制方法1. 材料与施工准备(1)选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。
(2)准备楼板厚度控制工具,如楼板控制器、插钎、水平尺等。
2. 楼板厚度控制流程(1)施工前准备:在楼板钢筋绑扎前,根据设计图纸要求,确定楼板厚度。
(2)模板支设:按照设计要求,支设模板,确保模板平整、牢固。
(3)钢筋绑扎:严格按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、位置准确。
(4)楼板厚度控制:a. 设置楼板控制器:在楼板钢筋绑扎完成后,根据设计要求,在楼板中间及四个角设置楼板控制器,控制楼板厚度。
b. 插钎法检测:在混凝土浇筑过程中,使用插钎法检测楼板厚度,确保楼板厚度符合设计要求。
c. 大面拉线:在混凝土摊铺过程中,使用大面拉线控制整个现浇面的标高,每房间不少于5点(房间四角及房间中心部位),且间距不超过2米。
d. 混凝土浇筑:按照设计要求,控制混凝土浇筑高度与厚度,确保楼板厚度符合设计要求。
(5)质量验收:在楼板浇筑完成后,进行质量验收,确保楼板厚度符合设计要求。
3. 楼板厚度控制措施(1)加强人员培训:对施工人员进行楼板厚度控制相关知识的培训,提高施工人员质量意识。
(2)加强现场监督:施工现场设立专人负责楼板厚度控制,确保施工过程中楼板厚度符合设计要求。
(3)严格控制原材料:选用符合国家标准的原材料,确保楼板厚度控制质量。
(4)加强施工过程控制:严格按照施工流程进行施工,确保楼板厚度控制措施得到有效执行。
四、楼板厚度控制保障措施1. 建立健全楼板厚度控制责任制,明确各级人员职责。
2. 加强施工过程监控,及时发现和纠正楼板厚度控制问题。
2023年楼板厚度偏差专项整改方案楼板厚度偏差是指在建筑工程中,楼板的厚度与设计要求存在一定差距的问题。
这个问题如果得不到及时的整改,将对建筑的结构安全、使用寿命以及使用质量带来严重的影响。
为了解决这个问题,我们需要制定一套专项整改方案,以确保楼板厚度偏差得到有效的控制和修复。
本方案将涵盖以下几个方面的内容:1. 检测和分析:首先,我们需要对各种类型的楼板进行全面的检测,并进行相应的分析。
通过对楼板的测量和试验,确定出厚度偏差的具体数值和原因,以及其对建筑结构安全的影响程度。
同时,还需对楼板材料的质量进行检测,以排除材料质量问题对厚度偏差的影响。
2. 整改目标和措施:根据检测结果和分析,确定整改的目标和措施。
目标是将楼板厚度偏差控制在合理的范围内,以确保建筑结构的安全稳定。
措施包括但不限于:加强施工组织管理,优化施工工艺,加大对施工人员的培训力度,提高施工质量和效率。
3. 管理制度和要求:制定楼板施工的管理制度和要求,明确责任部门和责任人,规范施工流程和操作规范。
要求楼板施工过程中的各个环节都要符合设计要求,并定期进行质量检查和验收,以确保施工质量的可控性和稳定性。
4. 技术措施和方法:引进先进的技术措施和方法,以提高楼板厚度的精确度和准确度。
例如,采用数字化测量仪器和设备,提高测量的准确性;采用专业的楼板厚度控制软件,实时监测和调整施工工艺,提高楼板施工的精确度。
5. 防范措施:通过加强施工过程中的质量监督和安全监控,防范楼板厚度偏差问题的发生。
加强对施工人员的培训和教育,提高他们的专业素质和技能水平,增强他们对楼板厚度控制的重视和责任感。
同时,建立健全的施工记录和档案管理制度,确保建筑质量和安全的可追溯性。
综上所述,针对楼板厚度偏差问题,我们需要制定一套综合性的整改方案。
通过检测和分析,明确问题的具体原因和影响;设定整改目标和措施,加强管理和技术措施的落实;建立防范措施和安全管理制度,确保整改得以有效实施。
楼板厚度控制的5种方法,供参照选用!工程质量监督与检测2022-08-02 10:02发表于北京楼板厚度是混凝土工程的重点监测项目,控制好坏直接影响房屋建筑的安全和使用功能。
本文总结楼板厚度控制常用的5种方法,以供大家参照选用。
楼板厚度控制的5种方法1自制钢筋插钎法插钎现场使用材料与施工准备自制钢筋插钎,采用12mm钢筋焊接成型。
根据不同楼板厚度制定专用的钢筋插钎。
控制要点(1)在模板支设完成后,检查模板顶标高,误差控制在(0,3mm)范围内。
(2)混凝土浇筑过程中,安排专人采用专用钢筋插钎进行检查,随浇随测,确保楼板厚度。
