1.4021钢种简介1.4021为马氏体不锈钢

摘要:钢材表-中德对照表优质碳素结构钢中国德国材料分组Y15 10S20(1.0721) 抗拉强度〈700MPaY20 22S20(1.0724) 抗拉强度〈700MPaY30 35S20(1.0726) 抗拉强度〈700MPa优质碳素结构钢中国德国材料分组10 CK10(1.1121) 抗拉强度〈700MPa15 C15(1.0401),CK15(1.1141),Cm15(1.1140) 抗拉强度〈700MPa35 C35(1.0501),CK35(1.1181),Cm35(1.1180) 抗拉强度〈700MPa45 C45(1.0503),CK45(1.1191),Cm45(1.1201) 抗拉强度700MPa~1000MPa 55 C55(1.0535),CK55(1.1181),Cm55(1.1209) 抗拉强度700MPa~1000MPa 60 C60(1.0601),CK60(1.1221),Cm60(1.1223) 抗拉强度700MPa~1000MPa 15Mn 17Mn4(1.8044) 抗拉强度〈700MPa40Mn 40Mn4(1.5038) 抗拉强度700MPa~1000MPa合金结构钢中国德国材料分组30Mn2 28Mn6(1.5065),30Mn5(1.5066) 抗拉强度〈700MPa35Mn2 36Mn5(1.5067) 抗拉强度〈700MPa35SiMn 37MnSi5(1.5122)42SiMn 46MnSi4(1.5121)15MnV 15MnV5(1.5213)42Mn2V 42MnVT(1.5223)35Cr 34Cr4(1.7033),37Cr4(1.7034) 抗拉强度700MPa~1000MPa40Cr 41Cr4(1.7035) 抗拉强度1000MPa~1300MPa15CrMn 20MnCr4(1.7147) 抗拉强度700MPa~1000MPa20CrV 22CrV4(1.7513)40CrV 42CrV6(1.7561)50CrV 50CrV4(1.8159) 抗拉强度1000MPa~1300MPa16Mo 15Mo3(1.5415) 抗拉强度〈700MPa12CrMo 13CrMo44(1.7335) 抗拉强度〈700MPa15CrMo 16CrMo44(1.7337) 抗拉强度700MPa~1000MPa20CrMo 25CrMo4(1.7218) 抗拉强度700MPa~1000MPa30CrMo 34CrMo4(1.7220) 抗拉强度1000MPa~1300MPa35CrMo 34CrMo4(1.7220) 抗拉强度1000MPa~1300MPa42CrMo 42CrMo4(1.7225) 抗拉强度1000MPa~1300MPa38CrMoAl 34CrAlMo5(1.8507) 抗拉强度700MPa~1000MPa15CrMnMo 15CrMo5(1.7262) 抗拉强度700MPa~1000MPa20CrMnMo 20CrMo5(1.7264) 抗拉强度700MPa~1000MPa24CrMoV 24CrMoV55(1.7733)12CrNi3A 14NiCr10(1.5732) 抗拉强度〈700MPa碳素工具钢中国德国材料分组T8A C80W1(1.1525) 无合金工具钢T8MnA C85W2(1.1830) 无合金工具钢T10A C105W1(1.1545) 无合金工具钢高速工具钢中国德国材料分组W18Cr4V S18-0-1(1.3355) 高合金工具钢W12Cr4V4Mo S12-4(1.3302) 高合金工具钢合金工具钢中国德国材料分组9SiCr 90CrSi5(1.2108) 低合金工具钢（量具刃具用钢）8MnSi C75W3 (1.1750) 低合金工具钢（量具刃具用钢）CrMn 145Cr5(1.2063) 低合金工具钢（量具刃具用钢）CrO6 140Cr3(1.2008) 低合金工具钢（量具刃具用钢）Cr2 100Cr6(1.2067),105Cr5(1.2060) 低合金工具钢（量具刃具用钢）9Cr2 85Cr7(1.2064) 低合金工具钢（量具刃具用钢）4CrW2Si 35WCrV7(1.2541),45WCrV7(1.2542) 低合金工具钢（耐冲击工具用钢）5CrW2Si 45WCrV7(1.2542) 低合金工具钢（耐冲击工具用钢）Cr12 X210Cr12（1.2080）高合金工具钢（冷作模具钢）Cr12MoV X165CrMoV12（1.2601）高合金工具钢（冷作模具钢）9Mn2V 90MnV8 (1.2842) 