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幕墙工程基本知识一、幕墙的基本概念1、基本概念：由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
2、体系组成：2.1幕墙系统2.1.1结构体系，幕墙系统的受力体系2.1.2 面板体系，幕墙体系的装饰体系2.1.3 连接体系，幕墙的连接体系二、幕墙的分类1、按结构体分类：刚性体系、柔性体系、刚柔结合体系。
2、面板体系分类：玻璃、金属板、石材、陶瓷板、微晶玻璃、陶土板。
3、按外观表面方式分类：明框、隐框、半隐框。
4、按保温性能分类：双层幕墙、单层幕墙（断桥隔热幕墙、普通单层）5、刚性体系分类：钢结构、铝合金结构、玻璃体系。
6、柔性体系分类：拉索体系、拉杆体系。
7、铝合金结构分类：构件式、单元式、半单元式。
三、幕墙体系的材料组成（一）、材料组成：一般幕墙系统材料包括：骨架材料、面板材料、和连接材料等1、骨架材料分类：竖龙骨、横龙骨2、面板材料分类：玻璃面板（玻璃、副框、结构胶、双面胶条）、金属板（金属板、边框、加强筋、固定角铝）、石材板（石材板、不锈钢或铝合金挂件、环氧树脂胶）。
3、连接材料：主龙骨与主体结构间连接（预埋件、连接角钢、不锈钢连接螺栓、防腐垫片）、横龙骨与立柱间连接（连接铝角码、不锈钢连接螺栓、柔性垫片）、面板与横龙骨间连接（压块、铝合金角码、不锈钢螺栓、不锈钢挂件等）、其它材料（耐候密封胶、泡沫条、美纹纸、镀锌防火板、防火棉、避雷连接片、防雷均压环、开启窗附件、通风器等）。
（二）、材料基本要求：1、钢材：一般采用Q235材质钢材，钢材表面采用热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于45цm，当采用钢结构龙骨时，高度超过40m以上的，需采用高耐候结构钢，表面采用防腐涂料，钢型材厚度不小于3.5mm。
2、铝型材：一般采用6063（LD31）或6031A材质的铝合金型材，有T5和T6两种供货状态。
一般用T5状态（RCS）：自然时效状态风冷T6状态（CS）：人工时效状态水冷两种状态有很大的差别：6063 T5 抗拉、抗压：85.5N/mm2 抗剪：49.6 N/mm26063A T5 抗拉、抗压：124.4N/mm2 抗剪：67.6 N/mm26063A T6 抗拉、抗压：147.7N/mm2 抗剪：85.7 N/mm22、铝合金型材表面处理方法：阳极氧化：幕墙材料氧化膜厚度不低于AA15级平均膜厚15 μm。
幕墙工程施工工艺1 工艺流程：墙面放线→安装连接件→安装幕墙立柱→幕墙横梁安装→横梁立柱调整紧固→安装石材→打胶→伸缩缝处理→板面清理施工前按照设计图进行测量，并进行二次排板，排板经设计同意后方可进行施工。
2.操作工艺2.1 墙面放线(1) 测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
应沿楼板外檐弹出墨线定出幕墙立面基准线。
从基准线外反一定距离为幕墙立面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的立面位置。
(2) 根据建筑轴线基准线及石材规格尺寸，用经纬仪投测，将立柱垂直位置线弹到主体结构上。
(3) 待立柱垂直位置线弹设完毕，根据水平标高基准线及石材规格尺寸，再将横梁水平位置线弹在主体结构墙面上，形成墙面分格线。
2.2 安装连接件：先在立柱上安装连接件，再将连接件点焊在主体结构预埋钢板上。
2.3 幕墙立柱安装：以墙面分格线为准，利用柱上连接件调整好立柱位置，立柱的垂直度可由垂直检测尺控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。
上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，并应采用芯柱连接。
芯柱总长度不应小于400mm。
芯柱与立柱应紧密接触。
芯柱与立柱之间应采用不锈钢螺栓固定（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.7.2 条）。
2.4 幕墙横梁安装：同一层的横梁安装应由下向上进行。
横梁一般是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置上，暂时不要固定。
横梁在制作下料时应稍微缩短下料长度，使其与立柱接头处有一定间隙，以适应建筑挠度变形或温度变形的影响。
