框剪结构模板工程方案

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2011）3. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5. 《建筑施工安全生产规程》（JGJ59-2011）二、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼2. 结构形式：框剪结构3. 砌体类型：蒸压加气混凝土砌块4. 砌体厚度：200mm5. 砌体高度：10层三、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋、模板等。

2. 机具准备：切割机、振动器、水准仪、线锤、电焊机、水平尺等。

3. 劳动力准备：砌筑工人、钢筋工、模板工等。

4. 现场准备：清理场地、搭建脚手架、设置安全防护设施等。

四、施工工艺及施工方法1. 放线：根据施工图纸和现场实际情况，放出砌体轴线，并标出砌体位置。

2. 植筋：在墙体与柱、梁交接处，按设计要求植筋。

3. 砌筑：采用湿作业法进行砌筑，砌块应提前浇水湿润，砂浆应搅拌均匀。

4. 砌筑要求：- 砌块应错缝搭接，搭接长度不小于砌块厚度的1/3。

- 砌筑过程中，应及时清除墙体上的砂浆、浮渣等。

- 砌筑层高不得超过1.5m，每层砌筑完成后，应及时进行养护。

5. 拉结筋：在墙体与柱、梁交接处，按设计要求设置拉结筋，并绑扎牢固。

6. 构造柱：按照施工图纸和规范要求，进行构造柱的施工。

7. 门窗洞口：按照施工图纸和规范要求，进行门窗洞口的施工。

五、质量控制措施1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合设计要求。

2. 施工过程控制：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。

3. 质量验收：按照施工规范和验收标准进行质量验收，确保工程质量。

六、安全文明施工措施1. 安全施工措施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

2. 施工用电安全措施：严格执行施工用电安全规程，确保施工用电安全。

3. 文明施工措施：保持施工现场整洁，做好噪声、粉尘、废水等污染治理。

一、工程概况：本工程为湖南运达房地产开发有限公司开发的运达国际广场工程, 位于长沙市芙蓉路与营盘路交汇的西南角，由湖南方圆建筑工程设计事物所设计,湖南长顺监理工程有限公司监理,湖南省第六工程公司施工。

工程为框剪结构，建筑面积110000m2，采用双塔结构,其中地下三层, 地上裙楼5层，一座塔楼为23层宾馆，另一座塔楼为25层写字楼，设计建筑高度为99.9m。

本方案编制遵循《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001、J84-2001）以及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的要求。

二、模板工程材料的选用根据我单位常规的施工方法，结合市场材料供应情况，考虑施工质量的要求以及施工的易操作性，本工程模板工程采用的材料分别如下：1、模板支撑体系：采用扣件式钢管满堂红支模架作为模板水平和垂直支撑体系。

