电动机润滑管理制度(暂行)

电机润滑管理制度为加强电动机的润滑管理，提高设备的运行管理水平，确保电动机长周期稳定运行，更好的落实责任，特制订本规定。

一、电气维护班组所辖范围内的电机必须建立电机加油记录，完善轴承数据，计算补脂量。

电机由专人负责保养。

加油人员要按记录本上要求，按时按量按型号加油，并做好记录。

每次加油应与状态监测相结合，加油前后应分别记录轴承的分贝值（记录在加油记录本上），加油后运行五分钟以上才能测量分贝值。

二、加脂周期及加脂量：带加油孔的电机，应确保每3个月加油一次，每次加油间隔时间允许有±600h的误差；加油量计算方法为：公式：G (克)= 0.005 D(轴承外径, mm) x B(轴承宽度, mm)例：轴承型号为：6313，内径65 mm，外径140 mm，宽度33 mm，答案: G = 0.005 x 140 x 33 = 23 克三、加油时，电机必须处于运行状态，当发现电机必须加油而电机未运行时，应联系开机或在开机时加油。

有排油孔的电机加油时应将排油孔打开，并在排油口做好接油准备，杜绝废油乱排。

四、所加注油脂的牌号应与原油脂牌号一致；新投入使用的电动机第一次加脂时就打开排脂口，进行油脂更换。

五、所加注的油脂应保持清洁，不得含有杂质。

油品应妥善保管，不得使之沾染灰尘。

六、电机加油孔应加以保护，保持清洁良好，加油后及时将堵头恢复。

如发现损坏的情况及时更换。

七、特护电动机根据设备状态调整加脂周期，但要确保排油正常。

八、采用稀油润滑的电动机，应将润滑油油位、油色、轴承温度、润滑油的泄漏情况纳入检查内容，并每6个月安排进行润滑油油品分析，建立电动机润滑油油品分析台账。

电动机润滑规定为规范电机（含高压电机）润滑管理，明确岗位职责分工，保证电机的可靠运行，避免因电机润滑不良引发的设备事故，做出如下规定。

1.各岗位设备承包人员是所属区域电机进行定期（无特殊规定时为3个月，有润滑周期的执行标准）加油作业的第一责任人，对岗位点检时发现的电机轴承异常，必须及时通知电修人员。

2.全矿电机按照周期（工况恶劣部位1年，其他部位2年）换油作业的责任单位，更换润滑脂时，应将陈脂清除，并将轴承及轴承盖洗净，然后加入新润滑脂，所加的油脂量以加至轴承室的1/2 — 2/3为宜。

3.带注油嘴的电机定期加油由岗位工进行，用油枪将润滑脂注入，并在润滑台帐中记录（没有进行加油记录的，视为未加油）。

未对电机润滑点加油或造成缺油（脂）的一处考核润滑包机人50元，班长50元。

4.不带注油嘴的电机定期（1年）加油由电修车间开盖加油，并在检修润滑中记录（没有进行加油记录的，视为未加油），加油时如发现油脂色泽暗，上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时轴承出现发热等现象，应立即更换新油脂。

未对电机润滑点加油的或造成缺油（脂）的一处考核电机包机人50元，班长50元。

5.带注油嘴的新电机使用前，岗位人员必须按照合适的注油量（6～30克,以电机功率大小而异）进行加油，不带注油嘴的新电机使用前由电修车间进行开盖检查加油，注油后电机方可试运行。

