合同评审记录

精品文档

合同评审记录 QNJL05

工程名称 合同编号

合同类型 □其他 □标准文本 □电话记录 评审日期

质量保证 □有要求 □无要求 承包方式

是否满足法律法规、安全技术 □是 □否 规范要求 安装能力是否满足 合交工期限能否满足 同 价格能否接受 评 标准及技术条件能否满足 审检验与试验能否满足要求 项 目物资供应能否满足 其他 质保工程师

会 □否□是

工艺责任人

□能 □否

□能□否 签

□能 □否

□能□否 检验责任人

栏 □能□否 材料责任人

评审结果： □不同意签订该合同。 □同意

经理： 日期： 备注：

.

精品文档

技 术 交 底 记 录

6L3QNJ

建设单位 海洋中集来福士海洋工程有限公司 交底日期 2013.6.20

工程名称 ＃合拢生产线项目海洋中集来福士海洋工程有限公司3 交底地点 施工现场 交底简要内容及有关事项：

1、 碳钢材料可采用机械加工方法或火焰切割方法切割和制备坡口；不锈钢材料采用机械加工或等离子切割方法切割和制备坡口。不锈钢管采用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片。

2、弯管制作:碳钢钢管采用热弯制作，弯管温度自始至终保持在900℃以上；不锈钢钢管采用冷弯制作。

3、支吊架:管道支吊架的制作按“动力设施标准图集”05R417-1施工。

4、所用焊工应具有《特种设备焊接作业证》，且具有相应的合格项目。

5、 氧气、天然气管道应静电接地，每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应设导线跨接；不锈钢管道，导线跨接或接地引线不得与不锈钢管道直接焊接，应采用与管材相同材料的接地板过渡，静电接地安装完毕后，进行测试，接地电阻不大于10Ω，电阻值超过10Ω时应进行调整。

6、试验范围内的管道安装工程除防腐外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块

7、管道压力试验合格后，应进行管道吹扫和清洗。

8、氧气管道所用管子、管件按设计文件的要求进行脱脂。

9、 氧气管道、天然气管道同地沟敷设，沟内用黄沙填满，地沟盖板以下不得留有空隙，应严禁与其它地沟相通。

接受人： 交底人：（责任人）

.

精品文档

管道元件检验记录

QNJL56

名 称 规 格 材 质 标 准 批 号 数 量 备 注

质量证明书审查 质证书编号

许可标志审查

标记核查

序号 项 目 检 验 检验结果 备 注

尺寸 外观

检验结论：

检验员： 日期：

.

精品文档

焊材检验记录 QNJL35

焊材名称 牌 号 规 格

制造厂家 出厂日期 质证书号

批号 验收标准 重量（kg）

检

验

结

果 质证书审查

标记移植号

焊条 外观

质量 包 装 药 皮受潮情况 锈蚀情况 偏心度

焊丝 包装检查 锈蚀情况 直径实测尺寸（mm）

焊剂 包装检查 查检粒锈蚀情况 颗

复验结果及报告编号（当有复验要求时） 结

论

经检验该焊材符合_____________ ，结论：___________。 检验员： 日期： 材料责任人： 日期：

.

精品文档

焊接工艺卡

QNJL36

接头简图： 焊 接 顺 序 焊 、焊接前先检查接头组对的质量，满足要求后，1 接 范围内清理出金属光泽，对坡口内外两侧20mm

不满足要求不得施焊，并向有关人员汇报。

、用氩弧焊不摆动施焊第一层，焊后进行外2

1观检查，第层外观合格后，焊接第2层，施焊

第2层时，电弧在5mm范围内摆动。 焊 层外观合格后，焊接第3层，施焊第3层 3、第2

时，电弧在5mm范围内摆动。

、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。 4 焊 5、焊后进行外观检查，认为合格后，提供专检。 检验 母材 A106 12.7 厚度（㎜）

A106 12.7

焊缝金属 TIG-50 3 厚度（㎜）

焊接位置 5G 2G、1G 、 J506 9.7

施焊技术 氩弧焊 层—道 焊接方法 填充材料 A焊接电流（） 手工电弧焊 牌号 直径 极性 ） A电预热温度 ≥5℃ 1 GTAW TIG-50 2.4 ￠ 100-140 DC 层间温度 ≤ 200℃ 2 SMAW J506 3.2 ￠ 100-130 DC 焊后热处理 / 3 SMAW J506 3.2 ￠ 100-130 DC 钨极直径 2.5 ￠

喷嘴直径 ￠10

气体成分 Ar 气体

流量 正面 6-9L/min

反面 / /

编制： 日期： 审核： 日期：

批准： 日期：

.

