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焊缝超声波检测报告(安装)

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耦合补偿（dB）
4
检测比例
一类缝：100％
二类缝： ≥50％
合格级别
一类缝：BⅠ
二类缝：BⅡ
扫描调节
声 程：1：1
检测时机
焊后24h
检测部位示意图：见续表四
焊缝
பைடு நூலகம்编号
检测长度（mm）
缺陷编 号
缺陷位置（mm）
缺陷显示
波幅（dB）
缺陷指示
长度（mm）
评 定
级 别
纵 坐 标
横 坐 标
深 度
B-K22-05
耦合补偿（dB）
4
检测比例
一类缝：100％
二类缝： ≥50％
合格级别
一类缝：BⅠ
二类缝：BⅡ
扫描调节
声 程：1：1
检测时机
焊后24h
检测部位示意图：见续表六
焊缝
编号
检测长度（mm）
缺陷编 号
缺陷位置（mm）
缺陷显示
波幅（dB）
缺陷指示
长度（mm）
评 定
级 别
纵 坐 标
横 坐 标
深 度
以下空白
结论
一类焊缝总长/m，检测长度为/m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/mm，结果合格；二类焊缝总长33.47m，检测长度为16.8m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/m，结果合格。
耦合补偿（dB）
4
检测比例
一类缝：100％
二类缝： ≥50％
合格级别
一类缝：BⅠ
二类缝：BⅡ
扫描调节
声 程：1：1
检测时机
焊后24h
检测部位示意图：见续表三
焊缝
编号
检测长度（mm）
缺陷编 号
缺陷位置（mm）
缺陷显示
波幅（dB）
缺陷指示
长度（mm）
评 定
级 别
纵 坐 标
横 坐 标
深 度
以下空白
结论
一类焊缝总长16.03m，检测长度为16.03m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/mm，结果合格；二类焊缝总长/m，检测长度为/m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/m，结果合格。
2400
Q1
250
+5
10
SL+5dB
6
Ⅱ
以下空白
结论
一类焊缝总长19.18m，检测长度为19.18m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/mm，结果合格；二类焊缝总长76.7m，检测长度为38.4m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/m，结果合格。
检测：
资质：UT
年 月 日
报告：
资质：UT
年 月 日
审核：
资质：UT
年 月 日
第3页共22页
焊缝超声波检测报告
工 程 名 称
怒江州福贡县拉布罗河水电站压力钢管安装工程
产品名称
φ1500×22钢管安装
施工单位
广水市水利建筑安装有限责任公司湖南保靖分公司
验收标准
DL5017-93
检测标准
GB11345-89
检测：
资质：UT
年 月 日
报告：
资质：UT
年 月 日
审核：
资质：UT
年 月 日
第6页共22页
焊缝超声波检测报告
工 程 名 称
怒江州福贡县拉布罗河水电站压力钢管安装工程
产品名称
φ1508×16钢管安装
施工单位
广水市水利建筑安装有限责任公司湖南保靖分公司
验收标准
DL5017-93
检测标准
GB11345-89
焊缝种类
对接环缝
检测方法
单面双侧
仪器型号
数字式超声波探伤仪HS600B
探头规格
2.5Z10×16K2.5
试 块
CSK—ⅠA,RB—2
制作DAC曲线反射体尺寸
φ3×40
材 质
Q345C
母材厚度（mm）
28mm,26mm
坡口形式
V型
焊接方法
手工焊
检测面状况
砂轮打磨