(3)在混凝土摊铺过程中不断用插钎检测混凝土的摊铺厚度,然后再用大面拉线的方式控制整个现浇面的标高,每房间不少于5点(房间四角及房间中心部位),且间距不超过2米。
(4)使用该控制器后,结合梁板支模时标高控制及浇筑梁板砼时拉通线等措施,效果更佳。
2定型混凝土马镫法定型混凝土马镫定型化马镫制块尺寸马镫放置材料与施工准备定型混凝土马镫:马镫高度同板厚,上部弧形凹槽深度为板上部纵横向钢筋直径之和加上板保护层尺寸,下部弧形凹槽深度为板下部纵横向钢筋直径之和加上板保护层尺寸。
控制要点(1)现浇楼板钢筋绑扎完成,板底保护层垫块到位后,将混凝土马镫放入板上下层钢筋之间。
(2)上层钢筋的下排筋放入上部凹槽,下层板筋的上排筋放入下部凹槽。
(3)混凝土马镫呈梅花型布置,间距不大于1.5m,从边角至中心均匀放置。
(3)定型混凝土马镫容易沿侧向倒塌,施工时应加强过程监控和保护,防止倾倒。
3自制钢筋三脚架法钢筋三角架三脚架放置三脚架放置平面图材料与施工准备用直径10mm钢筋焊制成型,边长为500mm的钢筋三角架,架高即为板厚。
控制要点(1)钢筋绑扎完成以后,在混凝土浇筑前,将三脚架放置于模板上。
(2)三脚架放置间距≤1.8m,从边角至中心均匀放置。
(3)混凝土浇筑完成后沿钢筋三脚架表面进行收面,收面完成以后取出三脚架,进行二次收面。
混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施模板一:正式风格一、确定楼板厚度的重要性在混凝土浇筑过程中,楼板厚度的控制是非常重要的,它直接关系到楼板的强度和稳定性。
保证楼板厚度的合理控制,不仅能够提供良好的承重能力,还能避免出现楼板变形、开裂等问题,确保施工质量和建筑安全。
二、控制楼板厚度的三个小措施1.准确测量楼板厚度在混凝土浇筑前,必须对楼板厚度进行准确测量。
可以使用测量工具如卷尺、测量仪等,确保测量结果的准确性。
同时,测量前应横平竖直地校正测量仪器,以避免误差的产生。
2.控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量直接影响楼板厚度的控制。
为了确保楼板达到设计要求的厚度,应合理安排混凝土的浇筑量。
可以根据楼板的长度和宽度,计算出所需的混凝土量,并在浇筑过程中进行合理的分段浇筑,避免出现浇筑不均匀的情况。
3.加强施工监管和质量控制在混凝土浇筑过程中,加强施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的关键。
应聘请专业的监理人员进行现场监督,对施工过程进行全程质量控制。
同时,要加强施工人员的培训和技术指导,提高他们的施工水平和质量意识,确保每个环节的操作符合相关要求。
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模板二:简洁风格一、引言混凝土浇筑是建筑施工中重要的环节之一,而楼板厚度的控制是保证施工质量和建筑安全的关键。
本文将介绍三个小措施,用于控制楼板厚度。
二、测量楼板厚度在混凝土浇筑之前,需要准确测量楼板厚度。
可使用卷尺或测量仪器进行测量,并进行校正,确保测量结果准确可靠。
只有准确的测量结果,才能为后续的楼板厚度控制提供基础数据。
三、控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量会直接影响楼板的厚度。
因此,在浇筑过程中需要合理控制混凝土的浇筑量。
根据楼板的尺寸和设计要求计算所需的混凝土量,并在浇筑过程中进行分段浇筑,避免浇筑不均匀导致楼板厚度超过或不达标的情况。
四、加强监管和质量控制施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的重要环节。
楼板厚度控制措施楼板是建筑结构中的重要组成部分,其承载着楼层上的荷载并传递到支撑结构中。
为确保楼板的安全性能,必须合理控制楼板的厚度,从而满足设计荷载,并避免出现结构上的不稳定或失稳。
本文将探讨楼板厚度控制的措施。
楼板厚度计算方法楼板厚度的计算是建筑设计中的重要环节。
在进行楼板厚度设计时,需要根据荷载情况、楼板几何形状等因素进行计算,并结合设计规范中的相关要求和建议进行修正。
