降低混凝土外观尺寸偏差率

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混凝土外观质量控制要点

隧道二次衬砌混凝土控制点衬砌是隧道施工中最重要的环节之一，衬砌施工质量的好坏对整个隧道的工程质量评优意义重大，且在一定程度上代表着施工单位的形象和水平，因此各工区必须引起高度重视。

衬砌混凝土讲究内实外美，内实主要是指混凝土的强度、耐久性能等指标达到设计要求。

外美即外观质量整洁美观，没有大的缺陷。

衬砌的外观质量经常会发生一些质量通病，如平整度和光洁度较差，水泡、气孔、蜂窝、麻面较多，错台明显，局部有施工缝或颜色不一致等。

导致以上质量通病既有混凝土材料方面的原因，如原材料质量不佳，或混凝土和易性不好，坍落度过大等；也有施工方面的原因，如混凝土的自由倾落高度过大，或振捣不到位，以及其它原因导致混凝土离析等。

此外，模板台车的平整度和刚度对衬砌的整体外观质量影响也很大，选用不同的脱模剂对混凝土光洁度也有很大影响。

以下针对各种外观质量缺陷分别说明。

一．混凝土外观质量的常见通病1、蜂窝混凝土结构局部出现明显的不密实以及大小不一的孔洞。

产生的原因有：(1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；(3)下料不当或下料过高，未设滑槽、串筒、溜管等辅助器械致使石子集中，造成石子砂浆离析，(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；(6)对钢筋混凝土衬砌而言，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

2、麻面、气孔混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

产生的原因有：(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)采用组合摸板时拼缝不严，局部漏浆；(3)模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；(4)由于振捣不足，气泡未能完全被排出，还有一部分气泡留在模板表面，形成混凝土表面麻点；(5)混凝土坍落度过大，导致混凝土离析和泌水，多余水份上升至起拱线以下时，受模板所阻而产生大量水泡；(6)混凝土入仓时倾落高度过大，混凝土下落后，一些砂粒随稀浆溅起落到较高处的模板上，提前结成小硬块，造成混凝土脱模后出现小的坑点。

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
一、前言
为确保现浇混凝土结构的质量符合相关标准和要求，保证施工质量及工程安全，进行外观及尺寸偏差检验批质量验收。

本文档对验收过程中的情况进行记录。

二、验收对象
本次验收对象为建筑工地现浇混凝土结构，属于水平平台装修工程的一部分。

三、验收内容
3.1 外观检验
根据《现浇混凝土结构工程验收规范》（GB50214-2015）的要求，对混凝土
结构的外观进行检验，确认其表面光洁度、密实度、是否有损伤、开裂、蜂窝等缺陷。

在检验过程中，及时记录缺陷的位置和范围、类型及大小。

经检验，混凝土结构的表面光洁度符合要求，密实度良好，没有发现明显损伤、开裂及蜂窝等缺陷。

3.2 尺寸偏差检验
根据《建筑工程验收规范》（GB50300-2018）的要求，对混凝土结构的尺寸
偏差进行检验，确认结构各部位的长度、宽度和高度是否符合设计要求，在检验过程中，记录尺寸偏差，分析原因。

经检验，混凝土结构的长度、宽度和高度均符合设计要求，符合国家规定。

四、验收结果
通过现场检验，混凝土结构的表面光洁度、密实度符合要求，没有明显的损伤、开裂及蜂窝等缺陷，各部位的长度、宽度和高度也符合设计要求，验收结果为合格。

五、验收
现场外观及尺寸偏差检验批混凝土结构的质量符合相关标准和要求，通过本次
质量验收。

同时，建议在以后的施工工程中，做好监理和质检的工作，保证施工质量，提升工程质量。

六、附件
无。

七、致谢
感谢参与验收的工作人员的付出和辛勤工作，使本次质量验收得以圆满完成。

020105现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录

010603 020215010603 020215010603 020215010603 020215010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录〔Ⅰ〕010603 020215。