横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。
螺钉直径不得小于 4 mm，每处连接螺钉数量不应少于 3 个，螺栓不应少于 2 个。
横梁与立柱之间应有一定相对位移能力（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.6.6 条）。
2.5 幕墙横梁、立柱的调整与紧固：立柱、横梁全部就位以后，应再做一次整体检查，对局部不合格的地方做最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
幕墙工程施工技能一、幕墙工程施工的整体流程1. 前期准备在进行幕墙工程施工之前，需要做好周密的准备工作。
首先是根据设计图纸和施工方案确定施工队伍、施工材料及设备等资源。
其次是进行工程现场勘测，包括地形、环境等因素的调查，确保施工的顺利进行。
最后是进行施工方案的制定，明确施工流程、工期及质量标准等。
2. 安装基础幕墙工程的安装基础一般分为混凝土基础和金属基础两种。
混凝土基础一般用于高层建筑，而金属基础适用于轻型幕墙。
在进行基础施工时，需确保基础的稳固和垂直度，以保证幕墙的安全性。
3. 安装幕墙结构在进行幕墙结构的安装时，需要考虑结构的稳固性和耐久性。
一般来说，幕墙结构的安装一般分为幕墙框架的组装和立面板的安装两个阶段。
在进行组装时，需要进行结构的校核和连接的检测，以确保结构的牢固。
在立面板的安装中，需要注意立面板之间的连接方式和密封处理，以保证幕墙的整体性。
4. 玻璃幕墙安装玻璃幕墙是幕墙工程的重要组成部分，对其安装质量要求较高。
在进行玻璃幕墙安装时，需要遵循相关规范和要求，确保玻璃的质量和安全性。
在安装过程中，需要注意保护玻璃避免破损和污染，同时要注意玻璃之间的间隙和密封处理，以确保幕墙的气密性和防水性。
5. 幕墙系统调试在进行幕墙系统调试时，需要进行整体测试和调整，确保系统的正常运行和安全性。
在调试过程中，需要注意系统之间的协调和配合，以确保系统的稳定性和可靠性。
6. 竣工验收在进行幕墙工程的竣工验收时，需要对幕墙的设计、施工和安装进行全面检查，确保符合相关规范和标准。
同时，需要进行幕墙系统的性能测试和质量评估，以确保幕墙的质量和安全。
二、幕墙工程施工的关键技术1. 结构设计幕墙的结构设计是幕墙工程的关键技术之一。
在进行结构设计时，需要考虑幕墙的承载能力、抗风性能及耐久性等因素，以确保幕墙的安全性和稳定性。
同时，在进行结构设计时，还需要考虑材料的选用和连接方式等问题，以确保幕墙结构的牢固和耐久。
幕墙工程施工工艺标准一、施工前准备工作1. 现场勘察：施工前应进行现场勘察，了解周围环境和地形情况，确保施工安全。
2. 材料采购：采购符合国家标准的幕墙材料，确保材料质量。
3. 施工方案设计：根据建筑设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法等。
二、施工工艺步骤1. 安装幕墙结构：根据设计图纸，先进行幕墙结构的安装，包括立柱、横梁、连接件等。
2. 安装玻璃幕墙：将玻璃按照设计要求安装到幕墙结构上，确保玻璃的平整度和垂直度。
3. 导水系统安装：安装导水系统，保证幕墙的排水顺畅。
4. 密封胶固定：在玻璃幕墙和幕墙结构之间使用密封胶进行固定，确保幕墙的密封性。
5. 安装附属结构：如门窗、阳台等附属结构的安装，确保幕墙的完整性。
6. 质量验收：完成施工后进行质量验收，检查各项指标是否符合国家标准。
三、安全注意事项1. 施工过程中应符合国家相关安全规定，佩戴安全防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，避免发生意外事件。
3. 施工人员应接受安全培训，保证施工过程中的安全意识。
4. 确保施工材料符合国家标准，杜绝使用劣质材料。
四、施工质量控制1. 施工过程中应按照设计图纸要求进行施工，确保各项指标符合规定。
2. 施工质量验收应由专业人员进行，对施工质量进行全面检测。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，避免影响整体质量。
五、施工后维护保养1. 完工后对幕墙进行清洁保养，确保其外观美观。
2. 定期检查幕墙是否出现裂缝、漏水等现象，及时处理问题。
3. 对于需要更换的部件，应及时更换，保证幕墙的安全性和稳定性。
六、总结通过上述介绍，我们可以看出，幕墙工程施工工艺标准对于确保幕墙工程质量和安全性具有重要作用。
只有严格按照标准要求进行施工，才能保证幕墙工程的质量和安全性。
希望广大施工人员能够严格按照工艺标准进行操作，确保幕墙工程的质量和安全。
