2.5KW电磁感应加热电源使用手册

感应加热电源操作规程中频电源设备操作步骤及保养一、操作步骤.1、先通水，待各水路都有水流出，且水压稳定后观察设备内无漏水现象，方可送电。

2、调整感应器，放入工件。

3、以上操作完成后，将设备后部空气开关闭合，然后按下直流送电按钮，再打开面板电源开关，将加热功率调节旋钮调至最小，再按“启动”按钮，若设备正常工作后，蜂鸣器发出约1秒1次的蜂鸣声，工作指示灯相应闪亮，即表示机器已工作正常，可按工件加热需要将“功率调节”旋钮调节到所需功率。

4、按“停止”按钮，设备应停止工作。

5、关机顺序：按“停止”按钮——将“功率调节”旋钮旋到最小——取出工件——关断面板电源开关——拉下客户加装的供电空气开关——继续通水10分钟后，关断冷却水水泵电源。

（本设备自带的空气开关是按限流保护而设计的容量，为了延长使用寿命，应尽量减少开关次数。

请用户配合）。

二、设备维护注意事项1、水质要保持长期清洁，水温不得超过40℃，冷却水压≥0.15Mpa，否则会导致机器容易损坏。

最好加设挡尘设施，定期清理水箱（水池）。

为防止长期使用造成机器内水管结垢堵塞，应定期（一般一个月）用除垢剂清洗一次设备水路。

2、先通水，水路无故障后再通电，不允许不通水使用设备。

3、冬天为防止不使用时设备内水管冻坏或堵塞，应在停止工作后，立即将设备内循环水排空，可以使用空压机用空气压力将设备内水管中存水排出。

4、为防止触电，应经常检查接地线是否可靠，更换感应器时应停水、停电后方可拆换。

5、设备工作现场环境一般比较恶劣，工作中防止粉尘、水汽、油烟等进入设备内部，一般工作一周应打开设备侧门将设备内粉尘等杂物用空气压缩机清理干净，清理后应在不工作的前提下打开设备风机吹干一段时间，一般十几分钟即可。

