低压电动机抗晃电功能在化工厂的应用

低压电动机抗晃电装置的应用随着科技的不断发展和进步，电动机已经成为现代社会中不可或缺的设备。

在各种工业生产领域中，电动机都扮演着至关重要的角色，然而随之而来的问题也是不可忽视的。

电动机晃动问题一直是电机运行中的一个难题，因为晃动会引起电机损坏、减少效率、甚至损坏其他设备。

为了解决这个问题，专家们提出了低压电动机抗晃电装置，并且在各类工业领域广泛应用。

本文将从低压电动机抗晃电装置的概念、原理、设计及应用等方面进行阐述。

低压电动机抗晃电装置是指通过一些特定的装置、部件或技术手段，对电动机进行改造或增设装置，以降低或抑制电动机运行时的晃动程度。

通过技术手段减少电动机的振动，从而减小对机械设备和附属设施的损害。

二、低压电动机抗晃电装置的原理低压电动机抗晃电装置的原理主要是通过采用一些特殊设计的装置或技术手段，来减小电动机运行时的振动和晃动，从而达到保护电动机和相关设备的作用。

主要原理包括：1. 动平衡技术原理采用动平衡技术对电动机进行平衡处理，使得电动机在运行时的惯性力和摩擦力达到平衡状态，减小振动幅度，从而减少晃动的程度。

2. 减振原理通过增设减振装置，如增加减振器、减振弹簧等，来降低电动机振动频率，减小振动幅度，从而减少晃动的程度。

利用先进的控制技术，如自动控制系统、振动控制系统等，对电动机的运行进行精确控制，减少振动，从而减小晃动的程度。

低压电动机抗晃电装置的设计主要包括以下几个方面：1. 结构设计对电动机结构进行优化设计，增加减振装置，提高电动机的稳定性和平衡性。

2. 材料选择选择优质的材料，如弹簧钢、高强度合金材料等，提高电动机的抗振能力和稳定性。

3. 控制系统设计4. 智能化设计通过引入智能化技术，如人工智能、大数据分析等，实现对电动机运行状态的智能监测和控制，提高电动机的稳定性和抗振能力。

1. 工业生产在各类工业生产中，低压电动机抗晃电装置被广泛应用于各类机械设备、生产线等，能够提高设备的稳定性和可靠性，减少设备振动和晃动对设备造成的损害，提高生产效率和产品质量。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用发布时间：2021-11-16T05:55:04.772Z 来源：《科学与技术》2021年第8月23期作者：杨琪[导读] 我国经济的迅速发展离不开每个行业的努力，各行业在发展以及生产过程中均需要电力杨琪陕西煤业化工集团神木电化发展有限公司陕西省神木市 719300摘要：我国经济的迅速发展离不开每个行业的努力，各行业在发展以及生产过程中均需要电力，才能实现生产和发展的目的。

伴随企业数量的不断增加，规模的不断扩大，使得企业供电负担也逐渐变重。

同时，伴随电网覆盖范围的不断扩大，用户性质更加复杂，受到各类因素的影响，供电期间常出现晃电问题。

晃电将影响各大型企业的生产作业，导致其经济损失严重。

煤化工企业作为连续生产大型企业，受到晃电问题影响，企业各方面的损失均很严重，部分重要电气设备均要采取抗晃电技术，管控晃电问题，降低该问题带来的损害。

关键词：抗晃电技术；煤化工企业；生产作业；运用前言：煤化工企业作为我国主要新兴产业之一，要想实现稳定和高效生产目的，必须重视生产环节晃电问题的处理。

因为，晃电问题容易受到设备因素以及自然因素和电网负荷等因素影响，不可避免的发生，而且一旦发生带来影响很大，将导致企业出现生产中断，产量降低等问题，阻碍企业的经济发展。

因此，企业必须重视此问题的处理，对抗晃电技术进行研究，在回路中增加一个时间继电器设备，并控制回路在回路中增设一个抗晃电板块，以此降低晃电出现频率，营造良好的供电环境，确保煤化工企业生产作业能够顺利的开展。

1.晃电停机具体原因分析自然因素是导致晃电现象主要的原因。

夏季频繁地出现雷电与大风天气，冬季常出现大雾天气以及大风和大雪天气，导致空气被严重单位污染，灰尘浓度很高会形成污染，导致晃电现象产生。

连接动力装置的开关与电动执行器等各类设备，其长期使用出现老化以及损坏等问题，出现问题并未及时被更换，导致电动阀门和开关与电动设备均出现老化绝缘问题，运行状态差，增加晃电发生频率。

