气孔率和密度-2016

本标准适用于测定真气孔率小于45％的致密定形耐火制品的显气孔率、吸水率、体积密度。

1 定义─────┬───┬────────────────────────┬───名称│符号│定义│单位─────┼───┼────────────────────────┼───总体积│Vb │多孔体中固体材料、开口气孔及闭口气孔的体积总和│cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼───体积密度│Db │多孔体材料的质量与其总体积之比值│g/cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───真密度│Dt │多孔体材料的质量与其真体积之比值│g/cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───真体积│Vt │多孔体中固体材料的体积│cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼───开口气孔│- │浸渍时能被液体填充的气孔│- ─────┼───┼────────────────────────┼───闭口气孔│- │浸渍时不能被液体填充的气孔│- ─────┼───┼────────────────────────┼───显气孔率│Pa │多孔体中所有开口气孔的体积与其总体积之比值│％─────┼───┼────────────────────────┼───吸水率│Wa │多孔体中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥│％││材料的质量之比值│─────┼───┼────────────────────────┼───闭口气孔率│Pc │多孔体中所有闭口气孔的体积与其总体积之比值│％─────┼───┼────────────────────────┼───真气孔率│Pt │显气孔率与闭口气孔率的总和│％─────┴───┴────────────────────────┴───2 原理称量试样的质量，再用液体静力称量法测定其体积，计算显气孔率、吸水率、体积密度或根据试样的真密度计算真气孔率。

气孔率、体积密度
气孔率和体积密度是两种重要的材料特性，对于材料的性能和使用有着重要的影响。

气孔率是指材料中气孔体积所占的比例。

在耐火材料中，气孔率是一项重要的技术指标，它反映了材料内部气孔的多少和大小。

气孔率高的材料，其致密度和强度较低，而气孔率低的材料则具有较高的致密度和强度。

体积密度是指单位体积的材料的质量，通常以克/立方厘米或克/立方分米为单位。

对于一些高密度的材料，如陶瓷、玻璃等，体积密度是衡量其质量水平的重要指标之一。

在工程应用中，根据不同的使用环境和要求，选择具有适当体积密度的材料可以保证产品的质量和使用性能。

气孔率和体积密度对于材料的性能和使用有着重要的影响。

例如，在保温材料中，气孔率高的材料具有较好的保温效果，因为空气是良好的隔热材料。

而在耐火材料中，气孔率高的材料则具有较低的耐火性能，因为高温下气孔会助长火势的蔓延。

此外，体积密度也直接影响着材料的强度、耐磨性等性能。

因此，在选择和使用材料时，需要根据不同的使用环境和要求，综合考虑气孔率和体积密度等特性指标，以选择合适的材料并保证产品的质量和使用性能。

材料密度、吸水率及气孔率的测定一．目的在无机非金属材料中，，有的材料部是有气孔的，这些气孔对材料的性能和质量有重要的影响。

材料的体积密度是材料最基本的属性之一，它是鉴定矿物的重要依据，也是进行其它许多物性测试如颗粒粒径测试的基础数据。

材料的吸水率、气孔率是材料结构特征的标志。

在材料研究中，吸水率、气孔率的测定是对制品质量进行检定的最常用的方法之一。

在这些材料的生产中，测定这三个指标对生产控制有重要意义。

本实验的目的：1．了解体积密度、气孔率等概念的物理意义；2．掌握体积密度、气孔率的测定原理和测定方法；3．了解体积密度、气孔率测试中误差产生的原因及防止方法，二．原理密度的物理意义是指单位体积物质的质量。

