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临时支座砂桶计算书一、工程概况341 省道宜兴周铁至杨巷段东段（K0+937～K12+713.556）需要架设小箱梁的桥共有三座：K8+517193跨S342大桥、K11+178.000 跨锡宜高速公路大桥、K12+200.000 锡溧漕运河大桥。
三座桥计划采用一台WJQ40-180型架桥机架设，依据现场施工情况、制梁情况选择半幅架设或全幅架设。
共架设箱梁650片。
箱梁最大跨径为25m，箱梁最大运架重量为76.27t。
箱梁主要采用运梁车沿路基和已架好的梁面喂梁、架桥机架设的施工方法，WJQ40-180型架桥机架桥机型号。
二、临时支座砂桶选用及计算1、计算参数梁片自重G梁：76.27t，架桥机自重G架：125t，运梁车自重G 车：20t；2、最不利荷载位置经分析，最不利荷载位置是：当架桥机位于已架好的桥跨，架桥机导梁悬臂已过孔，但支脚落在桥墩盖梁上，且运梁小车装载梁片运至架桥尾端时，临时支座砂桶受力最大。
3、临时支座砂桶受力计算（1）受力分析：预制箱梁两端均为临时支座支撑的情况下进行受力分析，每梁端下为2个临时支座，每片梁下4个临时支座，每孔为5片预制箱梁；梁片自重G梁：每片梁自重由4个临时支座承受；架桥机自重G架：架桥机自重，由已架好的桥跨承受，即5片箱梁20个临时支座承受；运梁车自重G车：运梁车自重同时作用在两片箱梁即由8个临时支座承受；每个临时支座砂桶最大受力：P0=G梁/4+G架/20+（G梁+G车）/8=76.27/4+125/20+（76.27+20）/8=37.35t，按《路桥施工计算手册》P452页，取系数K=1.3则每个砂桶最大受力为：P=P0*K=37.35*1.3=48.55t。
（2）荷载计算及砂桶直径计算根据图纸盖梁至梁底高度为25cm。
图中d0—上砂筒顶心外径d1—下砂筒内径h0—顶心从最高工作位置放入下砂筒深度， 一般取0.07-0.1m H —降落高度mσ —砂容许承压应力，此处数值取砂桶在预压的情况下为 30MPa砂桶直径计算公式采用《路桥施工计算手册》P452 13-16 ） d0= = =0.143m ，d1=143+20=163mm ；上砂筒顶心选用外径d0=146mm ，壁厚σ=4.5mm 钢管，选用下砂筒内径d1=158mm 壁厚=5mm ，外径d2=168mm ；（3）砂桶桶壁应力计算砂桶桶壁应力计算公式采用《路桥施工计算手册》P452 表 13-16 ）其中：σ为桶壁应力 T 为桶壁受力H 为砂桶的降落高度（m ） h0 为顶心放入砂桶的深度（m ） d2 为放砂孔直径（m ）,取值为0.02m δ为砂桶壁厚（m ） d1 -砂桶直径（m ） d0 -砂桶顶心直径（m ）P 43000*14.355.48*4σ=查结构钢管规范Q345钢≤16mm 为345Mpa19.5Mpa ≤345Mpa ，筒壁计算应力小于Q345钢筒的抗压抗拉承载力，因此受力处于安全状态（4）顶心承压能力验算从顶心的截面尺寸以及高度情况可以初步地判断其分类为非长细杆,,依据顶心的结构和所用材料能够进一步地判断其属于粗短钢管混凝土立柱。
省至房县高速公路第3合同段T梁砂筒临时支座施工工艺中天路桥十房高速公路第3合同段项目经理部二〇一〇年四月T梁砂筒临时支座施工工艺1、工程概况本标段共有桥梁10座，其中30米跨径56跨。
40米跨径26跨，在梁板安装中，对临时支座的选择我标段主要选用砂筒作为临时支座，经过组织技术人员对砂筒尺寸进行精确计算及对砂筒里的砂反复研究比较，并经过多次现场实践、总结经验，逐渐形成了一套行之有效的利用砂筒作为临时支座的施工工艺。
十房3标贾小博2. 工艺特点1)砂筒在制作及安装操作简单方便，提前根据图纸中桥梁的架设高度确定砂筒的高度调节围，满足桥梁架设要求的高度。