具体构件的支撑方式详见后面的构件支模方法。

2、模板板材：为了保证工程质量及增加模板周转次数，决定采用18mm厚胶合板。

模板本身的质量直接牵涉到模板工程的质量和模板的周转次数，所以，木模板进货时必须严格把关。

3、木枋材料本工程木枋采用60³80杉木枋材，直接购进成品，到现场再经平刨和压刨加工，选购时必须注意木材的含水率必须低于25%，不得有翘曲变形现象。

其它辅助材料的选择和要求在后面的方案中再说明。

三、支撑系统及模板周转材料的配备1、模板工程施工段划分：±0.000以下模板工程划分为三个流水段进行施工作业，流水方向为：I→II→III（如下图所示）。

支撑系统及模板等周转材料根据流水方向进行循环周转使用，裙楼和标准层以每层为单位往上翻进行材料周转。

2、结合工程实际特征，支撑系统及模板进行如下配备：⑴、地下室施工阶段配备一层+2/3层（I、II施工段）的支撑材料及模板材料。

地下室每层模板面积约为30000m2，我项目准备50000㎡的模板进行循环使用。

新华城南郡一标段20-22、25#楼工程模板工程施工方案编制：审核：审批：新华城南郡一标段项目部年月日目录第一章编制说明及依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1工程概述 (2)2.2模板工程特点及模板体系 (3)2.3施工要求和技术保证条件 (4)2.4模板工程的构造设计 (10)第三章施工部署 (14)3.1管理机构设置 (14)3.2小组成员职能分工： (14)3.3工艺流程 (14)3.4模板加工 (15)第四章施工工艺及方法 (15)4.1模板支撑体系施工方法 (15)4.2筏板基础底板后浇带模板施工方法 (18)4.3模板支撑体系施工措施 (20)第五章劳动力计划及安全措施 (21)5.1人员配置 (21)5.2搭设安全技术措施 (22)5.3拆除安全技术措施 (23)5.4安全措施 (24)5.5预防坍塌事故的技术措施 (25)5.6预防高空坠落事故安全技术措施 (25)第六章质量检查标准及质量安全保证措施 (25)6.1质量检查标准一般规定 (25)6.2支撑体系检查验收 (26)6.3模板安装检查验收 (27)6.4检查验收程序： (30)第七章施工应急救援预案 (30)第八章计算书及相关图纸 (34)附1：KL34框架梁200×400MM框架梁模板钢管支撑架计算书 (36)附2：-0.11M标高顶板模板钢管支撑架计算书。

(49)附3：地下室挡土墙及构造边缘柱(厚度250MM)模板计算书 (56)第一章编制说明及依据第二章工程概况2.1工程概述工程名称：新华城南郡一标段20-22、25#楼建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：项目地址：结构类型：本工程为框架-剪力墙结构，主楼基础筏板基础。

施工面积：单个楼座15656.80平方米建筑层数及高度：地下2层，地上18层，高58.8米。

表1结构概况一览表2.2模板工程特点及模板体系2.2.1模板工程特点新华城南郡一标段工程20-22、25#楼是住宅工程，模板工程质量直接影响后期装修质量及难易程度，因此对模板工程的施工提出很高的技术要求。

第 1 页 共 12 页模板工程施工专项方案编制参考依据：1、施工设计文件和图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－20023、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2001 J84－20014、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99注：本工程结合建设局模板专项方案整治的要求，对跨度＞9米、梁截面≥300×1000、层高小于6m 时，混凝土板厚＞12cm 的必须送安监站备案。

一、工程概况：本工程结构类型为 层、框架结构，建筑物长123.2米，宽74米，建筑面积56700m 2，设一层地下室。

建设地点：昆山市长江南路西侧。

本工程采用水泥搅拌桩土钉墙为基坑围护，基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，承台基础，地下室结构按人防要求设计，设地下车库，顶板厚400mm ，四周混凝土墙厚400mm ，纵向设一条后浇带，横向设两条后浇带，混凝土强度为C40，抗渗等级为S6。

地下室为框剪结构，层高4.88m 。

本工程室内设计标高±0.000相当于长江路中心以上0.5米，基础承台、基础墙梁顶板；主体梁、柱、框架梁板、屋面均为现浇砼；本工程二层4.5米、其余层高均为5米，总高55.4米。

本工程最大的柱的截面尺寸为950×950；最大梁的截面尺寸为800×950，最大梁跨度10200；最大板厚为400mm ；最大现浇板跨度9400×10200。

模板拟采用多层板，支撑采用钢管支撑。

本方案结合工程实际，按基础、主体两部份分别编制。

二、基础模板工程施工方案本工程基础混凝土分两阶段进行：1、基础底板结构部分；2、基础地下室墙及顶板结构部分。

结合混凝土工程施工方案，模板工程施工方案具体如下：（一）模板设计方案：本工程基础结构中，承台基础砖胎模；框架柱及梁采用组合木模板；混凝土墙、现浇板采用胶合竹夹板（或九夹板）。