一般而言,楼板厚度计算可采用以下两种方法:一、确定截面弯矩法该方法首先要根据预先设定的荷载情况和设计要求,选取受力截面,并计算出其达到极限弯矩时的截面深度,然后再按照设计规范中的要求计算楼板厚度,最终确定楼板的厚度。
二、平衡法该方法是利用楼板自身的重心和外力重心之间的平衡关系,来计算楼板的厚度。
首先需要确定楼板荷载的载荷,然后计算楼板自身的重心位置,当其与荷载的外力重心位置相等时,楼板达到平衡稳定状态,此时可计算出楼板的厚度。
楼板厚度控制措施在进行楼板设计时,需要根据结构的实际情况,制定一系列的措施来控制楼板的厚度,保证其符合设计规范和建筑结构的要求。
具体的控制措施主要有以下几种:一、控制荷载荷载是影响楼板厚度的主要因素之一,在设计中必须严格控制。
在进行楼板设计时,应该根据楼层的设计用途、燃烧等级等因素确定荷载等级,并结合设计规范的要求,制定专门的荷载措施,确保楼板荷载不超过设计要求和规范要求。
二、采用合适的材料合适的材料是确保楼板厚度稳定的基础。
钢筋混凝土楼板是建筑结构中常用的一种,采用高质量的原材料进行制作,能够增加楼板的强度和韧性,从而减少可能出现的楼板变形或开裂问题。
三、考虑预应力预应力是一种能够增加楼板承载能力和延长使用寿命的有效措施。
它可以使楼板在荷载作用下产生自愈合功能,从而减少变形和变形幅度。
在进行楼板设计时,应该合理考虑预应力措施,并遵循相关规范和要求。
四、强化楼板边缘楼板边缘是承载荷载的最脆弱部分,容易产生开裂等问题。
现浇钢筋砼楼板厚度质量问题及整治措施曾靖现浇钢筋砼楼板厚度尺寸达不到设计要求,而成为住宅建筑工程质量信访投诉的热点,也就是近几年出现的事情。
社会和媒体称之为“楼薄薄”。
固然有社会诚信和道德缺失的原因导致人们的质疑,但从质量管理的角度来看,确实有值得总结和检讨的地方。
一、楼板主要承受楼面荷载,在钢筋砼体系中不参与整体结构受力计算,仅起到增强楼房整体刚度和抵抗扭转、剪切变形能力的作用,与梁柱相比,是一种相对次要的构件;楼板设计本身承载能力富余较多(因为耐久性问题,新规范将板最低厚度提高)。
因此从设计、施工和监理,对于楼板质量控制显得不够重视,即使出现施工质量控制不到位导致楼板达不到设计要求的问题出现,往往经过设计验收后,能够满足设计承载力的要求。
二、楼板厚度对使用功能的影响,考虑得不充分。
从目前暴露出楼板厚度不足和引起购房者上访的“导火索”,往往就是住户在装修中安装木地板龙骨时将楼板打穿或板底砼爆裂。
在处理该类投诉过程中曾发现,实测9cm的楼板都被打穿或挤爆7~8处(设计厚度为10cm),给楼下住户生活造成较大影响和损失,一旦住户发现楼板厚度不足,则造成矛盾激发,实际但从设计承载能力看,9cm厚楼板对于卧室(4米乘4米)是完全能够满足要求的。
三、施工验收标准的不合理。
在《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002版8.3.2条中,对于楼板截面尺寸的允许偏差规定是+8,—5mm,检查数量是按照纵横轴线划分检查面后,抽查10%,检查方法是用钢尺检查。
在工程实际验收中是不具备操作性的,一是检查工具达不到要求,采用钢尺量只能在施工前量模板,施工后验收是无法操作的,二是抽查数量太多,工作量太大。
在4.2.7条中对于模板工程安装的允许偏差及检验方法中,没有楼板模板截面尺寸检查要求。
施工过程中影响楼板厚度的主要原因。
(一)楼面梁板安装尺寸偏差大,主要是楼板模板截面尺寸偏小,既有人为偷工减料的行为,也有模板工程放样和验收把关不严的问题。
楼板厚度控制措施1. 引言楼板是建筑结构中的重要组成部分,承受着楼层荷载并传递到支撑结构中。
楼板的厚度控制对于保证建筑结构的安全、经济和质量具有重要意义。
本文将重点讨论楼板厚度控制的一些常见措施和注意事项。
2. 楼板厚度设计原则在设计楼板厚度时,应遵循以下原则:•结构安全性:楼板的厚度应满足荷载的要求,确保结构的安全性和稳定性。
•经济性:楼板的厚度不仅应满足安全要求,还应尽量减少建筑材料的使用量,节约成本。
•施工性:楼板的厚度应符合施工技术要求,方便施工操作。
•舒适性:楼板的厚度需考虑到楼层的使用要求,如隔音、保温等。
3. 楼板厚度计算方法楼板厚度的计算通常采用弯曲理论和有限元分析方法。
具体计算可遵循以下步骤:1.确定楼板的荷载类型和大小,如自重荷载、活载、风荷载等。
2.选择楼板的材料和截面形状,并获得其相应的弯曲强度和承载力参数。
3.根据荷载和材料参数,使用弯曲理论计算所需的楼板厚度。
