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木材加工中的节约能源和资源利用木材加工是一种重要的产业，但同时也是一个能源消耗和资源浪费较为严重的行业。
为了实现可持续发展和资源的合理利用，节约能源和资源利用在木材加工中显得尤为重要。
本文将探讨木材加工中的节约能源和资源利用的主要方法和措施。
一、降低能源消耗1. 更新设备：传统的木材加工设备往往能效低下，使用能量不经济。
因此，采用高效能耗比的设备能够显著降低能源消耗。
例如，通过使用新型的木材切割和刨平设备，可以提高切削效率，并减少能源的消耗。
2. 优化工艺：合理的工艺布局和流程能够最大限度地提高木材加工的效率和能源利用率。
通过合理规划加工工序，减少来回运输，缩短运输距离，可以降低机械设备的运行时间和能源消耗。
3. 节约电力：规范使用电力设备，及时清理设备，保持良好的工作状态。
在非生产用电方面，采用节能灯具、自动感应开关等方式，以减少不必要的电力消耗。
4. 创新能源利用：木材加工行业有利于利用生物质和木屑等废弃物进行能源转化。
例如，通过建立生物质发电站，将废弃物转化为能源，为生产提供可再生的能源。
二、合理利用资源1. 定制化加工：在进行木材加工时，应根据具体需求制定加工方案，以减少木材浪费。
通过定制化加工，可以将原材料的使用率最大化，减少木材的废料产生。
2. 木材再生：将废弃的木材进行再利用，可以减少对原木的需求。
例如，废旧家具可以进行再造加工，制成新的家具，延长木材的使用寿命。
3. 林业管理：在木材加工之前，应加强林业管理，实行可持续的林业经营。
保护森林资源，合理控制伐木量，避免过度砍伐，以确保木材资源的可持续发展。
4. 资源循环利用：在木材加工过程中产生的废弃物，如木屑、锯末等，可以进行资源化利用。
将木屑加工成木质颗粒燃料或压制成板材，可以节约原材料并降低环境污染。
结论通过以上措施和方法，木材加工行业可以实现节约能源和资源利用的目标。
更新设备，优化工艺，节约电力，利用生物质发电等方式能够降低能源消耗；定制化加工，木材再生，林业管理，资源循环利用等方法则可以实现资源的合理利用。
木材加工行业废弃物综合利用的研究进展随着人工智能与信息技术的飞速发展，社会对于环境保护和可持续发展的需求更加迫切。
作为传统行业之一的木材加工行业，在生产过程中也产生了大量的废弃物。
为了实现资源的有效利用和环境的可持续发展，木材加工行业废弃物的综合利用成为当前研究的热点之一。
本文将介绍木材加工行业废弃物综合利用的研究进展和未来发展方向。
一、废弃物类型及现状木材加工行业的废弃物主要包括木屑、锯末、木渣、边材等多种形式，但是目前很大一部分废弃物仍处于简单堆放、焚烧等低效率利用状态，直接浪费了资源，同时也对环境造成了严重污染。
例如，长期的木屑、锯末等堆放会形成大量粉尘和异味，造成空气污染和生物危害。
因此，如何对这些废弃物进行高效、低碳的利用，是当前亟需解决的问题。
二、技术进展针对上述问题，许多学者和工程师在木材加工行业废弃物的综合利用方面进行了深入的研究。
现在主要的技术包括了生物质能源、木材基复合材料和木材再生等方面。
1. 生物质能源废弃的木材可以被转化为生物质燃料，例如木屑、锯末等废弃物可以在生物质开发的过程中制作成生物质热水锅炉燃料。
木材质又可制成生物质粒子，生物质颗粒和生物质液体燃料，其中生物质燃气颗粒已经逐渐成为生物质能源的主要形式。
2. 木材基复合材料由于木材加工废物中含有大量的木质素、纤维素等成分，这些废弃物也成为了研发木材基复合材料的一大宝库。
例如，将废弃的木材加工成复合材料，可以广泛应用在室内家具、地板、建筑隔音装置等领域。
3. 木材再生技术为了大量利用废旧木材，许多研究人员提出了木材再生技术。
此技术以废旧木材结构相似的木质素增强材料为原料，结合热压、热松、热氧化等工艺加工而成。
