支座更换施工方案
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桥梁顶升支座更换专项施工方案一、项目背景和目的1.1背景随着时间的推移,桥梁的支座会因为长期的使用和外界环境的影响而出现老化、损坏等问题。
为了保证桥梁的正常使用和行车安全,顶升支座的更换是必要的。
1.2目的本专项方案的目的是在保证桥梁顶升支座更换工作的安全、高效进行的基础上,更换老化、损坏的支座,保障桥梁的正常运行和通行安全。
二、施工准备2.1人员准备组织专业的工程师和技术人员参与施工,确保工作的质量和安全。
2.2设备准备准备好必要的顶升设备、起重机械、安全绳索等工具和设备,保证施工过程中的安全和顺利进行。
2.3材料准备准备好新的支座、固定连接件、润滑油脂、密封胶等材料,确保更换工作的顺利进行。
2.4施工环境准备在施工前,评估支座更换的风险与困难,并做好相应的施工筹备工作,如清理施工现场、搭建安全设施等。
三、施工步骤3.1施工方案制定根据桥梁的结构、材料情况,制定顶升支座更换的详细施工方案,包括顶升计算、顶升顺序、支座连接方式等。
3.2施工现场准备清理施工区域,摆放好必要的设备和材料,并搭建起必要的安全设施,如安全网、防护栏杆等。
3.3支座脱除根据施工方案进行支座的脱除,采用顶升设备将桥梁逐步顶升,使支座脱离桥面。
3.4支座更换在脱除原有支座后,将新的支座安装好,并进行必要的固定和连接。
3.5润滑和密封处理在支座更换完毕后,进行支座润滑和密封处理,以延长支座的使用寿命。
3.6还原桥梁将顶升设备逐步放下,使桥梁恢复到原来的位置。
3.7安全检查和验收对刚刚更换的支座进行安全检查和验收,确保其安装牢固、使用正常。
四、施工注意事项4.1安全措施在施工过程中,必须优先考虑安全。
严格遵守施工现场的安全规定和操作规程,确保施工人员的人身安全。
4.2施工质量控制施工过程中,要控制好顶升力度和顺序,确保支座更换过程的顺利进行,并进行必要的质量检查和测试。
4.3环保措施施工过程中,要注意防止对环境产生污染,合理处理施工废弃物。
桥梁顶升更换支座施工方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程目的及意义 (3)二、工程准备工作 (4)1. 施工队伍组织及分工 (5)2. 施工材料设备准备 (6)3. 施工现场勘察与布置 (7)三、顶升施工方案设计 (8)1. 顶升原理及工艺流程 (9)(1)顶升原理简述 (10)(2)工艺流程图 (11)2. 顶升设备选择与配置 (12)(1)顶升装置的选择 (13)(2)配套设备的配置及功能介绍 (14)四、支座更换施工设计 (15)1. 支座的拆卸与检测分析 (16)(1)拆卸流程与注意事项 (18)(2)支座状况检测分析 (19)2. 新支座的选型及安装方案制定与实施过程介绍 (19)一、项目概述本项目旨在对某高速公路上的桥梁进行顶升更换支座施工,以提高桥梁的承载能力和使用寿命。
桥梁总长为1000米,桥面宽20米,是连接两地的重要交通枢纽。
由于桥梁使用年限较长,部分支座已出现老化、破损现象,存在安全隐患,因此需要进行顶升更换支座施工。
本项目采用顶升设备将桥梁整体抬升,然后更换新的支座,最后将桥梁降回原位。
施工过程中需确保桥梁结构的安全稳定,同时尽量减少对周边环境的影响。
本项目的实施将对提高桥梁的通行能力和服务水平起到积极的推动作用。
1. 项目背景介绍随着社会经济的快速发展,交通建设日益成为国家基础设施建设的重要组成部分。
桥梁作为交通运输的重要载体,其安全、稳定和耐久性对于保障道路交通安全和畅通具有重要意义。
在桥梁使用过程中,由于各种原因,桥梁支座可能会出现损坏、老化等问题,严重影响桥梁的使用性能和使用寿命。
为了确保桥梁的安全运行,及时进行桥梁顶升更换支座施工显得尤为重要。
本项目位于某城市的主干道上,桥梁总长为X米,桥梁跨度为Y 米,共有Z座桥墩支撑。