颗粒密度和材料吸水率、气孔率的测定都是基于阿基米德原理。

将粉末浸入可润湿粉体的液体中，抽真空排除气泡，计算颗粒排除液体的体积。

便可计算出颗粒的密度。

当颗粒的闭气孔全部被破坏时，所测密度即为颗粒的真密度，否则为颗粒的有效密度。

与此类以，可以将块体材料视为大的“颗粒”，采用类似颗粒测试的方法测定材料的吸水率、气孔率。

粉体材料的密度，可以分为颗粒的真密度，有效密度，松装密度和振实密度。

测定颗粒的真密度必须采用无孔材料，一般情况下，颗粒的密度指的是颗粒的有效密度。

无机非金属材料难免含有各种类型的气孔。

块体材料如水泥、瓷等制品，含有部分大小不同，形状各异的气孔。

浸渍时能被液体填充或与大气相通的气孔称为开口气孔；不能被液体填充或不与大气相通的气孔称为闭口气孔。

块体材料中固体材料的体积、开口及闭口气孔的体积之和称为总体积。

材料所有开口气孔的体积与其总体积之比称为开口气孔率或显气孔率；材料所有闭口气孔的体积与材料总体积之比称为闭口气孔率；材料所有气孔的体积（开口和闭口气孔体积之和）与其总体积之比称为真气孔率。

