钢筋机械连接施工方案修改
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钢筋工程专项施工方案范文的调整和改进方法随着建筑行业的不断发展,钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
钢筋工程的质量和施工方案的科学性直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
因此,不断调整和改进钢筋工程专项施工方案范文是非常必要的。
本文将探讨一些调整和改进钢筋工程专项施工方案范文的方法。
首先,我们应该注重施工方案的细节和规范性。
钢筋工程施工方案的编写应遵循相关的国家标准和规范,确保施工过程中的安全和质量。
在编写施工方案时,应详细描述钢筋的种类、规格和数量,并合理安排施工顺序和工艺流程。
此外,还应注重施工方案的可操作性和实施性,避免出现无法实施或操作复杂的情况。
其次,我们应该加强施工方案的技术含量和创新性。
随着科技的进步,新材料和新技术不断涌现,对钢筋工程施工方案的要求也在不断提高。
在编写施工方案时,我们应该积极借鉴和应用新材料和新技术,提高施工效率和质量。
例如,可以采用预制钢筋构件,减少现场焊接工作,提高施工效率和安全性。
此外,还可以采用数字化设计和施工技术,提高施工方案的精确性和可操作性。
此外,我们还应该注重施工方案的可持续性和环境友好性。
随着人们对环境保护意识的增强,建筑行业也在朝着可持续发展的方向发展。
在编写施工方案时,我们应该注重节能减排和资源循环利用。
例如,可以采用高强度钢筋,减少使用量,降低能耗和碳排放。
此外,还可以采用可再生材料,如再生钢筋等,减少对自然资源的消耗。
最后,我们应该注重施工方案的全面性和综合性。
钢筋工程施工方案的编写不仅仅涉及到钢筋的安装和焊接,还需要考虑到其他相关工程的配合和协调。
在编写施工方案时,我们应该充分考虑到其他工程的要求和限制,确保施工过程的顺利进行。
此外,还应注重施工方案的风险评估和控制,及时发现和解决施工过程中的问题和隐患。
综上所述,钢筋工程专项施工方案范文的调整和改进方法包括注重细节和规范性、加强技术含量和创新性、注重可持续性和环境友好性以及注重全面性和综合性。
钢筋直螺纹连接施工方案一、工程概况大公堡置业小区位于鞍山市解放东路与高崔街交汇处,其中2#楼结构形式地下室为框架剪力墙结构,地上为钢框架-支撑结构,其中地下室一层,地上共24层。
地下室墙体、底板和顶板为钢筋混凝土现浇结构,钢筋直径规格为ø8—Φ25,其中Φ16及以下钢筋采用搭接,Φ18及以上直径的钢筋连接采用剥肋滚轧直螺纹接头.二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001中国建筑工业出版社;2、《混凝土结构设计规范》GB50010—2002中国建筑工业出版社;3、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;4、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 中国建筑工业出版社;6、《钢结构设计规范》GB 50017—2003中国建筑工业出版社;7、工程设计图纸;三、主要施工方案3。
1 材料准备:3。
1。
1 材料的品种规格:套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求. 3。
1。
2 质量要求:(1)钢筋质量要求:钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;钢筋应先调直再下料,并宜用无齿锯切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气焊下料。
(2) 套筒材料质量要求:套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定;成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记.(3) 钢筋直螺纹连接的接头,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1。
20倍。
(4) 套筒尺寸的选择标准:套筒长应不小于钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。
套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和玷污.(5) 套筒的尺寸偏差及精度要求(见表1):(6)套筒出场质量检验要求(见表2):(7) 止端螺纹塞规:塞规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P。
第一节钢筋机械连接施工方案一、钢筋原材料1、材料质量要求(1)钢筋混凝土用钢筋质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007、《钢筋混凝土用热轧钢筋》GB13013-1991和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》》GB13014-1991等有关标准的规定。
(2)对本抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;检验所得的强度实测值应符合下列要求:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
