净化设备安全操作规程
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中空纤维膜式超滤净化设备操作规程一、设备介绍二、设备操作安全规程1.在操作设备之前,操作人员应穿戴好相应的安全设备,包括防护服、安全鞋等。
2.确保设备接地良好,防止静电产生。
3.在操作设备时,不要将手指等物体放入设备内部,避免发生伤害。
4.在操作设备前,确认设备电源已经关闭,并断开电源连接。
5.在清洗设备时,应使用中性清洗剂,避免使用酸碱性较强的清洗剂。
三、设备操作流程1.打开设备电源,并确保设备正常启动。
检查设备各个部分是否运行正常。
2.将待处理的水源接入设备的进水口,并按照设备规定的流量进行调整。
3.在进水口处增加适量的混凝剂,用于混凝作用。
混凝剂的投加量应按照水质进行调整。
4.水经过混凝作用后,进入中空纤维膜模块。
调整膜模块的进水压力和出水流量,确保膜模块正常工作。
5.定期对膜模块进行清洗和维护,以防止膜的堵塞和老化。
6.根据所需水质,对出水进行检测。
如果水质不符合要求,则需要进行进一步处理。
7.在设备运行结束后,及时关闭设备电源,清理设备周围环境。
四、设备维护规程1.定期检查设备各个部件的工作情况,确保设备运行正常。
2.经常检查膜组的进水压力和出水流量,及时调整。
3.定期清洗膜组,清除膜的污垢,保证膜的工作效果。
4.检查设备的电源线、电气元件等是否有损坏,及时进行更换或修理。
5.保持设备周围的环境清洁,避免灰尘等杂质对设备的影响。
五、设备故障处理规程1.在设备运行过程中出现异常情况时,应立即关闭设备电源,并进行相关检查,查找故障所在。
3.在故障修复后,进行设备的功能测试,确保设备可以正常运行。
六、设备操作人员要求1.操作人员应经过相关培训,熟悉设备的使用和维护方法。
2.操作人员应具备基本的水处理知识,了解设备的原理和工作方式。
3.操作人员应按照操作规程进行操作,保证设备的安全和正常运行。
4.操作人员应定期接受设备操作的培训和考核,提高自身的专业技能。
以上就是中空纤维膜式超滤净化设备的操作规程。
净化安全操作规程一、前言本规程是为了完善净化设备操作流程,保障操作人员的安全和设备的正常运行而编写的。
所有操作人员必须熟读本规程,并严格遵守规程的所有内容。
本规程适用于所有净化设备的操作人员。
二、操作前的准备工作1.操作人员必须穿戴一次性工作服、手套、口罩等防护用品。
2.进入净化区域前,必须进行体检,确保身体状况适合进行净化操作。
3.操作人员必须熟悉净化设备的操作流程和安全规程。
4.操作前必须检查净化设备的电源、气源、液源等是否正常。
三、操作流程1.打开净化设备的电源和气源,待设备进入正常工作状态后方可进行下一步操作。
2.根据需要调节设备内的湿度、温度等参数。
3.将样品或待净化物品放在设备内,根据需要进行移位或布局。
4.在整个操作过程中,操作人员必须在安全区域内进行,不得跨越设备的边缘或趴在设备上进行操作。
5.操作人员必须时刻关注设备运行状态,一旦发现设备异常,必须立即采取措施并通知相关人员。
6.操作结束后,先关闭净化设备内的气源,再关闭电源。
7.对设备进行清洁、消毒等操作,确保设备干净卫生,并将使用过的一次性工作服、手套等防护用品及时清理处理。
四、注意事项1.操作人员在进行净化操作时,必须保留足够的空间,不得企图将过多的样品或待净化物品进入设备内。
2.操作人员必须严格按照设备的说明书和操作流程进行操作,不得随意更改设备的工作参数、操作模式等。
3.操作人员必须按照规范的操作方式进行操作,不得将手指或其他身体部位伸入设备内。
4.操作人员必须随时保持警觉,发现任何不正常情况都必须立即停止操作,并通知相关人员。
5.操作人员必须定期参加安全培训和体检,确保自己的身体健康状况符合操作标准。
五、总结净化设备操作的安全是我们必须高度重视的问题。
通过本规程的实施,能够为净化设备操作人员提供合理的安全保障,并保证设备的正常运行。
