金相预磨机／抛光机操作规程

系列金相磨抛机安全操作及保养规程金相磨抛机是现代金相实验室中必不可少的设备之一。

在操作使用过程中，我们必须严格遵守相关的操作规程和安全要求，保护自己和设备的安全，同时也能保证实验结果的准确性和稳定性。

本文将详细介绍系列金相磨抛机的安全操作和保养规程。

一、设备安装和维护1. 设备安装金相磨抛机应该安装在平整的水泥地板上，并且需要固定好，以避免移位或者打翻。

在设备正常使用过程中距离2米内不能有障碍物，以保证人员和设备的安全。

同时需要有独立的电源插座，并配备接地措施，以确保电气安全。

2. 设备维护定期对设备进行润滑和检查，保持设备的稳定性和使用寿命。

每次使用设备后都需要将设备表面清洁干净，防止粉尘、油污、铁屑等留在设备表面对后续使用造成影响。

如果设备发生故障，需要及时找专业人员修理，切勿私自维修。

二、操作规程和安全要求1. 设备启动和停止设备启动之前必须仔细检查设备是否安装稳定，所有紧固件是否已经拧紧，电源是否连通。

确认无误之后，方可按照使用说明书上的要求操作启动。

在正常使用过程中，严禁随意停止设备，必须等待旋转系统完全停止后才能关机。

2. 操作规程金相磨抛机是一种高速旋转的设备，如不按要求使用操作就会有危险，需要严格遵守以下规程：2.1 个人操作操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

在操作过程中，严禁戴手套，以免手套夹住样品被卷入设备内部。

2.2 样品制备样品制备需要使用正确的切割、磨削、抛光工具和方法，以保证样品表面平整度和光洁度。

同时避免样品内部和表面出现划痕、裂纹等影响测试结果的缺陷。

2.3 样品压制和抛光样品放置必须要正确操作，安装规定的样品舷边，以保证样品夹紧，不因过紧夹机夹坏，不要让样品夹机压坏比较薄的样品。

在加上抛光粉后需要保证不要增加过多，以免倒流溢出抛光液。

2.4 抛光盘安装抛光盘的选用必须与抛光粉匹配，并且在安装之前必须检查抛光盘的表面平整度、表面质量和使用寿命。

目的指导操作人员正确使用磨抛机。

1． 职责由实验室检验员具体实施。

3. 主要技术指标磨抛盘直径：Φ250mm 磨抛盘转速：50-1000r/min(无级调速) 磨抛头转速：5-150r/min(无级 调速) 加荷范围：5-60牛顿（N ） 制样时间：0-3000秒（S ） 试样直径：Φ30mm(可定制) 输入电压：单相 AC220V 50Hz 输入功率：1.3KW 外形尺寸：780*810*660（mm ） 4. 操作说明5. 本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以abs 外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观 大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。

5.1 将磨抛盘的上面擦净（必须洁净并无任何灰尘或凸起），将带压敏胶的金相砂纸或抛光织物 粘贴在其上，目测砂纸或织物与盘的边缘距离基本一致，用手均匀的压平整使其粘结牢固。

5.2将磨抛座的电源插头插入电源插座，把电源开关的“I ”端位置按到底，设备通电，磨抛头 和磨抛座的显示屏均显示关机前的数据，此时处于待机状态。

5.3 研磨的使用方法：金相试样需经切割或镶嵌后，保证能放入磨抛头加持器圆孔中，方能用 本机进行研磨。

如果是通用设备截取试样，需在砂轮机上磨平，并注意蘸水冷却，以防止 组织变化。

建议使用专用切割机截取试样，可直接进行粗磨。

研磨分粗磨、半精磨和精磨三个步骤。

5.4 操作键盘及显示说明 5.4.1 磨抛座控制面板5.4.2 急停旋钮开关为：控制电源开关，绿色灯为：上电指示。

5.5 磨抛头控制面板如下图所示：5.5.1 左侧显示框为：上盘转速，“上下箭头”可控制转速。

右侧显示框为：下盘转速，“上下箭头”可控制转速。

下方的：“上升”“下降”键为：左右旋转磨抛头所用。

下方的：“正转”键为：不使用磨抛头，仅手动使用磨抛工件时，点击使用。

5.6 点击“参数设置”键，进入参数设置界面磨抛头转速推荐为：50-100r/min转为宜（研磨时慢，抛光时快），自动工作中并要保证上下两盘同向旋转。

金相试样预磨机操作规程
（ISO9001-2015）
1.0适用范围
在金相试样制备过程中，试样的预磨，是抛光前必不可少的前道工序，先将试样预磨光后，可大大提高试样制备的功效。

