9-3 钢筋配料与代换【建筑工程施工手册】

钢筋的配料和配料顺序以及钢筋代换的方法（一）钢筋的配料及配料顺序1.钢筋的配料就是根据施工图纸，分别计算出各根钢筋切断时的直线长度，也称为下料长度，然后加以编号，分别计算钢筋的下料长度及根数，填写配料单，申请加工。

钢筋下料长度示意图钢筋下料长度示意图钢筋下料长度示意图钢加工牌钢筋配料单.施工图中注明的钢筋尺寸是钢筋的外轮廓尺寸(即从钢筋的外皮到外皮量得的尺寸)，称为钢筋的外包尺寸，在钢筋制备安装后，也是按外包尺寸验收。

3.钢筋在制备前是按直线下料，如果下料长度按外包尺寸总和进行计算，则加工后钢筋的尺寸必然大于设计要求的外包尺寸，这是因为钢筋在弯曲时，外皮伸长，内皮缩短而中心轴线长度不变。

因此，只有按中心线长度来下料制备，才能使钢筋外包尺寸符合设计要求。

注意：在配料表中需标出每根钢筋的下料长度。

下料长度指的是下料时钢筋需要的实际长度，这与图纸上标注的长度并不完全一致。

钢筋料长度的计算是以钢筋弯折后其中心线长度不变这个假设条件为前提进行的。

也就是说，钢筋弯折后中心线长度不变，而外边缘变长，内边缘缩短。

因此，钢筋的下料长度就是指相应钢筋的中心线长。

实际工计算中，影响下料长度计算的因素很多，如混凝土保护层厚度；钢筋弯折后发生的变形；图纸上钢筋尺寸标注方法的多样化；弯折钢筋的直径、级别、形状、弯心半径的大小以及端部弯钩的形状等，我们在进行下料长度计算时，对这些因素都应该考虑。

钢筋的配料顺序：从整体上看筋的配料应按照先使用、先配料，先重要、后次要，自下而上的配料顺序进行。

如：基础→柱→主梁→次梁→板→二层柱→主梁→次梁→板→……对于具体构件说：板：板中受力筋→支座负弯矩→分布筋；梁：受拉区受力筋→压区受力筋→架立筋、构造筋→支座负弯筋→箍筋；基础、柱：基础底筋→预埋插铁→柱受力筋→柱箍筋→柱预埋铁件。

（二）钢筋下料长度的计算前面已经说过，钢筋的下料长度就是指在直线状态下截断钢筋时的长度，它的计算与混凝土对钢筋的保护层厚度、钢筋的形状、钢筋直径及钢筋的搭接长度有关。

钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化, 在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料; 必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。

各种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。

1.弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。

钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图 9-46 ;因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值。

弯曲调整值, 根据理论推算并结合实践经验,列于表 9-23。

图 9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表 9-23钢筋弯曲角度 30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d注:d 为钢筋直径。

2.弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图 9-47 。

半圆弯钩是最常用的一种弯钩。

直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。

斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。

图 9-47 钢筋弯钩计算简图(a 半圆弯钩; (b 直弯钩; (c 斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度, 按图 9-47所示的简图 (弯心直径为 2.5d 、平直部分为 3d 计算:对半圆弯钩为 6.25d ,对直弯钩为 3.5d ,对斜弯钩为 4.9d 。

在生产实践中, 由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致, 钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短 ,因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据,见表 9-24。

半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯表 9-24钢筋直径(mm ≤ 6 8~10 12~18 20~28 32~36一个弯钩长度(mm 40 6d 5.5d 5d 4.5d3.弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图,见图 9-48。

钢筋工程施工作业指导书一、任务背景及目的钢筋工程施工是建造工程施工中的重要环节，其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。