低压电动机抗晃电装置的应用
低压电动机抗晃电装置是一种用于电动机抗晃防振的装置，主要应用于各种类型的低
压电动机，能有效地减轻电动机因机体振动引起的机械损伤和噪声污染等问题。

该装置具
有结构简单、实用可靠、使用方便等特点，是现代工业领域中不可或缺的一种电子装置。

第一，石油化工行业。

在石油化工企业中，低压电动机是各种工艺设备的重要驱动源，如泵、风机、压缩机、搅拌器等。

由于这些设备都需要长时间运行，容易受到机体振动的
影响，因此，低压电动机抗晃电装置在这个行业中的应用显得尤为重要。

第二，机械制造行业。

在工程机械、冶金设备、造纸机械和纺织机械等行业中，低压
电动机也是很重要的驱动源之一。

这些设备的工作环境非常复杂，容易受到机体振动的干扰。

如果不采用低压电动机抗晃电装置来进行防护，就可能导致设备的频繁故障和维修，
影响生产效率和经济效益。

第三，矿山冶金行业。

在矿山冶金行业中，低压电动机是驱动矿山原材料加工和冶炼
设备的重要设备。

由于矿山冶炼过程存在较大的振动问题，当低压电动机受到机体振动影
响时，容易产生机械损伤和故障。

因此，在该行业中广泛应用低压电动机抗晃电装置来保
护设备和生产线的稳定运行。

总之，低压电动机抗晃电装置是一种非常重要的电子装置，能够为各行各业提供有效
的防护措施，保证设备的稳定运行和生产效率的提高。

随着新能源和新材料的不断发展，
低压电动机抗晃电装置的应用范围将会越来越广泛。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题，配电系统晃动会给生产带来严重影响，甚至会导致设备损坏和事故发生。

随着科技的发展，抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。

研究配电系统中抗晃电技术的应用，对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。

当前，很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能，但在实际应用中还存在一些问题和挑战。

有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究，为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。

1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分，其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。

由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况，容易引起电网电压的波动和频率的变化，进而导致设备的频繁跳闸和损坏，给生产带来不必要的损失。

研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。

抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化，提高配电系统对突发干扰的抵抗能力，从而保障化工企业的正常生产运行。

抗晃电技术还可以提高系统的节能性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本，促进企业的可持续发展。

深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，对于提高电网的稳定性和可靠性，保障生产安全，降低生产成本，具有重要的现实意义和应用价值。

1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤，其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。

在本文研究中，我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法，以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。

具体步骤包括：1. 收集相关文献资料：首先通过文献检索，收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例，为本研究奠定理论基础。

2. 实地考察：选择几家代表性的化工企业，实地考察它们的配电系统情况，了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用
煤化工是一种将煤转化为燃料和化工产品的过程。

在煤化工生产过程中，由于原料煤的性质和工艺参数的变化，会产生很多低频振动和电磁干扰。

这些振动和干扰会对设备的正常运行和生产质量产生不利影响。

抗晃电技术是一种能够有效抑制振动和电磁干扰的技术，可以提高设备的运行稳定性和生产效率。

抗晃电技术是一种利用电子技术和控制技术来抑制振动和干扰的技术。

它通过对振动和干扰信号的监测和分析，采取相应的控制策略来实现对设备的动态控制和抑制。

抗晃电技术可以分为两类：一类是通过改变设备的结构和增加阻尼措施来减小振动干扰；另一类是通过电子控制技术来对振动和干扰信号进行监测和补偿。

在煤化工企业中，抗晃电技术可以应用于多个方面。

可以应用于煤炭破碎机和煤气化炉等设备中。

这些设备在运行过程中会产生很大的振动和噪音，对设备和人员都会造成一定的危害。

通过应用抗晃电技术，可以有效减小这些振动和噪音，并提高设备的运行稳定性和效率。

抗晃电技术还可以应用于煤矿地下开采中。

在地下开采过程中，由于煤层的坍塌和地面的振动，会对开采设备和人员的安全造成威胁。

通过应用抗晃电技术，可以对地下振动信号进行实时监测和控制，使开采过程更加安全和稳定。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的应用具有重要意义。

它可以有效抑制振动和干扰，提高设备的运行稳定性和生产效率。

它还可以提高煤矿地下开采的安全性。

在煤化工企业中广泛推广应用抗晃电技术是十分必要和重要的。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术，在化工企业配电系统中有着广泛的应用。

