风机运行中常见故障及处理措施分析

风力发电机组的故障处理和运维措施

摘要：风力发电在为人类带来便捷电力能源的同时，也存在一定的故障隐患，这些故障不仅在一定程度上影响了风力发电机组的正常运转，而且还隐藏着一定的安全事故隐患，一旦发生，就会影响电力供给的稳定性。为此，我们要定期对风力发电机组进行检测维护，对各种故障采取不同的维护和检修方法，确保风力发电机组能够正常地运转，为社会提供更加丰富的电力资源。

关键词：风力发电设备；巡视检查；运行分析；运维措施

引言：

风力发电机组在日常使用的过程中，我们必须要对其进行有效的控制管理，以避免在使用的过程中受到各方面因素的影响而出现质量问题，从而导致风力发电机组的工作性能受到了严重的影响。为此我们就应该对风力发电机组故障产生的原因进行分析，从而采用相应的技术手段来对其进行处理，以确保风力发电机组的正常运行。

1 风力发电的概述

在当前我国社会经济发展的过程中，风力放电已经得到了人们的广泛应用，其工作原理主要是通过风力资源来对带动发电设备的运转，从而将风能转变为机械能，再将机械能转化为电能，这样不仅很好的满足了人们的用电需求，还符合当前我国社会经济可持续发展的相关标准，促进我国社会经济建设。近年来，从当前我国风力发电行业发展的实际情况来看，其建设规模也在不断的扩大，这就为我国构建社会主义和谐社会打下了扎实的基础。不过其风力发电机组在实际使用的过程中存在着许多的故障问题，这就对风力发电机组的正常运行有着严重的影响，为此我们就像对其故障问题产生的原因进行分析，采用相应的技术手段来对其进行处理，使其工作性能得到有效的保障。

2 风力发电机组常见故障及排除

2.1 风轮噪音

风轮在转动的时候会发出异常的噪音，产生该故障的原因主要有以下6个方面：一是风轮的轴承损毁或者轴承座松动。排除的方法是对增速器和风轮轴的同轴度进行重新调整，拧紧固定螺栓，使之牢靠紧固；如果是轴承损坏或者松动，就需要更换轴承，再安装轴承底座。二是风力发电机组的机舱罩不严或者是松动后又碰触到其他部件。排除方法是重新加固机舱罩或者螺栓；三是制动器发生松动。排除方法是对制动器进行加固或者重新调整刹车片的间隙；四是齿轮箱的轴承发生损坏或者增速器发生松动。排除方法是调整增速器的同轴度，或者更换增速器轴承；五是联轴器发生损坏。排除方法是更换新的轴承；六是发电机发生松动。排除方法是对发电机的同轴度进行调整，同时将螺栓加固，固定牢靠。

电站锅炉一次风机的简介运行及常见问题处理措施

1. 一次风机简介

一次风机的润滑油主要作用是为一次风机的轴承箱提供润滑和冷却油，液压油是风机动

叶调节的动力油。两个系统共用一个油箱。系统主要由两台润滑油泵、两台液压油泵、互为

备用的两台滤网、一个油箱电加热器、一个油冷却器等组成。润滑油从油箱经润滑油泵加压

后，经滤网和冷油器冷却后，将一定压力和温度的润滑油输送到一次风机的轴承箱。在润滑

油冷却器后分一路作为风机动叶的液压油，经液压油泵再次升压后，输送至动叶执行机构。

表7－34：

一次风机技术数据（一台风机） 序号 项目 单位 数值

1 风机型号 AST-1875/1250

2 风机调节装置型号 350.1H

3 叶轮直径 mm 1875

4 轴的材质 35CrMo

5 轮毂材质 QT400-18

6 叶片材质 LY11(锻铝合金)

7 叶轮级数 级 2

8 每级叶片数 片 22

9 叶片调节范围 度 10～55

10 液压缸缸径和行程 mm/mm 170/96

11 转子重量 kg 4100

12 转子转动惯量 Kg.m2 675

13 风机的第一临界转速 r/min 1958

14 进风箱材质/壁厚 /mm Q235A/6

15 机壳材质/壁厚 /mm Q235A/12

16 扩压器材质/壁厚 /mm Q235A/6

17 风机轴承型式 滚动轴承

18 轴承润滑方式 油站强制供油

19 轴承冷却方式 油冷

20 轴瓦冷却水量 t/h 无（油站冷却水：2）

21 风机旋转方向（从电机侧看） 顺时针

22 消音器阻力 Pa 145

23 风机总重量 kg 15800

24 安装时最大起吊重量/ kg 4500 序号 项目 单位 数值

最大起吊高度 m 3.5

25 检修时最大起吊重量/

最大起吊高度 kg

m 2500

2

表7－35： 配套电动机综合数据表（一台风机）

序号 参数名称 单位 数值

1 型号 湘潭电机厂YKK710-4

多级离心式鼓风机故障分析及解决措施

摘要：随着我国建设资源节约型、绿色社会，高端装备制造业迅速发展，高速高效离心风机作为污水处理领域的关键设备，受到了国家相关政策的鼓励。本文主要分析多级离心式鼓风机故障分析及解决措施。