2.0操作方法
2.1 将机器放置在平稳的工作上，并检查磨盘是否逆时针方向旋转，若不是，请调整插头里的火线的位置。

2.2 磨盘旋转方向确认后，调节水阀让水不断的流入磨盘，只需连续不断地流入水即可，水量
不可过大。

2.3 磨盘注入适量水后，放入砂纸（或直接将砂纸粘贴在磨盘上，后再注入注入连续不断的水）
2.4 接通开关，即可进行试样磨光工作。

为提高工作效率，试样粗磨前应先在砂轮上打平。

2.5 试样打磨应先在较大颗粒水砂纸上打磨，后转动试样90°在颗粒较小的上打磨。

注意不要使用过纯的砂纸，否则会使试样变形层增厚，影响试样质量。

3.0注意事项
3.1 警告:调整插头火线位置时，若无绝对把握，请专业电工将插头接线调换。

3.2 不允许使用已破损的砂纸，以免影响磨光时的安全。

3.3 使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而导致电机损坏。

3.4 要及时清理盘中的沉积物以利排水，不使用时搞好盖子。

4.0维护保养
4.1 每次使用后进行一次清洁。

4.2 每半年或长期使用后更换电动机润滑油。

JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A目录核准审核承办发行单位质量生效日期年月日JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A1.目的研磨及拋光金属样品表面,为金相观察及维氏硬度测试做前处理工作。

2.仪器名称：金相磨抛机仪器型号：MP-2B原理:利用砂纸上之砂粒或拋光液中拋光粉与金属样品表面的物理磨擦作用, 对金属样品表面进行研磨或拋光处理。

3.仪器构造：转盘喷水龙头金相磨抛机JZ-GF-009金相磨抛机操作规程A操作面板1：显示屏：向右打开电源旋钮，显示屏显示的闪烁数值为启动后的预设转速为“500”显示屏显示当前转速。

