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钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求范文第一章绪论1.1 项目背景钢筋混凝土烟囱是工业厂房中用于烟气排放的重要设备之一。
为了确保烟囱施工质量和安全，滑模技术被广泛应用于钢筋混凝土烟囱的施工中。
本文旨在总结和归纳钢筋混凝土烟囱施工和滑模技术的安全要求，以提供参考和指导。
1.2 研究目的本文的研究目的主要包括：（1）总结钢筋混凝土烟囱施工的一般要求和安全措施；（2）分析供模板钢筋安装要求和注意事项；（3）总结滑模施工的安全要求和操作规范；（4）提出在钢筋混凝土烟囱施工和滑模过程中存在的问题和建议相应的解决方法。
第二章钢筋混凝土烟囱施工的一般要求和安全措施2.1 施工组织设计钢筋混凝土烟囱的施工组织设计应包括施工阶段的划分、施工动力来源、施工机械设备的选择和使用等内容。
在施工组织设计中，需考虑人员的安排和培训、材料的供应、设备的运输和安装等因素，以确保施工的顺利进行。
2.2 施工现场的准备工作在施工前，应对施工现场进行清理和整理，确保施工场地的整洁和安全。
施工现场应设立明显的施工标示，并配备必要的安全设施和消防设备。
同时，需检查施工设备和工具的安全性能，并做好相应的维护和保养工作。
2.3 施工期间的安全措施在施工期间，需根据实际情况采取相应的安全措施。
对于高度较高的烟囱，应设立合适的攀登和防护设备，确保人员在高处作业时的安全。
对于施工现场的周边区域，应设立临时栅栏和警示标志，避免外来人员进入施工区域。
2.4 施工质量的控制要求施工过程中，需对模板、钢筋和混凝土等关键部位进行质量控制。
对模板的安装和调整，需确保其与地基的接触牢固和垂直度的准确。
对于钢筋的安装，应根据设计要求进行布置，并保证钢筋的间距和挂钢筋的数量符合规范要求。
对于混凝土的浇筑和养护，需采取相应的措施，以保证其强度和抗裂性能。
第三章钢筋混凝土烟囱施工中的滑模技术要求3.1 滑模模板的设计和制作滑模模板的设计需满足烟囱形状的要求，并能够承受混凝土的浇筑压力。
烟囱滑模施工方案随着现代化建设的不断发展，高层建筑层出不穷。
而高层建筑通常都需要安装烟囱来排放有害气体。
在烟囱的安装过程中，烟囱滑模施工是一种常见的施工方式。
本文将介绍烟囱滑模施工的方案。
1. 摸清地形在烟囱滑模施工前，首先需要摸清烟囱所处的地形，在烟囱拐角处预留出一定的空间，方便施工。
同时根据烟囱的高度确定施工所需的设备和各项材料。
2. 准备材料在施工前，需要准备好所需要使用的材料，包括钢管、水泥、沙子、石灰等。
其中钢管的长度应该根据烟囱的高度来确定，以便进行后续的操作。
收集材料时，应注意材料的质量和规格，以确保施工的稳定性和安全性。
3. 安装钢管在准备好材料后，需要进行钢管的安装工作。
钢管是烟囱滑模施工的重要支撑结构，在施工过程中必须要牢固稳定。
钢管的安装应该按照先高后低的顺序依次进行，最先要安装的是尽量靠近烟囱的高度最高的钢管。
钢管的安装必需稳妥，在安装完毕后要进行检查，检查合格之后再进行下一步施工。
4. 填充混凝土在安装好钢管后，需要进行填充混凝土的操作。
在填充混凝土前，应该将混凝土的配合比例确定好，以确保施工过程中混凝土的质量和稳定性。
填充混凝土时，应根据烟囱的高度进行分层填充，一般分为两到三层，每一层的厚度以不超过20 cm为宜。
5. 初步加固在填充混凝土的过程中，可以在混凝土尚未完全干燥之前，进行一次初步加固。
初步加固时，应利用好钢管的支撑作用，逐一加固每一层混凝土，以确保烟囱施工的合理性和安全性。