关键词：多级离心式鼓风机；动平衡；电机基础；振动

引言

设备的正常运行离不开操作员对设备的维护，日常检测时必须记录电机和每个轴承的状态、空气流量、风压、声音、振动等变化。如果出现异常情况，应立即停止工作，并进行解体检查。在定期检查方面，每年至少进行一次检查，检查有无中断，内部清洗。定期检查润滑油情况，必要时更换。油必须在一个半月之前及时补充。及时发现设备问题，快速准确处理，确保设备长时间、不间断、高效运行。

1、离心式鼓风机的工作原理

当发动机转动导致风扇车轮转动时，车轮叶片之间的气体也随之旋转，气体在离心力作用下排出，气体的循环速度提高，即气体将动能转换为流动中的静态能量，然后将静压转换为速度能量由于入口的负压，气体在大气作用下立即补充，气体在车轮转动的持续作用下不断卸载和补充，以达到连续鼓风的目的。

2、多级离心式鼓风机的常见故障

多级离心风机故障可分为机械故障和功率故障。多层离心风机的机械故障包括机械、机械、机械振动、润滑系统故障和轴承故障。一般来说，多级离心风机的机械故障是由多级离心风机的装配和安装以及多级离心风机的制造质量、故障原因和解决方法造成的: 2.1振动过大:1、轴系统倾斜过大:检查热偶的可能基准值。2 .转子不平衡:检查转子是否由于污垢或磨损不均匀而处于静止状态。拆卸后重新检查运动平衡，检查热旋转分量是否松动，检查转子是否变形或直旋转。3轴承储存或磨损错误:检查轴承的储存状态和润滑状态。4 .润滑油为混浊或其他:更换润滑油。5 .离合器不平衡权重:检查离合器自动平衡的质量以及与转子的回转。

2.2风扇收敛性:1、系统中的异物:从空气系统中去除异物。2 .空气滤清器差压:清洁或更换滤清器插头。3 .排气压力过高:调整设定值。4 .入口压力传感器出现故障:更换传感器。5、阀开口小或排气阀无效:进口阀打开，更换排气阀。6 .进气阀或旁路阀未打开:检查进气阀或旁路阀。

５２　内蒙古石油化工　２００６年第５期　锅炉引风机运行中常见故障原因分析及其处理　杨　伟　，杨建生　，孙益强ｚ　（１．内蒙古丰镇发电厂，内蒙古丰镇０１２１００；２．内蒙古上都发电有限责任公司，内蒙古正蓝旗０２７２００）　摘　要：本文通过对丰镇电厂引风机所出现的诸多故障进行分析，提出了几种解决的方案，以利于　提高锅炉机组整体运行的经济性。　关键词：引风机、振动　引风机是火力发电厂不可少的机械设备，其主　要作用是将炉膛内燃料燃烧所产生的烟气吸出排入　大气，并建立炉膛负压运行，烟气经电除尘除尘后，　通过引风机由烟囤排至大气。由于引风机运行条件　较恶劣，故障率较高，引风机发生故障直接影响机组　的稳发满发及经济运行。我厂引风机平均每年发生　故障为二十多次。因此，迅速判断引风机运行中故障　产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全　运行的保障。虽然引风机的故障类型繁多，原因也很　复杂，但根据观查分析我厂实际运行中引风机故障　较多的是：轴承振动、轴承温度高等，并对此进行了　分析提出了一些解决的方法。　１引风机的概述　丰镇电厂＃１、＃２炉为Ｙ４—２×５９一ＮＯ２８１／　２．＃３一＃６炉Ａｌ—Ｒ２５０ＤＷ，系双侧吸入式，叶轮　直径分别为２８００ｍｍ，２５００ｍｍ，叶片是后弯机翼式　的，＃１、＃２炉允许最高转数７４０ｒ／ｍｉｎ，＃３一＃６　炉允许最高转数９８０ｒ／ｍｉｎ。　２引风机轴承振动超标　引风机轴承振动是运行巾常见的故障，引风机　的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风　道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。引风机轴　承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析　原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的　效果。　２．１　叶片非工作面积灰引起风机振动　这现象主要表现为引风机在运行中振动突然上　升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作　面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片　的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由　于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的　．收稿日期：２００６—０１～０６　叶片最易积灰。当积灰达到一一定的重量时由于叶轮　旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。　由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或　可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积　灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振　动增大。　在这种情况下，一般只需把叶片上的积灰铲除，　叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。　２．２　叶片磨损引起的振动　磨损是引风机中最常见的现象，引风机在运行　巾振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后　造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停风机　后做动平衡。根据风机的特点，经过多次实践，总结　了以下可在不停炉的情况下对风饥进行动平衡试验　工作。　①振动发生后将风机停下（单侧停风机），将人　孔门打开，在机壳内对叶轮进行试加重量。　②找完平衡后，计算应加的重量和位置，对叶轮　进行焊接工作。　在实际工作巾，用三点法找动平衡较为简单方　便。试加重量的计算公式为：　Ｐ＜一２５０ＸＡ０×Ｇ／Ｄ（３０００／ｎ）。（ｇ）　式中：Ａｏ一初始振幅；Ｇ一叶轮转子重；Ｄ一配重圆；　直径ｎ一转数。　为了达到不停炉处理叶片磨损引起的振动问题　的目的，平时须加强对风门挡板的维护，减少风门挡　板的漏风，在单侧风机停运时能维持良好的工作环　境。在平时利用大小修机会对叶轮进行防磨喷涂或　进行耐磨堆焊，来降低磨损。　２．３风道系统振动导致引风机的振动