若工作环境特别恶劣，建议每天工作前进行清理，并且先预开风机十分钟后，再开始操作。

操作时注意不要接触到设备内的连线。

6、设备出现故障应由专业人员检修，如有疑问，请及时与我公司客服中心或就近办事处联系。

高频电源设备操作说明操作步骤一：开启电源在操作高频电源设备之前，请确保设备已经连接到电源插座，并确认电源插头已牢固插入。

接下来，按下电源开关，启动设备。

在设备启动过程中，注意观察指示灯，确保电源已经成功开启。

操作步骤二：选择工作模式高频电源设备通常具有多种工作模式，根据实际需要选择相应的模式进行操作。

常见的工作模式可能包括恒压模式、恒流模式等。

通过操作面板上的选择按钮或旋钮，将工作模式切换至所需的模式。

操作步骤三：设置参数根据实际的电源需求，设置电源工作时的参数。

这些参数可能包括输出电流、输出电压等。

通过操作面板上的参数调节按钮或旋钮，逐步调整设备的参数至所需的数值。

在调节参数过程中，要注意保持稳定且适当的调整速度，避免过快过慢的调节。

操作步骤四：连接负载在设备参数设置完成后，将负载连接至设备输出端口。

根据不同高频电源设备的接口要求，选择适当的连接方式，确保连接牢固且正确。

在连接负载之前，要确保设备已经正确接地，并按照设备说明书的要求进行操作。

操作步骤五：启动设备连接负载后，对设备进行最终检查，确保所有设置无误、负载连接正确。

然后按下设备启动按钮，启动设备供电。

在设备启动后，可以通过观察指示灯的状态或操作面板上的显示屏，确认设备是否正常工作。

操作步骤六：监测设备运行在设备正常运行后，要定期监测设备的运行状态，包括输出电流、输出电压等参数是否在设定范围内。

如果发现异常情况，应及时停止设备运行，并按照设备说明书中的故障排除方法进行处理。

操作步骤七：关闭设备当设备使用完毕或需要停止运行时，首先断开负载连接，然后按下设备停止按钮，使设备停止供电。

在设备完全停止运行后，拔下电源插头，断开设备与电源的连接。

注意事项：1. 在操作高频电源设备时，应仔细阅读设备的操作说明书，并按照要求进行操作。

2. 在操作过程中，注意安全。

避免接触设备内部的高压部件，避免设备受到外部的震动或撞击。

3. 如需更改参数、工作模式等设置，应在设备完全停止运行后进行调整。

高频感应加热炉操作规程1主要技术参数2操作规程2.1使用前准备工作2.1.1检查水箱内冷却水是否充足、水质是否干净。

2.1.2检查各接头是否牢固。

2.1.3感应圈固定是否牢固、脚踏开关工作是否灵敏。

2.1.4各电源线、仪表、旋钮等电器元件是否完好。

2.2操作规程2.2.1合上总电源开关，电源指示灯亮绿灯。

2.2.2打开冷却循环水开关，循环水泵开始工作，等待出水口有水流出，按下电源按钮几秒后交流接触器吸合。

2.2.3调整感应圈的位置，将被加热工件放入感应圈中。

2.2.4按下“启动”按钮，工作指示灯闪亮，设备开始工作，对工件进行加热。

2.2.5观察工件加热情况，并调节“加热设定调节旋钮”以改变加热速度。

2.2.6操作方式有“自动/手动”两种控制方式，“手动”用于试验生产，“自动”用于正常生产。

2.2.7选择自动模式：首先把“定时器开关”拨到“启用”位置，按下“定时启动”按钮，即设备按照设定的时间开始对钢箍加热（设定时间为S代表秒、M代表分，H代表小时）；到达设定的时间，设备自动停止加热，即完成一次加热过程。

再踏一下“脚踏开关”，设备重新按设定时间加热。

（如需及时停止时按下“定时停止”按钮即可；选择手动时把“定时器开关”拨到“停止”位置。

）2.2.8选择手动模式：首先按下“启动”按钮，设备开始工作，对钢箍进行加热；其次根据需要待被钢箍加热到一定程度后按下“停止”按钮，设备停止工作；即完成一次加热过程。

2.3关机规程待出水口水温变凉后，关闭外部380V电源，关闭循环水开关。

3维护规程3.1机器内有高压，非专业维修人员严禁私自维修设备。

3.2检修设备时必须落闸上锁，非专业维修电工严禁检修线路。

3.3每班开机前检查设备周围地面是否干燥，特别是操作者作业位置地面。

3.4每班检查压紧螺母是否缺失或松动。

3.5每班循环水管接头处是否密封。

3.6每班检查水源清洁（应目测无杂质、清澈），以免阻塞冷却管道。

3.7每班检查冷却水箱内水位距出水口距离（≤10厘米）。

百度文库•好好学习,天天向上I:海颜诺电代技术应用冇限公词商用电磁炉机芯安装使用说明书感谢您使用我公司的节能环保产品，感谢您为我们共同的生活环境添加一片绿叶，在使用该产品之前，请您仔细阅读该产品使用说明书，本公司的电磁加热机芯分为厨房设备加热及工业设备加热两大类型，电磁机芯在进行安装到上述设备上使用时，要按照一定的安装规程，比如电磁机芯的配件安装、电源输入安装、输出加热线盘安装、加热设备等。

本系列电磁机芯属于电源大功率产品，为了能让您正确的使用电磁机芯，并防患于未然，安装使用前请详细的阅读本安装使用说明书，按照安装使用说明书上的安装使用规程，进行正确的安装电磁机芯于加热设备上使用。

一・安装前准备 .............................................二安装方法 .................................................三. ........................................................ 操作及使用方法 .................................................四. ........................................................ 安装使用齊事项 .................................................五. ........................................................ 机芯保护装置 ...................................................电磁感应加热原理七. ...................................................... 电路原理框图......................................................八.具体参数 (16)九.故障检查及处理 (16)十、产品的保养 (17)十一.机芯售后服务承诺书 ..................................一、安装前准备1、了解设备各个部分的准确尺寸2、三相380V电源输入线的配线要求机芯型号：________________ 输入电压及范围：三相300V~440V/AC电线：在安装输入电线时应确保输入电线线径能否通过机芯工作最大电流，以避免电线过流不足导至输入线过热老化损坏，并且产品设备要安装可靠的接地线。