在科研和生产实际中往往采用吸水率来反映材料的显气孔率。

三．实验设备材料密度和气孔率测定的装置如图35-1所示。

陶瓷气孔率,体积密度测试陶瓷气孔率和体积密度测试文档一、引言陶瓷作为一种重要的材料，在日常生活中得到了广泛应用。

它具有优良的耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性，被广泛应用于建筑、电子、化工等领域。

陶瓷的性能主要取决于其气孔率和体积密度。

因此，对陶瓷的气孔率和体积密度进行准确测量尤为重要。

二、陶瓷气孔率测试方法 1.莫尔比瑞达法（Archimedes法）这是一种常用的测量物体密度的方法，也可用于测量陶瓷的体积密度。

该方法基于浸水原理，通过测量被测陶瓷的体积和重量，以计算得到陶瓷的体积密度。

然后，根据陶瓷的真实密度，计算出其气孔率。

2.水压法水压法也是测量陶瓷气孔率的一种常用方法。

该方法通过将陶瓷放入水中，超过一定高度，使气孔中的气体完全排出，计算出气孔中的体积占总体积的百分比。

通常，这种方法适用于开放式孔隙。

3.氩气渗透法氩气渗透法是用于测量陶瓷介质孔隙率和孔隙直径分布的方法之一。

它通过计算气体渗入陶瓷样品内的体积来测量气孔率。

这种方法可以用于不同类型的陶瓷材料，特别适用于多孔陶瓷的气孔率测量。

三、陶瓷体积密度测试方法 1.几何法几何法是一种常用的测量体积密度的方法。

该方法通过测量陶瓷样品的尺寸，如长度、宽度、高度，然后计算出其体积。

然后将其重量除以体积，得到陶瓷的体积密度。

2.氩气置换法这是一种通过用氩气置换陶瓷空隙中的空气来测量体积密度的方法。

通过计算占据陶瓷空隙的氩气的体积，可以确定陶瓷的体积密度。

这种方法通常适用于开放式孔隙。

3.水替代法水替代法也是测量陶瓷体积密度的一种方法。

该方法通过将陶瓷放入一定量的水中并测量水位的变化，然后计算陶瓷的体积密度。

这种方法适用于不同类型的陶瓷材料。

四、影响测试结果的因素 1.陶瓷的形状和尺寸陶瓷的形状和尺寸对测试结果有重要影响。

不同形状和尺寸的陶瓷样品会导致体积测量的误差。

2.测试温度和湿度测试温度和湿度会影响陶瓷的体积和重量。

在进行测试时，应尽量保持恒定的温度和湿度，以减小测量误差。

中密度纤维板国家检测标准
中国《室内装饰装修材料行业标准》（GB/T 7103-2010）确定了中密度纤维板（MDF）的国家检测标准：
1. 吸水率(GB/T 7103-2014)：吸水率应采用GB/T 20566-2006的要求进行检测，只允许吸水率在10%以下；
2. 气孔率（GB/T 7103-2005）：气孔率应采用GB/T 20566-2006要求进行检测，允许气孔率12%～14%；
3. 缩水率（GB/T 7103-2013）：缩水率应采用GB/T 17657-2015要求进行检测，只允许缩水率在7%以下；
4. 拉伸强度（GB/T 7103-2017）：拉伸强度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测，只允许拉伸强度在20%以上；
5. 蠕变强度（GB/T 7103-2008）：蠕变强度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测，只允许蠕变强度在25%以上；
6. 磨砂仪（GB/T 7103-2006）：磨砂仪应采用GB/T 17657-2015规定进行检测，要求表面应具有光洁有型的表面，只允许磨砂度在10%以下；
7. 倾斜度（GB/T 7103-1977）：倾斜度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测，只允许倾斜度在5%以下。

气孔率、体积密度的测定
1、概念
（1）显气孔率陶瓷制品或多或少含有大小不同，形态不一的气孔。

浸渍时能被液体填充的气孔或和大气相通的气孔率开口气孔；浸渍时不能被液体填充的气孔或不和大气相通的气孔率称为闭口气孔。

显气孔率=
×100%
（2）真气孔率
真气孔率=
×100%
（3）密度
1）真密度陶瓷材料的质量与其真体积之比值称为真密度。

真密度=
（g/cm3）
2)体积密度陶瓷体中固体材料的质量与其总体体积之比值称为体积密度（又称显密度）。

体积密度=
（g/cm3）
3）假密度陶瓷体中固体材料的质量与其假体积（真体积+闭口气孔体积）之比值。

假密度=
（g/cm3）
2．测定方法及测量仪器
分别测定m1 （干燥试样的质量，g）；m2 （浸液饱和试样的表观质量，g）；m3 （浸液饱和试样在空气中的质量，g）；D I （试验温度下，浸渍液体的密度）；D t （试样的真密度，g/cm3 ），以上指标按下列公式进行计算：
（1）显气孔率
（2）真气孔率
（3）体积密度
测量仪器由液体静力天平、普通天平（感量0.01g）、烘箱、抽真空装置和水浴锅等组成。

材料密度及气孔率的测量
一、材料密度的测量
材料的密度是指单位体积内的质量，它可以反映材料内部原子、分子或离子的排列和组成情况。

常用的测量方法有以下几种：
1.测量固体材料的密度：
a.直接测量：通过测量一个已知体积的固体材料的质量，并将质量除以体积，可以得到该材料的密度。

b.浸水法：将一个已知质量的固体材料浸入水中，通过测量水的体积变化，并将质量除以体积变化，可以得到该材料的密度。

c.比重法：将固体材料浸入已知密度液体中，根据浮力原理计算材料密度。

2.测量液体材料的密度：
a.容重法：通过测量一个已知体积的液体材料的质量，将质量除以体积，可以得到该材料的密度。

b.浮标法：在已知密度液体中，将一个浮标放入试样液体中，通过调整浮标的水平位置，使其与液面平行，可以得到液体的密度。

气孔率是指材料内部存在的空隙或孔隙占总体积的百分比。

气孔率的大小可以反映材料的质量和结构。

常用的测量方法有以下几种：
1.视觉检测法：
a.目测法：将材料样品放在透明的容器中，通过肉眼观察样品中的气孔情况，并根据经验或标准筛选出气孔较大且明显的样本。

b.显微镜观察法：将材料样品切割成薄片，然后使用显微镜观察样品中的气孔，通过图像处理技术可以得到气孔的数量和分布情况。

2.物理法：
a.水浸法：将材料样品完全浸入水中，浸水过程中记录材料的质量变化，通过计算质量的变化可以得到材料的气孔率。

b.气体置换法：将材料样品与一个已知体积的气体容器连接，通过测量体积变化，可以得到材料的气孔率。

致密定形耐火制品体积密度显气孔率和真气孔率1 范围本标准规定了致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率测定的术语和定义、原理、设备和材料、试样、试验步骤、结果计算、试验误差及试验报告。