2键：按“运行”键，电动机开始转动。

3键：“停/复”键，当机器在运转过程中，按3键，电动机停止转动，向左“OFF ”方向关闭电源。

4键：“加速”键，机器在运转工程中，按此键可以加大转盘的转速。

5键：“减速”键，机器在运转工程中，按此键可以减小转盘的转速。

4.注意事项:4.1 喷水龙头、速度键可在机器运转过程中随时调节。

1 4 523JZ-GF-009 金相磨抛机操作规程 A4.2 转盘最外侧的防护圈需安好，防止水向四周飞溅。

4.3 抛光布在磁盘上需粘贴牢固方可使用。

4.4 显示屏幕显示转速，抛光时不要使转速过快。

4.5 不得将尖锐物体置于砂纸及抛光布上,以免造成破坏。

4.6 机器必须良好接地，且接地装置可靠。

4.7 进、排水管要求通畅，各连续部分不能漏水，排水管安装须低于机台位置。

4.8 当发现机器有异常声音时，应立即停机进行检查。

5.操作步骤5.1 操作前准备:5.1.1 检查设备有无明显故障，转盘上是否有物品，没有物品方可开机。

5.1.2 打开电源开关(MAIN SWITCH)。

5.2 执行操作:5.2.1 安装所需要的砂纸,抛光布于转盘上。

5.2.2 选择和设置所需的研磨,抛光参数。

5.2.3 按下运行键,转盘开始转动。

5.2.4 研磨时,调整喷水水龙头至适当水量,把试样需研磨面以适当压力平放在砂纸上进行研磨。

金相磨抛机安全操作及保养规程1. 前言金相磨抛机是金相实验室中常用的设备之一，用于金相试样的制备和处理。

但如果操作不当，将会带来安全隐患，并且会影响机器的寿命和使用效果。

因此，本文旨在介绍金相磨抛机的安全操作及保养规程，以保障操作人员的安全，延长设备寿命。

2. 安全操作规程2.1 设备准备在使用金相磨抛机之前，需要做好以下准备工作：1.检查设备是否正常，如有故障请必须维修后再进行操作。

2.检查设备是否有外部物体杂质，如有请及时清理。

3.穿戴符合要求的劳保用品，包括安全帽、眼镜、防护手套等。

4.检查设备的各项操作控件是否调整规范并正常使用。

如部位不清请详细查询设备手册或向专业人员咨询。

2.2 操作步骤1.将试样放入夹具中。

2.调整夹具扣紧力度，以确保试样不会滑脱。

3.根据要求，选择所需的砂纸或者砂轮，并将其装到设备的磨盘上。

4.开启电源，调整工作台的高度，使其与附有砂纸或者砂轮的磨盘接触。

5.根据需要，调整磨盘的转速和磨削时间，确保操作良好，并不影响磨削效果。

6.操作结束后，先关闭设备的电源，然后清洗设备，彻底清除试样残留物和磨碎物。

2.3 安全注意事项1.忌操作手部接触磨盘或其周边设备。

2.请勿戴过于宽松的衣物、珠宝等装饰品，以免被磨盘卡住造成安全事故。

3.请勿在设备操作过程中玩手机或进行其他与设备无关的事情，以免分心导致意外发生。

4.避免长时间操作设备，以免磨损过度。

3. 设备保养规程3.1 日常保养1.每次操作结束后，应先关闭电源，然后用清洁布擦拭设备表面，特别是切削刃和电机接口等部位。

2.定期检查设备的各个零件是否正常，如有异常应及时进行维修或更换。

3.2 周期保养1.根据设备使用情况，定期进行冷却液更换。

2.定期对设备进行彻底清洗，特别是机台、夹具和转盘等部位，避免附着物对设备造成损害。

3.定期对设备进行润滑和保养，顺畅度不足可加润滑油，以确保设备的灵活性。

4. 结语金相磨抛机是实验室中不可缺少的设备之一，其安全操作和保养至关重要，如果不得当将会造成极大的损失。

金相试样预磨机操作规程《金相试样预磨机操作规程》一、前言金相试样预磨机是金相分析实验室中常用的设备，用于对金属试样进行初步磨削，以便后续金相分析的顺利进行。

正确的操作规程能够确保设备的正常运转，提高操作安全性和效率，保护设备寿命。

二、操作规程1. 工作前准备①确认设备所需的电源和空气压力是否正常。

②检查磨削砂轮是否磨损严重，如有需要更换。

③清理工作台面和设备周围的杂物，保持整洁。

2. 操作步骤①打开金相试样预磨机的电源开关，确认设备正常运转无异常噪音。

②打开空气压力开关，确保空气压力达到设备要求。

③将待磨削的金属试样放置在夹具上，并合拢夹具，固定好试样。

④根据试样的材质和磨削要求，选择合适的磨削砂轮，安装在磨削轴上。

⑤调整磨削头的高度和磨削速度，开始进行磨削。

⑥检查磨削情况，根据需要逐步调整磨削头的高度和磨削速度，直至达到要求的磨削效果。

⑦关闭磨削头，拆卸磨削砂轮，清理并存放妥当。

⑧关闭电源和空气压力开关，清理设备周围和试样夹具。

三、安全注意事项①操作人员需佩戴防护眼镜、手套等必要的个人防护装备。

②严禁在设备运转时触摸磨削砂轮和试样夹具。

③操作过程中确保试样夹具固定牢固，以防试样脱落伤人。

④操作结束后，及时清理设备和工作台面，保持周围整洁。

四、设备维护①定期对设备进行清洁和润滑维护，确保设备正常运转。

②注意定期更换磨削砂轮，以免因磨损严重影响磨削效果。

③如设备出现异常故障，需立即停机处理或报修。

五、结语金相试样预磨机的正确操作规程能够确保设备的安全运行和长久使用，同时也能够提高操作效率和金相分析结果的准确性。

操作人员在使用设备时，务必严格按照规程操作，做到安全第一，细心负责，保护设备和个人安全。

金相抛光机安全操作及保养规程金相抛光机是实验室常用的仪器，用于对金属样品进行表面抛光，以获得有效的金相分析结果。

然而，由于该设备涉及高速旋转部件和化学药品，因此需要按照操作规程进行，在保证实验质量的同时确保使用者的安全。

本文介绍金相抛光机的安全操作和保养规程，以帮助实验室人员正确使用该仪器。

一、安全操作规程1.使用前准备在使用金相抛光机之前，需要进行以下准备工作：•检查电源电压是否符合设备要求；•检查旋转盘是否平衡、紧固；•将样品摆放于抛光机底座上，确保样品表面光洁且不会移动；•验证金刚石研磨片和抛光布是否符合相应标准。

2.操作步骤•打开电源开关，并将速度调整至合适的转速；•逐渐滴加抛光液，不要一次全部放入；•然后开始旋转盘，持续抛光，直到得到期望的结果；•关闭电源开关后，等待旋转盘停止转动，然后打开罩子，取出样品。

3.安全注意事项•在工作过程中应佩戴胶手套和护目镜等防护设备，以避免金属样品和化学药品直接接触皮肤和眼睛；•不要用手去触动抛光布，避免因意外接触而受到伤害；•在添加抛光液时，要注意不要让药品溅到皮肤或衣服上，以免引起皮肤刺激或烧伤等事故；•在操作过程中，需要注意心理和生理状态，不要疲劳过度或精神状态不佳操作。

二、保养规程1.日常保养•使用前后及时对金相抛光机进行清洁，以确保仪器干净无污染；•定期更换金刚石研磨片和抛光布，以确保其表面平整、完整，不影响实验质量；•定期检查抛光机的运转状态，如有不正常现象，应及时维修或更换零部件。

2.长期保养长期不用金相抛光机时，应注意以下事项：•将仪器放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体和灰尘的环境中；•定期对设备进行保养，包括润滑、清洁、检查仪器的各项性能指标等。

