砂石料取样试验标准与规范(参考Word)

砂石料检验标准
一、颗粒级配
1.砂石料的颗粒级配应符合设计要求，级配曲线应连续，不得有太多的突变。

2.各档砂石料的级配范围应符合相关规定，如最大粒径不得超过设计值的2/3，最小粒径不得小于设计值的1/4。

二、含泥量
1.砂石料中的含泥量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。

2.含泥量测定方法可采用淘洗法或实验法。

三、泥块含量
1.砂石料中的泥块含量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。

2.泥块含量测定方法可采用实验法。

四、针片状颗粒含量
1.砂石料中的针片状颗粒含量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。

2.针片状颗粒含量测定方法可采用规准仪法。

五、压碎指标
1.砂石料的压碎指标应符合设计要求，对于不同等级的砂石料有不同的压碎指标限值。

2.压碎指标测定方法可采用压碎试验法。

六、坚固性
1.砂石料的坚固性应符合设计要求，不得低于规范规定的下限。

2.坚固性测定方法可采用硫酸钠结晶法或快速冻融法。

七、密度
1.砂石料的密度应符合设计要求，一般要求密度大于
2.5g/cm³。

2.密度测定方法可采用比重瓶法或灌砂法。

八、含水率
1.砂石料的含水率应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。

2.含水率测定方法可采用烘干法或炒干法。

九、碱集料反应
1.砂石料不应具有碱集料反应特性，即砂石料中不应含有活性氧化硅、活性氧化铝等成分。

2.如砂石料具有碱集料反应特性，应采取相应措施进行处理，以满足设计要求。

砂石料取样试验标准与规范[1]砂石料取样试验是一个常用的砂石质量检测方法，用于评估砂石料的物理和力学性质。

砂石料取样试验标准与规范旨在规范砂石料取样试验的操作流程和方法，确保测试结果的准确性和可靠性。

以下是一些常见的砂石料取样试验标准与规范。

1. GB/T 14684-2011《砂石料采样试验方法》该标准规定了砂石料采样试验的基本要求和操作步骤。

它包括砂石料采样的方法、采样点的选择、采样工具的选择和使用、样品处理和试验样品的制备等内容。

2. GB/T 50195-2018《砂石料颗粒形状试验方法》该标准规定了砂石料颗粒形状试验的方法和评价指标。

它包括砂石料颗粒形状的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。

该标准对砂石料的颗粒形状参数进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的颗粒形状特征。

3. GB/T 50793-2017《砂石料颗粒粒度试验方法》该标准规定了砂石料颗粒粒度试验的方法和评价指标。

它包括砂石料颗粒粒度的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。

该标准对砂石料的颗粒粒度进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的颗粒粒度分布和筛分性能。

4. GB/T 50186-2018《砂石料密度试验方法》该标准规定了砂石料密度试验的方法和评价指标。

它包括砂石料密度的测量方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。

该标准对砂石料的密度进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的密实性和重量特性。

5. GB/T 50209-2017《混凝土骨料力学试验方法标准》该标准规定了砂石料力学性质的试验方法和评价指标。

它包括砂石料抗压强度、抗拉强度、抗冻融性能等力学性质的测定方法、评价指标的确定和结果的处理等内容。

该标准对砂石料的力学性能进行了详细的规定，可以有效评估砂石料的强度和耐久性。

6. JTG E42-2005《公路工程砂石料试验规程》该规程是中国公路工程标准化技术委员会发布的砂石料试验的专用规程，主要适用于公路工程中使用的砂石料的试验。

砂石料取样试验标准与规范砂石料取样试验标准与规范是用于指导和规范砂石料取样试验的一系列文件和标准。

这些标准和规范旨在确保取样试验的准确性和可重复性，以评估砂石料的物理性质和工程性能。

