10602采煤工作面作业规程

目录第一章概况………………………………………………………第一节工作面位置及上下井关系………………………………第二节煤层………………………………………………………第三节煤层顶底板………………………………………………第四节地质构造…………………………………………………第五节水文地质………………………………………………第六节影响回采的其他因素…………………………………第七节储量及服务年限………………………………………第二章采煤方法…………………………………………………第一节巷道布置………………………………………………第二节采煤工艺………………………………………………第三节设备配置………………………………………………第三章顶板控制………………………………………………第一节支护设计………………………………………………第二节工作面顶板控制………………………………………第三节运输巷、回风巷及端头顶板控制……………………第四节矿压观测………………………………………………第四章生产系统…………………………………………………第一节运输……………………………………………………第二节“一通三防”与安全监控……………………………第三节排水……………………………………………………第四节供电……………………………………………………第五节通信照明………………………………………………第五章劳动组织和主要技术经济指标………………………第一节劳动组织………………………………………………第二节作业循环………………………………………………第三节主要技术经济指标……………………………………第六章煤质管理………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………第一节一般规定………………………………………………第二节顶板……………………………………………………第三节防治水…………………………………………………第四节爆破……………………………………………………第五节“一通三防”与安全监控……………………………第六节运输……………………………………………………第七节机电……………………………………………………第八节其他……………………………………………………第八章灾害应急措施及避灾路线……………………………第一章概况第一节工作面位置及井上下关系11204工作面位于矿井西翼一采区，-425总回风巷以北，东部为正在开采的11202工作面，西部为F4断层，北部为F18断层。

采煤主要作业工序作业安全技术操作规程采煤主要作业工序作业安全技术操作规程第一章采装作业规程第一条采掘工作面的布置,应能使采装设备生产效率达到最大,应能使采装、运输等设备得以最佳配合。

包括电铲、电动液压铲、轮式推土机、电缆和电缆桥、卡车装车等。

前装机工作面的布置比照电铲工作面, 内容基本相同。

运输等设备以最大限度发挥电铲效率为目的。

工作面布置内容一般包括待装车位置等。

第二条为使电铲发挥效率,在有条件时,应尽量布置双侧装车工作面,当使用前装机装车时,为使卡车发挥效率,应尽量采用两台前装机对装方式。

第三条作业前,检查作业场所安全和布置情况,及与周围各采掘工作面的相互关系,设备状况,电缆桥的位置及电缆线的摆放,确认符合要求,明确配合车辆和辅助设备(特指轮式推土机)后,方可作业。

第四条卡车入换时,要与卡车司机作到呼唤应答,待卡车停稳后,方能向卡车卸货。

禁止向行走的卡车装车。

第五条电铲在挖掘时,要确保履带全面对地着力,严禁“三条腿”状态下挖掘;严禁超挖掘力强行挖掘,不准强行用一面斗齿挖掘;严禁用铲斗砸大块。

提升时,铲斗提梁不准碰天轮(强行超限度提升); 不准用提粱和铲斗挤大块;不准强行挑伞檐。

在煤岩混合工作面采挖时,注意煤岩分采。

第六条装车时,严禁铲斗碰压车帮,不准吊斗卸料砸车,严禁装偏车,大块不准超出车帮,不准超力用勺斗平整车内货物。

装车完成后,要与卡车作好呼唤应答。

第七条采掘工作面段高,最高不能大于采装设备最大采掘高度。

如大于采装设备最大采掘高度,需要做降段处理(—般采用推土机推货降段或其它采装设备倒货降段,WK-20电铲14m为限)后,方可作业。

第八条采掘后的工作面,要求做到帮齐、底平、无伞檐,无活动大块第九条电铲在走车时,履带前后不准站人。

第十条电缆尾线路,应有明显的标志。

第十一条涉水作业时,水面不能淹没行走电机及行走传动装置。

第十二条在坑底集水坑作业时,要有具体作业措施。

第十三条电铲长距离走铲前,要彻底检查行走和制动装置,确保良好,走铲时,地面要有专人指挥,电铲在坡道行走时,要有履带式推土机配合打掩。

102工作面上作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称工程名称：一采区14-1102工作面上顺槽。