木材再生技术不仅可以更好地利用废弃物，而且还可以弥补天然木材供应不足的短缺，实现经济、环保、可持续的发展。
三、未来展望尽管目前针对木材加工行业废弃物的研究取得了不少进展，但是在实践中，多方面的技术限制和资金成本也在一定程度上抑制了其发展。
我国林业剩余物资源的利用现状探讨随着国家经济的飞速发展，对资源的需求也越来越大。
在资源有限的情况下，如何充分利用资源，成为了摆在我们面前的一个难题。
而在我国，林业剩余物资源的利用一直以来都备受关注。
林业剩余物资源指的是木材加工、森林管理、园林绿化等生产过程中产生的剩余物，主要包括树皮、锯末、木屑、树枝等。
利用这些林业剩余物资源，不仅可以减少环境污染，还可以提供更多的资源供应。
那么，我国林业剩余物资源的利用现状又是如何呢？本文将对此进行探讨。
我国林业剩余物资源的利用已经取得了一定的成就。
在近年来，随着国家政策的大力支持，以及企业对环保和资源利用的重视，我国对林业剩余物资源的利用有了长足的进步。
据统计，我国目前每年的林业剩余物资源总量约为2.5亿吨，其中有一部分得到了有效利用。
木材加工厂会将树皮、锯末、木屑等剩余物进行再加工，生产出较为环保的木质板材、颗粒板等建筑材料，这不仅减少了对原木的需求，还促进了林业剩余物资源的利用。
一些企业还通过科技手段将林业剩余物资源转化为生物质燃料，用于发电和供暖。
这些举措不仅有效利用了林业剩余物资源，还为环境保护和能源供应作出了积极的贡献。
我国林业剩余物资源的利用还存在一些问题和挑战。
尽管取得了一定的进展，但我国林业剩余物资源的利用与总量相比还显得不足。
一方面，目前我国对林业剩余物资源的利用率还比较低，大部分林业剩余物资源直接被废弃，导致环境污染和资源浪费。
在一些地区，由于技术设备和管理水平的限制，对林业剩余物资源的利用还存在一定的局限性。
而且，由于林业剩余物资源的种类繁多，且存在着杂质和湿度不同等问题，对其进行有效利用也面临一定的困难。
如何提高我国林业剩余物资源的综合利用率，是当前需要着重研究的问题。
我国林业剩余物资源的利用还需要有关方面的政策支持和推动。
在当前，我国政府已经出台了一系列相关政策以支持和推动林业剩余物资源的利用。
通过加大对生物质能源技术和装备的资金支持，鼓励企业开展林业剩余物资源的深加工，推动生物质能源的产业化发展。
我国林业剩余物资源的利用现状探讨中国拥有丰富的林业剩余物资源，如枝条、树皮、树叶、锯末、树干等，这些资源在木材加工过程中产生，并且通常会被视为废弃物。
随着人们环保意识的增强，以及对可再生能源和循环经济的需求，越来越多的人开始关注和利用这些林业剩余物资源。
目前，我国林业剩余物资源的利用主要集中在以下几个方面：1. 动力能源利用：林业剩余物资源可以用于发电或热能生产。
利用生物质能源发电可以减少对化石能源的依赖，降低温室气体排放，同时也可以提高农村地区的能源供应。
一些地方政府已经鼓励并支持生物质能源发电项目的建设，通过与电网连接，使其可进一步输送能源，为当地产业和居民提供更加可靠和可持续的能源。
2. 原料利用：林业剩余物资源可以被用作原料进行加工利用。
锯末可以制成木质板材、纸浆、纤维板等，树皮可以被用作覆盖材料、园艺用材等。
这些加工过程可以有效地利用资源，减少浪费，并为相关产业提供更多的原料来源。
3. 生物质燃料利用：林业剩余物资源可以用于生物质燃料的生产。
这些燃料可以用于代替传统的煤炭、油、天然气等化石能源，减少温室气体排放和空气污染，同时也可以降低能源成本。
生物质燃料的利用还可以提高农村地区的能源供应，促进当地经济的发展。
尽管我国林业剩余物资源的利用已经取得了一定的进展，但仍然存在一些问题和挑战：1. 技术经验不足：由于对林业剩余物资源利用的技术经验相对较少，一些利用方式和技术还需要进一步研究和开发。
缺乏专业的技术人才和科研机构的支持，也制约了相关项目的推广和应用。