为了确保钢筋工程施工的质量和效率，本指导书旨在提供详细的施工作业指导，确保施工人员按照规范和标准进行施工作业。

二、施工前准备1. 确认施工图纸和相关技术要求，了解工程的设计要求和施工方案。

2. 准备施工所需的钢筋材料，包括钢筋、钢筋连接件、钢筋间隔器等，并进行质量检查。

3. 确保施工现场的安全，包括清理施工区域、设置安全警示标志和安全防护措施。

三、施工过程1. 钢筋的加工和预制a. 根据施工图纸和要求，将钢筋进行加工和预制，包括剪切、弯曲和焊接等工艺。

b. 对预制的钢筋进行质量检查，确保尺寸、强度和表面质量符合要求。

2. 钢筋的安装a. 根据施工图纸和设计要求，确定钢筋的布置位置和间距，并进行标记。

b. 使用专用工具和设备，将钢筋按照布置位置进行安装，确保钢筋的垂直度和水平度。

c. 在钢筋的连接处使用合适的连接件进行连接，确保连接的坚固性和稳定性。

3. 钢筋的固定a. 使用钢筋间隔器或者其他固定装置，将钢筋固定在混凝土模板或者其他支撑结构上。

b. 确保钢筋的固定位置准确无误，防止钢筋在施工过程中挪移或者变形。

4. 钢筋的保护a. 在钢筋安装完成后，及时进行钢筋的保护措施，防止钢筋受到腐蚀和损坏。

b. 使用防腐涂料、防锈剂或者其他保护材料对钢筋进行处理，确保钢筋的使用寿命和稳定性。

四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸和技术要求进行施工作业，确保钢筋的布置位置、间距和连接符合设计要求。

2. 定期进行质量检查和验收，对钢筋的尺寸、强度和表面质量进行检测，确保施工质量符合要求。

3. 对施工过程中浮现的问题和质量缺陷进行及时处理和修复，确保钢筋工程的质量和安全性。

五、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中的人身安全。

2. 施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域和危（wei）险区域，防止他人误入施工现场。

9-4钢筋加工9-4-1钢筋除锈钢筋的表面应洁净。

油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。

此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。

电动除锈机，如图9-58所示。

该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢丝绳头拆开编成，其直径为20~30cm、厚度为5~15cm、转速为1000r/min左右, 电动机功率为1.0~1.5kW。

为了减少除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。

图9-58电动除锈机1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

9-4-2钢筋调直9-4-2-1机具设备1 •钢筋调直机钢筋调直机的技术性能，见表9-29。

图9-59为GT3/8型钢筋调直机外形。

钢筋调直机技术性能表9-29注：表中所列的钢筋调直机断料长度误差均。

I = S II *・・・・・I TBlW || I————！_____________图9-59 GT3/8型钢筋调直机2 •数控钢筋调直切断机数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。

该机的工作原理，如图9-60所示。

在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。

当钢筋通过摩擦轮带动光电盘时，灯泡光线通过每个小孔照射光电管，就被光电管接收而产生脉冲讯号（每次讯号为钢筋长1mm），控制仪长度部位数字上立即示出相应读数。

当信号积累到给定数字（即钢丝调直到所指定长度）时，控制仪立即发出指令，使切断装置切断钢丝。

钢筋工程施工作业指导书一、编制目的本作业指导书旨在为钢筋工程施工提供标准化的操作流程和技术要求，确保钢筋工程的施工质量和安全，提高施工效率。

二、适用范围本指导书适用于各类建筑工程中的钢筋工程施工。

三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解结构特点和钢筋布置要求。

- 进行钢筋翻样，编制钢筋配料单。

- 对施工人员进行技术交底。

2. 材料准备- 按配料单要求采购钢筋，钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求。

- 钢筋应具有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验。

- 准备好钢筋连接所需的套筒、焊条、焊剂等材料。

3. 主要机具准备- 钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、直螺纹滚丝机等。

- 配备扳手、钢丝刷、量具等工具。

4. 作业条件准备- 基础垫层或楼板混凝土已达到一定强度，具备钢筋安装条件。

- 模板安装完毕并通过验收。

- 施工场地清理干净，道路畅通。

四、钢筋加工1. 钢筋调直- 采用机械调直方法，确保钢筋表面无损伤。

- 调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。

2. 钢筋切断- 根据配料单长度进行切断，保证钢筋端头平齐。

- 钢筋切断长度允许偏差为±10mm。

3. 钢筋弯曲- 按照设计要求的形状和尺寸进行弯曲。

- Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。

- Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4 倍，Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的 5 倍。