整个基础工程采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。

框剪结构工程施工技术方案一、施工前准备1.编制施工组织设计方案，明确工期、人员配置、设备调配等信息。

2.了解工程设计图纸，明确框剪结构的具体要求和建筑特点。

3.采购和租赁所需的施工设备、机械和工具，并做好检验和调试工作。

4.组织专业人员进行技术交底和培训，确保施工人员掌握相关的理论知识和操作技能。

二、基础施工1.按照工程设计图纸和技术要求，在地基上标出框剪结构的布置位置。

2.根据结构类型和荷载要求，进行适当的基础处理，包括清理地表，挖掘基坑，浇筑基础混凝土等。

3.制作和安装基础模板，用于定位和施工基础钢筋。

4.配置和安装基础钢筋，包括立柱、基础梁等，确保其符合设计图纸和结构要求。

5.进行基础混凝土浇筑，确保混凝土具有足够的强度和稳定性。

三、框架施工1.根据结构图纸和标高要求，安装并调整立柱，确保其垂直度和位置准确。

2.安装并调整梁柱节点的连接件，确保连接牢固和满足设计要求。

3.安装框架结构的横向、纵向连接构件，如框架剪刀撑等，以增加整体稳定性。

4.安装梁和楼板的支撑体系，以便进行后续的施工。

四、剪力墙施工1.根据设计要求，布置剪力墙的位置和尺寸，确保其能够承受荷载和提供良好的抗震性能。

2.按照设计图纸和要求，安装或浇筑剪力墙的钢筋骨架。

3.浇筑剪力墙的混凝土，确保其均匀分布、密实和具有足够的强度。

五、施工安全和质量控制1.设置和安装必要的安全警示标志，保证施工现场的安全。

2.定期组织安全培训，提醒施工人员注意施工安全措施。

3.进行现场巡查和监督，及时发现和解决施工中的安全隐患。

4.严格按照质量要求和验收标准进行施工，确保工程质量达到设计要求。

六、施工进度管理和沟通1.制定详细的施工计划，并进行合理的时间安排和任务分配。

2.进行施工进度的跟踪和监测，确保工期的合理控制和进度的顺利进行。

3.定期召开施工会议，与相关部门和业主沟通，及时解决施工过程中的问题和困难。

七、施工完工1.严格按照设计要求和质量验收规范进行验收和检查，确保工程质量和安全性。

模板施工方案一、工程概况：开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1层，建筑高度为116.3m。

地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。

柱耐火极限为3.0小时；梁耐火极限为2.0小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时；房间隔墙耐火极限为2.0小时。

本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级Ⅱ级（设计抗渗等级P6），建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m；建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。

本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。

本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。

设计基本地震速度为0.07g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。

高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。

二、施工准备：（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。

模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装：(1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。

(2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

框剪结构设计
• 框剪结构概述 • 框剪结构的组成与设计原理 • 框剪结构的优化设计 • 框剪结构的施工与质量控制 • 工程案例分析
01
框剪结构概述
定义与特点
定义
框剪结构是一种混合结构形式，结合了框架结构和剪力墙结构的优点，通过在 框架结构中适当布置一定数量的剪力墙来提高结构的抗侧刚度和承载能力。
剪力墙的设计需要考虑墙体的 厚度、混凝土强度等级、配筋 率等因素，以确保其承载能力 和稳定性。
剪力墙的优点在于抗侧刚度大， 能够提供较好的抗震性能。
框架与剪力墙的协同工作原理
框架与剪力墙通过协同工作，共同承受竖向和水平荷载，提高整体结构的稳定性。
在地震作用下，框架和剪力墙的变形特性不同，但能够相互补充，减小结构的地震 反应。
特点
框剪结构具有较好的整体性和抗震性能，能够适应不同的建筑需求，提供较大 的使用空间，同时具有较好的经济性。
框剪结构的应用范围
01
02
03
高层建筑
框剪结构适用于高层和超 高层建筑，能够满足建筑 对高度和承载力的要求。
大跨度跨越
框剪结构适用于大跨度跨 越的桥梁和大型工业厂房 等建筑。
特殊结构
框剪结构适用于一些特殊 结构的建筑，如大型体育 场馆、会展中心等。
协同工作原理要求框架和剪力墙在材料、刚度、承载能力等方面进行合理匹配。
框剪结构的抗震性能
框剪结构的抗震性能较好，能够承受 较大的地震作用。
框剪结构的抗震性能需要进行详细的 抗震分析和评估，以确保其安全性和 稳定性。
通过合理的结构布置和构造措施，可 以减小结构的地震反应，提高结构的 抗震能力。
03
的性能和经济效益。
02
框剪结构的组成与设计原理