本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。

1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备，对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。

抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节，通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数，使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。

（1）稳定性强。

化工企业的生产过程一般都是连续的，需要稳定可靠的电能供应。

抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数，从而保证了电力系统的稳定性。

（2）安全性高。

化工企业生产的过程中，经常涉及到一些易燃易爆等危险品，如果电力系统波动不稳，可能会导致安全事故的发生。

抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动，从而保障了化工企业的生产安全。

（3）效率高。

抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制，从而提高了化工企业的能源利用效率，减少了能源浪费。

（1）电动机控制系统。

抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。

化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机，而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。

抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节，从而实现了电动机的高效、稳定运行。

（2）配电系统。

化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性，如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。

抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数，保证了配电系统的稳定运行。

（3）电力系统监测。

为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响，抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，及时发现电网中的问题并进行处理，保障了化工企业生产运行的稳定性。

4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性，能够有效地满足化工企业生产过程的需求，保证了企业的稳定运行和生产安全，同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少，有助于化工企业的可持续发展。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着科技的不断发展，煤化工企业在生产中所面临的挑战也越来越多。

生产过程中的晃动问题一直以来都是一个困扰煤化工企业的难题。

晃动不仅会影响生产效率，还会造成设备损坏和安全隐患。

针对这一问题，抗晃电技术的运用成为了煤化工企业解决晃动问题的新选择。

抗晃电技术是指利用电气控制系统来对设备和机械进行晃动控制的一种技术。

通过使用传感器和控制器等设备，可以实时监测设备的晃动状态，并通过调节设备的电气信号来实现晃动的控制。

这种技术不仅可以有效减少设备的晃动幅度，提高生产效率，还能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，提高生产安全性。

在煤化工企业的生产中，晃动问题主要表现在以下几个方面：煤化工企业的生产设备通常都比较大型，尤其是一些液化气体储运设备、反应釜、输送设备等，这些设备在工作过程中往往会出现一定程度的晃动。

如果这种晃动不能得到有效控制，就会影响设备的稳定运行，导致产品质量不稳定，甚至出现设备损坏和生产事故。

煤化工企业的生产环境通常都比较恶劣，例如高温、高压、高湿等环境条件都会对设备的稳定运行造成影响。

如果设备在这种恶劣环境中出现晃动问题，不仅会增加设备的维护和维修成本，还会影响生产效率和安全性。

煤化工企业的生产设备往往需要长时间连续运行，如果设备在运行过程中出现晃动问题，就会影响整个生产线的稳定运行，降低生产效率，同时也容易引发设备损坏和维修问题。

通过抗晃电技术的运用，可以有效减少设备的晃动幅度，提高设备的稳定性和安全性。

这不仅可以降低设备的维护和维修成本，还可以减少因设备晃动引起的生产事故，提高生产效率和产品质量。

抗晃电技术可以根据实际生产需要进行晃动控制，精准调节设备的晃动幅度和频率。

这种精准控制可以大大减少设备的能耗，降低生产成本，提高生产效率。

抗晃电技术的运用还可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定运行时间。

这对于煤化工企业来说，不仅可以节约设备更新和维修的成本，还可以提高企业的生产效率和竞争力。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工行业的快速发展，化工企业配电系统的稳定性和安全性显得尤为重要。

在化工企业的生产过程中，配电系统的抗晃电技术发挥了重要作用，可以有效降低线路故障带来的损失，保障生产的稳定进行。

本文将就抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用进行分析，并探讨其在提高生产效率和安全性中的作用。