三、结论通过本文的介绍，我们了解了金相抛光机的安全操作和保养规程，旨在让实验室人员掌握正确的操作方式，在保证实验质量的同时也可确保使用者的安全。

因此，实验室人员应当认真遵守这些规则和条例，勿以一时的便捷而牺牲实验的安全和质量。

变频金相研磨抛光机安全操作及保养规程金相分析是材料测试领域中的重要手段，研磨抛光是金相分析中必不可少的步骤。

变频金相研磨抛光机作为现代金相分析技术中常用设备，应用广泛，但在操作中也存在一定的风险，如果不注意安全操作及保养，就容易引发意外事故和设备损坏。

因此，本文介绍变频金相研磨抛光机的安全操作及保养规程，以保证安全生产和设备的长期稳定运行。

1. 安全操作规程1.1 前置准备1.准备必要的安全防护设备，如安全手套、安全鞋、护目镜等。

2.检查设备电源是否正常连接，是否接地良好。

3.检查研磨轮和抛光布是否安装正确，是否磨损过度，是否损坏。

1.2 操作规程1.操作人员须系紧工作服，将头发挽起，不得穿戴松散衣物或首饰，以防卡入设备内部。

2.打开电源开关前，应确保研磨轮和抛光布安装正确，它们的安装位置应为紧固，确保不会掉出或落下，否则先停机确认修复后再次启动。

3.操作时，双手应握住操作手柄，才可打开操作开关进行操作，一手握持锁扣，另一手才可握柄。

使用手柄时，操作人员应明确方向和力度，以免造成事故或设备损伤。

4.研磨和抛光时，为了避免研磨轮、抛光布和样品间发生相互阻挡和碰撞，应先将样品固定稳定，切忌在相互作用的过程中进行力度过大或过度推挤样品操作。

5.在操作过程中，如遇到电源异常、切削异常、机器发生异响等异常情况，应立即停机，检查。

如情况严重，需停止使用后联系机器维修人员进行维护，恢复正常操作状态。

1.3 停机后的操作1.停止操作后，应立即关闭设备电源开关。

2.清理工作区域，并清洁设备表面，防止灰尘、脏物附着或损伤。

3.卸下研磨轮和抛光布，清洁并妥善存放，以免受损和过度磨损，影响下一次使用。

2. 保养规程2.1 设备保养1.定期清理设备表面、滚轴、传动部分等，使用低压空气枪等非腐蚀性工业气体将残留的金属颗粒、氧化物等污垢清除干净。

2.定期检查设备传动部分润滑情况，适当加注微量润滑剂，防止传动部分磨损。

3.定期检查设备电源线，保证接地和外部绝缘状态，以免发生漏电、起火等安全事故。

金相切片研磨抛光机安全操作及保养规程1. 引言金相切片研磨抛光机是一种常用于金相显微组织分析的设备，但其操作过程需要注意安全，并且保养规程的执行可以延长设备的使用寿命。

本文将就金相切片研磨抛光机的安全操作及保养规程进行详细介绍。

2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在操作金相切片研磨抛光机之前，必须具备以下条件和材料：•安全鞋和护目镜，以保护操作人员的安全。

•工作台面应清洁整齐，无杂物。

•确保机器的电源线没有破损，接地良好。

2.2 操作步骤1.将被研磨的金相切片放置在研磨机的工作台上。

2.关闭研磨机的防护罩，并确保其牢固安装。

3.打开电源，确保电压稳定，并检查机器开关是否正常。

4.按照设备说明书上的要求，选择合适的砂轮研磨头。

5.将砂轮固定在机器的主轴上，并通过紧固螺母加固。

6.调节砂轮头的高度和角度，确保切片能够均匀研磨。

7.打开研磨机的冷却水源，确保冷却系统正常工作。

8.按下启动按钮，研磨机开始运行。

9.使用合适的研磨压力，将研磨头缓慢地移动到切片上，进行研磨操作。

10.完成研磨后，关闭研磨机，等待砂轮停止旋转后方可打开防护罩。

11.将切片取出并清理工作台，拆卸并清洁砂轮，并将其存放在干燥的地方。

2.3 安全注意事项•在操作过程中，严禁戴手套，以免被研磨头卷入造成伤害。

•操作人员应谨慎使用研磨压力，以免导致切片损坏或其他不良后果。

•定期检查研磨机的电源线和插头，确保其完好无损。

•在研磨机工作时，操作人员应保持集中注意力，切勿分神或离开操作台。

•研磨机应放置在稳定的工作台上，并确保周围的通道畅通，以便操作人员的安全。

•当研磨机出现异常响声、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并排除故障后方可继续操作。

3. 保养规程3.1 日常保养•每日使用完毕后，清洁工作台面和研磨机的外壳，并擦拭干净。

•定期清理研磨机内部的金属屑和研磨粉末，以保持设备的正常运行。

•定期检查研磨机的冷却系统，确保水源畅通，并定期更换冷却液。

1目的
规范金相磨抛机的准确操作,确保测试的准确性.
2适用范围
适用于本公司生产所有产品的金相磨抛机操作指导.
3职责
测试员：负责金相磨抛机仪器的使用与保管.
4仪器图示
5操作方法
5.1先取下塑料罩，换上所需的磨盘或者抛光盘（装盘时必须做好清洁工作），再装上塑料罩点击开关到所需转速位置，即可进行磨抛试验。

