石墨化装出炉工安全操作规程示范文本

2023年石墨设备安全操作规程石墨设备是一种高温高压容器，常用于化工、石化、冶金、电力等工业领域，广泛应用于催化裂化、氢化、聚合等反应过程。

为了保护工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的安全操作规程至关重要。

以下是对____年石墨设备安全操作规程的描述，共约____字。

第一章：总则第一条：本规程适用于所有使用石墨设备的企业和个人。

第二条：石墨设备操作人员必须经过合格培训并持有有效操作证书。

第三条：石墨设备操作人员应严格遵守本规程的各项要求，确保人员安全和设备运行的可靠性。

第四条：石墨设备操作人员在操作过程中应严格按照设备制造商提供的操作手册进行操作。

第二章：石墨设备操作前准备工作第五条：石墨设备操作人员在进行操作前应仔细检查设备的各项安全装置，确保其正常工作。

第六条：石墨设备操作人员应了解操作过程中可能产生的危险，并采取相应的安全措施。

第七条：石墨设备操作人员应核实工作区域内的消防设施和应急救援设备的完好性。

第八条：石墨设备操作人员应正确穿戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等。

第三章：石墨设备操作流程第九条：石墨设备操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作。

第十条：石墨设备操作人员应做好反应物料的配料和预处理工作。

第十一条：石墨设备操作人员应根据反应过程的要求，调整设备的温度和压力。

第十二条：石墨设备操作人员应根据设备的传热和传质特性，合理控制反应的速率。

第十三条：石墨设备操作人员应随时注意设备的运行状态，及时处理可能出现的异常情况。

第十四条：石墨设备操作人员应定期检查设备的密封性和耐压性，确保其正常运行。

第四章：石墨设备事故处理第十五条：石墨设备操作人员一旦发现设备发生异常情况应立即停止操作，并向上级报告。

第十六条：石墨设备操作人员在事故处理过程中应注意自身安全，避免二次事故的发生。

第十七条：石墨设备操作人员应配合应急救援人员进行事故处理，并提供相应的技术支持。

石墨化电炉工技术操作规程
1、根据分厂工艺制定的送电通知单，及时接上所送炉号的母线，要把接点擦光、上紧，并检查冷却水是否正常，四周及炉头（尾）母线不能接地，母线上如有突出点应用工具铲平。

2、送电通知单应签名后方可送配电班。

3、密切注意冷却水的供给，不得断水，并随时调整炉头（尾）导电电极冷却水的大小。

4、认真巡视电炉四周，如发现炉体有烧损部分或塌料部位，应立即采取措施，以防电极氧化。

5、随时观察炉子状态，送电后挥发份溢出应及时点燃。

6、炉头（尾）如有漏气的地方，必须用耐火泥将漏气处补好。

7、注意观察导电电极、母线和移动母线接触情况，保证接触良好，以防打弧烧坏导电电极和母线，未送电母线绝缘板必须良好完整。

8、应在装炉前，将炉头（尾）铲净，并用糖浆抹匀。

9、炉子停电后，要及时将炉头（尾）转接母线打开，垫上绝缘板。

10、停电5至6天后关闭冷却水，应每周检查母线地沟，确保母线无接地现象，通风良好，每15天吹扫一次母线。

11、认真填写交接班记录。

石墨设备安全操作规程石墨设备是一类特殊的设备，其操作和维护需要高度的安全意识和规范。

为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定石墨设备安全操作规程十分重要。

以下是一份关于石墨设备安全操作规程的简要说明，供参考：1. 安装与放置（1）石墨设备必须安装在坚固、平稳的地面上，并通过牢固的设备支撑架进行固定。

（2）设备安装位置应远离易燃、易爆、有毒等危险物质，通风良好，并保持通道畅通，便于检修和维修。

（3）设备的整体重心应调整平衡，防止设备因重心不稳而倾倒或摇晃。

（4）设备周围的地面应保持干燥，避免设备受潮或滑动。

2. 电气安全（1）设备的电源必须符合安全标准，安装设备的电线应是防水、绝缘良好的电缆，并经常检查电线是否磨损或短路。

（2）设备的电源开关必须带有明显的标识，应设在操作人员容易触达的地方，以便在紧急情况下及时切断电源。

（3）设备操作过程中，如发现电气部分出现异常，应立即停止使用设备，并通知相关人员进行检修和维修。

3. 操作安全（1）在操作石墨设备前，必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和安全注意事项，并定期进行相关培训。