化工企业的配电系统通常由各种各样的电气设备和线路组成，而这些设备和线路的不稳定性将会带来一系列问题，例如设备损坏、生产线中断等。

而抗晃电技术正是为了解决这些问题而应运而生的。

抗晃电技术是一种能够使配电系统在发生短时的电力故障后依然能够稳定运行的技术，它可以有效地降低线路故障的影响，保障生产过程的连续性和稳定性。

抗晃电技术可以提高电气设备的使用寿命。

在化工企业中，电气设备的损坏会带来很大的损失，而抗晃电技术能够减少电气设备受到电力波动的影响，进而延长设备的使用寿命。

这对于化工企业来说是非常重要的，因为电气设备的故障和更换将会导致生产线的中断，从而影响企业的生产效率和经济效益。

抗晃电技术还可以提高配电系统的安全性。

在化工企业中，电力故障可能会引发火灾等安全问题，而抗晃电技术能够及时干预并控制配电系统的电力波动，减少了电气设备的意外事故发生率，确保了工作人员的安全。

抗晃电技术在化工企业配电系统中的重要性不言而喻，它是配电系统稳定运行的关键技术，对于化工企业的生产运行和安全保障都具有重要意义。

二、抗晃电技术的运用1. 抗晃电设备的安装在化工企业的配电系统中，通常会安装一些抗晃电设备，例如电容器、电抗器和稳压器等，这些设备可以有效地对抗电力波动，维护配电系统的稳定运行。

2. 抗晃电技术的软件应用随着信息技术的发展，抗晃电技术的软件应用也越来越普遍。

化工企业可以通过电气自动化系统来实现对配电系统的实时监测和控制，保障抗晃电技术的有效运用。

3. 抗晃电技术的维护和管理化工企业需要对抗晃电设备进行定期的维护和管理，以确保这些设备的性能稳定和可靠性。

保证电网的稳定供电对于企业正常生产有着非常重要的意义,但由于各种原因,某化工厂电网时常发生波动,电网的短时失电造成各装置的部分电动机停机,严重时甚至引起重要设备停机导致全厂大面积停产、停工,给工厂造成了很大的经济损失。

为了减轻晃电(电网短暂失电后又来电)对生产的影响,保证生产能平稳进行,某化工厂通过相关技术攻关,提出了相应的方案——抗晃电改造,让晃电时停运的电动机在电网快速恢复供电时能迅速自启动,通过试验和实际验证,效果良好。

1 低压电动机的抗晃电方式根据工艺生产特点,结合实际,将低压电动机抗晃电分为3类,即A类、B类和C类。

A类主要由单时间继电器来实现的,即电网恢复供电后直接启动的抗晃电功能,时间整定为KT=4s;B类和C类则是由双时间继电器来实现的分批启动,时间分别整定为KT1=4s,KT2=6s;KT1=4s,KT2=8s。

时间继电器整定值统一由试验班整定,任何人不得随意调试和整定。

1.1 A类抗晃电原理由一个时间继电器来实现,如图1所示,时间继电器的线圈与接触器的线圈并联,其断电延时打开的辅助接点KT与启动按钮SB2并联。

当电网发生波动时,接触器的线圈失电,接触器的辅助常开接点KM瞬时打开,时间继电器的辅助常开接点KT延时断开,电网恢复时,通过时间继电器的辅助接点KT瞬时接通接触器线圈,实现电动机的自启动。

时间继电器的时间一般整定为4s;4s 后来电,时间继电器的辅助常开接点KT断开,电动机将不能再启动。

优点:需要时间继电器少,投资较少,线路相对简单,电机可来电瞬时启动。

缺点:当电网恢复时,所有经过A类抗晃电改造过的电动机同时启动,对电网有一定的冲击。

为此,要根据工艺负荷实际的重要性、电网容量及具体实际情况使用A类抗晃电功能,来降低对电网的冲击。

1.2 B类和C类抗晃电原理这种抗晃电方式,是目前某化工厂普遍使用的一种方式,使用两个时间继电器,其接线方式如图2所示,当电网发生波动时,接触器的线圈失电,接触器的辅助常开接点KM断开,时间继电器KT1的辅助常开接点延时断开。

浅谈抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用发布时间：2023-03-01T05:41:48.999Z 来源：《城镇建设》2022年第20期作者：黄镇廖建平[导读] 由于电网的广泛应用以及用户的复杂特性，再加上自然使用、设备因素和人为因素等多种因素的影响，电网的波动是不可避免的。

黄镇廖建平衢州杭氧深蓝气体有限公司 324000衢州杭氧东港气体有限公司 324000摘要：由于电网的广泛应用以及用户的复杂特性，再加上自然使用、设备因素和人为因素等多种因素的影响，电网的波动是不可避免的。