这一步骤可以采用手工计算或使用结构分析软件进行计算。
4.进行有限元分析验证,通过建模和加载实际荷载,分析楼板的应力和变形情况,以确保计算结果的准确性和可靠性。
4. 厚度控制措施为了确保楼板的厚度满足设计要求,并具有良好的质量控制,可以采取以下措施:4.1 控制施工质量在楼板施工过程中,应严格按照设计要求进行操作,并加强施工质量的管控。
主要包括以下几个方面:•楼板模板的安装要严格按照规范进行,确保模板的稳固和位置准确。
•混凝土浇注过程中,要控制好浇注速度和浇注层厚度,避免出现太快或太慢的浇注情况。
•浇注完成后,应及时对混凝土表面进行养护,避免出现龟裂和破损。
4.2 检验和验收在楼板完成施工后,应进行检验和验收工作,以确保楼板的质量和厚度符合设计要求。
主要包括以下几个环节:•对楼板的尺寸进行测量,检查是否符合设计尺寸要求。
•对楼板的厚度进行测量,检查是否满足设计厚度要求。
•对楼板的平整度进行检查,确保楼板表面平整,无明显的高低差。
楼板厚度处理方案1000字
楼板是建筑物中承载楼层荷载的结构构件之一,其厚度直接影响着
楼板的承载能力和安全性。
因此,在楼板设计和施工过程中,必须
合理地处理楼板厚度才能保证结构稳定性和使用安全。
下面是对楼板厚度处理的几种方案:
1. 根据设计荷载计算楼板厚度
楼板的设计荷载包括活荷载和静荷载。
在计算楼板厚度时,设计师
需要根据楼板的设计荷载以及其他参数,如楼板的跨度和截面形状等,来确定楼板的最小厚度。
一般来说,楼板的最小厚度应该符合
建筑规范的要求。
2. 考虑楼层用途而定
楼层的用途也会直接影响楼板的厚度。
例如,如果是用作车库或餐
厅等重型使用的场所,楼板厚度应比用作商场或办公楼等轻型使用
场所的楼板更厚一些。
在这种情况下,楼板厚度还应考虑到使用场
所的负载要求。
3. 采用预制楼板
与传统浇筑混凝土楼板相比,预制楼板具有更高的强度和更稳定的
性能。
在预制楼板上应标明产品的规格和厚度,此时设计和施工人
员只需要按照规格和厚度进行施工即可,避免繁琐的计算和施工步骤。
4. 使用增强材料
在设计和施工过程中,使用增强材料可以大大提高楼板的承载能力,从而减少楼板的厚度。
例如,在楼板下方增加钢筋网,可以提高楼
板的受力能力,减少楼板厚度。
综上所述,楼板厚度处理方案包括根据设计荷载计算楼板厚度、考
虑楼层用途、采用预制楼板和使用增强材料等方案。
同时,在处理
楼板厚度时,也需要考虑楼板的结构稳定性和使用安全。
楼板厚度控制施工方案一、施工前准备在施工前,必须对施工图纸、设计文件和相关技术资料进行详细了解,确保施工人员对楼板的厚度要求、结构特点、施工难点等有一个清晰的认识。
同时,进行现场勘查,评估施工环境,确保施工条件符合设计要求。
此外,应组织施工人员进行技术交底,明确施工任务和质量标准,确保施工质量。
二、材料选择与检验楼板施工所用的主要材料包括混凝土、钢筋等。
为确保楼板厚度符合设计要求,必须选择质量稳定、性能可靠的合格材料。
所有进场的材料都应进行严格的检验,确保其质量满足相关标准和设计要求。
对于不合格的材料,应及时进行更换或退货。
三、施工设备准备为确保楼板厚度的精确控制,应选用先进的施工设备,如混凝土泵车、振捣设备等。
在施工前,应对所有设备进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
同时,应合理安排设备的使用计划,确保施工进度的顺利进行。
四、施工工艺流程楼板厚度的控制主要依赖于施工工艺流程的控制。
在施工过程中,应严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保每一步施工都符合规范要求。
特别是在混凝土浇筑过程中,应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣频率,确保楼板厚度的均匀性和密实性。
五、厚度控制方法为确保楼板厚度的准确控制,应采取多种方法进行监测和调整。
在施工过程中,可使用激光测距仪、水准仪等设备对楼板厚度进行实时监测。
同时,应根据监测结果及时调整施工参数和方法,确保楼板厚度的准确性。
六、质量检测与评估在施工过程中和施工完成后,应对楼板的厚度进行质量检测与评估。
可通过钻芯取样、超声波检测等方法对楼板厚度进行检测,确保其符合设计要求。