（2）操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并根据工作环境的要求使用防护装备，如防护手套、防护服等。

（3）操作人员在操作设备时，应保持专注，严禁喧哗、打闹或分心，并避免穿插非设备操作相关的任务。

（4）设备操作过程中，应严格按照设备的操作流程和步骤进行，并严禁随意调节设备参数或试验新的操作方法。

（5）设备操作结束后，应及时关闭设备、切断电源，并将设备周围的杂物清理干净，保持设备的卫生、整洁。

4. 维护与检修（1）设备的维护和检修必须由经过培训和授权的专业人员进行。

（2）设备维护和检修前，必须切断设备的电源，并确保设备停止运转后方可进行维护和检修工作。

（3）维护和检修人员在进入设备工作区域前，应穿戴相关的劳动保护用品，并检查设备周围是否有危险物品，如滑倒的液体等。

石墨设备安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保石墨设备的安全使用，保障人员的生命安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用石墨设备的人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条所有使用石墨设备的人员必须遵守本规程，并接受必要的安全培训。

第四条对于发现安全隐患或存在不安全行为的人员，应立即报告相关部门。

第五条石墨设备操作人员必须经过相关岗位培训，并获得相应岗位证书方可上岗操作。

第六条本规程由石墨设备管理部门负责制定、实施和更新。

第二章设备操作安全规程第一条石墨设备操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作设备。

第二条操作人员在操作设备前应对设备进行检查、清洁，确保设备处于正常工作状态。

第三条操作人员在操作过程中严禁穿着宽松衣物、长发、项链、手镯等会影响安全的物品，操作过程中严禁吸烟、喧哗和嬉戏打闹。

第四条操作人员在操作过程中必须佩戴防护手套、护目镜、防护口罩等个人防护装备。

第五条操作人员在操作设备过程中，应按照操作规程的要求进行操作，严禁任意更改操作参数或操作程序。

第六条操作人员在操作结束后，应检查设备是否关闭、电源是否切断，并将设备进行清洁。

第三章设备维护安全规程第一条石墨设备维修人员必须具备相关专业知识和经验，并了解相关安全规程。

第二条维修人员在维修设备时应切断设备电源，并采取相应的安全措施，确保自身安全。

第三条维修人员在拆卸和更换设备组件时，应按照操作规程要求进行操作，并严禁随意更改设备的结构。

第四条维修人员在维修过程中发现设备存在故障或安全隐患，应及时报告相关部门，禁止强行修复或继续使用。

第五条维修人员在维修结束后，应对设备进行全面检查，确保设备处于安全、正常的工作状态。

第四章应急处置安全规程第一条发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即切断设备电源，并采取相应的应急措施，确保人员的生命安全。

第二条发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应根据应急预案进行处置，并及时报告相关部门。

石墨设备安全操作规程模版一、总则石墨设备是一种常用的工业设备，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用石墨设备的工作人员。

二、安全操作要求1. 工作人员必须接受石墨设备操作培训，并持有相关操作证书。

2. 工作人员在操作石墨设备前应仔细阅读设备操作手册，了解设备的结构和工作原理。

3. 在进行任何操作前，工作人员必须检查设备是否完好无损，如发现任何故障或异样，应立即报告维修人员。

4. 在操作石墨设备前，工作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 工作人员应保持设备周围的工作区域整洁有序，确保没有杂物阻碍设备运行。