半桥15-25KW电磁加热控制器简要介绍一、产品电气规格：1、额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz2、电压适应范围：310V-450V3、额定功率：根据工件加温要求4、工作频率：8.5-45KHz 最佳段12-20KHz5、安全工作环境温度：-20℃-45℃;6、工作湿度：≤95%7、热效率≥90%8、接线示意图9、线圈与被加热体间距为25MM（包好以后的厚度）10、工作电流：25KW：38-43A20KW：30-35A15KW：23-28A11、采用高速输入及输出电流霍尔传感器，能更精确的检测相位，电流大小二、基本性能概述：1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长2、有缺相保护功能3、有IGBT过流保护功能4、有输入及输出过流保护自动调节负反馈功能输入保护输出保护25KW：43A 25KW：80A20KW： 35A 20KW：70A15KW：28A 15KW：60A5、有IGBT过温保护功能6、有加热线圈短路保护功能7、有加热线圈开路保护功能8、半桥串联谐振电路9、采用高性能IGBT驱动芯片驱动，完美的驱动及输出波形10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作11、数台电磁加热控制器并联安装在同一个加热管上,互不干扰12、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上13、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈14、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 2.5厘米（特殊材料要特殊调试）飞度电磁半桥参数要求序号功率（KW）输入电流（A）带负载电感量（uH）线圈电流（A）线横截面（mm2）国标有效长度（m）两边各3米留边引线保温棉厚度（mm）1 15 23-28 120-150 50-60 16 30-35 20-252 20 30-35 100-110 60-702025-30 20-253 25 38-43 80-90 70-80 25 20-25 20-25注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）四、电磁加热控制器工作状态为了方便操作，所有功能键统一（也可按客人需求订做）待机下工作状态1.通电待机---控制板上电源指示灯亮.2. 通电待机---风机运行一分钟3.显示数码屏在待机下查看温度，输入电压开机下工作状态1.开机---控制板上电源指示灯亮.2.风机运行一直工作3.显示数码屏可查看温度，输入电压，输入电流，工作频率，工作档位，工作状态五、控制面板四个按键分别是“-”、“功能键”、“+”、“确认键”。

目录1、IPS系列感应加热电源使用说明书 (2)第一节概述 (3)第二节电源基本工作原理 (5)第三节安装使用和维护..................... 错误!未定义书签。

2、IPS系列感应加热电源故障检修手册............ 错误!未定义书签。

3、IPS系列感应加热电源电路原理图.............. 错误!未定义书签。

4、IPS系列感应加热电源售后服务办法............ 错误!未定义书签。

5、IPS系列感应加热电源现场安装反馈表.......... 错误!未定义书签。

IPS系列感应加热电源使用说明书第一节 概述一、型号含义：IPS100～300/50并联逆变型中频、超音频电源，其额定功率为100、160、200、250、300kW 等几个规格；其额定工作频率为50kHz ，根据实际负载配置情况，可在50kHz 以下各频率段工作。

电源型号含义如下：二、安装环境及使用条件1.本装置应安装于室内，并满足以下条件：➢ 海拔不超过1000m ；➢ 设备周围环境温度应不超过+40℃、不低于+2℃；➢ 周围介质湿度应不超过85%（相对于空气温度20±5℃时）； ➢ 无导电及易爆炸尘埃，无腐蚀性气体和爆炸性气体的场合；➢ 安装于通风良好，无剧烈震动和冲击，垂直倾斜度不超过5°的场合； 2.冷却水要求：电源装置、感应器、淬火变压器、补偿用电热电容器等均采用水冷却，所提供的冷却水状况的好坏直接影响设备运行的可靠性。

建议对现有冷却水进行分析检测，其结果应能满足以下条件，如有差异，则应通过有关净化手段加以解决。

➢ 机械特性：透明，不浑浊，无沉淀物，总固体含量不超过250mg/L ； ➢ 化学特性：PH 值为6～8，硬度不大于10度（即每升水中氧化钙含量≦100mg ）；➢ 电阻率：大于2.5k Ω/cm ；➢ 进水温度：不低于5℃，不高于35℃，冷却水的温升不超过20℃； ➢ 进水压力：0.1～0.2MPa ；输出频率输出功率水冷式变频器IGBTI P - □/ □S➢ 进水水量：100～300 l/min ；3.电网要求：电网输入为三相交流，线电压380V ，电网电压应为正弦波，谐波失真不大于5％，电压持续波动范围不超过±10％，电网电压的频率变化不超过±2％，三相电压相间不平衡度应小于±5％。