幕墙工程施工技术一、幕墙工程概述幕墙是指建筑外表面的墙体，主要由玻璃幕墙和金属幕墙构成。
玻璃幕墙是以铝合金型材为主要结构材料，以玻璃为主体的建筑外墙体，其主要功能是隔离室内外空气和外部环境，保证室内空间的明亮和干净。
金属幕墙是以金属板为外表面覆盖材料，以铝合金、锌钢等金属材料为主要结构材料的建筑外墙体，主要用于保温保温和装饰作用。
幕墙工程是一项复杂的建筑工程，需要丰富的实践经验和专业知识。
二、幕墙工程施工前的准备工作1. 定位和布局：在施工前，需要进行现场勘测和定位，确定幕墙的位置和布局，确定建筑的外观和功能要求。
2. 施工图纸审核：对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和完整性。
3. 材料准备：准备施工所需的材料和设备，包括玻璃、铝合金型材、金属板等。
4. 人员安排：安排好施工人员和施工班组，分配好各项工作任务。
5. 安全措施：制定好安全操作规程，确保施工过程中的安全。
6. 设备检查：检查施工设备和机械设备，保证工作正常。
三、幕墙制作与安装技术1. 铝合金型材的加工：对铝合金型材进行切割、焊接、打孔等加工处理，制作成所需的构件。
2. 玻璃的加工：对玻璃进行切割、打孔、钢化等处理，制作成所需的型号和尺寸。
3. 金属板的加工：对金属板进行切割、折弯、烤漆等处理，制作成所需的外表面覆盖材料。
4. 幕墙的组装：根据施工图纸和设计要求，将各种构件组装成幕墙整体结构。
5. 幕墙的安装：将组装完成的幕墙结构安装到建筑外墙上，确保安装牢固和平整。
6. 密封处理：对幕墙的接缝和玻璃、金属板之间的连接处进行密封处理，确保防水、保温和隔音等功能。
四、幕墙工程施工质量控制1. 定位和布局质量：确保幕墙的位置和布局符合设计要求，与建筑结构和门窗等部位对称且协调。
2. 材料和构件质量：对施工材料和构件进行检查，确保质量符合标准和要求。
3. 加工和制作质量：对铝合金型材、玻璃和金属板等构件的加工和制作质量进行监督和检验。
幕墙1 女儿墙压顶1.1 施工工序收口排版→找坡安装→防雷配合→打胶处理1.2 工艺控制要点1.2.1幕墙在女儿墙压顶收口时应进行计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）与幕墙排版同时考虑；（2）与外墙分格宜对应；（3）宜与女儿墙栏板内侧分格对应；（4）压顶与外墙女儿墙内侧无法对应时，应在顶面进行过渡调整；（5）在压顶内侧底面应设滴水线。
1.2.2压顶顶面应向内侧设3%～5%的坡度，压顶内侧底部采用铝单板收口做法；铝单板压顶收口下应设鹰嘴。
外墙为涂饰面层时，压顶应向内坡，压顶平面外侧应设挡水。
安装时应拉通线控制坡度、坡向。
幕墙接缝、压顶与墙面交接处应打胶密封，胶面平顺。
石材压顶剖面示意图铝板压顶剖面示意图女儿墙压顶做法实例图1.2.3幕墙压顶安装应考虑土建顶部防雷做法,土建防雷分如下两中情况：暗敷防雷网，明装防雷网。
（1）暗敷防雷做法：横向角钢作用在女儿墙上部，角钢两侧上挑固定挂件的角钢。
石材压顶内隐蔽防雷示意图铝板压顶内隐蔽防雷示意图（2）明装防雷做法：防雷钢筋通过幕墙胶缝，穿过幕墙压顶，通过固定夹具固定。
石材压顶外露防雷示意图铝板压顶外露防雷示意图（3）土建顶部防雷平面布置位置图。
：幕墙压顶外露防雷立面布置示意图幕墙压顶外露防雷平面布置示意图1.3 质量要求密封良好，排水通畅，打胶均匀美观。
2 幕墙底部封闭2.1 施工工序确定封闭形式→安装止水钢板或其他防水收口→底部交接→收口处理2.2 工艺控制要点幕墙底部与散水、种植土、石材地面相接处应该进行封闭处理，常见处理方式为内侧1.2mm厚防水钢板，外侧打密封胶。
幕墙底部为回填土部位示意图幕墙底部为石材饰面部位示意图幕墙底部为回填土部位做法实例图玻璃幕墙底部收口部位示意图玻璃幕墙底部收口实例图2.3 质量要求缝隙均匀平整，防水到位，交口整齐。
3 埋件加固与偏差处理3.1 施工工序埋件表面剔凿→弹线→埋件位置复核→偏差处理3.2 工艺控制要点3.2.1当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接。
幕墙施工工艺摘要：本文将介绍幕墙施工工艺的基本概念、分类、施工步骤以及常见问题解决方法。
幕墙作为现代建筑的重要组成部分，不仅具有装饰效果，还能起到保温、降噪、防雨等功能，因此对幕墙施工的质量和工艺要求非常高。
本文旨在帮助读者对幕墙施工工艺有更深入的了解。
一、幕墙施工工艺的基本概念幕墙施工工艺是指按照设计要求对幕墙进行安装和施工的过程。