6. 操作石墨设备时，工作人员必须集中注意力，严禁分散注意力或进行无关操作。

7. 禁止擅自更改石墨设备的工作参数或操作方式，必须按照设备操作手册上的要求进行操作。

8. 在设备运行过程中，禁止将身体的任何部位伸入设备内部或接触移动部件。

9. 禁止在设备运行时进行维修、清洁或更换零部件，必须提前停机，并确保设备完全停止运行后方可进行。

10. 工作人员在离开现场前，必须关闭石墨设备的电源，并进行设备的安全封存。

三、事故应急处置1. 在石墨设备发生事故时，工作人员应立即停止设备运行，并报告相关负责人。

2. 在设备故障或事故发生后，禁止擅自进行修复或处理，必须由专业人员进行。

3. 工作人员在事故现场必须采取措施进行人员疏散和隔离，确保人身安全。

4. 如有人员受伤或发生泄漏，应迅速向相关部门报告，并进行适当的急救和处理措施。

5. 设备事故应及时进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

四、设备维护保养1. 工作人员应按照设备操作手册的要求进行设备的定期维护保养。

2. 维护保养过程中，必须切断设备的电源，并进行设备的安全封闭、隔离。

3. 在维护保养过程中，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并严格按照操作规程进行操作。

石墨化出炉工操作规程
《石墨化出炉工操作规程》
一、前言
石墨化是一种重要的材料处理工艺，对于保护环境和提高生产效率有着重要的作用。

因此，对于石墨化出炉工操作规程的制定和遵守，对于保障生产安全和提高工作效率至关重要。

二、出炉前的准备工作
1. 检查炉体和相应设备的运行状态，确保设备正常工作。

2. 清理炉体和炉内的杂物和残留物，确保炉体干净。

3. 检查出炉传动装置、气动装置和电器设备，确保正常工作。

三、石墨化出炉操作步骤
1. 启动炉体加热系统，调整温度到合适的石墨化出炉温度。

2. 打开出炉门，将要进行石墨化的工件放入炉内。

3. 关闭出炉门，并根据工艺要求调整出炉时间和温度。

4. 出炉结束后，及时关闭炉体加热系统，打开出炉门，取出石墨化完成的工件。

5. 将炉体清理干净，完成相关记录和报告。

四、注意事项
1. 在进行石墨化出炉操作时，要注意安全防护，避免烫伤和其它意外事故。

2. 严格按照操作规程进行操作，避免因不当操作导致的事故和质量问题。

3. 随时关注炉体和设备的运行状态，发现异常情况及时报告。

以上就是关于石墨化出炉工操作规程的相关内容，希望能够对相关工作者有所帮助，达到安全生产和优质生产的目的。

石墨设备安全操作规程范文第一章总则为了保障石墨设备的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作规程。

本规程是为指导石墨设备的操作人员进行安全操作，确保设备运行的安全与稳定性，防止事故的发生。

所有操作人员必须严格遵守本规程。

第二章安全操作要求2.1 操作前检查2.1.1 确认设备安装是否牢固，避免设备因不稳定而发生倾斜或摇晃。

2.1.2 确认设备是否通电，并检查电源线是否完好，避免因电源问题导致设备无法正常工作。

2.1.3 确认设备的运行环境是否符合要求，包括温度、湿度、通风等，避免因环境问题影响设备的正常运行。

2.1.4 检查相关设备的配备情况，如应急照明、防护设施等，确保安全设备的完好和使用。

2.2 操作过程中的注意事项2.2.1 操作人员必须保持专注和集中注意力，严禁在操作过程中分心做其他事情。

2.2.2 操作人员必须按照操作手册或者相关标准流程进行操作，切勿擅自进行操作。

2.2.3 每位操作人员应熟悉设备的正常运行状态和异常情况的处理方法，确保能及时采取应对措施。

2.2.4 操作过程中如发现异常情况及时报告相关人员，禁止采取个人行动，以免造成更大的损失。

2.3 操作后的安全措施2.3.1 操作完成后，将设备恢复到安全状态，断开电源，关闭设备。

2.3.2 清理操作现场，将工具和材料归位整齐，防止杂物堆放。

2.3.3 及时报告设备故障或者需要维修的情况，做好留存维修记录。

第三章灭火安全3.1 灭火器的摆放和使用3.1.1 确保灭火器的摆放位置明显，易于操作人员发现，避免火灾发生后找不到灭火器。

3.1.2 灭火器的使用要遵循正确的方法和顺序，首先要拉开保险销，然后按压喷嘴喷射。

3.1.3 使用灭火器进行灭火时，要站稳并将喷嘴对准火源，喷射时要保持距离并上下扫射。

3.2 灭火器的保养和检查3.2.1 每月对灭火器进行检查，确认其外观是否完好并且手柄是否松动。

3.2.2 每年对灭火器进行维护保养，确保其压力正常并进行压力测试。

石墨化装出炉安全操作规程石墨化装出炉是一项在工业生产中广泛使用的技术，但由于其涉及高温和高压等危险因素，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是一个1200字的石墨化装出炉安全操作规程：石墨化装出炉安全操作规程第一章概述1.1 目的本安全操作规程的目的是确保石墨化装出炉工作的安全进行，保护工作人员的人身安全和设备的正常运行。