二、掘进目的及巷道用途主要用于14-1102工作面回采时原煤、设备材料等的运输及进风。

三、巷道设计长度及位置设计长度为2068m，巷道位于一采区14-1103工作面下顺槽以东25m(中至中），14-1102工作面下顺槽以西170m(中至中），沿4-1煤层顶板掘进。

四、预计开、竣工时间及服务年限根据公司生产组织安排，本掘进工作面计划于2014年9月份中旬开工，预计2015年6月底完工，工期约9个月。

巷道从掘进开始到回采结束，预计服务年限为2年。

第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间14-1102工作面设计说明书由生产科提供，批准时间为2014年*月。

二、地质说明书及批准时间地质说明书为《岚县正利煤业有限公司一采区14-1102工作面掘进地质说明书》，批准时间为2014年*月。

三、参考文献《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程编制指南》、《煤矿作业规程编制指南解读》、焦煤发《开掘专业操作规程》、《机电专业操作规程》（井下设备）操作规程。

四、矿压观测资料参考14-1101工作面、14-1103工作面、14-1107工作面和14-1108工作面有关矿压观测数据分析结论。

第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表2-1地面相对位置及邻近采区开采情况水平名称+590水平采区名称一采区地面标高+1139～+1301m 井下标高+622～+677m地面的相对位置及建筑物14-1102工作面地表位于葛铺村正南方向，ZK-4号钻孔以西，210号钻孔以东，273号钻孔以北，50号钻孔位于工作面轨道顺槽。

工作面对应地表为黄土梁峁地貌，无建筑物等设施，盖山厚度约564米-639米。

井下位置北邻一采区轨道上山，东邻14-1101工作面，南为矿界，西邻14-1103工作面轨道顺槽。

邻近采区开采情况北侧为一采区轨道、胶带、回风三条上山已施工到位，14-1103工作面正在末采。

2023年矿井采煤工作面作业规定矿井采煤工作面作业规定第一章緒論第一条为了保证矿井采煤工作面的安全和高效作业，制定本规定。

第二条本规定适用于煤矿中的采煤工作面的作业。

第三条采煤工作面的作业人员必须按照本规定进行作业，并接受煤矿安全监察机构的监督。

第二章作业场地和设备第四条采煤工作面必须有明确的边界，并设置明显的标志。

第五条采煤工作面必须清理干净，不得堆放杂物、泥土等。

第六条采煤工作面必须配备足够数量的安全帽、草鞋、防尘面具等个人防护装备。

第七条采煤工作面必须配备完善的通风设备，以确保工作面内的空气流通。

第八条采煤工作面必须配备灭火器、灭火器箱等灭火设备。

第九条采煤工作面必须配备自救器、防毒面具等应急救援装备。

第十条采煤工作面必须配备合适的排水设备，以保持工作面的干燥。

第三章作业人员的要求第十一条采煤工作面的作业人员必须具备相应的矿山安全岗位培训合格证书。

第十二条采煤工作面的作业人员必须定期接受安全培训，并通过相应的考试。

第十三条采煤工作面的作业人员必须严格按照作业规程进行作业，不得擅自修改或忽视。

第十四条采煤工作面的作业人员必须按照规定佩戴个人防护装备，不得擅自脱下或不穿戴。

第十五条采煤工作面的作业人员必须熟悉工作面的布置和设备操作，并有责任进行日常维护。

第十六条采煤工作面的作业人员必须严格遵守安全生产制度，不得在工作中违反安全操作规程。

第四章作业流程第十七条采煤工作面的作业流程必须符合矿山安全生产规定，并经过矿山设计审查。

第十八条采煤工作面的作业必须按照合理的工序进行，不得有乱挖乱掘现象。

第十九条采煤工作面的作业必须按照设备的使用说明书进行操作，不得擅自修改。

第二十条采煤工作面的作业必须确保在通风、排水、瓦斯抽采等工作条件良好的情况下进行。

第二十一条采煤工作面的作业必须定期检查选煤设备的运行情况，并及时进行维修和更换。

第二十二条采煤工作面的作业必须定期清理工作面上的灰尘、岩屑等杂物，以保持工作面的整洁。

采掘作业面安全操作规程模版1. 目的本规程的目的是确保采掘作业面的安全性，保障采矿工人的生命安全和身体健康，减少事故和伤害发生的风险。

2. 适用范围本规程适用于所有采矿企业的采掘作业面，包括露天矿和地下矿。

3. 安全操作人员资格要求3.1 所有参与采矿作业的人员必须接受相关安全培训，具备相应的操作证书。

3.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的所有规定。

3.3 操作人员必须做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 作业面安全准备4.1 在进入采掘作业面之前，必须进行安全检查和作业面排查，确保无明显的安全隐患。