2)砂筒采用圆柱形状，分为上下两个部分，便于挪动及安装，工人很容易进行现场操作。
3)砂筒承载力高，变形量小，牢固可靠；通过对砂的质量严格控制，临时支座解除极为方便快捷。
4)砂筒临时支座可以现场加工也可以车间批量加工，采用废旧钢板重复利用，降低施工成本。
5)砂筒可以周转重复利用。
3. 适用围1)砂筒临时支座适用于所有简支变连续梁桥的施工。
4. 工艺原理砂筒临时支座的工作原理就是根据钢管、钢板、砂都具有很高的抗压强度并且不易变形的特点，加工成活塞式可调砂筒。
砂筒临时支座是利用钢管焊接成封闭容器，在容器底部或侧面设置一个开口，容器里的砂在打开开口时流出从而减少容器的细砂体积，使细砂上面的垫块降低的原理设计的。
砂筒分上下两个部分，在一个上面开口的部分盛上细砂，上面放一个略小的（里面提前灌满砼），两个部分合在一起形成砂筒，大梁放在砂筒上，当其它工序完成后，在砂筒侧面开口处放出砂子，容器砂子体积减少，大梁随之下落到永久支座上。
结构示意图如下图：见下图4-1。
图4-1 砂筒结构示意图5、 施工工艺流程与操作要点5.1 施工工艺流程： 见图5-1。
5.2操作要点5.2.1尺寸设计准备首先根据图纸确定砂筒的可调高度，确定好砂筒的可调高度后才能进行下一步加工制作。
我标段（1）、30米T梁临时支座下半部分采用径为150mm，高度190mm，厚5mm的钢管制作，垫板用厚8mm，长宽各250mm的钢板焊在钢管底部，起到稳固和封底口的作用。
桥梁钢砂筒临时支座施工方案一、前言桥梁工程是重要的基础设施建设工程之一，在桥梁建设过程中，钢砂筒临时支座是一个关键的施工环节。
本文将重点介绍桥梁钢砂筒临时支座施工方案。
二、施工准备在进行钢砂筒临时支座施工前，需要充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地形地貌及原有桥梁结构情况。
其次要制定施工计划，明确施工流程、时间节点和人员分工。
同时要准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤1. 地基处理在进行钢砂筒临时支座施工前，首先要对地基进行处理，确保地基坚固平整。
可以采取挖土、夯实等方式进行地基处理。
2. 安装支座底座在地基处理完成后，开始安装支座底座。
支座底座要选用质量可靠的材料，安装时要保证水平度和垂直度，以确保支座的稳固性。
3. 安装钢砂筒接着安装钢砂筒，将钢砂筒正确安装在支座底座上，并进行调整，确保与桥梁结构的连接紧密牢固。
4. 加固支座在安装完成后，需要对支座进行加固处理，以增加支座的承载能力和稳定性。
可以采用加固钢筋、混凝土灌筑等方式进行支座的加固。
四、安全措施在钢砂筒临时支座施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
施工人员要佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用具，确保施工安全。
同时要对施工现场进行监控，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工总结钢砂筒临时支座在桥梁建设中起着至关重要的作用，正确的施工方案能够保证支座的稳固性和安全性。
通过合理的施工流程和严格的安全措施，可以提高施工效率，确保施工质量，为桥梁工程的顺利进行奠定基础。
以上是钢砂筒临时支座施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
临时支座施工方案1. 引言在建筑结构施工过程中，临时支承是一种重要的设施，用于支撑和稳定结构组件或整个结构系统。
临时支承的施工方案需要根据具体的工程需求、结构特点和安全要求进行设计和实施。
本文将介绍一个典型的临时支座施工方案。
2. 方案设计2.1 支承材料选择选择合适的支承材料是临时支座施工方案的首要任务。