低合金工具钢（冷作模具钢）CrWMn 105WCr6（1.2419）低合金工具钢（冷作模具钢）5CrMnMo 40CrMnMo7(1.2311) （热作模具钢）5CrNiMo 55NiCrMoV6(1.2713) 低合金工具钢（热作模具钢）3Cr2W8V X30WCrV53(1.2567) 高合金工具钢（热作模具钢）4SiCrV 38SiCrV8(1.2248)，45SiCrV6(1.2249) （热作模具钢）4Cr5MoVSi X38CrMoV51(1.2343) 高合金工具钢（热作模具钢）弹簧钢中国德国材料分组65 C67 (1.0761)，CK67 (1.1231) 抗拉强度700MPa~1000MPa70 C67 (1.0761)， CK67 (1.1231) 抗拉强度700MPa~1000MPa75 C75 (1.0773) 抗拉强度700MPa~1000MPa55Si2Mn 55Si7(1.0904) 抗拉强度700MPa~1000MPa60Si2Mn 65Si7(1.0906),66Si7(1.5028) 抗拉强度1000MPa~1300MPa50CrMn 55Cr3(1.7176) 抗拉强度1000MPa~1300MPa50CrVA 50CrV4(1.8159) 抗拉强度1000MPa~1300MPa耐热钢中国德国材料分组1Cr13Si3 X10CrSi13(1.4722) 铁素体不锈钢1Cr18Si2 X10CrSi18(1.4741) 铁素体不锈钢1Cr13SiAl X10CrAl13(1.4724) 铁素体不锈钢1Cr13 X10Cr13(1.4006)，X15Cr13(1.4024) 铁素体不锈钢1Cr5Mo 12CrMo195(1.7362)4Cr9Si2 X45CrSi9(1.4718) 铁素体不锈钢1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi189(1.4541) 奥氏体不锈钢1Cr20Ni14Si2 X15CrNiSi2012(1.4828) 奥氏体不锈钢1Cr25Ni20Si2 X15CrNiSi2520(1.4841) 奥氏体不锈钢滚动轴承钢中国德国材料分组GCr6 105Cr2（1.3501）低合金工具钢GCr9 105Cr4（1.3503）低合金工具钢GCr15 100Cr6（1.3505）低合金工具钢GCr15SiMn 100CrMn6(1.3520) 低合金工具钢不锈钢中国德国材料分组0Cr13 X7Cr13 (1.4000) 铁素体不锈钢1Cr17 X8Cr17 (1.4016) 铁素体不锈钢1Cr28 X8Cr28 (1.4083) 铁素体不锈钢1Cr17Ti X8CrTi17(1.4510) 铁素体不锈钢1Cr17Mo2Ti X8CrMoTi17(1.4523) 铁素体不锈钢1Cr13 X10Cr13(1.4006),X15Cr13(1.4024) 马氏体不锈钢2Cr13 X20Cr13(1.4021) 马氏体不锈钢4Cr13 X40Cr13(1.4034) 马氏体不锈钢1Cr17Ni2 X22CrNi17(1.4057) 马氏体不锈钢9Cr18MoV X90CrMoV18(1.4112) 奥氏体不锈钢00Cr18Ni10 X2CrNi18 9(1.4306) 奥氏体不锈钢0Cr18Ni9 X5CrNi18 9(1.4301) 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9 X12CrNi18 8(1.4300) 奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti X10CrNiTi18 9(1.4541) 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi18 9(1.4541) 奥氏体不锈钢1Cr18Ni11Nb X10CrNiNb18 9(1.4550) 奥氏体不锈钢0Cr18Ni2Mo2Ti X10CrNiMoTi18 10(1.4571) 奥氏体不锈钢1Cr18Ni12Mo2Ti X10CrNiMoTi18 10(1.4571) 奥氏体不锈钢00Cr17Ni14Mo3 X2CrNiMo18 10(1.4438) 奥氏体不锈钢0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti X5CrNiMoCuTi18 18(1.4506) 奥氏体不锈钢0Cr17Ni7Al X7CrNiAl17 7(1.4568) 铁素体+奥氏体不锈钢。