6. 整体加固在施工结束后，需要对整体进行加固。
加固的方式可以采取加固钢板、加固普通钢筋混凝土和加固聚合物等方式。
加固的方法应依据施工现场的实际情况和要求，选择合适的加固方式，以保证烟囱滑模施工效果良好。
烟囱滑模施工是一种施工方式，在施工过程中需要严格按照规范和标准进行。
通过认真准备和科学施工，可以确保烟囱的稳定性和安全性，为高层建筑的建设工作提供有力保障。
烟囱滑模施工方案1. 引言烟囱滑模施工是一种常见的施工方法，通过在烟囱内部搭设模板和支撑体系，实现烟囱内壁的顺利施工。
本文将介绍烟囱滑模施工的一般步骤、所需材料和施工注意事项。
2. 施工步骤烟囱滑模施工一般可以分为以下几个步骤：2.1 搭设模板首先，需要在烟囱内部搭设模板。
模板的材料一般选择木板或钢模板，根据烟囱的形状和尺寸进行裁剪。
模板需要固定牢固，确保施工过程中不会出现位移或倾倒的情况。
2.2 设置支撑体系在安装好模板后，需要设置支撑体系来确保模板的稳定性。
支撑体系可以选择立柱或支架，根据烟囱高度和搭设情况进行选择。
支撑体系需要均匀分布，以保证模板在施工过程中不会发生下沉或倾斜。
2.3 浇注混凝土在模板和支撑体系设置完毕后，可以进行混凝土的浇注。
混凝土需要根据设计要求进行配比，并确保浇注过程中不会发生漏浆或堆积的情况。
同时，需要注意控制浇注过程中的施工温度和浇注速度，以免对混凝土的质量产生不良影响。
2.4 养护浇注完成后，需要进行养护工作。
养护主要包括保湿和保温两个方面。
保湿可以通过喷水、覆盖湿布等方法进行，以防止混凝土过早干燥；保温可以选择采用保温材料覆盖烟囱表面，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 所需材料烟囱滑模施工需要以下主要材料：•木板或钢模板：用于搭设模板；•立柱或支架：用于设置支撑体系；•混凝土：用于浇注烟囱内壁；•水泥、砂、石子等：用于混凝土的配比；•保湿材料：如湿布、泡沫塑料等；•保温材料：如岩棉、玻璃棉等。
此外，还需要相应的施工工具，如钢筋切割机、混凝土搅拌机、水平仪等。
4. 施工注意事项在进行烟囱滑模施工时需要注意以下几点：•施工前应对烟囱内部进行检查，确保无隐患；•搭设模板时要确保其牢固性，以免发生位移或倾倒；•支撑体系的选择和设置要合理，保证对模板的支持力度均匀；•混凝土的配比要符合设计要求，并注意浇注温度和速度的控制；•施工过程中要定期检查模板和支撑体系的稳定性，防止出现问题；•混凝土浇注完成后要及时进行养护工作，保持适宜的湿度和温度；•注意施工期间的安全措施，避免发生意外事故。
烟囱滑模施工方案烟囱滑模施工方案需要结合具体的施工条件和要求，确保施工过程的安全和顺利进行。
以下为针对烟囱滑模施工的方案提出一些建议。
一、施工前准备工作在进行烟囱滑模施工之前，必须确保施工区域安全，并清理掉任何障碍物。
另外，要提前获得施工许可和相关的技术资料，了解该烟囱的结构和尺寸。
二、材料准备烟囱滑模施工所需材料包括模板、脱模剂、混凝土和钢筋等。
选择合适的材料并进行储存，确保其质量符合要求。
三、模板制作根据烟囱的形状和尺寸，制作相应的滑模模板。
模板要有足够的强度和刚性，以确保施工过程中的稳定性和安全性。
四、脱模剂的使用在烟囱滑模施工前，需要先涂抹脱模剂在模板表面。
这样可以避免混凝土附着在模板上，便于后续的脱模工作。
五、钢筋的布设在混凝土浇筑前，需要进行钢筋的布设工作。
根据设计要求，在模板的内部布设好钢筋筋片，确保烟囱的强度和稳定性。
六、混凝土浇筑将已预先调制好的混凝土倒入模板内，利用振动器振动混凝土，使其充分密实。
根据烟囱的高度和厚度，可以分段进行浇筑。