一般情况下，临时支座所需的材料应具备一定的强度，稳定性和可调节性。
常见的支承材料有钢板、木材、混凝土块等。
根据结构的具体要求，我们选择使用高强度钢板作为支承材料。
2.2 支承形式设计根据被支撑结构的类型和形状，选择合适的支承形式。
临时支座常用的形式包括简支、摩擦支座和滑动支座等。
在本方案中，我们选择使用滑动支座。
滑动支座具有较好的调节性能，能够适应结构在施工过程中的变形和调整。
2.3 支座施工位置确定根据结构的荷载传递路径和变形情况，确定临时支座的施工位置。
一般情况下，支座应设置在荷载集中、变形较大或需要进行调整的位置。
在施工前，需要进行详细的结构分析和计算，确保支座的布置合理、稳定。
2.4 支座布置方案根据结构的特点和临时支座的作用，设计合理的支座布置方案。
在本方案中，我们将结构划分为多个支承单元，每个支承单元设置一个临时支座。
支承单元之间通过固定接头连接，确保整个结构的稳定性和安全性。
同时，为了方便施工和调整，我们在每个支承单元设置了可调节螺栓。
3. 施工方法3.1 准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于材料采购、施工设备准备、现场布置等。
确保施工过程中的安全和高效。
3.2 支座制作与安装根据设计要求，制作临时支座。
具体包括钢板的切割、焊接和加工等工艺。
制作完毕后，安装支座到预定位置，并根据需要进行调整。
3.3 支座调试与检查支座安装完毕后，进行支座调试和检查工作。
通过调整螺栓的松紧程度，确保支座的稳定性和平衡性。
同时，检查支座的焊接质量和连接固定的可靠性。
3.4 施工过程中的安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：•高处施工时，工作人员必须佩戴安全帽和安全带。
砂筒临时支座制作及安装方案一、基本参数1、T梁自重：140t;2、架桥机自重：160t；3、运梁炮车自重：20t；4、每片梁下设6个临时支座，单端3个临时支座呈品字形布置，如下图所示5、每个砂铜的细部尺寸如下图，其材质为20#钢无缝钢管二、最不利荷载情况及最大荷载计算1、最不利荷载情况：架桥机刚好过孔完成且前支腿还未支撑于前跨盖梁上，而此时炮车将梁运输到架桥机后端。
2、情况说明：（1）恒载：梁体自重由每片梁底临时支座分担，每个支座承担荷载为140/6=23.3t=233KN;（2）活载：备架梁及炮车重量由2片梁下临时支座分担,每个支座承担荷载为（140+20）/12=13.3t=133KN;架桥机自重由盖梁顶5片梁下临时支座分担，每个支座承担荷载为160/15=10.7t=107KN;；3、最不利荷载组合F=1.2G恒+1.4G活=1.2×233+1.4×（133+107）=615.6KN。
三、顶心承压能力验算根据顶心高度及截面尺寸，判断为非长细杆，从其结构及材质可以看出顶心为粗短钢管混凝土立柱，其轴心抗压计算值F N=Acfc+（1+K/2）Asfy，式中：F N—计算承压能力（N）Ac—钢管内砼的截面积（mm2），此处计算值为117671.5mm2 fc—砼抗压强度设计值，此处为C50砼取值为28.5 N/mm2K—三向受压理想砼内摩擦角度，一般情况下取值为2.2，为偏安全考虑，不考虑砼在三向情况下压力的提高，此处取值为0。
As—钢管截面面积（mm2），此处计算值为2184.2mm2fy—钢管抗拉、抗压强度设计值，对于20#钢，取值为140MPa，对于45#钢，取值为210MPa，此处取值为140MPa由此计算得：F N=809KN＞F=616KN，满足设计要求。
四、套筒壁厚计算砂在竖直均布荷载作用下，其竖直应力计算值为δz=F/S=615.6×103N/(3.14×0.1682/4)=27785000Pa=27.8MPa，根据不同深度，在侧限作用下，砂颗粒竖直应力与水平应力之间的关系得钢筒受到的水平应力（即正应力）为δx=Kδz,此时K取值为0.28，则δx=0.28×27.8=7.8 MPa。
