监A-01
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分）
承包单位：福建省毅盛建设工程有限公司编号：
设、监理、施工单位各留一份。
审批栏工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分）
钢
管
焊
接
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
核准人：
福建省毅盛建设工程有限公司
2012年5月
钢管焊接专项施工方案
一、工程概况：
本工程为厦门市环岛路污水截流一期工程—厦港避风坞截流改造工程（管线部分）。建设规模：
1、避风坞污水管线陆上部分
蜂巢山路污水管线起点为蜂巢山路中部至龙王宫箱涵，全场约230米，采用φ400HDPE管；中铺头路污水管线起点为中铺头路末端至大学路108#箱涵，全长约105米，采用φ300HDPE和φ400HDPE。
2、避风坞污水截流管线水下部分：
避风坞污水截流管线水下部分起点为民族路箱涵口，沿着避风坞沿岸坡脚前行，沿线经过民族路箱涵截流井、龙王宫箱涵截流井、大学路108#箱涵截流井、大学路52#箱涵截流井、渔监办公楼箱涵截流井，将该片区的污水收集引入泵站。该段主要工程量：五个截流井、抛石、φ600HDPE管373米、φ1200HDPE管48米、φ600钢管混凝土管23米、混凝土灌注桩114根、高压旋喷桩2070米。
3、大学路污水管线从演武路与大学路交叉口至沙坡尾路，长约539m，为并排φ600压力管线与φ1000重力管线，其中低压碳钢板卷管529米、φ600钢筋混凝土管244米、φ800钢筋混凝土管161米、φ1000钢筋混凝土管96米。本段管线埋置较深，基础开挖采用拉森钢板桩防护。
二、编制依据
《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-2008
《焊缝射线探伤质量标准》GB3328-2007
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2003
《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2003
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-2007 《金属熔化焊接接头射线照相》GB/T3323-2005
《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001-2003
《管道下向焊接工业规程》SY/T4071-2003
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-2005 三、准备工作
（1）技术准备
1）组织有关操作人员、熟悉施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书；编制焊接专项方案。
2）焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证。
3）检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求。
4）检查金属管节表面有无斑疤、裂纹、严重的锈蚀等缺陷。
5）钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组队焊接。
6）刮风、雨雪天气时焊接必须有挡风、防雨防雪棚。
7）焊工施焊前必须使焊工明确质量要求及焊接措施。
（2）人员、设备、物资进场
按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。
所有人员开工前5天到位，以便培训和组织工程技术交底。
（3）施工机械准备：
根据施工工艺要求，将机械设备按要求型号提前进场并检修，并对机械司机及操作人员进行培训、交底。具体见施工机械机具设备表。（4）施工材料准备：
根据材料计划，提前将材料进场，并做好材料的复试、试验等各项工作。各种材料根据施工进度安排随时进场。
（5）施工现场准备
①、临时道路：充分利用原有地方道路，只修建各施工点与地方道路联络便道。
②、临时用电：向供电局申请临时用电借口作为施工电影和工地生活电源，同时配备足够的变压器及发电机组，从接入点至变压器主干电线采用电缆线，从变压器至各工点线路主线采用电缆、支线采用铝芯线。另我公司在生活区外侧配备柴油发电机解决停电时施工、生活的用电。
③、临时供水：向税务集团申请用水借口作为施工和生活用水，沿生活区布置D50硬塑料管提供施工用水。
④、生活办公房屋：按建设文明工地要求，采用厂家生产的标准活动板房，发包人、监理办公管理用房以及我公司项目部用房按标准进行配置。
⑤、生产房屋：按工期、地方条件及工程实际需要考虑，采用砖墙、石棉瓦顶；所以仓库均设置工棚遮盖并按10cm砼硬化地面。
⑥、设置临时施工场地时，必须充分考虑施工现场外堆放管材等材料的堆放空间，并承担保管材料的责任，同时负责材料的短距运输。
四、机械设备、劳动力、材料需用量计划
（一）拟投入主要施工机械设备配备表
（二）劳动力安排情况描述
（三）材料进场计划
五、钢管焊接
（1）管道焊接
①焊接要求
a、焊接前焊工应检测焊机参数是否稳定，调节是否灵活，性能是否满足焊接工艺要求;检查焊机安全、指示仪表、开关位置和极性是否符合要求；检查焊机地线与钢管表面接触是否牢固。符合要求时才能焊接，严禁在管壁和坡口内进行试调焊接电流。
b、焊接前，焊工要按工艺要求检查管口的坡口钝边间隔和错边量等，管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影响焊接质量的有害物质，合格后方可焊接。
c、焊接过程中严格按焊接工艺要求进行施焊。
d、焊接过程中，管口两侧应采取保护措施，以防飞溅灼伤防腐层表面。
e、焊工在领取焊材时，要认真核对焊材的类型、牌号和规格，符合要求方可领取使用，并且当日剩余的焊条及时送回焊材库房。
f、焊条药皮有裂纹、变质和脱落现象，不得领取使用；一旦发现焊条施焊时药皮发红或变色，该焊条应立即废弃。
g、焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。
h、焊接时发现偏吹、粘条或其它不正常现象时，应立即停止焊接，更换焊条及修磨接头后施焊。
I、焊道的起弧或收弧处应互相错开20mm以上。每个接头焊前必