**市**建筑公司第**处***工程项目模板设计**市**建筑公司第*工程处一．工程概况本工程建筑面积约20000平方米，由二个幢号组成商住楼，现浇钢筋砼十三层框剪结构，结构设计按8度抗震设防。

建筑总高约为45米，层高为3米，最大跨为6米。

二．施工方法（一）施工准备1、模板安装前基本工作：（1）放线：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。

模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

（2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

（3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。

（4）需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。

（5）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。

（6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。

堆放整齐，底部模板应垫离地面不少10cm.（7）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚垫板，并做好防水、排水设置。

（8）模板应涂刷脱模剂。

结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。

（9）做好施工机具和辅助材料的准备工作。

（二）模板安装1、技术要求：（1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

（2）配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。

（3）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

（5）墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。

（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。

（7）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。

（8）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。

模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于岱山县高亭镇对港山，由9#、10＃、11#、1２＃楼及地下室组成，由舟山绿城蔚蓝海岸房地产开发有限公司开发、浙江绿城建筑设计有限公司、浙江省地下建筑设计研究院设计、浙江宏宇工程勘测有限公司地质勘察、浙江耀华工程咨询代理有限公司监理、由我舟山市广宇建筑有限公司负责施工。

本工程属框剪结构,总建筑面积5２584 ㎡,地下室建筑面积约１200０㎡。

建筑层数，地上11层,地下1层;层高4．0（人防、汽车库），4．5-５米(工具间）。

地下室顶板厚度250mm,一层层高３.5-4米,标准层层高为2．95米，顶层层高为3.４5米。

模板选用多层木胶合板作为模板体系。

模板的支撑体系，地下室、一层及顶层采用Φ48*3.５钢管支撑架,标准层采用木支撑。

二、编制依据：１、蔚蓝公寓一期B区《施工组织设计》2、蔚蓝公寓一期B区施工图纸3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502０4-20024、《建筑施工手册》第四版、5、《建筑施工计算手册》江正荣著6、《建筑结构荷载规范》(ＧB 5０009－20０1)、7、《混凝土结构设计规范》ＧB50010-2０02、８、《钢结构设计规范》（ＧＢ50017-2003９、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB３3/１05-200６三、施工工艺技术3.1工艺流程（一)安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定(二)安装剪力墙模板搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板(三)安装梁模板搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固(四)安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度3.2、施工方法（一)安装柱模板1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。

框剪结构工程施工流程和技术要点例析随着城市化进程的加速，高层建筑的需求也越来越大。

而框剪结构因其具有良好的抗震性能，成为了高层建筑中最常用的结构形式之一。

本文将以一座30层的框剪结构工程为例，介绍其施工流程和技术要点。

一、框剪结构概述框剪结构是由框架和剪力墙两部分组成的结构形式。

框架承担水平荷载，剪力墙承担垂直荷载。

框架由柱、梁和节点组成，剪力墙由墙板和柱组成。

框架和剪力墙通过节点连接在一起，形成一个整体。

框剪结构的优点是抗震性能好、刚度大、稳定性强、施工方便等。

缺点是节点复杂、构造繁琐、难以进行改造等。

二、施工流程1. 框架施工框架施工是整个框剪结构工程的核心。

首先进行的是柱的施工。

柱的施工一般采用钢模板，先进行基础灌注，然后在基础上安装钢模板，进行柱的浇筑。

柱的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定高度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。

梁的施工一般采用木模板，先进行梁底板的安装，然后进行梁的浇筑。

梁的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定高度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。

2. 剪力墙施工剪力墙是框剪结构中承担垂直荷载的部分。

剪力墙的施工一般采用钢模板，先进行基础灌注，然后在基础上安装钢模板，进行墙板的浇筑。

墙板的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定高度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。

在墙板浇筑完成后，进行柱的浇筑。

3. 节点连接框架和剪力墙通过节点连接在一起。

节点连接的施工一般采用钢模板，先进行基础灌注，然后在基础上安装钢模板，进行节点的浇筑。

节点的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定高度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。