临时支座施工方案1. 引言临时支座在工程施工中具有重要的作用。
它可以为结构提供临时性的支撑和稳定，确保施工期间的安全。
本文将介绍一个基本的临时支座施工方案，并讨论其施工过程和注意事项。
2. 施工方案2.1 确定支座类型根据具体工程的要求和结构特点，选择合适的临时支座类型。
常见的临时支座包括钢托板支座、钢管支撑、拉杆支座等。
根据实际需求选择合适的支座类型，并确保它们能够承受结构的荷载。
2.2 支座布置方案根据结构的几何形状和荷载情况，制定支座布置方案。
考虑到结构的稳定性和承载能力，支座应合理布置在结构的重要节点和受力位置。
通过分析和计算，确定每个支座的具体位置和数量，保证支座的合理分布。
2.3 构造支座根据支座类型和布置方案，进行支座的具体构造。
对于钢托板支座，可以通过焊接、螺栓连接等方式构造支座。
对于钢管支撑和拉杆支座，需要确定支座的长度和固定方式。
在构造过程中，要注意材料的选择和加工精度，确保支座的刚性和稳定性。
2.4 安装支座在进行支座安装前，先进行场地的准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
然后根据支座布置方案，逐个安装支座。
对于较大的支座，可以使用吊车或起重机进行安装。
安装过程中，要注意支座的垂直度和水平度，保证其全面接触结构，并使用调整装置调整支座的位置和高度。
3. 施工过程注意事项3.1 质量控制在临时支座的制作和安装过程中，要进行质量控制。
对于支座的制造，要求掌握合理的加工工艺和技术规范，使用合格的材料，并进行严格的检测和验收。
对于支座的安装，要注意安装的顺序和方法，确保每个支座的安装质量。
3.2 监测在临时支座使用过程中，要进行定期的监测和检测。
通过测量支座的位移和变形，了解支座的实际工作状态。
同时，对于有安全隐患的支座，要及时采取措施进行加固或更换。
3.3 安全措施在进行临时支座施工过程中，要注意安全措施的执行。
施工现场要设置警示标志，确保施工人员的安全。
同时，要配备合适的防护用品，如安全帽、手套等，减少工伤事故的发生。
一、工程概况桥梁临时支座安装施工是桥梁工程中一项重要的临时工程，其目的是确保桥梁施工过程中的梁体稳定，降低施工风险。
本方案针对桥梁临时支座的安装施工，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确设计要求。
（2）编制施工方案，组织施工人员学习，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点。
（3）检查施工设备，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）桥梁临时支座：根据设计要求选择合适的临时支座。
（2）砂筒、砂箱等材料：根据实际需要准备。
（3）其他材料：如螺栓、垫片、焊条等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确分工。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技能。
三、施工工艺1. 测量放样（1）按照设计图纸，测量盖梁、支座垫石高程及支座位置。
（2）计算出临时支座的实际安装高度。
2. 砂筒、砂箱准备（1）选择干净无泥的细砂，烘干后进行筛分，选择1.6-2.5mm粒径的细砂作为使用砂。
（2）使用卸落式钢制漏砂筒作为临时支座，通过试验室压力机按梁体重量试压，确定装砂后的压缩值。
3. 临时支座安装（1）根据测量放样给出的支座位置，安放支座。
（2）确保临时支座的安装位置、高度符合施工规范及设计要求。
（3）固定支座，确保支座稳定。
4. 梁体架设（1）按照设计要求，将梁体架设在临时支座上。