钢和铁的区别是什么？钢和铁的区别就是含炭量，冶金工业通常分为黑色冶金工业和有色冶金工业。

炉料中的多个品种均属于黑色冶金，主要包括铁、生铁、钢和铁合金等。

钢铁中均含有少量合金元素和杂质的铁碳合金，按含碳量不同可分为：生铁――含C为2.0～4.5％钢――含C为0.05～2.0％熟铁――含C小于0.05％钢由生铁再炼而行，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能。

铁在自然界中蕴藏量极为丰富，占地壳元素含量的5％，居地球物质中的第四位。

铁元素很活泼，容易与其它物质结合。

铁与钢的区别：习惯上常说的钢铁是对钢和铁的总称。

钢和铁是有区别的，所谓钢铁，主要由两个元素构成，即铁和碳，一般碳和元素铁形成化合物，叫铁碳合金。

含碳量多少对钢铁的性质影响极大，含碳量增加到一定程度后就会引起质的变化。

由铁原子构成的物质叫纯铁，纯铁杂质很少。

含碳量多少是区别钢铁的主要标准。

生铁含碳量大于2.0％；钢含碳量小于2.0％。

生铁含碳量高，硬而脆，几乎没有塑性。

钢不仅有良好塑性，而且钢制品具有强度高、韧性好、耐高温、耐腐蚀、易加工、抗冲击、易提炼等优良物化应用性能，因此被广泛利用。

有色金属：non-ferrous metal，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。

广义的有色金属还包括有色合金。

有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。

不锈钢牌号分组沉淀硬化型不锈钢。

具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。

按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。

200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

DIN1.4021+QT800马氏体不锈钢是一种经过特殊热处理的高性能不锈钢材料。

QT800代表该材料经过淬火和回火处理，使得其硬度达到了HRc58-62的超硬状态。

这种硬度的马氏体不锈钢具有极高的耐磨性和抗腐蚀性，适用于制造需要承受高负荷和摩擦的零件，如轴承、齿轮等。

同时，DIN1.4021+QT800马氏体不锈钢还具有良好的高温性能和机械加工性能，可在高温环境下保持优良的硬度和稳定性。

需要注意的是，热处理工艺对于DIN1.4021+QT800马氏体不锈钢的性能具有重要影响。

淬火处理通过快速冷却使材料内部产生马氏体转变，提高硬度。

回火处理则通过控制温度和时间来调整材料的内部结构，进一步提高硬度和稳定性，并降低内应力。

因此，正确的热处理工艺是保证DIN1.4021+QT800马氏体不锈钢优良性能的关键。

以上内容仅供参考，如需准确信息，建议查阅关于DIN1.4021+QT800马氏体不锈钢热处理硬度的专业文献或咨询材料专家。

1.4021不锈钢介绍：它在退火状态下具有极好的可加工性，并且经过退火的420种材料的切屑材料断裂良好，不会产生任何锯末。

这种优质的不锈钢材料经过温暖治疗后可能会承受过高的地板硬度。

1.4021级金属（又称为ASTM420和SS2303）是具有良好腐蚀性能的过度拉伸能的马氏体不锈钢。

这种金属是可机加工的，并且适合于生产对空气，水蒸气，淡水，肯定的碱金属和其他中等腐蚀性的化合物具有良好抵抗力的特殊零件。

对干燥的大气，淡水，温和的碱和酸具有有用的抵抗力，但比同等的非自由加工等级具有更低的抵抗力。

耐腐蚀性能低于奥氏体等级，此外还低于17％的铬铁素体合金（例如430级）。

不得在海洋或氯化物环境中使用。

金属是磁性的，处于淬火和回火状态。

马氏体不锈钢可以进行热机械加工，在保持足够的耐腐蚀性的同时，还具有出色的机械性能-功率，延展性和可切削性。

2H13对氯，盐和晶间腐蚀没有抵抗力。

1.4021不锈钢成分介绍：材料号：1.4021牌号：X20Cr13标准：DIN 17400●特性及应用：X20Cr13德国马氏体不锈钢，而韧性、耐蚀性则稍低。

X20Cr13不锈钢用于制造承受较高应力的零件。

X20Cr13不锈钢相当于我国的2Cr13，美国420。