原桥梁支座已经使用了N年,经过长期的使用和自然磨损,部分支座出现了损坏、老化等问题,严重影响了桥梁的安全性能。
为了解决这一问题,提高桥梁的使用寿命和安全性,本项目决定对桥梁进行顶升更换支座施工。
桥梁支座更换上座板施工方案在桥梁使用过程中,支座上座板可能会因为老化、损坏等原因需要更换。
下面是一份桥梁支座更换上座板施工方案。
一、施工前准备1.确认上座板更换的具体位置和尺寸。
2.准备好所需的材料和工具,包括新的上座板、起重设备、托座等。
3.做好现场的安全防护工作,包括道路封闭、施工区域标识、警示牌等。
二、拆除原上座板1.确保桥梁在施工过程中的安全稳定。
2.使用起重设备将原上座板从支座上移除。
3.拆除上座板时需要注意避免对桥梁主体结构造成损坏。
三、清理和检查支座1.将拆除的上座板上的灰尘、土壤等清理干净。
2.检查支座部位是否存在损坏或腐蚀的情况,如有需要及时修复。
四、安装新上座板1.使用起重设备将新的上座板放置在支座上。
2.确保上座板与支座紧密贴合,可以适当调整上座板的位置,使其与桥梁主体结构对齐。
3.安装上座板时可以使用专用的托座,以确保上座板的水平度和稳定性。
五、固定上座板1.使用螺栓等工具将上座板与支座固定连接,确保其牢固稳定。
2.安装螺栓时需要注意保持均匀的力度,避免过紧或过松。
3.检查固定是否牢固,必要时进行调整和加固。
六、检验和验收1.完成上座板更换后,对桥梁进行全面的检验,确保无安全隐患。
2.检查上座板与支座的连接是否牢固,是否有异常情况。
3.进行验收,确保施工符合规范和要求。
七、清理和恢复1.清理施工现场,清除垃圾和废弃物,保持环境整洁。
2.恢复道路的通行状态,移除施工区域的封闭和警示标志。
通过以上的施工方案,可以确保桥梁支座更换上座板的施工工作有序进行,并且保证施工质量和安全。
在施工过程中,需要严格按照国家相关规范和标准进行操作,确保桥梁的使用寿命和安全性。
支座更换施工方案支座更换是在工程建设中常见的施工调整。
支座的更换通常是由于支座老化破损、不符合设计要求等原因所导致的。
为了确保施工的顺利进行,需要制定详细的更换方案,并采取相应的施工措施。
首先,施工单位应该组织专业技术人员对原支座进行彻底的检测和评估。
通过对支座的外观检查和物理性能测试,判断支座是否需要更换,并确定更换支座的类型和规格。
同时,还需要对支座的承载能力进行分析,确定更换后的支座是否能满足设计要求。
其次,施工单位应该制定详细的支座更换方案。
首先,需要进行周边环境的调查,确定是否需要采取临时支撑措施,以保证更换过程中结构的稳定性。
其次,需要制定详细的施工流程和工序,确保更换施工的顺利进行。
在施工过程中,需要采取适当的防护措施,确保工人的人身安全。
同时,还需要配备必要的施工设备和工具,以提高施工效率。
在具体实施过程中,施工人员需要先进行支座拆除工作。
根据支座的具体情况,采取适当的拆除方法,确保拆除过程中不对结构造成二次破坏。
在拆除过程中,还需要注意保护结构表面,防止损坏。
支座更换完成后,施工单位应该对新支座进行质量检验。
通过对新支座的外观检查和性能测试,确保新支座的质量满足要求。
同时,还需要对支座的安装工艺进行评估,确保支座的安装质量。
最后,施工单位应该对支座更换施工进行记录和总结。
记录包括支座更换的时间、地点、方式等。
总结包括施工过程中的经验教训和问题解决方式。
通过记录和总结,可以为今后的工程建设提供参考和借鉴。
总之,支座更换施工是一项复杂而重要的工作。
施工单位在进行支座更换前,应该认真评估支座的状况并制定详细的更换方案。
在施工过程中,需要采取适当的措施保护结构,并对新支座进行检验和评估。
通过规范的施工流程和工序,可以确保支座更换施工的顺利进行。
同时,通过记录和总结,可以提高今后工程建设的效率和质量。
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.明确更换支座的原因和目的,确定更换计划,并编制详细的施工方案。