耦 合 剂
浆糊
检测灵敏度（dB）
DAC-16
耦合补偿（dB）
4
检测比例
一类缝：100％
二类缝： ≥50％
合格级别
一类缝：BⅠ
二类缝：BⅡ
扫描调节
声 程：1：1
检测时机
焊后24h
检测部位示意图：见续表八
焊缝
编号
检测长度（mm）
缺陷编 号
缺陷位置（mm）
缺陷显示
波幅（dB）
缺陷指示
长度（mm）
评 定
级 别
纵 坐 标
横 坐 标
深 度
B–K14-08
检测地点
制作场
焊缝种类
对接环缝
检测方法
单面双侧
仪器型号
数字式超声波探伤仪HS600B
探头规格
2.5Z10×16K2.5
试 块
CSK—ⅠA,RB—2
制作DAC曲线反射体尺寸
φ3×40
材 质
Q345C
母材厚度（mm）
18mm
坡口形式
V型
焊接方法
手工焊
检测面状况
砂轮打磨
耦 合 剂
浆糊
检测灵敏度（dB）
DAC-16
2400
Q1
660
+5
16
SL+8dB
12
Ⅳ
以下空白
结论
一类焊缝总长/m，检测长度为/m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/mm，结果合格；二类焊缝总长62.16m，检测长度为31.2m，一次返修总长12mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探500m，结果合格。
砂轮打磨
耦合剂
浆糊
检测灵敏度（dB）
DAC-16
耦合补偿（dB）
4
检测比例
一类缝：100％
二类缝：≥50％
合格级别
一类缝：BⅠ
二类缝：BⅡ
扫描调节
声 程：1：1
检测时机
焊后24h
检测部位示意图：见续表一
焊缝
编号
检测长度（mm）
缺陷编号
缺陷位置（mm）
缺陷显示
波幅（dB）
缺陷指示
长度（mm）
评定
级别
纵 坐 标
耦合补偿（dB）
4
检测比例
一类缝：100％
二类缝： ≥50％
合格级别
一类缝：BⅠ
二类缝：BⅡ
扫描调节
声 程：1：1
检测时机
焊后24h
检测部位示意图：见续表五
焊缝
编号
检测长度（mm）
缺陷编 号
缺陷位置（mm）
缺陷显示
波幅（dB）
缺陷指示
长度（mm）
评 定
级 别
纵 坐 标
横 坐 标
深 度
B-K20-10
检测：
资质：UT
年 月 日
报告：
资质：UT
年 月 日
审核：
资质：UT
年 月 日
第4页共22页
焊缝超声波检测报告
工 程 名 称
怒江州福贡县拉布罗河水电站压力钢管安装工程
产品名称
φ1500×20钢支管安装
施工单位
广水市水利建筑安装有限责任公司湖南保靖分公司
验收标准
DL5017-93
检测标准
GB11345-89
检测地点
制作场
焊缝种类
对接环缝
检测方法
单面双侧
仪器型号
数字式超声波探伤仪HS600B
探头规格
2.5Z10×16K2.5
试 块
CSK—ⅠA,RB—2
制作DAC曲线反射体尺寸
φ3×40
材 质
Q345C
母材厚度（mm）
20mm
坡口形式
V型
焊接方法
手工焊
检测面状况
砂轮打磨
耦 合 剂
浆糊
检测灵敏度（dB）
DAC-16
2400
Q1
350
+5
14
SL+4dB
5
Ⅱ
以下空白
结论
一类焊缝总长9.55m，检测长度为9.55m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/mm，结果合格；二类焊缝总长114.61m，检测长度为114.61m，一次返修总长/mm，二次返修总长/mm，同一部位经一次返修复探后合格，并对返修部位两端延伸扩探/m，结果合格。
耦合补偿（dB）
4
检测比例
一类缝：100％
二类缝： ≥50％
合格级别
一类缝：BⅠ
二类缝：BⅡ
扫描调节
声 程：1：1
检测时机
焊后24h
检测部位示意图：见续表二
焊缝
编号
检测长度（mm）
缺陷编 号
缺陷位置（mm）
缺陷显示
波幅（dB）
缺陷指示
长度（mm）
评 定
级 别
纵 坐 标
横 坐 标
深 度
以下空白