当系统电压下降到一定程度时，设备的功率降低可能会导致中等程度的停电，设备或人身事故，并且即使在电源波动或电网停电的情况下，设备也必须能够安全地停止。

化工公司拥有强大的制造流程和高水平的自动化控制，近年来，电网故障已导致生产波动甚至停机，经济损失大，对安全生产影响很大。

关键词：抗晃电技术；化工企业；配电系统前言随着化工企业的不断发展，电网结构也越来越复杂。

化工企业的生产是连续的，由于电网系统故障，化工企业的电源波动或瞬时停电不可避免地导致电动机停止工作和生产中断。

特别是，一些大型的批量生产企业停产后的生产程序更加复杂，给工厂造成更大的损失，有些企业造成了环境污染。

因此，有必要积极推进化工企业的防抖改造工作，使设备在出现电压波动的情况下能够继续安全工作或停止，这些企业通常具有相对独立的企业配电网络。

供配电系统电气设备状况不均衡，使供电和配电线路具有恶劣的环境。

由于上述特性，化工公司的供电和配电系统更容易遭受外部电网故障，雷电袭击，人员操作事故，设备故障和其他因素的影响，从而导致许多关键设备中断，从而中断生产过程，关闭生产工厂系统。

这严重影响了化工公司的安全，长期和高负荷生产，造成了设备损坏，环境污染。

一、晃电的基本含义“冲击电源”是指由于雷击，对地短路，电厂故障，切换大容量设备以及其他外部和内部原因以及短期电网电压波动而导致的电网短期故障。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用随着煤化工企业生产规模的不断扩大，电子技术的应用也愈发广泛。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用，已经成为一种重要的技术手段。

本文将从抗晃电技术的基本原理、在煤化工企业生产中的应用和未来发展方向等方面进行详细介绍。

一、抗晃电技术的基本原理抗晃电技术是一种基于电子技术的智能控制技术，其基本原理是通过对物体的振动和晃动进行监测和识别，并在一定的条件下进行控制，以实现对振动和晃动的抑制和稳定。

抗晃电技术通常包括传感器、控制器和执行器三部分，其中传感器用于采集被控物体的振动和晃动信息，控制器根据传感器采集的信息进行智能分析和处理，最终输出控制信号给执行器，对被控物体进行抑制和稳定。

在煤化工企业生产中，设备和工艺的稳定性对生产工艺的正常运行和产品质量的稳定有着重要的影响。

而抗晃电技术正是针对这一需求而发展起来的一种技术手段。

下面我们将通过几个具体的应用案例来介绍抗晃电技术在煤化工企业生产中的应用。

1. 煤炭洗选设备煤炭洗选设备是煤化工企业生产中的一个重要环节，它直接影响着煤炭产品的质量和产量。

在煤炭洗选设备中，由于受到振动和晃动的影响，会导致设备的稳定性下降，从而直接影响了洗选效果。

利用抗晃电技术，可以在洗选设备中安装振动传感器，通过智能控制器对设备进行实时监测和抑制，从而提高设备的稳定性，保证洗选效果。

2. 生产车间输送设备3. 煤化工生产自动化控制系统煤化工生产中的自动化控制系统起着至关重要的作用，它直接影响着整个生产过程的稳定性和效率。

通过抗晃电技术的应用，可以在自动化控制系统中加入振动传感器和智能控制器，对整个系统进行智能监测和控制，保证系统的稳定性和运行效率。

以上几个具体的应用案例充分展示了抗晃电技术在煤化工企业生产中的重要作用，它为生产过程的稳定性和运行效率提供了重要的技术支持。

三、抗晃电技术在煤化工企业生产中的未来发展方向随着煤化工产业的不断发展，抗晃电技术也在不断的创新和发展。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用一、抗晃电技术的基本原理抗晃电技术，又称“电力系统晃动稳定控制技术”，是一种利用现代电力电子技术和控制理论，针对电力系统在受到外界扰动或内部故障等原因而产生的晃动进而导致系统不稳定甚至崩溃现象，进行的一种有效控制手段。

其基本原理是对电力系统中的晃动进行实时监测和分析，通过对电力系统的电压、频率等参数的调节和控制，以确保电力系统的稳定运行。

抗晃电技术将传统的电力系统稳定控制方法与现代电力电子技术相结合，能够对电力系统中的晃动进行更为有效的控制和干预，提高了电力系统的稳定性和可靠性，保障了电力系统的正常运行。

在化工企业中，配电系统是整个生产系统中至关重要的一个环节，涉及到生产设备的供电和运行，对生产安全和生产效率有着直接的影响。

而抗晃电技术的运用，可以有效地提高配电系统的稳定性和可靠性，保障生产设备的正常运行，降低生产事故的风险，提高生产效率。

具体来说，抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用有以下几个方面：1. 提高配电系统的稳定性化工企业生产设备的运行往往需要较高的电力负载，而且在生产过程中会存在电力负载的突变或涌流等不确定因素，这些因素都容易导致配电系统的晃动。