七、防止混凝土开裂由于烟囱处于不同温度的环境中，混凝土在固结过程中容易出现开裂问题。
为了预防开裂，可以采取措施如添加延缓凝结剂、进行温度控制等。
八、脱模和表面处理待混凝土充分固结后，可以进行脱模工作。
小心地拆除模板，并进行烟囱表面的修整和处理，以确保其外观光滑和美观。
九、质量检查和验收对滑模施工的烟囱进行质量检查和验收，确保其达到设计要求。
检查包括烟囱的尺寸、强度以及表面状况等方面。
十、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场必须设立安全警示标志，并配备必要的安全设备；2. 工人必须佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品；3. 操作人员必须熟悉操作规程，并遵守安全操作要求；4. 在高空作业时，要采取必要的防护措施，如使用安全绳索和防坠落设备等；5. 严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
以上是关于烟囱滑模施工方案的一些建议，具体的施工工序和安全要求还需根据实际情况进行调整。
烟囱滑模专项施工方案一、背景介绍烟囱是工业生产中排放废气、烟尘的重要设备，烟囱的施工质量关系到环境污染和安全问题。
为了提高烟囱施工的效率和质量，在烟囱施工中采用滑模施工技术，可以有效提高施工效率、减少施工周期，本文将介绍烟囱滑模专项施工方案。
二、施工准备工作1. 施工前的准备工作在进行烟囱滑模施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要明确施工地点和施工条件，检查施工材料和设备是否齐全。
同时要做好现场安全检查，确保施工环境安全。
2. 材料准备在进行烟囱滑模施工时，需要准备好滑模模板、混凝土和钢筋等材料，并确保材料的质量符合标准要求。
另外还需要准备好必要的施工机械设备，如起重机、吊篮等。
3. 人员配备为了确保施工顺利进行，需要合理配备施工人员。
包括具有一定经验的施工工人、质检人员和安全人员等。
三、施工流程1. 滑模模板安装首先需要将滑模模板按照设计要求安装到烟囱的外部，确保模板的平整和牢固。
在安装模板的过程中要注意模板的垂直度和平整度，确保施工质量。
2. 浇筑混凝土在模板安装完成后，可以开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时要保持混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓现象。
另外要注意混凝土的坍落度和流动性，确保混凝土的质量。
3. 模板拆除混凝土浇筑完成后，需要等待混凝土达到一定的强度之后，可以进行滑模模板的拆除工作。
在拆除模板时要注意操作规范，避免损坏混凝土结构。
四、施工质量控制1. 质量检查在施工过程中，需要定期进行质量检查，及时发现问题并加以整改。
可以通过超声波探伤、射线检测等方法对混凝土结构进行检测，确保施工质量。
2. 安全管理在整个施工过程中，安全管理是非常重要的一环。
需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工总结通过采用滑模技术进行烟囱施工，可以有效提高施工效率和质量，减少施工周期。
在实际施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，并加强质量和安全管理，确保施工顺利进行。
钢筋混凝土烟囱施工、烟囱滑模安全要求钢筋混凝土烟囱是工业生产中常用的排烟设备，其施工过程中需要严格遵循安全要求，以确保工人安全和施工质量。