2. 产业链不完善：目前，我国林业剩余物资源的利用主要集中在一些大型木材加工企业和生物质能源发电厂，中小企业和农民利用的机会相对较少。
建立完善的产业链，加强相关企业和农民之间的合作，可以推动林业剩余物资源的更广泛利用。
3. 法律政策支持不足：目前，我国的法律政策对林业剩余物资源利用的支持还不够充分。
缺乏针对该领域的专门政策和法规，使得一些潜在的利润驱动力受到限制，投资和风险也较大。
木竹加工剩余物综合利用项目一、项目概况1、项目名称木竹加工剩余物综合利用项目2、项目承办单位情况红水谷无言工艺品有限公司法人代表：宋有忠红水谷无言工艺品有限公司位于奇勋县灯塔木业园区，占地面积3.3万平方米，固定资产2300万元，现有员工126人，拥有上5千亩的林场一个和联营木竹基地9000亩，木竹加工点十六家。
该公司是“省林业龙头企业”、“市农业产业化龙头企业”、“县优秀民营企业”，拥有四个县级重点新产品。
公司拥有国内最先进的、设计生产能力为50万㎡竹地板生产线和年产6000立方米木制品生产线各一条，依托奇勋得天独厚的毛竹、木材资源，生产竹木复合地板和木制园艺工艺用品，并利用本公司和当地其它企业生产木竹产品的下脚料，生产细木工板、托盘和机制炭棒。
二、投资必要性分析1、奇勋是某某省重点林区，森林覆盖率85.78%，活立木蓄积量927.6m3，全县共有木竹加工企业100多家，木材加工率达90%以上，年林业工业总产值近4亿元，但综合利用率极低，每年竹木加工企业约有4万吨的木屑、刨花和边角余料没有很好利用，既造成资源浪费，又对环境造成污染。
该项目的实施，可以提高资源综合利用率、缓解资源短缺和减轻环境污染压力、实现经济可持续发展。
2、奇勋县是经济欠发达的地区。
近几年来由于市场等因素的影响，农民增产不增收，因此，对当地丰富木竹生产剩余物进行特色加工，将资源优势转化为经济优势，将有利于农民收入的增加和社会经济的快速发展。
3、该项目通过对木竹加工剩余物、造林剩余物、采伐剩余物、次小薪材的综合利用，既可满足市场对产品多样化的需求，又极大地推动了奇勋及周边山区的科技进步，形成传统林业新的经济增长点，最终实现林业可持续发展的战略目标。
4、本项目是以竹木加工边角料和次小薪材为原料生产托盘、活性碳和细木工板，可以大大减少对林木的砍伐，从而减少对当地生态环境的影响，有利于保护生态环境。
三、市场分析托盘在现代物流中非常重要，在货物交换与储仓运输中是不可缺少，亦是提高物流的速度与效率主要器具。
木材加工环保整改措施木材加工是一项重要的工业活动，但同时也伴随着一系列的环境问题。
由于木材加工涉及到大量的木材消耗、水资源的浪费以及废弃物的产生，使得环境受到了巨大的破坏。
为了解决这些问题，木材加工行业需要采取一系列的环保整改措施，确保其可持续发展。
一、减少木材消耗木材是木材加工行业最主要的原材料，大量的木材消耗导致了森林资源的枯竭。
为了减少木材消耗，可以采取以下措施:1. 提高木材利用率: 加强机械设备的更新换代，采用高效的加工工艺和技术，提高木材的利用率。
例如，采用齿轮齿条传动的木材干燥设备，可以提高木材的干燥效率，减少能源和木材的浪费。
2. 推广木材替代品: 推广使用人工板材、竹材等木材替代品，减少对天然木材的需求。
3. 加强森林资源保护: 采取合理的森林经营和管理措施，保护和恢复森林资源，确保可持续供应。
二、节约水资源木材加工行业对水资源的需求量巨大，而且很多企业在水资源使用上存在浪费的现象。
为了节约水资源，可以采取以下措施：1. 完善水循环利用系统: 建立废水处理系统，将废水进行处理后循环利用，减少对水资源的消耗。
2. 提高设备水平: 更新机械设备，采用节水型设备，通过技术手段减少用水量。
3. 合理规划生产过程: 减少用水环节，合理规划生产流程，提高水资源利用效率。
三、减少废弃物产生木材加工过程中会产生大量的废弃物，如木屑、锯末、木材切割废料等。