混凝土标准外形尺寸

混凝土标准外形尺寸混凝土是一种常用的建筑材料，其主要成分为水泥、砂、石子等。

混凝土具有强度高、耐久性好等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。

混凝土标准外形尺寸是指混凝土构件在设计和施工中所需遵循的尺寸规范，包括长度、宽度、高度等。

本文将就混凝土标准外形尺寸进行详细介绍。

一、混凝土标准外形尺寸的分类混凝土标准外形尺寸根据不同的构件类型和要求，分为以下几类：1. 柱子：混凝土柱子的标准外形尺寸应根据设计需求而定，其长度和横截面尺寸应符合设计要求。

2. 梁：混凝土梁的标准外形尺寸应根据设计需求而定，其长度和横截面尺寸应符合设计要求。

3. 砖混结构：砖混结构的标准外形尺寸应根据设计需求而定，其长度、宽度和高度应符合设计要求。

4. 钢筋混凝土板：钢筋混凝土板的标准外形尺寸应根据设计需求而定，其长度、宽度和厚度应符合设计要求。

5. 预制混凝土构件：预制混凝土构件的标准外形尺寸应符合国家相关标准和规定，其长度、宽度和高度应符合设计要求。

二、混凝土标准外形尺寸的要求混凝土标准外形尺寸应符合以下要求：1. 尺寸准确：混凝土标准外形尺寸应准确、精确，符合设计要求和相关标准规定。

2. 允许偏差：混凝土标准外形尺寸允许一定的偏差，但偏差应在规定的范围内，并在施工前进行检查和确认。

3. 外观质量：混凝土标准外形尺寸应外观平整、光洁，无开裂、渗漏、气泡等缺陷。

4. 承重能力：混凝土标准外形尺寸应符合承重能力要求，能够承受设计荷载并满足使用要求。

5. 安全性：混凝土标准外形尺寸应考虑安全性要求，避免因尺寸不当而造成安全隐患。

三、混凝土标准外形尺寸的检测方法混凝土标准外形尺寸的检测方法主要包括以下几种：1. 直尺测量法：采用直尺对混凝土构件的长度、宽度、高度等尺寸进行测量，并与设计要求进行比对。

2. 比较法：将混凝土构件与标准构件进行比较，检查其尺寸是否符合标准要求。

3. 三线测量法：采用三线测量仪对混凝土构件进行测量，确定其长度、宽度、高度等尺寸，并进行误差分析。

混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差质量标准和检验方法

Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
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表混凝土预制桩外观质量及尺寸偏差质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
外观质量☆
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
观察检查
2
尺寸偏差☆
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收
观察，检查技术处理方案
一
般
项目1成品桩形表面平整，颜色均匀，掉角深度小于10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5％

常见混凝土结构工程外观质量缺陷整改措施

4、蜂窝（烂பைடு நூலகம்、漏浆、夹杂）
现象：蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，形成蜂窝状的孔洞，形状不规则，分布不均匀，露出石子深度大于5mm，不露主筋，但有时可能露箍筋。主要原因：混凝土分层振捣不实，漏振、振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失。处理方法：小蜂窝，将表面冲洗干净后，用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用高一级细石混凝土填塞捣实。
处理方法：露筋的治理方法是：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗、湿润，再用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹
压平整，若露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净、湿润，用比母体高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。
3、麻面
现象：麻面混凝土结构表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外漏现象；原因分析：（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时粘坏混凝土表面；（2）模板未浇水湿润或湿润不够，表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多造成麻面；（3）模板拼缝不严，局部漏浆；（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不均匀，混凝土表面与模板粘结造成麻面；处理方法：将结构物表面有麻面的部位用水充分湿润，用原混凝土配合比去除石子后的砂浆，将有麻面的部位抹平压光
7、裂纹
混凝土施工裂缝的修补 1)混凝土微细裂缝修补
①用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或甲凝溶液粘结剂注入裂缝内； ②注射时宜在干燥、有阳光的时候进行；裂缝部位应干燥，可用喷灯或电风筒吹干；在缝内湿
气逸出后进行； ③注射时，从裂缝的下端开始，针头应插入缝内，缓慢注入；使缝内空气向上逸出，粘结剂在
缝内向上填充。 2)混凝土浅裂缝的修补
常见混凝土结构工程外观质量缺陷整改措施