同时，在进行烟囱滑模施工时也需要特别注意安全措施，以防止意外事故的发生。
本文将详细介绍钢筋混凝土烟囱施工、烟能滑模安全要求。
一、钢筋混凝土烟囱施工安全要求1.工作区域安全保护：施工现场应设置明确的安全警示标志，并做好工作区域的封闭和划分，确保非施工人员不得进入工作区域。
同时，应进行必要的安全教育和培训，保证工人具备相应的安全防护意识。
2.高空作业安全：钢筋混凝土烟囱的施工常涉及到高空作业，需要合理搭建安全的脚手架和工作平台。
在进行高空作业时，工人必须系好安全带，配备合适的防坠器具，并按照规定使用安全绳索进行固定，确保工人的安全。
3.现场设备安全：施工现场应配备完整的安全设备，如安全网、防护板、安全标识牌等，并保持设备的完好。
开关电源要合理布局，电线要严格保护，避免发生电击事故。
同时，要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4.防火安全：钢筋混凝土烟囱的施工过程中可能涉及到明火作业，所以要特别注意防火安全。
工作现场应配备灭火器材，并设置灭火器材使用指示牌。
施工人员要经过防火培训，掌握灭火技能，并做好现场的防火措施，以降低火灾风险。
5.材料贮存安全：施工现场的材料贮存要符合要求，并有专人负责管理。
要对易燃材料和危险品进行专门储存，并设置明显的标识。
对于易燃易爆材料，要采取有效的防护措施，防止发生火灾和爆炸事故。
6.交通安全：施工现场周边的交通安全要注意保护。
施工期间要严格控制施工车辆和人员的进出，避免交通拥堵和事故发生。
同时，要设置和维护好施工道路和临时交通标志，确保施工期间交通的顺畅和安全。
7.危险源隔离：钢筋混凝土烟囱施工中存在各种危险源，如高温、高压、有毒气体等，需要进行有效的隔离和控制。
施工现场应设置明确的禁止标识，禁止非相关人员进入危险区域。
烟囱滑模施工方案(终)由于烟囱的高度和结构复杂性，施工方案的设计至关重要。
在前文中我们已经介绍了烟囱滑模施工的基本流程和要点，本文将继续探讨施工方案的相关内容，包括施工现场的安全控制、质量保障以及施工后的维护问题。
一、施工现场安全控制在进行烟囱滑模施工时，施工现场的安全控制是至关重要的。
为了确保工人和环境的安全，需要采取以下措施：1.建立完善的安全管理制度，明确各项安全规定和责任分工。
2.对施工现场进行定期的安全检查，及时排除安全隐患。
3.在高空作业时，要确保工人穿戴好安全带和安全帽，并使用防坠落设备。
4.对施工机具和设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
5.加强对施工人员的安全教育培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
通过以上措施的执行，可以有效降低烟囱滑模施工过程中的安全风险，保障工人和环境的安全。
二、质量保障烟囱的施工质量直接关系到其使用效果和寿命，因此需要在施工过程中严格控制施工质量。
为了保障烟囱滑模施工的质量，可以采取以下措施：1.严格按照设计要求进行施工，保证各项参数的准确性。
2.对施工材料进行严格把关，确保材料的质量符合要求。
3.对施工过程进行全程监控和记录，及时发现并处理施工质量问题。
4.在施工结束后对烟囱进行全面检查和试验，确保其性能符合标准要求。
通过以上质量保障措施的实施，可以有效提升烟囱滑模施工的质量，确保其安全可靠地投入使用。
三、施工后维护烟囱滑模施工完成后，还需要进行一定的维护工作，以确保烟囱在使用过程中能够保持良好的状态。
维护工作主要包括以下几个方面：1.定期对烟囱进行检查和清洁，及时发现并处理问题。