同时,我们也希望广大净化设备操作人员能够时刻关注自身的安全和设备的运行情况,做好安全防范工作。
油雾净化器安全操作规程1. 引言油雾净化器是用于清除工业生产过程中产生的油雾、烟尘等有害物质的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程,旨在指导操作人员正确、安全地操作油雾净化器。
2. 设备概述油雾净化器是一种通过过滤、吸附等工艺,将油雾、烟尘等有害物质净化的设备。
主要由进风口、油雾过滤器、活性炭过滤器、风机、排风口等组成。
操作人员在使用油雾净化器前,应先了解设备的基本结构和工作原理。
3. 安全操作流程3.1 准备工作在操作油雾净化器前,操作人员应进行如下准备工作:- 穿戴好安全防护装备,包括防护面具、手套、防护眼镜等。
- 检查设备是否完好,包括油雾过滤器、活性炭过滤器是否清洁,风机是否正常运转等。
- 确认油雾净化器的电源是否断开。
3.2 启动设备按照以下步骤启动油雾净化器: 1. 将油雾净化器连接到电源插座,并确保设备的电源开关处于关闭状态。
2. 打开进风口,并检查排风口是否顺畅。
3. 打开油雾净化器的电源开关,启动设备。
3.3 正常运行设备启动后,操作人员应进行以下操作: - 定期检查油雾过滤器和活性炭过滤器的清洁程度,如有需要,及时清洗或更换。
- 检查风机的运转是否正常,如发现异常情况,应立即关闭设备,并进行维修或更换风机。
- 定期清洁和维护设备的外部表面,确保设备的卫生状况。
- 定期检查电源线是否破损,如有破损应及时更换。
4. 安全注意事项在操作油雾净化器过程中,操作人员应注意以下事项: - 禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
- 在清洁油雾过滤器和活性炭过滤器时,应戴上手套和防护面具,避免对身体造成伤害。
- 在清洁和维护设备时,应先将设备的电源断开,并等待设备冷却后再进行操作,以免触电或烫伤。
- 在排风口处设置防护网或罩子,以防止异物进入设备内部。
- 在长时间操作设备时,应间断性地休息,避免疲劳引发安全事故。
5. 应急措施操作人员在发生紧急情况时,应采取以下措施: 1. 立即关闭设备的电源开关,切断设备电源。
空气净化安全操作规程一、概述空气净化是指通过各种现代化技术手段,将空气中的污染物净化处理,使之符合卫生标准,提供清洁的空气环境。
为了确保空气净化过程的安全性,充分发挥其效益,特制定以下操作规程。
二、操作人员要求1.所有操作人员必须经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
2.操作人员必须穿戴软底防滑鞋、手套、工作帽等相应防护用品。
禁止裸露身体部位直接与净化设备接触。
3.操作人员在进行操作前必须仔细阅读设备使用手册,并熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
三、设备检查和准备1.操作人员应在每次使用设备前对设备进行检查,确保设备的正常运转。
2.检查设备是否有损坏或松动情况,若发现问题应及时修复或更换。
3.检查设备是否有电气故障,确保电气部分正常工作。
4.确保设备有足够的滤芯,以保证过滤效果。
5.将设备放置在平坦、通风良好的位置上,并确保周围无易燃、易爆、腐蚀性物质存在。
四、操作方法1.打开设备电源后,按照使用手册上的操作步骤进行操作。
务必按照规定顺序和方法进行操作,避免造成设备故障或操作者受伤。
2.操作人员在采样前应检查所用容器的密封性,确保能够准确采集空气样品。
3.进行空气净化过程时,操作人员应定期检查设备的工况,确保设备正常运转,并及时处理异常情况。
4.操作人员应加强对空气净化设备的监控,观察设备的运行情况,如发现设备工作异常或噪音较大,应立即停机检查,并进行处理。
五、事故处理和应急措施1.若空气净化设备发生安全事故,操作人员应立即报告上级领导,并按照应急预案进行处理。