下面将介绍几种常见的砂石料取样试验标准与规范。

1. GB/T 14685-2011 《砂石料试样制备方法》该标准规定了砂石料试样制备的方法和要求。

其中包括了砂石料试样的采集、制备和保存等方面的规定。

该标准详细阐述了砂石料试样制备的步骤、工具和设备的要求，以及试样尺寸、数量和保存方法等内容。

此外，该标准还针对不同类型的砂石料提出了相应的试样制备方法。

2. GB/T 14682-2011 《砂石料试样的湿重、干重计算》该标准规定了砂石料试样的湿重、干重计算的方法和要求。

砂石料试样的湿重和干重是评估其含水量和含水率的重要指标。

该标准详细介绍了湿重和干重的计算公式和实施步骤，并对计算过程中可能遇到的问题进行了说明。

此外，该标准还包括了湿重、干重计算的设备和工具的要求。

3. GB/T 14684-2011 《砂石料试样筛分分析方法》该标准规定了砂石料试样筛分分析的方法和要求。

砂石料的筛分分析是评估其颗粒大小和颗粒分布的重要指标。

该标准详细描述了试样筛分分析的步骤、筛分系列和筛分装置的要求。

此外，该标准还阐述了试样筛分分析的结果计算和报告的内容。

4. GB/T 14683-2011 《砂石料试样比重和饱和吸水率试验方法》该标准规定了砂石料试样比重和饱和吸水率的试验方法和要求。

砂石料的比重和饱和吸水率是评估其密度和孔隙结构的重要指标。

该标准详细介绍了试样比重和饱和吸水率的试验步骤、试验装置和试验条件的要求。

此外，该标准还包括了试验结果的计算和报告的内容。

5. GB/T 17808-2010 《砂石料理化试验方法》该标准规定了砂石料理化试验的方法和要求。

砂石料的理化性质是评估其工程性能和质量的重要指标。

该标准详细介绍了砂石料理化试验的项目和试验方法，包括粘结强度、抗压强度、抗冻性和热胀性等方面的试验。

v1.0可编辑可修改标准与规范检指南检测项目送检频率及样品要求依据标准 / 规范1. 水泥的品质试验细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥，以200 吨视为一批。

散装水泥超过500 吨作为一密度、硫化物含量、硫酸盐 - 三氧批验收批。

每批抽样不少于一次。

检测送检测时不少于12kg。

化硫2. 砂的品质试验筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、每 600 吨或 400 立方为一批，不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8 点，组成一组样品。

硫酸盐、硫化物含量、取砂：约 30kg 。

砂当量、碱活性（快速法）、氯离子含量、云母含量3. 碎石、卵石的品质试验筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指每 600 吨或 400 立方为一批，不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8 点，组成一组样品。

标、硫酸盐、硫化物含量、磨光取石 : 约 50kg。

值、磨耗值碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量按同品种、规格、适用等级及日产量每600T 为一批，不足600T 亦为一批，日产量超过 2000T，按 100T 为岩石抗压强度1000T 亦为一批。

日产量超过 5000T，按 2000T 为一批，不足 200T 亦为一批。

一批，不足4. 石料1、建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1 。

每组试件共6个。

单轴抗压强度2、桥梁工程用的石料试验，采用立方体，边长为70mm±2mm。

每组试件共 6 个。

路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径为50mm±2mm。

每组试件共 6 个。

5.建筑钢材、焊接接头拉伸试验每组 2 条各长约 500mm；钢筋原材力学性能试验冷弯试验每组 2 条各长约 350mm，其中冷弯试验ф28 以上要 300mm。

砂石料、土源试验及取样要求(草稿)一、铁路碎石道碴：试验项目：洛杉矶磨耗率、标准集料冲积韧度、石料耐磨硬度系数、标准集料压碎率、道碴集料压碎率、粉末渗透系数、石粉试模件抗压强度、粉末液塑限、硫酸钠溶液浸泡损失率、密度、容重、饱水单轴抗压强度、石料单轴抗压强度、石料冲击韧度。