2.组织专业技术人员对原支座进行全面检查和评估,确定更换支座的种类和型号。
3.进行勘测、检测工作,获取桥梁的几何形状、结构参数和受力状况等数据。
4.准备必要的施工材料和设备,包括新支座、起重机械、焊接设备、固定设备等。
二、施工方案1.制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工时间、施工顺序,以及安全措施和应急措施等。
2.确定施工区域和封闭措施,以确保施工场地的安全和清洁。
3.组织施工人员进行工种分工,并安排施工作业的班次和顺序。
三、工艺方法1.搭设临时支撑:在进行支座更换前,需要在桥梁下部搭设临时支撑,用于支撑和稳定桥梁的上部结构。
2.拆除原支座:采用焊接切割等方法,将原支座进行拆除,并清除支座底部的杂物和锈蚀。
3.清理支座座面:对拆除后的支座座面进行清理,保证底面的平整度和清洁度。
4.安装新支座:选用适合的安装工艺方法,将新支座安装在桥梁座面上,确保支座与座面接触紧密,稳定可靠。
5.调整支座水平:根据桥梁的几何形状和结构设计要求,对新安装的支座进行调整,保证支座的水平度和垂直度满足要求。
6.焊接固定:对支座与桥梁座面进行焊接固定,确保支座与桥梁的连接牢固可靠。
7.检测验收:对安装完成的支座进行检测和验收,确保支座安装质量符合设计要求和规范要求。
8.拆除临时支撑:当新支座安装完成后,拆除临时支撑,恢复桥梁的正常使用状态。
四、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
2.限制工地人员进出,严格遵守安全作业规程。
3.在高空作业时,必须佩戴安全帽和防滑鞋,并使用安全绳进行固定。
4.使用起重机械进行吊装时,确保吊装点稳固可靠,并进行预先试吊。
5.进行焊接作业时,要使用专业的焊接设备和防护措施,防止发生火灾和烟雾等危险。
6.严格按照施工方案和工艺要求进行施工,确保施工质量和安全。
一、项目背景随着我国基础设施建设的不断发展,桥梁作为交通动脉的重要组成部分,其安全运行对于保障交通运输畅通具有重要意义。
桥梁支座作为桥梁结构的关键部件,其性能直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
为了确保桥梁安全运行,针对桥梁支座的老化、损坏等问题,特制定本专项方案。
二、项目目标1. 保障桥梁结构安全,延长桥梁使用寿命;2. 优化桥梁运行环境,提高桥梁通行能力;3. 确保施工安全、环保、高效。
三、项目内容1. 支座检查与评估:对桥梁支座进行全面检查,评估其老化、损坏程度,确定更换范围和数量。
2. 施工方案设计:根据桥梁结构特点、支座类型、施工环境等因素,制定科学、合理的施工方案。
3. 施工组织与管理:建立健全施工组织体系,明确各施工环节的责任和任务,确保施工顺利进行。
4. 施工工艺与质量控制:采用先进施工工艺,严格控制施工质量,确保更换后的支座性能满足设计要求。
四、施工方案1. 施工准备(1)施工人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员掌握相关技能和安全知识。
(2)施工材料准备:准备足够的施工材料,包括支座、锚固螺栓、环氧砂浆等。
(3)施工设备准备:准备千斤顶、吊车、测量仪器等施工设备。
2. 施工步骤(1)拆除旧支座:采用吊车等设备,将旧支座从桥梁结构中拆除。
(2)清理支座位置:清理支座安装位置,确保安装面平整、干净。
(3)安装新支座:根据设计要求,安装新支座,确保支座位置准确、牢固。
(4)锚固螺栓安装:安装锚固螺栓,确保螺栓紧固、无松动。
(5)环氧砂浆找平:使用环氧砂浆对支座安装面进行找平,确保支座受力均匀。
(6)验收与交付:对更换后的支座进行检查验收,确保满足设计要求,交付使用。