1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事石墨化装出炉工作的工作人员，包括操作员、技术人员和维修人员。

第二章安全操作规程2.1 个人防护装备2.1.1 所有从事石墨化装出炉工作的工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括耐高温手套、耐高温工作服、防护眼镜、防护面具等。

2.1.2 个人防护装备必须经过定期检查和维护，损坏或失效的装备必须及时更换。

2.2 准备工作2.2.1 在进行石墨化装出炉之前，必须对设备和工作区域进行彻底检查，确保设备正常运行和工作区域安全。

2.2.2 在启动石墨化装出炉之前，必须按照操作规程对设备进行预热和调试。

2.3 操作程序2.3.1 操作人员必须熟悉石墨化装出炉的操作程序，并按照规定的步骤进行操作。

2.3.2 严禁在石墨化装出炉过程中进行无关操作或离开岗位，必须全程监控设备运行情况。

2.4 紧急情况2.4.1 操作人员必须熟悉石墨化装出炉的紧急情况处理程序，并随时准备应急措施。

2.4.2 在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，必须立即采取适当的措施，如报警、停机、撤离等。

2.5 清理和维护2.5.1 在石墨化装出炉工作完成后，必须对设备进行清理和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

2.5.2 清理过程中，必须使用适当的工具和方法，避免对设备造成损坏或危险。

第三章安全培训和管理3.1 安全培训3.1.1 所有从事石墨化装出炉工作的工作人员必须接受专业的安全培训，熟悉操作规程和应急处理程序。

3.1.2 定期组织安全培训，更新员工的安全知识和技能。

石墨设备安全操作规程模版1. 引言石墨设备是一种重要的工业设备，为了确保工作场所的安全和保护员工的健康，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用石墨设备的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。

2. 安全装备和防护措施(1) 在操作石墨设备前，所有工作人员都必须正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

确保个人防护装备完好无损，并按照规定使用。

(2) 操作人员在接触石墨设备时，应穿戴合适且符合安全要求的工作服，并确保没有悬挂物品，以防被绞入设备中。

(3) 石墨设备操作区域应设置明显的警示标志，并保持工作场所整洁，防止杂物堆积。

(4) 石墨设备操作时，应确保周围没有可燃或易燃物品，防止发生火灾和爆炸事故。

3. 设备操作规范(1) 在操作石墨设备前，操作人员必须接受相应的培训，并了解设备的结构、性能和操作方法。

(2) 操作人员在操作石墨设备时，应始终保持专注并集中注意力，禁止戴耳机、听音乐等分散注意力的行为。

(3) 操作人员在启动设备前，应检查设备的各项参数是否正常，并确保操作区域安全。

如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。

(4) 操作人员应按照标准操作程序进行操作，禁止擅自改变设备的工作状态和参数设置。

(5) 在设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状况，如发现异常声音、异味或温度升高等情况，应立即停止设备并通知维修人员。

4. 设备维护与保养(1) 设备维护人员应定期对石墨设备进行检查和保养，并制定相应的维护计划。

维护计划应包括设备的保养项目、频率和责任人。

(2) 设备维护人员在进行维护和保养工作时，应使用合适的工具和设备，并确保设备处于停机状态。

(3) 在维护和保养工作中，必须切断设备的电源，并对设备进行可靠地停靠和固定，以防止意外启动和移动。

(4) 设备维护人员在完成维护和保养工作后，应清理现场并将工具和设备归位，确保工作区域的整洁和安全。

5. 应急与救援措施(1) 石墨设备操作人员必须熟悉应急救援措施和设备附近的安全出口位置，并参加相关的应急演习。

炉工安全操作规程规章制度范本一、总则本规程制定的目的是为了保障炉工操作过程中的安全，并规范炉工的工作行为，减少事故发生的可能性，确保生产环境的安全稳定。

本规程适用于所有从事炉工工作的员工。

二、炉工操作规范1. 炉前准备1.1 在进行炉工操作之前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