4. 楼板施工楼板的施工一般采用钢模板，先进行楼板底板的安装，然后进行楼板的浇筑。

楼板的浇筑一般分为两次，第一次浇筑到一定厚度后停止，进行振捣，然后再进行第二次浇筑。

在楼板浇筑完成后，进行墙体的施工。

5. 外墙施工外墙的施工一般采用砖墙或幕墙。

砖墙的施工先进行基础灌注，然后在基础上安装钢模板，进行墙体的砌筑。

危险性工程平安专项施工方案高大支撑模板搭设专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：编制时刻：目录1 工程概况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

2 施工预备 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

技术预备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

材料选择 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

现场预备 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3 支模方式 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

施工人员、材料、设备安排 ........................................................ 错误!未定义书签。

质量标准 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

框剪结构冬季施工方案
框剪结构是一种常见的建筑结构形式，其施工需要考虑诸多因素，尤其是在冬
季施工过程中。

本文将介绍框剪结构冬季施工的关键方案和注意事项。

施工准备阶段
在冬季施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。

一是要对
施工现场进行全面的清理和整理，清除可能影响施工的障碍物和杂物。

二是要对施工所需的材料和设备进行检查和准备，确保施工过程中不会因为缺乏材料而中断。

冬季保温措施
由于冬季气温较低，为了保证混凝土的施工质量和速度，必须采取一定的保温
措施。

一是在混凝土浇筑前要对模板进行保温处理，以保证混凝土的温度不会过快下降。

二是在混凝土浇筑后要对其进行保温覆盖，防止混凝土在凝固过程中受到外部温度的影响。

安全施工措施
冬季施工时，由于天气条件的限制，安全问题更加突出。

因此，在施工过程中
必须严格遵守安全生产规定，保障施工人员的安全。

一是要对施工现场进行安全检查，及时清除可能存在的安全隐患。

二是要提高施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。

施工进度控制
冬季施工由于天气条件的不确定性，施工进度控制更加重要。

在施工过程中，
要根据天气情况合理调整施工计划，确保施工的持续进行。

同时，要加强施工进度的监督和管理，及时发现问题并采取措施加以调整，以保证整体施工进度的顺利进行。

结束语
框剪结构冬季施工需要在保温措施、安全施工、施工进度等方面进行综合考虑，以确保施工的顺利进行和质量的保障。

只有做好充分的准备和严格的管理，才能在冬季施工中取得良好的效果。

页脚.二、主要施工方法 1.测量1.1 施工测量的准备工作：（１）.了解工程的总体布局、定位及标高情况。

（２）.对图纸进行校核。

（３）.确定放线精度。

（４）.测量设备、仪器确保在有效期。

1.2 建筑定位放线：（１）.建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据建筑为原有建筑物，其中新建教学楼南墙外皮距物理楼北墙外皮16.95m ，新建教学楼西墙与物理楼西墙平齐。

１）.平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。

２）.距离丈量方法：距离丈量采用I 级钢尺，进行往返测量。

并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。

具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L---丈量时钢尺读数 t 0---鉴定时标准温度 L 0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数 L 实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度 L 明--钢尺名义长度 h---两端高差３）.角度测设：采用合格的经纬仪根据已知的起始方向，测设角度。

用正倒镜法测出角后，量取距离。

（２）.建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量由专人负责，技术负责人复测。

（３）.测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平200实明实0拉高误长02L h )L t α(t L L L L ΔL ΔL ΔL ΔL L L +----=----=面控制网。

1.3 基础开挖和基础施工放线：（1）.基础开挖放线1）.根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下口控制线允许误差为±10mm。

2）.基础开挖接近槽底30cm时，人工辅助挖土，测量组随时跟着人工作业进行抄平，及时在基底按3m×3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。