6.电机润滑使用的介质一般选用为3#锂基脂，有润滑标准的按照“定质”要求进行。

7.做好各岗位电机润滑维护的专业指导，认真检查、严格监督全矿各岗位电机的润滑工作。

8．因润滑不到位造成电机损坏的，考核包机责任人200元/次，班长连带50%，分管副科长连带50%。

影响生产的按照事故进行考核。

9、以上规定解释权归属机电科，自发布之日起执行。

编制：审核：批准：仟祥煤业机电科2014年10月27日。

电动机润滑管理制度是指企业为了确保电动机正常运转，延长电动机使用寿命，提高生产效率和设备稳定性而制定的一系列规范和管理措施。

以下是电动机润滑管理制度的一些要点：1. 润滑脂的选择和质量控制：根据不同的电动机类型和工作环境条件，选择合适的润滑脂，并确保润滑脂的质量符合相关标准要求。

2. 润滑计划和周期：制定合理的润滑计划，根据电动机的使用频率和工作条件确定润滑周期，及时对电动机进行润滑维护，防止润滑不足或过多。

3. 润滑设备和方法：确保润滑设备和工具的正常运转和维护，使用适当的润滑方法，包括手动注油、自动润滑系统等。

4. 润滑记录和检查：建立润滑记录，记录电动机的润滑情况和维护措施，定期进行润滑点的检查和测量，及时发现润滑问题并进行处理。

5. 周期性维护和更换：根据电动机的使用时间和工作情况，制定维护和更换计划，定期进行电动机的清洁、维护和润滑脂更换。

6. 培训和考核：对润滑人员进行专业培训，提高其润滑技能和管理能力，定期进行润滑人员的考核和评价，确保润滑管理的有效实施。

7. 异常处理和故障分析：及时处理润滑异常情况，对电动机润滑故障进行分析和研究，找出问题根源，并采取相应的改进和预防措施。

通过建立健全的电动机润滑管理制度，可以确保电动机的正常运转和使用安全，降低故障率，提高生产效益和设备可靠性。

电动机润滑管理制度（二）1. 背景和目的（公司名称）电动机是公司的一项重要资产，为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行有效的润滑管理。