5.2先装上磨盘，将水砂纸放在盘表面中，用配件套圈将砂纸紧扣在盘面上，打开水阀使清水
不断地流入磨盘中，水量不宜过大，只需连续不断的流入即可。

5.3装上抛光盘，并先在抛光盘上抹上少量机油后再将抛光用织物粘贴在盘面上，在织物表面
滴上适量的水进行抛光工作。

5.4在停机时应先关闭水阀和集污盘冲水停止后停机，避免水漏进轴承座内，影像设备正常使
用.
6维护与保养
6.1保持金相磨抛机表面清洁,轻拿轻放.
6. 2遇到电机不转或者磨盘正在转的情况突然磨盘不转动了，这时要及时关掉电源开关过一分钟后重新
打电源开关才能正常工作。

7记录表单
无
制定: 核准: 审核:。

型双盘金相磨抛机安全操作及保养规程型双盘金相磨抛机是一种广泛使用于金属材料试样制备及表面粗糙度改善的实验设备。

为了确保使用安全及设备寿命延长，我们需要遵守以下安全操作及保养规程：一、安全操作规程1.1 前期准备•操作人员必须熟悉设备及实验室的紧急停电系统，以备不时之需。

•确认设备电源、排风系统的接地情况。

•所有实验制样材料应经过特别处理，以避免样品破碎、散裂、搅拌器损坏等情况。

1.2 操作要点•开始试样前，操作人员必须全程观察实验样品及设备的运行情况，如出现异常即应立即停止设备并进行检查处理。

•打开设备前，应先确认摆盘已安装稳妥，且将加工液正确添加后再开机。

•实验中，操作人员也要随时观察液位，以确保研磨液不会过少而影响研磨效果，同时也应防止研磨液溅出。

1.3 紧急情况处理•当发生设备异常、电源意外断电或者其他不可预测问题时，操作人员应按照事先制定的紧急停电程序，立刻停止实验并对设备进行检查及修复。

二、保养规程2.1 日常维护•在每次使用后，操作人员应对设备进行彻底清洁，除去样品残留物、磨料、加工液及其它杂物。

•定期润滑各类设备传动部件，并检查联轴器、皮带等易损件的情况，及时更换。

•定期检查曲线控制器、电机、减速器、驱动轴等机电元件，并作出必要的调整和维护。

2.2 长期保养•若设备长期不用，请定期使用除湿器对机箱内部进行干燥处理。

•定期检查设备传动部位和电子装置的情况，防止腐蚀、松动，及时更换磨损、锈蚀、老化等导致的易损件。

•按照制造商指导定期更换设备液压油和循环冷却水。

以上便是型双盘金相磨抛机安全操作及保养规程的详细介绍。

为确保设备运行平稳，功能正常，且达到最佳研磨效果，建议用户按照本规程执行，并特别注意设备安全操作及保养。

金相抛光机操作方法
以下是金相抛光机的基本操作方法：
1. 准备工作：
- 确保金相抛光机处于水平稳固的工作台上，且插座电源接地良好。

- 安装研磨盘：将研磨盘安装在抛光机的主轴上，并确保盘子固定。

2. 样品准备：
- 将需要进行抛光的样品进行必要的预处理，如去除锈蚀、清洁等。

- 把样品固定在样品夹上，夹紧样品夹并确保样品夹固定稳固。

3. 进行抛光：
- 打开抛光机的电源开关，启动抛光机。

- 选择合适的研磨液和研磨材料，将研磨液滴在研磨盘上，并将研磨材料均匀地撒在研磨盘上。

- 将样品夹放在研磨盘上，用适当的压力将样品夹与研磨材料接触，开始抛光操作。

- 根据需要，逐渐增加或减小压力，控制抛光速度和效果。

- 在抛光过程中，保持样品夹与抛光盘的接触面积均匀，避免不必要的振动。

- 抛光完成后，关闭抛光机的电源开关，停止抛光机的运转。

4. 清洁与维护：
- 清洁抛光盘和抛光机设备，清除研磨材料和研磨液的残留物。

- 定期检查抛光机的各个部件，确保设备正常工作。

- 如遇到故障或异常情况，及时停机并联系维修人员进行检修。

金相试样预磨机操作规程金相试样预磨机操作规程一、设备及工具准备1. 预磨机设备：确保预磨机设备完好，无任何故障，并接通电源。

