2气体保护焊
通
用
焊
接
工
1、适用范围
2、被焊材料
3、焊接准备
4、作业条件
5、焊接工艺
6、交检
7、焊接缺陷与防止方法
&常用气体保护焊钢材与焊丝的选用
9、质量记录
10、焊接及注意事项
11、二保焊机安全规程
12、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表
一、适用范围
本标准适用于本厂生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求，产品有工艺标准按工艺标准执行。
1、编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺
寸》.985-88。
二、被焊材料
1、焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
2、层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。
3、船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。
三、焊接准备
1、按图纸要求进行工艺评定。
2、材料准备：
3、产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
1）焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。
2）焊丝使用前应无油锈。
3、坡口选择原则：
焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。
4、作业条件
1）当风速超过2时，应停止焊接，或采取防风措施。
2）作业区的相对湿度应小于90%，雨雪天气禁止露天焊接。
四、施工工艺
1、工艺流程：
1）清理焊接部位、检查构件、组装、加工及定位。
2）按工艺文件要求调整焊接工艺参数。
3）按合理的焊接顺序进行焊接。
五、焊接工艺
1、焊接电流和焊接电压的选择：
表1 不同直径的焊丝，焊接电流和电弧电压的选择
3、打底焊层高度不超过4伽，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5伽一一2伽：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5 —— 1.5伽防止咬边。
4、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。
5、定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的
质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊厚度不宜超过设计焊缝
厚度的2/3，定位焊长度不宜大于40伽，填满弧坑，且预热高于正式施焊预热温度。定位焊焊缝上有气孔和裂纹时，必须清除重焊。
6、焊接工艺参数见表2和表3
表2 ①1.2焊丝2焊对接工艺参数
①1.2焊丝2焊对接工艺参数续表2
①1.2焊丝2气体保护焊T形接头
注：平焊位置V立焊位置横焊位置
T型接头2气体保护焊接工艺参数
角接接头、搭接接头2气体保护焊接工艺参
注：平焊位置V立焊位置横焊位置