刨边机操作规程(改)

刨边机操作工岗位安全操作规程
1、对机具设备等按照说明书要求进行检查，发现问题及时修理。

2、劳保齐全并规范穿戴，扣紧衣袖、下摆，严禁戴手套，工作时要戴上护目镜。

女工必须戴工作帽，发辨挽入帽内，冬季不准围围巾。

3、施工环境达到安全工作要求，并有相应的防范措施。

4、试车前，应对电源、液压系统轨道等部位进行安全检查，按规定要求加注润滑油。

多人操作应有专人统一指挥。

5、加工工件必须卡、压牢固，加工中若板料松动，应停车进行调整。

6、利用行车装卸工件时，必须遵守起重工HSE操作规程，与行车工密切配合。

7、板料压好后，所有辅助人员均应离开小车移动的区域。

8、工作时精力必须集中，并时刻注意设备运转情况。

刨边机开动过程中操作者不准离开。

9、加工完的板料应堆放整齐，码垛应保持稳定性。

地面铁屑应及时清扫。

行业资料：________ 刨机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页刨机安全操作规程1目的通过规范作业程序，使刨光工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2适用范围压刨、平刨3作业准备(1)将机台及作业场所清理干净；(2)检查刨刀是否锋利；(3)调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm；(4)试机，检查压刨是否正常；(5)准备好木料和辅料(垫板等)。

4作业程序(1)将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面;(2)过压刨的木料，其前端超过工作台300mm时，接料员才能开始接料；(3)每刨一个平面，必须作首件自检；(4)作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。

5注意事项(1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；(2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；第 2 页共 5 页(3)作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置；(4)接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人；(5)滚动轴承的温度不能超过60℃，否则立即换油；(6)如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以免发生意外；(7)刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。

刨板机安全操作规程1．圆盘锯锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10~15mm 处，必须安装弧形楔刀。

锯片的安装，应保持与轴同心。

锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

启动后，待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时，应用推棍送料。

如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

刨边机工作流程
1、钢板就位：
钢板边缘超出工作台边缘3cm左右，保证钢板边缘与工作台平行，测量三点。

薄钢板需要靠近一点，保证2cm左右。

2、调整限位：
依据钢板长度调整限位挡块，保证刨刀架超出钢板两头10cm以上。

3、工件压紧：
以上工作就位后，按下压按钮，油缸下压，压紧工件，必要时需手动压紧。

4、对刀、装刀：
刨刀应超出刨刀架4cm左右，保证刨刀架在加工过程中不会影响压紧，刀具就位后，利用刀架升降、进退功能，调整刨刀刀口与工件距离，预留2-3cm，移动工作台，沿着工件走一遍，确定板材是否存在凹凸位置，如有较大误差需先清除比较突出的毛坯，保证钢板余量一致。

5、加工：
当确定板材余量一致时，调整刨刀与板材距离，根据操作经验，刨刀与板材之间距离越小越好。

调整切削参数，启动左右刀升降、进退功能（根据加工要求，选定左右刀自动升降、进退功能），操作熟练之后可以自动、手动并用（自动运行执行后，进刀循环正常在移动行进一个来回之后才会启动，中途任意停止之后，进刀循环都会终止，重新启动之后，仍需一个来回才会启动，在此工程中，可以手动进刀，以消除空运行，缩短时间）。

在加工过程中，切削量、行走速度可以适量调节，根据加工板材材质、板材坡口排面大小，合理选用切削量、行走速度，切记不可超负荷工作。

6、结束：
钢板加工结束后，复查一遍，无问题后松开油缸压紧装置（按上升按钮前，应先退出下压按钮，否则上升无反应，按下压按钮时，也应先退出上升按钮）。

刨切机安全操作规程刨切机是一种用来切削木材、金属等材料的机械设备，具有高速旋转的刀片，因此在操作时需要注意安全，确保操作人员不会受伤或产生意外事故。

以下是刨切机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备：1.按照操作手册了解刨切机的结构和工作原理，确保理解和熟悉操作步骤。

2.要穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3.检查刨切机的刀片和其他零部件是否完好无损，如有损坏需及时更换。