本制度旨在制定合理的润滑管理制度，确保电动机的润滑工作得到有效监控和控制，保证电动机的正常运行和维护。

2. 适用范围本制度适用于公司内所有涉及电动机使用的部门和人员。

3. 主要内容3.1 润滑计划：制定电动机润滑计划，包括润滑周期、润滑方法、润滑油选择等内容，根据电动机的使用情况和要求进行制定。

3.2 润滑油管理：建立润滑油领用和归还制度，保证润滑油的存储、使用和管理符合相关要求，确保润滑油的质量。

电动机润滑管理制度范本1. 目的本制度旨在确保电动机的正常运行，延长电动机使用寿命，提高设备运行效率，保证生产工艺的连续稳定性。

2. 适用范围本制度适用于所有涉及电动机的设备和设施。

3. 责任3.1 企业管理部门负责制定电动机润滑管理制度并监督执行。

3.2 设备维护人员负责具体的电动机润滑工作，并及时上报维修部门或管理部门。

4. 润滑计划4.1 根据电动机类型、使用条件和制造商的建议，制定电动机润滑计划。

4.2 确定润滑周期，包括定期润滑和定量润滑。

4.3 确定润滑剂类型和使用方法，包括润滑油和润滑脂。

5. 润滑标准5.1 根据电动机类型和使用条件，确定润滑标准，包括润滑剂的粘度、温度范围和润滑剂的加油量。

5.2 确保润滑剂符合标准要求，并及时更换和补充润滑剂。

6. 润滑操作6.1 在操作前，检查润滑系统和设备的工作状态，如有异常情况，需及时报告维修部门。

6.2 使用适当的润滑工具和方法，确保润滑剂均匀分布，避免润滑剂浸泡和流失。

6.3 定期清洁润滑部位，确保润滑剂的质量和润滑效果。

6.4 记录润滑工作的时间、润滑剂种类和用量，并及时上报管理部门。

7. 润滑设备维护7.1 定期检查润滑设备的工作状态，如油泵、润滑管路和滤油器等。

7.2 及时更换和维修润滑设备，确保设备的正常运行。

8. 润滑故障处理8.1 发现润滑故障时，及时停机并报告维修部门。

8.2 维修部门根据故障情况采取相应的措施，进行维修或更换润滑部件。

9. 培训和监督9.1 对设备维护人员进行定期培训，确保其熟悉电动机润滑管理制度和操作规程。

9.2 对润滑工作进行定期检查和评估，发现问题及时进行纠正。

10.相关记录10.1 记录电动机的润滑计划和操作记录。

10.2 记录润滑剂的更换和补充情况。

10.3 记录润滑设备的维护和维修情况。

以上所述为电动机润滑管理制度的范本，具体内容可根据实际情况进行调整和补充。

电动机润滑管理制度一、目的与适用范围本制度旨在规范电动机润滑管理工作，确保电动机正常运行，延长电动机使用寿命，减少故障发生率。

适用于本公司所有使用电动机的车间和设备。

二、责任与义务1. 生产车间负责人负责制定电动机润滑计划，并派专人负责执行。

2. 操作人员负责按时按质进行电动机润滑工作，及时上报润滑情况。

3. 维修人员负责电动机润滑设备的维护保养和故障排除。

三、电动机润滑计划1. 根据电动机的使用频率和工作条件，制定合理的润滑计划，确保电动机在正常运行状态下的润滑需求。

2. 根据电动机不同部位的润滑要求，选择适当的润滑剂（如润滑油、润滑脂等）进行润滑。

3. 确保电动机润滑设备的正常工作，维护好润滑设备。

四、润滑工作要求1. 操作人员在进行电动机润滑前，需对润滑设备进行检查，确保润滑设备正常工作，润滑剂正常供应。

2. 操作人员需按照润滑计划，准确计量润滑剂，并按照要求进行注油或涂抹。

3. 操作人员需进行润滑点的清洁和检查，及时发现润滑点异常情况，并上报维修人员处理。

4. 操作人员需做好润滑记录，包括润滑剂的种类、使用量、润滑时间等信息，并及时上报润滑情况。

五、维护与故障排除1. 维修人员需定期对电动机润滑设备进行维护保养，确保设备的正常工作。

2. 维修人员需定期进行电动机的润滑点检查，及时发现并处理润滑点的异常情况。

3. 维修人员需及时处理电动机润滑设备的故障，确保设备的正常运行。

六、违规处理对于违反本制度的操作人员，按照公司相关规定进行处理，严重者进行相应的纪律处分。

七、附则本制度的修改和解释权归本公司负责人所有，经过公司内部讨论同意后方可进行修改或解释，修订后的制度需重新进行宣传和培训，确保全体员工理解和遵守。

电机润滑管理
1.合理安排全部运行设备的电动机润滑工作，每台电机单独做润滑记录。

2.对每次电机的检修及润滑做出详细记录。

3.电机轴承的润滑周期，应根据电机的实际运行状况、运行时间而定。

3.1 连续运转的电机转速为1500r/min以上45KW以上的6个月进行一次润滑、7.5-37KW 6个月进行一次润滑, 7.5KW以下12个月进行一次润滑。

3.2 电机转速为1500r/min以下45KW以上的12个月进行一次润滑、7.5-37KW 12个月进行一次润滑, 7.5KW以下12个月进行一次润滑。

4. 利用各种停机时间对运行状况不好、轴承缺油需润滑的电机进行润滑。

5. 所加润滑油必须是原来规定牌号的油，且应清洁无杂质。

6. 轴承室有加油孔和放油孔的，可用油枪从加油孔加入，把旧油从放油孔挤出，如果油没有硬化，不必每次都清洗轴承。

7. 没有注油孔的电机需将电机解体进行润滑。

8. 润滑脂的加入量，应根据电机转速而定。

8.1 电机转速在1500r/min以上的加入量为轴承腔容积1/2，对圆柱形轴承加到最下面一个滚柱的1/2即可。

8.2 电机转速在1500r/min以下的，加入量为轴承容腔的1/2以上，对圆柱形轴承加到最下面一个滚柱的2/3既可。

8.3 对于立式安装的电动机，应采用较稠的润滑油锂基脂或其它新品种油脂。

8.4 严格执行电气自动化《检修维护规程》等规章制度，确保生产的安全顺利进行。

未按电机润滑制度进行润滑的每次罚款20元，因润滑不到位造成严重后果的根据相关制度从重处罚。

《电动机润滑管理制度(暂行)》第一篇：电动机润滑管理制度（暂行）新生焦化厂电动机润滑管理制度（暂行）1目的：润滑是电动机正常运行和保养的重要内容，为了确保电机正常的运行，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

职责2.1各工段全面负责现场电机设备的管理工作，负责检查监督岗位工、电气检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作，监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。

2.2各工段检修负责油润滑的电机的润滑工作，由岗位工、电气检修人员负责加补油。

2.3各工段检修负责润滑脂的备品申报与管理。

2.4电机润滑管理中出现的问题由设备科统一协调与管理，润滑油的型号更换及相关标准由设备科与各工段负责审批确定。

3、日常工作及管理要求3.1电气检修人员每天对生产区电机全面认真的巡检，并作好巡检记录。

发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行，应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂，对不能及时加补润滑脂必须向各工段管理人员汇报情况待做检修计划。

3.2生产工艺人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况，应通知电气检修人员现场检查确认，根据检查情况进行加补油或检修，作好记录，并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。

3.3各工段应根据电机运行记录时数、运行状况定期编制电机检修及加补油脂的计划，报设备科备案；各工段根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求，工段应及时安排电气检修。

3.4电机加补油后电气检修人员应认真检查该电机的运行情况，确认电机运行正常。

3.5电气检修人员根据实际情况严格填写电机检修记录、电机加补油（脂）记录本及其它相关记录等，定期送交车间设备管理人员进行检查、整理及归档，并对检查提出的问题及时整改。