取样数量：碎石200kg，块石：200mm×160mm×140mm 4块，岩石节理分明时，应补加取样方向平行于层理方向的试件2块。

二、级配碎石试验项目：洛杉矶磨耗率（不大于50%）、硫酸钠溶液浸泡损失率（不大于12%）、小于0.5mm细集料的液限（不大于25%）及塑性指数（小于6）天然砂砾、卵砾石要加做的项目：粘土团及其它杂质的含量（小于等于0.5%）取样：碎石粒径一般不大于45mm，应以10～20mm颗粒为主，质量不少于60kg。

三、细骨料：1.天然砂（河砂、海砂、山砂）筛分（细度模数）、坚固性（硫酸钠溶液浸泡损失率）、有害物质含量（包括含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、轻物质含量、有机物含量）、碱活性试验、氯离子含量（为海砂时做）、压碎指标（为山砂时做）。

2．机制砂石粉含量（≤10%）、泥块含量（≤0.5%）、硫化物和硫酸盐含量（≤1.0%）、云母含量（≤1.0%）、压碎指标（≤35%）、有机物含量。

取样数量：不少于10kg。

四、粗骨料：单轴饱和抗压强度、压碎指标、坚固性（硫酸钠溶液浸泡损失率）、碱活性试验、有害物质含量（包括针、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、卵石中有机物含量）。

取样数量：块石3块，碎石不少于50kg。

五、土源：1．细粒土（粘性土）：液塑限、击实试验（轻、重型均可）、细颗粒分析（必要时做）取样数量：不少于40kg。

2．粗粒土（粉砂及以上）：筛分（要求提不均匀系数及曲率系数）、最大孔隙比、最小孔隙比、击实试验（重型）做击实时，取样数量不少于80kg。

六、粉喷桩、深层搅拌桩成桩试验：不同比例土、灰配合（一般灰占湿土重量的12～18%，深搅还要求提供水灰比）进行不同龄期的抗压试验，确定经济合理配比。

砂石料检测标准规范砂石料是建筑工程中常用的材料，其质量直接影响着工程的施工质量和工程的使用寿命。

因此，对砂石料进行检测是十分重要的。

砂石料检测标准规范是保证砂石料质量的重要手段，下面将介绍砂石料检测标准规范的相关内容。

一、取样与制样。

1. 取样。

砂石料的取样是砂石料检测的第一步，取样的质量和方法直接影响后续检测结果的准确性。

在取样时，应根据实际情况选择合适的取样点和取样数量，保证取样的代表性和可靠性。

2. 制样。

取得砂石料样品后，需要进行制样。

在制样过程中，应根据相关标准规范进行操作，保证制样的准确性和可比性。

制样后的样品应储存妥善，避免外界因素的影响。

二、物理性能测试。

1. 粒度分析。

粒度是砂石料的重要物理性能之一，通过粒度分析可以了解砂石料的颗粒分布情况，为工程设计提供依据。

粒度分析应根据相关标准规范进行，采用合适的试验方法和设备，确保测试结果的准确性。

2. 堆积密度测试。

堆积密度是砂石料的另一重要物理性能，它直接影响着砂石料的使用性能。

堆积密度测试需要严格按照标准规范进行，确保测试结果的准确性和可比性。

三、化学性能测试。

1. 含泥量测试。

砂石料中的泥土含量会影响其工程性能，因此需要进行含泥量测试。

测试时应注意样品的制备和操作过程，确保测试结果的准确性。

2. 含水量测试。

含水量是影响砂石料使用性能的重要因素，需要进行准确的含水量测试。

测试时应选择合适的试验方法和设备，确保测试结果的准确性。

四、质量控制。

砂石料检测标准规范的最终目的是为了质量控制，保证砂石料的质量符合工程要求。

因此，在检测过程中，需要严格按照标准规范进行操作，确保测试结果的准确性和可比性。

同时，还需要建立完善的质量控制体系，对砂石料的生产、运输、使用等环节进行全程监控，保证砂石料的质量稳定。

总结。

砂石料检测标准规范是保证砂石料质量的重要保障，通过严格按照标准规范进行取样、制样、物理性能测试、化学性能测试和质量控制，可以保证砂石料的质量稳定，为工程施工提供可靠的材料保障。