4.确保刨切机周围的工作环境整洁，没有杂物堆放，以确保操作时的通畅。

二、操作时的安全技巧：1.操作人员应站在刨切机的侧面，离刀片保持一定的安全距离，避免刀片的直接接触。

2.刨切机的开关应采用双手同时按压才能启动，以避免误触导致的事故。

3.操作人员应时刻保持专注，不得操作时贪玩、嬉戏或进行其他干扰行为。

4.在操作过程中，不要随意接近刀片或试图用手或其他工具碰触刀片，以免受伤。

5.需要更换刀片或进行维护时，应先关闭电源，并等待刀片完全停止运转后才进行操作。

6.在使用刨切机对木材或其他材料进行刨削时，应将工件牢固固定，避免产生抛出事故。

7.如果需要刨削较小的工件，可以使用辅助工具（如夹具）来固定材料，以减少误伤的风险。

8.长时间操作刨切机时，应定期休息，以避免疲劳导致操作不慎。

三、紧急情况的处理：1.在操作中发现异常情况（如异响、异味等），应立即停止刨切机运转，并关闭电源。

2.如果发生刨切机过热的情况，应等待其冷却后再重新使用。

3.如果刨切机卡住或无法正常运转，不要用力强行拉动材料，应先排除故障再进行操作。

4.在操作过程中，如果发生意外（如材料突然脱离夹具），应立即停止运转，确保个人安全。

四、清洁与维护：1.刨切机在使用完毕后，应及时清洁机器表面和切削部分的残留物，保持机器的清洁。

2.定期检查刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换，以免影响刨削效果。

3.对刨切机的其他零部件进行定期检查，如有磨损、松动等情况应及时修复或更换。

刨边机操作规程
《刨边机操作规程》
一、使用前的准备工作
1. 检查刨边机的电源是否正常，确保电源线路无损坏。

2. 检查刨边机刀具的磨损情况，如有损坏要及时更换。

3. 确保工作场所通风良好，无易燃物品。

二、操作步骤
1. 打开刨边机的电源，检查刨边机的各个部件是否正常运转。

2. 调整刨边机的刀具高度和角度，根据需要设置刨削深度和角度。

3. 把需要加工的工件放置在刨边机工作台上，固定好工件。

4. 开始启动刨边机，慢慢将工件送入刀具中，进行加工刨边。

三、注意事项
1. 在使用刨边机时，操作人员应该戴好安全帽、护目镜和手套，确保自身安全。

2. 在加工过程中，要保持集中注意力，防止因疏忽导致事故发生。

3. 刨边机的电源线路应该远离工件，防止因操作不慎导致电源线损坏或者触电事故发生。

四、结束操作
1. 关闭刨边机的电源，等待刀具完全停止后，方可清理工作场所和刨边机。

2. 清理刨边机刀具和工作台面，确保下次使用前的清洁。

五、维护保养
1. 定期对刨边机进行检查，清洁和润滑。

2. 刨边机刀具的磨损程度要定期检查，如有必要要及时更换。

3. 刨边机使用一段时间后，需要对电路进行检查，防止出现电线老化等情况。

以上即是关于刨边机操作规程的详细内容，希望每位操作人员严格按照规程进行操作，确保安全生产。

刨切机安全操作规程第一章总则为了确保刨切机的安全运行，保障操作人员的人身安全，特制定本安全操作规程。

第二章术语与定义1. 刨切机：指用于切割、刨平木材的机械设备。

2. 操作人员：指使用刨切机进行操作的人员。

第三章安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应熟悉刨切机的结构、原理、性能以及操作规程。

3.1.2 检查刨切机的工作环境，确保没有积水、堆放杂物等危险物，确保周围无明火等易燃物。

3.1.3 检查刨切机的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。

3.1.4 穿戴合适的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确保个人防护装备的完好无损。

3.1.5 检查刨切机的刀具是否安装牢固，是否需要磨刀调整。