1.2 在进入炉房之前，炉工必须进行必要的身体检查，确保身体状况适合从事炉工工作。

1.3 炉工必须熟悉炉房的设备和操作流程，了解炉子的使用规范和操作手册，确保炉工操作过程安全无误。

2. 炉内操作2.1 在进行炉子启动前，炉工必须检查炉内温度、气体和液体压力等参数是否正常，并进行必要的调整。

2.2 炉工在进行加热或冷却操作时，必须根据炉子的特性和工艺要求，合理调整温度和加热速率，避免热伤害或冷却不彻底。

2.3 当炉子运行过程中出现异常情况时，炉工必须立即停机，并采取相应的应急措施，确保事态不扩大。

3. 炉后操作3.1 在炉子停机后，炉工必须及时进行清洁和维护工作，确保炉房的整洁和设备的正常运作。

3.2 炉工必须定期检查炉子的各项参数和设备状态，发现问题及时报告，并进行维修和更换。

3.3 在进行炉子的检修和维护时，炉工必须按照操作规范和操作手册的要求进行，确保操作的安全性和有效性。

4. 安全意识和培训4.1 炉工必须具备良好的安全意识，严禁饮酒和吸烟等不良行为，以免影响工作的安全性和效果。

4.2 公司必须定期开展炉工的安全培训和技术培训，提高其安全操作意识和操作技能，确保炉工的安全操作能力。

4.3 炉工必须参与公司组织的各项安全演习和应急救援演练，熟悉应急预案和应对措施，做到心中有数，应对自如。

三、违规处理1. 对于违反本规程的炉工，公司将根据具体情况采取相应的纪律处分和教育措施。

2. 对于违反本规程且导致事故发生的炉工，公司将依法追究其法律责任，并严肃处理。

3. 公司将建立健全的安全监督和检查机制，加强对炉工操作的监控和巡视，确保规程的执行和安全的落实。

石墨设备安全操作规程范文第一章总则第一条为加强石墨设备的安全管理，规范操作行为，确保人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

第二条石墨设备包括但不限于石墨炉、石墨板、石墨管等设备，在使用过程中必须遵守本规程。

第三条所有涉及到石墨设备的人员，包括操作人员、检修人员、管理人员等必须接受石墨设备安全操作培训，并具备相关的技术知识和操作能力。

第四条在进行石墨设备操作之前，必须检查设备的运行状态，如果存在异常情况，必须及时报修或停机处理。

第五条在进行石墨设备操作之前，必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于防护服、防护眼镜、防护手套等。