施工方案框剪力墙结构一、项目背景在建筑施工中，框剪力墙结构常用于高层建筑的抗震设计中。

框剪力墙结构通过设置墙体将建筑物整体形成一个刚性整体，提高了抗震能力和结构稳定性。

本施工方案旨在介绍框剪力墙结构的施工过程和注意事项。

二、施工准备1.确定设计方案：根据建筑设计图纸，确定框剪力墙的布置和尺寸。

2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋和墙体板等材料，并进行验收合格。

3.施工设备准备：准备好起重机械、搅拌机和振动器等施工设备，并进行检修和调试。

4.施工人员培训：对施工人员进行安全培训和操作规程的培训，确保施工安全和质量。

三、施工步骤1.基础施工：按照设计要求进行地基基础的施工，确保基础的强度和稳定性。

2.墙体模板安装：根据设计图纸的墙体尺寸，进行墙体模板的搭建，并进行固定和调整。

3.钢筋安装：根据设计要求，根据墙体布置和尺寸，进行钢筋的剪断和折弯，并进行焊接和固定。

4.砼浇筑：根据设计要求，进行墙体砼的配制、搅拌和浇筑工作，确保墙体砼的质量和强度。

5.模板拆除：待墙体砼达到设计强度后，进行模板的拆除，并进行清理和修补工作。

6.墙体加固：根据设计要求，对已经完成的墙体进行加固，如设置加强筋等。

7.油漆涂料：进行墙体的油漆涂料施工，提高墙面的美观和耐久性。

8.洞口处理：对墙体的洞口进行处理，如封闭、加固等。

四、施工注意事项1.施工前要进行详细的施工计划编制和施工安全计划的制定，做好施工前的准备工作。

2.施工过程中要进行现场监督和质量把关，确保施工安全和质量。

3.按照设计要求进行墙体模板和钢筋的安装，确保墙体的准确尺寸和强度。

4.砼配制要按照设计要求进行，保证墙体砼的质量和强度。

5.模板拆除和墙体加固要进行及时处理，确保墙体的稳定性。

6.施工过程中要进行施工记录和现场验收，确保施工质量的监控和控制。

7.注意施工工人的安全教育和安全保护，提高施工安全的措施和防护。

8.施工完成后要进行验收和整理，确保墙体结构的稳定性和安全性。

模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。

为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。

同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。

模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。

根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。

对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。

根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。

另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。

2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。

作 永压 久型 性钢 模板 板 压型钢板组合楼板示意图
1.6 工具式支撑
是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模 板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。
⑴ 桁架：可搁置在
墙上、梁侧模板横档上，以 支撑梁或板的模板。组合式 桁架使用时两榀一组,跨度 可调范围为2.5～3.5m。荷 重较大时可多榀成组排放； 结构跨度超过桁架最大跨度 时，可在中间加支柱后连续 安装桁架。
求平整、刚度好；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板 通过对拉螺栓和顶部卡具固定；大模板存放时应打开支撑架，将板 面后倾一定角度，防止倾倒伤人。 大模板的存放
大 模 板 的 构 造
支打 撑开 架
后 倾模 存板 放
砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大
模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂 直度、平整度控制在1～3mm的偏差范围内，而且减去了墙面抹 灰工序。
工作原理：滑动模板(高1.5～ 1.8m)通过围圈与提升架相连，固 定在提升架上的千斤顶(35～ 120kN)通过支承杆(Φ25钢筋～ Φ48钢管)承受全部荷载并提供滑 升动力。滑升施工时，依次在模 板内分层(30～45cm)绑扎钢筋、 浇筑砼，并滑升模板。滑升模板 时，整个滑模装置沿不断接长的 支承杆向上滑升，直至设计标高； 滑出模板的砼出模强度已能承受 自重和上部新浇筑砼重量，保证 出模砼不致塌落变形。
飞模转层
飞模在楼间整体移动
2.8 液压滑动模板
液压滑动模板(简称滑模)主要用于现 场浇筑钢筋砼竖向、高耸的和建(构)筑物, 如烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖井等。 施工占地面积小、速度快、可大量节约模 板和劳动力，降低工程成本。 液压滑动模板由模板系统、平台系统 和滑升系统组成。模板系统包括模板、围 圈和提升架组成，用于成型砼；平台系统 包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架， 是施工操作场所；滑升系统包括支承杆、 液压千斤顶、高压油管和液压控制台，是 液压滑升模板系统示意图 滑升动力装置。