（2）确保梁体稳定，无倾斜、下沉现象。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 加强施工过程中的沟通协调，确保施工进度。
五、拆除原则1. 拆除临时支座前，确保梁体稳定，无倾斜、下沉现象。
2. 按照拆除方案，依次拆除临时支座。
3. 拆除过程中，注意保护支座和梁体，防止损坏。
4. 拆除后，对支座和梁体进行检查，确保无损坏。
通过以上施工方案，确保桥梁临时支座安装施工的顺利进行，为桥梁工程的安全、优质、高效施工提供保障。
最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】临时支座专项施工方案第一章、工程概况本合同段设计有大桥1786.46m/6座，分离式立交桥579.31m/5座,梁板共1108片。
梁板安装时除伸缩缝处安装永久支座外其余墩顶均需设置临时支座，待每一联完成简支到连续的体系转换后，方可将临时支座拆除完成一联桥梁的安装工程。
第二章、设计思路支座的设计，既要保证梁体在墩顶的临时存放阶段的安全稳定，又要保证在整联梁的安装过程中临时支座不发生明显的下沉而影响到梁体的安装高程，同时还要保证在体系转换过程中临时支座拆除时的快速、均匀、安全、便捷。
综合考虑下我合同段选用沙筒式临时支座。
2．1 沙筒式临时支座的设计原理沙筒式临时支座是利用封闭容器内的干燥细沙，在容器底部或侧面打开开口时易流出从而减少容器内的细沙体积，使细沙上面的垫块降低的原理设计的。
在一个上面开口的容器盛上细沙，上面放一块略小于容器上口的垫块，使其高出容器上口2—3cm(当然容器上口要低于永久支座高程)大梁放在垫块上，当其它工序完成后，在沙筒侧面开口处放出沙子，容器内沙子体积减少，大梁随之下落到永久支座上。
2．2 沙筒式临时支座实际设计沙筒用内径为325mm，高度为200mm，厚6mm的钢管制作，下垫板用厚8mm，直径377mm的钢板焊在钢管底部，起到稳固和封底口的作用。
在钢管沙筒侧面距下垫板20mm处设置螺丝口，然后拧上螺丝，螺丝直径为20mm，它是沙子流出时的开关。
垫块直径略小于圆管沙箱直径，用直径300mm，厚4mm的无缝钢管制作，垫块下垫板厚4mm，垫块高180mm，加工好后在钢管中灌注C30砼，待达到强度后即可使用。
垫块上放置上垫板可起到稳固大梁及调整标高的作用。
2．3 沙筒式临时支座的施工工艺在实际使用中，要注意临时支座的高度。
在放置大梁后，临时支座上垫板表面要高于永久支座顶面1 cm，H1要有2～3cm的高度，H2要有5～6cm的高度，沙箱顶面要低于永久支座3～4cm，螺丝开关在沙箱中部偏下一点，为易于沙子流出可以向上斜置。
临时支座施工方案临时支座施工方案一、临时支座的定义：临时支座是指在施工或修理大型结构时，为保证结构安全，用来承担临时荷载和保护结构的设施。
二、施工前准备工作：1. 确定临时支座的类型和数量，包括单孔型、多孔型、承板式等。
2. 检查施工现场的地基情况，确保其能够承载临时支座和结构荷载。
3. 根据结构荷载、支承点布置和临时支座的技术性能，计算确定临时支座的尺寸和间距。
4. 根据需要选择临时支座的材料，例如钢、钢筋混凝土等。
三、临时支座的制作和安装：1. 按照设计要求和施工技术规程制作临时支座的构件，例如立柱、底座、横梁等。
2. 对临时支座构件进行质量检验，确保其符合设计和施工要求。
3. 在施工现场组织临时支座的安装，按照设计要求将其正确放置在支承点上。
4. 连接临时支座构件，确保其稳定可靠。
四、临时支座的使用和维护：1. 施工时要根据临时支座的类型和施工要求设置限制装置，保护支座免受超载或位移影响。
2. 在使用过程中，要定期检查临时支座的稳定性和功能性能，确保其正常工作。
3. 定期对临时支座进行维护和修复，保证其使用寿命和安全性。
4. 在施工完成后，要及时拆除临时支座，确保结构的正常使用。