4.2 确保作业面的通风设施和照明设备正常运行。

4.3 检查并确保采掘设备和工具的完好性，损坏或故障的设备必须修理或更换后方可使用。

5. 作业面的安全操作要求5.1 所有操作人员必须按照现行的标准和规定进行工作，严禁违规操作。

5.2 在作业面上必须保持整洁有序，杂物必须妥善堆放，避免妨碍作业和阻塞逃生通道。

5.3 严禁随意添加或移动支护，如需添加或移动支护，必须按照规定的程序进行，确保支护的稳定性和有效性。

5.4 在采掘作业过程中，必须随时关注岩层变化和地质灾害的可能性，如发现异常情况，必须立即停工并上报相关部门。

5.5 工作结束后，必须及时清理作业面上的残留物和回收物品，保持作业面的整洁。

6. 紧急救援和事故处理6.1 在作业面上必须设置紧急救援设备和灭火器材，并定期进行检查，确保其正常运行。

6.2 所有作业人员必须熟悉紧急救援程序和事故处理措施。

6.3 如发生事故，工作人员必须立即采取紧急救援措施，并及时上报相关部门。

7. 安全培训和检查7.1 采矿企业必须定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并遵守本规程。

7.2 采矿企业必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。

7.3 采矿企业必须建立健全的安全管理制度和安全档案管理制度，妥善存档相关文件。

8. 处理违规行为和奖惩机制8.1 如发现有人违反本规程的规定，将视情况采取相应的纪律处分或法律追究。

采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。

2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。

3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。

4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。

二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。

2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。

3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。

三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。

2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。

3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。

四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。

2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。

3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。

4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。

五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。

2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。

3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。

六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。

2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。

3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。

七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。

2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。

八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。

2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。

九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。

矿井采煤工作面作业规定范文一、工作面的组织和管理1. 工作面的组织（1）工作面由工作面负责人统一组织和管理，负责人必须具有丰富的矿山生产经验和熟悉相关安全规章制度的知识。