确保刀具的锋利度能够满足工作要求。

3.2 操作时注意事项3.2.1 刨切机的操作应由专人负责，禁止无操作经验的人员擅自操作。

3.2.2 刨切机的操作人员应经过培训并获得相应的操作资格证书。

3.2.3 在操作刨切机前，应确保刨切机的开关处于关闭状态。

3.2.4 操作人员应按照所学习的操作流程进行操作，禁止违规操作。

3.2.5 操作人员应保持良好的工作状态，禁止疲劳、醉酒、药物影响等情况下操作刨切机。

3.2.6 操作人员应时刻留意刨切机的运行状态，发现异常情况应及时停机检修处理。

3.2.7 刨切机的操作人员应保持清醒的头脑，不得受到手机、电视等外界因素的干扰。

3.2.8 在操作刨切机时，切勿戴手套、长袖衣物等可能被刀具卷入的物品。

3.2.9 禁止将手指、手臂等身体部位靠近刨切机的运动部件。

3.2.10 切勿用手触摸刨切机运动中的零件，包括传动带、主轴等。

3.2.11 禁止在刨切机运行中进行调整、清洁等任何操作。

3.2.12 切勿将材料堆放在刨切机的工作台上，以防材料滑落引发事故。

第四章遇险及应急处置4.1 刨切机发生故障或异常情况时，应立即停机。

4.2 停机后，切勿擅自进行检修，应等待专业维修人员进行处理。

刨机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1.1 检查刨机的外观和工作状态是否正常。

确认机器的电源是否接地良好，是否在适当的电压范围内。

1.2 确保刨机的底座稳固，没有松动或损坏的部件。

1.3 检查刀具的装配情况，确保刀片固定紧密且没有损坏。

1.4 清理机器表面和工作台面，移除可能影响安全操作的杂物。

1.5 确认刨机附近有足够的通风和照明条件。

1.6 验证刨机的故障报警装置和急停开关是否正常工作。

二、刨削操作2.1 确保工件固定牢固在工作台上，不会因为刨削力而移动或脱落。

2.2 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

确保身体部位暴露在机器处于安全位置的范围以内。

2.3 打开刨机电源，按照操作说明书正确设置刨削参数，如刨削深度、进给速度等。

2.4 当机器运行稳定后，轻轻将工件送入刨机，并保持稳定的进给速度。

2.5 在刨削过程中，严禁用手直接接触刀具或工件。

如果需要调整工件位置，应先停机后进行。

2.6 在刨削结束后，应停止刨机电源，并等待刨机完全停止运行后方可移除刨削后的工件。

三、安全维护和保养3.1 每日工作结束后，清理和检查刨机的各个零部件，确保刀具、刨床和刨削台面上没有杂物或残留物。

3.2 定期对刨机进行维护保养。

清洁润滑系统、更换润滑油、检查电路系统等，以确保刨机的正常运行和工作效率。

3.3 出现故障或异常情况时，应立即停机，并进行检修或报修。

切勿擅自继续使用，以免造成更严重的事故。

3.4 遵守设备操作手册中的规定和注意事项，定期进行刨机的技术培训和安全教育，提高操作人员的安全意识和技能水平。

四、紧急情况处理4.1 在紧急情况下，如发生故障、触发故障报警装置或发生人员伤害，应立即按下急停开关，切断刨机的电源。

4.2 在处理故障或事故后，应在确认安全的情况下重新启动刨机。

如果无法解决问题，应及时通知维修人员。

4.3 在紧急情况处理过程中，应遵循应急预案，保持冷静，确保人员的生命安全和设备的正常运行。

刨边机操作规程
一、有操作证上岗、无证不作业，上岗佩戴好规定劳动保护。

二、开机准备：检查设备本身有无异常；液压油的油号、油质、油量要保证，并做到三过滤；油箱、过滤器常清洗；回油道确保畅通，定期更换液压油；加足规定润滑油、油脂。

三、开机：清理机床导轨卫生，并涂上润滑油；检查各功能操作手柄摆放是否正确；低速开动工作台，行驶正常后再作业；启动液压泵，注重各压料脚动作是否一致；纵向、横向进给量要选好；严禁超负荷作业，确保人和机安全；离岗先停电。