2.操作人员在日常操作中如发现设备有漏气、漏电、异味等情况,应立即停止操作,并报告上级领导进行处理。
3.当设备发生火灾时,操作人员应立即拉开手动停机按钮,切断电源,并用灭火器或灭火器进行灭火,为了确保安全,及时报警并疏散人员。
4.操作人员在应急情况下,应按照应急预案进行自救和互救,并采取措施保护现场,避免事态扩大。
六、设备保养和维护1.定期对设备进行保养和维护,清洗过滤网和滤芯,并将滤芯及时更换。
油烟净化器安全操作规程1.选择合适的位置:安装油烟净化器时要选择离厨房炉灶较远的位置,以防止火源接近设备。
同时,要确保设备的安装位置稳定,不易被撞击。
2.定期清洁过滤网:油烟净化器的过滤网是阻挡和捕捉油烟和杂质的重要组件。
定期清洁和更换过滤网,以保持其良好的工作状态。
使用清水或中性洗涤剂清洁网格时,必须断电,并注意清洁时不要对设备造成损坏。
3.定期清理油烟净化器内部:积累在油烟净化器内部的油污和杂质不仅会影响其过滤效果,还可能引起设备故障或短路。
定期将设备内部的油污和灰尘彻底清理干净。
4.注意设备的电源和电线:确保设备的电源和电线良好接地,并避免长时间受潮或受热。
在使用过程中,不要拉扯或过度弯曲电线,以免导致电线断裂或短路。
5.不可将其他物品靠近油烟净化器:油烟净化器会产生热量和电磁辐射,因此要避免将易燃物品或电器设备放置在净化器周围,以防止火灾或设备故障。
6.不要将手指或金属物体插入设备内部:当净化器运行时,不要将手指、铁丝或其他金属物体插入设备内部,以防止触电或设备损坏。
7.避免长时间不间断使用:虽然油烟净化器可以长时间工作,但建议每次使用不超过2小时,以避免设备过热或损坏。
长时间不间断使用可能会导致电子元件烧坏或设备损坏。
8.避免潮湿环境:油烟净化器应避免在潮湿的环境中使用,以免设备损坏或漏电。
如果设备受潮,应及时停用,并找专业人员进行检修或维修。
9.保持设备周围通风良好:油烟净化器工作时会产生气流和热量,使用时应确保设备周围有良好的通风,不要堵塞或遮挡设备出风口。
10.定期检查和维护:定期对油烟净化器进行检查和维护,包括清洁和更换过滤网,检查电源和电线的连接情况,以及检查设备的运行是否正常。
如发现任何问题或异常,应及时维修或更换设备。
通过遵守这些安全操作规程,可以保障油烟净化器的正常运行,并确保厨房中的油烟和有害气体得到有效过滤和净化,提供一个安全和健康的工作环境。
净化设备安全操作规程一、前言净化设备是一种具有广泛应用的设备,其主要功能是通过过滤和除尘等方式,净化空气中的杂质和污染物,提供一个洁净的室内环境。
然而,净化设备的操作具有一定的风险,操作人员必须掌握正确的操作方法和安全注意事项,以确保操作过程中的安全性。
本文将对净化设备的安全操作规程进行详细讲解,以帮助操作人员正确、安全地操作净化设备。
二、使用前的准备工作1. 在使用净化设备之前,操作人员应先检查设备是否完好无损,并保证各项指示灯正常工作。
2. 确保净化设备与电源连接正常,插头牢固,避免出现电源抽出或短路等情况。
3. 检查并确保必要的安全设施完好,如紧急停机按钮、安全门等,确保在紧急情况下能够及时停机和疏散。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作净化设备时应保持专注,不得玩闹或分心,以免发生意外。
2. 操作人员应穿戴好相关防护装备,如工作服、手套、口罩等,以保护自身安全。
3. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入净化设备内部,以免造成伤害。
4. 在操作净化设备时,应保持设备周围的空间整洁,避免杂物堆积或阻塞设备通风口。
5. 操作人员必须熟悉净化设备的工作原理和操作方法,并在必要时进行培训和考核。
6. 在操作过程中,不得将其他物品放置在净化设备上或靠近设备,以保证设备的正常工作和安全性。
7. 操作人员应定期清洁净化设备的滤网和过滤器,并按照相关说明书进行更换,以保证设备的正常运行。