2.对烟囱的外观进行保养，防止氧化腐蚀。
3.注意烟囱周围环境的保护，避免因外部原因对烟囱造成损害。
4.根据烟囱的使用情况，制定相应的维护计划，保证烟囱的长期稳定运行。
通过对烟囱的定期维护，可以延长其使用寿命，保证其在使用过程中的稳定性和安全性。
总的来说，对烟囱滑模施工方案的设计和执行需要进行全面考虑，包括安全控制、质量保障和施工后的维护工作，以确保烟囱的安全可靠运行。
烟囱滑模专家论证施工方案一、背景介绍烟囱滑模是一种常用的烟囱施工方法，它利用滑模模板进行施工，具有施工周期短、造价低廉、施工工艺简单等优点。
然而，在实际施工中，由于滑模模板的选用、施工工艺以及施工过程中的风险等方面的问题，往往会给施工带来一定的困难。
因此，本文将从滑模模板的选用、施工工艺以及风险控制等方面，对烟囱滑模施工方案进行专业论证，以期提高施工工艺的可靠性和安全性。
二、滑模模板选用1. 材料选用在烟囱滑模施工中，模板材料的选用至关重要。
一般来说，常用的滑模模板材料有木材、钢板和复合材料等。
木材具有重量轻、成本低的优点，但不耐腐蚀，易受潮变形；钢板耐腐蚀、耐用，但重量较大，施工过程中需要大型起重设备；复合材料则具有重量轻、耐腐蚀、易加工的特点，是一种理想的滑模模板材料。
因此，在烟囱滑模施工中，应优先选用复合材料作为滑模模板材料。
2. 结构设计滑模模板的结构设计直接关系到施工的效果。
一般来说，滑模模板的设计应满足以下几点要求：•模板结构牢固，能承受施工过程中的压力；•模板与烟囱壁面接触面积大，确保施工质量；•模板表面平整，不影响烟囱的使用。
在进行滑模模板结构设计时，可以借助计算软件进行模拟分析，以确保结构设计的可行性和合理性。
三、施工工艺1. 基础处理烟囱滑模施工前需对基础进行充分处理，确保烟囱基础的稳定性和承载能力，一般包括以下几个步骤：1.清理基础表面的混凝土渣滓和杂物；2.对基础进行检查，如发现裂缝和腐蚀等问题，需进行修复；3.在基础表面涂刷防腐剂，提高抗腐蚀性能。
2. 滑模模板安装滑模模板的安装是烟囱滑模施工中的关键步骤，其质量直接影响着施工效果。
在进行滑模模板安装时，应注意以下几点：1.确保滑模模板与烟囱壁面的垂直度和紧密性；2.在滑模模板的表面涂刷防黏剂，以防止混凝土与模板粘结。
3. 浇筑混凝土在滑模模板安装完成后，可进行混凝土浇筑。
浇筑混凝土时，应注意以下几点：1.选择质量优良、适合施工要求的混凝土材料；2.采取适当的浇注方式和浇注速度，确保混凝土的均匀性和致密性；3.在浇筑混凝土后，进行充分的振捣，以提高混凝土的强度和稳定性。
烟囱滑模施工工法烟囱滑模施工工法一、前言烟囱滑模施工工法是一种用于烟囱建设的先进施工方法，可以提高施工效率和工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点烟囱滑模施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用滑模施工方法可以大幅度缩短施工周期，提高施工进度。
2. 施工质量高：滑模施工工法保证了烟囱的几何尺寸和外观质量，有效避免了传统施工方法中易产生的砂浆收缩、开裂等问题。
3. 构造简洁：滑模施工过程中，烟囱的构造相对简洁，不需要复杂的支撑和模板，减少了材料和人力成本。
4. 环保节能：滑模施工过程中不需要砖砌，减少了对环境的污染。
此外，烟囱滑模施工后具有良好的密封性能，降低了能源损失。
三、适应范围烟囱滑模施工工法适用于不同类型的烟囱建设，包括火力发电厂烟囱、钢铁冶炼烟囱、化工厂烟囱等。