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超声波检测焊缝的几种常用方法

超声波检测焊缝的几种常用方法

超声波检测焊缝的几种常用方法
超声波检测焊缝的几种常用方法有：
1. 传统超声波检测方法：使用单个超声波传感器沿着焊缝进行扫描。

根据超声波的传播和反射情况来判断焊缝的质量。

2. 相控阵超声波检测方法：通过一组多个超声波传感器，可以同时发送多个超声波束进行扫描。

利用相控阵扫描技术，可以实现对焊缝的全方位检测和成像。

3. 接触式超声波检测方法：将超声波传感器直接接触到焊缝表面，通过传输超声波进行检测。

这种方法通常用于对焊缝的表面缺陷进行检测。

4. 无损检测方法：利用超声波对焊缝进行无损检测。

通过测量超声波在焊缝中的传播速度、衰减和反射等特性来判断焊缝的质量。

5. 脉冲回波超声波检测方法：通过发送短脉冲超声波信号，测量回波信号的时间和幅值来判断焊缝的缺陷和界面情况。

这种方法适用于焊缝的测厚和界面检测。

超声波焊缝检测记录GBT11345-2013版

超声波焊缝检测记录GBT11345-2013版

深圳市华美检测有限公司 管理编号: QR-WS-02-UT06/A/1第 页 共 页焊 缝 超 声 波 检 测 记 录Record No..:工程名称Project Name检测部位Test Part材质Material接头种类Joint Type焊接方法Welding Method表面状态 Surface Conditions工件温度（℃）Object Temperature检测时机Testing Time耦合剂Couplant Medium试块Reference Block仪器型号Instrument Type仪器编号Serial No.探头Probe方法标准Testing Standard验收标准Acc. Standard显示评定方法Evaluation Method检测等级Testing Level质量等级Quality Level验收等级Acc. Level参考灵敏度Reference Sensitivity检测灵敏度Test Sensitivity表面补偿Surface compensation母材检测时机Parent Material Tim检测地点Testing Place检测日期Testing Date备注/Notes ：NI —无应评定显示 ACC —可验收 REJ —不可验收 R 1 、R 2—表示第1次、第2次返修H —缺欠最高回波幅度（H 0±××dB 、在续表中直接写为±××dB ） H 0—参考等级 x —0点至缺欠起点的距离(mm) y —缺欠至焊缝上边缘的距离(mm) z —缺欠至检测面的深度(mm) l —缺欠显示长度(mm) l mn —缺欠组合长度(mm) l c —缺欠累计长度(mm)检测Tested By审核Checked By深圳市华美检测有限公司 管理编号: QR-WS-02-UT06/A/0第 页 共 页超 声 波 检 测 记 录 （续页）Record No.:序号No.构件号Item No.焊缝号Weld No.验收 等级 Level板厚 THK (mm)检测长度 Test Length(mm)角度 Angle缺欠编号 No.单个显示的评定 Evaluation of a Single One 群显示的评定Grouping of indications累计长度的评定Cumulative length结论 Result 备注Remarksx y z l H 评定 l mn H 评定 l c 评定检测 Tested By审核Checked By说明 本报告中的所有焊缝探头移动区的母材金属均进行了纵波检测，没有发现存在影响横波检测效果的显示。

钢材及焊缝无损检测报告模板(超声法)

钢材及焊缝无损检测报告模板(超声法)

2、返修构件共/件，返修焊缝共/条，返修焊缝总长/mm，同一部位经/次返修后合格。
/
/
/
/
检
测
部
位
示
意
图
/
备注
1、检测的构件已安装成型，检测的焊缝外观基本无异常。
2、NI：无应记录缺陷，RI：有应记录缺陷，UI：有应返修缺陷。
钢材及焊缝无损检测（超声法）检测报告附页
试验室名称：/报告编号：/
工程名称
试块
CSK-IA
检测等级
B级
依据标准
GB/T 11345-2013、
GB/T 50621-2010
序号
构件名称（编号）
检测部位（编号）
检测长度
检测结果
备注
1
1#
构件中部
554mm
○NI○RI○UI
/
/
/
/
/
○NI○RI○UI
/
/
/
/
/
○NI○RI○UI
/
/
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/
○NI○RI○UI
/
/
/
/
/
○NI○RI○UI
/
/
/
/
/
○NI○RI○UI
/
/
/
/
/
○NI○RI○UI
/
/
/
/
/
○NI○RI○UI
/
/
/
/
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○NI○RI○UI
/
/
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○NI○RI○UI
/
/
/
/
/
○NI○RI○UI
/
/
钢管焊接质量评估报告(超声波)模板

钢管焊接质量评估报告(超声波)模板

钢管焊接质量评估报告(超声波)模板
1. 项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 项目负责人：
- 评估日期：
2. 评估目的
本次评估旨在对钢管焊接质量进行超声波检测，评估焊缝的质量，并提供准确的评估报告，以便项目负责人和相关人员了解焊接质量的状况。

3. 检测工具和方法
- 超声波检测仪器：[仪器型号]
- 检测方法：超声波传感器对焊缝进行扫描并记录反射信号
4. 样品信息
- 钢管规格：[规格型号]
- 钢管材质：[材质]
- 样品编号：[编号]
- 检测位置：[位置]
5. 检测结果
本次超声波检测共检测了[检测次数]次，得到以下结果：
- 焊缝1：焊缝1：
- 检测结果：正常/不合格
- 缺陷类型：[缺陷类型]
- 缺陷位置：[位置]
- 缺陷尺寸：[尺寸]
- 评估说明：[说明]
- 焊缝2：焊缝2：
- 检测结果：正常/不合格
- 缺陷类型：[缺陷类型]
- 缺陷位置：[位置]
- 缺陷尺寸：[尺寸]
- 评估说明：[说明]
...
6. 结论与建议
根据本次超声波检测结果，针对每个不合格的焊缝提出以下结论和建议：
- 焊缝1：[结论和建议]
- 焊缝2：[结论和建议]
- ...
7. 附录
附录包含了本次超声波检测的所有数据和记录，以及相关图片和图表。

8. 签署
评估报告由以下人员签署：
- 项目负责人：
- 检测人员：
- 鉴定人员：。