本标准适用于致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率的测定。

2 原理称量试样干燥后的质量、饱和浸液后悬浮在浸液中的质量和饱和浸液后在空气中的质量，用这些数据计算试样的体积密度和显气孔率。

依据试样的真密度（按GB／T 5071中规定的方法测定）计算真气孔率。

3 设备和材料电热干燥箱能控制温度在150℃土10℃。

注：带有风机能通风的电热干燥箱将有利于温度均匀分布和提高试样的干燥效率。

天平分度值为0.01g，并且有能使试样悬挂在浸渍液体中的装置（见图1）。

带溢流管的容器。

有合适的尺寸，以使试样浸渍时（见7.2）和测量被浸渍试样表观质量时（见7.3）能够容纳试样。

抽真空装置能够将绝对压力降至不大于2500 Pa(0.025 bar)，并能够测量所使用的压力。

温度计精确至1℃。

浸液对不与水反应的材料，浸液可选用蒸馏水。

对那些与水接触易发生水化反应的材料，可选用蒸馏过的煤油或其它合适的有机液体，浸液在高于试验中的绝对压力环境下不应分馏。

干燥器液体比重天平或比重计分度值为0.001 g。

浸液槽4 试样待测的样品数量按GB/T 10325的规定或由相关方协商确定。

通常，每个样品制取一个试样。

试样数量也可由双方协商确定，并且在试样报告中注明。

如果试样是从砖或大块样品上切下，应从每块样品上切取相同的数量，以用于统计分析。

试样应切割成棱柱体或圆柱体，试样的总体积应不小于50cm 3，不大于200cm 3,最长尺寸与最短尺寸之比不超过2:1。

注1：在不可能从样品上制取规定尺寸的试样时，双方可协商采用其他尺寸的试样，并在报告中注明。

注2：如果制取试样的密度明显不均匀，那么制取试样的位置由双方协商确定，并在报告中注明。

试样表面应无肉眼可见的裂纹。

混凝土中气孔率检测标准混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其主要成分为水泥、骨料、水和外加剂等。

在混凝土制作过程中，水泥与水在化学反应的同时，会释放出大量的气体。

这些气体会形成气孔，其中一部分气孔会成为混凝土中的微观孔隙，对混凝土的性能产生影响。

因此，混凝土中气孔率的检测显得尤为重要。

一、检测原理混凝土中气孔率的检测主要依靠密度测量原理，即利用混凝土密度与气孔率之间的关系来计算气孔率。

混凝土密度的测量可以采用水位法、称重法、放射性法等方法。

其中，水位法是一种简便易行的方法，具体步骤如下：1. 准备好标准试块，将其表面清洁干燥。

2. 在试块上标注初始质量并记录下来。

3. 将试块放入水中，浸泡约20min，直至表面气泡消失。

4. 取出试块，将其表面水分擦干，并记录下试块在水中的质量。

5. 根据试块在空气中和水中的质量差，计算出试块的体积。

6. 根据试块质量和体积，计算出混凝土密度。

7. 根据混凝土密度和已知的混凝土固定密度，计算出气孔率。

二、检测标准混凝土中气孔率的检测标准主要依据于混凝土的使用目的和所处环境条件等因素。

一般来说，混凝土中气孔率的检测应符合以下标准：1. GB/T 50080-2016《混凝土工程施工质量验收规范》该标准规定了混凝土密度的测量方法和气孔率的计算方法，其中气孔率的限制值根据混凝土使用的不同等级而有所不同。

2. GB/T 11968-2006《混凝土密度和气孔率的测定方法》该标准规定了混凝土密度和气孔率的测量方法和计算公式。

3. JGJ/T 70-2009《混凝土结构工程验收规范》该标准规定了混凝土密度和气孔率的测量方法和计算公式，同时对混凝土密度和气孔率的限制值进行了规定。

4. ASTM C 138-17《Standard Test Method for Density (Unit Weight), Yield, and Air Content (Gravimetric) of Concrete》该标准规定了混凝土密度、气孔率和含水率等指标的测量方法和计算公式，同时还规定了混凝土密度和气孔率的限制值。