四、工艺原理烟囱滑模施工工法的原理是将烟囱的模板装置放置在地面上，然后采用滑移模板的方法将模板装置移至地基上，从而形成烟囱的细小空间，最后灌浆填充完成烟囱的建设。
这种方法可以将烟囱按照设计要求一次性浇注出来，减少了因多次施工产生的接缝和缺陷。
五、施工工艺烟囱滑模施工工法主要包括以下几个施工阶段：准备工作、基础施工、模板安装、滑模施工、浇筑混凝土、模板拆除、后续处理等。
每个阶段都需要精确定位和高效执行，以确保施工质量。
六、劳动组织在烟囱滑模施工中，需要合理组织施工人员和各项工作任务的协调，确保施工过程的顺利进行。
劳动组织应包括施工队伍的规划、队员的分工以及施工进度的控制等。
七、机具设备烟囱滑模施工需要一些特定的机具设备，包括移动模板装置、混凝土搅拌机、输送泵、测量仪器等。
这些机具设备可以提高施工效率和质量。
八、质量控制为保证烟囱滑模施工过程中的质量，需要实施一系列的质量控制措施，包括材料质量检验、模板装置的预检、浇筑混凝土的质量控制等。
浅谈烟囱滑膜施工控制及安全措施发表时间：2018-09-12T16:33:06.757Z 来源：《基层建设》2018年第20期作者：莫伟林[导读] 摘要：烟囱在火电站中有着十分重要的作用,但其施工安全也是火电站建设的一大难题。
广州建筑工程监理有限公司摘要：烟囱在火电站中有着十分重要的作用,但其施工安全也是火电站建设的一大难题。
因烟囱施工属于高空作业,在施工时常由于人员操作、施工技术、工程方案等诸多因素而导致意外事故频频发生。
为了确保烟囱施工安全、顺利开展,工程技术人员经过长期的考察研究制定了新型的烟囱施工技术。
文章先阐述烟囱作用及事故因素,并重点分析电动升模这一新型安全技术的具体实施方法。
关键词：烟囱; 安全技术; 电动升模; 运用;引言引言：滑模建筑能够改进施工环境、减低劳动强度、节省能源、加快建筑周期、减少建筑费用,充分呈现出混凝土能够连续建筑的优点,所以在进行民用建筑中,例如高多层民用建筑物、筒仓、烟囱等范围内得到了广泛的使用。
1、工程概述本工程位于广州市花都区广州市第五资源热力电厂，本工程为三管式烟囱，承重外筒为钢筋混凝土结构，排烟内筒为竖向自承重钢内筒结构。
混凝土结构采用冲孔灌注桩基础，钢筋混凝土筏板。
基础底标高-4.9m，筏板平面尺寸为17*17m，厚2m，混凝土等级为C35。
混凝土外筒平面尺寸为9.3*9.3m方形结构，127.7m高，剪力墙7.95m以下厚度为450mm，7.95-20.45m厚度为400mm，20.45-55.45m厚度为350mm，55.45- 76.45m厚度为300mm，76.45-97.45m厚度为250mm，97.45m以上厚度为200mm，混凝土等级均为C35。
筒内共有18层混凝土平台，混凝土等均为 C35。
钢内筒直径为2420mm，筒顶标高为130m，其中126m以下为材质Q235B钢板厚12mm，126~130m为材质316L不锈钢板厚12mm，出口直径 2020mm。
2、滑模施工工艺要点正常混凝土脱模强度宜控制在0.2-0.4MPa/cm2，滑升速度在2-3米/天，在施工过程中要做到快浇勤提，劳动组织合理有序，工序配合紧凑。
滑模施工需由实验室试配三种添加缓凝剂配合比，分别延长约4~6小时，根据气温选用适当配合比施工。
2.1初滑：在滑升模板组装结束经检查合格后，同时液压系统、运输设备及水电安装一切准备工作就绪后，即可进行混凝土浇捣工作，混凝土坍落度选用180-2 20mm。
混凝土浇捣应严格执行分层、均匀交圈浇筑的制度，每层浇筑600mm，当模板内混凝土达到1200mm，且第一层浇筑混凝土强度达0.1MPa时（以时间推算），开始进行试滑，每一次滑升高度50mm，以后每隔20-30分钟提升一次，每次滑50mm左右，滑升过程必须尽量缓慢平稳。
