生产企业成本核算培训

生产企业成本核算表

一、生产结构及产品层次1、产品车间：

2、

辅助车间：

简要说明： 1）、第1-5生产车间为产品生产车间（主车间），第1车间生产半成品A，供第2、3、4车间领用，分别用以生产产成品A、产成品B、产成品C，同时，第4车间在生产产成品C的同时，也生产二级半成品B，供第5车间消耗，经过深加工产出产成品D； 2）、水电汽车间生产蒸汽，供第1-5车间使用； 3）、生产过程中，各产成品车间、水电汽车间排放大量污水，需污水处理车间进行处理。第1生产车间

半成品A第2生产车间

产成品A

第5生产车间

产成品D第3生产车间

产成品B

第4生产车间

产成品C半成品B

水电汽车间

蒸汽污水处理车间

处理污水二、生产费用的归集与分配及各车间成本核算方法：

一）、首先，各生产车间成本组成分为“直接材料成本”和“制造费用”两大部分：

二）、上述非生产车间费用归集与分配：1）、对生产系统后勤保障部门制造费用进行汇总求和；

三）、辅助车间制造费用的归集与分配：

四）、第四车间多产品成本费用的分配：

五）、半成品消耗价格：

注：3）、污水处理车间成本分配：统计各车间污水排放量，作为污水处理车间总成本的分配指标。

按公司产品层次、特性，确定同一车间多种产品的费用分摊标准，本模板中以两种产品（产成品C和半成品B）分别耗用的工时对车间制造费用成本进行分配。

如果半成品期初存在余额，则消耗价格应该使用移动平均价进行计算，此模板中忽略此问题，所消耗半成品即本期生产入库的半成品

此模板只是简单地表达了生产企业成本核算的部分环节，因各行各业生产工艺、产品性质等各不相同，不能直接拿来应用，但可以在此基础上进行拓展应用！1）、直接材料成本，可通过统计或账面查询，计算材料消耗量*材料消耗单价得出直接材料成本；

2）、各车间“制造费用”又分为两大部分：一是，本车间实际发生的费用，可称为“直接制造费用”，比如本车间工人工资（“直接人工”），本车间固定资产折旧等，这部门费用可以直接从相应成本中心（车间）制造费用账户中取值；二是，除上述生产车间外，企业在组织生产过程中，还需设置生产办公室、生产技术科、设备维修科、装卸队等相关生产系统的后勤保障部门，这些部门发生的费用也列支为“制造费用”，并在成本核算过程中分摊至各生产车间。

一、直接材料成本二、实际成本费用（直接制造费用）材料名称数 量金 额费用科目金 额备注半成品A- - 制造费用-劳保费- 辅助材料1- - 制造费用-日常领用配件- 辅助材料2- - 制造费用-工资- 辅助材料3- - 制造费用-水电费- 辅助材料4- - 制造费用-分期摊销修理费- 辅助材料5- - 制造费用-树脂摊销- 辅助材料6- - 制造费用-外协维修费- 辅助材料7- - 制造费用-印刷材料费- 辅助材料8- - 制造费用-化验费- 辅助材料9- - 制造费用-车费- 辅助材料10- - 折旧费-办公设备- 辅助材料11- - 折旧费-低值易耗品摊销- 辅助材料12- - 折旧费-生产设备- 辅助材料13- - 折旧费-生产用房屋及建筑物- 辅助材料14- - 折旧费-维修设备- 辅助材料15- - 辅助材料16- - 辅助材料17- 小 计- -￥ 三、成本费用分配计入1、生产系统后勤部门费用汇总分配序号生产后勤部门费用额生产车间指标:工资分配金额1生产经理室685.88 水电汽2606612,133.99 2生产技术部12,782.39 污水处理85393,975.02 3设备维修科48,898.31 第1生产车间3066114,272.82 4装卸队- 第3生产车间0- 5质检部- 第2生产车间4662921,706.28 62,366.58 第5生产车间38101,773.38 第4生产车间182718,505.10 2、污水处理车间费用分配合 计133976.148262,366.59 序号污水处理车间费用额 车 间指标:污水排放分配金额1实际发生额- 第2生产车间8,978.00 1,780.81 2生产后勤分配3,975.02 第1生产车间3,364.00 667.26 3,975.02 第4生产车间5,941.00 1,178.42 第3生产车间- - 第5生产车间- - 水电汽车间1,757.00 348.51 合 计20,040.00 3,975.00 3、水电汽车间费用分配序号水电汽车间费用额 车 间指标:蒸汽分配金额1实际发生额- 第1生产车间2,929.44 7,239.30 2生产后勤分配12,133.99 第3生产车间- - 3污水处理分配348.51 第2生产车间1,521.30 3,759.47 合 计12,482.50 第4生产车间505.40 1,248.96 第5生产车间95.00 234.77 合 计5,051.14 12,482.50 四、第3生产车间总成本产量:成本总额:产成品B0.00- - 单位成本：合 计