3.6各工段作好电机检修及加补油脂记录档案，并及时补充完善。

3.7设备科每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况，督促检修按时按计划对电机进行良好的润滑，确保电机的正常运行。

电动机润滑管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范电动机的润滑管理工作，确保电动机的正常运行和延长使用寿命。

适用范围为企业内所有使用电动机的工作场所。

二、润滑管理责任1. 生产部门负责电动机润滑管理的组织和实施，并指定专人负责润滑工作的日常管理。

2. 设备部门负责对电动机的定期检查和维护，并及时处理润滑方面的问题和异常情况。

三、润滑工作要求1. 选用合适的润滑剂：根据不同型号和规格的电动机，选择适合的润滑剂，并确保其质量符合相关国家标准。

2. 清洁润滑环境：电动机周围应保持清洁，防止灰尘和杂质进入润滑系统。

3. 定期更换润滑剂：按照电动机使用年限和工作环境，制定润滑剂更换周期，确保润滑剂的有效性。

4. 注意润滑剂添加量：润滑剂添加时应根据电动机的使用情况和润滑要求，掌握适量原则，避免过量或不足。

5. 维护润滑设备：润滑设备如注油器、润滑泵等应定期检查和维护，确保其正常运行和使用效果。

6. 润滑工作记录：每次润滑工作完成后，应及时记录润滑剂的添加量、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等相关信息。

四、润滑工作流程1. 润滑剂的选用：根据电动机的型号和规格，选择符合要求的润滑剂，并确保其性能符合要求。

2. 清洁润滑环境：在润滑工作前，清理电动机周围的灰尘和杂质，确保润滑环境清洁。

3. 润滑剂的添加：根据电动机的使用情况和润滑要求，按照规定的润滑剂添加量进行添加。

4. 润滑设备的维护：定期检查和清洗润滑设备，确保设备的正常运行和润滑剂的供应。

5. 记录与报告：每次润滑工作完成后，记录润滑剂的添加量、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等相关信息，并及时上报给负责润滑管理的部门。

五、润滑工作检查1. 定期检查：设备部门应定期对电动机的润滑工作进行检查，包括润滑剂添加情况、润滑设备的运行情况以及电动机的工作温度等。

发现问题及时处理和解决。

2. 特殊情况检查：在电动机运行中，如出现异常噪声、润滑剂泄漏等情况，应及时进行检查，并采取必要的维修措施。

第一章总则第一条为确保机电车间设备正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于机电车间所有设备润滑管理工作。

第三条润滑管理应遵循“预防为主、防治结合、分类管理、持续改进”的原则。

第二章润滑管理制度第一节润滑油管理第四条润滑油的选择应符合设备要求，选用合格、适合的润滑油，确保设备润滑效果。

第五条润滑油入库、使用、更换、回收等环节，应严格执行相关操作规程。

第六条润滑油采购应选择正规渠道，确保润滑油质量。

第七条润滑油应存放于通风、干燥、阴凉处，避免阳光直射，防止油品变质。

第二节设备润滑管理第八条设备润滑应遵循“五定”原则，即定人、定质、定量、定点、定期。

第九条设备润滑人员应熟悉设备润滑要求，掌握润滑操作技能。

第十条设备润滑人员应定期检查设备润滑系统，发现异常情况及时处理。

第十一条设备润滑人员应做好润滑记录，包括润滑部位、润滑周期、润滑量等。

第三节润滑设备管理第十二条润滑设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。

第十三条润滑设备出现故障时，应及时维修，确保设备恢复正常。

第十四条润滑设备更换的配件，应选用原厂配件或合格配件。

第三章润滑考核与奖惩第十五条对润滑管理工作进行定期考核，考核内容包括：1. 润滑油选用、采购、存放是否符合要求；2. 设备润滑操作是否规范；3. 设备润滑效果是否良好；4. 润滑记录是否完整。