五、施工安全管理1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理规定,确保施工人员安全。
2. 施工设备安全:定期检查施工设备,确保设备运行正常。
3. 施工材料安全:妥善保管施工材料,防止火灾、盗窃等事故发生。
六、施工环保1. 施工废水:对施工过程中产生的废水进行处理,确保达标排放。
更换桥梁支座施工方案(完整版)1、新桥梁支座更换方案(详细版)一:背景介绍当前所要更换的桥梁支座是位于X市X区X路的X桥,由于使用年限较长,支座出现了严重的老化和损坏,需要及时进行更换。
本方案旨在保证施工过程中的安全性、经济性和可行性。
二:需求分析1. 支座更换的目的是恢复桥梁的正常运行,确保交通安全;2. 新的支座材料需要具备耐久性、抗老化能力和强度要求;3. 施工过程中需要注意不对周边环境和路面产生破坏;4. 施工时间应尽量减少,减少对交通的影响。
三:方案设计1. 支座选型:- 结构型号:根据现有桥梁的荷载和结构条件,选择适当的支座型号;- 材料选择:选用具有高强度、耐久性和抗老化能力的材料。
2. 施工步骤:- 断桥:采用逐节断开的方式,将桥梁分段拆除,确保支座更换过程中的稳定性;- 桥面保护:在施工过程中,采用防护措施保护桥面不受损坏;- 支座更换:将原有的支座逐个更换为新的支座;- 安装调试:在更换完成后,对新的支座进行调试和检测,确保支座的稳定性和安全性。
四:施工方案安全措施1. 施工区域封锁:在施工期间,对施工区域进行封锁,防止无关人员进入;2. 安全防护设施设置:设置安全围挡、警示标识等设施,确保施工过程中人员的安全;3. 牵引和吊装设备:使用合适的牵引和吊装设备,保证支座的稳定移动和安装;4. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保他们具备施工所需的技能和知识。
五:施工时间和成本估算1. 施工时间:根据实际情况估计施工时间为X个月;2. 成本估算:根据材料费用、人工费用和设备费用,初步估计施工成本为X万元。
2、桥梁支座更换方案(简洁版)一:背景介绍为了确保X市X区X路上的X桥的安全运行,原支座因老化和损坏而需更换。
二:需求分析1. 目的:保证桥梁的正常运行,确保交通安全;2. 材料要求:新支座需具备耐久性、抗老化能力和强度;3. 施工要求:避免对周边环境和路面产生破坏;4. 施工时间:要尽量减少施工时间,减少对交通的影响。
一、项目概况1. 工程名称:XX桥梁支座更换工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX桥梁3. 工程规模:XX桥梁全长XX米,共有XX个支座需要更换4. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织机构成立由项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等组成的施工组织机构,明确各岗位职责和分工。
2. 技术准备(1)熟悉施工图纸和操作规程,确保施工过程符合设计要求。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
3. 材料准备(1)支座:根据设计要求,选择合适的支座型号和规格。
(2)辅助材料:橡胶垫块、锚杆、焊接材料、防腐材料等。
4. 施工设备准备(1)机械设备:千斤顶、液压泵、吊车、切割机、焊接机等。
(2)检测设备:水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 施工步骤(1)现场测量:对桥梁支座进行测量,确定支座的位置、尺寸和状态。
(2)切割支座:使用切割机将损坏的支座切割下来。
(3)清理支座:清理支座周围的混凝土和杂物。
(4)安装新支座:将新支座安装到指定位置,调整支座标高和水平度。
(5)锚固:使用锚杆将新支座固定在梁体上。
(6)防腐处理:对新支座进行防腐处理,提高其使用寿命。