这些废弃物不仅占用了大量的场地，还会对环境造成污染。
为了减少废弃物的产生，可以采取以下措施：1. 开发综合利用技术: 研究开发废弃物的综合利用技术，将木材废弃物转化为能源或再生资源，如木材废弃物发电、生物质燃料等。
2. 加强分类管理: 对不同类型的废弃物进行分类管理，采取专门的处理措施，减少废弃物的对环境的影响。
3. 推广循环经济: 建立循环经济体系，将废弃物作为循环资源，促进资源的再利用。
四、加强环境监管加强环境监管是木材加工行业整改的重要内容。
木材加工中的法律法规和环境保护随着社会的发展和人们对环境问题的日益关注，木材加工行业在进行生产时必须要遵守各种法律法规，并采取措施保护环境。
本文将介绍木材加工中的相关法律法规，并探讨环境保护在该行业中的重要性。
一、木材加工的法律法规1. 森林法森林法是对森林资源的保护和管理制定的法律法规。
其主要内容包括森林资源的划定、开发利用、保护和管理等方面。
在木材加工过程中，必须符合森林法对森林资源的合法利用和保护的要求。
2. 木材加工行业标准木材加工行业还有一系列的行业标准和规范，用于指导和规范企业的生产行为。
这些标准主要包括木材质量、加工工艺、设备安全、产品检测等方面的要求。
企业在生产过程中必须要遵守这些标准，确保产品的质量和安全。
3. 污染物排放管理木材加工会产生一些废气、废水和固体废物等污染物。
为了保护环境，各地都出台了相关的污染物排放管理法规，规定了企业的排放标准以及排放治理设施建设和运行要求。
企业必须按照规定的标准进行排放，并落实相关的治理措施，保证污染物的排放不会对环境造成严重污染。
二、木材加工中的环境保护1. 资源可持续利用木材加工是对森林资源的加工利用，而森林资源的可持续利用对于环境的保护至关重要。
企业应该合理规划和管理森林资源，在确保木材加工需求的前提下，尽量减少对森林资源的破坏，以实现资源的可持续利用。
2. 废物再利用木材加工过程中产生的废弃物，可以通过科学的处理和再利用，减少对环境的负面影响。
例如，木屑可以作为生物质燃料或者制造木质板材等；废水可以通过处理后回用或者再利用等。
企业应该加强对废物的处理和利用，降低对环境的污染。
3. 节能减排木材加工过程中的能源消耗和排放物的产生是环境保护的重要方面。
企业应该采取节能减排措施，提高能源利用效率，减少能源浪费。
同时，通过引进先进的生产设备和工艺，减少排放物的产生，减少对大气和水环境的污染。
三、木材加工中的环保责任作为木材加工企业，拥有环境保护的责任和义务。
废旧木材的回收利用与木制家具的再制造近年来，由于人们对环境保护和资源利用的重视，废旧木材的回收利用和木制家具的再制造逐渐成为了热门话题。
废旧木材的回收利用不仅可以减少森林的砍伐，降低环境污染，还可以节约资源并延长木材的使用寿命。
而木制家具的再制造则为环保产业提供了广阔的发展空间。
一、废旧木材的回收利用废旧木材指的是那些经过使用后不再需要的木材，通常包括建筑工地产生的废木料、家庭废旧家具等。
这些废旧木材常常被直接丢弃，造成资源的浪费和环境的破坏。
因此，对废旧木材的回收利用具有重要意义。
废旧木材的回收利用主要包括以下几方面：1. 木材再加工：废旧木材经过清理、破碎、干燥等处理后，可以再次用于生产装修材料、纸浆、木质燃料等。
这样不仅可以减少对原生态森林的砍伐，还能减少能源消耗，降低环境污染。
2. 生物质能源利用：废旧木材作为生物质能源的重要来源，可通过燃烧产生热能或利用生物质发电。
这种利用方式不仅能够减少对化石能源的依赖，还能有效利用废旧木材资源。
3. 原木家具再制造：废旧木材经过加工处理，可以用于制造原木家具。
原木家具既保留了木材天然的质感和美观，又降低了木材的浪费，具有很高的实用价值和艺术价值。
4. 木质材料回收：废旧木材可用于制作纤维板、胶合板等木质材料。