8. 在操作净化设备时,如发现设备有异响、异味或其他异常情况,应立即停机并联系维修人员进行检修。
9. 操作人员不得私自更改净化设备的工作参数和设定值,如需调整应按照相关规定进行操作。
四、停机与维护1. 在停机前,操作人员应将净化设备的主电源关闭,并等待设备完全停止运行后再进行维护和清洁。
2. 操作人员在进行设备维护和清洁时,应注意切勿触碰到设备内部的电源线路和高压设备,以避免触电危险。
3. 在维护和清洁净化设备时,应使用专用工具和清洁剂,并按照相关说明进行操作,不得随意更换或使用其他材料。
UV 光氧催化净化设施操作规程一、净化装置说明:UV 光氧催化喷淋是一种废气净化设备,是将光氧催化和活性炭吸附有机结合在一起,既能利用光氧催化将废气中的有机废气反应生产小分子无毒的物质,又能利用活性炭吸附作用,将少量的未被反应的有机废气和光氧催化产生的有异味的臭氧进行吸附净化。
同时利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物、voCs 类、苯、甲苯的分子键,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如二氧化碳、水等。
二、操作说明:1、使用前检查整个管道系统,防止系统存在漏风现象。
清除净化器工作范围内可能存在的容易被吸入的杂物。
检查风机皮带松紧度是否正常,电器电控显示是否正常,一切正常后准备开机。
2、打开配电箱,接通电源,电源指示灯亮,显示正常。
即可启动净化器设备对应开关,净化器进入净化工作状态。
3、打开风机开关,启动喷淋水泵,启动光氧开关,电压值在 380V,频率 30-50HZ。
4、运行结束后,关闭光氧开关,关闭水泵喷淋开关、关闭风机开关,电压在 OV 位置。
注意事项:1、运行过程中,设备出现故障,按紧急停止按钮,及时维修处理。
2、操作人员积极做好清洁工作,注意电器线路漏电和设备的清理。
3、注意风机的运转情况,各部位处于良好状态。
检查风机是噪音、震动等不正常现象。
4、滤筒是极容易着火的易燃化学纸,禁止有易燃易爆物品靠近设备,禁止有水进入。
保养项目:1、检查活性炭运行情况,定期更换。
活性炭箱里面的活性炭必须填放充实不得有缝隙,使用期间活性炭(蜂窝网)不得堵塞,活性炭(蜂窝块)不允许有烂块正常使用时间为500小时或三个月为更换期,在此更换条件内,如果出现活性(炭蜂窝块)堵塞或烂块,必须及时更换并做好活性炭更换记录、更换活性炭数量和质量(总重量)、活性炭转运记录。
2、检查设备卫生,及时除污,除尘。
焊接烟尘净化器安全操作规程焊接烟尘净化器是一种常见的环保设备, 用于处理焊接过程中产生的烟雾和粉尘。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行, 下面是焊接烟尘净化器的安全操作规程:一、操作前准备1.确保操作人员已经接受过相关培训, 了解焊接烟尘净化器的操作原理和安全注意事项;2.确保焊接烟尘净化器接地良好, 电源接线正确;3.确认所有安全设备齐全, 如防护罩、安全开关等;4.检查烟尘净化器的滤网和滤芯是否干净,是否需要更换。
二、操作过程1.在焊接过程中, 及时将焊接枪或焊接电极送入烟尘净化器的工作区域, 确保烟尘能够顺利进入净化器;2.确保焊接烟尘净化器正常运行, 监测其工作状态和净化效果;3.在焊接结束后,及时将焊接枪或焊接电极退出净化器工作区域,避免烟尘在焊接枪或电极上积聚。
三、维护保养1.定期清理焊接烟尘净化器的滤网和滤芯, 以确保其正常工作;2.定期检查烟尘净化器的电源线、开关和连接器等, 以确保其安全可靠;3.定期检查焊接烟尘净化器的风机、过滤器等设备部件的工作情况, 及时更换损坏或老化的部件;4.定期进行设备维护保养,并记录保养情况。