2. 施工要点(1)确保切割、安装、锚固等工序的准确性,避免对桥梁结构造成损坏。
(2)在切割和安装过程中,注意安全防护,防止人员伤害。
(3)锚杆安装应牢固,避免松动。
(4)防腐处理应严格按照规范要求进行,确保支座使用寿命。
四、质量控制1. 施工前对材料、设备进行检查,确保符合质量要求。
2. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工质量。
3. 施工完成后,对支座进行检测,确保其性能满足设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,防止人员伤害。
3. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
支座更换工程施工方案上海同乘建筑工程有限公司2011年9月8日目录第一章编制说明、编制依据及编制原则一、编制说明本工程施工施工方案是根据部分图纸和现场考察情况进行编制的。
为便于审阅,本施工方案针对本工程的要求和特点在目录中以大纲的形式列出了本工程施工中的目标、要求、重点和要点等并加以叙述。
二、编制依据(一)、现场考察情况;(二)、以往类似工程的施工总结;(三)、桥梁维修养护有关技术要求;(四)、《公路工程技术标准》 JTGB01-2003;(五)、《公路桥涵设计通用规范》 JTGD60-2004;(六)、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTGD62-2004;(七)、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000;(八)、《混凝土结构加固技术规范》 GECS25:90;(九)、《公路桥梁加固施工技术规范》 JTG/T J23-2008;三、编制原则(一)、遵照国家现行的技术规范和标准;(二)、确保桥梁在支座更换过程中的质量及安全;(三)、合理的性价比。
第二章项目概况介绍一、工程概况二、工期要求及质量等级(一)、工期要求本标段的合同工期为个日历天,计划开工日期以业主通知日期为准。
(二)、质量等级达到《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)合格标准。
第三章施工方案概述一、桥梁整体顶升方案概述本工程采用半幅单墩同步顶升的技术方案。
二、桥梁顶升方案要点(一)、控制系统本工程采用电子百分表配合低高度串联油泵千斤顶完成桥梁同步顶升。
由于本次同步顶升高度较小,采用一通四和一通八的截止分配阀,既可以保证油泵不间断均匀供压,又可以防止千斤顶行程不同步对梁体产生破坏,若某个千斤顶行程在达到要求时即可关闭相对应的截止阀,停止供压,使其处于保压状态,从而实现双保险。
同时用电子百分表观测顶升高度,每行程2mm进行一次顶升(或下降)高度调整,使各顶之间误差控制在2mm以内。
这样既避免了采用传统的顶升工艺时,往往由于荷载的差异和设备的局限,无法根本消除油缸不同步对构件造成的附加应力而导致构件失效,具有极大的安全隐患。
又避免了采用较先进的PLC液压同步顶升技术时的高额费用。
采用电子百分表配合低高度串联油泵千斤顶完成桥梁同步顶升。
该系统已在岑溪至梧州高速公路桥梁缺陷整治工程、岑溪至兴业高速公路桥梁缺陷整治工程、安徽省合宁高速公路改造工程,安徽省高界高速公路改造工程及杭浦高速公路维修加固工程中等多项抬升工程中成功运用。
(二)、顶升千斤顶1、选用千斤顶型号及规格图 3.1 类似工程所采用液压控制系统本次用于顶升千斤主要有以下两种类型:设备名称及型号规格直径mm 高度mm自重/KG行程mm顶升顶推重量T生产厂家底座mm活塞径头缸径最低/总高最高/有效超薄千斤顶ST101515100天津威力超薄千斤顶ST102025100天津威力2、千斤顶布置根据桥梁上部的顶升重量布置相应数量的顶升千斤顶,顶升安全储备系数按不低于 1.6倍考虑。