第二章石墨设备的安全操作规程第六条石墨设备操作时，操作人员必须严格按照设备的使用说明书和操作手册进行。

第七条在操作过程中，必须确保设备的固定牢靠，防止设备倾倒或移位。

第八条石墨设备在使用过程中，必须通过正规通风设备进行通风，确保室内空气流通，防止有毒气体积聚。

第九条在操作石墨设备时，必须做到轻拿轻放，防止设备损坏或人员受伤。

第十条石墨设备表面温度高，操作人员在接近设备时必须注意防烫，禁止进行裸露操作。

第十一条在操作石墨设备时，切勿将冰水或湿物接触石墨设备，防止发生热爆破。

第十二条在启动或停止石墨设备时，必须先向设备周围人员发出明确的警告，确保人员的安全后方可进行操作。

第三章石墨设备的安全维护规程第十三条对于石墨设备的维护和检修，必须由专业人员进行，不得擅自操作。

第十四条石墨设备的维护和检修人员必须具备相关的技术知识和操作能力，并佩戴必要的个人防护装备。

第十五条在进行石墨设备的维护和检修之前，必须切断设备的电源，并贴明操作禁止的标识。

第十六条在维护和检修过程中，必须使用合适的工具，严禁乱用工具或使用损坏的工具。

第十七条在维护和检修石墨设备时，必须确保设备处于停机状态，防止误操作引起事故。

第十八条在维护和检修石墨设备时，必须做好现场清理工作，清除杂物和残余物，保持现场清洁整齐。

装出炉工安全操作规程一、原则1、装出炉的操作人员，必须认真执行技术操作规程，保证操作质量，按时完成各项生产任务。

2、产品装出炉前，要检查炉室（电极箱）的裂缝及电极箱的破损部分是否修好，炉室内有无剩余填充料及培渣，所用工具是否齐全和安全适用。

3、装出炉时，必须盖好空心砖和膨胀缝，放好保护罩。

装出产品时，不得碰坏箱体和产品。

4、按规定和要求填写好产品装出炉纪律和交班纪律，并保证纪录清洁完整。

5、工作结束后，必须把工作现场清扫干净，并将其它所用物品收放到一定地点，保持现场清洁卫生。

二、装炉1、装炉前，按技术要求，对待装产品进行复查。

2、装炉的产品，必须按批号进行，大小产品搭配装炉时，大产品要装在下层，不代批号的产品，按垛装炉，不剩垛底。

3、待装产品的炉室温度不高于60℃。

4、填充料采用经过烘干的冶金焦或油焦粉，并经过破碎筛分，其要求如下：水分不大于2%，温度不高于50℃。

5、产品在捣运，装炉过程中，不得打断和碰损，不准放在高温地方，防止受热变形。

三、出炉出炉的产品，不得打断，碰损和氧化。

四、安全注意事项1、工作前要详细检查钢丝绳，吊挂，吊钩及其它吊具，必须保证安全的条件下方能使用。

2、装出炉操作时，操作人员必须与天车工配合好，严格遵守指挥天车的信号，移动大小时，用右手按移动方向摆动。

起吊上升时手心向上摆动，吊物不降时，手心向下摆动。

3、天车放下产品或其它物件时，操作人员要躲开，注意钢绳钩头旋转伤人。

4、禁止吊运超负荷的物品和不明重量的物品。

5、起吊重物时，必须垂直，不准歪拉斜吊，被吊物品上不准站人，同时也不许在重物下行人或停留。

6、在炉内操作时，外面不易发现，应在炉上立下不红旗标志，以示炉内有行人。

7、煤气管道上，及盖上不准放任何重物。

8、加强炉子及其它设备的维护，不因操作而碰坏设备。

9、在工作中，不准打闹和睡觉，不许乱动、乱开与本职工作无关的机电设备，以免发生事故。

五、交接班工作1、每班工作结束后，要把工作现场周围及炉室内外清扫干净。

目录目录 (1)编制说明 (1)（一）石墨车间生产安全守则 (2)（二）石墨车间用电安全操作规程 (4)（三）石墨车间带班主任安全操作规程 (10)（四）石墨车间（磨浮车间）安全操作规程 (12)（五）球磨工安全操作规程 (14)（六）浮选工安全操作规程 (18)（七）水泵工安全操作规程 (20)（八）粗碎工安全操作规程 (22)（九）筛分工安全操作规程 (24)（十）脱水工安全操作规程 (25)（十一）过滤工安全操作规程 (26)（十二）包装工安全操作规程 (27)（十三）尾矿输送工安全操作规程 (29)（十四）磁选工安全操作规程 (30)（十五）中碎、细碎工安全操作规程 (31)（十六）烘干、大炉工安全操作规程 (33)（十七）皮带工安全操作规程 (34)（十八）给料工安全操作规程 (36)（十九）回水泵岗位安全操作规程 (37)（二十）螺旋分级机岗位安全操作规程 (38)（二十一）制筛木工安全操作规程 (39)编制说明为规范项目部的安全管理，预防和减少安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2006）等法律、法规文件，编制了《鸡西天盛非金属矿业有限公司安全管理制度和安全操作规程》（第1版）。

（一）石墨车间生产安全守则1．参加工作的人员（包括学徒工、实习工、代培人员和民工）要熟知本工种的安全技术操作规程，自觉遵守劳动纪律和规章制度，在操作中要坚守工作岗位。

2．正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入石墨车间，必须戴口罩，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入工作车间。

3．严禁酒后和带病上班工作，严禁非驾驶人员操作机械。

4．发现不安全因素，要积极采取防护措施，既要注意自身安全，也要照顾他人的安全，并及时向有关领导及安全部门报告。

5．石墨车间由于环境复杂，工作人数多、工种杂、声音嘈毁，粉尘密度高，因此进入工作车间人员一定注意安全标志及一切必须注意的危险信号。

石墨化装出炉工安全操作规程正式版一、安全准备1.出炉工进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用具，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。