五、施工安全措施：1. 安全教育和培训，确保施工人员了解临时支座的使用和安全要求。
2. 临时支座的稳定性和可靠性要进行全面检查和测试，确保其能够承受荷载，并且不会发生倒塌或滑移等意外情况。
3. 在临时支座的周围设置警告标志和隔离设施，以提醒人们注意临时支座的存在，并确保其不受外界干扰。
4. 在施工现场设置监测设备，对临时支座进行实时监测，一旦发现异常情况，立即采取措施进行修复或更换。
通过以上方案，可以确保临时支座在结构施工过程中能够承担临时荷载，保护结构的安全，并且能够及时检查和维护，确保其正常使用。
同时，加强施工安全措施，减少事故的发生概率。
临时支座专项施工方案第一章、工程概况本合同段设计有大桥1786.46m/6座，分离式立交桥579.31m/5座,梁板共1108片。
梁板安装时除伸缩缝处安装永久支座外其余墩顶均需设置临时支座，待每一联完成简支到连续的体系转换后，方可将临时支座拆除完成一联桥梁的安装工程。
第二章、设计思路支座的设计，既要保证梁体在墩顶的临时存放阶段的安全稳定，又要保证在整联梁的安装过程中临时支座不发生明显的下沉而影响到梁体的安装高程，同时还要保证在体系转换过程中临时支座拆除时的快速、均匀、安全、便捷。
综合考虑下我合同段选用沙筒式临时支座。
2．1 沙筒式临时支座的设计原理沙筒式临时支座是利用封闭容器内的干燥细沙，在容器底部或侧面打开开口时易流出从而减少容器内的细沙体积，使细沙上面的垫块降低的原理设计的。
在一个上面开口的容器盛上细沙，上面放一块略小于容器上口的垫块，使其高出容器上口2—3cm(当然容器上口要低于永久支座高程)大梁放在垫块上，当其它工序完成后，在沙筒侧面开口处放出沙子，容器内沙子体积减少，大梁随之下落到永久支座上。
2．2 沙筒式临时支座实际设计沙筒用内径为325mm ，高度为200mm ，厚6mm 的钢管制作，下垫板用厚8mm ，直径377mm 的钢板焊在钢管底部，起到稳固和封底口的作用。
在钢管沙筒侧面距下垫板20mm 处设置螺丝口，然后拧上螺丝，螺丝直径为20mm ，它是沙子流出时的开关。
垫块直径略小于圆管沙箱直径，用直径300mm ，厚4mm 的无缝钢管制作，垫块下垫板厚4mm ，垫块高180mm ，加工好后在钢管中灌注C30砼，待达到强度后即可使用。
垫块上放置上垫板可起到稳固大梁及调整标高的作用。
2．3 沙筒式临时支座的施工工艺在实际使用中，要注意临时支座的高度。
在放置大梁后，临时支座上垫板表面要高于永久支座顶面1 cm ，H1要有2～3cm 的高度，H2要有5～6cm 的高度，沙箱顶面要低于永久支座3～4cm ，螺丝开关在沙箱中部偏下一点，为易于沙子流出可以向上斜置。
另一个值得注意的地方是：梁板落在临时支座上时，松装的沙子要有一定高度的沉降，如果把握不好，将会影响到架梁施工。
为此在实际施工时我们应做沙子的沉降观测，统计沙箱式临时支座在放置不同重量的大梁后，支座沙子的沉降量，准确掌握沙子的沉降，要求放入较均匀的细沙。
架梁时只需保证沙子沉降后梁底标高(上垫板标高)高于永久支座顶面标高，不同的盖梁可以用沙箱内沙子的多少来调整高度。
在其它工序完成之后，需要将临时支座的大梁放置到永久支座上时只需将沙箱一侧的螺旋开关拧开，轻轻敲击，沙子就会流出，大梁就会随沙箱内沙子的减少在自重作用下落到永久支座上，即方便、又简单。
第三章质量保证体系及措施1、质量保证体系项目经理部成立质量管理机构，项目总工程师、项目副经理、各专业技术工程师负责各分项工程质量保证体系的落实工作。
质量管理机构小组2、质量保证措施1）由项目经理负全责，项目总工程师具体抓落实，具体责任落实到人，从而加强责任人的质量意识。
2）对全体职工进行质量意识教育，带领学习质量文件，使之充分认识到质量事故的危害性及严重性，提高全员的质量意识，端正其工作态度，树立企业主人翁的责任心。
3）施工中的主要环节设立标识牌，标明施工单位及负责人姓名，做到重点环节有人抓，关键部位有人管。