千斤顶基本布置在箱梁、板梁底,具体布置形式见下图。
53mm超薄千斤顶73mm超薄千斤顶图3.2 不同型号千斤顶千斤顶桥墩箱梁梁体箱梁千斤顶布置图类似工程中千斤顶布置形式(三)、支撑反力基础的设置利用原桥墩、台作为顶升反力基础。
盖梁顶面用干砂浆找平并垫上25㎝×25㎝的钢板作为整体顶升千斤顶的下支撑点,箱梁底部一般比较平整不需要做过多处理;但在相邻有高差的两片板梁间,在较低的一片梁底垫设1~20㎜厚25㎝×15㎝尺寸的钢板将其梁缝找平,使其在同一个水平面上,然后再在下面垫设25㎝×25㎝的钢板作为整体顶升千斤顶上支撑点。
(四)、顶升方式的选择采用半幅单墩同步顶升。
(五)、顶升监测区域划分及监测工具1、顶升监测区域的划分采用全桥半幅单墩同步顶升,以每联当中的每个桥墩或桥台作为单独的顶升监测区域,每个监测区域内设置2-4台电子百分表,作为千斤顶顶升(或降落)的监测工具。
2、监测工具采用精度为采用精度为±0.1mm的电子百分表进行监测。
三、支座更换施工工序1.支座更换施工流程电子百分表图3.3 所采用电子百分表照图3.1支座更换顶升流程图第四章重点、难点工程的施工方法和措施一、顶升施工方案(一)、顶升准备顶升前在桥面上布置若干标高和中线观测点,精确测量各点的标高值及桥梁偏移情况,并做好记录,确定各点的精确顶升高度。
并作好如下准备工作: ✓顶升系统可靠性检验;✓成立顶升指挥系统;✓顶升液压系统布置;✓顶升系统测试;✓确定观测点。
1、顶升系统可靠性检验元件的可靠性检验:在正式实施顶升前,将以70%-90%的顶升力在现场保压5小时,再次确认密封的可靠性。
液压油的清洁度:液压油的清洁度是系统可靠的保证,本系统的设计和装配工艺,除严格按照污染控制的设计准则和工艺要求进行外,连接软管在工厂进行严格冲洗,封口后移至现场,现场安装完毕进行10次空载运行,以排除现场装配过程中,可能意外混入的污垢。
2、成立顶升工程现场领导组现场指挥组设总指挥1名,全面负责现场指挥作业,指挥组下设4个职能小组:分别是监测组、控制组、液压组和作业组,负责相关的工作,各职能小组设组长一名,与总指挥、副总指挥共同组成现场指挥组。
各职能小组的功能分别是:a 、监测组:负责监测桥梁的整个运动轨迹、整体姿态等,定期将监测结果汇总后报现场总指挥,当出现异常情况或监测结果超出报警值时,则应及时向总指挥汇报,并提出建议。
b 、控制组:根据总指挥的命令对液压系统发出启动、顶升或停止等操作指令。
对于启动、顶升或停止指令,只听从总指挥的指令,当出现异常情况需紧急停止时,应在得到信息的第一时间对系统发出停止指令,而不管这一信息是否自总指挥发出。
c 、液压组:负责整个液压系统的安装与形成,维护与保养,检查与维修等。
根据总指挥的要求调整液压元件的设置。
d 、作业组:负责顶升期间的劳力配置,在顶升的整个过程中提供劳务作业。
其工作内容包括施工准备时的场地清理、顶升时的垫铁安装等。
各职能小组受总指挥统一指挥,向总指挥汇报工作,总指挥汇总领导组其它成员的意见后做出决策,并由总指挥向各职能小组发出指令,进入下一道工总指挥监测组控制组液压组作业组序工作;3、人员培训所有参与顶升的施工的人员都进行工作的严格分工,在进入现场前进行充分的培训;4、顶升系统结构部分检查a、千斤顶安装是否垂直牢固;b、顶升支架安装是否牢固;c、影响顶升的设施是否已全部拆除;d、主体结构上确已去除与顶升无关的一切荷载;e、主体结构与其它结构的连接是否已全部去除。
5、顶升系统调试调试的主要内容包括:a、液压系统检查✓油缸安装牢固正确;✓泵站与油缸之间的油管连接必须正确、可靠;✓油箱液面,应达到规定高度;✓备用2桶液压油,加油必须经过滤油机;✓液压系统运行是否正常,油路有无堵塞或泄漏;✓液压油是否需要通过空载运行过滤清洁;b、控制系统检查✓系统安装就位并已调试完毕;✓各路电源,其接线、容量和安全性都应符合规定:✓控制装置接线、安装必须正确无误;✓应保证数据通讯线路正确无误;✓各传感器系统,保证信号正确传输;✓系统能否升降自如;✓光栅尺的工作情况;✓各种阀的工作状况是否正常,是否需要更换;c、监测系统检查✓百分表安装牢固、正确,没有遗漏;✓信号传输无误;d、初值的设定与读取✓系统初始加载由液压工程师会同土建工程师共同确定并报总指挥;✓读取控制系统力传感器和位移传感器初值或将其归零;✓读取监测系统中百分表的初值或将其归零。