而抗晃电技术可以实时监测电力系统的晃动情况，通过对电力系统的电压、频率等参数进行调节和控制，快速地稳定电力系统的运行，避免晃动对生产设备的影响，提高了配电系统的稳定性。

2. 减少生产设备的损坏生产设备在电力系统晃动的情况下容易受到影响，甚至导致设备的损坏。

而抗晃电技术的运用可以及时稳定配电系统，避免晃动对生产设备的影响，降低了生产设备的损坏风险，保障了生产设备的正常运行。

3. 提高生产安全抗晃电技术的运用可以有效地提高配电系统的稳定性和可靠性，避免了晃动对生产设备的影响，降低了配电系统由于晃动引发的火灾、电气故障等生产安全隐患，提高了生产安全。

4. 优化配电系统运行抗晃电技术可以实现对配电系统的实时监测和控制，通过对电力系统的电压、频率等参数进行调节和控制，实现对配电系统的优化运行。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用近年来，煤化工企业生产中出现的一个新技术——抗晃电技术，受到了广泛关注。

这一技术能够有效地解决煤化工生产中晃动问题，提高生产效率，降低生产成本，从而受到了广大煤化工企业的青睐和应用。

本文将着重介绍抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用情况。

我们来了解一下什么是抗晃电技术，以及它的原理和特点。

抗晃电技术是一种利用电子技术，通过控制电流和电压来减小设备振动的技术。

它通过在设备上安装传感器，获取设备的振动信号，然后通过控制器对电流和电压进行调节，实现对设备振动的抑制。

这一技术的特点在于能够实现精准的振动抑制，同时对设备的生产效率和成本影响较小。

在煤化工企业生产中，设备的晃动问题一直是一个普遍存在的难题。

由于煤化工企业生产过程中使用大量的设备，而这些设备在运行过程中常常会出现晃动问题，导致设备的寿命缩短，生产效率降低，而且还会带来安全隐患。

采用抗晃电技术是一种有效的解决方案。

在煤化工企业生产中，抗晃电技术的运用可以带来多方面的好处。

它能够有效地减小设备的振动幅度，提高设备的稳定性和安全性，延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。

抗晃电技术可以提高设备的生产效率，减小生产过程中的能量消耗，降低生产成本。

抗晃电技术还能够改善生产环境，减小噪音和振动对工人的影响，提高工人的工作舒适度和安全性。

抗晃电技术的运用能够带来明显的经济效益和社会效益。

目前，国内外已经有多家煤化工企业开始在生产中采用抗晃电技术。

这些企业在实际应用中取得了良好的效果，并向其他企业推广了这一技术。

以中国煤化工企业为例，他们在生产中广泛采用了抗晃电技术，并取得了显著的效果。

通过抗晃电技术的运用，这些企业可以更加稳定地生产出符合质量要求的产品，大大提高了产品的竞争力。

抗晃电技术的运用还为企业带来了可观的生产效益和经济效益，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

抗晃电技术的运用还面临一些问题和挑战。

抗晃电技术的成本较高，需要企业进行一定的投资。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的运用抗晃电技术是一种在煤化工企业生产中广泛运用的技术。

