危险源辨识及评价方法

危险源辨识及评价方法

1.评价目的

识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。

2.适用范围

评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。

3.评价程序

危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图

3.1危险源识别准备

收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。

3.2危险源的识别 危险源识别的准备、工作活动的分类

危险源识别

风险评价

确定危险源是否可容许

制定风险控制措施计划

评审措施计划的充分性 （1）危险源的识别范围。危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。

可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。

（2）危险源识别方法。方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法。

3.3危险源风险评价

（1）风险评价法。

①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为：1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1： 表1 风险分级

危险源辨识及评价方法

1.评价目的

识别公司在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制.

2.适用范围

评价适用于该公司在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。

3。评价程序

危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图

3.1危险源识别准备

收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定.

3。2危险源的识别 危险源识别的准备、工作活动的分类

危险源识别

风险评价

确定危险源是否可容许

制定风险控制措施计划

评审措施计划的充分性 (1）危险源的识别范围。危险源辨识应全面、系统、多角度、有漏项，应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围:①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施（含自有的或租赁、分包商自带）。还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种;②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况;④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评估需要的活动和情况。

可依据的有关法规有:《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》.

(2）危险源识别方法.方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析、事件树、故障树等分析方法.

3.3危险源风险评价

（1)风险评价法。 ①风险分级。根据后果的严重程度和发生事故的可能性来进行评价，其结果从高到低分为:1级、2级、3级、4级、5级。分级的标准见表1:

危险源辨识与评价

山东锦庆塑料有限公司

危险源辨识与评价

1.评价目的

识别公司在生产活动中存在的危险源，对危险源进行分类，并对其进行危险源的风险评价和分级，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。

2.适用范围

评价适用于公司内生产活动中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。

3.评价程序

危险源辨识、风险评价和控制基本步骤图

3.1危险源识别准备

收集国家、地方、行业关于危险源辨识和评价方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。

3.2危险源的识别

1）危险源的识别范围。危险源辨识应全面、系统、多角度、无漏项，危险源识别的准备、工作活动的分类

危 险 源 识 别

风 险 评 价

确定危险源是否可容许

制定风险控制措施

应充分考虑正常、异常、紧急3种状态以及过去、现在、将来3种时态，重点放在能量主体、危险物资及其控制和影响因素上，应考虑以下范围：①常规活动（如正常的生产活动和非常规的活动（如临时的抢修）；②所有进入作业场所的人员（包括员工、合同方人员、访问者）；③生产所有的设施，如建筑物、设备、设施。还应特别考虑如下的内容：①国家法律法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；②国家法律法规明确规定的危险设备、设施和工程；③具有接触有毒有害物质的作业活动和情况；④具有易燃易爆特性的作业活动和情况；⑤具有职业性健康伤害的作业活动和情况；⑥曾经发生和行业内容经常发生事故的作业和情况；⑦认为有单独进行评价需要的活动和情况。

可依据的有关法规有：《企业伤亡事故分类》《生产过程危险和危害因素分类与代码》《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》。

（2）危险源识别方法。方法采用询问与交换、现场观察、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表、作业条件的危险性分析等分析方法。

3.3危险源的分类

危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。也就是说，危险源是能量、危险物质集中的核心，是能量传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例如，从全国范围来说，对于危险行业具体的一个企业就是一个危险源。而从一个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统中可能某台设备是危险源。因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。

1 危险源辨识与风险评价方法

1 范围

本标准规定了辨识及评价公司活动、产品及服务过程中的危险源，评价其风险程度，确保对重大风险进行控制，避免可能产生的事故、事件和危害的管理程序。

本标准适用于公司的活动、产品或服务中的危险源辨识和风险评价。

2 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

2.1

危险源

可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

2.2

危险源辨识

识别危险源的存在并确定其特性的过程。

2.3

风险评价

评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

3 职责

3.1 各单位行政正职负责本单位重大危险源及控制方案的批准，负责控制方案实施过程中的资源落实。

3.2 安全科负责收集、汇总各单位的重大危险源，负责公司的危险源辨识和风险评价，组织策划重大危险源的控制方案，对实施过程进行监督指导。

3.3 各单位生产部/科负责对本单位活动、产品、服务中的危险源的辨识、重大危险源的判定和风险评价，监督重大危险源控制方案的实施。

3.4 各分厂厂长、安全员负责编制重大危险源控制方案并组织实施。

3.5 各部门负责对本部门活动区域内危险源的辨识和风险评价，提出并实施控制 2 方案。

4 管理内容和方法

4.1 危险源的范围

4.1.1 所有工序和岗位的常规活动，如正常的施工生产活动、办公活动、生活后勤服务活动等。

4.1.2 非常规活动，如临时抢修、抢险活动。

4.1.3 所有进入作业场所的人员，包括内部员工、外部分包方和访问者、检查者的活动等。

4.1.4 作业场所内的所有设备、设施、物资材料，无论其是由本单位还是外部所提供。

4.1.5 现场存在潜在事故的主要部位；

——化学品库、油库、炸药库；

——球磨机、砂磨机、压机、冲床、磨床、窑炉、沉淀池、酸洗池、吊栏；

——锅炉房、液氨储藏室、制粉室、配电箱室；