泵站机电设备安装试运行记录
- 格式:docx
- 大小:20.16 KB
- 文档页数:5
泵站机电设备安装试运行记录
前言
本文记录了泵站机电设备安装试运行的过程和结果,以供参考。
设备安装
1.泵站机房内安装了两台浸没式离心泵,型号为XBD25/16,运行参数
为25m3/h,16m2/h。
设备安装采用了1号进口、2号出口的方式,通过高低水池、集水井将原水汇聚到泵房,再通过管道输送到用水点。
2.泵站还配备了控制系统和自备电源。
控制系统包括PLC控制器、电
气元件和仪表,可以实现远程控制,液位报警、压力监测等功能。
自备电源可在市电故障时自动启动,确保正常运转。
设备试运行
1.设备安装后进行了水泵试运行。
首先关闭所有进出水阀门、集水井放
水口,打开适当的风口和检修口,泵内充满水后,按下启动开关。
2.在试运行时,需要注意观察泵房液位和水泵运行状况,并检查水泵各
接口处是否漏水。
试运行期间进行了多次液位和压力调试,确保水泵能正常工作。
3.当泵房液位到达高液位时,水泵自动停止运行,并排放调试用水。
试
运行期间没有出现明显故障,水泵的运行参数与设计参数吻合,自备电源也正常启动。
通过泵站机电设备的安装试运行,证明了安装质量和设备性能都符合设计要求。
在后续运行中,需要继续保持设备的维护和检修,确保设备始终处于最佳运行状态,以满足正常运行和应急情况下的需求。
泵站机电设备安装试运行记录
潜水轴流泵安装试运行记录:
经过试运转,潜水轴流泵各项技术指标符合设备技术文件规定,运转情况良好,无异常响声和摩擦现象,符合要求。
试验项目包括水泵运转方向、运行状态、水轮震动、紧固件和连接件(软连接)、壳体密封渗漏情况、运行功率、连续运行时间和正常运转电流。
实验记录显示,水泵运转方向正确,运行平稳,无异常震动,紧固件和连接件无松动,壳体密封无渗漏。
建设单位、设计单位、监理单位、施工单位负责人和质检员均签署了本次试运行记录。
蝶阀和闸门安装试运行记录:
经过试运转,蝶阀和闸门电气系统严密性实验、手动操作和自动操作等各项技术指标均正常,运转情况良好。
格栅安装试运行记录:
经过试运转,格栅各项技术指标符合设备技术文件规定,运转情况良好,无异常响声和摩擦现象,符合要求。
试验项目包括运转情况、润滑情况、轴承温度、开关情况、电机运行电压和电流等。
实验记录显示,运转情况正常,润滑情况正常,轴承温度为44℃,开关、电机运行电压和电流均正常。
潜水轴流泵安装试运行记录:
经过试运转,潜水轴流泵各项技术指标符合设备技术文件规定,运转情况良好,无异常响声和摩擦现象,符合要求。
试验项目包括变压器温度、运行情况、补偿柜工作情况、低压断路器工作情况、灯仪表工作情况、异味和异响、室内温度和室内辅助设施等。
实验记录显示,各项指标均正常良好。
水泵试运行记录表水泵试运行记录表的指导指正,为此对过去的工作实事求是的进行总结,剖析不足、扬长避短。
同时对XX年工作做一不成熟的安排,请领导提出指导性的意见,提出疏漏便于在新的一年里在专业技术上和综合能力等方面的提高进步上更上一层楼。
一圆满完成化水设备招标工作,保证了工程进度加快步伐的需求。
(1)加强设计阶段的监督,为化水设备今后安全、经济稳定运行奠定了基础。
在做好其它工作的同时认真审查设计依据是否充分、设备选型是否合理。
我们经过我公司安陆生物质电厂的实际调研和考察,发现其存在的设计安装上的一些问题,结合宜城生物质电厂的情况。
根据我公司的实际情况,为了更好的安全、经济稳定运行。
公司报中南设计院经过论证。
同总包单位华西能源及设备单位北京泛舟联系。
对化学水处理设备出力由9t/h,更改为15t/h。
