退浆和精练PPT演示课件
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退浆和精练原布准备:原布检验→翻布→打印→缝头检验:物理指标:幅宽、重量、纱支、密度、强力等;外观疵点:如缺经、断纬、跳纱、棉结等;普通棉织物:抽查10%左右;毛织物:全部检验;烧毛的目的:利用烧毛机火口火焰的温度,烧除织物表面的绒毛,使织物表面变得光洁以及防止后续加工中产生疵病。
气体烧毛机(常用)烧毛等级分为五级,五级质量最好,一般织物要求在四级以上碱退浆1、原理:1)在热碱液作用下浆料会发生溶胀,从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松,容易洗落下来。
2)CMC、PA类的浆料在热碱液中的溶解性能较好,再经水洗可具有良好的退浆效率。
2、退浆工艺及其条件工艺流程:轧碱—打卷堆置或汽蒸—热水洗—水洗工艺条件:堆置法烧碱:10-15g/L;润湿剂:1-2 g/L;温度:轧碱:60-70℃;热水80℃以上;堆置时间:0.5-1h汽蒸法烧碱:6-10g/L;润湿剂:1-2 g/L;温度:轧碱:80-85℃;汽蒸100-102℃;堆置时间:1- 1.5h酶退浆(以酸性酶为主)(专一性、选择性、高效性)1、原理:酶是一类具有特殊催化能力的蛋白质,对某些物质的分解;有特定的催化作用。
淀粉酶能催化淀粉大分子链发生水解而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物,再经水洗而去除。
2、退浆工艺及其条件(保温堆置法)工艺流程:浸轧温水—浸轧酶液—堆置—水洗工艺条件:淀粉酶1-2 g/L;食盐(提高活性):5 g/L;温度:温水65-70℃;轧酶55-60℃;堆置:45-50℃堆置时间:2-4h;pH:6-7.退浆效果的评定:退浆率=(胚布含浆率-退浆后织物含浆率)/胚布含浆率*100%棉织物碱退浆率一般达到80%以上回潮率:纤维材料所含有的水分与其干燥质量之比轧余率:织物浸轧后所带有的溶液的质量占干布质量的百分率浴比:浸染时被染织物和染液体积之比煮练中杂质的去除原理:在煮练剂烧碱及煮练助剂的作用下,杂质通过溶解、降解、乳化等作用,部分直接溶解在煮练液中,部分由于溶胀和纤维的结合力变小通过水洗从织物上脱落下来,部分通过表面活性剂的乳化作用从织物上剥离下来。
棉针织物染整生产过程与工艺流程分析(ppt 6页)棉针织物染整生产过程棉针织物染整生产过程包括练漂、染色、印花、整理等工序。
它对改善针织物外观,改善使用性能,提高产品质量,增加花色品种等有重要作用。
1. 练漂棉针织物练漂的主要工序有:煮练、漂白、碱缩、上蜡等。
其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相同,不再重述。
但棉针织物是由线圈联结而成,纱线之间的空隙较大,易于变形,不能经受较大的张力,故加工时必须采用松式加工设备。
下面简单介绍碱缩和上蜡等工序。
1) 碱缩:棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的过程。
棉纤维在浓烧碱液中膨化,织物收缩,织物密度和弹性增大,对组织疏松的汗布等织物加工,碱缩包括三个步骤,即浸轧碱液,堆置收缩和洗涤去碱。
2) 上蜡:经练漂的棉针织物,棉纤维的油蜡物质去除后,纤维间的磨擦力增大。
在缝纫时,因纤维不易滑移,针头易把纤维扎断而使织物产生针洞,影响穿着牢度。
为解决这一问题,除严格控制工艺条件外,同时进行柔软处理,即上蜡,将脱水后的织物浸轧石蜡乳液,再经脱液烘干即可。
2. 染色、印花棉针织物的染色、印花与棉布基本相同,不再复述。
染色时应采用绳状染色机等松式加工设备。
印花采用手工印花或平版布动印花。