- 箍筋弯钩的弯折角度应为135°，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10 倍。

五、钢筋连接1. 焊接连接- 常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。

- 焊接接头的位置应符合设计和规范要求。

- 焊接操作人员应持证上岗，焊接前应进行试焊，检验合格后方可正式施焊。

- 焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。

第1篇一、概述钢筋工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其主要作用是提高建筑物的承载能力和稳定性。

本手册旨在为广大施工人员提供钢筋工程的施工指导，确保工程质量。

二、钢筋材料及规格1. 钢筋材料：应选用符合国家标准的钢筋，如HRB400、HRB500等。

2. 钢筋规格：根据设计要求，选择合适的钢筋直径、长度和间距。

三、钢筋加工1. 钢筋调直：使用钢筋调直机将钢筋调直，确保钢筋直度。

2. 钢筋切断：根据设计要求，使用钢筋切断机将钢筋切断至所需长度。

3. 钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状，如直钩、弯钩等。

4. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。

四、钢筋绑扎与安装1. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。

绑扎时，注意保持钢筋间距和位置。

2. 钢筋安装：将绑扎好的钢筋网安装到相应位置，确保钢筋与混凝土结构的紧密结合。

3. 钢筋锚固：按照设计要求，将钢筋锚固在混凝土结构中，确保钢筋锚固长度。

五、钢筋连接方式1. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等方法进行钢筋连接，确保焊接质量。

2. 钢筋机械连接：使用钢筋机械连接器进行钢筋连接，提高连接效率。

3. 钢筋绑扎连接：将钢筋绑扎成网状结构，实现钢筋连接。

六、钢筋工程质量检验1. 钢筋材料检验：检查钢筋材料的规格、型号、质量是否符合要求。

2. 钢筋加工检验：检查钢筋加工的尺寸、形状、焊接质量等。

3. 钢筋绑扎与安装检验：检查钢筋绑扎的间距、位置、锚固长度等。

4. 钢筋连接检验：检查钢筋连接的质量，确保连接牢固。

七、注意事项1. 钢筋工程应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。

2. 施工过程中，注意钢筋材料的保护，避免损坏。

3. 钢筋加工、绑扎、安装等工序应密切配合，确保施工进度。

4. 施工现场应保持整洁，做好文明施工。

5. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。

总之，建筑施工手册钢筋工程部分为施工人员提供了详细的施工指导，有助于提高钢筋工程的质量和效率。

钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。

各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。

1．弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。

钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸（图9-46）；因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。

弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，列于表9-23。

图9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表9-23钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d注：d为钢筋直径。

2．弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩（图9-47）。

半圆弯钩是最常用的一种弯钩。

直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。

斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。

图9-47 钢筋弯钩计算简图（a）半圆弯钩；（b）直弯钩；（c）斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度，按图9-47所示的简图（弯心直径为2.5d、平直部分为3d）计算：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见表9-24。

半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）表9-24钢筋直径（mm）≤6 8~10 12~18 20~28 32~36一个弯钩长度（mm）40 6d 5.5d 5d 4.5d3．弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图，见图9-48。

9-3 钢筋配料与代换9-3-1 钢筋配料钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

9-3-1-1 钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。

各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。

1．弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。

钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸（图9-46）；因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。

弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，列于表9-23。

1图9-46 钢筋弯曲时的量度方法钢筋弯曲调整值表9-232．弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩（图9-47）。

半圆弯钩是最常用的一种弯钩。

直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。

斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。

图9-47 钢筋弯钩计算简图（a）半圆弯钩；（b）直弯钩；（c）斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度，按图9-47所示的简图（弯心直径为2.5d、平直部分为3d）计算：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和1机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见表9-24。

半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）表9-243．弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图，见图9-48。