●化学成分：碳 C：0.18~0.22硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030铬 Cr：12.00~14.00钼 Mo：—镍 Ni：—钒 V：—1.4021不锈钢性能介绍：热处理条件+ QT700剥皮棒的特性抗拉强度，R 米：700 - 850兆帕屈服点R p0.2， > 500 MPa伸长率，A：> 13％耐冲击性，KV：> 25J拉杆的属性拉伸强度R m：700-1000 MPa屈服点R p0.2， > 500 MPa伸长率，A：> 8％耐冲击性，KV：> 25J热处理条件+ QT800拉伸强度，R m：800-950 MPa屈服点R p0.2， > 600 MPa伸长率，A：> 12％耐冲击性，KV：> 20J热容量，c p = 460 J * kg -1 * K -1弹性模量，E = 215 GPa导热系数λ= 30 W * m -1 * K -1电阻率，Ω：0.60 mkOhm * m线性膨胀系数α：10.5 * 10 -6 K -11.4021硫含量的特定范围可以提供特定性能的改善。

马氏体不锈‎钢的基本介‎绍与主要性‎能马氏体不锈‎钢是指在室温‎下保持马氏‎体显微组织‎的一种铬不‎锈钢。

通常情况下‎，马氏体不锈‎钢比奥氏体‎不锈钢和铁‎素体不锈钢‎具有更高的‎强度，可通过热处‎理进行强化‎，具有良好的‎力学性能和‎高温抗氧化‎性。

该钢种在大‎气、水和弱腐蚀‎介质如加盐‎水溶液、稀硝酸及某‎些浓度不高‎的有机酸，在温度不高‎的情况下均‎有良好的腐‎蚀介质。

但该钢种不‎耐强酸，如硫酸、盐酸、浓硝酸等的‎腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐‎蚀性介质。

由于铬不锈‎钢可通过热‎处理强化，因此为了避‎免强度过高‎产生脆性，应采用正确‎的热处理工‎艺。

基本介绍标准的马氏体不锈‎钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和‎440C 型‎，这些钢材的耐腐‎蚀性来自“铬”，其范围是从‎11.5至18%，铬含量愈高‎的钢材需碳‎含量愈高，以确保在热‎处理期间马‎氏体的形成‎，上述三种4‎40型不锈‎钢很少被考‎虑做为需要‎焊接的应用‎，且440型‎成份的熔填‎金属不易取‎得。

标准马氏体钢材‎的改良，含有类如镍‎、钼、钒等的添加‎元素，主要是用于‎将标准钢材‎受限的容许‎工作温度提‎升至高于1‎100K，当添加这些‎元素时，碳含量也增‎加，随着碳含量‎的增加，在焊接物的‎硬化热影响‎区中避免龟‎裂的问题变‎成更严重。

性能马氏体不锈‎钢能在退火‎、硬化和硬化‎与回火的状‎态下焊接，无论钢材的‎原先状态如‎何，经过焊接后‎都会在邻近‎焊道处产生‎一硬化的马‎氏体区，热影响区的‎硬度主要是‎取决于母材‎金属的碳含‎量，当硬度增加‎时，则韧性减少‎，且此区域变‎成较易产生‎龟裂、预热和控制‎层间温度，是避免龟裂‎的最有效方‎法，为得最佳的‎性质，需焊后热处‎理。

马氏体不锈‎钢是一类可‎以通过热处‎理（淬火、回火）对其性能进‎行调整的不‎锈钢，通俗地讲，是一类可硬‎化的不锈钢‎。

10cr13材料属于：不锈耐酸钢对应美国牌号：AISI 405对应日本牌号：SUS405对应中国新牌号：06Cr13（详见GB/150.2-2011表C.1）中国统一数字代号：S113060Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。

它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。

它具有良好的塑，韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它铁素体不锈钢。

当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。

0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。

此钢种对应的美标牌号是405，比重为7.75g/cm30Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。