编制单位：

数量金额数量金额数量单价材料01 100.00 120.00 41.00 748.00 141.00 6.16材料02 101.00 121.00 28.00 437.00 129.00 4.33材料03 102.00 122.00 32.00 426.00 134.00 4.09材料04 103.00 123.00 35.00 492.00 138.00 4.46材料05 104.00 124.00 - - 104.00 1.19材料06 105.00 125.00 - - 105.00 1.19材料07 106.00 126.00 - - 106.00 1.19材料08 107.00 127.00 - - 107.00 1.19材料09 108.00 128.00 17.00 306.00 125.00 3.47材料10 109.00 129.00 - - 109.00 1.18材料11 110.00 130.00 - - 110.00 1.18材料12 111.00 131.00 - - 111.00 1.18材料13 112.00 132.00 - - 112.00 1.18材料14 113.00 133.00 - - 113.00 1.18材料15 114.00 134.00 - - 114.00 1.18材料16 115.00 135.00 - - 115.00 1.17合计 1,720.00 2,040.00 153.00 2,409.00 1,873.00 2.38本表“上月末库存”金额应与总账“原材料”期初余额保持一致本表“本月购进”金额应与总账“原材料”本期借方发生额保持一致本表“本月领用”金额应与总账“原材料”本期贷方发生额保持一致本表“本月末库存”金额应与总账“原材料”期末余额保持一致 年 月原材料加权成本

品名上月末库存本月购进本月原材料加权平均本表完善后，不再需要录入数据。全部从其他表格取数单位：元

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炼化生产企业成本核算与成本控制研究

作者：唐晓平

来源：《今日财富》2017年第24期

文章分析了成本核算与成本控制对炼化生产企业日常生产经营的重要性，同时阐述了炼化生产企业成本核算现状，最后结合多年工作经验，围绕成本控制进行了分析与研究。旨在科学实施成本核算，有效控制企业成本。

一、成本核算与成本控制对炼化生产企业的重要性

单就炼化生产企业日常的经营生产活动来看，产品成本归属于综合性经济指标，其中涉及到的成本高低实质上是反映经营管理水平与企业生产技术水平的基本前提。成本核算作为极关键的全面预算管理工作构成部分，由其揭示出来的核算节约、核算浪费等情况，均能看作是衡量炼化生产企业各级各部门有关经营管理成果及预算落实情况的理论参考依据。归纳起来，成本核算与成本控制对炼化生产企业的重要性主要体现在三个方面，一个是帮助炼化生产企业提升日常生产经营的管理水平；二个是帮助炼化生产企业增加经营生产盈利；三个是帮助炼化生产企业提升市场竞争了，抵抗内外压力。

二、成本核算现状

作为我国十分重要的经济支柱型产业，炼化生产企业历经几十年的稳定发展，生产领域逐步扩大，已覆盖了树脂、制品、无机和有机化学原料、炼油等生产领域。可见，炼化生产企业日常的生产经营活动同人们的生活有着紧密关联性，但由于受技术水平、经验等因素影响，导致一些炼化生产企业并未对成本核算引起高度重视，使得后者在发展过程中存在一些问题，即发展现状并不理想。

（一）精细化管理经验不足

正因为精细化管理经验不足，致使某些炼化生产企业管理者还未理清固定成本和变动成本两者间的关系。以致在核算生产成本之时，这些人大多是根据费用和总额间的关系进行转换，并未单独区分固定成本、变动成本之间的定义与界限。

诸如：某些炼化生产企业成本核算人员在成本核算之时，直接将消耗品、折旧物和员工工资等费用归纳到总额成本中，再对总额进行分配并以此转接到生产部门的动力项目中，如此一来固定成本和变动成本便被混淆在一起，进而就会对经营决策造成影响。加之变动成本本身具有可控性，若将固定成本和变动成本混为一体，必然无法体现出生产经营项目成本的真实性，进而便会对企业整个的精细化财务管理效果造成影响。