为了正确使用本产品，请认真细读使用说明书一、产品的部件名称和接线12345689710121113141617181920212423152825222726德国英飞凌原厂驱动：磁隔离技术全进口高性能、多级电感虑波电源，贴片制造工艺编号接线和用途1接散热风扇的电源电压，当风扇为220V时就接220V电源，当风扇为380V 电压时，就接380V电源2接散热风扇220V或380V（随用户定，一般为380V）3当外接散热风扇为直流24V时，此接口为开关，控制24V风扇工作或停止。

此两端接口实际上就是主板上继电器输出常闭接触点4双交流24V电源（做半桥时4或5选1个）5双交流24V电源（做半桥时4或5选1个）6单交流16V电源7电源指示灯（红色）8工作指示灯，待机时，闪亮，工作时，一直亮（绿色）9外接指示灯，引接到机箱外面的LED接口上10软启动接口，引到外机箱中的R/S接口上（可通过F-02设置断开工作或闭合工作，出厂默认闭合工作、断开停止状态）11微调节功率电位器，当功率出现较大的偏差时，这个电位器可适当调整1232位高速DSP处理器13外接可编程操作显示器14隔离型RS485通讯接口15外部负载温度检测接口1，精度达±1℃（最高150℃）单路时，默认1用来测量外部工作温度16外部负载温度检测接口2，精度达±1℃（最高150℃）17多功能输入接口（通过F-20来设置）：1、做外接电位器10K输入，可以调节功率大小20%-100%范围2、做外接PID输入（0-5V）输入做红外测温仪或热电偶转换电压0-5V输入，实现显示温度和控制功率大小（最高可以测量显示1000℃）18接高频互感器，注意方向。

若方向接反时，功率很小19IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）20IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）21接直流母线高压22IGBT温度传感器接口23IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）24IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）25接直流母线高压26RS485通讯接口，接A、B27外接K型热电偶28外接12V继电器带动其它需要的负载，与本机的风扇启动/停止同步二、产品的外观尺寸（1）、JS1000-020 （三相全/半桥20KW/380V ）（2）、JS1000-030 （三相全/半桥30KW/380V）390250240450250240（3）、JS1000-040、JS1000-050三相全桥40KW/380V 、三相全桥50KW/380V ，60KW （水冷）（4）、JS1000-060（三相全桥60KW/380V风冷）510290260600310250（5）、JS1000-080（三相全桥80KW/380V风冷）（6）、20KW-80KW电磁加热控制柜外观尺寸（风冷、水冷通用）电磁加热器、温控器、线圈示意图接线说明：1、控制器R/S 接口是启动接口，当这两端子短接时就启动，当断开时就停止。