这些材料可以广泛应用于建筑、家具、包装等领域，达到资源的循环利用效果。
二、木制家具的再制造木制家具再制造是指对废弃的旧家具进行再加工和再设计，使其焕发新的生命力。
再制造的过程包括以下几个步骤：1. 拆解和清洗：将废旧家具进行拆解，拆下木材部分，并进行彻底清洗消毒，去除旧家具上的污渍和异味。
2. 检查和修复：对拆下来的木材部分进行仔细检查，修复受损的地方，确保再制造后的家具质量和稳定性。
3. 设计和改造：根据木材的特性和客户需求，进行家具的重新设计和改造。
可以更换家具的形状、大小、结构，使其符合当代人的审美和使用需求。
4. 上色和翻新：通过上色和翻新等工艺，使家具表面焕然一新，恢复木材本身的质感和美观。
木材加工剩余物的废弃物再利用木材具有质量轻、强度高、美观、易加工，而且加工能耗低等特点，是当今世界四大材料（水泥、钢材、木材、塑料）中唯一的天然、可再生、可循环利用的绿色材料和生物能源。
我国的森林资源紧缺，森林覆盖率仅有21.63%，在全世界一百六十多个国家和地区中排名第一百一十五位。
近年来为了保护林区的森林资源，维持完整的生态环境，国内有很多林区已逐渐被禁止商业化采伐，尤其以东北大小兴安岭为主的林业湿地，已全面禁止商业采伐，这就导致我国木材的年产量显着减少。
因此，充分利用现有木材资源，对保证国民经济的可持续发展具有非常重要的现实意义和实用价值。
为解决木材产量与供应需求之间的矛盾，除了植树造林、控制采伐量外，还必须开发木材的综合利用，使木材及其加工剩余物得到更加充分的利用。
木材剩余物主要包括采伐及加工过程中的剩余物，这些剩余物的利用方法和使用途径是多方面的，主要有物理利用、化学利用、生物利用和燃料利用等。
木材加工剩余物的处理和利用对木材行业的发展具有很大的意义，关系到环境保护、资源利用等重大社会问题。
再利用途经分析：1、热解利用木材在隔绝空气或通入适量空气或其他介质条件下受热降解以制取各种热解产品的化学反应过程。
主要包括烧炭、木材干馏、活性炭制造等。
木材加工剩余物中的树皮，锯屑，板皮刨花等，这些都可以作为木材热解工业的原料使用，主要用于活性炭的制造。
可以作为木材热解工业的原料使用，主要用于活性炭的制造。
虽然热解产品（活性炭）具有良好的性能和市场需求前景。
目前对木材的热解研究也开始取得广泛的关注。
但是木材加工剩余物的热解利用依然存在许多问题，如：生产基本属于小规模，经营分散，工艺相对比较落后；行业缺乏宏观管理；产品品种单一，质量不稳定；科技研究明显不足；副产品应用开发亟待解决。
2、水解利用木材水解的主要目的是将纤维素和半纤维素转化为有用的产品，是基于木质化生物质多糖苷键的水解作用，使多糖转换成单糖，再将这些单糖进行化学或生物化学方法的加工，把单糖转变成饲料、糠醛及其衍生物、木糖与木糖醇，以及其他工业和民用的各种产品。
富含纤维素和半纤维素的各种木材加工剩余物同样也是水解生产的适合原料。
其产品最常见的有糠醛、木糖、木糖醇等。
但是木材加工剩余物的水解利用存在与热解基本相同的问题3、生产生物质洁净能源生物质能源：即以生物质为载体的能量，有机物中除矿物燃料以外的所有来源于动植物的能源物质均属于生物质能，通常包括木材、及森林废弃物、农业废弃物、水生植物、油料植物、城市和工业有机废弃物、动物粪便等。
4、制作新型复合材料4.1 木材- 金属复合材料将从木材加工剩余物中制得的木质单元与不同形态的金属单元（网、粉、纤维、箔及合金）通过复合界面特性处理技术，采用叠层复合、混杂复合、柔性加压、注入混合、表面喷镀等工艺制造具有抗静电和电磁屏蔽效能的复合材料。
对于以木材加工剩余物为主要原料的木材金属复合材料来讲，由于原料来源的不规范性和尺寸形状的不确定性，难于获得尺寸规范的木质单板是规格料木材，所以一般多制成形态较小的木质碎料和木质纤维，也可以加工成一些小规格尺寸的实体木材或通过胶合的方式制成大规格尺寸的集成材，然后在采取特定的方式与金属材料复合制造木材- 金属复合材料。