（2）工作面负责人应做好日常人员安排、物资调配、设备维护等工作，并与相关部门保持密切沟通和协作。

（3）工作面负责人要加强对工作面内作业人员的组织管理和培训，并定期进行安全知识的宣传教育。

2. 工作面的管理（1）工作面必须按照规定的煤层厚度、倾角、坚固程度等条件进行合理布置，确保作业安全。

（2）工作面内应设立明显的安全警示标识，并定期检查维护，确保标识清晰可见。

（3）工作面应配备足够数量的灭火器材，安置在易发生火灾和爆炸的区域，确保及时处置突发事件。

二、工作面的作业要求1. 采煤工艺要求（1）按照采煤工艺要求，合理布置采空区、进风巷、出风巷、支护工序等，确保矿井安全生产。

（2）采煤作业要保持良好的通风通道，及时清理煤屑和瓦斯等有害气体，确保作业人员的健康和安全。

2. 作业区域的防尘措施（1）作业区域应配备足够清洁的操作空间和设施，确保作业人员的舒适和安全工作。

（2）采取有效的防尘措施，如喷洒淋浴、覆盖防尘罩等，以减少煤炭粉尘对作业人员的伤害。

3. 施工顺序和方法（1）采用合理的施工顺序和方法，确保作业顺利进行，避免因操作不当而引发事故。

（2）严格执行挡煤墙施工要求，确保挡煤墙的坚固性和稳定性，以保障作业人员的安全。

三、工作面的安全措施1. 通风措施（1）工作面的通风系统必须合理布置和维护，确保空气循环畅通，及时排除有害气体。

（2）通风系统的主风机和支风机必须经常检查和保养，确保其正常工作状态。

2. 瓦斯检测和防治（1）工作面应经常进行瓦斯检测，确保安全气体浓度在规定范围内。

（2）对于瓦斯超标的情况，必须立即采取措施进行处理，如增加通风量、喷洒湿法等，以确保作业安全。

3. 防火防爆设施（1）工作面应配备足够数量的灭火器材，如灭火器、灭火泡沫等，以应对突发火灾事件。

采煤工作面操作规程采煤工作面操作规程一、前期准备工作1. 职责分工：明确各岗位责任和工作内容，确保工作面操作的秩序和顺畅。

2. 安全检查：每天开始前和工作面转产时，进行安全检查，排除隐患。

3. 通风检查：确保通风系统正常运转，氧气含量充足，瓦斯浓度达标。

4. 防尘措施：采取湿法降尘、喷洒抑尘药剂等措施，减少煤尘对工人的伤害。

二、采煤机操作规范1. 操作前检查：检查刀盘、驱动链条、电缆等设备是否完好，操作台及按钮是否正常。

2. 用电安全：严格按照电缆敷设要求，确保电缆不被破坏；使用符合要求的电气设备。

3. 确保操作区域无人：在操作前，必须确保操作区域内没有其他人员，确保操作安全。

4. 正确操作工作面推进：操作人员必须根据工作面的推进规范，控制采煤机的推进速度和方向。

5. 注意观察采煤机运行情况：注意观察电机电流、油温、液压油位等参数，及时报警处理异常情况。

6. 操作结束后清理：操作人员在操作结束后，必须对采煤机及周围区域进行清理，确保安全。

三、防火防爆安全规定1. 无火源进入工作面：任何能产生明火和高温的物品、工具和设备，禁止带入工作面。

2. 严控使用电气设备：电缆、开关、插座等电器设备必须符合防爆要求，并经过防爆检验和合格认证。

3. 瓦斯检测：定期进行工作面瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度处于安全范围之内。

4. 紧急状况处理：一旦发生煤尘爆炸、瓦斯爆炸等紧急情况，操作人员必须立即停工并报告相关部门。

四、通风安全规定1. 通风系统正常运转：确保工作面的通风系统每天正常运转，氧气含量符合要求。

2. 工作面进排风门管理：工作面进排风门必须按照规定进行开关闭合，确保通风不受干扰。

3. 防瓦斯处理：加强对边型巷道、空区、煤巷、工作面瓦斯涌出口等位置进行监测和通风处理。

4. 氧气浓度监测：在操作过程中，定期对氧气浓度进行监测，确保在安全范围内。

五、个人安全防护1. 穿戴防护用具：操作人员必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护用具。

采掘作业面安全操作规程模版标题：采掘作业面安全操作规程一、总则为确保采掘作业面的安全生产，保护员工和设备的安全，规范采掘作业过程中的操作行为，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有参与采掘作业面的人员，包括管理人员、操作人员、技术人员等。

三、责任与义务1. 采掘作业面管理人员应对采掘作业面的安全管理负责，制定相应的安全操作规程并组织实施。

2. 操作人员应按照规程的要求进行作业，严禁违章指挥、大意鲁莽、擅自改动设备等行为。

3. 技术人员应配合管理人员对采掘作业面进行技术支持和安全评估。

四、安全操作流程1. 前期准备1.1. 在进行采掘作业前，应进行必要的安全会议，明确作业目标、风险评估等内容。

1.2. 作业前需要检查设备的完好情况，如发现异常要及时报告，并进行维修或更换。

1.3. 作业人员需要穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。

2. 作业过程2.1. 操作人员应根据工作指导书进行操作，不得擅自改变作业方法或顺序。

2.2. 在进行爆破作业时，应按照爆破设计方案进行操作，确保作业面及周边的安全。

2.3. 作业人员应保持作业现场的整洁，及时清理工具、材料等，防止堆积导致滑倒或其他事故。

2.4. 操作人员应及时报告作业过程中的异常情况，并进行相应的处置措施。

3. 作业结束3.1. 作业结束后，操作人员应及时关停设备，进行设备、工具等的清点和整理。

3.2. 作业人员应及时汇报作业情况，包括作业过程中的安全问题、设备问题等。

五、安全事故应急处理1. 突发事故发生时，操作人员应立即采取安全逃生措施，保护自身安全。

2. 抢险救援人员应及时赶到现场，进行事故处置和伤员救治。

3. 事故后需要进行事故原因分析和责任追究，以避免类似事故的再次发生。

六、安全教育培训1. 新员工进入岗位之前，应进行安全操作规程的培训，并通过考核。

2. 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

综采工作面操作规程1. 引言综采工作面是煤矿生产过程中的关键部分，负责采矿、支护、运输等工作。

为了确保工作面的安全和高效运转，制定了本操作规程。

本规程适用于综采工作面操作人员，并旨在规范工作面操作流程，提高工作效率，保障人员安全。

2. 作业准备在进行综采工作面操作前，操作人员需要进行充分的准备工作：•确保工作面设备完好，并进行必要的维修和保养；•检查工作面周围的通风系统，确保通风正常；•登记工作面人员的人数和姓名；•配发必要的安全装备：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等；•查看工作面相关的运输设备是否正常。