混凝土外观质量缺陷的处理方案

关于混凝土外观质量缺陷的处理方案经检查，B区○F～○P轴交○6～○9轴一层柱子根部混凝土外观存在不同程度的外观缺陷。

局部麻面、漏浆、小蜂窝、露筋、涨模、阳角泛砂露石子的现象。

主要原因是由于柱模板未安装到位，缝隙太大，造成了混凝土振动后漏浆的现象，导致了混凝土外观出现缺陷。

我部经研究决定，采用以下方案对B区○F～○P轴交○6～○9轴一层柱混凝土存在的缺陷进行处理。

1、蜂窝麻面。

如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。

2、露筋。

首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护7天。

混凝土外观质量缺陷处理方案报验申请表工程名称：编号：常见的质量通病和防治措施（一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。

(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。

(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。

(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。

2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。

(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。

(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。

(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。

合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。

混凝土尺寸允许偏差

混凝土尺寸允许偏差
混凝土结构在施工中，在尺寸方面的允许偏差是非常重要的。

因为如果尺寸偏差超出了规定的范围，就会影响到混凝土结构的稳定性和整体质量。

那么混凝土尺寸允许偏差是多少呢？
根据国家标准《建筑工程施工质量验收规范》（GB50203），混凝土结构在尺寸方面的允许偏差主要包括以下几个方面：
1、混凝土构件尺寸偏差
混凝土构件的长、宽、高尺寸偏差应符合以下要求：
（1）长度在1000mm以内的构件允许偏差为±5mm，长度在1000mm 以上的构件允许偏差为±10mm。

（2）宽度和高度的允许偏差均为±5mm。

2、混凝土构件平面偏差
混凝土构件的平面偏差应符合以下要求：
（1）长度在1000mm以内的构件允许偏差为±3mm，长度在1000mm 以上的构件允许偏差为±5mm。

（2）构件边缘处的平面偏差允许在±5mm以内。

3、混凝土构件曲率偏差
混凝土构件曲率偏差应符合以下要求：
（1）长度在1000mm以内的构件允许偏差为1.5mm，长度在1000mm 以上的构件允许偏差为2.5mm。

（2）构件边缘处的曲率偏差允许在2mm以内。

除了上述几点，混凝土结构的允许偏差还涉及到其它方面，如水
平度、垂直度等。

因此，在混凝土施工过程中，必须严格按照规范进行施工，以确保混凝土结构的质量和稳定性。

砼外观质量控制

砼外观质量控制一、背景介绍砼外观质量控制是指在砼施工过程中，对砼的外观质量进行监控和控制，确保砼的外观达到一定的标准要求。

砼外观质量直接关系到工程质量和美观度，因此对于砼外观质量的控制具有重要意义。

二、砼外观质量控制的标准格式文本1. 外观缺陷定义与分类：(1) 针孔：指砼表面浮现小孔洞，直径普通小于3mm。

(2) 裂缝：指砼表面浮现的线状或者网状的裂缝。

(3) 起砂：指砼表面浮现的砂粒脱落现象。

(4) 气泡：指砼表面浮现的气泡痕迹。

(5) 水纹：指砼表面浮现的水流痕迹。

(6) 斑点：指砼表面浮现的色差或者斑状物。

(7) 锈斑：指砼表面浮现的铁锈痕迹。

(8) 污渍：指砼表面浮现的污染物。

2. 外观质量控制要求：(1) 针孔：不得有针孔。

(2) 裂缝：裂缝宽度不得大于0.3mm，长度不得超过砼表面的1/3。

(3) 起砂：不得有起砂现象。

(4) 气泡：气泡直径不得大于5mm，数量不得超过砼表面积的5%。

(5) 水纹：水纹长度不得超过砼表面的1/3。

(6) 斑点：不得有斑点。

(7) 锈斑：不得有锈斑。

(8) 污渍：不得有污渍。

3. 外观质量控制方法：(1) 原材料控制：选用优质的水泥、骨料和外加剂，确保砼的均匀性和稳定性。

(2) 施工工艺控制：控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌比例，避免砼中浮现过多的气泡和颗粒分离现象。