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人工四分法缩分：将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份,取其中对角线的两分重新拌匀,再堆成圆饼.重复上述过程直至把样品缩分到试验所需量为止.一、颗粒级配: （颗粒级配最少取样数量4.4kg）按规定取样后将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）度下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.5mm的颗粒（并算出其筛余），分为大致相等的两分备用。

称取试样500g，精确至1g。

将试样倒入套筛上，通过摇筛机摇10min；取下套筛按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止（0.5g）为止。

称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量，超过时应按下列方法处理。

（在每号筛上的筛余量不得超过如下量：4.75mm：770g; 2.36mm:543g; 1.18mm:384g; 600um:274g;300um:193g; 150um:137g）。

如果超过则应将刻粒级试样分成少于这级计算出的量，分别筛分，并以筛余量之和作为刻号筛的筛余量。

（其余条款查阅GB/T14684-20016.3.2.4;6.3.3）。

砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除4.75和600um筛档外,可以略有超出,但超出总量应小于5%(25g)。

砂的取样规则
砂的取样规则：
（1）砂试样应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批；
（2）每一验收批取样一组，数量为22kg；
（3）取样方法：
①在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样；
②从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份22kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样；
③建筑施工企业应按单位工程分别取样；
④构件厂、搅拌站应在砂进厂（场）时取样，并根据贮存、使用情况定期复验。

砂石料、土源试验及取样要求(草稿)一、铁路碎石道碴：试验项目：洛杉矶磨耗率、标准集料冲积韧度、石料耐磨硬度系数、标准集料压碎率、道碴集料压碎率、粉末渗透系数、石粉试模件抗压强度、粉末液塑限、硫酸钠溶液浸泡损失率、密度、容重、饱水单轴抗压强度、石料单轴抗压强度、石料冲击韧度。

取样数量：碎石200kg，块石：200mm×160mm×140mm 4块，岩石节理分明时，应补加取样方向平行于层理方向的试件2块。

二、级配碎石试验项目：洛杉矶磨耗率（不大于50%）、硫酸钠溶液浸泡损失率（不大于12%）、小于0.5mm细集料的液限（不大于25%）及塑性指数（小于6）天然砂砾、卵砾石要加做的项目：粘土团及其它杂质的含量（小于等于0.5%）取样：碎石粒径一般不大于45mm，应以10～20mm颗粒为主，质量不少于60kg。

三、细骨料：1.天然砂（河砂、海砂、山砂）筛分（细度模数）、坚固性（硫酸钠溶液浸泡损失率）、有害物质含量（包括含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、轻物质含量、有机物含量）、碱活性试验、氯离子含量（为海砂时做）、压碎指标（为山砂时做）。

2．机制砂石粉含量（≤10%）、泥块含量（≤0.5%）、硫化物和硫酸盐含量（≤1.0%）、云母含量（≤1.0%）、压碎指标（≤35%）、有机物含量。

取样数量：不少于10kg。

四、粗骨料：单轴饱和抗压强度、压碎指标、坚固性（硫酸钠溶液浸泡损失率）、碱活性试验、有害物质含量（包括针、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、卵石中有机物含量）。

取样数量：块石3块，碎石不少于50kg。

五、土源：1．细粒土（粘性土）：液塑限、击实试验（轻、重型均可）、细颗粒分析（必要时做）取样数量：不少于40kg。

2．粗粒土（粉砂及以上）：筛分（要求提不均匀系数及曲率系数）、最大孔隙比、最小孔隙比、击实试验（重型）做击实时，取样数量不少于80kg。

六、粉喷桩、深层搅拌桩成桩试验：不同比例土、灰配合（一般灰占湿土重量的12～18%，深搅还要求提供水灰比）进行不同龄期的抗压试验，确定经济合理配比。