(3)钢筋进场应有产品合格证,出厂检验报告,钢筋表面和每捆(盘)钢筋均应有标志。
每捆(盘)上还应标有不少于两个标牌并印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标记。
进场时应按炉(批)号及规范分批检验。
(4)钢筋表面不得有裂纹。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过根肋的最大高度。
钢筋的表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
(5)钢筋进场时,应按现行国家有关标准的规定由工程监理工程师旁站抽取试样作力学性能检验,30%见证取样。
(6)焊条、焊剂应有产品合格证,钢筋机械连接件应有产品合格证、试验报告和进场复验报告。
并应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003及《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003相关材料规定要求。
2、作业条件(1)钢筋工程的施工操作应在前一分项工程检验批验收合格后方可进行。
(2)钢筋的级别,品种和规格严格按设计要求使用。
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。
(3)钢筋的焊接操作及质量检验标准参照钢筋焊接工程施工操作规程有关规定的要求执行。
(4)钢筋机械连接操作工和钢筋焊接操作工应具有资质单位签发的操作证。
(5)工程中应用钢筋机械连接接头时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
(6)在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产,试验结果应符合质量检验与验收标准的要求。
钢筋工程机械连接方案在钢筋工程中,钢筋之间需要进行连接,以保证整个结构的牢固性。
传统上,钢筋之间的连接通常采用手工焊接或螺纹连接的方式。
然而,这些方法存在着一些问题,例如连接质量难以保证、工期长、安全风险高等。
随着技术的不断发展,出现了一些新的钢筋工程机械连接方案,本文将对其中一些常见的连接方式进行介绍和比较。
螺纹套筒机械连接螺纹套筒机械连接是目前应用较广泛的一种连接方式。
连接的基本原理是将两根钢筋分别插入两个螺纹套筒内,再通过外螺纹套环,将两个钢筋套在一起。
该连接方式的优点是连接牢固、施工方便、工期短等。
同时,由于该连接方式不需要进行着火作业,因此具有较高的安全性。
但是,这种连接方式需要预留足够的螺纹长度,且连接必须达到预定的承载力方可保证连接质量。
否则,在使用过程中就会出现断裂等安全问题。
捆扎机械连接捆扎机械连接是一种新型的钢筋连接方式,在某些特定领域逐渐得到了推广。
连接的基本原理是,在钢筋上套上一种特殊的紧凑型套筒,再通过特制的捆扎机器进行卡紧。
该连接方式的优点是工艺简单、施工速度快、无需使用火焰等特殊工具,且连接成本低等。
缺点是连接质量受紧固力的影响较大,可能存在安装质量不佳时导致的连接力不足等隐患。
新型钢筋机械连接新型钢筋机械连接是近年来发展起来的一种连接方式,主要包括:锚筋式连接、搭接式连接、法兰式连接等。
锚筋式连接是一种通过锚板将钢筋牢固固定于混凝土中的机械连接方式。
搭接式连接是将钢筋端部进行加工,使之可以嵌合在一起,再通过一定的加固手段使钢筋连接牢固。
法兰式连接则是通过将钢筋连接部位加工成法兰形状,通过异形螺栓等连接元件将钢筋固定在一起。
这些连接方式的特点是连接牢固、施工周期短、连接质量可控等。
不过,这些机械连接方式需要在加工、装配等环节上进行精细操作,使之符合固定的连接质量标准。
其他机械连接方式此外,也有一些新颖的机械连接方式,例如热轧端筋梁、热扭法等。
这些连接方式的具体实施需要针对具体情况进行定制。
钢筋工程施工方案一、工程概况本工程为中国人民银行合肥中心支行武警用房,位于合肥市滨湖新区;由安徽建筑工业学院建筑设计研究院设计。
现建施、结施、水施、电施、智能化等全套图纸已全部出齐。
施工现场的三通一平等设施已基本完成;本工程为三层住宅楼,长40.1米,宽22.25米。
建筑总高度为11.7米。
总建筑面积约为1786.23平方米,±0.000相当于绝对标高值20.00米。
二、机械配备:钢筋采用现场制作,配备切断机1台,弯曲机器1台,调直机1台,钢筋对焊机l台,规格型号详见机械设备选用表。
三、钢筋焊接技术在本工程施工中,直径大于14mm竖向柱钢筋采用电渣压力焊,梁筋采用闪光对焊。
1、闪光对焊(1)闪光对焊施工工艺采用预热闪光焊工艺,即进行连续闪光焊之前,对两钢筋端头增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。
(2)、施工方法:1)确定所要连接钢筋接头的部位,对钢筋进行下料,并遵循如下原则:接头设置在构件受力较小部位。
在同一构件中,接头互相错开,其错开间距不小于钢筋直径的35倍,且不小于500mm,其钢筋间距不小于钢筋直径的35倍,且不小于500mm,其钢筋接头在受拉力区不得超过50%,受压区不受限制。
2)对焊前应清除端头近150mm范围内的铁锈,污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”.此外,如钢筋端头有弯曲时,应予调直或切除。
