鸡西MG390WD说明书
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MG160/390–WD型交流电牵引采煤机说明书鸡西煤矿机械有限公司2007年10月前言为了方便用户使用采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机使用说明书。
该说明书重点对MG160/390-WD型采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。
希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。
因为采煤机使用范围不断扩展,以及随着科学技术的发展,本产品局部结构和外购配套件等,也需不断采用新材料和新技术,在不影响整体和主要件互换性的情况下,也有相应的持续改进;所以本说明书只限于采煤机的使用说明,供用户参考,不能作为订购采煤机备件的依据。
要掌握采煤机的详尽结构或采购备件,请参阅该采煤机的随机出厂图册。
本说明书的编制得到了有关采煤机用户的关心和支持,但在实际使用中还可能存在一些问题和不足,欢迎广大用户给予批评和指正。
编者2007年10月1日目录机械部分第一章概述 (2)第二章牵引部 (8)第三章截割机构 (16)第四章行走部 (24)第五章液压系统 (27)第六章喷雾冷却系统 (33)第七章辅助装置 (35)第八章采煤机的使用要求 (37)电气部分第九章概述及主要参数 (42)第十章技术特点 (43)第十一章电控系统组成及工作原理 (43)第十二章安装调试及操作 (47)第十三章常见故障排除 (51)第十四章使用注意事项 (51)附图 (53)附录1 安标配套件明细 (57)附录2 售后服务 (58)机械部分第一章概述第一节概述MG160/390-WD型电牵引采煤机,是鸡西煤矿机械有限公司自主开发研制的中等功率低采高的交流电牵引采煤机。
主要用于厚度1.5~2.92米,煤层倾角小于35°,煤质中硬,顶板中等稳定,底板起伏不大,不过于松软的综合机械化采煤工作面,完成落煤与装煤作业。
用于高档普采工作面时,采高范围为1.3~2.92米。
可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。
整体为多部电机横向布置,电控系统为机载式,采用计算机控制技术。
产品型号及含义:M G 160 / 390 - W D电牵引无链牵引装机功率(kW)截割功率(kW)滚筒式采煤机总装机功率391kW,截割功率为2×160kW,牵引功率为2×30kW,调高泵站功率为11kW。
牵引型式为摆线轮-销轨式。
操作控制点位置分别设置在机身中间及两端头处,可直接操作按钮或手把也可以采用无线电发射器离机遥控。
第二节整机组成及工作原理2.1组成:MG160/390-WD型电牵引采煤机,属多部电机横向布置形式。
整机由左、右牵引部、左、右截割部、左、右行走部及电控箱组成,电气控制系统、液压传动系统及喷雾冷却系统组成机器的控制保护系统。
左、右牵引部、电控箱通过一组连接丝杠,形成刚性联接,左、右牵引部分别与电控部的左、右端面干式对接。
两行走部分别固定在左、右牵引部的箱体上。
牵引部与电控部对接面用圆柱销定位,高强度T形螺栓和螺母联接。
截割部为整体弯摇臂结构,即截割电机、减速器均设在截割机构减速箱上,与牵引部铰接和调高油缸铰接,油缸的另一端铰接在牵引部上,当油缸伸缩时,实现摇臂升降。
支承组件固定在左、右牵引部上,与行走箱上的导向滑靴一起承担整机重量。
2.2工作原理:采煤机整体由煤壁侧的两组支承组件和操作侧的两只导向滑靴分别支承在工作面输送机上。
由电控箱控制的安装在左右牵引部内的牵引电机通过齿轮减速将动力传递到行走部的行走轮上,再通过行走轮与输送机销轨啮合传动,采煤机便在工作面输送机上牵引行走,同时截割电机通过截割机械传动带动滚筒旋转,完成落煤及装煤作业。
第三节主要技术参数一、主要技术参数适应煤层采高范围 mm 1300~2920;(综采1500~2920)适应倾角°≤35;煤质硬度 f≤4;1.总体总装机功率 kW 391;机面高度 mm 1100;机面宽度 mm 979;摇臂回转中心距 mm 5813;滚筒水平中心距 mm 9213;过煤高度 mm 410;最小卧底量 mm (滚筒Φ1250) 167;整机重量 t 25;外形尺寸(机身)mm 6053×979×878;2.牵引牵引形式交流变频调速无链牵引;啮合方式摆线轮销轨式;牵引速度 m/min 0~7;牵引力 kN 408;3.截割摇臂形式整体弯摇臂;摇臂摆角° +42;-19.7;截深mm 600;滚筒直径mm Φ1250;Φ1400;Φ1600;滚筒转速 r/min 46;52;4.电动机截割电动机(2台)型号 YBCS4-160(B)功率kW 160额定转速r/min 1470电压V 1140额定频率Hz 50冷却水压MPa ﹤3.0 牵引电动机(2台)型号 YBQYS3-30(B)功率kW 30额定转速r/min 1472电压V 1140额定频率Hz 50 泵站电机(1台)型号 YBRB-11功率kW 11额定转速r/min 1440电压V 1140额定电流 A 7.8额定频率 Hz 50二、主要配套设备1.配套输送机WD型配套:SGZ630/220, WD1型配套:SGZ730/3202.配套喷雾泵站供水泵型号 PB-200/6.3额定流量l/min 200最高压力MPa 6.33.配套电缆主电缆 MCP3×95+1×25+4×10 (200米)4. 配套电缆夹U-100/145、H-100/180(80米)5.配套开关QJZ-400/1140(或QJZ-300/1140) 真空磁力启动器6. 配套水管型号RC3-25/150(200米)第四节采煤机主要特点4.1主要指标4.1.1可用于高档普采工作面,又可用于综合机械化采煤工作面。