模板安装及拆除施工方案模板安装及拆除施工方案一、工程概况1、工程名称：抚顺市天宇·丽景金湾14#楼2、建设地点：抚顺市东洲区3、结构类型：框剪结构，筏板基础4、建筑面积：12946㎡5、层数：地下二层，地上三十层6、工期要求：2012年9月20日-2012年11月20日7、设计单位：辽宁北方建筑设计有限公司二、模板工程施工安排1、根据施工要求本工程结构为框剪结构，筏板基础，均采用散拼形式，墙体与梁板整体浇筑。

2、考虑钢管支撑坚固稳定，本工程将选用钢支撑，首先施工地下室两层及基础回填，浇筑混凝土垫层，为了确保支撑的地基强度，回填土按照施工规范施工，进行分层夯实。

3、木模板使用材料的确定：木模板选用10mm厚的木胶合板，主次龙骨采用60×90㎜木方，中心间距400mm，并在其后增设横向背楞，均为2Φ48钢管，对拉螺栓为Φ14组合式对拉螺栓。

三、施工工艺1、墙模板：预埋地锚→配模板钻孔→放线→模板安装→穿止水对拉螺栓→调整固定→打楔子→支设斜撑。

2、柱模板：弹线→找平定位→安装柱模板→安装抱箍→支设斜撑→校正垂直度→检查验收。

3、梁模板：抄平弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设梁底模板→拉线找平（起拱）→绑扎梁筋→封侧模板。

4、平板模板：支撑架搭设→安放可调头→调整可调头标高→放置主龙骨→放置次龙骨→铺竹胶板。

5、无论是新配制的模板，还是已用并清除了污、锈待用的模板，在使用前必须涂刷脱模剂，本工程选用油类脱模剂，用机油和柴油按3：7（体积比）配置。

涂刷脱模剂可以采用喷涂或刷涂，操作要迅速。

结膜后，不要回刷，以免起胶。

涂层要薄而均匀，太后反而容易脱落。

四、模板安装1、现浇板底模采用10mm厚木胶合板；2、多层板下面的次龙骨采用60×90mm木方，间距400mm；3、次龙骨下面采用木方60×90mm作为主龙骨，间距800mm；4、主龙骨下采用碗扣式钢管支架，间距800mm；5、钢支撑下端坐在地面垫层或楼面上加60×90木方；6、设水平木拉杆三道，纵横设置两端顶在四周墙壁；五、模板规格、支撑龙骨间距验算验算条件：混凝土板厚130mm（按照最厚计算），木质胶合板15mm 厚，（按顺纹抗压计算值12mm），龙骨木方采用60×90mm木方，支撑采用D=60mm的园木落叶木杆或钢管支撑，层高按照3.0m；1、木胶合板验算：（按照东北落叶松强度）查表得设计强度和弹性模量如下：f c=15N/mm2(顺纹抗压)f y=1.7N/mm2(顺纹抗剪)f m=17N/mm2(抗弯)E=1000N/mm2(弹性模量)⑴、抗弯强度验算：荷载：模板自重：5.94×0.015×1.22×1.2=0.130KN/m 混凝土自重：24×0.13×1.22×1.2=4.568 KN/m钢筋荷重：1.1×0.13×1.22×1.2=0.209 KN/m施工人员及设备荷载：1.5×1.22×1.4=2.562 KN/m合计：q1=7.427 KN/m乘以折减系数0.9则q=6.68 KN/m⑵、抗弯承载力验算：设底模下的次龙骨间距为400mm，按5等跨连续梁计算查表：弯矩系数：K n=-0.105剪力系数：K v=-0.606挠度系数：K w=0.644则：M= K m·q·L2=-0.105×6.684×0.42=-0.1123×106N/mm δ=M/W=0.1123×103×6/1.22×122=3.835 N/mm2＜f m=17N/mm2 满足要求⑶、抗剪强度验算：V=K k·q·L=0.606×6.684×0.4=1.62KN剪应力：j=3v/bh=3×1.62×103/2×1.22×12103=0.166 N/mm2＜f y=1.7N/mm2 满足要求⑷、挠度验算：W=K w·q·L4/100EI=0.644×6.684×4004/100×104×1/12×1220×123=4.356-0.3＜[W]=1/400=1m 满足要求2、次龙骨验算：木方6cm×9cm荷载：由上可得q=6.68 KN/m主龙骨间距按1 m摆放，本工程开间取3.9 m。