(二)、试顶升为了观察和考核整个顶升施工系统的工作状态以及对称重结果的校核,在正式顶升之前,应进行试顶升,试顶升高度5mm。
试顶升结束后,提供整体姿态、结构位移等情况,为正式顶升提供依据。
(三)、正式顶升试顶升后,观察若无问题,便进行正式顶升,千斤顶最大行程为25mm,顶升标准为支座全部脱空。
正式顶升,须按下列程序进行,并作好记录:➢操作:按预设荷载进行加载和顶升。
➢观察:各个观察点应及时反映测量情况。
➢测量:各个测量点应认真做好测量工作,及时反映测量数据。
➢校核:数据汇交现场领导组,比较实测数据与理论数据的差异。
➢分析:若有数据偏差,有关各方应认真分析并及时进行调整。
➢决策:认可当前工作状态,并决策下一步操作。
(四)、顶升注意事项1、每次顶升的高度应稍高于支座厚度,能满足支座安装的要求即可,不宜超出支座厚度较多,以避免负载下降的风险;2、顶升关系到主体结构的安全,各方要密切配合;3、整体顶升过程中,认真做好记录工作;4、顶升过程中,应加强巡视工作,应指定专人观察整体系统的工作情况。
若有异常,直接通知指挥控制中心;5、结构顶升空间内不得有障碍物;6、在施工过程中,要密切观察结构的变形情况;7、顶升过程中,未经许可不得擅自进入施工现场。
8、顶升过程控制整个顶升过程应保持电子百分表的位置同步误差小于1mm,一旦位置误差大于1 mm或任何一缸的压力误差大于5%,控制系统立即关闭液控单向阀,以确保梁体安全。
二、施工平台支架搭设(一)、普通施工平台的搭设施工平台是保证正常施工安全的重要环节。
支架搭设完毕应进行检查验收,检查的项目包括:1、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
2、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
3、脚手架的基础除按规定设置外,迎须做好排水处理。
4、高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护,普通脚手架立杆必须设底座保护。
5、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
6、所有扣件紧固力矩,应达到45~55N·m。
7、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
8、斜杆接长,不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4M。
9、脚手架的主要杆件,不宜采用木、竹材料。
(二)、吊篮施工平台的搭设有个别桥梁净空较高,采用一般的脚手架搭设方式来满足施工所需要的平台,难度较大。
决定顶升采用吊篮的方式,来满足施工所需要求。
第五章监测方案及应急措施一、监测方案本方案的监测是指顶升过程中为保证桥梁的整体姿态所进行的监测,包括结构的平动、转动和倾斜。
监测贯穿于顶升全过程中。
1、监测目的桥梁的顶升过程,实际上就是控制桥梁姿态的过程。
在桥梁上布置多个观测点,通过监测各观测点实际到达的位置与预期位置的差异,判断和控制顶升过程。
合理评价结构受外力作用的影响,以便及时、主动地采取措施降低或消除不利因素的影响,确保结构的安全。
为此要设置一整套监测系统,并要设定必要的预警值和极限值,以便将姿态数据反馈给施工加载过程。
2、监测部位及监测内容(1)桥墩及桥台处:主要监测在顶升过程中的沉降情况;(2)荷载监测:即顶升过程中对顶升力的监测。