2.在进行出炉工作前，必须通过安全培训，并熟悉相关作业流程和操作规程。

3.检查和确保所使用的出炉设备和工具的安全性能完好，无损坏和故障。

4.出炉工作前，必须清理现场，确保工作区域没有杂物和堆积物。

二、操作要点5.在进行出炉作业时，应保持清醒、专注，注意自身安全，避免大声喧哗和恶作剧等行为。

6.在操作过程中，应确保出炉设备接地良好，以防止静电引起的火灾和爆炸。

7.对于粉尘多的情况，应采取防尘措施，如佩戴口罩，使用防尘设备等。

8.在导热液倒入石墨模具前，必须进行试验，确保温度和压力在合理范围内。

9.在出炉过程中，应经常检查火焰、燃烧器和排烟管道等设备的状态，及时发现问题并及时处理。

10.出现漏电、漏气等情况时，应立即停止作业，并通知负责人进行处理。

三、事故应急处理11.在作业过程中，如遇突发情况，如火灾、爆炸等，首先应确保自身安全，控制火势和扩散，然后报告负责人和相关人员，启动事故应急预案。

12.在发生人身伤害事故时，应立即停止作业，及时进行救助和送医治疗，并保留现场证据，及时报告相关部门。

13.在事故处理过程中，应配合相关部门的调查和处理工作，积极提供相关信息和协助。

四、操作后的清理工作14.操作结束后，应及时清理现场，清除残留物，确保作业环境的整洁和安全。

15.清理过程中，应使用合适的工具和设备，避免直接用手接触有刺激性或有毒性的物质。

16.清理完毕后，对出炉设备进行检查、维护和保养，及时报告和处理设备的异常情况。

五、其他注意事项17.严禁未经授权或资质的人员擅自进行石墨化装出炉作业，不允许未经培训和考核的人员从事该项工作。

18.严禁将有毒、易燃、易爆物品带入作业现场，严禁在作业现场吸烟或使用明火。

19.报告任何可能影响工作环境安全的问题，如设备故障、安全隐患等。

20.及时更新和修订相关安全操作规程，提高操作人员的安全意识和技能。

石墨加工设备公司安全操作及保养规程前言本规程是为了规范石墨加工设备操作人员的操作行为，保障设备的正常运行和操作人员的人身安全而制定的。

操作前的安全准备1.操作人员应穿戴适宜的工作服和防护用品，如工作鞋、手套、护目镜等。

2.检查设备的电源插头、接地线等是否完好，电源开关是否在关闭状态。

3.确认设备工作区域整洁，没有易燃、易爆物品及其他危险物品。

操作注意事项1.操作人员必须具备相关专业知识，了解设备的结构、性能、操作方法和保养维修等知识。

2.操作人员必须认真阅读操作说明书和安全规程，并按照要求操作设备。

3.操作人员应按照设备的安全规格书操作设备，不得擅自更改设备的结构和性能。

4.操作人员在操作设备时，必须保持清醒、不饮酒、不吸烟，不带手表、耳环等金属物品，避免与设备相互接触。

5.在设备运行过程中，如果发现异常情况时，应立即按下急停开关停机，并报告设备管理人员处理。

6.在清洗、维护设备时，禁止将水或其他液体浇到设备内部或电器元件上。

电器元件禁止用水直接冲洗，应使用干布等清洁工具擦拭。

7.对设备进行日常保养时，应做到定期检查、定期维护、定期更换等，确保设备正常运行。

设备保养规程1.定期检查设备的润滑油和润滑脂，如发现有异物或沉淀物，应立即更换。

2.定期检查设备的电源插头、接地线等是否完好无损，如有损坏应及时更改修整。

3.定期对设备进行清洗和消毒，以确保设备的卫生和运行质量。

4.定期校验设备的主要技术参数，确保设备表现正常。

5.定期更换设备的易损件，以保证设备的长期稳定性。

总结本规程是为确保石墨加工设备的运行质量和操作人员的人身安全编制的，所有操作人员必须严格遵守安全操作规程和设备保养要求，确保设备的正常并稳定运行，减少安全事故的发生。