4）与施工负责人签定质量责任状，发生人为的质量事故由施工负责人负全责。
5）制定奖惩制度，优质有奖、劣质罚款。
做到奖优罚劣、优胜劣汰。
对不适合本岗位的工作人员，以工作质量为考核决定其任用期限。
6）建立健全各种管理制度，加大管理力度，在严格管理中抓好质量工作，确保产品精良。
（a）建立图纸会审制度，对设计文件必须进行图纸会审，由项目总工程师带领工程办人员具体做，同时做好会审记录上报建设指挥部有关部门。
（b）技术交底制度在每个分项工程开工之前，必须对该工程涉及的工程量、设计标准及质量要求、施工工艺和主要控制环节由项目总工程师、工程办具体向施工各工段及有关工程、设备人员交底。
相关的会议记录及文件资料下发到施工工段。
施工中的重要控制环节，特别制定施工方案。
（c）对具体上岗操作的职工实行上岗证制度及业务考核制度。
对工程中起主要作用的工作岗位，必须实行上岗证制度，杜绝无证上岗，对工程中起主要作用的测工、试验工等主要工种必须经过考试，取得上岗证方可参加施工。
同时也可通过考试，实际工作中考核，量才取用，提高整个施工队伍素质。
（d）实行质量否决制度对工程中不合格品，影响施工质量的部位，质检员有权下发质量不合格通知单，令其返工，否则后果自负，并查明事故原因。
上报到技术负责人处理。
（e）坚决执行工序交接制度在施工中要严格执行工序交接制度，交接时由质检人员及工长和总工程师同时检验，现场鉴定交接划清责任，各负其责，对有的质量问题现场解决，重点技术问题由TQC小组及有关操作人员共同磋商解决。
7）施工中实行自检制度、抽检制度、五不准制度（①不准无开工报告；②不准无监理认可；③不准无工序交接；④不准无技术交底；⑤不准无检测记录）。
加强内业管理，要求数据真实.第四章、临时支座安装及拆除安全措施临时支座安装、拆除工作，是和梁板安装交叉进行的，所以安装过程中主要保证梁板安装与支座安装交叉但不可同时进行，我们将本着“质量第一，安全至上”的原则，把安全生产放在第一位，做到安全工作常抓不懈，安全生产警钟长鸣，建立各项安全管理网络。
经理部经常组织人员进行规范安全检查。
同时，由项目经理陆原恩同志亲自挂帅，通过板报、标语、班会等各种形式，进行安全知识宣传，提高全员安全意识，用行政手段，建立安全生产风险抵押金，确保安全生产无事故。
认真贯彻执行江苏省交通建设工程施工现场管理的各项规定，加强安全生产、文明施工，努力提高全体施工人员的安全生产及文明施工意识。
加大安全生产、文明施工的硬件投入，现场配备各种防火、防触电及交通安全标志牌等安保措施；实行专业检查与施工现场群众检查相结合的方针，建立健全各项规章制度并注重制度的落实。
坚持“安全生产，预防为主”的方针，设专职安全员一名，对安全生产起到宣传督促作用。
项目经理部定期进行安全生产、文明施工检查，实现现场专职安全员跟班作业制度，工作提前准备，施工中发现隐患及时排除；加强安全生产教育，提高作业人员的安全生产意识，完善安全管理体系，确保施工过程中无重大伤亡及机损事故。
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，做到“三不生产”的原则，即不安全不生产、不消除事故隐患不生产、不落实安全防护措施不生产。
现制定有关措施和安全技术方案如下：㈠安全技术措施：1、应严格遵守执行《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程施工安全技术规程》及《起重机械安全规程》进行施工，做到专职设备、专职使用。
起重作业时，由专人在场指挥，在起重前应严格检查设备各部件的可靠性及安全性，任何起重机不得超荷使用。
2、梁就位前应先将临时支座就位固定，待确认位置无误，固定稳固后方可将梁体放置到支座上，梁体处悬浮状态时禁止工人调整支座，人员应远离梁摆动能及的范围。
3、要保证梁体均衡的落在临时支座上且稳固后，方可松开吊绳，以免梁体倾斜造成安全事故。