当所有模板内混凝土升至离上口200-300mm高度左右后，应稍时停顿，对所有提升设备和模板系统进行全面细致检查修整后，方可转入正常滑升。
2.2正常滑升当模板初滑以后，即可按原计划的正常班次和流水分段，分层浇筑混凝土，分层提升，一般为300mm。
每次滑升的间隔停歇时间不得超过1小时，平均每小时滑升150mm。
绑扎钢筋、摆埋件、门框窗框模板，提升千斤顶，浇筑混凝土要环环相接。
同时要随时检查模板的倾斜度（使用样板尺）及各部位的几何尺寸，应及时加以调整及加固。
每个台班对建筑物的中心线及扭转度，检查次数不应少于1次，并且每班次对平台进行抄平，复核标高，保持平台水平。
2.3末滑（每层混凝土平台停滑时）当模板滑升至限定标高1米左右时，即开始放慢速度，并进行准确的抄平和找正工作。
整个模板的抄平、纠正，应在滑升到距顶标高最后一层以前作好，以便顶部均匀地交圈，保证顶部标高及位置的正确。
3、施工精度控制措施3.1水平度的测量与控制在滑升过程中，保持整个模板系统的水平同步滑升，是保证滑升摸板施工质量的关键，也是影响建筑物垂直度的一个重要因素。
由于千斤顶在滑升过程中的不同步现象，使模板系统各个部分之间产生升差，以致造成操作平台的位移、倾斜以及产生建筑物垂直度偏差，影响工程质量。
本工程采用限位调平法：这种方法原理是采取每隔250～300mm在每根支撑杆上画出同一水平标记，并在同一标高处设置一种限位装置，使每个千斤顶都爬升250～300mm以后由限位器阻止爬升，使高位千斤顶先停止爬升，而低位千斤顶仍可继续爬升，直至也爬到同一标高。
这样的调平方法就能做到250～300mm调平一次。
常用的限位装置有液压限位阀、限位调平卡等。
3.2垂直度的测量与控制1）垂直度的测量线锤法：在滑模施工中，最常用的垂直度测量方法是线锤法。
在筒库与工作楼共设置8个线锤测量装置，线锤重一般为10～15Kg，用细钢丝悬挂在平台下部。
在对应线锤的下方地面上设置固定的控制点，在线锤的钢丝上端设置滑轮和放线器，使随着模板逐渐向上滑升，随之钢丝逐渐放长，当滑升到一定高度以后，随时可以从线锤与控制点之间的相对位移情况测定平台偏移的方位和数值。
每天定时抄测8点上下偏差，根据偏差调整筒库垂直度。
2）垂直度的控制与纠偏在滑模施工中，筒库的垂直度与滑模操作平台的水平度有直接的关系。
当筒库向某一方向位移的垂直偏差时，其操作平台的同一侧，往往就会出现负的水平偏差。
因此在一般的情况下，对筒库出现的垂直偏差，可以通过调整操作台的水平偏差来解决。
但是，诸如风力的影响、滑模操作平台上的荷载不均匀、浇捣砼的方法不合理以及其它原因产生作用在滑模系统上的水平荷载等，都会影响滑模施工的垂直度。
滑模施工中主要采用调整水平度高差控制法：当筒库出现向某侧位移的垂直偏差时，操作平台的同一侧，一般会出现负水平偏差。
此时，应立即将较低标高一侧的千斤顶升高，使该侧的操作平台高于其它部位千斤顶的标高，然后，将整个操作平台滑升一个高度，使垂直偏差随之得到纠正。
对于千斤顶高差的控制，可以采取前面所述的水平度控制方法来解决。
4、监理工作的控制要点1）检查烟囱工程所用的材料应有产品合格证书或产品性能检测报告。
水泥、砂石、钢筋、外加剂、耐酸材料等尚应有材料主要性能的复验报告。
钢材的复检应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有着规定。
2）审查烟囱施工单位应具备相应的资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。
3）审核施工单位编制的施工技术方案。
