成品检验流程图

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成品检验流程图

过程顺序成品检验流程图活动过程描述执行者审批者依据表单

1 成品完成后各流水线上组长通知成品检验进行验货车间组长车间主管《生产任务单明细表》

2 1。查询生产订单、签板样品

2。相关技术资料（比如：图纸、重点尺寸的检具等)

3。检验标准及重点工位的控制要求等成品检验 N/A 《FQC产品验收报告》

成品巡检按照《抽样检验计划及抽样简表》中规定进行抽样检验成品检验 N/A 《FQC产品验收报告》

依据客户要求或检验标准对成品送测成品检验品保部主管《FQC产品验收报告》

5 是

若不需要测试的根据检验标准、签板及相关资料对成品进行材料规格、安全性能、功能结构、外观、包装等逐一检验成品检验

品保部主管《FQC产品验收报告》

6 若需要测试的送品保部进行测试成品检验品保部主管《测试报告》

否

是对成品检验及测试做判定，若合格则并在成品单上的相应判定栏内签名确认,不合格则通知车间返工，填写检验报告发给业务、生产和仓库成品检验品保部主管《FQC产品验收报告》或客户指定出厂报告

合格或特采的入仓, 不合格的成品车间返工并给责任单位填写《纠正和预防措施报告》，追踪改善结果成品检验品保部主管

总经理《纠正和预防措施报告》入仓车间主管通知QA

准备资料及签板

成品抽样检验

需测试吗？

做产品外观、尺寸、包装进行检验及功能测试

送品保部检测

合格吗？开始 9

仓库在收到成品检验的合格报告后才能办理入仓手续仓管员仓库主管《入库单》

仓库储存

结束

产品检验流程图

步骤相关部门相关表单备注产品生产生产部组长《生产指令》生产将对应作业指导书放置工作台上方。

包装生产包装人员《生产指令单》《产品送检单》生产包装人员需按照包装SOP操作审核：编制：QC包装检验及生产入库生产部组长QC检验人员质量工程师生产主管《送检入库单》《品质异常联络单》QC针对生产的包装动作及规范进行检验，发现异常，立即开出异常联络处理单处理，并通知生产返工，若只是仅仅为包装不良，直接通知生产更换即可产品检验流程

检验及异常处理《生产指令》《产品送检单》检验及时率达到100%，16:00前送检第二天10:00前完成，16:00后送检第二天12:00完成，紧急订单当天完成；QC生产组长质量工程师工艺人员技术人员《品质异常联络单》《产品送检单》《成品检验记录》1.检验时QC需将SIP放置在产品检验台上。2.QC检验产品合格后需按照要求，在《产品送检单》上签字判定合格3.QC检验不合格的产品则开立《品质异常联络单》，由质量工程师主导确认异常原因及改善对策。流程图产品送检前生产部组长IPQC《首检检验记录》《过程检验记录》成品：n≤10pcs，可以不做首检10＜n≤50pcs，由组长主导进行首检n＞50pcs，由组长、工艺、IPQC共同进行首检。半成品：n≤30pcs，可以不做首检；30＜n≤70pcs，由组长主导进行首检；n＞70pcs，由组长、工艺、IPQC共同进行首检确认工作。QC确认优先顺序生产部组长PMC计划员QC组长生产首检检验过程检验送检是否急单优先检验正常检验贴合格标签

录入系统产品检验产品检验记录是否《品质异常单》产品退回NGNG

NGOK

生产包装包装检验录入系统《品质异常单》产品退回NG

成品手机包装检验流程图

手机包装的检验流程是什么，成品手机检验的规定是什么。关于成品手机包装的步骤包括哪些。小编给大家整理了关于成品手机包装检验流程图，希望你们喜欢!