四、停机：将工作台开至导轨尾部，刀具退离加工料，各功能操纵手柄回位正确；拉掉总电源开关，并锁好；清理环境和设备卫生，导轨涂上润滑油。

五、上料、卸料采用吊车助力，严防伤人和物；设备接地规范。

六、使用设备日检查、周保养、十字作业要落实，四懂三会不能忘。

七、设备出现故障，先停电，后检查，及时排除，不带病运转；运转记录要及时填写。

刨边机操作维护规程一、安全操作规范1.操作人员必须熟悉刨边机的使用方法和操作规程，经过专业培训并持有有效证书后方可上岗操作。

2.操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

3.在操作刨边机之前，必须对刨边机进行全面检查，确保刨边机各部件齐全、功能正常、无松动等问题。

4.刨边机操作过程中，禁止穿插其他工作人员，以防发生安全事故。

5.禁止将手指、手部和其他身体部位靠近刨边刀具，以防意外伤害。

6.发现任何异常情况如刨边刀具异常转速、杂音等，应立即停机检查，并通知维修人员及主管。

7.在刨边机操作过程中，必须保持专注，严禁喧闹、说笑和粗心大意。

二、操作规范1.在操作刨边机之前，必须将操作面板开关设置为关机状态，确保刨边机安全。

2.操作人员应仔细阅读并遵循刨边机操作手册中列出的操作步骤。

3.在启动刨边机之前，必须保持工作区域干净整洁，并将多余物品远离刨边机危险区域。

4.操作人员应确保刨边机运转平稳，刨边刀具无杂物阻碍后方可启动刨边机。

5.操作人员必须掌握刨边刀具的安装和调整方法，确保刨边刀具处于最佳状态。

6.在操作刨边机过程中，必须保持适当的切削深度，以免过深切削导致刨边机异常。

7.刨边机操作过程中，不得随意调整刨边刀具的转速和刨削速度，必须按照规定的参数进行操作。

8.禁止通过手动方式清理刨削物，必须使用专用工具，并确保开关处于关机状态。

三、维护规范1.刨边机每次使用结束后，必须进行清洁工作，保持刨边机各部件的清洁和干燥。

2.定期对刨边机进行润滑和保养，以确保刨边机各部件的正常运转。

3.刨边刀具在使用过程中必须定期更换，避免过度磨损影响刨边效果。

4.刨边机在长时间不使用时，必须进行相应的防护措施，避免机器受到损坏。

5.定期对刨边机进行检查和维修，以保障刨边机的正常使用。

6.在维修刨边机时，必须切断电源，并使用专业工具进行维护工作。

7.在刨边机维修期间，禁止非专业人员随意接近和操作刨边机。

刨边机操作规程完本刨边机是一种用于修整木材边缘的机械设备，广泛应用于木工加工行业。

为了确保工作场所的安全和保证机器的正常运行，以下是刨边机操作规程的详细说明：一、操作前的准备工作1.建立良好的工作环境，确保操作区域没有杂物和障碍物。

2.确保刨边机的安全防护装置完好无损，无漏电和机械故障。

3.检查电源插座和继电器开关是否正常，电源接地是否良好。

4.检查刨边机的刀具是否牢固，没有松动或损坏。

二、操作时的安全注意事项1.操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套和防尘口罩。

2.禁止戴有长发、长袖衣物和饰物进入操作区域。

3.操作人员应经过专门培训，熟悉刨边机的结构和工作原理，掌握操作技巧。

4.在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，不能随意离开或分心于其他事物。

5.禁止将手指、手掌或其他物体伸入刨边机的工作区域，避免发生意外伤害。

6.在更换刀具或进行维护保养时，必须先断电，并使用工具进行操作，确保操作过程的安全。

7.刨边机应放置在稳固的地面上，固定好，避免在工作时发生晃动或倾斜。

三、操作步骤及注意事项1.打开电源插座，并确认继电器开关处于关闭状态。

2.调整刨边机的进给速度和切削深度，根据木材的情况进行合理设置。

3.将待加工的木材放置在机床的工作台上，并将木材固定好，避免在加工过程中移动。

4.打开继电器开关，启动刨边机，然后将木材缓慢推送进入刨边机的工作区域。

5.在加工过程中，操作人员应时刻注意刨边机的工作状态，确保切削效果和木材的安全性。

6.当加工完成后，关闭继电器开关，停止刨边机的运行。

7.将加工完的木材取出，并进行必要的后续处理，如修整边缘、清理木屑等。

8.清理刨边机及其周围的木屑，保持机器的清洁和正常运行状态。

四、故障处理及维护保养1.在刨边机出现异常噪音、电流异常或切削效果下降时，应立即停机检查，排除故障。

2.刨边机不能用湿手触摸电气部件，禁止水或其他液体溅入电控箱。

3.每日结束工作后，刨边机应进行维护保养，包括清洁、润滑和检查，确保机器的正常工作。