(3) 浇筑控制：采用适当的浇筑方式和浇筑工艺，避免砼表面浮现裂缝和起砂现象。

(4) 养护控制：合理的养护措施能够有效减少砼表面的缺陷，如覆盖湿布、喷水养护等。

4. 外观质量控制记录：(1) 施工前记录：记录砼原材料的检验报告，检查施工设备的运行情况，确保施工前的准备工作符合要求。

(2) 施工中记录：记录砼搅拌过程中的搅拌时间、搅拌速度和搅拌比例，记录浇筑过程中的浇筑方式和工艺参数。

(3) 施工后记录：记录砼养护措施的执行情况，记录砼外观质量的检查结果，包括针孔、裂缝、起砂、气泡、水纹、斑点、锈斑和污渍等。

混凝土结构外观(表面)质量缺陷判别标准

项目外部尺寸
不平整度
表面缺陷
混凝土结构外观（表面）质量缺陷判别标准区域质量标准内容 I类渠道衬砌工程宽度允许偏差±30mm 检测合格率 ≥60% 钢筋混凝土建筑物允许偏差±20mm 检测合格率 ≥60% 渠道衬砌工程不大于10mm/2m 检测合格率 ≥60% 不大于4mm/2m 检测合格率 ≥60% 钢筋混凝土建筑物较高流速区V>6m/s; 局部突起高度<12mm 一般流速区≦6m/s; 局部突起高度<25mm 累计面积% ≦10% 蜂窝孔洞累计面积<5% 单个面积m2 ≦0.02m2 累计面积% ≦10% 气泡累计面积<5% 单个直径mm ≦10mm 累计面积% ≦10% 缺损掉角累计面积<5% 2 2 单个面积m ≦0.15m 混凝土结构裂缝检查判别标准 I类 II类
II类 >60% >60% >m2 >10% >10mm >10% 2 >0.15m
项目 III类渠道衬砌缝宽<0.2mm,缝深较缝宽>0.2mm,缝长（或素、浅，为龟裂或呈细微 >200cm,缝深基本穿少筋）混不规则状透结构厚度凝土工程缝宽0.2mm-0.4mm, 钢筋混凝缝宽<0.2mm,缝长缝宽>0.4mm,缝长缝长100-400cm,缝土建筑物 <100cm,缝深不超过钢 >400cm,缝深大于结深超过钢筋保护层工程筋保护层构厚1/2 小于结构厚1/2 混凝土结构止水缺陷检查判别标准 I类 II类渗水滴水轻微破坏一般破损小于10mm 10mm-30mm
项目渗水状况破损状况止水偏移
III类流水严重破损大于30mm