2. 砂纸和研磨液：准备合适的砂纸和研磨液，根据需要的粗细程度选择合适的砂纸。

3. 试样和试样夹具：准备待磨削的金属试样，并确保试样夹具适合试样的固定。

二、操作步骤1. 将待磨削的金属试样夹在试样夹具上，确保试样夹具紧固。

2. 打开预磨机电源，并将试样夹具放在预磨机工作台上。

3. 根据试样的要求，选择合适的砂纸和研磨液。

4. 将砂纸平整地粘在砂纸盘上，并在砂纸表面均匀涂上研磨液。

5. 调节预磨机的转速和研磨力度，根据试样的要求选择合适的参数。

6. 打开预磨机开关，开始预磨。

7. 将砂纸盘轻轻放在试样上，并同时施加适当的压力。

8. 在预磨的过程中，可以根据需要适当调整砂纸和研磨液，以保持砂纸的良好状况。

9. 预磨机预磨的时间一般为1-2分钟，如果试样需要更精细的研磨，可以适当延长预磨的时间。

10. 预磨结束后，关闭预磨机，移除试样夹具。

11. 检查预磨后的试样表面，确保整体磨削效果符合要求。

12. 清洁预磨机和工作台，将使用过的砂纸和研磨液妥善处理。

三、注意事项1. 操作预磨机时，应佩戴防护眼镜和手套，确保安全。

2. 在进行试样磨削时，要确保试样夹具紧固，以防止试样脱落或移动。

3. 在砂纸粘贴和更换时，应注意避免砂纸表面出现波浪或气泡，以保证磨削效果。

4. 在研磨液使用过程中，应定期更换，防止研磨液的杂质堆积影响研磨效果。

5. 在预磨机工作时，应避免过度施加压力，以免损伤试样或砂纸。

6. 操作完毕后，应及时清理预磨机和工作台，保持工作环境整洁。

四、故障处理1. 如果预磨机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，并请专业人员进行故障排除。

2. 如果砂纸盘无法工作，应检查电源是否正常，砂纸盘是否安装正确，并请专业人员进行维修。

3. 如果试样无法固定在试样夹具上，应检查夹具是否紧固，试样是否损坏，并请专业人员进行维修。

金相试样磨抛机无级安全操作及保养规程1. 引言金相试样磨抛机是金相分析实验室中常用的设备之一，用于对金属试样进行精细磨削和抛光处理。

为了确保实验室的安全和设备的正常运行，本文档将介绍金相试样磨抛机的无级安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程为了保证实验室工作的安全性，使用金相试样磨抛机需要严格遵守以下规程：2.1. 穿戴个人防护装备在使用金相试样磨抛机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和实验室大衣等。

2.2. 禁止戴手饰操作人员在使用金相试样磨抛机时，应摘下手上的戒指、手链等饰品。

这些物件可能会被卷入设备中，造成意外伤害。

2.3. 遵守设备使用规程在操作金相试样磨抛机时，操作人员必须严格遵守设备的使用规程，包括启动和停止的步骤、转速的调节、工作时间限制等。

请务必熟悉操作手册中的相关内容。

2.4. 注意试样固定在将试样放置在金相试样磨抛机上进行磨削和抛光时，试样的固定很重要。

请确保试样固定夹具稳固可靠，以防止试样在操作过程中脱落或飞出。

2.5. 避免手指接触磨轮金相试样磨抛机的磨轮在高速旋转时具有很大的危险性。

操作人员应该尽量避免手指接触磨轮，以防止受伤。

2.6. 做好废料收集和清理在工作完成后，请及时清理金相试样磨抛机上的废料和碎屑，并将其妥善处理。

废料的堆积可能会影响设备的正常运行并引发意外事件。

3. 保养规程为了确保金相试样磨抛机的正常运行和延长设备的使用寿命，以下是保养规程的一些建议：3.1. 每次使用后的清洁每次使用金相试样磨抛机后，应该及时清洁设备。