幕墙作为建筑外墙的一种特殊形式，不同于传统的砖石墙体结构，其施工需要特定的工艺和技术手段。
二、幕墙施工工艺的分类根据幕墙的结构和材料不同，幕墙施工工艺可以分为以下几种类型：1. 压条幕墙：将玻璃、金属等材料固定在压条上，再将压条固定到结构框架上的一种施工工艺。
常见的压条材料有铝合金、不锈钢等。
2. 点支式幕墙：通过玻璃点支或金属点支将玻璃或金属板固定在结构框架上的一种施工工艺。
点支式幕墙具有较好的透光性和装饰效果，广泛应用于大型商业建筑。
3. 空气隔断幕墙：通过在幕墙表面形成一层空气层，使建筑内部与外部隔绝的一种施工工艺。
空气隔断幕墙可以起到保温、降噪、节能等功能。
三、幕墙施工工艺的步骤幕墙施工工艺可以分为以下几个基本步骤：1. 设计和方案确认：根据建筑设计要求和幕墙类型选择合适的幕墙施工方案，并进行设计和方案确认。
2. 材料采购和加工：根据设计方案和施工图纸，采购合适的幕墙材料，并进行加工和制作。
3. 结构框架的安装：首先进行结构框架的安装，确保结构的稳定和牢固。
4. 幕墙材料的固定和安装：根据施工图纸和设计要求，将幕墙材料固定在结构框架上，并进行精确的安装。
5. 封边和密封处理：对幕墙边缘进行封边和密封处理，确保幕墙的防水、防尘和保温性能。
6. 质量检验和验收：对已完成的幕墙进行质量检验，并进行验收。
四、常见问题解决方法在幕墙施工过程中，常常会遇到一些问题，例如材料误差、安装不牢固等。
以下是一些常见问题的解决方法：1. 材料误差：如果发现幕墙材料存在误差，应及时与供应商联系并更换合适的材料。
幕墙工程施工本公司领导及技术人员对本工程的特点及技术措施，作了广泛深入的研究讨论，针对本工程的特点我们将其分为三个施工段，第I段：钢结构铝塑板幕墙。
第II段：铝合金玻璃幕墙。
第III段：钢结构夹胶玻璃雨蓬。
三个作业队在不同的作业段先后展开工作，我公司上岗的现场操作及安装工人都是经过许多大型工程的各种幕墙安装施工锻练。
具有丰富的经验。
可进行各种幕墙的施工安装。
为保证工程的整体完整性，各作业面进行整体放线，各作业段进行同步作业或流水作业。
（一）幕墙主要施工方法1主要施工工艺流程图：2测量放线（1）对本工程主体结构使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等进行测量，按照业主、设计院审定的施工图放出主线，并做好标记。
（2）以轴线和水平标高为基准点，基准点不得少于两点，确定基准点时要反复测量，一定要保证定位准确无误，实行分片控制，将误差消化在相应的轴线内，杜绝累计误差。
（3）依据结构体某一层高基点，以水准仪引至基准柱，并以卷尺标出各阶层基准点。
基准点与基准点之间拉水线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。
主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规定（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应在重新调整后不超过规定的误差范围内。
（4）水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通长分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。
1埋件的安装预埋件是幕墙与主体结构连接的结构件之一。
预埋件制作，安装的质量好坏直接影响与动态结构的连结功能。
其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
（1）预埋件的水平安置，并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定连接，以免混凝土浇注、振动造成埋件移位。
一、施工准备1 熟悉图纸：结合现场，以埋件施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清剪力墙，梁柱、洞口、阴阳角等部位的详细做法2 施工前做好和总包施工工艺的搭接及施工进度的协调，跟随土建方进度进行，做好准备工作，防止因此影响埋件施工进度，从而给土建方造成进度上的不便。
二、工艺流程测量放线→埋件偏差调整→立柱安装→横梁安装→铝板幕安装→玻璃安装→装饰扣板安装→打胶9.4.1 测量放线：根据土建方所提供轴线控制线及墙柱的水平控制点，用拉线的方式确定控件水平线，立面埋件均应以图纸所示的基准轴线为基准点，分格确定埋件位置。
不能按前一埋件位置确定，以避免误差的累积。