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• 3.确定小组活动的目标值：现状+潜力=目标 873+【127‐（108*90%）】/ 1000= 90.28% 所以，将90.28% 定为小组活动的目标值。
100% 80% 60% 40% 20% 0% 系列 1 目前值 87% 目标值 90% 目前值目标值
混凝土外观尺寸偏差率目标值柱状图
制图人：刘欢制图时间：201 4 年0 3 月03日
序号末端因素确认内容检查施工项目部的人员管理制度检查施工人员技术水平检查施工及检测工具检查施工测量记录检查模板质量检查相邻模板安装质量检查模板加固情况检查模板安装垂直度检查模板安装表面平整度
制表时间：2012年03月08日
确认方法
负责人
是否要因
1
管理制度执行差
调查分析
刘欢
否
职务
总工副总安质环副部长工程副部长安质环质检员安质环质检员班组技术负责
小组分工
组长组员组员组员组员组员组员
2、选题理由：
（1）神皖安庆电厂二期2×1000MW扩建工程质量目标是创国家优质工程金奖。 • （2）圆形煤场挡煤墙是我公司施工的重点项目之一，为使圆形煤场挡煤墙达到清水混凝土效果，观感质量更佳，并通过实施混凝土外观尺寸偏差率的精细化管理达到更高的要求。 • （3）混凝土外观尺寸偏差率控制有较大提升空间，所以确定“降低混凝土外观尺寸偏差率”为本次QC活动课题。
以下是安庆电厂二期扩建工程圆形煤场结构外观的照片
十、巩固措施
•
• • • •
为保证本次QC小组活动课题得到更好的应用，提高管理质量、安全管控能力，我们采取以下三个方面的巩固措施：一是QC小组计划将此成功案例记录在案，把有效的对策措施逐条纳入企业质量标准、施工标准，作为今后混凝土外观质量偏差率的参考依据；二是对巩固措施的执行情况进行跟踪检查; 三是强化管理及施工人员的责任心，严格把关，进一步加强工人的技术知识学习与技能培训，进一步完善管理制度，巩固施工方法。通过QC小组攻关，使我们的技术及管理水平又达到了一个新的高度，质量管理是一项群众性的管理活动，为我们以后工作的开展又增添了一份信心。下一步，我们又将接到新的工程任务，不断总结经验，积累成果。我们将不断加强对新技术新知识的学习，为实现公司制定的质量方针和目标创造有利条件。
要因分析树图
人员混凝土结构外尺寸偏差率高管理制度执行差技术水平低、责任心不强
机械、设备
施工及检测工具没有或落后
施工测量误差
材料
模板质量差浇筑混凝土过程中扰动
施工方法
模板加固不到位造成轻微涨模模板安装表面平整度偏差大
环境
天气及温度变化影响模板垂直度、钢尺伸长率
六、要因确认
截面尺寸（柱墙梁） -5～+8mm
标高偏差圆弧度半径偏差（圆形结构） ±10mm ±4mm ≤8 mm ≤10 mm ≤8 mm
100
20 300 100 100 280 50 1000
5 6
7 8
垂直度
＜5m ＞5m
4 3
63 5 127
2.94% 2.13%
51.76% 3.55% 100.00%
降低混凝土外观尺寸偏差率
中国能源建设集团东北电力第四工程公司安庆电厂二期扩建工程圆形煤场QC小组
目录
• • • • • • • • • • 1.工程概况 2.小组简介及选题理由 3.现状调查 4.活动目分析原因标 5.分析原因 6.确定要因 7.制定对策 8.对策实施 9.效果检查 10.巩固
刘欢
4
模板安装表面平整度偏差大
调整模板平整度
相邻模板高低差≤2mm
专业质检员对模板面逐个检查，表面平整光洁，修边平整，圆弧用样板检查，考核班组合格率严按照规范及图纸施工，不符合要求，坚决返工
2014.04.23~ 2014.08.01
施工现场
张曼
八、对策实施
• 依据对策表格，由QC小组成员分工落实每一项对策的落实。 • 一、技术水平低、责任心不强： • 1）具体实施：对由于工作责任心而造成质量缺陷的施工人员，根据管理制度，分别给予通报批评、罚款，对出现质量缺陷的部位进行返工处理，由小组成员张曼负责对施工人员考核，张曼作为专职质检员负责检查施工过程中的质量控制，同时，每天班前会时对前一天工作进行总结考核，对当天的生产任务及施工重点进行交底，现场技术员及项目质检员每天配合检查，并处理施工中出现的问题，在施工现场及时给予解决，QC小组每周召开一次专题会，根据管理制度对施工班组给予考核。 • 2）实施效果：对发现的问题及时处理，已达到指导现场操作的要求。
一、工程概况