同时,应对施工质量进行全面评估,及时发现并处理存在的问题。
七、安全文明施工在施工过程中,应始终贯彻安全文明施工的原则。
施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和现场人员的安全。
同时,应加强施工现场的管理和监控,确保施工秩序的良好进行。
八、应急预案与处理为应对可能出现的突发情况,应制定详细的应急预案和处理措施。
楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施现浇板超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案在主体完工结构验收前,经施工方、监理方及建设单位共同对各楼号每层的现浇楼板厚度进行实体检测,从检查的结果反映存在部分现浇楼板超厚、超薄;同时从钢筋保护层结构实体检测情况反映存在部分板面负筋的保护层偏厚。
对此,为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补因此所产生的相关质量缺陷,施工方根据相关的检测结果对存在质量缺陷的部位,编制的防治及处理措施如下:1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因:根据〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002),模板工程4.4.2xx 规定:梁、板底模标高最大偏差士5m做面平整度最大偏差3mm,和碌工程8.3.2xx 规定:现浇结构截面尺寸+8, -5mm。
但是在实际施工时,由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的原因:1)、梁、板底模在安装时标高偏差超过士5mm在模板检查时,对模板偏差的范围值过大(一般为士10mm以上要求整改,对模板最大偏差士10m佗内未整改。
2)、模板支撑部分间距过大,板底模下沉或扣件有轻微下滑,造成板厚超厚。
3)、现浇结构碌浇筑施工中,对板面的标高控制不严,楼层碌板面标高有超规范士10mm 的现象。
表面平整度有超规范8mm的现象如同时遇到负级差,就不能满足〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042002),碌工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8, -5mm的规定。
4)、现浇结构碌浇筑施工中,操作人员对局部未用水平杭漏震、漏刨的现象,造成碌板面不平和局部标局过局或过低。
楼板厚度及钢筋保护层防止及整改措施2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施:作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底,组织工人进行反复学习,做到人人心中有数,认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺,来规范工人行为。
楼板厚度控制措施江苏盐城二建集团有限公司2012-8-11楼板厚度控制措施由于在前次中海华东地区的实测实量中发现,我项目部施工的5#、6#、8#楼,楼板厚度控制存在严重的质量问题,主要是楼板浇筑超厚,尤其是5#、6#楼超厚相对严重。
板的超厚从成本上讲,浪费了材料、增加了原材料成本。
从施工上讲,增加了劳动力强度、相对延长了工作时间。
从施工工艺上讲,将严重影响后续工序(楼面建筑面层)施工。
同时如涉及建筑面层厚度问题必将耗费大量的人力、财力进行板面处理。
另外从中海地产实测实量的角度上讲,楼板超厚已严重实影响实测合格率,相应的影响了盐城二建在中海地产的质量排名,同时也影响了业主万锦熙岸项目在华东地区的排名,政治影响较大。
因此,加强楼板厚度控制已刻不容缓。
现对楼板厚度控制采取如下措施:一、加强组织管理:成立以技术总工为总负责,质检员为组长的质量管理领导小组对各楼号进行严格的过程质量控制,以栋号长为直接责任人对所辖栋号进行过程控制,以测量负责人为首对标高进行控制和对所提供的施工线的准确率负责。