感应加热电源操作规程一、概述感应加热电源是一种常用于工业加热领域的设备，通过电磁感应原理将电能转化为热能，广泛应用于熔炼、淬火、热处理等工艺。

本文档旨在提供感应加热电源的操作规程，以确保设备正常工作和安全操作。

二、操作前准备1. 熟悉感应加热电源的基本原理和部件结构。

2. 了解本设备的电气参数，包括额定电压、额定频率和额定功率。

3. 查看设备的接地情况，确保接地良好。

三、操作步骤1. 打开电源开关a. 确保感应加热电源的电源线已正确接入电源插座。

b. 将电源开关转到“ON”位置，确认开关指示灯亮起。

2. 调节输出功率a. 根据工作需求，选择合适的输出功率。

b. 使用设备上的功率调节按钮或旋钮，将输出功率调节到所需数值。

3. 设置加热时间a. 在设备的控制面板上找到加热时间调节器。

b. 根据实际需求，将加热时间调节到适当的数值。

4. 将工件放置于感应加热线圈中a. 确保感应加热线圈干净、整洁。

b. 将待加热的工件放置于感应加热线圈中心位置。

c. 确保工件与线圈之间没有阻塞或接触不良的物质。

5. 加热过程中的注意事项a. 加热过程中应密切注意设备运行状态和工件加热情况。

b. 若发现异常情况或异常声音，应立即停机检查故障原因。

c. 不要将手或其他物体直接接触感应加热区域，以避免触电或烫伤。

6. 加热完成后的操作a. 加热完成后，将输出功率调节至最小或将电源开关转至“OFF”位置。

b. 等待一段时间，让设备自然冷却。

c. 清理感应线圈和设备周围的杂物和灰尘，保持设备清洁。

四、安全注意事项1. 操作前，必须确保设备正常接地，以避免电气隐患。

2. 操作过程中，应佩戴适合的防护手套和工作服，以防止烫伤和其他伤害。

3. 不得在设备潮湿或有导电介质存在的环境下操作设备。

4. 长时间使用设备时，应定期检查设备的绝缘性能，保持设备在良好状态。

5. 操作过程中，禁止将手或其他物体直接接触感应线圈区域。

五、设备维护保养1. 定期检查电源线、插头和电气部件的正常连接情况。

电感应加热设备操作说明一、设备概述电感应加热设备是一种利用电磁感应原理来进行加热的设备。

具有加热迅速、高效节能的特点，广泛应用于工业生产中的金属加热、熔炼、淬火等工艺。

本文将为您详细介绍电感应加热设备的操作步骤及注意事项。

二、设备操作步骤1. 设备检查和准备1.1 确保设备通电前，所有操作开关处于关闭状态。

1.2 检查设备的供电电压是否和设备标牌上的额定电压匹配。

1.3 检查设备外观是否有损坏或异物堵塞。

2. 设备通电操作2.1 将电源线插入电源插座，并保证接地良好。

2.2 按下设备主电源开关，设备通电。

2.3 操作界面上的控制器，将加热参数调节到合适的数值，如加热功率、加热时间等。

2.4 打开冷却水开关，确保设备正常工作时温度不超过额定温度。

3. 加热操作3.1 将待加热的工件放置在电感应加热设备的加热区域内。

3.2 操作界面上的控制器，启动加热装置。

3.3 观察工件的加热情况，并根据需要调整加热参数。

3.4 加热完成后，关闭加热装置和主电源开关。

3.5 将加热后的工件进行冷却处理。

4. 设备维护4.1 加热设备在使用中应定期对设备进行清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部。

4.2 检查冷却水的流量和温度，保持在合适的范围。

4.3 定期检查设备的电源线是否磨损、漏电等情况，及时更换或修理。

4.4 如发现设备故障或异常情况，应及时联系维修人员进行检修和处理。

三、注意事项1. 为了确保操作安全，请在操作设备前仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。

2. 操作过程中应戴好防护手套和护目镜，以防止对身体产生伤害。

3. 设备通电后，禁止将手伸入设备内部，避免触电事故发生。

4. 加热装置工作时会产生较高的温度和电磁辐射，请远离加热区域，以免烫伤或对身体健康产生不良影响。

5. 冷却水系统应保持正常工作状态，确保设备的散热和温度控制。

总结：以上就是电感应加热设备的操作说明，希望本文能对您正确使用电感应加热设备提供帮助。

商用电磁炉使用说明
1、将电磁灶磁感开关调至“0”位置。

2、打开电源总开关，听到电磁灶发出“B"一声，显示屏上所有数码和指示灯全部显示一下，一秒钟后，电源指示灯(红色)闪亮，工作指示灯(蓝色)熄灭。

3、扭动磁感开关，电源指示灯、工作指示灯长亮，散热风扇运行,显示屏显示1,电磁灶进入第一档工作状态；此时再扭动磁感开关，电磁灶逐步加大工作功率，显示屏也相应显示当前工作的档位。