3)在钢筋正式焊接前,应进行试焊合格后,才能成批焊接。
4)焊接参数应根据钢种特性,气温高低,实际电压,焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。
5)夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
6)焊接完毕后,应待接头处由白红色变为黑红色,才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。
7)焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头处骤然冷却发生脆裂,当气温较低时,接头部位可适当用保温材料予以保温。
(3)、质量要求1)外观检查接头处应密闭完好,并有适当而均匀的镦粗变形;接头外钢筋表面应没有横纹;与电极接触处的钢筋表面,应无明显烧伤,接头处如发生弯折,其角度不得大于4º;接头处如发生偏心,其轴线偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。
钢筋机械连接施工方案1. 引言钢筋是混凝土结构中的重要组成部分,为了确保结构的强度和稳定性,需要对钢筋进行连接。
传统的连接方法包括焊接、钮扣连接等,但这些方法存在一些局限性,如焊接会降低钢筋的强度,钮扣连接需要使用专用工具和技巧。
为了解决这些问题,采用钢筋机械连接技术成为一种有效的替代方案。
本文将详细介绍钢筋机械连接施工方案,包括连接材料的选择、施工步骤、注意事项等内容,帮助施工人员正确、高效地进行钢筋机械连接。
2. 连接材料的选择在进行钢筋机械连接时,需要选用适合的连接材料。
常用的连接材料有以下几种:2.1 螺纹钢筋连接套筒螺纹钢筋连接套筒是一种常用的钢筋连接材料,它能够提供可靠的连接强度和刚度。
螺纹钢筋连接套筒的优点包括安装简便、连接效果可靠、适用于大部分钢筋规格等。
2.2 螺纹钢筋连接接头螺纹钢筋连接接头是另一种常见的钢筋连接材料。
螺纹钢筋连接接头有内螺纹和外螺纹两种类型,可以根据具体情况选择合适的接头。
螺纹钢筋连接接头的优点包括适用于多种钢筋规格、连接效果可靠、重复使用等。
2.3 拧紧螺母拧紧螺母是进行钢筋机械连接必不可少的材料。
拧紧螺母通常有两种类型,一种是普通的螺母,另一种是带有切割槽的高强度螺母。
使用拧紧螺母可以确保连接的紧固度,提高连接的可靠性。
3. 施工步骤进行钢筋机械连接时,需要按照一定的步骤进行。
以下是常用的施工步骤:3.1 钢筋切割与防锈处理首先,根据实际需要,将需要连接的钢筋进行切割。
切割钢筋时需要注意保持切割端的垂直度和平整度。
切割完成后,对切口进行防锈处理,以确保连接的耐久性。
3.2 连接材料的安装将选择的连接材料(螺纹钢筋连接套筒或螺纹钢筋连接接头)插入切口中。
插入时需注意连接材料与钢筋的匹配度和插入深度。
对于螺纹钢筋连接套筒,需确保套筒与钢筋的螺纹紧密贴合。
3.3 拧紧螺母使用拧紧螺母对连接进行紧固。
拧紧螺母时需根据连接材料的要求和设计要求控制紧固力矩。
确保螺纹间的紧固力达到要求,并避免过度紧固。
工程钢筋机械连接施工方案编制:职务:职称:审核:职务:职称:批准:职务:职称:公司年月目录第一节、工程概况: (1)第二节、编制依据 (1)第三节、钢筋的连接形式 (2)第四节、施工准备 (2)第五节、施工工艺 (2)第六节、质量标准 (5)第七节、成品保护 (7)第八节、电渣压力焊 (8)第九节、质量标准 (8)第十节、施工安全管理的保证 (10)第十一节、做好防暑降温用品搭棚 (11)第十二节、施工防暑降温应急预案 (12)第十三节、防暑小知识 (13)第一节、工程概况:1.1、工程名称:1.2、建设单位:1.3、设计单位:1.4、勘探单位:1.5、监理单位:1.6、施工单位:1.7、工程简介:本工程位于,占地面积: ㎡,建筑总面积为㎡,使用功能:,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积:㎡,地上建筑面积㎡。
基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类。
建筑耐火等级为级,建筑形体规则性:。
1.8、施工现场总平面布置图:补充施工现场总平面布置图截图第二节、编制依据2.1、《施工组织设计》2.2、《混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204—2002)2.3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101)2.4、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003)2.5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004)2.6、设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商.第三节、钢筋的连接形式第四节、施工准备4.1、套筒:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。
4.2、主要机具:套丝机、管钳扳手、力矩板手等。
4.3、凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训,持证上岗,班组成员相对固定。
4.4、作业场地应有安全防护措施,加强劳动保护,防止发生触电、机械损伤等事故。