精品文档

焊接工艺卡 QNJL36

接头简图： 焊 接 顺 序 焊 、焊接前先检查接头组对的质量，满足要求后，1 接 范围内清理出金属光泽，对坡口内外两侧20mm

不满足要求不得施焊，并向有关人员汇报。

、用氩弧焊不摆动施焊第一层，焊后进行外2

1观检查，第层外观合格后，焊接第2层，施焊

第2层时，电弧在5mm范围内摆动。 焊 层外观合格后，焊接第3层，施焊第3层 3、第2

时，电弧在5mm范围内摆动。

、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。 4 焊 5、焊后进行外观检查，认为合格后，提供专检。 检验 母材 A106 7.11 厚度（㎜）

A106 7.11

焊缝金属 TIG-50 2 厚度（㎜）

焊接位置 5G 2G、1G 、 J506 5.11

施焊技术 氩弧焊 层—道 焊接方法 填充材料 A焊接电流（） 手工电弧焊 牌号 直径 极性 ） A电预热温度 ≥5℃ 1 GTAW TIG-50 2.4 ￠ 100-140 DC 层间温度 ≤ 200℃ 2 SMAW J506 3.2 ￠ 100-130 DC 焊后热处理 / 3 SMAW J506 3.2 ￠ 100-130 DC 钨极直径 2.5 ￠

喷嘴直径 ￠10 气体成分 Ar 气体

流量 正面 6-9L/min

反面 / /

编制： 日期： 审核： 日期：

批准： 日期：

.

精品文档

焊接工艺卡

QNJL56

接头简图： 焊 接 顺 序 焊 、焊接前先检查接头组对的质量，满足要求后，1 接 范围内清理出金属光泽，对坡口内外两侧20mm

不满足要求不得施焊，并向有关人员汇报。

2、用氩弧焊不摆动施焊第一层，焊后进行外

观检查，第1层外观合格后，焊接第2层，施焊

第2层时，电弧在5mm范围内摆动。 焊 3层，施焊第3层 、第32层外观合格后，焊接第

时，电弧在5mm范围内摆动。

、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。 4 焊 、焊后进行外观检查，认为合格后，提供专检。5 检验 母材 A106 3.05 厚度（㎜）

A106 3.05

焊缝金属 TIG-50 3.05 厚度（㎜）

焊接位置 5G 1G 、、2G

施焊技术 氩弧焊 层—道 焊接

方法 填充材料 A焊接电流（）

手工电弧焊 牌号 直径 极性 A电流预热温度 ≥5℃ 1 GTAW TIG-50 2.4 ￠ 90-150 DC+ 层间温度 ≤200℃ 2 GTAW TIG-50 2.4 ￠ 90-150 DC+ 焊后热处理 /

钨极直径 ￠2.5

喷嘴直径 ￠10

气体成分 Ar 气体

流量 正面 6-9L/min

反面 / /

编制： 日期： 审核： 日期：

批准： 日期：

.

精品文档

焊接工艺卡

QNJL36

接头简图： 焊 接 顺 序 焊 、焊接前先检查接头组对的质量，满足要求后，1 接 范围内清理出金属光泽，对坡口内外两侧20mm

不满足要求不得施焊，并向有关人员汇报。

、用氩弧焊不摆动施焊第一层，焊后进行外2

观检查，第1层外观合格后，焊接第2层，施焊

第2层时，电弧在5mm范围内摆动。 焊 3层，施焊第3层 层外观合格后，焊接第3、第2

时，电弧在5mm范围内摆动。

、引弧应在坡口内，不得在焊缝外息弧。 4 焊 5、焊后进行外观检查，认为合格后，提供专检。 检验 母材 A106 厚度

（㎜） 3.05/3.91/5.16/5.49

A106 3.05/3.91/5.16/5.49

焊缝金属 TIG-50 厚度

（㎜） 3.05/3.91/5.16/5.49

焊接位置 5G 1G 、2G、

施焊技术 氩弧焊 层—道 焊接

方法 填充材料 焊接电流（A）

手工电弧焊 牌号 直径 极性 ）电 预热温度 ≥5℃ 1 GTAW TIG-50 ￠2.4 90-150 DC+ 层间温度 200≤℃ 2 GTAW TIG-50 ￠2.4 90-150 DC+ 焊后热处理 /