3. 整理棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理。
棉针织物在染整加工中,易受到拉伸,积累形变,一经水洗,织物的积累形变就要回缩,引起尺寸改变。
防缩整理是织物在湿热松弛状态强迫回缩,使织物尺寸稳定。
对棉针织绒布需经起绒整理。
起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛,使织物质地柔软。
手感丰薄,保暖性增强。
棉针织物品品种不同,染整工艺过程也各不相同。
附特殊织物的染整工艺一、竹纤维混纺织物竹纤维是一种新型再生纤维素纤维,具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点。
竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工方法,其工艺流程为:坯布准备→碱减量→漂白→染色→柔软整理→后处理→成品。
第二章棉及棉型织物的退浆和精练一、练漂的目的1.去除杂质,使染整加工顺利进行。
杂质:①天然杂质:棉上的蜡状物,含氮物,果胶等②加工时沾上的二次杂质:整经用浆,合纤纺纱上油,尘埃,锈迹等2.改善品质,提高服用性能,如丝光,热定形,多在染前进行,也归为练漂。
二、主要工序因品种而异(棉):原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免,漂布须复漂)→开轧烘→丝光→烘干→染色(印花) (涤/棉):准备→烧毛→退浆→精练(亚漂可免)→热定形(兼漂布涤加白)→(兼漂布棉加白)→烘干三、加工形式①烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。
②棉轻薄品种除①工序外可进行绳状加工,厚重棉、涤/棉应采用平幅加工。
涤/棉织物印染加工工艺原则,T/C应保留纯棉织物的全部染前处理,但传统的纯棉工艺不适用T/C,须重新制订。
①两种纤维都需要的且可使用同一条件的合并进行;②只有一方需要,则采取对一方有用而对另一方损伤小的工艺条件;③都需要又不能用同一条件的则分步进行。
现行工艺只能做到对一方大体无害,个别有严重损伤,或是兼顾一方,又难以满足另一方,尚需进一步研究。
§2 原布准备(gray cloth preparation)原布:坯布(gray cloth),未经印染加工的布1.检验(inspecting):保证产品质量,避免损失规格:长、门幅、重量,经纬纱支数、密度、强力品质:纺疵(缺经、断纬、稀纬、筘路条)、油污纱、斑渍和破损2.翻布(Turing):分批、分箱为了避免混乱,便于管理、运输、须把相同规格,同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分箱。
3.打印(marking)为便于识别管理,每箱布两头约10~20cm左右要打上印子,标明品种,加工工艺、批号、箱号,发布日期,翻布人代号等。
4.缝头(sewing):为适应批量连续加工,把一箱布的布头子缝接起来(下机布长为30—120m).环缝式:接缝处不厚、平整、坚牢,但费线、易卷边、切口大,稀疏织物不宜。
染整工艺原理—棉及棉型织物的退浆和精练棉及棉型织物的退浆和精练§1一、练漂的目的1.去除杂质,使染整加工顺利进行。
杂质:①天然杂质:棉上的蜡状物,含氮物,果胶等②加工时沾上的二次杂质:整经用浆,合纤纺纱上油,尘埃,锈迹等2.改善品质,提高服用性能,如丝光,热定形,多在染前进行,也归为练漂。
二、主要工序因品种而异(棉):原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免,漂布须复漂)→开轧烘→丝光→烘干→染色(印花)(涤/棉):准备→烧毛→退浆→精练(亚漂可免)→热定形(兼漂布涤加白)→丝光→氧漂(兼漂布棉加白)→烘干三、加工形式①烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。