钢筋工程专项施工方案范文的修改与优化技巧钢筋工程是建筑施工中的重要环节,其施工方案的编写对于工程的质量和进度具有重要影响。
然而,很多施工方案范文存在一些问题,需要进行修改和优化。
本文将针对钢筋工程专项施工方案的修改与优化技巧进行探讨。
一、明确施工目标和要求在修改和优化钢筋工程专项施工方案时,首先需要明确施工目标和要求。
通过仔细研读设计文件和施工规范,了解工程的具体要求,包括质量标准、工期要求、安全要求等。
只有在明确了这些目标和要求后,才能有针对性地进行修改和优化。
二、合理确定施工工艺和方法钢筋工程的施工工艺和方法直接关系到工程的质量和效率。
在修改和优化施工方案时,需要对工艺和方法进行合理的选择和调整。
首先,要根据具体情况选择适合的钢筋连接方式和焊接方法,确保连接牢固。
其次,要根据工程要求合理确定钢筋的布置和间距,避免出现过密或过松的情况。
最后,要合理安排施工顺序和工艺流程,确保施工的连贯性和高效性。
三、优化材料的选择和使用钢筋工程中使用的材料对工程的质量和耐久性有着重要影响。
在修改和优化施工方案时,需要对材料的选择和使用进行优化。
首先,要根据工程要求选择合适的钢筋材料,包括钢筋的强度等级和规格。
其次,要严格控制材料的质量,确保符合相关标准和规范。
最后,要合理使用材料,避免浪费和损耗,提高资源利用率。
四、加强施工组织和管理钢筋工程的施工组织和管理是保证工程质量和进度的重要环节。
在修改和优化施工方案时,需要加强施工组织和管理。
首先,要合理安排施工人员和设备,确保施工队伍的稳定和专业性。
其次,要加强施工现场的管理,包括施工顺序的协调、施工过程的监控等。
最后,要加强与其他施工工序的协调,确保施工的顺利进行。
五、加强施工质量控制和检查钢筋工程的施工质量控制和检查是保证工程质量的重要手段。
在修改和优化施工方案时,需要加强施工质量控制和检查。
首先,要建立完善的质量控制体系,包括施工工艺的控制、材料的检验等。
其次,要加强施工质量的监督和检查,及时发现和解决问题。
钢筋机械连接施工方案
钢筋机械连接是钢筋混凝土结构中常见的连接方式,它能够有效地保证钢筋的
连接质量和结构的整体稳定性。
在进行钢筋机械连接施工时,需要注意一系列的方案和步骤,以确保连接的牢固性和可靠性。
本文将针对钢筋机械连接施工方案进行详细的介绍和分析。
首先,进行钢筋机械连接施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对连接部
位的钢筋进行清理和处理,确保表面无油污、锈蚀等杂质,以利于连接件的牢固固定。
其次,需要对连接件进行检查,确保其质量符合要求,无损坏和变形等情况。
同时,还要对施工场地和设备进行检查和准备,确保施工环境安全、整洁、无障碍。
其次,进行钢筋机械连接施工时,需要严格按照相关的规范和要求进行操作。
在连接件的安装过程中,要确保连接件的位置和方向准确无误,连接件的安装要牢固可靠。
在连接件的拧紧过程中,要根据相关的扭矩标准进行操作,确保连接件的紧固力符合要求。
在连接件的保护过程中,需要做好连接部位的防腐处理,以延长连接件的使用寿命。
最后,进行钢筋机械连接施工后,需要进行相关的验收和记录工作。
对连接部
位进行质量检查,确保连接的牢固性和可靠性。
同时,要对连接件的安装和紧固进行记录,以备日后的维护和管理。
在施工结束后,要对施工场地进行清理和整理,确保施工环境的整洁和安全。
综上所述,钢筋机械连接施工方案是钢筋混凝土结构中非常重要的一环,它直
接关系到结构的牢固性和可靠性。
在进行施工时,需要做好充分的准备工作,严格按照规范和要求进行操作,同时做好相关的验收和记录工作。
只有这样,才能确保钢筋机械连接的质量和安全。
钢筋工程专项施工方案范文的修改与完善技巧钢筋工程是建筑工程中至关重要的一部分,施工方案的合理性和完善性对工程的质量和进度有着重要的影响。
然而,在实际操作中,我们常常会遇到施工方案范文需要修改和完善的情况。
本文将探讨一些钢筋工程专项施工方案范文的修改与完善技巧。
一、施工方案范文修改的目的施工方案范文的修改主要是为了提高方案的可行性和可操作性,确保工程施工的顺利进行。
在修改施工方案时,我们需要关注以下几个方面:1. 安全性:施工方案必须符合相关安全规范和标准,确保工人在施工过程中的安全。
2. 经济性:方案应尽可能降低成本,提高效率,实现经济效益的最大化。
3. 可操作性:方案应具备可操作性,施工人员能够根据方案进行实际操作,确保施工进度和质量。
二、施工方案范文修改的技巧1. 优化方案结构:施工方案应该按照工程的实际情况进行结构优化,清晰明了地描述每个施工步骤和操作要求。
可以采用图表、流程图等形式来展示方案,提高可读性。
2. 引入新技术和新材料:随着科技的进步,新技术和新材料不断涌现。
我们可以在施工方案中引入这些新技术和新材料,以提高施工效率和质量。
同时,需要对新技术和新材料进行风险评估,确保其可行性和安全性。
3. 考虑环境因素:施工方案应该充分考虑环境因素,如气候、地质条件等。
在方案中加入相应的措施,以应对各种可能的影响,确保施工进度和质量。
4. 强调质量控制:施工方案应明确质量控制的要求和措施。
可以加入质量检查和验收的流程,确保施工过程中的质量符合标准。
5. 风险评估与应对措施:施工方案应对可能出现的风险进行评估,并制定相应的应对措施。
这些应对措施可以包括预防措施、应急处置方案等,以确保施工过程的安全性和稳定性。
6. 合理分工与协作:施工方案应明确各个施工环节的责任分工和协作要求。
确保各个施工环节之间的协调和配合,提高施工效率和质量。