2特性用作较高韧性及受冲击负荷的零件。

3用途如汽轮机叶片、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等。

4化学成份碳C ：≤0.08硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S ：≤0.030磷P ：≤0.035铬Cr：11.50～13.00镍Ni：≤0.605物理性能力学性能抗拉强度σb (MPa)：淬火回火,≥490条件屈服强度σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345伸长率δ5 (%)：淬火回火,≥24断面收缩率ψ (%)：淬火回火,≥60硬度：退火,≤183HB6热处理规范及金相组织热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相组织：组织特征为铁素体型。

11Cr13●产品：410（1Cr13）不锈钢410为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。

要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。

标准：GB/T 1220-1992对应日本SUS410，日本SUS403，美国403，英国S40300，德国403S17●特性及适用范围：1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。

世界各国不锈钢牌号对照表不锈钢定义在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。

代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。

以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。

以化学成分分类：①．CR系列：铁素体系列、马氏体系列②．CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。

以金相组织的分类：①．奥氏体不锈钢②．铁素体不锈钢③．马氏体不锈钢④．双相不锈钢⑤．沉淀硬化不锈钢不锈钢的标识方法钢的编号和表示方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。

我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。

其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。

例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、304、316以及310为标记，③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

1.4021对应中国材料
1.4021不锈钢（X20Cr13材料）。

又叫马氏体不锈钢。

具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类,适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。

1.4021不锈钢条，棒，线，型材，光亮产品及相关的半成品，S的含量≤0.030％。

特定范围的硫含量可以提供特定的性能改进。

对于可加工性，建议并允许将硫含量控制在0.015％至0.030％之间。

适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。

多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

1.4021热处理硬度
1.1.4021不锈钢热处理后的硬度如下：
硬度可以达到约30-40 HRC。

硬度可以达到50-55 HRC。

2.热处理零件硬度不均匀的原因如下：
原材料质量不合格，例如组织晶粒过于粗大或零件表面发生脱碳。

零件的尺寸较大，在冷却过程中未作平稳的上下或左右运动。

淬火加热温度低或保温时间短，炉温分布不均、炉内温差大、零件彼此接触阻挡了热量的传递等，造成零件的加热不均。

淬火冷却不良，零件淬火时冷却速度不够快，在冷却介质中没有充分冷却。

3.热处理零件的淬火温度如下：
常用的淬火温度有800℃、900℃、1000℃、1100℃等。

对于淬透性较好的钢，可选择比Ms 点稍高的分级淬火温度（大于Ms ＋（10～30℃））。

对于要求淬火后硬度较高、淬透层较深的工件，应选择
较低的分级淬火温度，有较大截面零件的分级淬火温度要取下限（小于Ms －（80～100℃））。

对各种碳素工具钢和合金工具钢（Ms 点温度范围为200～250℃）工件淬火时，分级淬火温度选择在250℃附近，但更经常选用120～150℃，甚至为100℃。

马氏体不锈钢1、常用马氏体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点。

1、Cr13型（1）此类钢的化学成分见表2-8表2-8 1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13钢的化学成分，%①①GB1220-92(2)力学性能1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 钢的力学性能分别见表2-9至表2-16。

表2-9 1Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值②实际生产检验值，钢材截面尺寸≤60mm表2-10 1Cr13钢的高温力学性能表2-11 2Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值；②实际生产检验值，钢材截面尺寸≤60mm，硬度为退火后硬度值。

表2-12 2Cr13钢的高温力学性能表2-13 3Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220，括号内硬度系退火或高温回火后的布氏硬度；②实际生产检验值。

表2-14 3Cr13钢的高温力学性能表2-15 4Cr13钢的室温力学性能①摘自GB1220；②实际生产检验值。

表2-16 4Cr13钢的高温力学性能（3）耐蚀性能1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 钢均具有不锈性。

在室温的稀硝酸以及弱有机酸中也有一定耐蚀性。

1Cr13和2Cr13钢在某些介质中的耐蚀性能见表2-17和表2-18表2-17 1Cr13钢的耐蚀性能表2-18 2Cr13钢的耐蚀性能（4）工艺性能包括冷、热加工性能、热处理性能及焊接性能。