第十六条对考核结果优秀的个人或部门给予表彰和奖励。

第十七条对违反润滑管理规定的个人或部门，给予通报批评、罚款等处罚。

第四章附则第十八条本制度由机电车间负责解释。

第十九条本制度自发布之日起实施。

第五章润滑应急预案第二十条针对润滑设备故障、润滑油泄漏等情况，制定应急预案。

第二十一条应急预案应包括：1. 故障处理流程；2. 泄漏处理流程；3. 应急物资储备；4. 应急人员培训。

第二十二条应急预案应定期演练，提高应急处理能力。

通过实施本制度，机电车间将加强润滑管理，提高设备运行效率，降低维修成本，为生产提供有力保障。

电机的润滑管理制度一、前言电机在工业生产中扮演着重要的角色，它被广泛应用于各种设备中，发挥着机械能的重要作用。

电机的正常运转需要保证各个零部件的良好状态，而润滑是维持这些零部件状态的必要手段之一。

因此，一个科学合理的润滑管理制度对于电机的正常运转和延长使用寿命至关重要。

二、润滑管理制度的重要性1.延长电机使用寿命：润滑能够减少零部件之间的摩擦和磨损，从而延长电机的使用寿命。

2.降低运行成本：适当的润滑可以降低电机的能耗，减少维修成本，降低运行成本。

3.提高工作效率：合适的润滑能够降低电机的机械损失，提高电机的工作效率。

4.保证生产安全：合理的润滑可以减少故障发生的概率，保证生产的安全性。

5.环保节能：科学的润滑管理制度可以减少润滑油的使用量，减少对环境的污染，实现节能环保的目标。

三、电机润滑管理制度的建立1.建立润滑管理团队：组建由润滑工程师、设备维护人员等组成的润滑管理团队，负责电机润滑管理工作的规划和实施。

2.确定润滑管理责任人：明确润滑管理责任人，对电机润滑工作进行统一管理和监督。

3.建立润滑管理制度：根据电机的工作环境、负荷状态和运行要求，制定润滑管理制度，明确润滑周期、方式和方法。

4.确定润滑计划：根据电机的使用情况和工作负荷，制定润滑计划，明确润滑周期和润滑量。

5.选用合适的润滑油：根据电机的工作条件和使用要求，选择适合的润滑油，确保润滑效果。

6.建立润滑记录：建立电机的润滑记录，记录润滑时间、方法、量和效果，为电机的维护和保养提供依据。

7.定期检查润滑情况：定期对电机的润滑情况进行检查，及时发现问题并进行调整和处理。

8.加强员工培训：对润滑管理团队成员进行润滑知识和操作技能的培训，提高润滑管理水平。

9.开展润滑技术交流：建立润滑技术交流平台，定期组织润滑技术交流会议，分享经验和解决问题。

四、电机润滑管理实施方案1.润滑周期：根据电机的使用频率和工作环境，制定合理的润滑周期，确保电机的正常运行。

2023年电动机润滑管理制度范本电动机润滑管理制度一、总则电动机作为重要的动力设备，在使用中需要做好润滑管理，以确保其正常运行和延长使用寿命。

为此，制定电动机润滑管理制度是必要的。

本制度旨在规范电动机润滑管理工作，明确润滑工作的责任和要求，保障电动机的正常运行和安全。

二、润滑管理责任1. 部门经理负责电动机润滑管理工作的组织和领导，制定润滑措施和润滑计划，并指定润滑专职人员负责具体执行。

2. 润滑专职人员负责根据计划进行电动机的润滑工作，定期检查和维护设备，并及时记录润滑情况和异常情况。

3. 设备操作人员负责定期检查润滑情况，及时向润滑专职人员报告设备的异常情况，确保设备处于良好的润滑状态。

三、润滑工作1. 根据电动机的设计要求和使用条件，确定适当的润滑方式和润滑周期。

2. 选择适当的润滑剂，确保其质量符合标准要求，并定期进行检测和更换。

3. 确保润滑剂的存储和使用过程符合相关规定，避免污染和损坏润滑剂。

4. 每次进行润滑工作前，应对设备进行检查，确保没有异常情况，如设备温度过高或异响等问题。

5. 润滑工作应按照标准程序进行，包括清洗润滑点、润滑剂注入和密封。

6. 润滑工作应记录润滑日期、润滑剂种类和用量，并对设备进行标识，以方便后续的管理和维护。

四、润滑设备和工具1. 确保润滑设备和工具的良好状态，保持其清洁和有效性，并定期进行维护和校准。

2. 使用润滑设备和工具时，应按照操作说明书进行操作，严禁超负荷使用或误用设备。

3. 润滑设备和工具应存放在干燥、通风的地方，防止受潮、污染和损坏。

四、润滑管理记录1. 润滑专职人员应每次进行润滑工作后，记录润滑日期、润滑剂种类和用量，并填写润滑记录表。

2. 润滑记录表应详细记录设备的润滑情况和检查结果，及时发现和处理设备的异常情况。

3. 润滑记录表应存档并做好备份，以备查阅和管理。

五、考核和奖惩1. 对润滑管理工作成绩优秀的个人和集体，应给予表彰和奖励。

2. 对润滑管理工作不到位或出现失误的个人和集体，应及时进行纠正和整改，并根据情况进行相应的处罚。

电动机润滑管理制度模版为规范电机(含高压电机)润滑管理，明确岗位职责分工，保证电机的可靠运行，避免因电机润滑不良引发的设备事故，做出如下规定。

1、各岗位设备承包人员是所属区域电机进行定期(无特殊规定时为____个月，有润滑周期的执行标准)加油作业的第一责任人，对岗位点检时发现的电机轴承异常，必须及时通知电气人员。