1 由于幕墙施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。
2 使用经纬仪校对基准轴线，必须使用水准仪和标准钢卷尺等引出各楼层标高线，校核门窗口的基准线和水平位置。
3 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
4 测量放线应在风力不大于四级情况下进行，并要采取避风措施。
5 所有外立面装饰工程应统一放基准线。
9.4.2 埋件偏差调整：1 C型槽式预埋件；剪力墙处加固时采用与水平筋或竖向筋点焊结合绑扎，不得伤害结构主筋，遇水平筋较少时加设一根圆12mm钢筋（长度大于400mm）于埋件位置，埋件固定在加设水平筋上。
横梁埋件埋在上下主筋的内侧，固定与箍筋点焊、横向与主筋或点焊绑扎。
搭接时埋件中间箍筋断开后，箍筋和埋件焊接牢固。
2 板式预埋件；因此埋件主要埋设于结构柱和结构柱与结构梁的交叉处，特别是梁柱交叉处结构钢筋较密集，而埋件锚固筋为根据设计要求设置，因此为减少锚筋和结构筋位置冲突的可能性，埋件水平尺寸位置可以控制在3-5mm，做为左右调整量，和箍筋位置冲突时，两端和埋板两侧焊接，埋件加固时应四边均固，因为埋件用于悬挑幕墙基架用，受力较大，预埋埋件要考虑受力均布，避免局部集中受力。
3 后置埋件（1）预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件之间的相互关系，并填写技术交底表备案,并根据测量定位基准进行定位。
幕墙工程施工工艺培训内容幕墙工程施工工艺培训内容一、概述幕墙工程是指在建筑物外表面设置的与主体结构相独立的外围结构。
幕墙工程施工工艺的培训内容主要包括幕墙系统的安装、施工工艺、质量控制以及安全防护等方面的知识。
本文将从幕墙系统的安装、施工过程中的注意事项、质量控制及安全防护等方面进行详细介绍。
二、幕墙系统的安装1. 幕墙系统的安装准备工作（1）仔细查看施工图纸，明确幕墙系统的型号、规格和安装位置等。
（2）对幕墙系统进行分类、分组和编号，确保施工过程中的材料、零件能够准确对应。
（3）清理幕墙系统的安装位置，确保基座整洁平整。
2. 幕墙系统的预制及安装（1）对幕墙系统的构件进行预制，确保构件尺寸、形状和质量符合设计要求。
（2）根据施工顺序，先安装幕墙的边缘构件，再逐步安装中间的主体构件。
（3）幕墙系统安装过程中，需要保持水平、垂直和平整度的控制，确保幕墙的整体效果。
三、施工过程中的注意事项1. 工人安全（1）工人必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护用品。
（2）严格执行相关操作规程，避免潜在的危险和意外事故发生。
2. 施工现场管理（1）建立临时工地标志和警示标识，保持施工现场的整洁有序。
（2）组织好施工材料的存放，确保施工现场的安全。
四、质量控制1. 材料检测（1）严格按照设计要求进行材料的选用和检测。
（2）对幕墙构件进行尺寸、强度和质量等方面的检测，确保材料质量达标。
2. 工艺控制（1）掌握幕墙施工的基本工艺要求，确保施工过程中每个环节的操作规范。
（2）定期进行工艺过程的检查，及时发现并纠正施工中的缺陷和问题。
五、安全防护1. 施工人员安全防护（1）施工现场周边设置安全防护网，保护工人的人身安全。
（2）对施工过程中的高空作业，采取适当的防护措施，确保工人的安全。
2. 防火安全（1）幕墙系统的材料和构件必须符合防火要求，并按照相关规定进行施工。
（2）使用阻燃材料进行施工和装饰，确保幕墙系统的防火性能。
幕墙工程施工工艺第一篇：幕墙工程施工工艺第八章工程主要项目的施工工艺针对本工程建筑及造型设计特点，结合本公司从事外装修工程实际经验，现将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下：一、施工工艺1、玻璃幕墙施工工艺流程测量、放线——调整和处理预埋件——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装竖框——立柱校正精调——钢连接件满焊固定——钢件表面防腐处理——安装横梁——防雷安装——对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和防火隔离处理——隐蔽性工程验收——上、下边封修（保温防水）——安装组件——安装玻璃板块——装饰线条安装——安装开启扇上悬窗——填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收2、点驳接玻璃幕墙施工工