4.1.2满足产量450t/h的生产指标。
4.1.3传动部分的结构简单、可靠,拆装方便。
4.1.4具有与工作面输送机配套的合理及可靠性。
4.1.5调速系统采用机载“一拖二”交流变频调速型式。
4.1.6变频器采用ABB公司产品,元件合理集成。
4.1.7主控器采用日本松下FP系列PLC,监控器采用工业控制计算机,显示器采用5.7英寸真彩液晶显示屏,操作界面为全中文界面。
4.1.8在保护设置上,合理的减少停机保护,多采用报警方式。
4.1.9整机有故障自检和状态监控,并预留通迅接口,用于远程数据传输。
4.2主要结构特点4.2.1整机积木式组合结构,多电机横向布置、多点驱动。
4.2.2机身通过一组丝杠形成钢性联接。
4.2.3摇臂壳体带有冷却水套,滚筒内喷雾水与壳体冷却水分开。
4.2.4牵引调速采用机载式交流变频调速、一拖二控制方式。
牵引驱动采用摆线轮-销排型式。
4.2.5液压系统采用双联齿轮泵、所有需要操作或调节的元件均布置在油箱外部方便维修,并具有手动换向(应急)功能。
4.2.6电控系统采用工业控制计算机结合PLC组成上、下位机复合形式,可以方便地设定或屏蔽各种监测、检测及显示和保护项目。
4.2.7具有5.7英寸大屏幕集中显示机器的运行工况。
4.2.8控制方式为机身中段集中操作,机身两端操作站控制及无线电离机遥控。
4.2.9具备适应现代化矿井所需的各种检测和监测功能和远程传输接口。
4.3自动控制系统主要功能4.3.1采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测(泵电机无温检);4.3.2采煤机左、右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;4.3.3总进水压力检测,冷却水流量调节功能及压力保护;4.3.4瓦斯检测和超量报警保护;4.3.5供电电压检测;4.3.6可扩充采煤机位置、滚筒位置检测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能;4.3.7电控系统具有全中文显示,通过5.7英寸显示屏,提供操作步骤的提示,实现人机对话功能。
系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码;4.3.8可记忆及显示最近28条故障记录。
4.3.9可实现远程通讯功能,即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心,再与地面站沟通信息。
4.4 设计及制造执行标准本采煤机设计制造及出厂试验执行Q/JM0201036-2007企业标准。
第二章牵引部牵引部分为左、右牵引部,为完全对称结构。
牵引传动装置为左右通用结构,主要包括牵引电机和牵引传动系统。
以下只以左牵引部为例阐述,其主要工作原理是将电机输入的动力通过牵引传动系统传递给行走箱的驱动轮、行走轮。
行走轮与运输机销轨相啮合,实现采煤机的牵引。
同时,为使采煤机能在较大的倾角条件下可靠工作,在牵引部一轴上设有液压制动器,能防止机器下滑,工作面倾角≤10°时,可以不安装液压制动器。
第一节牵引传动系统牵引传动系统如图所示序号图号名称整机数量单件重量备注1 YBQYS3-30(B)电动机2 362 外购2 MDP0216 液压制动器 2 103 12MJ5102 一轴 2 9.334 12MJ5104 惰轮轴 2 3.465 12MJ5103 二轴 2 15.876 12MJ5105 双行星减速器 2 4027 12MJ5106 三轴 1牵引部的机械传动系统由二级直齿传动和一组双级行星减速机构组成,牵引电机出轴花键与一轴齿轮内花键相联,将电动机的输出转矩通过牵引传动系统传给行走箱的驱动轮,带动行走轮转动,通过行走轮与销排啮合,实现采煤机的行走。
一轴通过花键与液压制动器相联,实现牵引传动装置的制动。
牵引传动系统各主要组件如下一、一轴组件12MJ5102 一轴序号图号名称整机数量单件重量备注1 GB/T 894.1-1986挡圈4520.00752 GB/T 1096-2003键14×3020.0353高度h =93 12MJ5102-1齿轮轴2 4.34 12MJ5102-1A齿轮轴2 4.45 18MJ0202-2制动轮20.56 GB 1235-1976O形密封圈65×3.140外购7 18MJ0202-4密封套20.28 GB/T 5783-2000螺栓M12×2580.02589 GB/T 93-1987垫圈1280.004610 GB/T 9877.1-1988密封圈BG75×100×1040外购11 12MJ5102-2轴承杯2 4.512 GB/T 283-1994滚动轴承NJ213E/65×120×232 1.204外购13 GB 1235-1976O形密封圈160×3.120外购14 12MJ0302-7套20.0515 12MJ5102-3油封座2 1.516 GB 1235-1976O形密封圈135×3.120外购17 GB/T 283-1994滚动轴承NJ216E/80×140×262 1.75外购如图12MJ5102所示。