二、具体控制措施(一)、测量组:控制板厚必须从源头控制开始,必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确1、因浇筑前用以控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上测设,因模板和排架相对不稳定,正常情况下会导致测设在钢筋上的控制点偏差较大,因此在板面浇筑完成后必须对钢筋上的控制点与原始控制线进行复核。
2、一般情况下,在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。
以便木工的板顶水平标高控制。
3、在浇筑前,以原始水平控制线为基准,将标高引测到待浇筑面,以便混凝土浇筑时的顶面控制,在水平点引测到竖向钢筋上以后,应对离水平仪较远的点进行复核。
(与模板下水平控制点的闭合)4、复核无误后交下道工序使用(二)质检员把关1、质检员对整个项目的过程质量进行全面控制。
2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查,水平控制点是否水平,上下层之间的水平控制点、线是否闭合。
工程现浇楼板超厚处理方案随着建筑业的发展,现浇楼板的施工越来越普遍,而有时候在施工中会遇到楼板厚度超过设计要求的情况。
那么在楼板超厚的情况下,我们应该如何进行处理呢?本文将从设计、材料选择、施工方法等方面探讨楼板超厚处理方案。
一、设计阶段在设计阶段,为了尽量避免楼板超厚的情况出现,我们可以采取以下措施:1. 合理选择现浇楼板的厚度,根据建筑结构和使用要求进行合理的计算和设计。
2. 如有需要,可以在楼板的设计中考虑设置梁带或变截面,以增加楼板的承载能力,避免出现超厚的情况。
3. 在设计计算时,考虑到楼板超厚的可能性,合理设置现浇楼板的荷载,以确保其承载能力能够满足实际需求。
二、材料选择在楼板超厚的情况下,材料的选择也是非常重要的。
一般来说,我们可以考虑以下几种材料:1. 使用高强度混凝土:高强度混凝土拥有更高的抗压强度和抗弯强度,可以提高楼板的承载能力,减少楼板厚度。
2. 采用钢筋加固:可以在楼板中布置钢筋来提高其受力性能,进而减少楼板的厚度。
但需要注意的是,在设置钢筋时需考虑超厚楼板的变形和裂缝问题。
3. 使用轻质骨料:在混凝土中加入适量的轻质骨料,可以降低楼板的自重,减少对楼板厚度的要求。
4. 考虑使用预应力技术:预应力技术可以在楼板中施加预应力,提高其承载能力,减少楼板厚度。
三、施工方法在施工中,我们需要采取一些措施来处理超厚楼板的情况:1. 合理调整混凝土浇筑方式:对于超厚楼板,可以采用分层浇筑的方式,以便更好地控制混凝土的浇筑厚度。
2. 加大随时检测的频次:在混凝土浇注过程中,应加大楼板厚度的检测频次,及时发现并解决超厚问题。
3. 增加混凝土的抗裂措施:对于超厚楼板,可以增加混凝土的抗裂措施,如在混凝土表面铺设防裂纤维,以减少裂缝的产生。
4. 考虑设置梁带或变截面:如果楼板超厚的情况比较严重,可以考虑在楼板的设计中设置梁带或变截面,以增加楼板的承载能力和刚度。
总结:在工程现浇楼板超厚的处理中,我们需要综合考虑设计阶段、材料选择和施工方法等方面的因素。
楼板厚度控制专项施工措施工程概况本工程为保利鑫城四期二标项目,由6栋住宅构成。
位于徐州市经济开发区,汉源大道西侧,房亭河南侧,结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,下部地下人防、上部住宅楼(地下1层12层,地上住宅结构24-30层),建筑面积77724.63m i,其中地下3079.68m2,地上住宅74644.95m2,该工程是由保利协鑫房地产开发有限公司开发,江苏华晟建筑设计研究院、南京地下工程建筑设计院有限公司设计,施工单位为保利建设集团有限公司。