除盐水箱有总吨位200立方米更改为总吨位400立方米.(2)紧密联系实际,积极请教设备单位专家,为设备创造了一个较好的硬件。
在遵循设备的原则下,对设备上不理解的地方进行了反复请教和沟通。
抱着只有不断的学习才有不断的进步思想,不耻下问积极探讨。
例如在对一体式进化器的设计理念上表达了自己的看法和想法。
从多年运行经验以及大的设计原则来看,在系统加药等设备设计的思路于厂家进行沟通。
通过上述工作为设备的硬件达标创造了一个环境和基础。
(3)严把设备技术协议签订关,力争设备技术指标、性能指标最佳化。
技术协议的签订作为最后一关对设备的把关,自己提前做了认真的工作,和工程部领导认真沟通。
对标书上较含糊以及结合澄清的要求融入到预先拟定好协议中去。
把一些精华汇聚在我们的协议中去。
完善的协议为设备的结构科学、美观以及技术监督性能上提供了积极的保证。
二认真学习积极钻研,做到理论和实际双过硬,在积极完成工作任务的同时,不断钻研理论知识的学习,力争化水专业从设备采购到安装管理的科学性规范化及制度化,为将来机组安全运行提供良好的内部环境。
水泵试运行调试记录1、前期准备在进行水泵试运行调试之前,需要对水泵进行全面的检查和维护工作,确保其良好的运行状态。
首先,要检查水泵的外观是否完好无损,在安装和运输过程中是否造成了损坏。
其次,要检查水泵的电源线路,确保其接线正确并且良好接地。
还要检查水泵的密封装置,确保其没有泄漏情况发生。
最后,要检查水泵的润滑系统,确保其润滑油是否充足并且润滑系统正常运行。
2、试运行前的准备工作在进行水泵试运行之前,要进行一系列的准备工作。
首先,要打开进水阀门,并且调节进水阀门的开度,使得水泵可以正常吸水。
其次,要打开出水阀门,并且调节出水阀门的开度,使得水泵可以正常排水。
最后,要打开水泵的电源,启动水泵的电机,进行试运行。
3、试运行过程中的操作记录在进行水泵试运行的过程中,要记录下水泵的各项操作指标,以便后续分析和调整。
首先,要记录水泵的启动时间,以及启动时的电流和电压。
其次,要记录水泵的流量和扬程,以便确定水泵的工作点。
还要记录水泵的温度和噪音情况,以便后续检查和调整。
4、试运行后的分析和调整在水泵试运行结束后,要对试运行过程中的数据进行分析和调整。
首先,要根据试运行数据确定水泵的工作点,检查是否在设计工况范围内。
如果超出设计工况范围,需要进行调整,以保证水泵的安全运行。
其次,要根据试运行数据检查水泵的效率和功率是否满足要求。
如果效率和功率不符合要求,需要进行相关的调整和改进。
最后,还要对试运行过程中出现的问题进行记录,以便后续处理和改进。
5、试运行报告在水泵试运行结束后,还要撰写一份试运行报告,对试运行过程中的情况进行总结和记录。
试运行报告应包括水泵的基本信息、试运行的目的和要求、试运行的过程和数据记录、试运行中的问题和改进措施等内容。
试运行报告应详细、准确地记录试运行过程中的各项指标和情况,以便后续参考和分析。
以上是水泵试运行调试记录的详细内容,通过记录和分析试运行过程中的各项指标和情况,可以及时发现问题并进行调整和改进,以保证水泵的安全、高效运行。
水泵试运行记录范本-回复首先,为了更好地展开对水泵试运行记录的撰写,我将按照以下步骤进行回答:1. 试运行前的准备工作在试运行水泵之前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保试运行的顺利进行。
首先,我们需要对水泵进行安装和调试,确保其与管道的连接牢固,并且密封性良好。
接下来,我们需要检查电气系统的连接,确保电源供应正常,并且各个电气元件的工作正常。