三、施工方案范文修改的注意事项1. 遵循相关法律法规:在施工方案的修改过程中,必须遵循相关法律法规的要求,确保方案的合法性和合规性。
钢筋工程专项施工方案范文的修改与优化经验分享钢筋工程在建筑施工中起着至关重要的作用,它不仅是建筑物的骨架,还承担着支撑和抗震的功能。
因此,编写一份合理、可行的钢筋工程专项施工方案对于保证施工质量和安全至关重要。
然而,很多施工方案在实际应用中存在一些问题,需要进行修改和优化。
本文将分享一些关于钢筋工程专项施工方案修改与优化的经验。
首先,需要明确施工方案的目标和要求。
在编写施工方案之前,必须明确工程的具体要求和施工目标。
例如,钢筋工程的强度、稳定性和耐久性等方面的要求。
只有明确了这些目标,才能有针对性地对施工方案进行修改和优化。
其次,要充分考虑实际施工条件。
在编写施工方案时,必须充分考虑实际施工条件,包括施工场地的环境、材料的供应和工期等因素。
例如,如果施工场地狭小,就需要采取相应的措施来保证施工的顺利进行。
如果材料供应不稳定,就需要提前做好备货计划,以免影响施工进度。
只有充分考虑到这些实际因素,才能制定出可行的施工方案。
此外,要注重施工方案的细节。
细节决定成败,施工方案的细节也是影响施工质量的关键因素。
在修改和优化施工方案时,要注重细节的完善和优化。
例如,在钢筋连接的细节设计上,要考虑到不同材料的膨胀系数和热胀冷缩等因素,以免出现连接不牢固的问题。
在钢筋的布置上,要合理设计钢筋的间距和数量,以保证结构的稳定性和承载能力。
只有注重细节,才能确保施工方案的可行性和有效性。
另外,要进行合理的施工方案评估和优化。
在修改和优化施工方案时,需要进行合理的评估和优化。
评估施工方案的可行性和效果,可以借助专业软件进行模拟和分析。
通过模拟和分析,可以发现方案中存在的问题和不足之处,并进行相应的优化。
例如,通过模拟分析可以确定钢筋的布置和连接方式是否合理,以及是否满足结构的要求。
只有进行合理的评估和优化,才能制定出更加科学和可行的施工方案。
最后,要加强施工方案的沟通和协调。
在修改和优化施工方案时,需要加强与相关部门和人员的沟通和协调。
钢筋工程施工方案本工程为中国农业银行临汾分行汾西支行办公楼配套附属工程,结构型式:钢筋砼结构,高度为3.7m,地下一层,建筑物抗震设防烈度为8度,合理使用年限为50年。
一、材料要求1、钢筋有出厂合格证和检验报告,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。
2、其它垫块满足设计保护层厚度。
二、主要机具设备调直机、切断机、弯曲机、电焊机。
三、作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求,签发钢筋制作和安装任务单,并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。
2、钢筋加工机械已安装检修完毕,并试运转可以使用。
四、施工操作工艺(一)基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划线排放纵、横钢筋,排放时要注意钢筋位置,间距不能出现不均匀现象。
(二)、柱子、梁钢筋绑扎1、绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩方向错开套在柱主筋上。
2、在柱主筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下用缠扣绑扎。
3、箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交叉点均需绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎,以防骨架歪斜;箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上;柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d;柱基础顶、梁柱交接处箍筋间距按设计要求加密。
4、下层柱的主筋露出楼面部分,宜用柱箍筋将其固定就位,保证柱截面,以利于上层柱钢筋搭接;当上下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面砼浇筑后再挠动钢筋。
5、梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
6、柱筋控制保护层用垫块,串在柱主筋上,间距一般不大于1000mm,以确保主筋保护层厚度正确。
7、主梁与次梁相交处,若无特殊情况,则次梁上下纵向钢筋均应分别放在主梁纵向钢筋上方,主次梁同高时,次梁底筋放在主梁底筋上面。
8、梁、柱外围箍筋d>12时,应采用焊接封闭钢筋(双面焊5d),一般箍筋两端应作成1350弯钩,弯钩直线段长10d,梁两端第一个箍筋距支座边≤50mm,直箍两端绑扎时,必须勾住外面箍筋。
钢筋机械连接施工方案及注意事项一、钢筋连接施工钢筋连接时,应核对规格、型号,并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。
并用力矩扳手拧紧,拧紧力矩应符合规定值,既不能过小,导至连接不到位,也不能过大,导至损伤连接件或钢筋。
1、滚压螺纹加工及检验①滚压直螺纹加工直螺纹加工采用剥肋滚压加工的方法,采用GHG40型钢筋剥肋滚丝机,先将钢筋的纵肋和横肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸。