3. 工作面开拓3.1 测量与标志•使用测量仪器对综采工作面的位置进行测量，并标出开拓的边界；•标志出进风巷和出风巷的位置，并用标示牌做好标识。

3.2 掘进•使用综合采煤机进行掘进，按照设定的采煤线路进行操作；•在掘进过程中，注意观察综采机的工作状态和参数，如发现异常应及时停止操作，并上报相关人员。

3.3 支护•在掘进的过程中，及时对掘进工作面进行支护；•按照支护设计方案选择适合的支护材料，并确保支护牢固可靠；•定期检查支护的情况，如发现问题及时修复或更换。

4. 运输与清理4.1 运输•定期清理工作面，确保通道畅通；•使用合适的运输设备将煤炭从工作面运出。

•注意运输设备的操作规范，确保运输过程安全。

4.2 清理•对工作面进行定期清理，清理掉煤炭、岩石等杂物；•定期检查工作面的安全情况，清除可能存在的隐患。

5. 安全措施在进行综采工作面操作时，操作人员需严格遵守以下安全措施：•佩戴必要的安全装备；•不随意触摸工作面设备，如有需要应进行必要的维修和保养；•注意通风情况，确保通风畅通；•注意观察工作面的状态，如发现异常应及时上报；•遵守作业规程，不擅自变更工作方式；•不私自离开工作面，如有需要应向相关人员请假；•不随意堆放杂物、易燃物等。

6. 总结综采工作面是煤矿生产的关键环节，操作规程的制定和执行对于确保工作面的安全运转至关重要。

采煤工作面作业规程采煤工作面作业规程是煤矿工人安全施工的指南。

作业规程不但规定了采煤工人施工程序，也规定了施工所需的设备、设施的配置，安全行人路线，通风、供电、排水、运输、监控等系统的安全措施。

科学、合理、全面的作业规程能起到指导生产，促进技术进步，保障安全生产，提高经济效益的作用。

一、采煤工作面作业规程内容1. 工作面概况采煤工作面在矿井中所处的位置、编号，工作面的长度、沿走向或倾向推进长度，工作面四周开采状况，工作面开采范围与地表相对应位置，开采对地表建筑物的影响状况，地面水体和含水层对工作面开采的影响等。

2. 地质说明书根据地质勘查部门提供的采煤工作面地质勘查资料，结合已开采揭露和掌握的煤层地质情况，简要描述工作面的地质条件。

（1）煤层性质。

煤层产状要素，赋存特征，煤体的普氏系数，煤体实体密度、松散体视密度、煤的内在灰分、挥发份、发热量、硫、磷含量以及煤的工业分类等。

（2）围岩性质。

工作面顶底板的岩石性质、厚度、基本特征、类级划分。

（3）地质构造特征。

开采范围内对开采影响较大的断层位置及产状要素，主要的褶皱构造、火成岩侵入体的位置特征及对开采的影响程度。

（4）瓦斯、煤尘及煤炭自然发火状况。

工作面煤层瓦斯的压力、涌出量，煤尘爆炸危险性，煤的自然发火倾向性、自然发火期等。

（5）水文地质状况。

开采期间工作面正常涌水量和最大涌水量。

（6）工作面煤炭储量。

工作面开采范围内煤层的工业储量与可采储量、工作面预计开采期限等。

3. 采煤方法（1）工作面的巷道布置系统图。

按一定比例绘制工作面巷道布置示意图，主要巷道与工作面开切眼的断面图。

（2）采煤工艺设计。

根据工作面具体地质条件和设备配备情况确定采煤工作面的回采工艺方式。

①炮采工作面。

顶板支护设计、支护参数及支护材料数量的确定，爆破设计说明书编制，运输设备选型计算等。

②普采工作面。

顶板支护设计，选择采煤机械的型号及主要参数，采煤机进刀和割煤方式选择，运输设备选型计算等。

采掘作业面安全操作规程第一章总则第一条为保障采掘作业面的安全运作，防范和遏制采掘作业面的各类安全事故，确保人员和设备的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于采矿企业的采掘作业面。