二、控制措施1、楼板标高控制1)混凝土墙体大模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后,木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板•进行楼板模板支设,木工在支设时注意模板板厚是否均匀等厚•2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱.3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整2、楼板钢筋工程控制:1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位•2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中•3)楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.3、浇筑控制1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料.2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度.4、板厚控制可采用三种方法对板厚进行控制:现场自制楼板厚度检测器1)砂浆垫块式:自制,带扎丝固定在短板钢筋上2)塑料件式:带底座固定在模板上,成品件3)千字尺式:自制,不同板厚用12圆钢制作,长度600mm,前端磨成半圆锥形,后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度,以此控制板厚•砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解, 使每个操作工都了解施工要领•搭设架空人行脚手板通道,严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上,严格控制上人时间,在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象•三种方法可根据板的厚度分别制作使用,不同型号不得混用•具体做法为将楼板厚度检测器放在相应等高的模板上,间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志.利用楼板厚度检测器进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数,提高了工程进度.同时利用楼板厚度检测器进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响,以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差.楼板厚度检测器间距1.8m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零进行细处理。
楼板厚度管控措施引言楼板厚度是建筑施工中非常重要的一项指标,直接关系到建筑物的结构强度和使用安全。
在建筑施工过程中,应该严格管控楼板厚度,以确保建筑物的稳定性和耐久性。
本文将介绍楼板厚度的管控措施,包括施工前的设计计算、材料选择、施工过程中的质量监控等方面。
1. 设计计算在楼板厚度的管控过程中,首先需要进行设计计算,以确保楼板能够满足使用要求,并具备足够的承载能力。
设计计算的关键参数包括荷载、跨度、使用要求等,通过合理计算得出合适的楼板厚度。
1.1 荷载计算荷载计算是设计计算中非常关键的一步,需要根据楼板所承受的荷载类型和大小,计算出相应的设计荷载。
常见的楼板荷载包括活荷载、恒荷载、风荷载等,设计人员需要根据规范和实际情况进行合理的荷载计算。
1.2 跨度计算楼板的跨度是指楼板板块之间的最大横向距离,也是设计计算中需要考虑的重要参数。
跨度的大小直接影响到楼板的承载能力和厚度要求,设计人员需要根据规范和实际情况进行合理的跨度计算。
1.3 使用要求楼板的使用要求也是设计计算中需要考虑的因素之一。
不同的楼层用途和楼板所承受的载荷不同,需要根据具体的使用要求,合理确定楼板的厚度。
例如,对于商业用途的楼板,需要考虑人流量大、荷载较大等问题,而对于住宅楼板,使用要求相对较低。
2. 材料选择楼板的厚度管控还需要合理选择材料,以保证楼板的承载能力和耐久性。
下面介绍一些常用的楼板材料及其特点。
2.1 钢筋混凝土楼板钢筋混凝土楼板是常见的楼板材料之一。
它具有较高的承载能力和耐久性,适用于承受大荷载的楼层。
在设计时,需要根据楼板的跨度和荷载要求,合理设计钢筋混凝土楼板的厚度。
2.2 预应力混凝土楼板预应力混凝土楼板是一种通过在混凝土梁或板中设置预应力钢筋来提高楼板受力性能的材料。
它具有更高的承载能力和抗震性能,适用于超高层建筑和大跨度结构。