2、电气工段是全厂电机按照周期(工况恶劣部位____年，其他部位____年)换油作业的责任车间更换润滑脂时，应将陈脂清除，并将轴承及轴承盖洗净，然后加入新润滑脂，所加的油脂以加至轴承室的1/2—2/3为宜。

3、带注油嘴的电机定期加油，用油____将润滑脂注入，并在润滑台帐中记录(没有进行加油记录的，视为未加油)。

未对电机润滑点加油或造成缺油(脂)的一处考核润滑包机人____元，班长____元。

4、不带注油嘴的电机定期(____年)加油由电气工段开盖加油，并在润滑台帐中记录(没有进行加油记录的，视为未加油)，加油时如发现油脂色泽暗，上面有水珠或灰尘聚集、油脂硬化变质或电机运行时轴承出现发热等现象，应立即更换新油脂。

未对电机润滑点加油的或造成缺油(脂)的一处考核电机负责人____元，电气工段长____元。

5、带注油嘴的新电机使用前，岗位人员必须按照合适的注油量(6-____克，以电机功率大小而异)进行加油，不带注油嘴的新电机使用前由电气工段进行开盖检查加油，注油后电机方可试运行。

6、电机润滑使用的介质一般选用为2#-3#锂基脂，有润滑标准的按照“定质”要求进行。

7、电气工段要做好各岗位电机润滑维护的专业指导，认真检查、严格监督全厂各岗位电机的润滑工作。

8、因润滑不到位造成电机损坏的，考核润滑责任人____元/次，班长/工段长连带____%，影响生产的按照事故进行考核。

电机润滑加脂标准1、电机润滑加油(脂)周期及牌号，每次加油(脂)量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。

2、对于电机厂家无要求规定或查无实据的电机，一般可根据电机功率、转速、轴承型号规格、负荷等情况进行加补油脂，油脂添加量要适宜，同一轴承不能加入不同油脂。

2023年电动机润滑管理制度范文尊敬的领导：近年来，电动机的应用范围越来越广泛，其在工业、交通、家庭等各个领域都扮演着重要的角色。

然而，电动机的润滑管理问题成为制约其运行效率和寿命的重要因素之一。

为了改进电动机润滑管理工作，提高其运行效率和可靠性，特制定了《2023年电动机润滑管理制度》，旨在规范和改善电动机的润滑管理工作。

一、制度的目的和依据1. 目的：促进电动机润滑管理的科学化、规范化，提高电动机的运行效率和可靠性，延长其使用寿命，减少故障和维修成本。

2. 依据：参考国内外相关标准和规范，结合企业实际情况，制定本制度。

二、润滑管理的基本原则1. 系统性原则：电动机润滑管理应建立系统化的管理机制，从选用润滑材料、设备保养、操作规程等多个方面进行全面管理。

2. 预防性原则：通过定期检查、保养、测试等手段，及时发现和处理电动机润滑问题，防患于未然。

3. 科学性原则：电动机润滑管理应基于科学理论和实践经验，确保选用合适的润滑材料和方法，提高电动机的运行效率。

三、润滑管理的内容1. 润滑材料的选择：根据电动机的工作环境、负荷条件和使用要求，合理选择润滑油或润滑脂，并定期检测其性能和使用状态。

2. 润滑设备的保养：定期对润滑设备进行维护保养，确保其良好运行状态，包括润滑油添加设备、油脂润滑器、润滑泵等。

3. 操作规程的制定：制定润滑操作规程，包括润滑周期、润滑量、润滑方式、润滑部位等，确保每一次润滑操作的准确性和规范性。

4. 润滑监测和检测：定期对电动机的润滑情况进行监测和检测，包括油液清洁度、润滑油温度、润滑脂黏度等指标，及时发现和解决问题。

5. 润滑故障处理：对于出现润滑故障的电动机，应及时进行维修和更换润滑材料，并总结原因，以避免类似问题的再次发生。

四、润滑管理的具体措施1. 建立润滑管理档案：对每台电动机建立润滑管理档案，包括电动机参数、润滑材料、润滑周期等信息，以便管理和查阅。

2. 健全润滑管理制度：制定并完善电动机润滑管理制度，明确各个环节的职责和要求，确保润滑管理工作的高效运行。

电动机润滑管理制度模版第一章总则第一条为规范电动机润滑工作，保证电动机正常运转，提高设备效率，延长设备使用寿命，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内使用的所有电动机润滑工作。