四、安全注意事项1.在操作焊接烟尘净化器时, 应戴好防护口罩、护目镜和手套, 避免烟尘对身体的伤害;2.在维护和保养焊接烟尘净化器时, 应先切断电源, 并确保设备停止运行后才能进行维护作业;3.避免将可燃物品或易燃气体放置在焊接烟尘净化器周围, 防止发生火灾或爆炸事故;4.在检修或更换焊接烟尘净化器的部件时,应按照设备说明书的要求进行操作,避免误操作导致设备损坏或故障。
五、应急处理1.在操作焊接烟尘净化器时, 如发现设备发生异常或故障, 应立即停止使用, 并及时进行检修或报修;2.如发生设备故障或火灾等紧急情况,应按照企业紧急预案和逃生路线疏散,并及时向相关部门报警。
通过遵守以上操作规程, 可以确保焊接烟尘净化器的安全运行, 保护操作人员的健康和设备的正常工作。
等离子净化设备安全操作及保养规程
等离子净化设备是一种高科技的净化设备,可以用于对生产环境中的空气、水以及各种表面进行净化。
在使用设备时,需要注意安全操作及保养规程,以确保设备的正常使用并延长设备的寿命。
安全操作规程
1.在使用设备前,请阅读设备的使用说明书,并确保理解所
有的操作步骤和安全注意事项。
2.在使用设备前,请戴上防护手套、口罩、护目镜等必要的
个人防护装备,并检查所有防护装备是否合适。
3.确保设备正常运转前,请先检查电源及电缆是否正常,如
果发现异常请及时停止使用设备并联系维修人员。
4.使用设备时,应注意操作环境的防爆与防静电措施,禁止
在易燃、易爆物品周围使用设备。
5.在使用设备时,请勿接触带有高电压的部分,并防止设备
发生漏电。
6.使用设备时请注意调节等离子发生器的功率,避免过高或
过低的功率对设备造成损坏或使用效果下降。
设备保养规程
1.设备每天使用后应及时清洗设备的各个部件,确保设备整
洁干净。
油烟净化器安全操作规程油烟净化器是家庭与商业厨房必备的设备,可以有效净化油烟,保护环境和人体健康。
然而,如果操作不当,油烟净化器可能会存在一些安全隐患,因此需要遵守一些安全操作规程。
下面是油烟净化器的安全操作规程,以确保安全使用。
一、安装与维护1. 安装时应选择安全可靠的位置,远离易燃和易爆物品,避免与电源和燃气管道相近。
2. 油烟净化器的进风口需要与油烟产生源保持一定距离,避免过热和油烟涌入机器内部。
3. 安装完毕后,应及时检查电源线、排烟管道以及固定部件是否牢固,确保其无松动或者磨损的情况。
4. 定期进行清洁、保养与检查,避免油烟堆积,确保机器的正常运行。
二、使用1. 在使用油烟净化器之前,应确定其后方无挡住,排烟通畅,否则会造成二次污染。
2. 在启动油烟净化器之前,应确保进风口的风扇正常运转,避免因故障引起的电器问题。
3. 启动前,应将灶具电源关闭,防止在清洁维护时不小心触碰到灶具导致的安全问题。
4. 使用时应确保操作人员不要接近油烟净化器和排烟口,以免发生意外事故。
5. 使用时应根据油烟的情况调整净化器的运行模式和风量,确保效果与耗能的合理平衡。
6. 如遇停电或其他异常情况,应及时关闭电源,以避免因电器故障引起的安全问题。
7. 在高温天气或长时间运行后,应适时观察油烟净化器的工作情况,避免发生过热现象。
三、清洁与维护1. 在清洁油烟净化器前,应先切断电源,避免发生触电事故。
2. 清洁时应使用柔软的湿布擦拭外壳和面板,避免使用尖锐物品擦拭或清洗。
3. 清洁排烟管道时,应先将管道连接处进行拆卸,避免壅塞或者松动导致的烟道背压。
4. 清洁油烟净化器内部时,应佩戴防护手套和口罩,避免接触到有毒或腐蚀性物质。
5. 油烟净化器的滤网和过滤器等部件需要定期更换,以保证净化效果和设备的正常运行。
6. 维护过程中,应定期检查电源线与插头的连接情况,确保无电线老化、破裂或短路等情况。
7. 若无法自行维护,应请专业人员进行维修,以确保设备的安全与可靠。
行业资料:________ 净化设备安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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净化设备安全操作规程