每转换一档，电磁灶会发出“B”一声，电磁灶可在1-8档功率间任意调节。

4、工作结束后关机，将电磁灶磁感开关扭到关机“0”位置，数码管显示“0”，电源指示灯间亮，工作灯熄灭。

此时风扇还要运行-分钟后自动停止。

5、在确认风扇停止运行后，关掉电磁灶总电源开关。

6、使用后关闭单元的控制方法不能依赖锅底探测器。

7、此设备适合环境温度:-10～38℃，湿度≤90%。

说明：电磁灶在工作时如长时间(3小时)不操作机器相关旋钮，电磁灶会认为操作者已外出或忘记关机而自动关机，此时只须恢复开机操作即可。

目前各行业人士越来越意识到了，如果能够将传统加热方式转换为电磁加热，那么将对于自己的企业有着非常大的帮助与促进作用。

由于现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。

一、首先我们说电磁加热器能够节电，那是相对比加热圈等电阻式加热方式能够起到很好的节电效果。

因为加热圈表层与空气接触，就会造成热能量的损失，也就比较耗电了。

电磁加热器的表层有包上了一层保温棉能够起到保温的效果，防止温度散失到空气当中，所以电磁加热器能够起到节电的效果。

同时也是因为电磁加热器的保温棉能够起到保温效果，热量不容易流失，所以电磁加热器相比加热圈加热方式加热的速度更快，节电效果更好。

以水料造粒机来说，通常冷机启动10分钟就可以加热到400多度的高温。

至于加热的温度是可调节的，由温控器来控制这个加热的温度，最高的温度可以调节到500～600多度。

一般塑胶机台温度要求在200多度到400多度左右。

因此电磁加热器用在塑胶机台上加热效果是非常好的，具有加热速度快，节电效果好，温度具有可调节等特点。

二、有人问电磁加热器和传统电阻式加热在同功率的条件下哪一种加热速度更快一些?那肯定是电磁加热器加热速度更快的了，因为传统电阻式加热热效能通常只在60%左右，而电磁加热器热效能利用率在90%以上。

加热速度自然是电磁加热器要快很多。

三、电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。

电磁控制器将220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。

四、正常工程中电磁加热控制器的输出线难免是需要延长的，但最好不要超过2米，否则对整个线圈的电感量会造成影响，而且同时线拉太长也容易对环境造成干扰，或者受到外界的干扰这样就不好了。

2.5KW电磁加热控制板安装使用说明电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。

电磁加热节能达30%-70%，而且环保、无明火、安全、升温快、热效率高、无热幅射的特点。

广泛应用于塑料橡胶制品、、印刷等。

如：塑料拉粒机、吹膜、造粒、注塑、等加热。

郑重说明：电磁加热线圈做法有很多种。

1、控制板电气规格1) 电压：AC 160V~280V2）功率：0.8-2.5KW3）工作电流： 4.5-11A4）IGBT过热保温度：95±5℃2、线圈材料高温线直径大于：6mm（要用国标线）。

耐高温参数：大于200℃3、线圈参数电感量：100-110ｕH4、接线A法：注塑机的电箱一般不要改动，将原有发热圈220V的电源线接到电路板的IN（电源输入），UOT（输出）接到电磁加热的线圈。

电热偶的接法不要改变。

B法：建议用此法，用CN3软开关做控制加温开关。

如将温控器的开关接到CN3（接法见下第7项）即电源不经交流接触器，直接接到IN（电源输入），UOT（输出）接到电磁加热的线圈。

注意每块电路板软开关不能共用同一个外接开关触点控制。

注：接线时一定要将接线螺丝固定好。

5、线圈绕制1) .将注塑机炮筒包垫石棉隔热保温材料层。

再用厚约1MM环氧树脂板包住，总厚度一定要在约15到20毫米之间（注意)。

2).用高温线整齐地绕制，使线圈在常温下的电感量约在100-110ｕH之间（一定要在绕在好线圈后和常温状态下测试）。

一般是圈数越多，电感量越大。

3).将原有接发热片的电源接到加热器的输入端（AC-N、AC-L），线圈接加热器的输出端（OUT1-2）。

电热偶位置可不改变，注塑机原有的控制电箱不用修改。

如下图。

4).电箱跟线圈的距离一般不要超过3.5米。

6、指示灯1).电源灯:工作时电路板有电时亮。

2).工作灯:线圈有电流时亮，如没有接上线圈会一闪一闪的。

3).故障灯:若线路接线正常，电路板有故障时此灯闪亮。

如：热敏电阻插头松脱、干扰等。