第三条电动机润滑工作负责人应严格执行本管理制度，并对本制度进行更新和修订。

第四条电动机润滑工作负责人应做好电动机润滑工作的记录，并按时报告。

第二章电动机润滑工作的目标第五条电动机润滑工作的目标是确保电动机正常运转，提高设备效率，延长设备使用寿命。

第六条电动机润滑工作的主要任务包括：确定润滑方式和周期，选用合适的润滑材料，制定润滑计划，进行定期润滑和检查，及时处理润滑故障。

第三章电动机润滑管理制度第七条电动机润滑工作负责人应编制润滑管理制度，并将其在相关岗位进行公示。

第八条电动机润滑管理制度应包括以下内容：（一）润滑方式和周期的确定：根据不同电动机的使用条件和要求，确定合适的润滑方式和润滑周期。

（二）润滑材料的选用：根据电动机的使用环境和要求，选用合适的润滑材料。

（三）润滑计划的制定：根据润滑方式和周期，制定电动机润滑计划。

（四）定期润滑和检查：按照润滑计划，进行定期润滑和检查工作。

（五）润滑故障的处理：对发现的润滑故障，应及时进行处理，并做好记录。

（六）电动机润滑工作记录：对润滑工作进行记录，并按时上报。

第四章电动机润滑方式和周期的确定第九条电动机润滑方式和周期的确定应参考以下因素：（一）电动机使用环境：根据电动机的使用环境和工作条件，确定合适的润滑方式和周期。

（二）电动机运行时间：根据电动机的运行时间，确定润滑周期。

（三）电动机负荷情况：根据电动机的负荷情况，确定润滑周期。

（四）电动机制造商要求：根据电动机制造商的要求，确定润滑方式和周期。

第五章电动机润滑材料的选用第十条电动机润滑材料的选用应参考以下因素：（一）电动机使用环境：根据电动机的使用环境和工作条件，选用合适的润滑材料。

（二）电动机负荷情况：根据电动机的负荷情况，选用合适的润滑材料。

电动机润滑管理制度范文第一章总则第一条为了提高电动机的使用寿命和工作效率，确保电动机正常运行，制定本制度。

第二条本制度适用于国内单位内所有使用电动机的工作场所。

第三条电动机是指以电能作为动力源驱动的各种设备。

第四条电动机润滑管理是指对电动机进行科学合理的润滑，以确保其正常工作和延长使用寿命的管理活动。

第二章润滑管理机构第五条本单位应设置润滑管理机构，并明确润滑管理机构的职责和权限。

第六条润滑管理机构的职责包括：（一）制定电动机润滑管理制度和流程，组织实施润滑工作；（二）制定电动机润滑计划，细化润滑周期；（三）制定电动机润滑工作台账，记录每次润滑情况；（四）组织润滑人员进行润滑培训，提高润滑人员的技能水平；（五）定期检查电动机的润滑情况，及时发现润滑问题并处理；（六）统计分析电动机的故障情况，提出改善建议。

第七条润滑管理机构的权限包括：（一）制定电动机润滑计划，调整润滑周期；（二）组织润滑人员进行润滑工作；（三）监督检查电动机的润滑情况，对不符合要求的润滑进行指导和整改；（四）提出润滑设备和润滑剂的采购需求。

第八条润滑管理机构成员应具备以下条件：（一）熟悉电动机润滑的基本知识，掌握润滑工作的技能；（二）具备一定的管理和协调能力；（三）具备一定的变电设备运行和维护知识。

第三章润滑工作流程第九条电动机润滑管理应按照以下流程进行：（一）制定电动机润滑计划，细化润滑周期；（二）采购润滑设备和润滑剂；（三）组织润滑人员进行润滑工作；（四）记录电动机的润滑情况；（五）定期检查电动机的润滑情况，及时发现润滑问题并处理；（六）统计分析电动机的故障情况，提出改善建议。

第十条电动机润滑计划制定的原则：（一）明确电动机的润滑周期；（二）根据电动机的工作环境和负荷情况，确定润滑方式和润滑剂的种类；（三）根据电动机的重要性和使用频率，确定润滑优先级。