2.3 钢板楼板钢板楼板是用薄钢板作为楼板材料的一种结构形式,适用于临时建筑和轻型结构。
楼板厚度控制专项施工措施
一、工程概况
本工程为保利鑫城四期二标项目,由6栋住宅构成。
位于徐州市经济开发区,汉源大道西侧,房亭河南侧,结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,下部地下人防、上部住宅楼(地下1层/2层,地上住宅结构24-30层),建筑面积77724.63m2,其中地下3079.68m2,地上住宅74644.95m2,该工程是由保利协鑫房地产开发有限公司开发,江苏华晟建筑设计研究院、南京地下工程建筑设计院有限公司设计,施工单位为保利建设集团有限公司。
二、控制措施
1、楼板标高控制
1)混凝土墙体大模板拆除后,利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上,要求水平标高线沿墙交圈,然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线,再由质量员复核,复核达到标准后,木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管,然后铺模板.进行楼板模板支设,木工在支设时注意模板板厚是否均匀等厚.
2)严格控制梁模板的起拱率,根据规范及设计要求进行起拱.
3)模板拼缝要求加工严密,表面错缝平整
2、楼板钢筋工程控制:
1)楼板模板支好后,根据设计图纸,做好板钢筋绑扎工作,板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设.钢筋绑扎采用八字扣满绑,避免钢筋移位.
2)受力筋全部采用八字扣满绑,缺扣、松扣数量不得大于10%,且不得集中.
3)楼板马凳筋间距不得超过1000mm,钢筋保护层垫块呈梅花形布置,间距1000mm.保证钢筋网片厚度,不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象.
3、浇筑控制
1)浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm,分段分片进行浇筑,分片面积不宜过大,布料时不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料.
2)根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点,进行拉线控制板砼浇筑厚度.
4、板厚控制
可采用三种方法对板厚进行控制:现场自制楼板厚度检测器
1)砂浆垫块式:自制,带扎丝固定在短板钢筋上
2)塑料件式:带底座固定在模板上,成品件
3)千字尺式:自制,不同板厚
用12圆钢制作,长度600mm,前端磨成半圆锥形, 后端焊上同一直径钢筋,长度150mm,使之呈T形,做为把手.根据楼板厚度在钢筋上做标记,砼浇筑完毕初凝前,用其检测楼板的厚度,以此控制板厚.
砼浇筑前,由技术员进行详细的技术交底,对施工工艺及操作要领进行讲解,使每个操作工都了解施工要领.搭设架空人行脚手板通道,严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上,严格控制上人时间,在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象.三种方法可根据板的厚度分别制作使用,不同型号不得混用.
具体做法为将楼板厚度检测器放在相应等高的模板上,间距1.8m,呈梅花形布置.砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志.
利用楼板厚度检测器进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差,又减少了测量员的放线次数,提高了工程进度.同时利用楼板厚度检测器进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响,以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差.楼板厚度检测器间距1.8m,用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零进行细处理。