艺流程进场准备——测量、放线——构件制作——玻璃板制作——夹持件安装——防火件安装——支撑结构体系安装——驳接件安装——板块安装——清理嵌缝——注结构胶——封边处理——注密封胶——清洗、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收3、石材幕墙安装施工工艺流程进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——石材安装放线——石材安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收4、石材幕墙安装施工工艺流程进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——铝板安装放线——铝板安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收5、构件加工工艺流程项目加工图——项目加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——零配件加工——各立梃、横梃、框料配对——按型号装配——安装五金配件——成品、半成品质检——调整改进——分类包装——分计划运送6、关键工序工艺流程（车间注胶）加工图——加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——组合玻璃框——检验——清理——进入注胶间——检查注胶间温湿度——清洗框料和玻璃板块——粘贴双面胶条——注胶刮胶——分类堆放保养——详细注胶记录——注胶质量检查——抽样切片检查——分类包装——分计划发运二、分项工程施工方法及质量要求1、玻璃幕墙施工方法及质量要求玻璃幕墙施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、钢型材、铝型材、铝板组件、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。
第一章幕墙施工工艺技术1.1. 施工准备工作1、对进场的材料进行外观检验及有关材质证明书是否符合图纸要求，对于需要现场取样检测的材料进行送样检测，确认合格后方可使用。
2、根据土建提供的施工面对幕墙施工进行相应规划及调整。
3、放样前，对施工图设计的尺寸、节点构造及工艺要求等，应认真进行校核，同时画出号料排版图。
1.2. 材料、成品、半成品的加工制作工艺1、铝型材的加工制作（1）加工制作准备选定加工车间、库房场所，根据制作加工流程布置加工设备、机具。
认真校对施工图，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。
对加工设备、机具进行校正，以保证加工精度要求，而且要定期检查。
必须检查进场的铝型材出厂合格证、产地证书，校对其型号、数量、力学性能报告。
必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好，无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤原材，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，再下料。
（2）加工精度要求1）截料尺寸允许偏差：2）截料端头不应有明显加工变形。
3）孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。
4）铆钉用通孔应符合GB1521的规定。
5）沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。
6）圆柱头、螺栓用沉孔符合GB1523有规定。
（3）加工制作其他要求铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理，连接缝的自攻螺钉不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。
2、玻璃的加工制作玻璃是铝合金玻璃幕墙主要材料之一，它直接制约幕墙的各项性能，同时也是幕墙艺术风格的主要体现者。
玻璃是有代表性的脆性破坏材料，几乎所有的玻璃都是由于拉应力产生表面裂缝而破碎。
因此，生产厂家应根据试验资料提供玻璃的实际允许荷载值。
钢化玻璃存在很高的内应力，所以一旦局部受损，会使整块粉碎。
所以搬运、贮存都应特别小心。
而且一旦表面被划伤，由于应力集中发展，过一段时期后自然破碎。
在加工和施工安装过程中防止划伤玻璃。