第十一条电动机的润滑方式主要包括手动润滑和自动润滑两种。

（一）手动润滑指由润滑人员定期对电动机进行润滑；（二）自动润滑指通过设备或系统自动给电动机进行润滑。

2023年电动机润滑管理制度范本【电动机润滑管理制度】第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司2023年购置的所有电动机设备。

第三条本管理制度的宗旨是：科学合理地进行电动机润滑管理，确保电动机的正常运行和良好的工作状态。

第四条本管理制度的具体内容包括：润滑工作的责任分工、润滑剂的选用和使用、润滑周期和保养措施等。

第二章润滑工作的责任分工第五条公司设立润滑工作小组，由相关部门的负责人组成，并由一名润滑工作组长负责协调和管理。

第六条润滑工作小组的主要职责包括：1. 制定润滑计划和润滑方案；2. 监督润滑工作的实施情况；3. 进行润滑设备和润滑剂的管理；4. 定期对润滑工作进行评估和改进。

第七条各部门负责人要配合润滑工作小组的工作，保证润滑工作的顺利进行。

第三章润滑剂的选用和使用第八条电动机使用的润滑剂应符合公司的要求，必须具备以下基本性能：1. 良好的润滑性能，减少电动机运行时的摩擦和磨损；2. 良好的抗氧化性能，保持润滑剂的稳定性；3. 良好的防腐性能，防止电动机受到腐蚀；4. 适宜的温度范围，保证电动机在各种工作条件下的正常运行。

第九条润滑剂的选用应根据电动机的工作环境、负荷情况和温度条件进行合理选择，并定期对润滑剂进行检测和更换。

第十条润滑剂的使用应按照润滑方案和使用说明进行，避免过量或不足的情况发生，确保润滑剂的均匀分布。

第四章润滑周期和保养措施第十一条润滑周期的确定应考虑电动机的工作时间、运行状态和润滑剂的性能等因素。

一般情况下，润滑周期不得超过3个月。

第十二条润滑工作应定期进行，具体的频率和方法可根据电动机的使用情况进行合理调整。

第十三条润滑工作应包括以下内容：1. 清洁电动机表面，保证润滑剂的正常注入；2. 定期检查电动机润滑部位，防止泄漏和干燥；3. 根据润滑方案和使用说明进行润滑剂的添加和更换；4. 检查电动机的运行状态，发现异常情况及时处理。

电机润滑管理制度第一章绪论1.1 背景电机是工业生产中最常用的设备之一，其正常运行对于保证生产效率至关重要。

而电机的润滑管理则是保证电机顺利运转的关键。

因此，建立科学合理的电机润滑管理制度，对于延长电机的使用寿命、减少维护成本、保证生产效率具有重要意义。

1.2 目的本制度的目的在于规范和统一电机的润滑管理工作，确保电机的润滑工作得到有效执行，保证电机的正常运行，延长电机的使用寿命，降低设备维修成本。

1.3 适用范围本制度适用于本企业所有使用电机的生产线、设备。

第二章电机润滑管理基本要求2.1 润滑制度建立公司应建立完善的电机润滑管理制度，明确润滑管理的责任部门、职责分工、工作流程和管理制度。

定期对制度进行评估和更新，保持其科学合理性。

2.2 润滑油品选择公司应根据不同型号、用途的电机和工作环境，选择合适的润滑油品，并确保油品质量符合国家标准要求，在使用过程中定期检测油品质量。

2.3 润滑油品储存公司应建立润滑油品储存管理制度，确保润滑油品储存环境干燥、通风，避免受潮、受污染。

定期对润滑油品进行检查，剩余寿命短的油品应及时更换。

2.4 润滑计划制定公司应根据电机使用情况和润滑需求，制定科学合理的润滑计划，包括润滑周期、润滑方法、润滑量等内容，并确保计划的执行情况得到有效监督。

2.5 润滑设备管理公司应建立电机润滑设备台账，定期对润滑设备进行检查、维护和保养，确保设备性能良好，保证润滑工作的顺利进行。

第三章电机润滑管理实施3.1 润滑工作岗位责任公司应确定电机润滑工作的责任岗位和具体人员，明确各岗位的职责和工作要求，建立润滑工作的全员参与机制。

3.2 润滑工作流程公司应建立科学合理的电机润滑工作流程，包括润滑计划制定、油品选择、润滑设备使用、润滑记录等环节，确保每个环节得到有效执行。

3.3 润滑工作监督公司应建立润滑工作的监督机制，定期对润滑工作进行检查和评估，及时发现问题并提出解决方案，确保电机的正常运行。