②棉轻薄品种除①工序外可进行绳状加工,厚重棉、涤/棉应采用平幅加工。
涤/棉织物印染加工工艺原则,T/C应保留纯棉织物的全部染前处理,但传统的纯棉工艺不适用T/C,须重新制订。
①两种纤维都需要的且可使用同一条件的合并进行;②只有一方需要,则采取对一方有用而对另一方损伤小的工艺条件;③都需要又不能用同一条件的则分步进行。
现行工艺只能做到对一方大体无害,个别有严重损伤,或是兼顾一方,又难以满足另一方,尚需进一步研究。
§2原布准备(gray cloth preparation)原布:坯布(gray cloth),未经印染加工的布1.检验(inspecting):保证产品质量,避免损失规格:长、门幅、重量,经纬纱支数、密度、强力品质:纺疵(缺经、断纬、稀纬、筘路条)、油污纱、斑渍和破损2.翻布(Turing):分批、分箱为了避免混乱,便于管理、运输、须把相同规格,同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分箱。
3.打印(marking)为便于识别管理,每箱布两头约10~20cm左右要打上印子,标明品种,加工工艺、批号、箱号,发布日期,翻布人代号等。
4.缝头(sewing):为适应批量连续加工,把一箱布的布头子缝接起来(下机布长为30—120m).环缝式:接缝处不厚、平整、坚牢,但费线、易卷边、切口大,稀疏织物不宜。
纺织过程--退浆和精炼除去纺织或织造过程中黏着的杂质的⼯序叫精练,除去经丝浆料的⼯序叫退浆。
为提⾼纱线的平滑度和集束性,防⽌起⽑,在织造时需加⼊浆料和捻丝油剂等;作业中机械油、锈、灰等都会附着在织物上。
这样的坯布含有的杂质不完全去除,在染⾊加⼯过程中纤维本来的特性会降低,染料的浸透性和附着性会受到影响,造成染⾊不均。
油剂、蜡类、浆料等杂质去除时必要的助剂叫精练剂。
通过精练剂润湿、渗透、乳化、分散、洗净等作⽤除去纤维上的杂质。
这样的精练剂只⽤⼀种不能满⾜所有的性能,要2种以上混合使⽤。
精练可分为洗净作⽤(除去油剂等杂质)和退浆作⽤(除去上浆⼯序中附着的浆料)。
净洗作⽤,过程⽰意如下:净洗作⽤,过程⽰意如下纤维上附着的污染物质吸附了表⾯活性剂膨润、浸透作⽤使活性剂分⼦包围污染物,降低其表⾯张⼒根据物理的外⼒和相互电荷的斥⼒使污染物与纤维分离(界⾯电位变化)污染物受乳化、分散作⽤变成细粒⼦分散成更⼩的粒⼦,以稳定的形态浮游(防⽌再附着)通过以上步骤,就完成了表⾯活性剂去除织物上浆料和油渍的全过程。
退浆作⽤退浆是使纤维间或丝的表⾯附着的⾼分⼦量的浆料膨润或切断成⽔溶性低分⼦,从纤维中分离防⽌再附着的作⽤。
不可能达到特别完美的退浆效果,所以把重点放在退浆均匀性上。
区分淀粉浆聚⼄烯醇浆退浆主体碱表⾯活性剂退浆辅助表⾯活性剂碱PH值PH 11 以上PH9.5-10.5①淀粉浆的退浆原理淀粉是由α-葡萄糖通过1,4甙键结合⽽成的链状化合物,其分⼦式为(C6H10O5)n。
其分⼦结构⼜分直链淀粉和⽀链淀粉,直链淀粉的聚合度度较低,约为200~1000左右,⽀链淀粉的聚合度较⾼,⼤约在600~6000左右,⼀般来说⽀链淀粉占75~85%,直链淀粉占15~25%。
直链淀粉能微溶于⽔,遇碘呈蓝⾊,⽽⽀链淀粉则难溶于⽔,遇碘呈紫红⾊。
淀粉在热⽔中都能发⽣膨化,直链淀粉溶液粘度较⼩,⽽⽀链淀粉溶液粘度较⼤。
淀粉在低温下遇到烧碱,会发⽣剧烈膨化,⾼温及有氧存在时,碱能使淀粉分⼦链中的甙键断裂,聚合度降低,黏度下降,从⽽增⼤溶解度,溶于⽔中;淀粉也能被氧化剂氧化分解成分⼦量较低的中间产物,在表活剂的作⽤下,降低与纤维间的粘着⼒,从纤维表⾯脱落并防⽌返沾。