4）施工单位在工程中采用的各种检测仪器、仪表和设备应符合现行国家计量法的规定，其精度等级不应低于被检测对象等级。
5）检查特殊工种人员的岗位证书，无证不准上岗。
6）复核烟囱外墙垂直度，烟囱孔洞垂直度，保证垂直度偏差在设计范围内;检查混凝土拆模后外观质量，如出现小面积蜂窝麻面及时修补，大面积蜂窝麻面露筋情况，按质量通病处理;检查烟囱内筒焊接质量，配合检测单位做好检测。
7）钢筋、混凝土材料见证送检工作，烟囱钢内筒焊缝检测工作，做到先检后用。
8）旁站关键节点，做好旁站记录。
5、安全防护措施本工程安全防护工作的重点是：（1）高空施工防坠落；（2）基坑周边的防护；（3）外檐安全防护；（4）各种电动工具、施工用电的安全防护等；（5）立体交叉施工作业防物体打击措施。
滑模前，必须对滑模系统进行设备装置认可，对不合格的材料、设备严禁使用到工程中。
每天早上都应开班前安全会，进行安全作业要求及注意事项提醒。
操作平台上严禁动火，当必须动火时需有专人看守，以防发生意外，平台上设置防火消防设施及指示牌。
当模板滑升（试滑）至200～300mm高度后，应对所有提升设备和模板系统进行全面检查，修整合格后，方可转入正常滑升阶段。
滑模施工中配备具有安全技术知识，熟悉安全规程和《液压滑动模板施工技术规范》的专职安全检查员。
对参加滑模工程施工人员，必须进行培训和安全教育。
使其了解本工程滑模施工特点，熟悉安全规程和本岗位的安全技术操作规程，并通过考试合格后方能上岗工作。
主要施工人员应相对固定。
施工人员要定期体检，经医生诊断患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台。
滑模中，四级和四级以上大风时必须停止施工。
在建筑物的周围，必须划出施工危险警戒区。
警戒线距建筑物距离不小于施工高度1/10，且不小于10m,并有专人看守。
塔吊必须有专人统一指挥。
强化安全生产的领导作用，开展文明施工教育，使职工牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全生产责任制。
进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，挂安全网，危险区设立安全隔离警戒标志牌，杜绝高空坠物伤人的恶性事件。
用电电源应集中装设，安装漏电保护器，导线严禁沿地面敷设，照明及运转设备应设安全保护罩，电路实行“三相五线制”。
操作平台上的备用材料及设备,必须严格按照设计规定的位置和数量进行布置，不得随意变动。
吊运至平台的材料必须分散对称堆放，以防止平台超载或受力不均匀。
操作平台应经常保持整洁，平台的四周，均应设置围护栏杆及安全围网，栏杆的高度不小于1m，水平方向设置不少于两道水平杆，外侧挂设密目网全封闭，操作平台的铺板接触必须紧密，以防落物伤人。
做好“三宝”的正确使用，搞好“四口”、“五临边”的防护产品标识。
达到“一通”、“二无”、“三整齐”、“五清洁”文明施工。
6、结论烟囱施工是电建施工中危险性较高的施工之一。
做好烟囱安全管理工作，必须从施工方案入手规范化实施安全操作规程和各项安全检查制度，要求做到严格把关，从管理上建立一套完整的监督、检查验收机制，从而保证安全管理目标的顺利实现。
参考文献[1]烟囱在水平与竖向地震动联合作用下的反应[J].刘季,何立民.地震工程与工程振动.1983(02)[2]在冲击振动下烟囱模型裂缝出现位置的实验研究[J].周四骏,丁世文,王云剑.地震工程与工程振动.1983(02)[3]烟囱破坏现象的模型试验研究[J].周四骏,王云剑.地震工程与工程振动.1982(02)。
