CEMS故障解决方案

关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案

在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术（美国博纯预处理）。

1、 低浓度排放SO2监测的难度：

1.1 烟气预处理系统对SO2的吸收

传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。目前一些地方环保厅已经要求，在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。

解决办法：

1、采用naflon管除水(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。

①预处理干燥装置功能：处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1

微米的复杂气体，去除其中所含酸雾或氨气，完成样气的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气，源源不断送入分析仪器，从而确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。

②预处理干燥装置包括：

1) 凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微米）

2) 膜渗透干燥除湿系统（带干燥加热单元）

3) 气体吹扫及干燥单元（压缩空气预处理系统）

4) 过滤器废液喷射排净装置

5) 烟气露点指示及报警装置

6) 柜内PLC控制系统

7) 烟气除氨器AS200

8) 远传操作面板

9) 高温取样探头

2、采用稀释法。优点，无需冷凝器，无需除水，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使用无需更换。

1.2 传统非分散红外分析仪量程的影响

传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm，接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。所以系统误差在6mg/m3左右。如果对于未来15mg/m3

CEMS 常见故障及维护

摘要:环境问题是当今世界的全球性问题之一，在环境问题中与化工行业密切相关的，对环境影响最为严重

的是煤烟型大气污染，为了控制大气污染，国家法规要求不断强化，在加强污染治理的同时，对污染源监测也提出

了严格的要求。本文针对烟气连续排放监测系统经常存在的问题和故障现象做出分析，以便于维护工程师快速判断

故障点、快速消除故障。

关键词:采样泵采样枪浮子流量计

1、概述

CEMS 由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系

统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统

组成。气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物

SO2、NOｘ等的浓度和排放总量; 颗粒物监测子系统主

要用来监测烟尘的浓度和排放总量; 烟气参数监测子系

统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气

含氧量、烟气湿度等, 用于排放总量的积算和相关浓度

的折算; 数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计

算机系统构成, 实时采集各项参数, 生成各浓度值对应

的干基、湿基及折算浓度, 生成日、月、年的累积排放

量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。

2、CEMS的原理

CEMS（被称为“烟气自动监控系统”, 亦称“烟

气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”）是指

对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排

放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置。

3、测量方法

根据采样方式不同，目前国内的CEMS 测量方式

包括：直接测量法、稀释法、抽取法等。

直接测量法的发射接收装置容易受粉尘污染，也

容易因高温损坏。

稀释法因为数据修改非常方便，有可能被环保部

门禁用。

抽取测量法：测量仪器远离测量源，存在着一定

的测量滞后；烟气预处理比较复杂，容易产生泄露；分

析仪容易因进水而损坏；环节较多，维护麻烦。

各种测量方法都有自己的特点，但从目前各行业

使用情况统计来看抽取测量法在国内应用较为普遍。

氨法脱硫工艺 CEMS 问题分析与解决策略

摘要：固定污染源排放系统又被称之为CEMS系统，常被用于烟气排放等环节的连续监测工作，是以也被相关工业部门叫做烟气排放连续监测系统。就我国工业发展情况分析，CEMS更多用于检测外排烟筒中的成分及浓度。氨法脱硫工艺是热电厂锅炉烟气排放中常用的脱硫模式，但在其应用过程中会出现大量的水含量高且含有气体的溶胶颗粒，再加上其本身具有的腐蚀性，妥善处理生成物成为CEMS系统的最新发展方向。但事实上，部分热电厂在应用CEMS进行氨法脱硫时常会出现测量数据异常的问题，破环整体测量工作的准确性。

关键词：氨法脱硫工艺；CEMS系统；问题分析与解决

引言：

氨法脱硫技术充分考虑到了气体与液体的特征，借助其相互传质传热以及化学反应的特点达到去除烟气中污染物的目的。我国使用的氨法脱硫技术并不统一，但多数应用也离不开下列化学反应：

SO2+H2O+2NH3=（NH4）2SO3…（1）

（NH4）2SO3+SO2+H2O=2NH4HSO3…（2）

NH4HSO3+NH3=（NH4）2SO3…（3）

（NH4）2SO3+1/2O2=（NH4）2SO4…（4）

2（NH4）2SO3+2NO=2（NH4）2SO4+N2…（5） 氨法脱硫工艺流程分别由烟气吸收反应、吸收剂供给、硫酸铵分离、循环液循环、工艺水、压缩空气以及电气七大系统组成，而CEMS系统则是监测系统运行效果，保障脱硫效率的重要组成。

一、氨法脱硫工艺CEMS系统问题及解决措施

（一）采样管堵塞问题

当CEMS系统中出现采样预处理系统堵塞问题时，其相应的氧含量测量值将会明显升高。如不能，及时采取合适方法进行处理，将会影响到氨法脱硫工艺系统监测的最终效果。针对这一问题通常采用两种解决方式，热电厂工作人员还需结合自身经营发展情况，综合氨法脱硫工艺特征全面考虑，选取最佳问题解决方案。

（1）氨法脱硫工艺中涉及到硫酸铵的参与，而这一化学品拥有易溶于水的性质，在其溶于水的过程中会形成一定质量的硫酸铵结晶，当结晶总含量过大就会造成CEMS系统仪表采样管线的堵塞。这时工作人员可按照每周固定次数使用除盐水加压方式进行采样管线清洗，最低频率不能低于每周一次，结合自身热电厂的氨法脱硫工作实况，工作人员可适当增加每周润洗次数。

烟气cems示值误差

烟气CEMS（Continuous Emission Monitoring System）是用于监测工业废气中污染物浓度的仪器设备。烟气CEMS示值误差是指烟气CEMS测量结果与真实值之间的差异。本文将围绕烟气CEMS示值误差展开讨论，介绍其产生原因、影响因素以及解决方法。

一、烟气CEMS示值误差的产生原因

烟气CEMS示值误差的产生原因主要有以下几个方面：

1. 仪器设备问题：烟气CEMS设备的故障或不稳定性可能导致示值误差。例如，传感器老化、灵敏度下降、校准不准确等问题都可能影响测量结果的准确性。

2. 操作问题：操作员的不当操作也是示值误差的一个重要原因。例如，操作员未按规定操作、校准不准确、未及时维护设备等都可能导致示值误差的发生。

3. 环境因素：环境因素对烟气CEMS示值误差的影响也不可忽视。例如，温度、湿度、压力等环境参数的变化都可能影响烟气CEMS的测量结果。

二、烟气CEMS示值误差的影响因素

烟气CEMS示值误差的大小受多个因素的影响，主要包括以下几个方面：

1. 废气成分：废气中不同污染物的成分及浓度差异对烟气CEMS示值误差有一定影响。不同污染物的测量原理和传感器特性不同，因此其示值误差也会有所差异。

2. 废气温度：废气温度的变化对烟气CEMS示值误差具有一定影响。废气温度的升高会导致传感器灵敏度下降，从而影响测量结果的准确性。

3. 废气湿度：废气湿度的变化也会对烟气CEMS示值误差产生影响。湿度的增加可能导致废气中的某些污染物被水蒸气稀释，从而影响测量结果的准确性。

4. 废气压力：废气压力的变化对烟气CEMS示值误差也具有一定影响。压力的增加可能导致废气中的某些污染物溶解度增加，从而影响测量结果的准确性。

三、烟气CEMS示值误差的解决方法

为了减小烟气CEMS示值误差，可以采取以下几种解决方法：

1. 定期维护：定期对烟气CEMS设备进行维护和校准，确保设备的正常运行和测量结果的准确性。