然后进行滚压螺纹成型。
直螺纹加工过程:将待加工钢筋夹在夹钳上,开动机器,扳动进给装置。
使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到定位装置后,设备自动停机并反转,将钢筋端退出滚压装置,扳动进给手柄将动力头复位停机,螺纹即加工完成。
②螺纹加工的检验操作工人应按表II-1的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用螺纹规检查一次。
经自检合格的丝头,应符合下表II-1的规定。
③钢筋接头的等级本工程的钢筋直螺纹连接接头主要是筏板基础的HRB400钢筋采用,均采用Ⅱ级接头,接头的实际抗拉强度按如下规定控制:a、接头的抗拉强度f0mst>f0st或≥1.10f ukb、当钢筋抗拉强度实测值大于抗拉强度标准值的1.10倍时,接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍。
二、直螺纹连接用套筒①、套筒的选型滚压直螺纹连接用套筒选用标准型套筒,其规格尺寸如附表所示。
标准型的套筒几何尺寸(mm)②、套筒检验套筒为厂家提供产品,进场后要认真检查其规格、型号、数量是否于所需一致,牙型要用螺纹规检查。
三、施工方法①、钢筋切割和丝扣加工。
钢筋切割一律采用砂轮切割机切割,禁止采用钢筋切断机切割,避免钢筋头部出现马蹄头等不规则的形状。
切割时按下料控制长度,量好尺寸后即可切割,禁止气焊下料。
钢筋切割后即可进行丝扣加工。
丝扣加工时要使用锋利的丝刀,避免丝扣掉牙或不光滑。
加工时丝刀口要加专用冷却润滑液,要保持被加工钢筋和丝刀口面呈垂直状态,加工长度较长的钢筋可用简易架子把钢筋架起来放平后加工。
钢筋机械连接技术方案一、接头的设计原则和性能等级<1>接头的设计应满足强度及变形性能的要求。
<2>接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。
<3>接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。
<4>接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个等级:<4.1>I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
<4.2>Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
<4.3>Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。
<5>I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后。
<6>对直接承受动力荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。
二、接头的应用<1>结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。
接头等级的选定应符合下列规定:<1.1>混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用Ⅱ级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。
<1.2>混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用Ⅲ级接头。
<2>钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。
连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
钢筋机械连接施工方案
目 录 一、工程概况 .................................. 2 二、编制依据 .................................. 3 三、施工准备 .................................. 3 五、施工工艺 .................................. 4 六、质量标准 .................................. 7 七、成品保护 .................................. 9 八、氧气压力焊…………………………………………‥9 九、质量标准………………………………………………11 十、安全要求………………………………………………13
1 9#、10#、11#楼、车库及商业办公用房的钢筋机械连接施工方案 一、工程概况: 本工程位于乌鲁木齐开发区科技园路与校园路相交的位置。总用地面积22,商业办,车库面积12643.84m69777.99平方米。(其中住宅面积20611.7m2)。本工程包括高层、多层、地下车库、商业用房等,住宅为公用2542.49m地上9层,地下二层(12#楼地下一层),主体为剪力墙结构。车库、商业办公用房为钢筋混凝土框架结构。 结构形式:主楼为框剪结构,车库、商业用房为框架结构。 主楼的混凝土:垫层C20,其余混凝土均为C30。筏板、剪力墙迎水面抗渗等级为 。P8车库以商业用房混凝土:垫层C20,防水板、柱、梁、板、墙、楼梯混凝土为C30,后浇带混凝土C35。防水板、临土面的剪力墙迎水面抗渗等级为现场混凝土均为商品混凝土,浇筑为混凝土泵车和混凝土拖式泵为 P8。垂直运输。水平运输为混凝土罐车 。