4.2 木材- 塑料复合材料通过物理或化学的方法将木材（包括板材、单板、纤维、刨花等各种形态）与塑料（包括各种树脂）加工而成的一种新型复合材料。
是一种高性能、高附加值的绿色环保复合材料，其性能优良、用途广泛、利于环保并且具有木材与塑料的双重性质，被广泛应用于建筑、汽车和室内装修等行业。
未来发展应该在以下几方面突破：（1）产业优化，从原料的收集到产品的销售形成良好的可持续产业链，降低成本和资源的浪费；（2）加大科技投入，开发专用设备，革新加工工艺；（3）产品由低附加值（如木塑托盘、仓储地板）向高档方向发展，进一步提质增效。
5、制作木陶瓷木陶瓷是基于“利用废材料，创生高性能新材料”的思想而开发出的一种新材料。
其原料为废弃的木质材料，主要有实体木材、竹材、人造板、锯末、木纤维等。
木陶瓷的研制和开发为木材加工剩余物的高效利用开辟了新途径。
木陶瓷密度低、比强度高，具有良好的力学特性、热特性、电磁特性和摩擦学特性，经加工后可替代传统陶瓷，广泛用作电极、发热体、电机碳刷刹车衬里、耐腐蚀材料、绝热材料、过滤材料等，具有广阔的开发应用前景。
但是木陶瓷作为一种新开发的产品，目前的技术和相关设备存在一定的缺陷，使木陶瓷易产生裂纹和变性等缺陷。
其实际应用方面还应加大研究力度，以使产品能够尽快真正广泛地得到应用。
6、生产人造板木材加工剩余物主要用于生产刨花板和中密度纤维板，此外还可加工成多种形式的人造板产品，如木纤维波形瓦、刨花模压制品、锯末板、竹材水泥刨花板、废纸-木材复合板等。
在实际用于人造板生产上普遍的问题：（1）收集问题：我国大部分木材企业都属于中小型企业，并且分布广泛收集运输等都存在问题分布广泛，收集，运输等都存在问题。
（2）原料缺陷问题：原料质量，杂质含量，环境负担（甲醛）。
（3）经济效益问题: 由于收集、运输、清理分类等方面的原因，抵消了木材加工剩余物的初始廉价优势，制品在成本上优势较低。
（4）制品质量问题由于木材加工剩余物树种、质量、规格、含水率和污染程度等的不同，使得制品的质量不能很好的得到保证。
6.1纤维板发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径之一，可使木材的利用率高纤维90%以上板的制作方法是将木材加工过程中剩余的板皮、刨花、枝丫等废料，经粉碎机破碎后放到溶液中研磨成木浆，再加入一定的PVC交料，经板坯成型、热压、后处理等加工而成的人造板材，其可分为硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板三种。
通常情况下，纤维板的视密度大于850kg/m3,可应用于家具、室内装饰、包装等行业。
纤维板具有材质均匀、各向同性、纵横强度差小、抗弯强度高（可达55MPa、绝热性好、不易开裂、不腐朽、无木节及虫眼等许多优点。
6.2胶合板胶合板生产是提高木材综合利用率的另一有效途径，它是将木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶黏剂胶合后热压而成的三层或多层人造板材。
通常情况下单板的叠合层为奇数，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直。
胶合板的长宽规格是1220mM 2240mm厚度一般有3mm 5mm 9mm 12mm 15mm 18mn等几种规格。
其主要特点是纵横方向的物理、机械性能差异小，强度高、材质匀、变形小、收缩率小、表面平整，板面具有立体、真实和天然的美感，广泛应用于家具及装修行业。
在建筑工程中，常用的胶合板类型主要有三合板和五合板。
6.3木屑板、木丝板、刨花板木屑板、木丝板、刨花板分别是以木屑、木料刨制的细长木丝、木质纤维素材料制成的碎料为原料，施加胶黏剂后在热力和压力作用下胶合而成的人造板材。