煤化工企业生产过程中，由于设备的震动和振动，会产生大量的晃动电流，对设备的正常工作造成干扰，甚至会导致设备的损坏。

为了解决这个问题，煤化工企业采用了抗晃电技术。

抗晃电技术主要通过引入晃动电流传感器和电源控制器两个主要组成部分来实现。

传感器用于检测设备的晃动电流，并将其转化为电信号，传输给电源控制器。

电源控制器则根据传感器传输过来的信号，自动调节设备供电的电流和电压，以减小晃动电流对设备的干扰。

电源控制器也可以根据晃动电流的大小和方向，调整设备的位置和姿态，以进一步减小晃动电流对设备的影响。

抗晃电技术在煤化工企业生产中的应用非常广泛。

它可以提高设备的稳定性和可靠性。

由于抗晃电技术能够自动调节设备供电的电流和电压，可以有效消除设备晃动电流因素带来的干扰，减小设备的故障率，提高设备的运行效率。

抗晃电技术还有助于提高产品质量。

由于能够减小设备的晃动电流对产品的影响，可以保证产品的稳定性和一致性，提高产品的品质。

抗晃电技术还可以减小能源消耗。

由于设备的晃动电流会造成能源的浪费，使用抗晃电技术可以减小这部分浪费，提高能源利用效率，降低生产成本。

在实际应用中，抗晃电技术需要根据具体的设备和生产工艺进行调整和优化。

需要根据设备的震动和振动情况，选择合适的传感器和电源控制器，保证其能够准确感知晃动电流，并进行精确控制。

还需要根据设备的工作特点和生产工艺的要求，设定适当的电流和电压范围，以保证设备的正常工作和生产效率。

还需要定期检查和维护抗晃电技术设备，以确保其性能和稳定性。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种应用于化工企业配电系统中的重要技术，它可以有效地提高系统的稳定性和安全性，避免由于电力波动引起的设备故障和生产事故。

本文将就抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用进行探讨，并分析其在提高系统稳定性和安全性方面的重要作用。

化工企业的生产设备和生产工艺对电力供应的稳定性要求非常高，一旦发生电力波动或者抖动，就会对生产设备造成严重的影响，甚至导致设备的故障，引发生产事故。

特别是在化工生产中，一旦发生事故，对环境和人身安全都会造成极大的危害。

如何保证化工企业配电系统的稳定供电成为一个迫切需要解决的问题。

抗晃电技术可以帮助化工企业有效地解决配电系统中的电力波动和抖动问题，提高系统的稳定性和安全性。

它主要通过对电力系统中的电力波动和抖动进行监测和控制，从而保证系统的正常运行。

1. 智能监测装置在化工企业配电系统中，安装智能监测装置是抗晃电技术的重要应用之一。

这些装置可以对电力系统中的电流、电压、功率因数等参数进行实时监测，并将监测到的数据反馈给控制系统，从而实现对电力系统的智能化监控和管理。

通过对电力系统的实时监测，可以及时发现电力波动和抖动的情况，为后续的控制和调整提供准确的数据支持。

2. 自动调节装置配电系统中的自动调节装置是抗晃电技术的另一个重要应用。

这些装置可以根据智能监测装置反馈的数据，对电力系统中的电流、电压、频率等参数进行自动调节，以保证系统的稳定运行。

特别是在面对突发的电力波动和抖动时，自动调节装置可以迅速做出反应，帮助系统迅速恢复到稳定状态。

3. 智能控制系统配电系统中的智能控制系统是抗晃电技术的核心应用之一。

这些系统可以通过对电力系统的监测和调节，实现对整个配电系统的智能化控制，保证系统安全、稳定地运行。

智能控制系统具有自动化、智能化的特点，可以帮助化工企业快速应对各种突发情况，保证生产设备的正常运行。

1. 提高系统稳定性2. 保障设备安全抗晃电技术可以有效地提高配电系统的安全性，保障生产设备的安全运行。

第２１期 收稿日期：２０１９－０８－０３作者简介：王德州（１９９０—），山东枣庄人，助理工程师，主要从事化工设备管理与应用。

浅析抗晃电技术在化工企业的应用王德州１，王德亚２（１．枣庄杰富意振兴化工有限公司，山东枣庄　２７７０００；２．枣庄学院，山东枣庄　２７７０００）摘要：为了避免化工企业电力系统在遭遇雷击或线路故障时，发生“晃电”现象，影响化工企业生产系统的安全稳定运行。

结合抗晃电技术的应用，解决化工企业电力系统在发生“晃电”现象时，电压暂降／骤降，使用电设备停止工作、引起所生产产品质量下降、严重时引起生产系统停车一系列问题，以保证化工企业电力系统稳定运行，促进安全生产，从而为企业创造更多的经济效益。

关键词：化工企业；晃电；抗晃电中图分类号：ＴＱ０８３＋．１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）２１－０１１７－０３ “晃电”现象是化工企业电力系统中经常出现的问题，会引起瞬间断电或电压骤降。

“晃电”现象影响化工企业生产系统正常运行，对化工企业安全生产造成严重威胁。

本文通过对“晃电”产生的原因、特点、危害等分析，结合我公司化工生产的特点及抗晃电技术的应用，为其他化工企业解决晃电故障提供技术方面的参考。

１　晃电的概念电压有效值降至标称值的１０％至９０％称为电压暂降／骤降，持续时间为１０ｍｓ至１ｍｉｎ（典型持续时间为１０～６００ｍｓ）的电能质量事件之一。

电压暂降如果比较严重，将使用电设备停止运行，或引起所生产系统紊乱和瘫痪，或导致生产系统非计划停车。

引起电压暂降的原因大体可分为三类，第一类是电力系统原因：当输配电系统发生短路故障、感应电机启动、开关操作、变频器以及电容组的投切等事件；第二类是自然原因：雷击、暴雨、暴雪等；第三类是无法预料的偶然因素：人为操作失误、建筑施工造成输电系统损坏等等。