• 安庆电厂二期扩建工程为2×1000MW超超临界湿冷燃煤发电机组。工程厂址位于安庆市以东约12.5km处，南靠长江大堤，北邻皖江大道。 • 我公司承建#3标段工程，输煤系统建筑安装工程；建筑工程有9个单体建（构）筑物，其中圆形煤场是我公司承担的施工项目之一。 • 圆形煤场混凝土结构工程是一个重要环节，为了使工艺得到改进，增强观感质量和使用功能，我们专门成立了圆形煤场QC小组，围绕进一步强化混凝土质量控制，积极开展QC活动。
圆弧度半径偏差（圆形结构）垂直度＜5m
垂直度＞5m 表面平整度垂直度＞ 5m2.13﹪ 垂直度＜ 5m2.94﹪ 其他
四、活动目标
• 1.对已经结束的一期工程共进行了1000点的混凝土外观质量偏差检查，发现有127点不合格。（1000–127）/1000= 87.3% 测算出目前合格率为87.3% • 2.抓住主要因素实现质量目标 • QC小组认为表面平整度及圆弧度半径偏差，共108点，是影响课题的主要因素，是我们攻坚的主要质量目标。
五、原因分析
• QC小组对混凝土外观尺寸偏差合格率低的各要点进行了讨论和分析，确认各种末端因素9点，1.管理制度执行差；2.技术水平低，责任心不强；3.施工及检测工具没有或落后；4.施工测量误差；5.模板制作拼缝质量差；6.浇筑混凝土过程中扰动；7.模板加固不到位造成轻微涨模；8.模板安装表面平整度偏差大；9.天气及温度变化影响模板垂直度、钢尺伸长率；要因分析树图如下：
• 二、模板加固不到位造成轻微涨模：
• 1）具体实施：搭设外双排脚手架，将澄清池模板按
等距500mm加固，同时对模板接口处进行加强处理，
加固肋的位置用便于调整的顶丝进行加固，保证模板
支撑系统的稳定性和强度要求。
• 实施效果：经建设、监理及设计单位验收合格，加固到位。
• 三、模板安装表面平整度偏差大： • 1）具体实施： • 1、由施工员刘华庆负责对现场模板安装的工作进行监督，质检员负责整体验收，使用钢尺及工程检测尺对模板表面平整度进行检查，选板并采用圆弧样板做基准，拼缝处竖向倒角，刨光，当班模板预拼装，专业质检员用工程检测尺逐个检查，对模板面逐个检查，表面平整光洁，修边平整，圆弧用样板检查，检查不合格班组按照管理制度对施工人员给予考核，并进行返工处理。 • 2）实施效果：经过检查，模板平整度≤3mm，模板拼缝严密
•
三、现状调查
• 为了找出问题的所在，我们对已经结束的一期工程混凝土结构外观尺寸偏差造成的质量缺陷进行的现状调查，共检查1000个点，合格 873个点，合格率为87.3%，整理统计质量缺陷如下：
序号 1 2 3 4 检查项目轴线位移（柱墙梁）质量标准 ≤8 mm 检查点 100 不合格点 3 3 1 45 频率% 1.46% 2.09% 0.69% 35.38% 累计频率 1.46% 3.55% 4.24% 39.62%
2014.03.15
项目部会议室
张曼
3
模板加固不到位造成轻微涨模
严格安装施工方案要求施工，增加检查频次
消除涨模因素
采用脚手架、顶丝、对拉螺栓、环向钢筋焊接保证外形尺寸准确检查脚手架、顶丝、对拉螺栓及扣件安装位置及牢固程度，环形钢筋焊接质量必须牢固，组模方法为由内向外，环向加固时用钢筋连接相互连接的方法
单位名称 QC小组名称
成立时间中国能源建设集团东北电力第四工程公司
课题类型组长
小组人数
现场型修忠贺
7
圆形煤场QC小组
2014年03月20
姓名
修忠贺陈健朱佐宇杨志武刘欢张曼刘泽伟
性别
男男男男男女男
年龄
47 48 47 28 28 23 26
学历
本科本科本科本科本科本科本科
2
技术水平低、责任心不强施工及检测工具没有或落后施工测量误差模板质量差浇筑混凝土过程中扰动模板加固不到位造成轻微涨模模板安装平整度偏差大天气及温度变化影响模板垂直度、钢尺伸长率
制图人：王笑微
调查分析
刘欢
是
3 4 5 6 7 8 9
调查分析现场验证现场验证现场验证现场验证现场验证现场验证
QC活动前后对比柱状图
100% 80% 60% 40% 20% 0% 系列 1
目前值目标值现状值目前值 87% 目标值 90% 现状值 95.10%
安庆电厂二期扩建工程混凝土结构外观尺寸偏差实施前后对比柱状图制图人：刘欢制图时间： 2014 年 08 月 27 日
• 2.经过QC小组成员的不懈努力，安庆电厂二期扩建工程圆形煤场结构外观观感质量良好，尺寸准确，偏差率低，为创国优创造了有利条件，也为以后施工积累了经验。
刘欢张曼张曼张曼刘欢张曼刘欢
否否否否是是否
七、制定对策
• 依据已确定的要因，QC小组进一步开会讨论依据要因本身量身定做实施对对策。