同时,我们还需要检查冷却系统的通风情况,确保水泵在试运行过程中不会因为过热而损坏。
最后,我们需要对相关的监测设备进行检查,以确保我们能够随时监测水泵的运行状态和性能。
2. 试运行过程中的操作记录在试运行过程中,我们需要对每一个操作步骤进行详细的记录。
首先,我们需要记录下水泵的启动情况,包括启动时间、启动命令、启动时的电流和电压等。
接着,在水泵启动后,我们需要记录下其运行状态,这包括水泵的输出流量、扬程、进出口压力等参数。
同时,我们还需要记录下水泵的运行时长、运行时的电流和电压等数据,以便后续的分析和评估。
3. 试运行后的数据分析和评估在试运行结束后,我们需要对试运行过程中收集的数据进行分析和评估。
首先,我们可以通过对各种参数的记录和分析,来评估水泵的运行状态和性能是否达到设计要求。
同时,我们还可以通过与实际工作条件的对比,来评估水泵的适应性和稳定性。
此外,如果在试运行过程中出现了异常情况,我们还需要对其原因进行分析,并采取相应的措施进行修复或改进。
4. 试运行记录的总结和提出建议最后,我们需要对试运行过程进行总结,并提出相应的建议。
在总结中,我们可以回顾试运行过程中的问题和困难,总结出解决问题的经验和教训。
同时,我们还可以评估试运行对水泵性能改进的效果,并提出相应的改进建议。
这些建议可以涉及到水泵的结构设计、电气系统的优化、冷却系统的改进等方面,以进一步提升水泵的性能和可靠性。
综上所述,水泵试运行记录的撰写应包含试运行前的准备工作、试运行过程中的操作记录、试运行后的数据分析和评估,以及试运行记录的总结和建议。
一体化泵站试运行记录结论这次的泵站试运行,真的是既紧张又兴奋,仿佛是要考试的那种感觉,既期待又担心。
说实话,刚开始的时候,大家都在心里默默祈祷:“希望一切都能顺顺利利,别出啥岔子。
”毕竟,这个泵站可是关系着整个水系统的运转,不容有失呀。
记得刚开始启动的时候,那种“咯吱咯吱”的声音,心里有点不安,但也只能打起精神,盯着每一个数据,观察每一个细节,感觉自己像个“老妈子”一样,时刻提心吊胆。
泵站启动后,系统工作逐渐稳定,管道的压力、流量这些关键数据也都显示正常。
嗯,心里那根紧绷的弦终于松了些许。
虽然没遇到什么大问题,但还是小小地发现了几个不太对劲的地方,基本上属于“小毛病”,不算啥大问题。
比如说,有时候泵站运行的噪音稍微大了一点,可能是润滑不足或者某个零部件有点轻微的磨损。
其实这种情况也不奇怪,设备一开始使用的时候总是会有些适应期的嘛。
不过,经过检查,设备整体还是表现得不错。
也就是个别地方稍微调试一下,问题就能迎刃而解。
说到这里,大家是不是想问,泵站试运行的时候,能不能说是“万无一失”呢?嗯,说实话,谁都知道,任何一个系统刚刚启用时都会有点小瑕疵,毕竟人无完人,设备也不可能一开机就完美无缺。
好在这次我们提前做了很多准备,逐步调整,逐步摸索,最后也算是“稳住了阵脚”。
每当看到显示屏上那些数值稳稳地运行,心里就放心多了。
最让我感到欣慰的就是,整个泵站在启动后的运转中,没有出现什么大的波动,流量压力基本稳定,系统运行整体平稳。
嘿,这就意味着我们的前期工作没白做,效果杠杠的。
有些小问题确实存在,但也就是那种“皮毛”问题,仔细一调就好了,完全不影响大局。
比如说,在监控设备的调试过程中,偶尔会有些小卡顿,可能是系统运行时温度升高导致的。
这时候就要通过调整控制系统的参数,避免温度过高影响设备的运行。
其实也不难处理,操作起来非常简单,修一修,调一调就好。
咱们这群人经验也丰富,快速解决了问题,大家看着那一帧一帧的数据,心里说不出的满足。