使用干净的棉布或软刷将机器表面和工作区域的残留物清除干净。

3.2. 定期检查电源线及连接部分定期检查金相试样磨抛机的电源线和连接部分是否损坏或松动。

如发现问题，请停止使用并进行修理或更换。

3.3. 保持磨轮的干净和锋利磨轮是金相试样磨抛机的关键部件，定期检查磨轮的磨损情况。

如发现磨轮已经磨损或损坏，请及时更换，以确保磨削和抛光的质量。

单盘台式金相磨抛机安全操作及保养规程1. 前言单盘台式金相磨抛机是一种常用的金相实验设备，主要用于金相样品的磨削和抛光。

为了保证实验过程的安全，以及延长设备的使用寿命，本规程旨在说明单盘台式金相磨抛机的安全操作及保养细节。

2. 安全操作规程2.1 上机前的检查在使用单盘台式金相磨抛机前，务必先进行如下的检查：1.检查电源线、电器插头和电器开关是否正常。

2.检查金刚石磨盘、抛光盘等加工材料的磨损程度，若磨损过度需要及时更换。

3.检查样品固定夹、样品支架等是否牢固可靠，是否顺畅无卡滞。

4.检查样品表面是否平整，若有高度差需钝化后再进行加工。

2.2 正确操作流程正确的操作流程如下：1.将金刚石磨盘或抛光盘固定在主轴上，并均匀贴附研磨或抛光材料。

2.开机前检查夹具，请确保样品上的螺丝和卡子都已拧紧。

3.同时，关闭抛光液管道，然后打开电源开关。

4.设定转速并逐步加快至工作速度。

5.在样品磨抛结束后，关闭电源开关并关闭抛光液管道，然后清洁磨盘和样品。

2.3 防止事故的预防措施1.操作人员应该穿着工作服，保持清洁并戴好安全防护手套。

2.严禁在设备运行中打开保护罩、调整夹具或更换磨盘。

3.严禁在设备启动后将手或手臂插入磨抛机内部。

4.加工前请检查加工表面是否有损伤和异物，如有请及时清除。

5.磨抛机电源应与主机独立，并且设备接地。

3. 保养规程为了提高设备使用效率，并延长单盘台式金相磨抛机的使用寿命，需要定期进行一下保养工作：3.1 日常保养1.经常清理设备表面，应清除污物和灰尘。

不得使用带油和化学物品抹布进行清洁。

2.按照规定定期更换滤网和清洗抛光液管道。

3.磨抛机常年停止使用时，应该加盖防尘罩。

3.2 常规保养定期维护保养设备可以提高设备的使用寿命和工作效率：1.定期清洗主轴和防护罩，保持光滑。

2.每三个月更换一次磨盘，保证加工效率和质量，避免磨盘失效。

3.每年重新检查磨抛机零部件，更换磨损零件，并进行保养维修。

型金相抛光机安全操作及保养规程型金相抛光机是一种常见的金相试样制备设备，用于对试样进行表面抛光处理。

在进行操作时，需要严格遵守安全操作规程，才能保障人员和设备的安全。

本文将介绍型金相抛光机的安全操作和保养规程，以便用户更好地进行使用。

一、安全操作规程1. 设备准备1.检查设备是否正常，确认设备无故障、无损坏和无异响，并进行适当的润滑处理。

2.检查所有电源、开关、插头和电缆是否牢固，且无裂缝或磨损。

所有线缆应放置在安全地方，避免人员踩踏或绊倒。

3.检查水源供给是否正常。

要求水源清洁、无杂质，并确保水压正常。

4.确认工作台面干净，无杂物和水滴。

2. 操作步骤1.确认样品固定，抛光移动过程中不得移动和碰撞样品。

2.打开电源并开启抛光机，确认抛光机转动平稳、无杂音，并确认润滑油是否充足。

3.将试样放到抛光盘上，并加入适量的抛光粉。

粉量不宜过多或过少，以免对样品造成损伤。

4.打开水源，对试样进行冷却，并注意水流是否充足与顺畅。

5.单手或双手握住抛光杆，以适当的压力上下移动，进行试样表面抛光处理。

不得过度用力或滑移抛光杆。

6.完成抛光处理后，关闭抛光机和水源，拔掉电源插头，使用毛刷彻底清洁抛光机和周边地面。

3. 安全注意事项1.在进行操作前，应佩戴适当的操作衣、手套、护目镜等防护设备。

2.不得穿戴宽袖衣物，长发应该束起。

3.在操作过程中，切勿将手、头、衣物等部位靠近抛光盘或抛光杆。

4.操作时应保持清醒，不得在疲劳或缺乏注意力的情况下操作。

5.操作完毕后，应彻底清洁抛光机和周边的地面，并将各类电源设备关闭。

二、保养规程1. 清洗保养1.操作完毕后，须清洗抛光盘和抛光杆，特别是抛光杆的锁紧装置和杆插头应该清洗干净。

2.机内油污应及时清理，尤其是滑动部位和传动机构等处。

3.工作台面应该随时保持清洁，不得留下过多的水滴和抛光粉。

2. 润滑保养1.定期检查润滑油是否满足要求，如有必要则应加注油液。

2.润滑油应选择压力、温度和黏度适当的油品，避免油脂质量堆积造成油管短结硬化粘垢外皮龟裂变形，增加润滑不良现象。

1.目的
避免检验员对金相抛光机违规操作，保证工作安全。

2.适用范围
本安全操作规程适用于实验室的金相抛光机的安全使用和管理。

3.风险辨识分析