4支座的拆除需缓慢进行，拧开两侧螺丝后，细沙缓缓流出，梁体渐渐落在永久支座上，待临时支座与梁体脱离后即可取出。
㈡、参与施工人员的责职⑴项目经理：（xx）负责项目部全面工作。
⑵项目副经理：（xx）负责全面施工生产和安全。
⑶技术主管：(xx)全面负责临时支座安装的技术工作。
⑷施工负责人：（xx）负责支座制作、存放、安装、拆除等施工和安全生产工作。
⑸专职安全员：（xx）负责安全监督检查及整改落实工作。
⑹施工指挥员：（xx）具体负责龙门吊梁、梁板安装、支座安装、拆除等施工和指挥工作。
㈢、龙门吊施工作业安全技术方案1、龙门吊施工作业前的准备工作⑴龙门吊拼装前，要进行荷载验标，吊点钢丝绳的受载吨位要大于箱梁吨位。
⑵龙门吊的操作人员要经过专业培训，持证上岗，所有操作人员要熟练掌握龙门吊的操作规程。
⑶龙门吊作业前，要对龙门吊电器和机械设备进行全面检查，使之处于良好状态。
⑷严禁龙门吊操作人员带病或酒后上岗。
⑸龙门吊必须经过国家有关部门的检测后方可投入使用。
2、龙门吊施工过程中的要求：⑴所有龙门吊操作人员要整齐着装，正确配戴安全帽，登高必须系安全带。
⑵龙门吊行走前，必须对轨道进行检查，并清除障碍物。
⑶所有操作人员要分工明确，采取定人、定岗、定机械。
⑷所有操作人员要服从统一指挥，保持慢速、同速运行，不得随意变速。
⑸吊装时，操作人员要严格按照吊装安全操作规程进行，遵守起重吊装“十不准”原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的三违现象发生。
⑹龙门吊作业时，要有专职电工值班，电器发生故障时，要及时排除，确保龙门吊施工作业时的用电安全。
⑺必须移动使用的电缆线应有专人负责收放，操作者必须配戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆线。
⑻起吊时，吊钩中心应垂直于板梁中心位置。
⑼雷雨、暴雨恶劣天气严禁龙门吊进行施工作业，严禁在龙门下避雨，防止雷电击伤。
⑽每天停止龙门吊作业时，应将所有可移动的电缆线，手控开关，工具等收入工具箱内，切断电源，锁好开关箱，龙门吊的行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢。
⑾经常性地对龙门吊的电器线路、机械设备、起吊所用的钢丝绳、吊钩、卡环，装配龙门联接部位进行必要的检查，及时排除事故隐患。
⑿在龙门吊施工作业过程中严禁非操作人员进入施工场所和操作。
⒀在龙门吊施工作业过程中发现异常情况时，应立即停止作业，待查明原因后方可作业。
㈣支座安装拆除安全技术方案1、支座安装及拆除是高空作业及水上作业，在施工时，所有参与施工的人员必须正确使用安全防护用品和劳动保护用品及水上作业必须穿救生衣。
2、要严格按照高空作业管理规定和起重工安全操作规程及相关的机械操作规程进行施工，杜绝“三违”现象的发生，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（有权杜绝违章指挥）。
3、支座安装拆除要求：a、确认支座安装位置准确，稳固；b、安装时，施工人员一定要分工明确，采取定人、定岗、定机械，要服从技术人员的指导，服从指挥人员的正确指挥，同时还要服从安全管理人员的正确管理。
4、架桥机必须要经过国家有关部门的检测方可投入使用安装。
5、在落实以上几点措施的同时，还必须注意以下事项：⑴在安装拆除过程中要明确指挥员和责任人。
⑵现场指挥员必须用信号旗指挥、指挥员口令必须清晰，信号必须准确，动作要标准、规范。
⑶在施工过程中施工现场严禁非操作人员进入施工场所和操作。
6、酒后人员严禁上岗作业，不得到施工现场，现场作业人员严禁戏闹。
7、施工现场，禁止闲杂人员进入现场。
8、在安装过程中，现场施工人员要灵活、要协调一致，严防支撑不均衡而导致梁体及设备倾覆而发生事故。