这类板材结构比较匀称，具有良好的加工性能，密度较小，吸音、隔音性能好，据需要可以加工成大幅面的板材，是制作不同规格、不同样式家具的理想原料。
木屑板与热压树脂刨花板的表面粘贴塑料或胶合板，不仅可以提高板材的强度，时还能够增加板材的装饰性。
7、制备木丝制备木丝则主要是针对木材加工剩余物中的板皮的再利用途径，在木材的制材工艺过程中会产生大量的板皮，这些板皮是属于新鲜木材的，基本没受到污染，板皮的直接再利用相对更为经济高效。
木丝是一种全新的木质结构单元，它不同于胶合板、单板层积材（LVL）的单板，也不同于刨花板的刨花和定单板层积材（LVL）的单板，也不同于刨花板的刨花和定向刨花板的窄长扁平大刨花、纤维板的纤维等，而是具有特定规格尺寸的单根木丝，其尺寸为：厚度0.3-1.5mm，宽度为板皮的厚度（一般小于30mm,长木丝长度一般大于50mm 小于500mm短木丝长度则小于50mm木丝单元常规用于制造木丝集成人造板，另外短木丝可用于制造碎料木丝彩色装饰材料，长木丝可用于制造人造原木及人造单板。
8、木材废料制作控释肥料的包膜材料木材废料中含有丰富的木质素，而木质素可以用来制作包膜材料。
利用木质素和生物质可制备控释肥料的包膜材料。
将木质素和肥料制成控释肥料的方法主要有两种，一种是将黏结剂喷填在木质素上使木质素与其充分混合，通过加热干燥的方法让木质素全部包覆在肥料表面；另一种是通过化学反应将木材剩余物和料制成聚氨酯泡沫，首先用PEGAS液对木废料进行溶解，然后加入适量的水、硅油和二月桂酸二丁基锡，在用高速搅拌机拌的同时加入适量的液化MDI,当溶液乳化时倒入硫酸铵，继续搅拌至均匀后将其放入烘箱中，将烘箱的温度调整到50r，待溶液固化后即可得到包膜材料的释肥料。
9、木材废料制作胶黏剂木材废料回收利用的一种新途径是将其制成胶黏剂。
将木材废料进行常压液化，以破坏其内部的分子结构并得到多种不同的羟基化合物，这些有机物均含有丰富的活性羟基，可用作生产木材胶黏剂和聚氨酯泡沫的基材。
近年来，南非科学与工作研究委员会木材研究所经过多年的努力，成功地用木材废料中的木质素研制出了高、低温硬化胶黏剂。
在我国，南昌大学食品科学与技术国家重点实验室利用生物质原料液化后的产物为基料、有机酸为交联剂，制备出一种新型的聚酯型无甲醛胶黏剂，该胶黏剂可用于U类胶合板的生产，可完全替代现有的酚醛胶。
10、木材废料生产结构用方木俄罗斯国立与合作社科学协会再生木材加工厂和木材加工工业研究院联合研制出一种新建筑材料—结构用方木，该方木是由木材加工过程中产生的木屑和刨花等废料，加入化学试剂及矿物胶黏剂经热压而成，其可用来作室内装修的地板、门框、窗框、内外墙等。
制作方法是将木材废料在粉碎机中粉碎后，经孔径筛过滤出6〜10mm勺木屑，如果木屑的湿度超过12%，需在干燥筒中干燥；称量后放入搅拌机中，同时加入水氯镁石矿物胶黏剂进行搅拌，待均匀后再加入苛性镁石胶黏剂充分搅拌，一定时间后取出，然后在热压机上经热压后制成木方。
这种方木具有抗虫蚀、极难点燃、使用性能良好等优点。
俄罗斯宣称，使用该结构木方建造低层房屋可保证其使用寿命在25 年以上。
热压机是制造结构用方木的主要机械设备，一台热压机生产结构方木的年产量可达2000m3非常适合于产品的工业化生产。
针对现状，以下是几点建议：1、制定有利于木材剩余物综合利用的相关措施虽然如今政府关于木材剩余物的再利用已经加强了重视并且出台了相关政策但是仍旧还远远不够。
木材加工剩余物的综合利用是一个变废为宝的朝阳产业, 各级政府及职能部门应予大力扶持鼓励。
一是创办类似加工企业时在征占土地、证照办理、税费征收要予以扶持鼓励，门槛不能设的太高。
二是在其原材料收购上只准收购木材剩余物，不准乱收乱购。
三是要提供优质服务和宽松的经营投资环境。
四是上级主管部门对类似企业生产产品销售运输应出台专门的管理规定。