1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能均良好，其板材厚度与深冲度的关系见图2-49。

它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需灰冷或砂冷。

它的焊接性能与0Cr13相近，焊后若焊缝需进行机加工时，应进行退火处理。

1Cr13钢的热处理工艺见表2-19。

图2-49表2-19 1Cr13钢的热处理工艺2Cr13钢冷塑性变形性能、深拉和深冲性以及切削加工性均尚好，它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需砂冷或及时进行退火处理。

马氏体不锈钢的大体介绍与主要性能马氏体不锈钢是指在室温下维持马氏体显微组织的一种铬不锈钢。

通常情况下，马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢具有更高的强度，可通过热处置进行强化，具有良好的力学性能和高温抗氧化性。

该钢种在大气、水和弱侵蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不高的有机酸，在温度不高的情况下均有良好的侵蚀介质。

但该钢种不耐强酸，如硫酸、盐酸、浓硝酸等的侵蚀，常常利用于水、蒸汽、油品等弱侵蚀性介质。

由于铬不锈钢可通过热处置强化，因此为了避免强度太高产生脆性，应采用正确的热处置工艺。

大体介绍标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、41六、416(Se)、420、43一、440A、440B和440C型，这些钢材的耐侵蚀性来自“铬”，其范围是从至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处置期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主如果用于将标准钢材受限的允许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。

性能马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，通过焊接后都会在临近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主如果取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方式，为得最佳的性质，需焊后热处置。

马氏体不锈钢是一类可以通过热处置（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。

这种特性决定了这种钢必需具有两个大体条件：一是在平衡相图中必需有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中以后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成份必需控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐侵蚀和氧化的钝化膜，铬含量必需在%以上。

马氏体钢牌号
马氏体钢是一种具有优良机械性能的高强度钢材，常见的马氏体钢牌号有以下几种：
1. 42CrMo4：这是一种常用的马氏体钢，具有高强度、高耐磨性和高韧性等优点，常用于制造各种机械零件和工具。

具体化学成分含有0.38-0.45%的碳、0.60-0.90%的铬、0.15-0.30%的
钼等。

2. 20CrMnTi：这是一种低合金马氏体钢，具有良好的耐蚀性
和抗疲劳性能，常用于制造齿轮、摩擦片和传动轴等零件。

具体化学成分含有0.17-0.23%的碳、1.00-1.30%的锰、0.80-1.10%的铬等。

3. 30CrNiMo8：这是一种常用的高强度马氏体钢，具有较高的韧性和抗磨性能，常用于制造大型机械零件和工具。

具体化学成分含有0.26-0.34%的碳、0.90-1.20%的锰、0.80-1.10%的镍等。

这些马氏体钢牌号仅为常见的几种，实际上还有很多其他的马氏体钢牌号，具体选择应根据具体需求和应用场景来确定。

马氏体钢牌号
摘要：
1.马氏体钢简介
2.马氏体钢牌号的表示方法
3.马氏体钢牌号的分类
4.常见马氏体钢牌号的特点与应用
5.马氏体钢的选择与应用建议
正文：
马氏体钢是一种高强度、高硬度的钢铁材料，具有优异的耐磨性、耐疲劳性和耐腐蚀性。

在工业生产中，马氏体钢被广泛应用于制造高强度、高耐磨的零部件，如轴、齿轮、模具等。

马氏体钢牌号的表示方法通常为“M”加数字，数字表示钢的碳含量。

例如，M2 表示碳含量为2% 的马氏体钢。

根据碳含量的不同，马氏体钢可分为低碳马氏体钢（如M2、M35）、中碳马氏体钢（如M42、M50）和高碳马氏体钢（如M55、M60）等。

低碳马氏体钢具有较高的韧性和强度，适用于制造各种工具、模具和零部件。

中碳马氏体钢的韧性、强度和耐磨性均较好，广泛应用于制造轴、齿轮等传动零部件。

高碳马氏体钢具有最高的强度和耐磨性，适用于制造高负荷、高耐磨的零部件。

在选择马氏体钢时，应根据实际应用场景和使用要求，考虑钢的碳含量、强度、韧性、耐磨性等因素。

此外，还需注意与其他钢铁材料的区别，如奥氏
体钢、铁素体钢等。

总之，马氏体钢作为一类具有优异性能的钢铁材料，在工业生产中具有广泛的应用。

马氏体不锈钢1、什么是不锈钢不锈钢（Sta in less Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀（酸、碱、盐等化学浸蚀）的钢种称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