1、按设备点检要求,开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况,消除隐患,作好开车准备。
2、各塔工作前,系统内含氧量必须小于2%,否则进行氮气置换,再进行乙炔气置换合格,方能运行。
3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%,并接到开车通知后,开启各阀门和泵,调整各塔液体循环量和补充量。
4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处,次氯酸钠循环量4m3/h,氢氧化钠循环量2m3/h,及时补充清净剂并不得中断塔内循环,保持液面稳定。
5、为保持清净效果和安全生产,严格控制有效氯含量:
一清塔有效氯含量0.02%~0.05%,pH8~10;
二清塔有效氯含量0.05%~0.10%,pH8~10;
配制次氯酸钠有效氯含量0.10%~0.12%,pH7~8。
6、中和塔氢氧化钠浓度3%~15%之间,碳酸钠<8%;当碳酸钠8%或碱液浓度低于3%,应换碱;碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。
7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。
系统应无泄漏,冬天应防冻。
8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果,约1~1.5h
应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液,并作化验分析。
每班对碱液分析一次。
9、操作中加强巡回检查,认真填写操作运行记录,遇有临时停车,必须切断电源关闭各循环泵阀,保持系统处于正压。
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10、操作者穿戴好防护用品,配制次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。
11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常,泵阀无泄漏,工作完毕方能离岗。
净化车间更换活性炭安全注意事项
参加本次检修的人员要严格遵守各项安全规定,严格按“进塔入罐八个必须”办事,采取可靠的安全措施,监护人要坚守岗位尽到监护职责。
1、检修作业必须申请办证并得到批准,登高需办理登高作业证,进塔入罐需办理受限空间作业证,抽堵盲板需办理抽堵盲板作业证,吊装作业需办理吊装作业
证。
2、进塔入罐必须使用12V或24V的安全灯具,夜间作业工作现场必须照明充足。
3、活性炭槽进气口、出气口、大副线必须严格抽堵盲板,进行可靠有效的安全隔绝。
4、活性炭槽进料口加装的轴流风机任何人不得随意取下,确保塔内置换不留死角。
5、进入设备前30分钟取样分析,取样必须从上部装料口采样,每
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两小时分析一次,O220-22%,CO+H20.5%,H2S10mg/m3,CO30mg/m3为安全分析合格,取样要有代表性。
6、参加检修作业的人员必须佩戴安全帽,登高必须系安全带并高挂低用,进塔入罐须经置换合格且动火安全分析合格并佩戴相应的防护用具。
7、作业场所必须有两人以上方可作业,塔内作业现场必须有安全监护人并坚守岗位。
8、本区域严禁带入火种,严禁吸烟。
9、上下爬梯,注意安全,防止跌下摔伤。
10、进塔卸活性炭前必须先清理挂壁的活性炭,防止壁挂跌落伤人。
11、检修作业周围设置的警戒线及消防用具不得随意移动。
12、活性炭槽西侧地沟及总排地沟禁掉入活性炭,扒塔前两条地沟均予以封闭。
13、各种票证办理齐全分析合格,得到批准后方可进塔作业。
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