针对金相抛光机存在的风险：使用过程中钢圈松动，抛光织物破损甩出等造成人身伤害。

4.操作前准备工作
4.1检查电线插头是否完好，避免触电。

4.2将润湿的抛光织物通过钢圈固定到抛光盘上，保证钢圈水平，抛光布表面平整无褶皱，
最后盖上保护罩压紧。

5.操作时的注意事项
5.1抛光时，要一边在抛光织物上加适量的抛光剂和水，一边抛光。

5.2使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏或撕裂织物。

5.3抛光时人员不要聚集，身体保持正直状态抛光，不要低头去观察。

5.4 抛光织物应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破损的织物，以免在抛光时试样有飞出的危
险。

6.应急处理
6.1当抛光时有异响，立即停机检查，确保正常后再使用。

6.2在使用过程中抛光织物破损，滑落应立即停机更换，重新安装好后再使用。

6.3发生伤人事故应立即处理，迅速就医并上报领导。

7.操作结束
7.1关掉金相抛光机、水流、拔下插头关掉电源。

7.2机器不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以免灰尘或其它异物落入抛光织物
上而影响以后的抛光效果。

7.3机器长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。

金相抛光机操作规程
《金相抛光机操作规程》
一、操作人员必须穿戴好防护器具，并经过培训合格后方可操作金相抛光机。

二、在操作金相抛光机之前，需对设备进行检查，确保设备各部件完好无损，操作台面干净整洁。

三、操作时需按照操作手册上的流程和步骤进行操作，切勿随意更改操作流程。

四、在使用金相抛光机时，操作人员需注意保持设备周围的环境整洁，并保持通风良好。

五、操作人员需确保在一定的工作岗位上进行操作，切忌随意离开或进行其他操作。

六、操作人员在使用金相抛光机时，需保持专注，切忌分心或玩忽职守，以免造成设备损坏或人身伤害。

七、在进行金相抛光机的操作时，操作人员需保持设备的稳定，并避免碰撞或摔坏设备。

八、在操作金相抛光机时，如发现设备异常或故障，应立即停止使用并及时通知维修人员处理。

九、操作人员使用完金相抛光机后，需对设备进行清洁与维护，确保设备处于良好的状态。

十、操作人员操作金相抛光机时，应遵守相关的操作规程和安全制度，确保安全生产。

十一、未经许可，不得擅自更改或操作设备的设置和参数，以免造成设备损坏或人身伤害。

十二、在操作金相抛光机时，如有紧急情况或突发事件，应立即采取相应的应急措施并及时报告相关负责人。

金相试样研磨机操作方法：
1、将水磨砂纸浸湿，平放在研磨盘中。

2、打开左盘水开关，并调整好水流。

3、开电源开关，使研磨盘逆时针方向旋转。

4、将切割好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨。

5、力度大约在不使研磨面因摩擦而过热而**组织为佳（大约2kgf）。

金相试样抛光机操作方法：
1、将带压敏胶的抛光织物粘贴在抛光盘上。

如果是自制的抛光织物，则应平铺于抛光盘中。

2、将外压圈压在抛光盘外圆上，从而固定住无压敏胶的抛光织物。

3、将调制好的抛光剂涂于织物上。

4、打开电源开关，使抛光盘转动，将研磨好的试样用力持住，并轻轻靠近抛盘，*初先将试样按向抛光盘的中心位置，边抛光边向外平移试样。

5、操作中感觉织物粘性很大时，应将抛光剂再调稀一些。

6、抛光织物有破损时，应及时更换，以免损坏试样。

金相抛光机操作保养指导书
1.主要用途：
适用于金相试样的抛光，使金相试样表面达到后序工作要求。

2．型号及种类：
2.1 MODEL: PG-2
2.2 品牌:上海金相
3．调机操作：
3.1 把抛光机置在平整的平面上.
3.2 取下盖、罩、套圈及抛光盘。

3.3 把润湿后的抛光织物装在抛光盘上，再将套圈套入，应使织物紧贴在抛光盘上。

3.4装上抛光织物的抛光盘，对准锥套上的螺丝，就可套在锥套上，套入时应进行清洁
及涂油工作。

3.5 将罩紧压在盘内。

3.6在排水管出口放置一个容器，使废液排出。

3.7插入电源，打开开关，打开水源开关，把要抛光的试验件平稳放在抛光机上抛光。

4．维护和保养：
4.1使用时不允许对试样加大压力，以免损坏电动机。

4.2 电动机最高温度升为80℃。

4.3抛光织物应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破坏的织物。

4.4对织物进行抛光时要放水进行清洗及降温，清洗后的废水安装管道进行清除。

4.5电源可靠的接地装置。

4.6 电动机的润滑脂每一年更换一次。