建筑高度9#、10#、11#、12#楼32.1m;(车库为地下一层结构;商业 办公用房为两层框架结构,车库地下高度为-4.5m。商业办公用房高度7.5m。本工程的抗震:设计为8度。工程质量要求:合格。 本工程钢筋为一级钢筋;HPB300、二级钢HRB335、三级钢HRB400 工程工期要求:计划于2014年4月15日开工,2015年12月30日竣工。 第二节、建筑设计特点 2
1)车库的防水板、柱、剪力墙、顶板、梁混凝土C30。基础垫层混凝土C20。后浇带混凝土处C35。其中防水板、剪力墙抗渗等级为P8 2)、9#、10#、11#、12#楼的筏板、剪力墙、顶板、梁、楼梯混凝土为C30。其中地下室部分的筏板、剪力墙、板、梁混凝土的抗渗等级为P8 二、编制依据 1、《施工组织设计》 2、《混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204—2002) 3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101) 4、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003) 5、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 6、设计图纸及相关的图纸会审记录、设计变更洽商. 三、钢筋的连接形式
钢筋规格(钢筋直径mm) 连接形式 滚轧直螺纹20mm 直径大于 竖向钢筋氧气压力焊18mm 直径16、 搭接绑扎直径小于14mm
四、施工准备 1.套筒:宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢,应有供货单位出厂合格证、材质证明书、资料齐全方可使用。 3
2.主要机具:套丝机、管钳扳手、力矩板手等。 3.凡从事带肋钢筋螺纹连接工作的工人必须经过技术培训,持证上岗,班组成员相对固定。 4.作业场地应有安全防护措施,加强劳动保护,防止发生触电、机械损伤等事故。 5、钢筋按工程进度要求进场,出厂资料齐全且复试合格。 五、施工工艺 1.工艺过程:钢筋下料→钢筋剥肋、切削→钢筋滚轧螺纹→钢筋连接。 2.钢筋下料:钢筋下料宜用无齿锯、专用锯片切割机等方法锯断,不宜用普通切筋机或电焊方法切断。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线,端头不准挠曲,不得有马蹄形。 3.钢筋滚丝: 1)、钢筋丝头加工程序 钢筋端面平头—→剥肋滚轧螺纹—→丝头质量检验—→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用 钢筋丝头加工操作要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机进行端面平头施工,严禁气割。 剥肋滚轧螺纹:使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护,防止螺纹被 4
磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放 2)、剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序:a、钢筋切削、剥肋,b、滚轧螺纹,两道工序在同一台设备上一次完成。 3)、螺纹剥肋工序:将机头前端的切削刀具按按规范规定钢筋规格相对应的剥肋光圈尺寸调整到预定位置,用锁紧螺母固定,并应在加工过程中经常检查剥肋光圆尺寸,发现超差应及时纠正。 4)、螺纹滚扎工序:机头中换上与加上规格相应的机盒及滚轮,直径尺寸须调整,剥肋滚扎直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制,因加工丝头的检验至关重要,丝头检验有四个要素:a、剥肋光圆尺寸b、螺纹中径尺寸c、螺纹加工长度d、螺纹牙型,每项检验用的量具、检验方法详见下表: 4、对加工的钢筋螺纹丝头,必须逐个进行目测检查,并每加工10个用检具检查一次; 检验项目 检验方法及要求 检验工具 卡规 卡规大径通过,卡规小径不得通过剥肋光圆 )检验螺母应能拧入,螺纹环规(Z )检验螺母、螺纹环规(螺纹中径 Z 扣。拧入不得超过3检验螺母拧到丝头根对标准丝头,丝头端部应在螺母端部的公检验螺母 螺纹长度 部时, 差标记范围内。不得目测法观测螺纹齿底不得宽,螺
纹牙型的累 目测整齿(螺纹齿顶宽度>0.6mm 1.5扣)。计长度不得5、合格
的钢筋丝头,立即将其套上同规格的塑料保护帽。 6.钢筋连接: (2)、接头连接程序 钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→检验 5
操作要点 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:用扳手和管钳将连接接头拧紧。 作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开 钢筋接头连接方法如图:
直螺纹套筒已连接的钢筋 未连接的钢筋