第三条采掘作业面指的是矿井中开采矿石、煤炭等资源的作业区域。

第四条本规程适用于所有在采掘作业面工作的人员，包括但不限于矿工、监工、工程师、巡检员等。

第五条采掘作业面的安全操作应遵循安全生产法律法规的要求，并根据具体的矿井情况进行相应的调整和完善。

第二章采掘作业面的安全操作规程第六条在采掘作业面工作的人员应经过正规的安全培训和岗前培训，取得相应的资格证书方可上岗作业。

第七条采掘作业面的工作人员应按照规定的工作时间进行作业，不得擅自变更作业时间。

第八条采掘作业面的工作人员应按照规定的工作方式进行作业，严禁违章作业和超负荷作业。

第九条采掘作业面应按照规定的顺序和进度进行作业，不得随意改变采矿工作的节奏和步骤。

第十条采掘作业面的工作人员应配备必要的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十一条采掘作业面的工作人员应定期进行身体健康检查，并按照规定的标准进行评定，不合格者应停止作业。

第十二条采掘作业面的工作人员应定时进行技术交流和培训，提高自身的安全生产素质和技术水平。

第三章采掘作业面的安全防范第十三条采掘作业面应设立明显的警示标志，提示人员注意安全，禁止违章作业。

第十四条采掘作业面应设立明确的安全通道，方便人员的进出，确保作业面的安全。

第十五条采掘作业面应设置有效的防护措施，防止石头、煤炭等物体的滚落和坠落。

第十六条采掘作业面应设置有效的通风设备，保证作业面的通风良好，防止气体中毒事故的发生。

第十七条采掘作业面应定期进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全可靠。

第十八条采掘作业面的作业环境应保持清洁整齐，定期清理作业面上的杂物和垃圾。

第十九条采掘作业面的作业人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟、嗑药等影响工作安全的行为。

采掘作业面安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障采掘作业面的安全生产，提高作业面作业人员的安全意识和操作水平，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于各类采矿企业的采掘作业面。

第三条采掘作业面包括矿井、井下巷道、矿山开采区等。

第四条采掘作业面的安全操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保人员安全以及设备的正常运行。

第五条采掘作业面的管理人员应对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全和技术水平。

第六条采掘作业面应建立健全的安全管理制度，明确责任，落实安全措施，做好应急预案。

第二章采掘作业面安全操作规程第七条采掘作业面的安全操作规程包括但不限于以下内容：（一）作业前准备1.作业前应检查设备的完好状态，确保正常运行。

2.对作业面进行安全检查，排除存在的安全隐患。

3.检查通风系统，保证通风畅通，防止瓦斯积聚。

4.核实采掘工作面、支护架、运输工具等设备的工作条件，确保符合安全要求。

5.检查采掘区域的瓦斯浓度、灰尘含量、噪音水平等环境指标，确保符合规定标准。

6.作业前应组织人员进行必要的安全会议，确保作业人员了解作业要求和安全注意事项。

（二）作业中的安全注意事项1.在作业面上，应按照规定要求佩戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、安全鞋等。

2.作业人员应经过必要的安全培训，具备操作技能和安全知识。

3.在采掘作业面上，禁止抽烟、打火机等明火现象。

禁止携带易燃易爆物品进入作业场所。

4.采掘作业面上应保持整洁，清理杂物，防止滑倒或碰撞事故的发生。

5.作业人员应密切关注设备运行情况，及时发现设备异常情况并报告。

6.作业人员应遵守采掘作业面的规定操作程序，不得擅自修改或绕过安全设备。

7.采掘作业面上禁止饮酒，严禁酒后作业。

（三）作业结束后的安全措施1.作业结束后，要及时关闭采掘设备，切断电源，确保设备安全。

2.作业结束后应对采掘作业面进行清理，将杂物和垃圾清除，恢复整洁。

3.作业结束后，应对设备进行检查，排除故障，确保下次作业时的正常使用。

10602-2运输顺槽遇地质构造安全技术组织措施安全矿长：通风科：生产矿长：技术科：机电矿长：调度室：总工程师：机电队：矿长：掘进队：会审地点：时间：年月日一、概述根据10602工作面两顺槽在掘进工程中所遇断层要素及10602-2运输顺槽掘进工作面在探水、防突预测打眼情况，判断10602-2运输顺槽掘进工作面前方遇到断层。