石墨化内串炉操作规程（电炉工试行）一、上班前，必须按照规定穿戴好劳动防护用品，备齐所用工具。

二、送电前要认真检查系统情况，一切正常通知送电。

三、石墨化炉在送电过程中，现场必须有人观察运行情况，出现问题即时处理。

四、工作时要认真巡视送电炉四周及所属系统运行状况。

1、发现炉体有烧损或塌料应立即采取措施补救2、每炉不少于三次对连接部位测温，异常部位要有记录，根据温度采取相应措施（适时冷却、停电处理、停炉检修、降电流运行）。

3、导电电极采用外部冷却时，要控制好冷却水量和冷却部位，杜绝冷却水进入导电电极内部，防止导电电极或电极水氧化。

4、发现液压系统渗油应通知配电停炉处理，发现漏油立即通知配电切除油开关进行停炉处理。

5、根据工艺要求适时开闭通风口。

五、密切注意导电电极，导电母线和移动母线的接触情况，出现打弧现象，立即通知配电切除油开关。

六、炉子送电时，要密切注意冷却水的供给，确保冷却所需水压和用水量；送电后期，如遇断水情况，应立即通知配电停电，并立即排除故障，保证接触部位温度正常和冷却系统良好。

七、送电结束，应立即将炉头和供电母线断开，并插入绝缘板，确保其它工作安全可靠进行。

八、要认真对待转接炉导电电极的修补工作，不论孔洞大小都应不少于二遍的修补过程，导电电极端部（含外部）不得留有孔、缝。

九、炉子转接前，必须对炉子导电电极与铜板的接触面进行清理磨平，在经过水平尺测量合格后，再进行张贴石墨纸。

十、母线转接前必须对接触面进行清理磨平；转接时要有抹灰过程，确保接触良好，锁紧装置要放平、垫牢、绝缘可靠。

十一、炉子送电前，要将装置、母线清扫干净，拧紧所有压紧螺丝。

十二、炉头（尾）锁紧装置在吊装过程中，容易使装置软连接产生松动，送电过程要重点巡视，每送20炉要将软连接母线卸装一次，并清理接触面氧化层；半年清扫汇流母线灰尘和清擦绝缘瓷瓶一次。

十三、加强液压系统的保护和保养，在转接吊运过程中应避免油缸碰撞损伤活塞杆和密封配件；卸下的快速接头需防尘，油缸要半年解体清理一次。

数控石墨加工中心安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 操作前1.确保机器接地正常，电缆完好无损。

2.灰尘集合器要安装齐全，开启吸尘设备。

3.机器正常工作前，必须要检查设备是否稳定并且无异常声响。

4.操作人员要认真检查安全门、紧急停机按钮、行程开关、保险丝等是否在正常工作范围内。

5.在进行机器操作前必须佩戴安全眼镜，还要将发髻收好，不得佩戴任何可能会被附着的衣物或饰品。

1.2 操作时1.操作人员必须随时监视机器运行状态，离开石墨加工中心时，必须按下紧急停机按钮。

2.操作者的手必须远离刀具，在灵活的运作中防止意外的发生。

3.禁止将手放在夹具、刀具附近的区域内，以免发生伤害。

4.氛围在石墨加工中心附近必须干燥、无爆炸性气体、易燃和腐蚀性氣體。

5.切勿在运行中检查或清除切削屑，停机前必须先关闭石墨加工中心并等待其完全静止。

6.一旦发现异常，请立即停机并报告维修人员。

禁止赶工，防止损失加剧。

1.3 操作后1.机器工作完成后必须及时清理石墨加工中心内的未使用液体、材料，以避免腐蚀。

2.关闭石墨加工中心电源，切掉电流。

比起直接拔插头能保护电线和插头。

3.钥匙必须收好，机器安全门和开关必须关闭。

4.整理区域内的工具、装备和材料，将它们集中并妥善存放。

二、保养规程2.1 工具及装备检查1.根据增量维修维护计划表的要求，检查各类装备以确认其正常运作。

2.维护人员必须配备所需的有齿轮、机械液压油等工具和保养轻质设备，以便于万一有损坏时，能够迅速反应。

3.各类机械零件(拍摄轴、球精度、关节、涡轮等)的磨合和剩余寿命等维护资料必须记录在。

（机器的保养记录应尽可能详细）2.2 工作环境保养1.在设立石墨加工中心时，必须考虑到其它工作人员的需要，在周围布置喷雾液体器和吸尘器来提高周边环境的质量。

2.打扫和维护石墨加工中心机房环境。

维护人员必须经常检查机房内空气质量，维护和清洁作业环境。

2.3 石墨加工中心保养1.每天，维护人员必须对石墨加工中心及附属装备进行清洁和维护工作。