先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖,a)钢筋连接之前,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。 如发现杂物或锈蚀要用铁刷清洗干净。把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上,然后再用扳手拧紧钢b) 筋接头,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。接头连接完成后,由质检人员分批检验,检验方式为:目测。接头两c) 端外露、螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣(加长螺纹除外)。 d)剥肋滚肋直螺纹接头的连接,宜用长度不小于40cm的扳手拧紧。钢筋接头拧紧后应用力矩板手按不小于下表的拧紧力矩值进行检查,)e 并加以标记。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径/㎜ ≤16 18-20 22-25 28-32 36-40 N.m/拧紧力矩值()80 360 160 300 230
6 注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 六、质量标准秃牙部分累计长度不应超过一、丝头:牙形饱满,牙顶宽超过0.6mm
1 个螺纹周长。外形尺寸及螺纹直径、丝头长度应满足产品设计要求。℃时应0a) 加工钢筋丝头时,应采用水溶液性切削润滑液,当气温低于 有防冻措施,不得在不加润滑液的情况下套丝。GB/T197 公差带应符合b) 钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配, 。的要求,可选用6F、套筒:表面无裂纹和其他缺陷,外形尺寸及套筒内螺纹直径、套筒2 长度应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。 。的要求,可选用6Ha)套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197 进行表面防锈处理。b)套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计图纸c) 的要求。 d)套筒尺寸: 40 φ32 φ36 φφ22 25 φ28 φφφ规格 16 φ18 20 57 φ47 φ53 φφφ24 φ27 31 φ33 37 φ41 φ外径±mm 长度±90 80 68 62 56 49 45 41 37 0.5P 、接头:接头两端外露螺纹长度相等,且不超过一个完整丝扣,加长3型接头的外露丝扣数不受限制,但应另有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头,板、墙、基础底7
板,每500 个接头为一批,每批抽检3 个接头。要求钢筋连接100%合格,否则,必须查明原因重新连接。 4、钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定,具全出厂质量证明书和试验报告单。 5、工程中应用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时,技术提供单位应提交有效的检验报告。 6、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进厂钢筋进行接头连接工艺试验,工艺检验应符合下列要求: a)每种规格钢筋的接头件数不应少于三根。 b)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 c)三根接头试件的抗拉强度按一级验收时,均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚在不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 7、现场接头抽检应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验,对接头有特殊要求的标准值,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 8、剥肋滚轧直螺纹接头的现场抽检应分批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一组进行检验和验收, 不足500个也作为一个验收批。 9、对每一批验收达到要求强度值时,该验收批判定为合格,如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复检。 复检中全产试件合格,则判该批合格,如仍有一个试件不合要求,则该验收批判定为不合格。 10、在现场连接检验十个验收批次,全部单向拉伸试验一次抽查合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。 8
11、随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查,接头套筒每侧无1扣完整丝扣外露。 12、对每一检验批的钢筋连接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取15%,且不少于75个接头,检验其外观质量及拧紧力矩。 七、成品保护 1、钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并应按规格分类堆