2、分类不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。

另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

1、铁素体不锈钢：含铬12%〜30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25, Cr25Mo3Ti、Cr28 等。

铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

2、奥氏体不锈钢：含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9 等。

0Cr19Ni9 钢的Wc<0.08%, 钢号中标记为“0”这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。

这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。

奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050〜1150C,然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。

超马氏体不锈钢简介超马氏体不锈金刚亦称软马氏体不锈钢，有的也叫做可焊接马氏体不锈钢或13Cr不锈钢。

传统的马氏体不锈钢通常是指410、420和431等牌号的不锈钢，含铬量分别为13%和17%左右。

由于这类钢缺乏足够的延展性，而且在制造过程中墩应力裂纹下分敏感，可焊性差，因而，使用受到限制，成为不锈钢簇中不太受关注的一类材料。

为了克服上述不足，50年代末，瑞士人引入软马氏体的概念。

最初的目的是为了改善水轮发电机叶轮的焊接性能。

通过降低含碳量（最高碳含量为0.07%），增加镍含量（3.5%-4.5%），开发出了一系列新的合金。

这类合金抗拉强度高，延展性又好，焊接性能也得到了改善。

随着冶炼技术进步，AOD/VOD精炼技术广泛地应用于不锈钢的精炼，这类合金的最高碳含量从0.07%降低到0.05%和0.03%。

经过人们不懈的努力，碳含量进一步降低，同时合金成分经过进一步优化，不锈钢的综合力学性能得到提高，耐腐蚀性良好，特别是焊接性能得到显著改善，形成了新的超马氏体不锈钢系列，成为不锈钢族中耀眼的一个系列，受到人们广泛的关注。

近年来，采用加压冶金技术开发的含氮马氏体不锈钢也属于马氏体不锈钢范围。

超马氏体不锈钢的典型化学成分见下表。

典型超级马氏体不锈钢的化学成分，%超马氏体不锈钢的力学性能超马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性，而且具有强度高和低温韧性好的特点。

典型的力学性能如下：屈服应力：σ0.2为550-850MPa抗拉强度：σb为780-1000MPa冲击强度大于50J延伸率大于12%超马氏体不锈钢在加工制造过程中又采取了特殊的工艺措施，使得新的超马氏体不锈钢的焊接性能大大超过了传统的马氏体不锈钢。

超马氏体不锈钢由于含碳量低，相当于提高了基体金属中含铬量的比例，所以耐腐蚀性好。

超级马氏体不锈钢的应用前景超马氏体不锈钢除具有传统马氏体不锈钢的特点，可以应用于泵、压缩机、阀门及其它机加工用途外，超马氏体海洋用管已经开发成功，满足了海上石油天然气公司对工艺用无缝管输送管道的要求，成为海洋用钢的新成员。

421不锈钢化学成分
摘要：
1.421不锈钢的概述
2.421不锈钢的化学成分
3.421不锈钢的性能与应用
4.421不锈钢的优缺点
正文：
一、421不锈钢的概述
421不锈钢是一种马氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

在我国，421不锈钢广泛应用于化工、建筑、厨具等领域。

二、421不锈钢的化学成分
421不锈钢的化学成分主要包括：碳（C）≤0.15%，硅（Si）≤1.0%，锰（Mn）≤2.0%，磷（P）≤0.045%，硫（S）≤0.03%，镍（Ni）12%-16%，铬（Cr）16%-18%，钼（Mo）≤0.15%。

三、421不锈钢的性能与应用
421不锈钢具有较高的耐腐蚀性，特别是在硝酸、醋酸等介质中具有较好的耐蚀性能。

此外，421不锈钢还具有良好的耐磨性和焊接性能。

因此，它广泛应用于化工设备、建筑装饰、厨具等领域。

四、421不锈钢的优缺点
1.优点：耐腐蚀性好、耐磨性优良、焊接性能好、机械性能稳定。

2.缺点：在高温环境下容易产生氧化皮，加工过程中需要严格控制工艺参
数。

总之，421不锈钢凭借其优良的性能，在我国的各个领域得到了广泛的应用。