其中，引起电压暂降的主要原因是短路故障、感应电机启动和雷击。

保护装置会因雷击时造成的绝缘子闪络或对地放电而发生动作，导致供电电压暂降。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着工业化进程的加速，化工企业的规模也不断扩大，对于配电系统的要求也越来越高。

在实际操作过程中，配电系统的不稳定性往往会对企业的生产效益和生产安全造成非常大的影响。

抗晃电技术是一种有效的控制电力系统不稳定性的技术，该技术可通过改变电力系统的传输和分配方式，使得配电系统的稳定性得到有效提升。

本文将从以下几个方向，探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。

1. 抗晃电技术的概述抗晃电技术是一种目前运用在电力系统中广泛的技术，主要是应用于电力系统中一些难以控制的不稳定性问题。

此技术通过改变电力系统的传输和分配方式，有效降低电力系统振荡的幅度和频率，从而达到降低电力系统不稳定性的目的。

（1）改善电源质量化工企业用电负荷通常变化较大，容易出现电缆线路过长或者供电所在地受负荷变化、短路或其他因素影响，从而导致电源电压失稳的现象。

抗晃电技术可以通过电容、电感等元器件的安装，改善电源质量，使得配电系统中的电源电压稳定性得到改善。

（2）降低谐波干扰化工企业在生产运营中，往往需要使用大量的变频器，这些变频器会引起系统内谐波干扰，进而影响配电系统的正常稳定运行。

抗晃电技术通过电路优化设计和谐振系统的引入，有效降低谐波干扰的影响，保证配电系统的正常稳定运行。

（3）提升电力系统稳定性抗晃电技术主要应用于消除系统内因非线性元器件、交流变化、三相不平衡等因素而导致的系统振荡，提升电力系统稳定性。

化工企业配电系统的稳定性对于企业的生产运营非常重要，抗晃电技术通过改善系统内的稳定性，保障企业的正常运行。

3. 总结。

论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种用于化工企业配电系统中的电力保护技术。

它是通过在电力系统中安装特殊的抗震电器件或设备，实现电力系统对于震动、跳闸等异常情况的快速响应和保护，从而避免电力设备的短路、断路和其他严重损坏，保证了化工企业的生产稳定和电力安全性能。

在化工企业的配电系统中，由于其特殊的环境和生产要求，往往会面临很多的电力故障和问题。

其中，地震和风载荷是化工企业的配电系统中最为常见也是最为严重的问题之一。

因为在地震或风灾中，电力系统内的各个部件将面临大量的震动和变形，可能导致电缆烧毁、设备损坏甚至整个电力系统瘫痪。

如果化工企业的配电系统不能有效地抵御这些生产压力，就会给企业带来很大的生产损失和经济损失。

为了解决这些问题，智能抗晃电技术已经逐渐地成为了化工企业配电系统的主要解决方案之一。

这种技术可以安装在配电系统中的各个部件中，如断路器、中继器、电缆等设备，通过对电力系统内部的信号和数据的快速采集和处理，实现对异常情况的及时响应和对电力设备的快速保护。

具体地说，抗晃电技术可以通过以下一些方面来帮助化工企业的配电系统实现快速、稳定、安全的运行：一、地震和风载荷保护：抗晃电技术可以通过在配电系统设备中安装抗震装置、减震装置和风载荷吸收器等特殊电气元件，实现地震和风载荷保护。

这些装置能够有效地吸收配电系统内的振动和变形，并将其转化为非电气信号输出，保护电气设备不受损害。

二、智能联锁系统：抗晃电技术还可以通过智能联锁系统，实现对配电系统上下游的电气设备联动保护。

当某个电气设备出现问题时，联锁系统会自动切断相应的连接，并保护其他设备不受此设备故障的影响。

三、智能监测和诊断系统：抗晃电技术可以通过智能监测和诊断系统，实现对电气设备运行状态的实时监测和分析。

例如，在电缆出现异常问题时，智能监测系统可以自动进行诊断和处理，并及时报警，预防损害的发生。