成品手机包装检验流程图

手机成品检验规范

检查顺序

包装检验 → 外观/配合检验 → 基本功能检查 → 参数测试

检查工具

必备工具：a.手机卡(ipone4小卡);b.耳机;c.OTG鼠标;d.蓝牙设备;e.放大镜;f.测温仪防尘工具：a.无尘手套;b.无尘擦拭布;c.清洗液

补充工具：a.螺丝刀

检查步骤(a.b.c.d.e.f)

1、包装检查

a. IMIE卡通箱箱标彩盒标是否一致，清晰可见无重号、漏号现象。

b.卡通箱，彩盒无印记完好无损。

c.卡通箱箱标贴放标准且清晰可见，扫描枪可读。

d.彩盒标贴防统一且标准，无无错放乱放重号模糊等现象。

2、外观/配合检查(检查手机外观前请佩戴防尘手套)

a.机身表面:是否崭新，无划痕，无指纹货其他污垢，

b.机身正面:保护膜贴放是否标准。

c.机身背面:盖子是否崭新无印记，可以正常拆卸,并且合上盖子无缝隙;打开后盖，SIM卡，小卡是否可以正常插入;标签是否OK;机身IMIE丝印是否清晰，扫描枪可读;各螺丝孔、摄像头等其他零件是否OK;扒开电池接口盖子，检查是否可以正常拔插接头，及外观检查。

d.机身侧面:各按键是够灵活，耳机孔USB接口，音孔等是否正常。

e.充电器，说明书等查验。

2、基本功能检查

a.厂测软件检查：打开手机拨号功能，输入 “*#*#37#*#*” 进入手机测试界面，使用”自动测试(整机)”按照提示对整机进行各个功能进行测试测试。

b.实际使用检测：根据现场情况，对手机进行通话，充电，USB连接等各方面的实测。

3、参数检查

a.系统

b. b.CPU频率

c.内存RAM,ROM

d.屏幕大小，分辨率

e.手机屏幕的材质和性质(电容屏，电阻屏;IPS面板，LCD面板。)

OQC出货检验程序(含表格)

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更多免费资料下载请进：好好学习社区 OQC出货检验程序

（ISO9001-2015）

1.0目的：

为确保生产线所生产的成品品质符合客户品质要求，对整个出货检验过程进行有效的管理,特制定本程序.

2.0范围：

适用于汕头市万晖实业有限公司所有产品出货品质检验作业.

3.0职责:

3.1OQC:出货品质检验、品质判定、状态标识、异常反馈与跟踪、检验结果记录。

3.2QE：制定或修订出货品质检验标准、异常原因分析、异常跟踪及作业指导。

3.3生产部：出货待检通知、不合格批的重工作业、不合格品处理.

3.4仓库：成品入库管理、库存超保质期成品再检通知。

3.5业务部:成品特采申请、重工作业安排.

4.0定义

无

5.0作业内容德信诚培训网

更多免费资料下载请进：好好学习社区 5.1入库成品待检通知

生产部入库待检的成品必须是经FQC全检并判定合格（需贴合格标识）的产品，入库前需核对入库数量与检验数量是否相符，最后将待检之成品移入成品仓库指定的出货待检区域。

然后开立《出货待检通知单》通知OQC进行出货检验。

5.3出货品质检验作业

5.3.1检验依据

OQC检验时依据《成品检验规范》、《产品检验标准书》、工程样办等对产品进行品质检验和判定,抽样作业时按照MIL-STD-105E普通Ⅱ级抽样，合格质量允收水准（AQL）：致命缺陷（CRI）：0、主要缺陷（MAJ）：0.65、次要缺陷(MIN):1.5,若客户有特别要求按照客户要求的允收水准进行抽样作业,具体参照《抽样检验计划》执行.

5.3.2检验项目

检验项目包括:外观/尺寸/结构/特性/包装/标识等项目,具体检验项目参照《成品检验规范》中规定检验项目进行检验.

5.3.3OQC出货检验作业时应按照抽样计划规定的抽检数量从待检批中的不同部位、不同箱号的箱子中抽取指定数量进行检验,尽量减少不量流入客户端.检验完成后需在《出货待检通知单》上进行品质判定,然后将《出货待检通知单》归还生产部. 德信诚培训网

IQC--IPQC--FQC--OQC检验控制流程图

纠正及预防措施管理程序

IQC 作业流程图

流程图权责单位及人员相关文件及窗体

供货商《送货单》

物控部《收料单》

N 品管单位《料品免检管理办法》

资格认定

Y 《合格供货商名录》

抽样计划

MIL-STD-105E

品管单位《MIL-STD-105E LEVEL II》

《进料检验管理程序》

N N 《进料验收单》

抽样检验品管单位《进料检验规范》

《外观检验规范》

《成品作业检验规范》

《QC PASS 章》

N Y 《进料矫正措施单》

《不良品待处理单》

《质量异常处理办法》

《不合格料品管理程序》

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产品检验流程图

成品手机包装检验流程图

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