由于工作面前方（井田的北侧）尚有一块资源需予以回收，故所遇该断层需予以穿越。

为确保过断层工程安全进行，特制订本过断层安全技术措施。

二、施工方案巷道施工工序为：超前探测→打超前支护（架设前探梁）→掘进和支护→巷道加固等四个阶段。

巷道循环掘进长度为1m。

采用11#矿用工字钢棚架棚支护，棚距500mm，一茬炮为一个循环。

1、临时支护采用打超前支护、超前撞楔控制顶板，超前锚杆、撞楔上仰角度为150°，Z2350树脂药卷1卷/眼。

超前锚杆、撞楔间距≯300mm，其外露不得超过600mm。

撞楔用于冒顶。

2、永久支护：架设11＃工字钢棚支护，棚梁长1900mm，棚腿长2400mm；棚距500mm，棚间用木撑杆（Φ≮50mm硬木）撑紧，上、下帮及顶各两根。

顶梁撑木位置为梁挡板以里100mm，上下帮棚腿撑木为顶梁以下400mm及底板以上500mm各一根。

帮撑杆（Φ≮30mm硬木）间距250mm，和煤壁背紧背实，如果煤壁酥软用金属网闭帮。

顶部背板采用4块Φ80～100mm半圆木，间距500mm均匀放置，接顶严密。

三、特殊情况下施工要求1)当顶板破碎易掉时，缩短掘进，最大控顶距不得超过0.8m，并采用超前支护后再架棚。

2)架棚棚距500㎜，误差不超过±100㎜。

3）棚子迎山角为巷道坡度的1/6－1/8，允许误差＋1°，严禁退山。

该巷道坡度约为10°，应迎山2°；4）柱窝必须挖至实底，虚底下须穿鞋；5）棚梁和棚腿必须达到接口平、严，扭距不超过100㎜；四、安全技术措施一）、交接班制度：1、交接班工作必须由班(组)长在本工作面进行。

目录目录 (1)编写依据说明 (2)第一章地质概况 (3)第二章采煤方法 (6)第三章顶板管理 (9)第四章生产系统 (16)第五章劳动组织和主要技术经济指标 (20)第六章煤质管理 (22)第七章安全技术措施 (23)第八章灾害预防及避灾路线 (40)附图一：1062工作面运料及出煤路线示意图附图二：1062工作面通风系统及监控系统示意图附图三：1062工作面支护平面示意图附图四：1062工作面避灾路线示意图编写依据说明1、《国通煤矿技改说明书》2、《煤矿安全规程》3、《煤矿工人技术操作规程》（采煤）4、有关上级技术政策、法规及矿有关文件规定第一章地质概况第一节工作面位臵及井上下关系1062回采工作面位于混合井北翼106采区106轨道二部下山右侧，东部为F8断层，南面为1025工作面（属采空区），西面为106轨道二部下山保安煤柱，北面为1066工作面风巷（属未掘区）。

该面机巷顶板标高-356～-362m，风巷顶板标高-325～-337m。

具体位臵及井上下关系如表一所示。

工作面位臵及井上下关系表表一第二节煤层本工作面设计开采煤层为10#层煤，通过地质资料分析和1025工作面回采证实，该工作面范围内，10#层煤赋存比较稳定，全区可采，煤层厚度在1.3～2.5m之间。

具体情况如表二所示。

煤层情况表表二第三节煤层顶底板第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响掘进1062机、风巷过程中，煤层比较稳定，没有发现断层，只有煤层变薄现象，最薄厚度为1.3m，靠近断层的切眼上口煤层倾角比较大，在30度以上。

二、褶曲情况以及对回采的影响根据现有巷道揭露资料和勘探钻孔资料分析，该面为一宽缓向斜构造的一翼，对正常回采影响不大。

第五节水文地质该面10#煤层水文地质条件较简单。

在1062工作面机、风巷掘进中，未发现顶板有滴、淋水现象，但在靠近切眼附近底板有少量涌水，本工作面风巷靠近1025工作面采空区，靠近老空区时，要进行探放水，再采煤。